DE112012004649T5

DE112012004649T5 - vibratory centrifuge

Info

Publication number: DE112012004649T5
Application number: DE112012004649.8T
Authority: DE
Inventors: Wayne Chatterjee; Mariusz Milewicz
Original assignee: Schenck Process Australia Pty Ltd
Current assignee: Sandvik Rock Processing Australia Pty Ltd
Priority date: 2011-06-29
Filing date: 2012-06-28
Publication date: 2015-03-12
Also published as: WO2013000015A1; CN104080542B; AU2012276274A1; CN104080542A

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein eine Vibrationszentrifuge 10, die eine Wellenbaugruppe 12 umfasst, die an einer Korbbaugruppe 14 montiert ist, die durch einen Antriebsmechanismus 16 gedreht wird. Die Wellenbaugruppe 12 enthält eine Welle 38, die drehbar in einem Wellengehäuse 40 montiert ist und an entgegengesetzten Enden dafür ausgelegt ist, mit der Korbbaugruppe 14 bzw. dem Antriebsmechanismus 16 verbunden zu werden. Die Wellenbaugruppe 12 enthält außerdem ein Paar vorbelasteter Axiallager 42A und 42B, die an der Welle 38 montiert sind und dafür ausgelegt sind, axiale Vibrationsbelastungen in der Welle 38 aufzunehmen. Eines der vorbelasteten Axiallager 42B ist an dem Wellengehäuse 40 montiert und somit dafür ausgelegt, ebenfalls radiale Belastungen aufzunehmen. Die Wellenbaugruppe 12 umfasst des Weiteren Vorspannmittel in Form von Tellerfedern 46, die zwischen dem Paar vorbelasteter Lager 42A/B montiert sind, um eine vorgegebene konstante statische Vorbelastung unter den axialen Vibrationsbelastungen aufrecht zu erhalten.The present invention relates generally to a vibratory centrifuge 10 that includes a shaft assembly 12 that is mounted to a basket assembly 14 that is rotated by a drive mechanism 16. The shaft assembly 12 includes a shaft 38 which is rotatably mounted in a shaft housing 40 and adapted at opposite ends to be connected to the basket assembly 14 and the drive mechanism 16, respectively. The shaft assembly 12 also includes a pair of preloaded thrust bearings 42A and 42B mounted on the shaft 38 and configured to receive axial vibratory loads in the shaft 38. One of the preloaded thrust bearings 42B is mounted on the shaft housing 40 and thus configured to also receive radial loads. The shaft assembly 12 further includes biasing means in the form of cup springs 46 mounted between the pair of preloaded bearings 42A / B to maintain a predetermined constant static preload under the axial vibration loads.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein eine Vibrationszentrifugenwellenbaugruppe. Die Erfindung betrifft des Weiteren allgemein eine Vibrationszentrifuge.The present invention relates generally to a vibratory centrifuge shaft assembly. The invention further relates generally to a vibratory centrifuge.

Vibrationszentrifugen bestehen aus:

i) konischen Körben, die aus Drahtsiebsegmenten hergestellt sind und gedreht werden, um bis zu 100 g Zentrifugalbeschleunigung zu erreichen, um eine Trennung zwischen Feststoffen und Flüssigkeit zu bewirken und Kohle, Salz, Sand und Phosphat in Mineralverarbeitungsanlagen zu entwässern;
ii) einem Feststofftransportsystem, das aus der einen oder anderen Form von mechanischer Erregung besteht, um die Mineralien in dem Korb entlang zu rütteln.

Vibratory centrifuges consist of:

i) conical baskets made of wire mesh segments and rotated to achieve up to 100g of centrifugal acceleration to effect separation of solids and liquid and to dewater coal, salt, sand and phosphate in mineral processing plants;
ii) a solids transport system consisting of one or another form of mechanical excitation to shake the minerals in the basket.

Während des Betriebes wird das Schüttgut über eine Rutsche auf den Korb geleitet. Die Rotation des Korbes beschleunigt das zugeführte Material, um die zentrifugale Entwässerung einzuleiten. Die rotierenden Teile (der Korb und die Wellenbaugruppe) werden gerüttelt, um das Mineral, wie zum Beispiel Kohle, zu transportieren. Das abfließende Wasser wird in dem Hauptgehäuse aufgefangen und fortgeleitet, und die entwässerten Feststoffe werden von dem Korb herunter auf eine Austragsrutsche gerüttelt. Das Hauptgehäuse ist auf elastischen Vibrationsisolatoren über einem an einem Fundament befestigten Grundrahmen montiert.During operation, the bulk material is passed through a chute on the basket. The rotation of the basket accelerates the feed material to initiate centrifugal dewatering. The rotating parts (the basket and shaft assembly) are vibrated to transport the mineral, such as coal. The effluent water is collected in the main housing and carried away, and the dewatered solids are shaken from the basket down to a discharge chute. The main body is mounted on elastic vibration isolators above a base frame attached to a foundation.

Bei den meisten Vibrationszentrifugen auf dem Markt sind die beiden Lager, die die Welle stützen, infolge der Vibration der Wellenbaugruppe hohen axialen Belastungen ausgesetzt, aber auch hohen radialen Belastungen durch Rotationsunwuchten, die durch eine ungleichmäßige Verteilung von zugeführtem Material auf dem Korb hervorgerufen werden. Infolgedessen sind die Lager hohen zyklischen und/oder Stoßbelastungen ausgesetzt, welche die Lager verschleißen lassen und ihre Lebensdauer verkürzen.In most vibratory centrifuges on the market, the two bearings supporting the shaft are subject to high axial loads due to vibration of the shaft assembly, but also high radial loads due to rotational imbalances caused by uneven distribution of feed material on the basket. As a result, the bearings are subject to high cycling and / or shock loads, which wear the bearings and shorten their life.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine Vibrationszentrifugenwellenbaugruppe bereitgestellt, die Folgendes umfasst:
eine Welle, die drehbar in einem Wellengehäuse montiert ist;
ein Paar vorbelasteter Axiallager, die an der Welle nahe beieinander montiert und dafür ausgelegt sind, axiale Vibrationsbelastungen in der Welle aufzunehmen, wobei nur eines der vorbelasteten Axiallager an dem Wellengehäuse montiert ist und dafür ausgelegt ist, auch radiale Belastungen aufzunehmen.According to the present invention there is provided a vibratory centrifuge shaft assembly comprising:
a shaft rotatably mounted in a shaft housing;
a pair of preloaded thrust bearings mounted close to each other on the shaft and configured to receive axial vibratory loads in the shaft, wherein only one of the preloaded thrust bearings is mounted to the shaft housing and adapted to also receive radial loads.

Bevorzugt umfasst die Wellenbaugruppe des Weiteren Vorspannmittel, die zwischen dem Paar vorbelasteter Axiallager montiert sind, um eine vorgegebene konstante statische Vorbelastung unter den axialen Vibrationsbelastungen aufrecht zu erhalten. Besonders bevorzugt enthalten die Vorspannmittel Tellerfedern, die zwischen dem vorbelasteten Axiallager und einem inneren Ringflansch des Wellengehäuses montiert sind. Ganz besonders bevorzugt ist das andere des Paares vorbelasteter Axiallager auf einer gegenüberliegenden Seite des inneren Ringflanschs angeordnet und liegt an dem inneren Ringflansch mit der vorgegebenen konstanten statischen Vorbelastung an.Preferably, the shaft assembly further comprises biasing means mounted between the pair of preloaded thrust bearings to maintain a predetermined constant static preload under the axial vibration loads. More preferably, the biasing means include cup springs mounted between the preloaded thrust bearing and an inner annular flange of the shaft housing. Most preferably, the other of the pair of preloaded thrust bearing is disposed on an opposite side of the inner annular flange and abuts against the inner annular flange with the predetermined constant static preload.

Bevorzugt umfasst die Wellenbaugruppe außerdem ein Radiallager, das an der Welle und dem Wellengehäuse montiert ist. Besonders bevorzugt nimmt das Radiallager zusammen mit dem nur einen der vorbelasteten Axiallager radiale Unwuchten in der Welle auf.Preferably, the shaft assembly further includes a radial bearing mounted on the shaft and the shaft housing. Particularly preferably, the radial bearing, together with the only one of the preloaded thrust bearing radial imbalances in the shaft.

Zum besseren Verständnis der Prinzipien der vorliegenden Erfindung werden nun eine bevorzugte Ausführungsform einer Vibrationszentrifugenwellenbaugruppe und eine Vibrationszentrifuge – lediglich beispielhaft – mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben, in denen Folgendes dargestellt ist:For a better understanding of the principles of the present invention, a preferred embodiment of a vibratory centrifuge shaft assembly and a vibratory centrifuge will now be described, by way of example only, with reference to the accompanying drawings, in which:

1 ist eine isometrische Ansicht einer Vibrationszentrifuge gemäß einer Ausführungsform der Erfindung; 1 is an isometric view of a vibratory centrifuge according to an embodiment of the invention;

2 ist eine isometrische Schnittansicht der Vibrationszentrifuge von 1; 2 is an isometric sectional view of the vibratory centrifuge of 1 ;

3 ist eine seitliche Schnittansicht der Vibrationszentrifuge aus den 1 und 2; 3 is a side sectional view of the vibratory centrifuge from the 1 and 2 ;

4 ist eine isometrische Schnittansicht einer Wellenbaugruppe, die aus der Vibrationszentrifuge der vorangegangenen Figuren herausgenommen wurde; 4 Fig. 10 is an isometric sectional view of a shaft assembly taken out of the vibratory centrifuge of the previous figures;

5 ist eine seitliche Schnittansicht der Vibrationszentrifugenwellenbaugruppe von 4; und 5 is a side sectional view of the vibratory centrifuge shaft assembly of 4 ; and

6 ist eine schematische Darstellung der Wellenbaugruppe aus den 4 und 5. 6 is a schematic representation of the shaft assembly of the 4 and 5 ,

Wie am besten in den 1 bis 3 gezeigt, umfasst eine Vibrationszentrifuge 10 eine Wellenbaugruppe 12, die an einer Korbbaugruppe 14 montiert ist, die durch einen Antriebsmechanismus gedreht wird, der allgemein mit 16 bezeichnet ist. Die Vibrationszentrifuge 10 umfasst außerdem eine Rutsche 18, die mit der Korbbaugruppe 14 wirkverbunden ist, um sie mit einer Feststoff-/Flüssigkeitszufuhr, wie zum Beispiel Kohle, Salz, Sand und Phosphat, das in einer Mineralverarbeitungsanlage zu entwässern ist, zu beaufschlagen. Es versteht sich jedoch, dass die Vibrationszentrifuge auch für andere Anwendungen als eine Feststoff-/Flüssigkeitstrennung in Frage kommt.How best in the 1 to 3 shown comprises a vibratory centrifuge 10 a shaft assembly 12 working on a basket assembly 14 is mounted, which is rotated by a drive mechanism which generally with 16 is designated. The vibratory centrifuge 10 also includes a slide 18 that with the basket assembly 14 in order to supply them with a solid / liquid feed such as coal, salt, sand and phosphate to be dewatered in a mineral processing plant. It goes without saying, that the vibratory centrifuge is also suitable for applications other than solid / liquid separation.

Wie in 1 gezeigt, umfasst die Vibrationszentrifuge 10 ansonsten einen Grundrahmen 20, mit dem ein Hauptgehäuse 22 mit Hilfe von Montageträgern, wie zum Beispiel 24 (siehe 3), und Vibrationsisolatoren, wie zum Beispiel 26 (siehe 1), verbunden ist. Die Vibrationsisolatoren, wie zum Beispiel 26, dieser Ausführungsform sind als geneigte Montagehalterungen ausgerichtet, um hohe axiale Vibrationslasten zusammen mit hohen rotierenden Unwuchtkräften aufzunehmen. Die geneigten Vibrationsisolatoren, wie zum Beispiel 26, sind dafür ausgelegt, alle dynamischen Belastungen, sowohl axiale/Schub- als auch radiale Belastungen, aufzunehmen, die in Vibrationszentrifugen dieses Typs vorherrschen. Der Antriebsmechanismus 16 dieser Ausführungsform enthält eine Riemenscheibe 28, die mit der Wellenbaugruppe 12 verbunden und über einen Endlosriemen 32 mit einem Antriebsmotor 30 (siehe 1) gekoppelt ist. Wie in den 2 und 3 gezeigt, enthält die Korbbaugruppe 14 einen kegelstumpfförmigen Korb 34, der an seinem Ende mit kleinerem Durchmesser mit einer Korb-Montagehalterung 36 verbunden ist, die mit der Wellenbaugruppe 12 verbunden ist. Der Korb 34 besteht um seine verjüngte oder konische Fläche herum aus einem Maschengitter oder in diesem Beispiel aus Drahtsiebsegmenten.As in 1 shown includes the vibratory centrifuge 10 otherwise a basic frame 20 with which a main body 22 with the help of mounting brackets, such as 24 (please refer 3 ), and vibration isolators, such as 26 (please refer 1 ), connected is. The vibration isolators, such as 26 , this embodiment are aligned as inclined mounting brackets to accommodate high axial vibration loads along with high rotating imbalance forces. The inclined vibration isolators, such as 26 , are designed to accommodate all dynamic loads, both axial / thrust and radial loads, prevalent in vibratory centrifuges of this type. The drive mechanism 16 This embodiment includes a pulley 28 that with the shaft assembly 12 connected and via an endless belt 32 with a drive motor 30 (please refer 1 ) is coupled. As in the 2 and 3 shown contains the basket assembly 14 a frustoconical basket 34 , which at its end has a smaller diameter with a basket mounting bracket 36 connected to the shaft assembly 12 connected is. The basket 34 consists of a mesh screen around its tapered or conical surface, or wire screen segments in this example.

Wie am besten in den 4 und 5 gezeigt, enthält die Wellenbaugruppe 12 eine Welle 38, die drehbar in einem Wellengehäuse 40 montiert und dafür ausgelegt ist, an entgegengesetzten Enden mit der Korbbaugruppe 14 bzw. dem Antriebsmechanismus 16 verbunden zu werden (siehe 2 und 3). Die Wellenbaugruppe 12 enthält außerdem ein Paar vorbelasteter Axiallager 42A und 42B, die an der Welle 38 montiert und dafür ausgelegt sind, axiale Vibrationsbelastungen in der Welle 38 aufzunehmen. Eines der vorbelasteten Axiallager 426 ist an dem Wellengehäuse 40 montiert und somit dafür ausgelegt, auch radiale Belastungen aufzunehmen. Das Paar vorbelasteter Lager 42A/B ist auf der Welle 38 neben ihrer Verbindung mit dem Antriebsmechanismus 16 angeordnet. Die Wellenbaugruppe 12 umfasst außerdem ein Radiallager 44, das an der Welle 38 und dem Wellengehäuse 40 neben der Korbbaugruppe 14 montiert ist. Das vorbelastete Lager 42B nimmt zusammen mit dem Radiallager 44 radiale Belastungen in der Welle von rotierenden Unwuchten auf, die durch eine ungleichmäßige Verteilung von zugeführtem Material auf dem Korb 34 verursacht werden.How best in the 4 and 5 shown, contains the shaft assembly 12 a wave 38 rotatable in a shaft housing 40 mounted and configured at opposite ends with the basket assembly 14 or the drive mechanism 16 to be connected (see 2 and 3 ). The shaft assembly 12 Also includes a pair of preloaded thrust bearings 42A and 42B on the shaft 38 mounted and designed for axial vibration loads in the shaft 38 take. One of the preloaded thrust bearings 426 is on the shaft housing 40 mounted and thus designed to accommodate even radial loads. The pair of preloaded bearings 42A / B is on the wave 38 in addition to its connection to the drive mechanism 16 arranged. The shaft assembly 12 also includes a radial bearing 44 that on the shaft 38 and the shaft housing 40 next to the basket assembly 14 is mounted. The preloaded bearing 42B takes along with the radial bearing 44 Radial loads in the shaft of rotating imbalances due to an uneven distribution of feed material on the basket 34 caused.

Die Wellenbaugruppe 12 umfasst des Weiteren Vorspannmittel in Form von Tellerfedern, wie zum Beispiel 46, die zwischen dem Paar vorbelasteter Lager 42A/B montiert sind, um eine vorgegebene konstante statische Vorbelastung unter den axialen Vibrationsbelastungen aufrecht zu erhalten. In dieser Ausführungsform sind die Tellerfedern 46 zwischen dem vorbelasteten Axiallager 42A und einem inneren Ringflansch 48 des Wellengehäuses 40 montiert. Das andere der vorbelasteten Axiallager 42B ist auf einer gegenüberliegenden Seite des inneren Ringflanschs 48 angeordnet und liegt an dem inneren Ringflansch 48 mit der vorgegebenen konstanten statischen Vorbelastung an. Die vorbelasteten Lager 42A/B sitzen mit einer Spielpassung auf der Welle 38 und werden vor dem Betrieb durch hydraulischen Druck beim Anlegen einer Kompressionskraft an die Tellerfedern 46 im Inneren der Wellenbaugruppe 12 vorbelastet. Diese Vorbelastung wird durch eine Kombination aus einer Sicherungsmutter 50 und der Spielpassung der vorbelasteten Lager 42A/B auf der Welle 38 aufrechterhalten. Das vorbelastete Axiallager 42A hat ein radiales Spiel von dem Wellengehäuse 40 aus und hat somit keine einwirkenden radialen Belastungen. Darum nehmen zwei der drei Lager 42B und 44 radiale Unwuchten auf, und zwei der drei Lager 42A/B nehmen die Vorbelastung und axiale/Schubvibrationensbelastungen auf.The shaft assembly 12 further comprises biasing means in the form of cup springs, such as 46 that between the pair of preloaded bearings 42A / B are mounted to maintain a predetermined constant static preload under the axial vibration loads. In this embodiment, the disc springs 46 between the preloaded thrust bearing 42A and an inner annular flange 48 of the shaft housing 40 assembled. The other of the preloaded thrust bearings 42B is on an opposite side of the inner ring flange 48 arranged and is located on the inner ring flange 48 with the specified constant static preload. The preloaded bearings 42A / B sit with a clearance on the shaft 38 and before operation by hydraulic pressure when applying a compressive force to the disc springs 46 inside the shaft assembly 12 preloaded. This preload is provided by a combination of a lock nut 50 and the clearance of the preloaded bearings 42A / B on the wave 38 maintained. The preloaded thrust bearing 42A has a radial clearance of the shaft housing 40 and thus has no acting radial loads. That's why two of the three camps take 42B and 44 radial imbalances on, and two of the three bearings 42A / B absorb the preload and axial / thrust vibration loads.

Die Wellenbaugruppe 12 und die zugehörige Lageranordnung dieser Ausführungsform erhalten eine eingestellte Vorbelastungskraft an den Lagern aufrecht, um hohe zyklische und/oder Stoßbelastungen zu vermeiden, welche die Lager verschleißen lassen und ihre Lebensdauer verkürzen. Bei ihrer Anwendung in der Zentrifugalentwässerung werden die Tellerfedern 46 und das zugehörige Paar vorbelasteter Axiallager 42A/B auf einen Wert zwischen 100 und 120 kN mit axialen Vibrationsbelastungen bei etwa 60 kN vorbelastet. Die vorbelasteten Lager 42A/B werden effektiv auf beiden Seiten des Ringflanschs 48 ausgeglichen, um die axialen Vibrationsbelastungen aufzunehmen, die durch das (nicht gezeigte) Feststofftransportsystem hervorgerufen werden. 6 ist eine schematische Illustration der Wellenbaugruppe 12, welche die beschriebene Anordnung der Lager 42A/B und 44, der Tellerfedern 46, der Welle 38 und des Wellengehäuses 40 zeigt.The shaft assembly 12 and the associated bearing assembly of this embodiment maintains a set preload force on the bearings to avoid high cycling and / or shock loads which wear the bearings and shorten their life. When used in centrifugal dewatering, the disc springs become 46 and the associated pair of preloaded thrust bearings 42A / B preloaded to a value between 100 and 120 kN with axial vibration loads at about 60 kN. The preloaded bearings 42A / B be effective on both sides of the ring flange 48 balanced to accommodate the axial vibration loads caused by the solids transport system (not shown). 6 is a schematic illustration of the shaft assembly 12 which the described arrangement of the bearings 42A / B and 44 , the plate feathers 46 , the wave 38 and the shaft housing 40 shows.

Nachdem nun eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in einiger Ausführlichkeit beschrieben wurde, leuchtet es dem Fachmann ein, dass die Vibrationszentrifuge mindestens die folgenden Vorteile gegenüber dem anerkannten Stand der Technik besitzt:

1. Die erwartete Lebensdauer der Lagerbaugruppe wird verlängert;
2. Es versteht sich, dass die Welle und insbesondere die Lagerbaugruppe deutlich weniger Wärme als herkömmliche Systeme erzeugen, die sich bis auf 90°C und darüber hinaus erwärmen können;
3. Die geneigten Vibrationsisolatoren vereinfachen den Grundrahmen, während herkömmliche Bauformen mit mehreren vertikalen, horizontalen und axialen Isolatoren zwangsläufig recht groß und komplex sind, um mehrere Isolatoren aufzunehmen.

Now that a preferred embodiment of the present invention has been described in some detail, it will be apparent to those skilled in the art that the vibratory centrifuge has at least the following advantages over the known art:

1. The expected life of the bearing assembly is extended;
2. It is understood that the shaft and in particular the bearing assembly produce significantly less heat than conventional systems that can heat up to 90 ° C and beyond;
3. The inclined vibration isolators simplify the base frame, while conventional designs with multiple vertical, horizontal and axial isolators are necessarily quite large and complex to accommodate multiple insulators.

Dem Fachmann ist klar, dass sich die im vorliegenden Text beschriebene Erfindung auch für andere Variationen und Modifikationen als die, die ausdrücklich beschrieben wurden, anbietet. Zum Beispiel kann die konkrete Lageranordnung von der beschriebenen abweichen und eventuell auf ein einzelnes vorbelastetes Axiallager beschränkt sein. Das Haupt- oder Wellengehäuse, die Korbbaugruppe und/oder der Antriebsmechanismus können von der konkret beschriebenen und veranschaulichten Bauweise abweichen. Alle diese Variationen und Modifikationen sind als innerhalb des Schutzumfangs der vorliegenden Erfindung liegend anzusehen, deren Prinzipien aus der vorausgegangenen Beschreibung zu entnehmen sind.It will be understood by those skilled in the art that the invention described herein also lends itself to other variations and modifications than those expressly described. For example, the actual bearing arrangement may differ from that described and may be limited to a single preloaded thrust bearing. The main or shaft housing, the basket assembly, and / or the drive mechanism may differ from the specifically described and illustrated construction. All of these variations and modifications are to be understood as being within the scope of the present invention, the principles of which are to be understood from the foregoing description.

Claims

A vibratory centrifuge shaft assembly, comprising: a shaft rotatably mounted in a shaft housing and adapted to be connected at opposite ends to a basket assembly and a drive mechanism, respectively; a preloaded thrust bearing mounted on the shaft and adapted to receive axial vibration loads in the shaft.

Vibratory centrifuge, comprising: a shaft rotatably mounted in a shaft housing; a basket assembly mounted on one end of the shaft; a drive mechanism mounted at an opposite end of the shaft; a preloaded thrust bearing mounted on the shaft and adapted to receive axial vibration loads in the shaft.

A vibratory centrifuge shaft assembly or vibratory centrifuge according to claim 1 or 2, wherein the preloaded thrust bearing is one of a pair of preloaded thrust bearings mounted close to each other on the shaft and disposed on or adjacent the drive mechanism.

A vibratory centrifuge shaft assembly or vibratory centrifuge according to claim 3 wherein only one of said preloaded thrust bearings is mounted to said shaft housing and adapted to receive radial loads.

A vibratory centrifuge shaft assembly or vibratory centrifuge according to any one of claims 3 or 4, wherein the shaft assembly further comprises biasing means mounted between the pair of preloaded thrust bearings to maintain a predetermined constant static preload under the axial vibration loads.

A vibratory centrifuge shaft assembly or vibratory centrifuge according to claim 5, wherein the biasing means includes cup springs mounted between the preloaded thrust bearing and an inner annular flange of the shaft housing.

A vibratory centrifuge shaft assembly or vibratory centrifuge according to claim 6, wherein the other of the pair of preloaded thrust bearings is disposed on an opposite side of the inner annular flange and abuts the inner annular flange with the predetermined constant static preload.

A vibratory centrifuge shaft assembly or vibratory centrifuge according to any one of the preceding claims, wherein the shaft assembly further comprises a radial bearing mounted on the shaft and shaft housing at or adjacent the basket assembly.

A vibratory centrifuge shaft assembly or vibratory centrifuge as claimed in claim 8 (when dependent on claim 4) wherein the radial bearing together with the only one of the preloaded thrust bearings receives radial imbalances in the shaft.

Vibratory centrifuge according to one of claims 2 to 9, wherein the basket assembly includes a frusto-conical basket, which is connected at its end with a smaller diameter with a basket mounting bracket, which is connected to the shaft.

Vibratory centrifuge according to claim 10, wherein the basket consists at least partially of a mesh or sieve material.

Vibratory centrifuge according to one of claims 2 to 11, wherein the drive mechanism includes a pulley which is connected to the shaft and coupled via an endless belt with a drive motor.