DE1120124B

DE1120124B - Process for the production of, for the most part, plastic, preferably multicolored seals, seals, badges or the like by injection molding

Info

Publication number: DE1120124B
Application number: DEST11117A
Authority: DE
Inventors: Josef Guettler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1955-05-02
Filing date: 1956-04-24
Publication date: 1961-12-21

Description

Verfahren zur Herstellung von größtenteils aus Kunststoff bestehenden, vorzugsweise mehrfarbigen Plomben, Siegeln, Abzeichen od. dgl. durch Spritzgießen Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von größtenteils aus Kunststoff bestehenden, vorzugsweise mehrfarbigen Plombe, Siegeln, Abzeichen od. dgl. durch Spritzgießen. Process for the production of mostly plastic, preferably multicolored lead seals, seals, badges or the like by injection molding The invention relates to a method for the production of largely from Plastic, preferably multicolored seals, badges, etc. Like. By injection molding.

Bei der Herstellung von Tastenknöpfen aus plastischer Masse ist es bereits bekannt, Schriftzeichenkörper in die Form einzulegen und während des Pressens oder Spritzens ausgerichtet und mit der Oberseite an die Wandung der Form gedrückt festzuhalten. In the production of key buttons from plastic mass it is already known to insert characters into the mold and during pressing or spraying aligned and pressed with the top against the wall of the mold to hold on.

Dieses Verfahren ist verhältnismäßig schwierig und teuer, so daß es sich nicht für die Herstellung von Kunststoffplomben u. dgl. eignet, die vielfach einen reinen Unkostenartikel darstellen und bei hohen Herstellungskosten nicht mehr absatzfähig sein würden.This process is relatively difficult and expensive, so it is not suitable for the production of plastic seals and the like represent a pure expense item and no longer at high manufacturing costs would be salable.

Ähnlich verhält es sich bei eineni anderen Herstellungsverfahren für Tasten, z. B. für Schreibmaschinen, bei dem an einem Spritzteil mit einer Vertiefung diese mit einem andersfarbigen Kunststoff gefüllt wird.The situation is similar with other manufacturing processes for Buttons, e.g. B. for typewriters, in which on an injection-molded part with a recess this is filled with a different colored plastic.

Hierfür wird eine Mehrzahl durch den Anguß zusammengehaltener Spritzteile in die Spritzform eingelegt. Am fertigen Teil muß dann das überschüssige Material in einem besonderen Arbeitsgang abgedreht werden. Wollte man auf diese Weise eine Plombe od. dgl. herstellen, so müßte zunächst die Beschriftung gespritzt werden, daraufhin die Plombe gespritzt werden, der überschüssige Kunststoff abgedreht und schließlich die Kordel befestigt werden.For this purpose, a plurality of molded parts held together by the sprue is used inserted into the injection mold. The excess material must then be on the finished part be turned off in a special operation. If you wanted one that way Make a seal or the like, so the lettering would first have to be injected, then the seal is injected, the excess plastic turned off and Finally the cord will be attached.

Für das Aufbringen von Kunststoffplomben auf Kordeln sind bereits Verfahren und Vorrichtungen bekannt, bei denen die aus Kunststoff bestehenden Körper, z. B. kleine Plättchen, Zierplomben od. dgl., in einer teilbaren, mit einer Spritzgußmaschine zusammenarbeitenden Form mit dem flexiblen Befestigungsmittel, z. B. einem Faden, vereinigt werden. Wollte man auf derartigen Plättchen eine Beschriftung od. dgl. anbringen, so müßte man dieselben vertieft oder vorstehend ausführen. Will man jedoch aus Werbegründen einen Mehrfarbendruck auf der Plombe anbringen, so treten erhebliche Schwierigkeiten auf, insbesondere deshalb, weil sich durch die eingelegte Kordel eine nicht immer gleichgroße Wölbung der beiden Seiten der Plombe ergibt. Im übrigen entstehen hierbei, insbesondere bei Mehrfarbendruck, erhebliche Kosten. For the application of plastic seals on cords are already Methods and devices known in which the body made of plastic, z. B. small plates, decorative seals or the like. In a divisible, with an injection molding machine cooperating form with the flexible fastening means, e.g. B. a thread, be united. If you wanted a label or the like on such a plate. attach, they would have to be deepened or explained above. But you want to Apply a multi-color print to the seal for advertising reasons, this will result in significant Difficulties arise, especially because of the inlaid cord the curvature of both sides of the seal is not always the same. Furthermore This incurs considerable costs, especially in the case of multi-color printing.

Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, daß eine wesentlich rationellere Herstellungweise dadurch möglich ist, daß zunächst eine der Kennzeichnung dienende Scheibe bedruckt und erst dann der Spritzvorgang durchgeführt wird. Gemäß der Erfindung wird zunächst die der Kennzeichnung dienende bedruckte Scheibe samt einem flexiblen Organ in die Spritzgußform eingelegt und anschließend unter Bil- dung eines den Mittelteil der bedruckten Seite der Scheibe frei lassenden, wulstförmigen Randes mit plastifiziertem Kunststoff umspritzt, wodurch die Scheibe, das flexible Organ und der Rand in einem eizigen Arbeitsgang zu einem Stück vereint werden. The invention is based on the idea that a much more rational It is possible to manufacture one that initially serves for identification The disc is printed and only then is the spraying process carried out. According to the invention First, the printed disc used for the identification, together with a flexible one Organ inserted into the injection mold and then under the middle part the printed side of the disc leaving free, bead-shaped edge with plasticized Plastic encapsulated, making the disc, the flexible organ and the edge in one A single work step can be combined into one piece.

Auf diese Weise ist es möglich, auf normalen Druckmaschinen Bänder oder Streifen, die später die eingelegten Scheiben bilden, mehrfarbig zu bedrucken.In this way it is possible to print tapes on normal printing machines or to print multi-colored strips that later form the inserted discs.

Solche Arbeiten können mit handelsüblichen Maschinen sehr rationell ansgeführt werden. Da der mittlere beschriftete Teil der Scheibe vom Kunststoff nicht überdeckt wird, braucht dieser nicht durchsichtig zu sein, und der Kunststoffrand kann auch eine zum Druckbild im Kontrast stehende Farbe haben.Such work can be done very efficiently with commercially available machines are listed. Because the middle labeled part of the disc is made of plastic is not covered, this need not be transparent, and the plastic edge can also have a color that is in contrast to the printed image.

Dieses Verfahren gemäß der Erfindung ist wesentlich billiger und für den vorliegenden Zweck geeigneter als das bekannte Einlegen von Metallgegenständen in Kunststoff zwecks Herstellung von Schildern od. dgl. Falls man hierbei die metallenen Lettern oder Zeichen vor dem Spritzvorgang in die Form einlegt, besteht die Gefahr, daß der Metallgegenstand aus seiner ursprünglichen Stellung verschoben wird und ins Innere des Formhohlraumes und damit des fertigen Spritzlings gelangt. Um dies zu .:vermeiden, bringt man in dem aus Kunststoff gespritzten Grundkörper Vertiefungen an, in die die Metallgegenstände nach dem Spritzen eingelegt werden. Diese. ntüsennach dem Einlegen aufgeweitet werden,-- damit .sie:in dem Kunststoffkörper festsitzen. Diesës-- Verfåhren würde sich für die Herstellung von Plomben, Siegeln usw., die ein Massenprodukt darstellen, aus wirtschaftlichen Gründen ebenfalls -nicht: eignen. This method according to the invention is much cheaper and more suitable for the present purpose than the known insertion of metal objects in plastic for the production of signs or the like. If this is the metal If letters or characters are inserted into the mold before the injection process, there is a risk of that the metal object is moved from its original position and into the interior of the mold cavity and thus the finished molding got. In order to avoid this, one brings in the plastic injection-molded base body Recesses in which the metal objects are inserted after spraying. These. need to be expanded after inserting, - so that they: in the plastic body get stuck. This procedure would be used for the production of seals etc., which are a mass product, for economic reasons also -not: suitable.

In einer speziellen Abwandlung zu des Verfahrens gemäß der Erfindung werden zwei. Scheiben, die die Vorder- und Rückseite der Plombe bilden, in die Form eingelegt und mitplastiflziertem--Kunststoff um-bzw. hinterspritzt. In a special modification of the method according to the invention become two. Slices that form the front and back of the seal into the mold inserted and with plasticized - plastic around or. back-injected.

Weitere Einzelheiten und Vorteile des Verfahrens nach der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung der in der Zeichnung dargestellten Spritzeinrichtung, die zur Durchführung des Verf ahrens dient. Further details and advantages of the method according to the invention result from the following description of the spray device shown in the drawing, which is used to carry out the procedure.

Der Spritzapparat besteht aus einem Gestell 1 mit auf ihm angebrachtem Spritzzylinder 2, der in eine Düse 3 ausmündet. Der Spritzzylinder 2 ist von einem Heizmantel 4 umgeben. Auf den Spritzzylinder 2 ist ein Zuführungszylinder 5 aufgesetzt, der ebenfalls teilweise von dem Heizmantel 4 umgeben ist. Der Zuführungszylinder 5 weist einen Einfülltrichter 6 und einen Zuführungskolben 7 auf. In dem Spritzzylinder 2 ist ein Spritzkolben 8 angeordnet, der durch geeignete mechanische Mittel axial bewegt wird. Der Kolben weist eine Bohrung 10 auf, in welcher eine Nadel 11 geführt ist, die bis zur Düse 3 heranreicht und die durch diese hindurchstoßbar ist. Der Kolben 8 weist schließlich noch eine Ausnehmung 13 auf, durch die der Kunststoff in den Spritzzylinder gelangt. Der Kolben 8 ist ferner mittels des Radkörpers 9 drehbar angeordnet, wodurch auch die Ausnehmung 13 drehbar ist, so daß der Zuführungszylinder 5 abgesperrt werden kann. The spray gun consists of a frame 1 with attached to it Injection cylinder 2 which opens into a nozzle 3. The injection cylinder 2 is of one Surrounding heating jacket 4. A feed cylinder 5 is placed on the injection cylinder 2, which is also partially surrounded by the heating jacket 4. The feed cylinder 5 has a filling funnel 6 and a feed piston 7. In the injection cylinder 2 an injection plunger 8 is arranged, which by suitable mechanical means axially is moved. The piston has a bore 10 in which a needle 11 is guided which reaches up to the nozzle 3 and which can be pushed through it. Of the Finally, piston 8 also has a recess 13 through which the plastic gets into the injection cylinder. The piston 8 is also by means of the wheel body 9 rotatably arranged, whereby the recess 13 is rotatable, so that the feed cylinder 5 can be locked.

An der Düse 3 ist die Spritzform 14 angesetzt, in der der eingespritzte Kunststoff in der gewünschten Form zu einem Kennzeichnungsmittel, in vorliegendem Falle zu einer Plombe 15, erstarrt und mit dem flächenhaften Körper 16 vereinigt wird. Durch Einlegen eines je nach dem Verwendungszweck des KeunzeichnungsmitteIs gestalteten Befestigungselementes in die Spritzform wird auch dieses mit dem Kenuzeichnungsmittel verbunden. At the nozzle 3, the injection mold 14 is attached, in which the injected Plastic in the desired form for a marking agent, in the present case Trap to form a seal 15, solidified and united with the planar body 16 will. By inserting one according to the purpose of the marking agent designed fastening element in the injection mold is also this with the identification means tied together.

Die Wirkungsweise dieser nur schematisch dargestellten Spritzeinrichtung ist folgende: Der in einer geeigneten Form angelieferte Kunststoff wird als trockener Rohstoff in den Einfülltrichter gefüllt und gelangt durch den Trichter in den Zuführungszylinder. Hier wird er durch den umgebenden Heizmantel 4 geschmolzen und in eine gleichmäßig zähflüssige Masse verwandelt. The mode of operation of this spray device, which is only shown schematically is as follows: The plastic delivered in a suitable form is considered to be drier Raw material is filled into the feed hopper and passes through the hopper into the feed cylinder. Here it is melted by the surrounding heating jacket 4 and into a uniform viscous mass transformed.

Bei den allgemein bekannten Spritzgnßmaschinen wird der Kunststoff in der Regel im Spritzzylinder geschmolzen. Dies ist zur Herstellung von Plomben nicht möglich, weil der kurze Zeitraum der Arbeitsakte nicht ausreicht, um den Kunststoff zu plastifizieren. In the generally known injection molding machines, the plastic usually melted in the injection cylinder. This is for making seals not possible because the short period of the work file is not sufficient to remove the plastic to plasticize.

Nach Rückgang des Spritzkolbens über die Eingangsöfinung des Zuführungszylinders drückt der Zuführungskolben unter leichtem Druck Kunststoff in den Spritzzylinder nach. Soll nun eine Plombe hergestellt werden, so wird die Düsennadel so weit zurückgezogen, bis sie die Düsenöffnung in der Spritzform 14 freigibt. Nunmehr wird der Radkörper 9 gedreht-und mit ihm auch der Kolben 8, so daß der Zuführungszylinder 5 abgesperrt wird. Hierauf drückt der Spritzkolben den plastifizierten Kunststoff in die Form. Nach dem Füllen der Form drückt die Düsennadel sofort nach, und dadurch, daß sie in der Angußöffnung geringes Spiel hat, verdrängt sie den in diesem Raum befindlichen Kunststoff zurück in den Zylinder 2. Auf diese Weise kann die Plombe nach dem Öffnen der Form fertig ohne Anguß herausgenommen oder, falls erforderlich, durch Auswerfer ausgeworfen werden. Der Radkörper 9 wird nunmehr wieder zurückgedreht, so daß neuer Kunststoff in den Spritzzylinder zur Erstellung einer neuen Plombe nachfließen kann. After the injection plunger has returned via the inlet opening of the feed cylinder the feed piston presses plastic into the injection cylinder under slight pressure after. If a seal is to be made, the nozzle needle is withdrawn so far that until it releases the nozzle opening in the injection mold 14. Now the wheel center 9 rotated - and with it also the piston 8, so that the feed cylinder 5 is shut off will. The injection plunger then presses the plasticized plastic into the mold. After filling the mold, the nozzle needle pushes immediately, and by that it has little play in the sprue opening, it displaces the one in this space Plastic back into the cylinder 2. This way the seal can be opened after opening The mold can be taken out completely without sprue or, if necessary, by ejector be ejected. The wheel body 9 is now turned back again, so that new Plastic can flow into the injection cylinder to create a new seal.

Claims

PATENT CLAIMS 1. Process for producing largely from Plastic, preferably multicolored seals, badges, etc. Like. By injection molding, characterized in that initially one of the marking - Serving disc is printed, then this together with a flexible organ in the Injection mold inserted and then forming a central part of the printed side of the disc freely bearing, bead-shaped edge with plasticized Plastic is overmolded, creating the disc, the flexible organ and the edge can be combined into one piece in a single operation.

2. The method according to claim 1, characterized in that two discs, which form the front and back of the seal, seal, badge and the like The mold is inserted and overmolded or back-molded with plasticized plastic.

Publications considered: German Patent only. 643955, 812 839, 825 167, 905 139; French Patent Nos. 942 103, 976 481; Reference book by Islyn Thomas, "Injection molding of plastics," 1947, New York, pp. 467-469.