DE112018002227T5 - Angular contact ball bearing holder and angular contact ball bearing - Google Patents

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angular contact
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Shohei Hashizume
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NTN Corp
NTN Toyo Bearing Co Ltd
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Abstract

Es wird ein Käfig für ein Schrägkugellager verwendet, das einen Innenring (1), einen Außenring (2) und dazwischen angeordnete Wälzkörper (3) enthält. Der Außenring weist eine Innendurchmesserfläche auf und die Innendurchmesserfläche enthält Folgendes: eine Laufbahnfläche (2a); eine zum Führen des Käfigs auf einer Seite in einer Axialrichtung bezüglich der Laufbahnfläche (2a) konfigurierte Führungsfläche; und eine Aussenkung (5) auf der anderen Seite. Der Käfig (4) weist eine zylindrische Form auf und enthält mehrere in einem Zwischenteil des Käfigs in einer Breitenrichtung ausgebildete Taschen (6), die dazu konfiguriert sind, die Wälzkörper (3) festzuhalten. Ferner enthält der Käfig einen Gewichtserhöhungsteil (7), der sich bezüglich eines geführten Flächenabschnitts (4a), der zum Führen durch die Führungsfläche (2b) des Außenrings (2) an einer Außenumfangsfläche des Käfigs (4) konfiguriert ist, in der Axialrichtung nach außen erstreckt. Der Gewichtserhöhungsteil (7) weist eine Außenumfangsfläche auf, die eine Freifläche (7a) bildet, welche bezüglich des geführten Flächenabschnitts (4a) von der Innendurchmesserfläche des Außenrings (2) beabstandet ist.

Figure DE112018002227T5_0000
A cage for an angular contact ball bearing is used, which contains an inner ring (1), an outer ring (2) and rolling elements (3) arranged between them. The outer ring has an inner diameter surface and the inner diameter surface includes: a raceway surface (2a); a guide surface configured to guide the cage on one side in an axial direction with respect to the raceway surface (2a); and a depression (5) on the other side. The cage (4) has a cylindrical shape and contains a plurality of pockets (6) formed in an intermediate part of the cage in a width direction and configured to hold the rolling elements (3). The cage further includes a weight increasing part (7) which is outward in the axial direction with respect to a guided surface portion (4a) configured to be guided by the guide surface (2b) of the outer ring (2) on an outer peripheral surface of the cage (4) extends. The weight increasing part (7) has an outer peripheral surface which forms a free surface (7a) which is spaced apart from the inner diameter surface of the outer ring (2) with respect to the guided surface section (4a).
Figure DE112018002227T5_0000

Description

QUERVERWEIS AUF VERWANDTE ANMELDUNGCROSS REFERENCE TO RELATED APPLICATION

Die vorliegende Anmeldung beansprucht die Priorität der am 28. April 2017 eingereichten japanischen Patentanmeldung Nr. 2017-089173 , deren gesamte Offenbarung durch Bezugnahme in dieser Anmeldung aufgenommen ist.This application claims priority from those filed on April 28, 2017 Japanese patent application No. 2017-089173 the entire disclosure of which is incorporated by reference in this application.

GEBIET DER ERFINDUNGFIELD OF THE INVENTION

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Schrägkugellager, das für Spindeln von Werkzeugmaschinen und andere Vorrichtungen verwendet wird, und ferner einen Käfig oder Halter für solch ein Schrägkugellager.The present invention relates to an angular contact ball bearing used for spindles of machine tools and other devices, and also to a cage or holder for such an angular contact ball bearing.

HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION

Für Spindeln von Werkzeugmaschinen verwendete Schrägkugellager müssen sich mit einer hohen Geschwindigkeit stabil drehen. Solche Lager werden durch Luft-Öl, Ölnebel oder Fett geschmiert. 9 zeigt ein Luft-Öl-geschmiertes Lager, das relativ gebräuchlich ist. Wie in 9 gezeigt wird, weist ein Luft-Öl-geschmiertes Lager gemeinhin einen Käfig 4A auf, der zum Führen durch einen Außenring 2 konfiguriert ist (zum Beispiel Patentdokument 1).Angular contact ball bearings used for machine tool spindles must rotate stably at high speed. Such bearings are lubricated by air-oil, oil mist or grease. 9 shows an air-oil lubricated bearing that is relatively common. As in 9 is shown, an air-oil lubricated bearing commonly has a cage 4A on leading through an outer ring 2 is configured (for example Patent Document 1).

VERWANDTES DOKUMENTRELATED DOCUMENT

PATENTDOKUMENTPatent Document

[Patentdokument 1] JP-Offenlegungsschrift Nr. 2011 - 132999 [Patent Document 1] JP Laid-Open Publication No. 2011 - 132999

Wenn ein Käfig 4A zum Führen durch einen Außenring konfiguriert ist, wie in 9 gezeigt wird, dreht sich der Käfig 4A mit leichten Wirbelschwingungen. Wenn Schmieröl in einer äußerst geringen Menge vorhanden ist und dünn ist, wird an der an einer Innendurchmesserfläche des Außenrings bereitgestellten und zum Führen einer Außendurchmesserfläche des Gehäuses konfigurierten Führungsfläche 2b eine große Reibungskraft erzeugt, die zu starken Wirbelschwingungen des Käfigs 4A führen kann. Solche Wirbelschwingungen können bewirken, dass die Außendurchmesserfläche des Käfigs 4A und die Innendurchmesserfläche des Außenrings 2 stark miteinander in Kontakt geraten, wobei Lärm in dem Lager erzeugt wird.If a cage 4A configured to pass through an outer ring as in 9 is shown, the cage turns 4A with slight swirling vibrations. If lubricating oil is present in an extremely small amount and is thin, the guide surface provided on an inner diameter surface of the outer ring and configured to guide an outer diameter surface of the housing 2 B generates a large frictional force, which leads to strong vortex vibrations of the cage 4A can lead. Such swirling vibrations can cause the outer diameter surface of the cage 4A and the inner diameter surface of the outer ring 2 come into close contact with one another, generating noise in the bearing.

KURZFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION

Eine Aufgabe der Erfindung besteht in der Bereitstellung eines Schrägkugellagerkäfigs und eines Schrägkugellagers, die bei Betrieb mit hoher Geschwindigkeit starke Wirbelschwingungen des Käfigs unterdrücken können, um Lärm zu reduzieren.An object of the invention is to provide an angular contact ball bearing cage and an angular contact ball bearing which can suppress strong vortex vibrations of the cage when operating at high speed to reduce noise.

MITTEL ZUM LÖSEN DER PROBLEMEMEANS TO SOLVE THE PROBLEMS

Die vorliegende Erfindung stellt einen Käfig für ein Schrägkugellager bereit, das einen Außenring und Wälzkörper enthält, wobei der Außenring eine Innendurchmesserfläche aufweist, wobei die Innendurchmesserfläche eine Laufbahnfläche, eine zum Führen des Käfigs auf einer Seite in einer Axialrichtung des Lagers bezüglich der Laufbahnfläche konfigurierte Führungsfläche und eine Aussenkung auf der anderen Seite enthält, wobei der Käfig eine zylindrische Form aufweist und der Käfig Folgendes umfasst: mehrere in einem Zwischenteil des Käfigs in einer Axialrichtung ausgebildete Taschen, die dazu konfiguriert sind, die Wälzkörper des Lagers festzuhalten; einen geführten Flächenabschnitte, der zum Führen durch die Führungsfläche des Außenrings an einer Außenumfangsfläche des Käfigs konfiguriert ist; einen Gewichtserhöhungsteil, der sich in der Axialrichtung von dem geführten Flächenabschnitt nach außen erstreckt; und eine an einer Außenumfangsfläche des Gewichtserhöhungsteils so ausgebildete Freifläche, dass sie bezüglich des geführten Flächenabschnitts von der Innendurchmesserfläche des Außenrings beabstandet ist.The present invention provides a cage for an angular contact ball bearing that includes an outer ring and rolling elements, the outer ring having an inner diameter surface, the inner diameter surface having a raceway surface, a guide surface configured to guide the cage on one side in an axial direction of the bearing with respect to the raceway surface, and includes a counterbore on the other side, the cage having a cylindrical shape, the cage comprising: a plurality of pockets formed in an intermediate part of the cage in an axial direction and configured to retain the rolling elements of the bearing; a guided surface portion configured to be guided by the guide surface of the outer ring on an outer peripheral surface of the cage; a weight increase part that extends outward in the axial direction from the guided surface portion; and a free surface formed on an outer peripheral surface of the weight increasing part so that it is spaced from the inner diameter surface of the outer ring with respect to the guided surface portion.

Gemäß dieser Konfiguration weist der Käfig insgesamt ein erhöhtes Gewicht auf, da das Gehäuse den Gewichtserhöhungsteil enthält, der sich bezüglich des geführten Flächenabschnitts in der Axialrichtung nach außen erstreckt. Infolgedessen ist es möglich, starke Wirbelschwingungen des Käfigs aufgrund einer durch den Kontakt zwischen der Innendurchmesserfläche des Außenrings und einer Außendurchmesserfläche des Käfigs erzeugten großen Reibungskraft zu unterdrücken, wodurch Lärm verhindert wird. Der Teil des Käfigs auf der Aussenkungsseite des Außenrings wird weder durch den Innen- noch den Außenring geführt. Selbst wenn das Gewicht des Teils auf der Aussenkungsseite erhöht wird, führt dies daher nicht zu der Wirkung des Unterdrückens von Wirbelschwingungen. Die obige Konfiguration erhöht jedoch das Gewicht des Teils auf der Führungsflächenseite und kann somit die Wirkung eines Unterdrückens von Wirbelschwingungen bereitstellen.According to this configuration, the cage has an increased weight as a whole because the housing contains the weight increasing part that extends outward with respect to the guided surface portion in the axial direction. As a result, it is possible to suppress strong swirl vibrations of the cage due to a large frictional force generated by the contact between the inner diameter surface of the outer ring and an outer diameter surface of the cage, thereby preventing noise. The part of the cage on the counterbore side of the outer ring is not passed through the inner or outer ring. Therefore, even if the weight of the part on the counterbore side is increased, it does not have the effect of suppressing vortex vibrations. However, the above configuration increases the weight of the part on the guide surface side and can thus provide the effect of suppressing swirling vibrations.

Ferner weist der Käfig eine größere Breite (Axialmaß) auf, da die Außendurchmesserfläche des Gewichtserhöhungsteils des Käfigs die Freifläche bildet, die bezüglich des geführten Flächenabschnitts von der Innendurchmesserfläche des Außenrings beabstandet ist. Dieses Merkmal ermöglicht es, Schmierölfluss zu verbessern, wodurch eine Wärmeeentwicklung in dem Lager verhindert wird. Folglich kann das Lager mit einer höheren Geschwindigkeit betrieben werden. Es sei darauf hingewiesen, dass die Käfigkonfiguration hinsichtlich des Merkmals zum Führen zwischen der Innendurchmesserfläche des Außenrings und der Außendurchmesserfläche des Käfigs sowie der Abmessung des Taschenteils des Käfigs nicht geändert ist. Somit lässt sich der die obige Konfiguration aufweisende Käfig leicht für ein bestehendes Lager verwenden.Furthermore, the cage has a larger width (axial dimension) because the outer diameter surface of the weight-increasing part of the cage forms the free surface which is spaced apart from the inner diameter surface of the outer ring with respect to the guided surface section. This feature enables lubricating oil flow to be improved, thereby preventing heat from developing in the bearing. As a result, the bearing can be operated at a higher speed. It should be noted that the cage configuration in terms of the feature for guiding between the inner diameter surface of the outer ring and the Outside diameter surface of the cage and the dimension of the pocket part of the cage is not changed. Thus, the cage having the above configuration can be easily used for an existing warehouse.

Bei dem Käfig für das Schrägkugellager der vorliegenden Erfindung kann die Freifläche eine sich verjüngende Form aufweisen, die sich von der Innendurchmesserfläche des Außenrings zu einer Endfläche oder einer Breitenfläche des Käfigs trennt. Die Freifläche kann auch eine abgestufte Form aufweisen und sich von der Innendurchmesserfläche des Außenrings zu der Endfläche des Käfigs schrittweise trennen. Wenn die Freifläche eine sich verjüngende Form aufweist, ist es möglich, einen günstigen Fluss des Schmieröls zu gewährleisten, während der Gewichtserhöhungsteil vergrößert wird, um das Gewicht des Käfigs zu erhöhen. Wenn die Freifläche eine sich verjüngende Form aufweist, weist der Käfig im Gegensatz zu dem Fall, in dem er eine abgestufte Form aufweist, darüber hinaus eine hervorragende Festigkeit auf, da es weniger wahrscheinlich ist, dass sich Belastung selbst bei Wirbelschwingungen des Käfigs konzentriert.In the angular contact ball bearing cage of the present invention, the clearance surface may have a tapered shape that separates from the inner diameter surface of the outer ring to an end surface or a width surface of the cage. The free surface may also have a stepped shape and gradually separate from the inner diameter surface of the outer ring to the end surface of the cage. If the free surface has a tapered shape, it is possible to ensure a favorable flow of the lubricating oil while increasing the weight increasing part to increase the weight of the cage. In addition, when the clearance is tapered, unlike the case where it has a stepped shape, the cage is excellent in strength because the stress is less likely to be concentrated even when the cage swirls.

Bei dem Käfig für das Schrägkugellager der vorliegenden Erfindung kann der Gewichtserhöhungsteil eine Innenumfangsfläche aufweisen, die sich bezüglich der Innenumfangsfläche eines Abschnitts, wo der geführte Flächenabschnitt in einer Käfigbreitenrichtung ausgebildet ist, zu einer Innendurchmesserseite wölbt. Gemäß dieser Konfiguration ist es möglich, die Abmessung des Käfigs durch Ausbilden des Gewichtserhöhungsteils nicht nur in der Axialrichtung, sondern auch in der Radialrichtung zu vergrößern. Auf diese Weise kann das gewicht des Käfigs weiter erhöht werden, um die Wirkung des Unterdrückens von Wirbelschwingungen dank des erhöhten Gewichts weiter zu verbessern.In the angular contact ball bearing cage of the present invention, the weight increasing part may have an inner peripheral surface that bulges toward an inner diameter side with respect to the inner peripheral surface of a portion where the guided surface portion is formed in a cage width direction. According to this configuration, it is possible to increase the size of the cage not only in the axial direction but also in the radial direction by forming the weight increasing part. In this way, the weight of the cage can be further increased in order to further improve the effect of suppressing vortex vibrations thanks to the increased weight.

Bei dem Käfig für das Schrägkugellager der vorliegenden Erfindung kann der Käfig eine Innenumfangsfläche auf der Aussenkungsseite aufweisen, die sich von einem Taschenbildungsteil in der Axialrichtung nach außen zu der Innendurchmesserseite wölbt. Der hier verwendete Begriff „Taschenbildungsteil“ bezieht sich auf den axialen Teil des Käfigs, an dem die Taschen ausgebildet sind. Gemäß dieser Konfiguration wird das Gewicht auch aufgrund der vergrößerten Abmessung auf der Seite des Käfigs, die nicht durch die Innendurchmesserfläche des Außenrings geführt wird, erhöht. Auf diese Weise kann ein Gewichtsausgleich zwischen der geführten Seite und der nicht geführten Seite verbessert werden, um Wirbelschwingungen stabiler zu unterdrücken. Der sich bezüglich der Taschen an der Aussenkung an der Endfläche befindende Teil kann eine größere Abmessung als eine bei der Festigkeitsauslegung erforderliche Abmessung aufweisen. Somit kann das Gewicht weiter erhöht werden, um den Gewichtsausgleich zusätzlich zu verbessern.In the cage for the angular contact ball bearing of the present invention, the cage may have an inner peripheral surface on the counterbore side that bulges outward from a pocket-forming part in the axial direction to the inner diameter side. The term “pocket formation part” used here refers to the axial part of the cage on which the pockets are formed. According to this configuration, the weight is also increased due to the increased dimension on the side of the cage that is not passed through the inner diameter surface of the outer ring. In this way, a weight balance between the guided side and the non-guided side can be improved in order to suppress swirl vibrations more stably. The part located on the recess on the end face with respect to the pockets can have a larger dimension than a dimension required for the strength design. The weight can thus be increased further in order to additionally improve the weight balance.

Bei dem Käfig für das Schrägkugellager der vorliegenden Erfindung kann der Käfig eine Außendurchmesserfläche auf der Aussenkungsseite aufweisen, die mit einem Vorsprung ausgebildet ist, der in der Radialrichtung zu dem Außenring nach außen ragt, und der Vorsprung kann eine Außendurchmesserfläche aufweisen, die mit einem geraden Flächenabschnitt ausgebildet ist, der zum Unterstützen der Führung zwischen dem Käfig und der Innendurchmesserfläche des Außenrings konfiguriert ist.In the cage for the angular contact ball bearing of the present invention, the cage may have an outer diameter surface on the counterbore side that is formed with a protrusion that protrudes outward in the radial direction to the outer ring, and the protrusion may have an outer diameter surface that has a straight surface portion is formed, which is configured to support the guide between the cage and the inner diameter surface of the outer ring.

Bei einem in 9 gezeigten herkömmlichen Lager kann ein Käfig aufgrund einer Magerschmierung und/oder des Eindringens von Fremdkörpern Wirbelschwingungen unterliegen oder sich neigen. Wenn es zu solchen Wirbelschwingungen oder einem solchen Neigen kommt, kann der Käfig verformt werden. Gemäß dieser Konfiguration weist der Käfig ein erhöhtes Gewicht und eine höhere Steifigkeit auf, weil der Vorsprung vorgesehen ist. Infolgedessen ist es möglich, eine Verformung des Käfigs zu verhindern.At one in 9 Conventional bearings shown, a cage may be subject to swirl vibrations or tilt due to lean lubrication and / or the penetration of foreign bodies. If such swirling vibrations or inclinations occur, the cage can be deformed. According to this configuration, the cage has increased weight and rigidity because the protrusion is provided. As a result, it is possible to prevent the cage from deforming.

Wenn der gerade Flächenabschnitt vorgesehen ist, kann ein radialer Spalt zwischen dem geraden Flächenabschnitt und der Innendurchmesserfläche des Außenrings größer als ein radialer Spalt zwischen der geführten Fläche und der Innendurchmesserfläche des Außenrings und gleich dem oder kleiner als doppelt so groß wie der radiale(n) Spalt zwischen der geführten Fläche und der Innendurchmesserfläche oder dem Außenring sein. Gemäß dieser Konfiguration ist der Käfig zwischen der Führungsseite und der Aussenkungsseite ausgewuchtet, und daher kann/können Wirbelschwingungen und/oder ein Neigen des Käfigs unterdrückt werden.If the straight surface portion is provided, a radial gap between the straight surface portion and the inner diameter surface of the outer ring may be larger than a radial gap between the guided surface and the inner diameter surface of the outer ring and equal to or less than twice the radial gap (s) between the guided surface and the inner diameter surface or the outer ring. According to this configuration, the cage is balanced between the guide side and the counterbore side, and therefore, vortex vibrations and / or inclination of the cage can be suppressed.

Wenn der gerade Flächenabschnitt vorgesehen ist, kann der geführte Flächenabschnitt eine Axiallänge aufweisen, die gleich einer Axiallänge des geraden Flächenabschnitts ist, und der Käfig kann ein Volumen auf der Führungsseite aufweisen, das gleich einem Volumen auf der Aussenkungsseite ist. Gemäß dieser Konfiguration ist der Käfig zwischen der Führungsseite und der Aussenkungsseite ausgewuchtet, und daher kann/können Wirbelschwingungen und/oder ein Neigen des Käfigs unterdrückt werden.When the straight surface portion is provided, the guided surface portion may have an axial length that is equal to an axial length of the straight surface portion, and the cage may have a volume on the guide side that is equal to a volume on the counterbore side. According to this configuration, the cage is balanced between the guide side and the counterbore side, and therefore, vortex vibrations and / or inclination of the cage can be suppressed.

Wenn der Vorsprung vorgesehen ist, können mehrere der Vorsprünge so vorgesehen sein, dass sie in einer Umfangsrichtung beabstandet sind. Gemäß dieser Konfiguration ist es möglich zu verhindern, dass sich die Kontaktfläche zwischen dem Außenring und dem Käfig auf der Aussenkungsseite vergrößert. Infolgedessen ist es möglich, eine Wärmeentwicklung in dem Lager und einen Wärmestau in dem Lagerraum zu unterdrücken.When the protrusion is provided, a plurality of the protrusions may be provided so that they are spaced apart in a circumferential direction. According to this configuration, it is possible to prevent the contact area between the outer ring and the cage on the counterbore side from increasing. As a result, it is possible to get one To suppress heat generation in the warehouse and a heat build-up in the storage room.

Die vorliegende Erfindung stellt ein Schrägkugellager mit einem Innenring, einem Außenring und einem dazwischen angeordneten Käfig gemäß der vorliegenden Erfindung bereit, wobei der Außenring eine Innendurchmesserfläche aufweist, wobei die Innendurchmesserfläche Folgendes enthält: eine Laufbahnfläche; eine zum Führen des Käfigs auf einer Seite in einer Axialrichtung des Lagers bezüglich der Laufbahnfläche konfigurierte Führungsfläche; und eine Aussenkung auf der anderen Seite. Das Schrägkugellager dieser Konfiguration kann die gleiche Wirkung und den gleichen Vorteil wie die bzw. der des Käfigs für das Schrägkugellager gemäß der vorliegenden Erfindung bereitstellen.The present invention provides an angular contact ball bearing having an inner ring, an outer ring and a cage disposed therebetween in accordance with the present invention, the outer ring having an inner diameter surface, the inner diameter surface including: a raceway surface; a guide surface configured to guide the cage on one side in an axial direction of the bearing with respect to the raceway surface; and a dip on the other hand. The angular contact ball bearing of this configuration can provide the same effect and advantage as that of the cage for the angular contact ball bearing according to the present invention.

Jegliche Kombination von mindestens zwei Konstruktionen, die in den angehängten Ansprüchen und/oder der Beschreibung und/oder den begleitenden Zeichnungen offenbart werden, sollte als im Schutzumfang der vorliegenden Erfindung mit eingeschlossen ausgelegt werden. Insbesondere sollte jegliche Kombination von zwei oder mehr der angehängten Ansprüche gleichermaßen als im Schutzumfang der vorliegenden Erfindung mit eingeschlossen ausgelegt werden.Any combination of at least two constructions disclosed in the appended claims and / or the description and / or the accompanying drawings should be construed as included within the scope of the present invention. In particular, any combination of two or more of the appended claims should be interpreted equally as being within the scope of the present invention.

Figurenlistelist of figures

In jedem Fall wird die vorliegende Erfindung anhand der folgenden Beschreibung ihrer bevorzugten Ausführungsformen in Verbindung mit den begleitenden Zeichnungen besser verständlich. Jedoch werden die Ausführungsformen und die Zeichnungen nur zur Veranschaulichung und Erläuterung angeführt und sollen nicht als den Schutzumfang der vorliegenden Erfindung in irgendeiner Weise einschränkend verstanden werden, wobei dieser Schutzumfang durch die angehängten Ansprüche bestimmt wird. In den begleitenden Zeichnungen werden in sämtlichen der mehreren Ansichten gleiche Bezugszahlen zur Bezeichnung gleicher Teile verwendet, und:

  • 1 ist eine Teilquerschnittsansicht eines Schrägkugellagers gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
  • 2 veranschaulicht einen Vergleich zwischen dem Schrägkugellager und einem herkömmlichen Schrägkugellager;
  • 3 ist eine Querschnittsansicht, die das Schrägkugellager und ein Außenringabstandsstück mit einer Düse zeigt;
  • 4 zeigt ein Schrägkugellager, in dem ein Außenring auf beiden Schultern geführt wird;
  • 5 ist eine Teilquerschnittsansicht eines Schrägkugellagers gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
  • 6 veranschaulicht einen Vergleich zwischen dem Schrägkugellager und einem herkömmlichen Schrägkugellager;
  • 7 ist eine Vorderansicht eines Käfigs für das Schrägkugellager, von einer Aussenkungsseite aus betrachtet;
  • 8 ist eine Perspektivansicht des Käfigs; und
  • 9 ist eine Querschnittsansicht eines herkömmlichen Beispiels.
In any event, the present invention will become more apparent from the following description of its preferred embodiments in conjunction with the accompanying drawings. However, the embodiments and drawings are provided for illustration and explanation only and should not be construed to limit the scope of the present invention in any way, which scope is determined by the appended claims. In the accompanying drawings, like reference numerals are used to refer to the same parts throughout the several views, and:
  • 1 10 is a partial cross-sectional view of an angular contact ball bearing according to a first embodiment of the present invention;
  • 2 illustrates a comparison between the angular contact ball bearing and a conventional angular contact ball bearing;
  • 3 Fig. 12 is a cross sectional view showing the angular contact ball bearing and an outer ring spacer with a nozzle;
  • 4 shows an angular contact ball bearing in which an outer ring is guided on both shoulders;
  • 5 Fig. 14 is a partial cross-sectional view of an angular contact ball bearing according to a second embodiment of the present invention;
  • 6 illustrates a comparison between the angular contact ball bearing and a conventional angular contact ball bearing;
  • 7 is a front view of a cage for the angular contact ball bearing viewed from a counterbore side;
  • 8th Figure 3 is a perspective view of the cage; and
  • 9 Fig. 14 is a cross sectional view of a conventional example.

BESCHREIBUNG DER AUSFÜHRUNGSFORMENDESCRIPTION OF THE EMBODIMENTS

Eine erste Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird unter Bezugnahme auf die 1 bis 3 erläutert. Das Schrägkugellager umfasst einen Innenring 1, einen Außenring 2 und mehrere zwischen dem Innenring 1 und dem Außenring 2 angeordnete Wälzkörper 3. Die Wälzkörper 3 werden durch einen Käfig 4 festgehalten. Die Wälzkörper 3 können zum Beispiel Kugeln sein. Eine Laufbahnfläche 1a des Innenrings 1 und eine Laufbahnfläche 2a des Außenrings 2 sind so ausgebildet, dass sie dazwischen einen Kontaktwinkel 9 bilden. Der Außenring 2 weist eine Innendurchmesserfläche auf, die mit einer Führungsfläche 2b, die zum Führen des Käfigs 4 auf einer Seite in einer Axialrichtung C des Lagers bezüglich der Laufbahnfläche 2a (auf der linken Seite in 1) konfiguriert ist und mit einer Aussenkung 5 auf der anderen Seite (auf der rechten Seite in 1) ausgebildet ist.A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG 1 to 3 explained. The angular contact ball bearing includes an inner ring 1 , an outer ring 2 and several between the inner ring 1 and the outer ring 2 arranged rolling elements 3 , The rolling elements 3 are through a cage 4 recorded. The rolling elements 3 can be balls, for example. A career area 1a of the inner ring 1 and a running track area 2a the outer ring 2 are designed so that there is a contact angle between them 9 form. The outer ring 2 has an inner diameter surface with a guide surface 2 B that are used to guide the cage 4 on one side in an axial direction C of the bearing with respect to the raceway area 2a (on the left in 1 ) is configured and with a drop 5 on the other side (on the right in 1 ) is trained.

Der Käfig 4 weist eine zylindrische Form auf. Der Käfig 4 weist eine Achse auf, die sich parallel zu der Axialrichtung C des Lagers befindet. Der Käfig 4 weist einen Zwischenteil in der Axialrichtung C auf, der mit mehreren zum Festhalten der jeweiligen Wälzkörper 3 konfigurierten Taschen 6 ausgebildet ist. Die Taschen 6 sind in einer Umfangsrichtung des Käfigs in gleichen Abständen vorgesehen. Jede der Taschen 6 weist zum Beispiel eine zylindrische Flächenform auf, die sich in einer Radialrichtung erstreckt. Der Käfig 4 kann zum Beispiel ein maschinell bearbeitetes Produkt sein, das aus einem Harz, wie zum Beispiel einem laminierten Phenolharz, hergestellt ist. Es sei darauf hingewiesen, dass das Material des Käfigs 4 nicht auf Harze beschränkt ist, sondern auch Metalle oder Titanlegierungen sein kann. In der folgenden Beschreibung kann die Axialrichtung C auch als eine Breitenrichtung des Käfigs 4 bezeichnet werden.The cage 4 has a cylindrical shape. The cage 4 has an axis that is parallel to the axial direction C of the camp. The cage 4 has an intermediate part in the axial direction C on, with several for holding the respective rolling elements 3 configured pockets 6 is trained. The bags 6 are provided at equal intervals in a circumferential direction of the cage. Each of the pockets 6 has, for example, a cylindrical surface shape that extends in a radial direction. The cage 4 For example, can be a machined product made from a resin such as a laminated phenolic resin. It should be noted that the material of the cage 4 is not limited to resins, but can also be metals or titanium alloys. In the following description, the axial direction C also as a width direction of the cage 4 be designated.

Bei dieser Ausführungsform ist der Käfig 4 auf der Seite der Führungsfläche 2b des Außenrings 2 mit einem Gewichtserhöhungsteil 7 versehen. Des Weiteren ist der Käfig 4 auf der Seite der Aussenkung 5 des Außenrings 2 mit einem Gewichtsausgleichsteil 8 versehen. Der Käfig 4 weist eine Außenumfangsfläche auf, die mit einem geführten Flächenabschnitt 4a ausgebildet ist, der zum Führen durch die Führungsfläche 2b des Außenrings 2 konfiguriert ist. In 1 gibt der Bereich ‚a‘ einen Abschnitt des Käfigs in der Käfigbreitenrichtung an, in dem der geführte Flächenabschnitt 4a ausgebildet ist. Der Gewichtserhöhungsteil 7 ist ein Abschnitt, der sich von dem geführten Flächenabschnitt 4a in der Breiten- oder Axialrichtung (Axialrichtung C) nach außen erstreckt. Der Gewichtserhöhungsteil 7 weist eine Außenumfangsfläche auf, die eine Freifläche 7a bildet, die von der Innendurchmesserfläche des Außenrings 2 bezüglich des geführten Flächenabschnitts 4a beabstandet ist. Die Freifläche 7a weist eine sich verjüngende Form auf, die sich von der Innendurchmesserfläche des Außenrings 2 zu einer Endfläche oder einer Breitenfläche 4b (Endfläche auf der linken Seite in 1) des Käfigs 4 erstreckt.In this embodiment, the cage 4 on the side of the guide surface 2 B the outer ring 2 with a weight-increasing part 7 Mistake. Furthermore, the cage 4 on the side of the counterbore 5 the outer ring 2 with a weight compensation part 8th Mistake. The cage 4 has an outer peripheral surface with a guided surface section 4a is designed to guide through the guide surface 2 B the outer ring 2 is configured. In 1 area 'a' indicates a portion of the cage in the cage width direction in which the guided surface portion 4a is trained. The weight gain part 7 is a section that differs from the guided area section 4a in the width or axial direction (axial direction C ) extends outwards. The weight gain part 7 has an outer peripheral surface that has an open space 7a forms that of the inner diameter surface of the outer ring 2 with regard to the guided area section 4a is spaced. The open space 7a has a tapered shape that extends from the inner diameter surface of the outer ring 2 to an end face or a width face 4b (End surface on the left in 1 ) of the cage 4 extends.

Der Gewichtserhöhungsteil 7 weist eine Querschnittsform auf, die sich bezüglich des Abschnitts ‚a‘ in der Käfigbreitenrichtung zu der Innendurchmesserseite wölbt. Mit anderen Worten, die Innenumfangsfläche des Gewichtserhöhungsteils 7 wölbt sich bezüglich der Innenumfangsfläche des Abschnitts ‚a‘ in der Käfigbreitenrichtung zu der Innendurchmesserseite. Bei dieser Ausführungsform wölbt sich die Innenumfangsfläche des Gewichtserhöhungsteils 7 von dem Abschnitt ‚a‘ in der Käfigbreitenrichtung zu der Endfläche 4b (Endfläche auf der linken Seite in 1) des Käfigs 4 zu der Innendurchmesserseite. Somit weist der Käfig 4 eine größere Querschnittsabmessung in der Breitenrichtung und Radialrichtung als die des Käfigs 4A in 9 auf. In 2 sind zum Vergleich beide Käfige 4, 4A übereinander gelagert. Die Innenumfangsfläche des Gewichtserhöhungsteils 7 weist eine sich verjüngende Querschnittsform auf, bei der der Durchmesser zu der Endfläche 4b des Käfigs 4 allmählich abnimmt.The weight gain part 7 has a cross-sectional shape that bulges toward the inner diameter side in the cage width direction with respect to the portion “a”. In other words, the inner peripheral surface of the weight increasing part 7 bulges toward the inner diameter side in the cage width direction with respect to the inner peripheral surface of the portion “a”. In this embodiment, the inner peripheral surface of the weight increasing part bulges 7 from the section 'a' in the cage width direction to the end face 4b (End surface on the left in 1 ) of the cage 4 to the inside diameter side. Thus the cage points 4 a larger cross-sectional dimension in the width direction and radial direction than that of the cage 4A in 9 on. In 2 are both cages for comparison 4 . 4A superimposed. The inner peripheral surface of the weight increasing part 7 has a tapered cross-sectional shape with the diameter toward the end surface 4b of the cage 4 gradually decreases.

Der Gewichtsausgleichsteil 8 ist ein Teil des Käfigs 4, der sich bezüglich der Taschen 6 auf der Seite der Endfläche 4c (auf der rechten Seite in 1) befindet und ist ein Teil mit einer größeren Abmessung in der Breitenrichtung als eine bei der Festigkeitsauslegung erforderliche Abmessung. Insbesondere ist der Gewichtsausgleichsteil 8 ein Teil des Käfigs 4, der sich auf der Seite der Aussenkung 5 des Außenrings 2 und auf der Seite der Endfläche 4c (Endfläche auf der rechten Seite in 1) bezüglich der Taschen 6 befindet. Der Gewichtsausgleichsteil 8 wölbt sich von einem Taschenbildungsteil des Käfigs 4 in der Breitenrichtung (zu der rechten Seite in 1) zu der Innendurchmesserseite nach außen. Der hier verwendete Begriff „Taschenbildungsteil“ bezieht sich auf den Teil des Käfigs 4 in der Breitenrichtung (Axialrichtung C), an dem die Taschen 6 ausgebildet sind.The weight balancing part 8th is part of the cage 4 who is concerned about the bags 6 on the end face side 4c (on the right in 1 ) is and is a part with a larger dimension in the width direction than a dimension required for the strength design. In particular, the weight balancing part 8th part of the cage 4 who is on the side of the sink 5 the outer ring 2 and on the end face side 4c (End surface on the right in 1 ) regarding the bags 6 located. The weight balancing part 8th bulges from a pocket forming part of the cage 4 in the width direction (to the right in 1 ) to the inside diameter side to the outside. The term “pocket formation part” used here refers to the part of the cage 4 in the width direction (axial direction C) on which the pockets 6 are trained.

Der Gewichtsausgleichsteil 8 weist eine Innendurchmesserfläche auf, die von dem Taschenbildungsteil zu der Endfläche 4c (Endfläche auf der rechten Seite in 1) zu der Innendurchmesserseite geneigt ist, weist an einem einen kleinen Durchmesser aufweisenden Teil 8a, der sich in der Breitenrichtung (Axialrichtung C) des Käfigs an einem Zwischenteil befindet, einen kleinsten Durchmesser auf und ist von dem einen kleinen Durchmesser aufweisenden Teil 8a zu der Endfläche 4c (Endfläche auf der rechten Seite in 1) zu der Außendurchmesserseite geneigt.The weight balancing part 8th has an inner diameter surface that extends from the pocket forming part to the end surface 4c (End surface on the right in 1 ) is inclined to the inner diameter side, has on a part having a small diameter 8a that is in the width direction (axial direction C ) of the cage is located on an intermediate part, has a smallest diameter and is of the part with a small diameter 8a to the end face 4c (End surface on the right in 1 ) inclined to the outside diameter side.

Das Schrägkugellager gemäß der vorliegenden Ausführungsform wird durch eine Luft-Öl-Schmierung geschmiert. 3 zeigt ein Beispiel für solch ein Lager. Wie in 3 gezeigt wird, weist ein Außenringabstandsstück 10 eine Düse 11 auf, die zwischen dem Innenring 1 und dem Käfig 4 auf der Seite der Führungsfläche 2b des Außenrings 2 eingesetzt ist, und die Düse gibt aus einem Düsenloch 11a Luft-Öl ab.The angular contact ball bearing according to the present embodiment is lubricated by air-oil lubrication. 3 shows an example of such a camp. As in 3 has an outer ring spacer 10 a nozzle 11 on that between the inner ring 1 and the cage 4 on the side of the guide surface 2 B the outer ring 2 is inserted, and the nozzle emerges from a nozzle hole 11a Air-oil off.

Gemäß der vorliegenden Konfiguration weist der Käfig insgesamt ein erhöhtes Gewicht auf, da der Käfig 4 den sich bezüglich des geführten Flächenabschnitts 4a in der Breitenrichtung (zur linken Seite in 1) erstreckenden Gewichtserhöhungsteil 7 aufweist. Infolgedessen ist es möglich, starke Wirbelschwingungen des Käfigs 4 aufgrund einer durch den Kontakt zwischen der Führungsfläche 2b des Außenrings 2 und der Außendurchmesserfläche des Käfigs 4 erzeugten großen Reibungskraft zu unterdrücken, um dadurch Lärm zu verhindern. Da der Teil des Käfigs 4 auf der Seite der Aussenkung 5 des Außenrings 2 (auf der rechten Seite in 1) weder durch den Innen- noch durch den Außenring 1, 2 geführt wird. Selbst wenn das Gewicht des Teils auf der Aussenkungsseite erhöht wird, stellt dies somit nicht die Wirkung des Unterdrückens von Wirbelschwingungen bereit. Die obige Konfiguration erhöht jedoch das Gewicht des Teils auf der Seite der Führungsfläche 2b (auf der linken Seite in 1) und kann somit die Wirkung des Unterdrückens von Wirbelschwingungen bereitstellen.According to the present configuration, the cage has an overall increased weight because the cage 4 with respect to the guided area section 4a in the width direction (to the left in 1 ) extending weight increase part 7 having. As a result, it is possible to have strong vortex vibrations of the cage 4 due to the contact between the guide surface 2 B the outer ring 2 and the outer diameter surface of the cage 4 suppress large generated friction force, thereby preventing noise. Because the part of the cage 4 on the sinking side 5 the outer ring 2 (on the right in 1 ) neither through the inner ring nor through the outer ring 1 . 2 to be led. Thus, even if the weight of the part on the counterbore side is increased, it does not provide the effect of suppressing swirling vibrations. However, the above configuration increases the weight of the part on the guide surface side 2 B (on the left in 1 ) and can thus provide the effect of suppressing vortex vibrations.

Die Außendurchmesserfläche des Gewichtserhöhungsteils 7 des Käfigs 4 bildet die Freifläche 7a, die bezüglich des geführten Flächenabschnitts 4a von der Innendurchmesserfläche des Außenrings 2 beabstandet ist. Somit weist der Käfig in der Breitenrichtung eine größere Abmessung auf, wodurch ermöglicht wird, den Fluss von Schmieröl zu verbessern und dadurch eine Wärmeentwicklung im Lager zu verhindern. Folglich kann das Lager mit einer höheren Geschwindigkeit betrieben werden. Es sei darauf hingewiesen, dass die Konfiguration des Käfigs 4 hinsichtlich des Merkmals zum Führen durch die Führungsfläche 2b des Außenrings 2 sowie der Abmessung des Taschen-6-Bildungsteils des Käfigs 4 nicht geändert ist. Somit lässt sich der die obige Konfiguration aufweisende Käfig 4 leicht für ein bestehendes Lager verwenden.The outer diameter surface of the weight increasing part 7 of the cage 4 forms the open space 7a that with respect to the guided surface section 4a from the inner diameter surface of the outer ring 2 is spaced. Thus, the cage has a larger dimension in the width direction, which makes it possible to improve the flow of lubricating oil and thereby prevent heat generation in the bearing. As a result, the bearing can be operated at a higher speed. It should be noted that the configuration of the cage 4 regarding the feature for guiding through the guide surface 2 B the outer ring 2 as well as the dimensions of the pocket 6 Educational part of the cage 4 Not is changed. Thus, the cage having the above configuration can be 4 easy to use for an existing warehouse.

Der Gewichtserhöhungsteil 7 kann in der Breitenrichtung (Axialrichtung C) eine solche Abmessung aufweisen, dass der Gewichtserhöhungsteil 7 nicht von den Endflächen des Innen- und Außenrings 1, 2 vorragt. Insbesondere können die Endflächen 4b, 4c des Käfigs 4 Abmessungen in der Breitenrichtung aufweisen, die sich den Endflächen des Innen- und Außenrings 1, 2 annähern, oder können in der Breitenrichtung kleine Abmessungen aufweisen, so lange sie zu der Gewichtszunahme des Käfigs 4 insgesamt beitragen können.The weight gain part 7 can in the width direction (axial direction C ) have such a dimension that the weight increase part 7 not from the end faces of the inner and outer rings 1 . 2 projects. In particular, the end faces 4b . 4c of the cage 4 Have dimensions in the width direction that correspond to the end faces of the inner and outer rings 1 . 2 approximate, or may have small dimensions in the width direction, as long as they increase the weight of the cage 4 can contribute overall.

Da die Freifläche 7a des Gewichtserhöhungsteils 7 eine sich verjüngende Form aufweist, ist es möglich, einen günstigen Fluss des Schmieröls zu gewährleisten, während der Gewichtserhöhungsteil 7 vergrößert wird, um das Gewicht des Käfigs 4 zu erhöhen. Die Freifläche 7a des Gewichtserhöhungsteils 7 kann auch eine abgestufte Form aufweisen und sich im Verhältnis zu dem geführten Flächenabschnitt 4a von der Innendurchmesserfläche des Außenrings schrittweise trennen. Wenn die Freifläche eine sich verjüngende Form aufweist, ist es weniger wahrscheinlich, dass sich Belastung konzentriert, selbst wenn der Käfig 4 Wirbelschwingungen unterliegt, und der Käfig 4 weist im Vergleich zu dem Fall, in dem er eine abgestufte Form aufweist, eine hervorragende Festigkeit auf.Because the open space 7a of the weight increase part 7 has a tapered shape, it is possible to ensure a favorable flow of the lubricating oil during the weight increase part 7 is increased by the weight of the cage 4 to increase. The open space 7a of the weight increase part 7 can also have a stepped shape and in relation to the guided surface section 4a Separate gradually from the inner diameter surface of the outer ring. If the open area has a tapered shape, stress is less likely to concentrate even if the cage 4 Subject to vortex vibrations, and the cage 4 has excellent strength compared to the case where it has a stepped shape.

Der Käfig 4 weist dank der Ausbildung des Gewichtserhöhungsteils 7 nicht nur in der Breitenrichtung (Axialrichtung C), sondern auch in der Radialrichtung eine größere Abmessung auf. Auf diese Weise kann das Gewicht des Käfigs 4 weiter erhöht werden, um die Wirkung des Unterdrückens von Wirbelschwingungen dank des erhöhten Gewichts zu verbessern.The cage 4 shows thanks to the formation of the weight increase part 7 not just in the width direction (axial direction C ), but also a larger dimension in the radial direction. In this way, the weight of the cage 4 can be further increased to improve the effect of suppressing swirl vibrations thanks to the increased weight.

Darüber hinaus ist der Käfig 4 mit dem Gewichtsausgleichsteil 8 versehen, und ferner wölbt sich die Innenumfangsfläche des Käfigs 4 auf der nicht geführten Seite von dem Taschenbildungsteil in der Axialrichtung C (zu der rechten Seite in 1) nach außen zu der Innendurchmesserseite. Somit weist der Käfig 4 aufgrund der vergrößerten Querschnittsabmessung auf der nicht geführten Seite des Käfigs 4 ein erhöhtes Gewicht auf, wodurch ein Gewichtsausgleich zwischen der geführten Seite und der nicht geführten Seite verbessert wird. Auf diese Weise kann die Wirkung des Unterdrückens von Wirbelschwingungen weiter verbessert werden.In addition, the cage 4 with the weight compensation part 8th provided, and also the inner peripheral surface of the cage bulges 4 on the non-guided side of the pocket forming part in the axial direction C (to the right in 1 ) outwards to the inside diameter side. Thus the cage points 4 due to the enlarged cross-sectional dimension on the non-guided side of the cage 4 an increased weight, which improves a balance between the guided side and the non-guided side. In this way, the effect of suppressing vortex vibrations can be further improved.

Obgleich die obige Ausführungsform auf ein Lager angewandt wird, in dem der Außenring auf einer Schulter geführt wird, kann der Käfig 4 der vorliegenden Erfindung auch auf ein Lager angewandt werden, in dem ein Außenring auf beiden Schultern geführt wird, wie in 4 als vorgeschlagenes Referenzbeispiel gezeigt wird. In solch einem Fall kann der Käfig 4 in der Axialrichtung auf beiden Seiten mit den Gewichtserhöhungsteilen 7 versehen sein oder kann auf einer Seite mit dem Gewichtserhöhungsteil 7 und auf der anderen Seite auf die gleiche Weise wie bei der Ausführungsform von 1 mit dem Gewichtsausgleichsteil 8 versehen sein.Although the above embodiment is applied to a bearing in which the outer ring is guided on a shoulder, the cage can 4 of the present invention can also be applied to a bearing in which an outer ring is guided on both shoulders, as in 4 is shown as a proposed reference example. In such a case, the cage 4 in the axial direction on both sides with the weight increase parts 7 can be provided or on one side with the weight increase part 7 and on the other hand in the same way as in the embodiment of FIG 1 with the weight compensation part 8th be provided.

Eine zweite Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird unter Bezugnahme auf 5 bis 8 erläutert. Bei der zweiten Ausführungsform weist der Käfig 4 auf der Aussenkungsseite eine andere Konfiguration als die der ersten Ausführungsform auf. Komponenten, die den bei der ersten Ausführungsform beschriebenen entsprechen, werden durch gleiche Bezugszahlen bezeichnet, und eine Beschreibung davon wird nicht wiederholt.A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG 5 to 8th explained. In the second embodiment, the cage has 4 configuration other than that of the first embodiment on the depression side. Components that correspond to those described in the first embodiment are denoted by like reference numerals, and a description thereof is not repeated.

Bei der zweiten Ausführungsform weist der Käfig 4 einen Vorsprung 20 auf, der auf der Außendurchmesserfläche auf der Seite der Aussenkung 5 (auf der rechten Seite in 5) ausgebildet ist und in der Radialrichtung zu dem Außenring 2 nach außen ragt. Der Vorsprung 20 weist eine Außendurchmesserfläche auf, die einen sich verjüngenden Flächenabschnitt 22 und einen geraden Flächenabschnitt 24 aufweist.In the second embodiment, the cage has 4 a head start 20 on that on the outside diameter surface on the counterbore side 5 (on the right in 5 ) is formed and in the radial direction to the outer ring 2 protrudes outwards. The lead 20 has an outer diameter surface that has a tapered surface portion 22 and a straight surface section 24 having.

Der sich verjüngende Flächenabschnitt 22 erstreckt sich von dem Taschenbildungsteil des Käfigs 4 in der Axialrichtung C (zu der rechten Seite in 5) nach außen, um sich der Innenfläche des Außenrings 2 anzunähern. Mit anderen Worten, der sich verjüngende Flächenabschnitt 22 ist in der Radialrichtung zu der nach außen verlaufenden Richtung in der Axialrichtung C (zu der Endfläche 4c) nach außen geneigt. Der sich verjüngende Flächenabschnitt 22 bildet bezüglich der Innendurchmesserfläche des Außenrings 2 auf der Aussenkungsseite eine Freifläche.The tapered surface section 22 extends from the pocket forming part of the cage 4 in the axial direction C (to the right in 5 ) outwards to cover the inner surface of the outer ring 2 to approach. In other words, the tapered surface section 22 is in the radial direction to the outward direction in the axial direction C (to the end surface 4c) inclined outwards. The tapered surface section 22 forms with respect to the inner diameter surface of the outer ring 2 an open space on the depression side.

Der gerade Flächenabschnitt 24 ist mit dem sich verjüngenden Flächenabschnitt 22 verbunden und erstreckt sich in der Axialrichtung C (zu der rechten Seite in 5) nach außen. Mit anderen Worten, der gerade Flächenabschnitt 24 erstreckt sich auf der Aussenkungsseite im Wesentlichen parallel zu der Axialrichtung C und parallel zu der Innendurchmesserfläche des Außenrings 2. Der gerade Flächenabschnitt 24 ist ein Teil, bei dem der radiale Spalt zwischen dem Käfig und der Innendurchmesserfläche des Außenrings 2 an der Aussenkung 5 am kleinsten wird. Der gerade Flächenabschnitt 24 unterstützt das Führen zwischen dem Käfig 4 und der Innendurchmesserfläche des Außenrings 2.The straight surface section 24 is with the tapered surface section 22 connected and extends in the axial direction C (to the right in 5 ) outward. In other words, the straight surface section 24 extends on the counterbore side substantially parallel to the axial direction C and parallel to the inner diameter surface of the outer ring 2 , The straight surface section 24 is a part where the radial gap between the cage and the inner diameter surface of the outer ring 2 at the depression 5 the smallest. The straight surface section 24 supports guiding between the cage 4 and the inner diameter surface of the outer ring 2 ,

6 veranschaulicht sowohl den Käfig 4 der zweiten Ausführungsform als auch einen herkömmlichen Käfig 4A auf übereinander gelagerte Weise. Der herkömmliche Käfig 4A wird in durchgezogenen Linien gezeigt, und der Käfig 4 der zweiten Ausführungsform wird gestrichelt gezeigt. Wie aus 6 hervorgeht, weist der Käfig 4 der zweiten Ausführungsform sowohl in der Breitenrichtung (Axialrichtung) als auch in der Radialrichtung eine größere Querschnittsabmessung als die des herkömmlichen Käfigs 4A auf. Es sei darauf hingewiesen, dass der in 5 gezeigte Käfig 4 und der in 6 gestrichelt gezeigte Käfig 4 verschiedene Querschnitte aufweisen. Insbesondere weist der in 5 gezeigte Käfig 4 einen Querschnitt entlang einer Linie V -V in 7 auf, und der in 6 gestrichelt gezeigte Käfig 4 weist einen Querschnitt entlang einer Linie VI-VI in 7 auf. 6 illustrates both the cage 4 the second embodiment as well as a conventional cage 4A in a superimposed way. The conventional cage 4A is shown in solid lines, and the cage 4 the second embodiment is shown in dashed lines. How out 6 emerges, the cage points 4 of the second embodiment has a larger cross-sectional dimension than that of the conventional cage in both the width direction (axial direction) and the radial direction 4A on. It should be noted that the in 5 shown cage 4 and the in 6 Cage shown in dashed lines 4 have different cross sections. In particular, in 5 shown cage 4 a cross section along a line V -V in 7 on, and the in 6 Cage shown in dashed lines 4 has a cross section along a line VI - VI in 7 on.

Der radiale Spalt zwischen der geführten Fläche 4a und der Innendurchmesserfläche des Außenrings 2 wird mit 5a bezeichnet, und der radiale Spalt zwischen dem geraden Flächenabschnitt 24 und der Innendurchmesserfläche des Außenrings 2 auf der Seite der Aussenkung 5 wird mit δb bezeichnet. In diesem Fall ist δb vorzugsweise größer als 5a und gleich oder kleiner als doppelt so groß wie δa(δa<δb≤2δa).The radial gap between the guided surface 4a and the inner diameter surface of the outer ring 2 is denoted by 5a, and the radial gap between the straight surface section 24 and the inner diameter surface of the outer ring 2 on the sinking side 5 will with .DELTA.B designated. In this case .DELTA.B preferably greater than 5a and equal to or less than twice as large as δa (δa <δb≤2δa).

Der geführte Flächenabschnitt 4a auf der Seite gegenüber der Aussenkungsseite (auf der linken Seite in 5) weist eine Axiallänge A1 auf, und der gerade Flächenabschnitt 24 auf der Aussenkungsseite (auf der rechten Seite in 5) weist eine Axiallänge A2 auf. In diesem Fall ist A1 vorzugsweise gleich A2 (A1=A2). Ebenso weist der Käfig 4 ein Volumen V1 auf der Seite gegenüber der Aussenkungsseite (auf der Führungsseite) auf, und der Käfig 4 weist ein Volumen V2 auf der Aussenkungsseite auf. In diesem Fall entspricht V1 vorzugsweise V2 (V1=V2).The guided area section 4a on the side opposite the depression side (on the left in 5 ) has an axial length A1 on, and the straight surface section 24 on the depression side (on the right in 5 ) has an axial length A2 on. In this case A1 preferably the same A2 (A1 = A2). The cage also points 4 a volume V1 on the side opposite the counterbore side (on the guide side), and the cage 4 has a volume V2 on the depression side. In this case it corresponds V1 preferably V2 (V1 = V2).

Wie in 7 gezeigt wird, sind mehrere Vorsprünge 20 so vorgesehen, dass sie in der Umfangsrichtung beabstandet sind. Mit anderen Worten, der Käfig weist Käfigaußenumfangsflächen 25 ohne einen Vorsprung auf, die zwischen den benachbarten Vorsprüngen 20 auf der Außenumfangsfläche des Käfigs 4 ausgebildet sind. Die Vorsprünge 20 und die Außenumfangsflächen 25 des Käfigs sind in der Umfangsrichtung abwechselnd angeordnet.As in 7 are shown are several protrusions 20 provided so that they are spaced in the circumferential direction. In other words, the cage has outer cage peripheral surfaces 25 without a protrusion on that between the adjacent protrusions 20 on the outer peripheral surface of the cage 4 are trained. The tabs 20 and the outer peripheral surfaces 25 of the cage are alternately arranged in the circumferential direction.

Wie in 8 gezeigt wird, sind die Vorsprünge 20 insbesondere an jeder zweiten Tasche 6 ausgebildet. Das heißt, die Vorsprünge 20 sind in Bereichen von zwei Taschen 6 neben jeder Tasche 6, in denen die Käfigaußenumfangsfläche 25 ohne einen Vorsprung ausgebildet ist, ausgebildet. Ebenso sind die Käfigaußenumfangsflächen 25 in Bereichen von zwei Taschen 6 neben jeder Tasche 6, in denen der Vorsprung 20 ausgebildet ist, ohne einen Vorsprung ausgebildet.As in 8th is shown are the protrusions 20 especially on every second pocket 6 educated. That is, the head start 20 are in areas of two pockets 6 next to each pocket 6 in which the outer cage peripheral surface 25 is formed without a projection. The outer cage surfaces are also 25 in areas of two pockets 6 next to each pocket 6 in which the lead 20 is formed without a protrusion.

Da die Vorsprünge 20 auf der Außendurchmesserfläche des Käfigs 4 auf der Aussenkungsseite ausgebildet sind, weist der Käfig 4 gemäß der zweiten Ausführungsform sowohl in der Breitenrichtung als auch in der Radialrichtung eine größere Querschnittsabmessung als die des in 6 gezeigten herkömmlichen Käfigs 4A auf. Deshalb weist der Käfig 4 ein erhöhtes Gewicht und eine höhere Steifigkeit auf. Infolgedessen ist es möglich, eine Verformung des Käfigs 4 zu verhindern.Because the ledges 20 on the outside diameter surface of the cage 4 are formed on the counterbore side, the cage has 4 according to the second embodiment, both in the width direction and in the radial direction have a larger cross-sectional dimension than that of FIG 6 shown conventional cage 4A on. That is why the cage points 4 increased weight and rigidity. As a result, it is possible to deform the cage 4 to prevent.

Der radiale Spalt δb zwischen dem geraden Flächenabschnitt 24 und der Innendurchmesserfläche des Außenrings 2 ist größer als der radiale Spalt 5a zwischen der geführten Fläche 4a und der Innendurchmesserfläche des Außenrings 2 und gleich dem oder kleiner als doppelt so groß wie der radiale (n) Spalt 5a. Die Axiallänge A1 des geführten Flächenabschnitts 4a ist gleich der Axiallänge A2 des geraden Flächenabschnitts 24, und das Volumen V1 des Käfigs auf der Führungsseite ist gleich dem Volumen V2 auf der Aussenkungsseite. Auf diese Weise ist der Käfig zwischen der Führungsseite und der Aussenkungsseite ausgewuchtet, und deshalb kann/können Wirbelschwingungen und/oder ein Neigen des Käfigs unterdrückt werden.
Wie in 7 gezeigt wird, sind mehrere Vorsprünge 20 so vorgesehen, dass sie in der Umfangsrichtung beabstandet sind. Auf diese Weise ist es möglich zu verhindern, dass sich die Kontaktfläche zwischen dem Außenring 2 und dem Käfig 4 auf der Aussenkungsseite vergrößert. Infolgedessen ist es möglich, eine Wärmeentwicklung in dem Lager und einen Wärmestau in dem Lagerraum zu unterdrücken.The radial gap .DELTA.B between the straight surface section 24 and the inner diameter surface of the outer ring 2 is larger than the radial gap 5a between the guided area 4a and the inner diameter surface of the outer ring 2 and equal to or less than twice the radial gap (s) 5a , The axial length A1 of the guided area section 4a is equal to the axial length A2 of the straight surface section 24 , and the volume V1 of the cage on the guide side is equal to the volume V2 on the depression side. In this way, the cage between the guide side and the counterbore side is balanced, and therefore vortex vibrations and / or inclination of the cage can be suppressed.
As in 7 are shown are several protrusions 20 provided so that they are spaced in the circumferential direction. In this way it is possible to prevent the contact surface between the outer ring 2 and the cage 4 enlarged on the depression side. As a result, it is possible to suppress heat generation in the warehouse and heat build-up in the storage room.

Die vorliegende Erfindung ist in Verbindung mit den bevorzugten Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen vollständig beschrieben worden. Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf die hier offenbarten Ausführungsformen beschränkt, sondern es können verschiedene Zusätze, Modifikationen oder Streichungen durchgeführt werden, ohne von dem Schutzumfang der Erfindung abzuweichen. Obgleich eine Erläuterung bei den obigen Ausführungsformen bezüglich Käfigen, die durch Außenringe geführt werden, erfolgte, kann die vorliegende Erfindung auch auf einen Käfig angewandt werden, der durch Wälzkörper geführt wird. Deshalb fällt solch eine Modifikation auch in den Schutzumfang der Erfindung.The present invention has been fully described in connection with the preferred embodiments with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed here, but various additions, modifications or deletions can be made without departing from the scope of the invention. Although an explanation has been given in the above embodiments with respect to cages which are guided by outer rings, the present invention can also be applied to a cage which is guided by rolling elements. Therefore, such a modification also falls within the scope of the invention.

Eine Weiterbildung der vorliegenden Erfindung enthält Varianten, die auf einen Käfig anwendbar sind, der keine Freifläche 7a aufweist. Solche Varianten können die folgenden Aspekte 1 bis 5 enthalten.A further development of the present invention contains variants that can be applied to a cage that does not have an open space 7a having. Such variants can have the following aspects 1 to 5 contain.

Aspekt 1Aspect 1

Aspekt 1 der vorliegenden Erfindung stellt einen Käfig für ein Schrägkugellager bereit, das einen Innenring, einen Außenring und dazwischen angeordnete Wälzkörper enthält, wobei der Außenring eine Innendurchmesserfläche aufweist, wobei die Innendurchmesserfläche Folgendes enthält: eine Laufbahnfläche; eine zum Führen des Käfigs auf einer Seite in einer Axialrichtung des Lagers bezüglich der Laufbahnfläche konfigurierte Führungsfläche; und eine Aussenkung auf der anderen Seite,
wobei der Käfig eine zylindrische Form aufweist, und der Käfig Folgendes umfasst:
mehrere in einem Zwischenteil des Käfigs in der Axialrichtung ausgebildete Taschen, die dazu konfiguriert sind, die Wälzkörper des Lagers festzuhalten;
einen geführten Flächenabschnitt, der zum Führen durch die Führungsfläche des Außenrings an einer Außenumfangsfläche des Käfigs konfiguriert ist;
einen auf der Seite der Aussenkung an einer Außendurchmesserfläche des Käfigs ausgebildeten Vorsprung, der in einer Radialrichtung nach außen zu dem Außenring ragt; und
einen an einer Außendurchmesserfläche des Vorsprungs ausgebildeten geraden Flächenabschnitt, der zum Unterstützen des Führens zwischen dem Käfig und einer Innendurchmesserfläche des Außenrings konfiguriert ist.aspect 1 The present invention provides a angular contact ball bearing cage that includes an inner ring, an outer ring, and therebetween includes arranged rolling elements, the outer ring having an inner diameter surface, the inner diameter surface including: a raceway surface; a guide surface configured to guide the cage on one side in an axial direction of the bearing with respect to the raceway surface; and a depression on the other hand,
wherein the cage has a cylindrical shape and the cage comprises:
a plurality of pockets formed in an intermediate part of the cage in the axial direction and configured to hold the rolling elements of the bearing;
a guided surface portion configured to be guided by the guide surface of the outer ring on an outer peripheral surface of the cage;
a protrusion formed on the counterbore side on an outer diameter surface of the cage and protruding outward in a radial direction toward the outer ring; and
a straight surface portion formed on an outer diameter surface of the protrusion and configured to support guiding between the cage and an inner diameter surface of the outer ring.

Bei einem herkömmlichen Lager kann ein Käfig aufgrund von Magerschmierung und/oder Eindringen von Fremdkörpern Wirbelschwingungen unterliegen oder sich neigen. Wenn es zu solchen Wirbelschwingungen oder solch einem Neigen kommt, kann der Käfig verformt werden. Gemäß dieser Konfiguration hat der Käfig aufgrund des Vorsehens des Vorsprungs ein erhöhtes Gewicht und eine höhere Steifigkeit. Dadurch kann verhindert werden, dass sich der Käfig verformt.In a conventional bearing, a cage may be subject to swirling vibrations or tilt due to lean lubrication and / or the penetration of foreign bodies. If such swirling vibrations or inclinations occur, the cage can be deformed. According to this configuration, the cage has increased weight and rigidity due to the provision of the protrusion. This can prevent the cage from deforming.

Aspekt 2Aspect 2

Bei Aspekt 1 kann der radiale Spalt zwischen dem geraden Flächenabschnitt und der Innendurchmesserfläche des Außenrings größer als der radiale Spalt zwischen der geführten Fläche und der Innendurchmesserfläche des Außenrings und gleich dem oder kleiner als doppelt so groß wie der radiale(n) Spalt zwischen der geführten Fläche und der Innendurchmesserfläche des Außenrings sein. Gemäß dieser Konfiguration ist der Käfig zwischen der Führungsseite und der Aussenkungsseite ausgewuchtet, und daher kann/können Wirbelschwingungen und/oder ein Neigen des Käfigs unterdrückt werden.In aspect 1, the radial gap between the straight surface portion and the inner diameter surface of the outer ring may be larger than the radial gap between the guided surface and the inner diameter surface of the outer ring and equal to or less than twice the radial gap (s) between the guided surface and the inner diameter surface of the outer ring. According to this configuration, the cage is balanced between the guide side and the counterbore side, and therefore, vortex vibrations and / or inclination of the cage can be suppressed.

Aspekt 3Aspect 3

Bei Aspekt 1 oder 2 kann die Axiallänge des geführten Flächenabschnitts gleich der Axiallänge des geraden Flächenabschnitt sein, und das Volumen des Käfigs auf der Führungsseite kann gleich dem Volumen auf der Aussenkungsseite sein. Gemäß dieser Konfiguration ist der Käfig zwischen der Führungsseite und der Aussenkungsseite ausgewuchtet, und daher kann/können Wirbelschwingungen und/oder ein Neigen des Käfigs unterdrückt werden.In aspect 1 or 2, the axial length of the guided surface section may be equal to the axial length of the straight surface section, and the volume of the cage on the guide side may be equal to the volume on the counterbore side. According to this configuration, the cage is balanced between the guide side and the counterbore side, and therefore, vortex vibrations and / or inclination of the cage can be suppressed.

Aspekt 4Aspect 4

Bei einem der Aspekte 1 bis 3 können mehrere Vorsprünge so vorgesehen sein, dass sie in der Umfangsrichtung beabstandet sind. Gemäß dieser Konfiguration ist es möglich, eine Vergrößerung der Kontaktfläche zwischen dem Außenring und dem Käfig auf der Aussenkungsseite zu verhindern. Infolgedessen ist es möglich, eine Wärmeentwicklung in dem Lager und einen Wärmestau im Lagerraum zu unterdrücken.In one of the aspects 1 to 3, a plurality of projections may be provided so that they are spaced apart in the circumferential direction. According to this configuration, it is possible to prevent the contact area between the outer ring and the cage on the counterbore side from increasing. As a result, it is possible to suppress heat generation in the warehouse and heat build-up in the storage room.

Aspekt 5Aspect 5

Ein Schrägkugellager nach Aspekt 5 umfasst: einen Innenring; einen Außenring; und einen dazwischen angeordneten Käfig nach einem der Aspekte 1 bis 4, wobei der Außenring eine Innendurchmesserfläche aufweist und die Innendurchmesserfläche Folgendes enthält: eine Laufbahnfläche; eine zum Führen des Käfigs auf einer Seite in einer Axialrichtung des Lagers bezüglich der Laufbahnfläche konfigurierte Führungsfläche; und eine Aussenkung auf der anderen Seite. Das Schrägkugellager dieser Konfiguration kann die gleiche Wirkung und den gleichen Vorteil wie die bzw. der des Käfigs für das Schrägkugellager der Aspekte 1 bis 4 bereitstellen.An angular contact ball bearing according to aspect 5 comprises: an inner ring; an outer ring; and an interposed cage according to any one of aspects 1 to 4, wherein the outer ring has an inner diameter surface and the inner diameter surface includes: a raceway surface; a guide surface configured to guide the cage on one side in an axial direction of the bearing with respect to the raceway surface; and a dip on the other hand. The angular contact ball bearing of this configuration can provide the same effect and advantage as that of the cage for the angular contact ball bearing of aspects 1 to 4.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Innenringinner ring
1a1a
LaufbahnflächeRaceway surface
22
Außenringouter ring
2a2a
LaufbahnflächeRaceway surface
2b2 B
Führungsflächeguide surface
33
Wälzkörperrolling elements
44
KäfigCage
4a4a
geführte Flächeguided area
55
Aussenkungcounterbore
66
Taschebag
77
GewichtserhöhungsteilWeight adding portion
7a7a
Freiflächeopen space
88th
GewichtsausgleichsteilBalancing part
1010
AußenringabstandsstückOuter ring spacer
1111
Düsejet
2020
Vorsprunghead Start
2424
gerader Flächenabschnittstraight surface section
A1A1
Axiallänge des geführten FlächenabschnittsAxial length of the guided surface section
A2 A2
Axiallänge des geraden FlächenabschnittsAxial length of the straight surface section
V1V1
Volumen des Käfigs auf der FührungsseiteVolume of the cage on the leading side
V2V2
Volumen des Käfigs auf der AussenkungsseiteVolume of the cage on the counterbore side
δa.DELTA.a
radialer Spalt zwischen der geführten Fläche und der Innendurchmesserfläche des Außenringsradial gap between the guided surface and the inner diameter surface of the outer ring
δb.DELTA.B
radialer Spalt zwischen dem geraden Flächenabschnitt und der Innendurchmesserfläche des Außenringsradial gap between the straight surface section and the inner diameter surface of the outer ring

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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  • JP 2011 [0004]JP 2011 [0004]
  • JP 132999 [0004]JP 132999 [0004]

Claims (9)

Käfig für ein Schrägkugellager, das einen Innenring, einen Außenring und dazwischen angeordnete Wälzkörper enthält, wobei der Außenring eine Innendurchmesserfläche aufweist, wobei die Innendurchmesserfläche Folgendes enthält: eine Laufbahnfläche; eine zum Führen des Käfigs auf einer Seite in einer Axialrichtung des Lagers bezüglich der Laufbahnfläche konfigurierte Führungsfläche; und eine Aussenkung auf der anderen Seite, wobei der Käfig eine zylindrische Form aufweist, und der Käfig Folgendes umfasst: mehrere in einem Zwischenteil des Käfigs in der Axialrichtung ausgebildete Taschen, die dazu konfiguriert sind, die Wälzkörper des Lagers festzuhalten; einen geführten Flächenabschnitt, der zum Führen durch die Führungsfläche des Außenrings an einer Außenumfangsfläche des Käfigs konfiguriert ist; einen sich von dem geführten Flächenabschnitt in der Axialrichtung nach außen erstreckenden Gewichtserhöhungsteil; und eine an einer Außenumfangsfläche des Gewichtserhöhungsteils so ausgebildete Freifläche, dass sie bezüglich des geführten Flächenabschnitts von der Innendurchmesserfläche des Außenrings beabstandet ist.An angular contact ball bearing cage including an inner ring, an outer ring and rolling elements disposed therebetween, the outer ring having an inner diameter surface, the inner diameter surface including: a raceway surface; a guide surface configured to guide the cage on one side in an axial direction of the bearing with respect to the raceway surface; and a depression on the other hand, wherein the cage has a cylindrical shape, and the cage includes: a plurality of pockets formed in an intermediate part of the cage in the axial direction and configured to hold the rolling elements of the bearing; a guided surface portion configured to be guided by the guide surface of the outer ring on an outer peripheral surface of the cage; a weight increasing part extending outward from the guided surface portion in the axial direction; and a free surface formed on an outer peripheral surface of the weight increasing part such that it is spaced from the inner diameter surface of the outer ring with respect to the guided surface section. Käfig für das Schrägkugellager nach Anspruch 1, wobei die Freifläche eine sich verjüngende Form aufweist, die sich von der Innendurchmesserfläche des Außenrings zu einer Endfläche des Käfigs trennt.Cage for the angular contact ball bearing after Claim 1 , wherein the free surface has a tapered shape that separates from the inner diameter surface of the outer ring to an end surface of the cage. Käfig für das Schrägkugellager nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Gewichtserhöhungsteil eine Innenumfangsfläche aufweist, die sich bezüglich der Innenumfangsfläche eines Abschnitts, wo der geführte Flächenabschnitt in einer Käfigbreitenrichtung ausgebildet ist, zu einer Innendurchmesserseite wölbt.Cage for the angular contact ball bearing after Claim 1 or 2 , wherein the weight increasing part has an inner peripheral surface that bulges toward an inner diameter side with respect to the inner peripheral surface of a portion where the guided surface portion is formed in a cage width direction. Käfig für das Schrägkugellager nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei der Käfig eine Innenumfangsfläche auf der Aussenkungsseite aufweist, die sich von einem Taschenbildungsteil in der Axialrichtung nach außen zu der Innendurchmesserseite wölbt.Cage for the angular contact ball bearing according to one of the Claims 1 to 3 wherein the cage has an inner peripheral surface on the counterbore side that bulges outward from a pocket-forming part in the axial direction to the inner diameter side. Käfig für das Schrägkugellager nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei der Käfig eine Außendurchmesserfläche auf der Aussenkungsseite aufweist, die mit einem Vorsprung ausgebildet ist, der in der Radialrichtung zu dem Außenring nach außen ragt, und der Vorsprung eine Außendurchmesserfläche aufweist, die mit einem geraden Flächenabschnitt ausgebildet ist, der zum Unterstützen der Führung zwischen dem Käfig und der Innendurchmesserfläche des Außenrings konfiguriert ist.Cage for the angular contact ball bearing according to one of the Claims 1 to 4 , wherein the cage has an outer diameter surface on the counterbore side formed with a protrusion that protrudes outward in the radial direction toward the outer ring, and the protrusion has an outer diameter surface formed with a straight surface portion that is used to support the guide between the cage and the inner diameter surface of the outer ring. Käfig für das Schrägkugellager Anspruch 5, wobei ein radialer Spalt zwischen dem geraden Flächenabschnitt und der Innendurchmesserfläche des Außenrings größer als ein radialer Spalt zwischen der geführten Fläche und der Innendurchmesserfläche des Außenrings und gleich dem oder kleiner als doppelt so groß wie der radiale(n) Spalt zwischen der geführten Fläche und der Innendurchmesserfläche oder dem Außenring ist.Cage for the angular contact ball bearing Claim 5 , wherein a radial gap between the straight surface portion and the inner diameter surface of the outer ring is larger than a radial gap between the guided surface and the inner diameter surface of the outer ring and is equal to or less than twice the radial gap (s) between the guided surface and the Inner diameter surface or the outer ring. Käfig für das Schrägkugellager nach Anspruch 5 oder 6, wobei der geführte Flächenabschnitt eine Axiallänge aufweist, die gleich einer Axiallänge des geraden Flächenabschnitts ist, und der Käfig ein Volumen auf der Führungsseite aufweist, das gleich einem Volumen auf der Aussenkungsseite ist.Cage for the angular contact ball bearing after Claim 5 or 6 , wherein the guided surface section has an axial length that is equal to an axial length of the straight surface section, and the cage has a volume on the guide side that is equal to a volume on the counterbore side. Käfig für das Schrägkugellager nach einem der Ansprüche 5 bis 7, wobei mehrere der Vorsprünge so vorgesehen sind, dass sie in einer Umfangsrichtung beabstandet sind.Cage for the angular contact ball bearing according to one of the Claims 5 to 7 , wherein a plurality of the protrusions are provided so that they are spaced apart in a circumferential direction. Schrägkugellager, umfassend: einen Innenring; einen Außenring; und einen Käfig nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei der Käfig dazwischen angeordnet ist, wobei der Außenring eine Innendurchmesserfläche aufweist, und die Innendurchmesserfläche Folgendes enthält: eine Laufbahnfläche; eine zum Führen des Käfigs auf einer Seite in einer Axialrichtung des Lagers bezüglich der Laufbahnfläche konfigurierte Führungsfläche; und eine Aussenkung auf der anderen Seite.Angular contact ball bearing comprising: an inner ring; an outer ring; and a cage after one of the Claims 1 to 8th wherein the cage is disposed therebetween, the outer ring has an inner diameter surface, and the inner diameter surface includes: a raceway surface; a guide surface configured to guide the cage on one side in an axial direction of the bearing with respect to the raceway surface; and a dip on the other hand.
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