DE112011103892T5

DE112011103892T5 - Kappe für Temperaturerfassungsabschnitt und elektronisches Thermometer

Info

Publication number: DE112011103892T5
Application number: DE112011103892T
Authority: DE
Inventors: Katsuyoshi Morita; Atsushi Kawano
Original assignee: Omron Healthcare Co Ltd
Current assignee: Omron Healthcare Co Ltd
Priority date: 2010-11-24
Filing date: 2011-10-27
Publication date: 2013-08-22
Also published as: US20130243034A1; WO2012070352A1; CN103229030A; JP2012112766A

Abstract

Eine Kappe für einen Temperaturerfassungsabschnitt weist einen im Wesentlichen röhrenförmigen Körperabschnitt (110), der zu einem Öffnungsabschnitt eines Hauptkörpergehäuses gerichtet liegt, und einen mit Boden versehenen Aufnahmeabschnitt (120) auf, der mit dem Körperabschnitt (110) in Verbindung steht und den Temperaturerfassungsabschnitt (73) aufnimmt. Ein Stützbereich (130a) für den Temperaturerfassungsabschnitt ist innerhalb des Aufnahmeabschnitts (120) dadurch vorgesehen, dass ein Einrückbereich (130), der zum Körperabschnitt (110) hin eingerückt ist, auf einer Spitzenabschnittseite einer Außenfläche des Aufnahmeabschnitts (120) gebildet ist.

Description

Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft die Aufbauten einer Kappe für einen Temperaturerfassungsabschnitt und eines elektronischen Thermometers.
Hintergrund der Technik
Allgemein ist ein elektronisches Thermometer, das die Körpertemperatur durch Platzierung an einer Messstelle misst, z. B. in der Achselhöhle oder unter der Zunge, mit einem hohlen Hauptkörpergehäuse, das einen Öffnungsabschnitt an einer Spitze hat, einem Temperaturerfassungsabschnitt, der aus dem Inneren des Hauptkörpergehäuses zur Außenseite des Hauptkörpergehäuses über den Öffnungsabschnitt durch eine Leitung herausgeführt ist, und einer Kappe für den Temperaturerfassungsabschnitt versehen, die diesen Temperaturerfassungsabschnitt aufnimmt und den Öffnungsabschnitt verschließt (z. B. JP 2007-120963A (Patentliteratur 1), JP 2009-300310A (Patentliteratur 2)).
Der Temperaturerfassungsabschnitt ist an einem Aufnahmeabschnitt innerhalb der Kappe für den Temperaturerfassungsabschnitt befestigt, wobei die Leistung des elektronischen Thermometers durch Variation der Befestigung des Temperaturerfassungsabschnitts stark beeinflusst wird. Anhand von 19 bis 22 wird nunmehr das Verfahren zum Befestigen des Temperaturerfassungsabschnitts an der Kappe für den Temperaturerfassungsabschnitt beschrieben.
19 ist eine Gesamtperspektivansicht des Aufbaus einer Kappe 200 für einen Temperaturerfassungsabschnitt, und 20 ist eine Längsschnittansicht der Kappe 200 für den Temperaturerfassungsabschnitt. Diese Kappe 200 für den Temperaturerfassungsabschnitt besteht aus einem Metallmaterial, z. B. Edelstahl, und hat einen U-förmigen Querschnitt. Die Kappe 200 für den Temperaturerfassungsabschnitt hat einen Durchmesser (ΦD) von etwa 3–5 mm und eine Länge (L) von etwa 7–11 mm. Ferner ist die Größe (Volumen) eines später diskutierten Temperaturerfassungsabschnitts 73 mit etwa 1 mm³ klein, und die Dicke einer Leitung 72 ist mit etwa 0,1 mm dünn.
Zu Verfahren zum Befestigen des Temperaturerfassungsabschnitts an der Kappe für den Temperaturerfassungsabschnitt gehören (a) Füllen der Kappe für den Temperaturerfassungsabschnitt mit Kleber und gleichzeitiges Befestigen des Temperaturerfassungsabschnitts an der Kappe für den Temperaturerfassungsabschnitt und Befestigen der Kappe für den Temperaturerfassungsabschnitt am Hauptkörpergehäuse; und (b) Befestigen des Temperaturerfassungsabschnitts an der Kappe für den Temperaturerfassungsabschnitt durch Fixieren einer kleinen Klebermenge an einem Spitzenabschnitt des Temperaturerfassungsabschnitts und Befestigen der Kappe für den Temperaturerfassungsabschnitt am Hauptkörpergehäuse durch Auftragen von mehr Kleber auf das Hauptkörpergehäuse.
21 ist eine Querschnittansicht für den Fall (a). Die Kappe 200 für den Temperaturerfassungsabschnitt wird mit einem Kleber 50 gefüllt, und der Temperaturerfassungsabschnitt 73, mit dem die Leitungen 72 gekoppelt sind, wird an einem Bodenabschnitt (Spitzenabschnitt) der Kappe 200 für den Temperaturerfassungsabschnitt befestigt.
22 ist eine Querschnittansicht für den Fall (b). Eine kleine Klebermenge wird an einem Spitzenabschnitt des Temperaturerfassungsabschnitts 73 innerhalb der Kappe 200 für den Temperaturerfassungsabschnitt fixiert, und der Temperaturerfassungsabschnitt 73, mit dem die Leitungen 72 gekoppelt sind, wird am Bodenabschnitt (Spitzenabschnitt) der Kappe 200 für den Temperaturerfassungsabschnitt befestigt.
Hierbei werden beim Verfahren (a) die Kappe 200 für den Temperaturerfassungsabschnitt und der Temperaturerfassungsabschnitt 73 durch das Vorhandensein des Klebers 50 thermisch verbunden. Allerdings diffundiert Wärme durch die gesamte Schicht des Klebers 50 innerhalb der Kappe 200 für den Temperaturerfassungsabschnitt, was die Wärmeübertragung zum Temperaturerfassungsabschnitt 73 verlangsamt.
Ferner ist beim Verfahren (b) eine Luftschicht innerhalb der Kappe 200 für den Temperaturerfassungsabschnitt vorgesehen, wodurch Wärme von der Kappe 200 für den Temperaturerfassungsabschnitt zum Temperaturerfassungsabschnitt 73 ohne Diffusion schnell übertragen werden kann. Zudem braucht der Temperaturerfassungsabschnitt 73 nur eingesetzt zu werden, bis er an den Bodenabschnitt (Spitzenabschnitt) der Kappe 200 für den Temperaturerfassungsabschnitt anstößt, was das Positionieren des Temperaturerfassungsabschnitts 73 relativ zur Kappe 200 für den Temperaturerfassungsabschnitt vergleichsweise leicht macht. In Abhängigkeit davon, wie der Kleber 50 fixiert ist, wird aber der Temperaturerfassungsabschnitt 73 mit der Kappe 200 für den Temperaturerfassungsabschnitt möglicherweise nicht richtig thermisch verbunden.
Liste der Zitierungen
Patentliteratur

Patentliteratur 1: JP 2007-120963A
Patentliteratur 2: JP 2009-300310A

Grundgedanke der Erfindung
Technisches Problem
Obwohl also das thermische Verbinden zwischen der Kappe 200 für den Temperaturerfassungsabschnitt und dem Temperaturerfassungsabschnitt 73 verstärkt ist, wenn die eingefüllte Klebermenge groß ist, kommt es zu Thermodiffusion, was die Wärmeübertragung zum Temperaturerfassungsabschnitt 73 verlangsamt. Andererseits ist die Wärmeübertragung zum Temperaturerfassungsabschnitt 73 schneller, wenn die eingefüllte Klebermenge klein ist, aber die thermische Verbindung zwischen der Kappe 200 für den Temperaturerfassungsabschnitt und dem Temperaturerfassungsabschnitt 73 ist geschwächt, was zu Produktvariation (Instrumentenfehler) zwischen elektronischen Thermometern führt.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Kappe für einen Temperaturerfassungsabschnitt und ein elektronisches Thermometer bereitzustellen, die mit einem Aufbau versehen sind, der die thermische Verbindung zwischen der Kappe für den Temperaturerfassungsabschnitt und einem Temperaturerfassungsabschnitt gewährleisten, Variation der Befestigungsposition des Temperaturerfassungsabschnitts unterdrücken und Thermodiffusion durch das Einfüllen von Kleber unterdrücken kann.
Problemlösung
Eine auf der Erfindung beruhende Kappe für einen Temperaturerfassungsabschnitt dient zum Gebrauch mit einem elektronischen Thermometer, wobei das elektronische Thermometer mit einem hohlen Hauptkörpergehäuse, das einen Öffnungsabschnitt an einer Spitze hat, einem Temperaturerfassungsabschnitt, der aus dem Inneren des Hauptkörpergehäuses zur Außenseite des Hauptkörpergehäuses über den Öffnungsabschnitt durch eine Leitung herausgeführt ist, und der Kappe für den Temperaturerfassungsabschnitt versehen ist, die den Temperaturerfassungsabschnitt aufnimmt und den Öffnungsabschnitt verschließt, wobei die Kappe für den Temperaturerfassungsabschnitt einen im Wesentlichen röhrenförmigen Körperabschnitt, der zum Öffnungsabschnitt des Hauptkörpergehäuses gerichtet liegt, und einen mit Boden versehenen Aufnahmeabschnitt aufweist, der mit dem Körperabschnitt in Verbindung steht und den Temperaturerfassungsabschnitt aufnimmt. Ein Stützbereich für den Temperaturerfassungsabschnitt ist innerhalb des Aufnahmeabschnitts durch einen Einrückbereich vorgesehen, der zum Körperabschnitt eingerückt ist, wobei er auf einer Spitzenabschnittseite einer Außenfläche des Aufnahmeabschnitts gebildet ist.
Gemäß einem weiteren Aspekt ist das Innere des Aufnahmeabschnitts durch den Einrückbereich in zwei oder mehr Stützbereiche für den Temperaturerfassungsabschnitt unterteilt, und der Temperaturerfassungsabschnitt ist in einem der Stützbereiche für den Temperaturerfassungsabschnitt aufgenommen.
Gemäß einem weiteren Aspekt hat der Einrückbereich eine lineare Vertiefungsnut, die von der Spitzenabschnittseite des Aufnahmeabschnitts zum Körperabschnitt vertieft ist, und der Aufnahmeabschnitt ist durch die Vertiefungsnut in zwei oder mehr Stützbereiche für den Temperaturerfassungsabschnitt unterteilt.
Gemäß einem weiteren Aspekt hat der Einrückbereich eine röhrenförmige Vertiefungsnut, die von einer mittleren Spitzenabschnittseite des Aufnahmeabschnitts zum Körperabschnitt vertieft ist, und der Stützbereich für den Temperaturerfassungsabschnitt ist durch die Vertiefungsnut innerhalb des Aufnahmeabschnitts ringförmig gebildet.
Gemäß einem weiteren Aspekt ist der Stützbereich für den Temperaturerfassungsabschnitt, der sich zum Spitzenabschnitt hin verengt, in einem Innenraum des Aufnahmeabschnitts durch den Einrückbereich gebildet, und der Temperaturerfassungsabschnitt ist im Spitzenabschnitt des Stützbereichs für den Temperaturerfassungsabschnitt aufgenommen.
Gemäß einem weiteren Aspekt weist der Einrückbereich eine erste geneigte Oberfläche, die in Richtung zum Körperabschnitt liegt und einen ersten Neigungswinkel hat, und eine zweite geneigte Oberfläche auf, die in Richtung zum Spitzenabschnitt liegt und einen zweiten Neigungswinkel hat, der größer als der erste Neigungswinkel ist, und der Temperaturerfassungsabschnitt ist im Spitzenabschnitt des Stützbereichs für den Temperaturerfassungsabschnitt aufgenommen, der durch die zweite geneigte Oberfläche abgeteilt ist.
Gemäß einem weiteren Aspekt hat der Einrückbereich eine geneigte Oberfläche, die einen vorbestimmten Neigungswinkel hat, und der Temperaturerfassungsabschnitt ist im Spitzenabschnitt des Stützbereichs für den Temperaturerfassungsabschnitt aufgenommen, der durch die geneigte Oberfläche abgeteilt ist.
Ein auf der Erfindung beruhendes elektronisches Thermometer verfügt über ein hohles Hauptkörpergehäuse, das einen Öffnungsabschnitt an einer Spitze hat, einen Temperaturerfassungsabschnitt, der aus dem Inneren des Hauptkörpergehäuses zur Außenseite des Hauptkörpergehäuses über den Öffnungsabschnitt durch eine Leitung herausgeführt ist, und eine Kappe für den Temperaturerfassungsabschnitt, die den Temperaturerfassungsabschnitt aufnimmt und den Öffnungsabschnitt verschließt, wobei die Kappe für den Temperaturerfassungsabschnitt die o. g. Kappe für den Temperaturerfassungsabschnitt ist.
Gemäß einem weiteren Aspekt weist das Hauptkörpergehäuse eine Anzeigeeinheit auf, und eine Anzeigefläche der Anzeigeeinheit weist in eine Richtung, die gegenüber dem Temperaturerfassungsabschnitt etwa um 90 Grad gedreht ist, betrachtet man die Kappe für den Temperaturerfassungsabschnitt von einer Spitzenseite.
Vorteilhafte Wirkungen der Erfindung
Die Erfindung ermöglicht die Bereitstellung einer Kappe für einen Temperaturerfassungsabschnitt und eines elektronischen Thermometers, die mit einem Aufbau versehen sind, der die thermische Verbindung zwischen der Kappe für den Temperaturerfassungsabschnitt und einem Temperaturerfassungsabschnitt gewährleisten, Variation der Befestigungsposition des Temperaturerfassungsabschnitts unterdrücken und Thermodiffusion durch das Einfüllen von Kleber unterdrücken kann.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
1 ist eine Perspektivansicht des Außenaufbaus eines elektronischen Thermometers.
2 zeigt die Konfiguration von Funktionsblöcken des elektronischen Thermometers.
3 ist eine perspektivische Explosionsansicht des Montageaufbaus des elektronischen Thermometers.
4 ist eine Perspektivansicht des Außenaufbaus einer Kappe für einen Temperaturerfassungsabschnitt von Ausführungsform 1.
5 zeigt den Außenaufbau der Kappe für den Temperaturerfassungsabschnitt von Ausführungsform 1, wobei (A) eine Vorderansicht, (B) eine Seitenansicht und (C) eine Unteransicht von der Spitze sind.
6 ist eine Querschnittansicht in Richtung der Pfeile VI-VI in 5.
7 ist eine Perspektivansicht des Außenaufbaus einer Kappe für einen Temperaturerfassungsabschnitt von Ausführungsform 2.
8 zeigt den Außenaufbau der Kappe für den Temperaturerfassungsabschnitt von Ausführungsform 2, wobei (A) eine Vorderansicht, (B) eine Seitenansicht und (C) eine Unteransicht von der Spitze sind.
9 ist eine Querschnittansicht in Richtung der Pfeile IX-IX in 8.
10 ist eine Perspektivansicht des Außenaufbaus einer Kappe für einen Temperaturerfassungsabschnitt von Ausführungsform 3.
11 zeigt den Außenaufbau der Kappe für den Temperaturerfassungsabschnitt von Ausführungsform 3, wobei (A) eine Vorderansicht, (B) eine Seitenansicht und (C) eine Unteransicht von der Spitze sind.
12 ist eine Querschnittansicht in Richtung der Pfeile XII-XII in 11.
13 ist eine Perspektivansicht des Außenaufbaus einer Kappe für einen Temperaturerfassungsabschnitt von Ausführungsform 4.
14 zeigt den Außenaufbau der Kappe für den Temperaturerfassungsabschnitt von Ausführungsform 4, wobei (A) eine Vorderansicht und (B) eine Seitenansicht sind.
15 ist eine Querschnittansicht in Richtung der Pfeile XV-XV in 14.
16 ist eine Perspektivansicht des Außenaufbaus einer Kappe für einen Temperaturerfassungsabschnitt von Ausführungsform 5.
17 zeigt den Außenaufbau der Kappe für den Temperaturerfassungsabschnitt von Ausführungsform 5, wobei (A) eine Vorderansicht und (B) eine Seitenansicht sind.
18 ist eine Querschnittansicht in Richtung der Pfeile XVIII-XVIII in 17.
19 ist eine Perspektivansicht des Außenaufbaus einer Kappe für einen Temperaturerfassungsabschnitt des bisherigen Standes der Technik.
20 ist eine Längsschnittansicht der Kappe für den Temperaturerfassungsabschnitt des bisherigen Standes der Technik.
21 ist eine Längsschnittansicht zur Darstellung eines Verfahrens zum Befestigen eines Temperaturerfassungsabschnitts an der Kappe für den Temperaturerfassungsabschnitt des bisherigen Standes der Technik durch Füllen der Kappe für den Temperaturerfassungsabschnitt mit Kleber.
22 ist eine Längsschnittansicht zur Darstellung eines Verfahrens zum Befestigen eines Temperaturerfassungsabschnitts an der Kappe für den Temperaturerfassungsabschnitt des bisherigen Standes der Technik durch Verwenden von Kleber auf einem Abschnitt der Kappe für den Temperaturerfassungsabschnitt.
Beschreibung von Ausführungsformen
Im Folgenden wird eine auf der Erfindung beruhende Kappe für einen Temperaturerfassungsabschnitt in Ausführungsformen anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Zu beachten ist, dass bei Angabe von Anzahlen, Mengen o. ä. in den folgenden Ausführungsformen der Schutzumfang der Erfindung nicht unbedingt auf diese Anzahlen, Mengen o. ä. beschränkt ist, sofern nicht ausdrücklich anders angegeben. Außerdem ist zu beachten, dass bei nachstehender Aufführung mehrerer Ausführungsformen von Anfang an eine geeignete Kombination der Konfigurationen einzelner Ausführungsformen beabsichtigt war, sofern nicht ausdrücklich anders angegeben. In den Zeichnungen bezeichnen gleiche Bezugszahlen gleiche oder gleichwertige Abschnitte, und auf überflüssige Beschreibung wird möglicherweise verzichtet.
Ausführungsform 1: Aufbau des elektronischen Thermometers 1
Anhand von 1 bis 3 wird eine schematische Konfiguration eines elektronischen Thermometers 1 in dieser Ausführungsform beschrieben. 1 ist eine Perspektivansicht des Außenaufbaus des elektronischen Thermometers 1 in Ausführungsform 1 der Erfindung, 2 zeigt die Konfiguration von Funktionsblöcken des elektronischen Thermometers 1 gemäß 1, und 3 ist eine perspektivische Explosionsansicht des Montageaufbaus des elektronischen Thermometers.
Gemäß 1 ist das elektronische Thermometer 1 in dieser Ausführungsform mit einem Hauptkörpergehäuse 10, einer Kappe 100A für einen Temperaturerfassungsabschnitt, die als Temperaturmesseinheit dient, und einem Verschlussteil 16 versehen. Das Hauptkörpergehäuse 10 ist ein hohles Röhrenteil, das aus einem Harzmaterial hergestellt ist, beispielsweise aus Acrylnitril-Butadien-Styrol-(ABS)Harz.
Eine Frontplatte ist auf eine vorbestimmte Position der Oberfläche des Hauptkörpergehäuses 10 geklebt, und eine Anzeigeeinheit 4 sowie eine Bedieneinheit 5 sind auf vorbestimmten Positionen der Oberfläche der Frontplatte vorgesehen. Die Kappe 100A für den Temperaturerfassungsabschnitt ist ein mit Boden versehenes Röhrenteil, das an einem Ende verschlossen ist. Die Kappe 100A für den Temperaturerfassungsabschnitt ist mit einem beliebigen Material gebildet, beispielsweise u. a. mit einem Metallmaterial, z. B. Edelstahl, und einem Harzmaterial. Das Verschlussteil 16 ist ein blockförmiges Teil, das aus einem Harzmaterial besteht, beispielsweise ABS-Harz.
Gemäß 3 ist die Kappe 100A für den Temperaturerfassungsabschnitt an einem Öffnungsabschnitt 11 angebracht, der ein Ende des Hauptkörpergehäuses 10 in Axialrichtung (Längsrichtung) bildet. Das Verschlussteil 16 ist an einem hinteren Endabschnitt 12 angebracht, der das andere Ende des Hauptkörpergehäuses 10 in Axialrichtung (Längsrichtung) bildet. Die Verkleidung des elektronischen Thermometers 1 dieser Ausführungsform weist das Hauptkörpergehäuse 10, die Kappe 100 für den Temperaturerfassungsabschnitt, die an der Spitze des Hauptkörpergehäuses 10 angeordnet ist, und das Verschlussteil 16 auf, das am hinteren Ende des Hauptkörpergehäuses 10 angeordnet ist.
Gemäß 2 ist das elektronische Thermometer 1 in dieser Ausführungsform mit einer Steuereinheit 2, einer Speichereinheit 3, einer Hinweiseinheit 6, einer Stromversorgungseinheit 7 und einer Temperaturmesseinheit 8 zusätzlich zur o. g. Anzeigeeinheit 4 und Bedieneinheit 5 versehen. Die Steuereinheit 2 ist beispielsweise durch eine Zentraleinheit (CPU) gebildet und ist eine Einrichtung zur Durchführung der Gesamtsteuerung des elektronischen Thermometers 1.
Die Speichereinheit 3 ist beispielsweise durch einen Lesespeicher (ROM) oder einen Schreib-/Lesespeicher (RAM) gebildet und ist eine Einrichtung zum Speichern eines Programms, um die Steuereinheit 2 o. ä. zu veranlassen, eine Verarbeitungsprozedur zur Körpertemperaturmessung und zur Speicherung von Messergebnissen u. ä. durchzuführen.
Die Anzeigeeinheit 4 ist durch ein Anzeigefeld gebildet, beispielsweise eine Flüssigkristallanzeige (LCD), und ist eine Einrichtung zum Anzeigen von Messergebnissen u. ä.. Die Bedieneinheit 5 ist beispielsweise durch Drucktasten gebildet und ist eine Einrichtung zum Empfangen von Bedienhandlungen durch einen Benutzer und Eingeben externer Befehle zur Steuereinheit 2, Stromversorgungseinheit 7 u. ä. Die Hinweiseinheit 6 ist beispielsweise durch einen Summer gebildet und ist eine Einrichtung zum Informieren des Benutzers, dass die Messung beendet ist, Bedienhandlungen durch den Benutzer empfangen wurden u. ä.
Die Stromversorgungseinheit 7 ist beispielsweise durch eine Knopfzelle gebildet und ist eine Einrichtung zum Zuführen von elektrischem Strom als Stromversorgung zur Steuereinheit 2. Die Temperaturmesseinheit 8 ist eine Stelle, die die o. g. Kappe 100A für den Temperaturerfassungsabschnitt und den innerhalb der Kappe 100A für den Temperaturerfassungsabschnitt aufgenommenen Temperaturerfassungsabschnitt 73 aufweist, und detektiert die Körpertemperatur durch Platzierung an einer Messstelle, z. B. in der Achselhöhle oder unter der Zunge.
Die Steuereinheit 2 weist eine Verarbeitungsschaltung zum Durchführen der Körpertemperaturmessung auf und misst die Körpertemperatur auf der Grundlage eines aus der Speichereinheit 3 ausgelesenen Programms. Hierbei berechnet die Steuereinheit 2 die Körpertemperatur als Messergebnis durch Verarbeiten von Temperaturdaten, die von der Temperaturmesseinheit 8 eingegeben wurden. Weiterhin steuert die Steuereinheit 2 das elektronische Thermometer 1, um die berechnete Körpertemperatur auf der Anzeigeeinheit 4 anzuzeigen, die berechnete Körpertemperatur in der Speichereinheit 3 zu speichern, den Benutzer mit Hilfe der Hinweiseinheit 6 zu informieren, dass die Messung beendet ist, u. ä.
Mit erneutem Bezug auf 3 ist das elektronische Thermometer 1 in dieser Ausführungsform mit dem Hauptkörpergehäuse 10, der Kappe 100 für den Temperaturerfassungsabschnitt und dem Verschlussteil 16 als o. g. Verkleidung sowie einer Anordnung bzw. Baugruppe 18 als Teilbaugruppe versehen, an der verschiedene interne Bauteilkomponenten angebracht sind. Das Hauptkörpergehäuse 10 weist einen hohlen Hauptkörperabschnitt 10a, in dem die Baugruppe 18 aufgenommen ist, und einen hohlen Fühlerabschnitt 10b auf, der zwischen der Kappe 100 für den Temperaturerfassungsabschnitt, die die Temperaturmesseinheit bildet, und dem Hauptkörperabschnitt 10a angeordnet ist.
Der Temperaturerfassungsabschnitt 73 und die Leitungen 72 bilden einen Radialanschlussthermistor (Temperatursensor) 74, in dem sich die Leitungen 72 in gleicher Richtung parallel erstrecken. Zu beachten ist, dass die Form des Temperaturerfassungsabschnitts 73 in 3 darstellungsgemäß zwar chipartig ist, die Erfindung aber nicht darauf beschränkt ist und der Temperaturerfassungsabschnitt 73 tropfenförmig sein kann. Dies gilt auch für die nachfolgenden Ausführungsformen.
Die Kappe 100A für den Temperaturerfassungsabschnitt ist am Öffnungsabschnitt 11, der das vordere Ende des Hauptkörpergehäuses 10 bildet, beispielsweise durch Kleben befestigt. Die Baugruppe 18 ist in einem hohlen Abschnitt 13 innerhalb des Hauptkörpergehäuses 10 aufgenommen, indem sie durch die Öffnung im hinteren Endabschnitt 12 des Hauptkörpergehäuses 10 eingesetzt ist.
Das Verschlussteil 16 ist am o. g. Hauptkörpergehäuse 10 beispielsweise durch Kleben, Ultraschallschweißen o. ä. befestigt, um die Öffnung im hinteren Endabschnitt 12 des Hauptkörpergehäuses 10 zu verschließen. Hierbei kann durch Ultraschallschweißen zum Befestigen des Verschlussteils 16 am Hauptkörpergehäuse 10 die Bearbeitung verglichen mit Kleben in kurzer Zeit durchgeführt werden.
Kappe 100A für den Temperaturerfassungsabschnitt
Nachstehend wird ein näherer Aufbau der Kappe 100A für den Temperaturerfassungsabschnitt in dieser Ausführungsform anhand von 4 bis 6 beschrieben. Zu beachten ist, dass 4 eine Perspektivansicht des Außenaufbaus der Kappe 100A für den Temperaturerfassungsabschnitt ist, 5 den Außenaufbau der Kappe 100A für den Temperaturerfassungsabschnitt zeigt, wobei (A) eine Vorderansicht, (B) eine Seitenansicht und (C) eine Unteransicht von der Spitze sind, und 6 eine Querschnittansicht in Richtung der Pfeile VI-VI in 5 ist. Ferner ist zu beachten, dass in 4 der zweckmäßigen Beschreibung halber nur der Anzeigeabschnitt 4 schematisch dargestellt ist.
Diese Kappe 100A für den Temperaturerfassungsabschnitt weist einen im Wesentlichen röhrenförmigen Körperabschnitt 110, der zum Öffnungsabschnitt 11 des Hauptkörpergehäuses 10 liegt, und einen mit Boden versehenen Aufnahmeabschnitt 120 auf, der mit diesem Körperabschnitt 110 in Verbindung steht und den Temperaturerfassungsabschnitt 73 aufnimmt. Die Kappe 100A für den Temperaturerfassungsabschnitt besteht aus einem Metallmaterial wie Edelstahl mit 0,1–0,5 mm Dicke und hat einen U-förmigen Querschnitt. Die Kappe 100A für den Temperaturerfassungsabschnitt hat eine Länge (L) von etwa 7–11 mm, der Körperabschnitt 110 hat einen Durchmesser (ΦD) von etwa 3–5 mm, der Aufnahmeabschnitt 120 hat eine Länge (ΦD/2) von etwa 1,5–2,5 mm, und der Körperabschnitt 110 hat eine Länge von (L) – (ΦD/2).
Im Aufnahmeabschnitt 120 ist ein Einrückbereich 130, der zum Körperabschnitt 110 eingerückt ist, auf der Spitzenabschnittseite seiner Außenfläche gebildet. In dieser Ausführungsform ist der Einrückbereich 130 wie ein Schlitz- bzw. „Minus”-Schraubenkopf geformt. Hierbei bezeichnet der Einrückbereich 130 einen Bereich, der relativ zu einer virtuellen gekrümmten Oberfläche V des Aufnahmeabschnitts 120 unter der Annahme, dass der Einrückbereich 130 nicht gebildet ist, zum Körperabschnitt 110 gerichtet liegt. In dieser Ausführungsform hat der Einrückbereich 130 die Form einer vertieften linearen Nut, die von der Spitzenabschnittseite des Aufnahmeabschnitts 120 aus zum Körperabschnitt 110 hin vertieft ist. Der Einrückbereich 130 hat eine Tiefe (d) von etwa 0,5–2,0 mm.
Stützbereiche 130a für den Temperaturerfassungsabschnitt sind innerhalb des Aufnahmeabschnitts 120 vorgesehen, indem der Einrückbereich 130 in der Außenfläche des Aufnahmeabschnitts 120 vorgesehen ist. Insbesondere ist als Ergebnis des Einrückbereichs 130 ein erhabener Abschnitt innerhalb des Aufnahmeabschnitts 120 vorgesehen, und das Innere des Aufnahmeabschnitts 120 ist durch diesen erhabenen Abschnitt in zwei Stützbereiche 130a für den Temperaturerfassungsabschnitt über eine Mittelachse A1 unterteilt.
Wie 6 deutlich zeigt, ist ferner der Temperaturerfassungsabschnitt 73 des Thermistors (Temperatursensors) 74 in einem der Stützbereiche 130a für den Temperaturerfassungsabschnitt aufgenommen, in die das Innere des Aufnahmeabschnitts 120 unterteilt ist, und ist mit Hilfe des Klebers 50 befestigt.
Funktionen und Auswirkungen
Gemäß der Kappe 100A für den Temperaturerfassungsabschnitt in dieser Ausführungsform und dem diese Kappe 100A für den Temperaturerfassungsabschnitt verwendenden elektronischen Thermometer 1 führen die Stützbereiche 130a für den Temperaturerfassungsabschnitt dazu, dass die Wandfläche des Aufnahmeabschnitts 120 so liegt, dass sie den Temperaturerfassungsabschnitt 73 umgibt, und bei Einsetzen in den Aufnahmeabschnitt 120 der Kappe 100A für den Temperaturerfassungsabschnitt der Temperaturerfassungsabschnitt 73 des Thermistors (Temperatursensors) 74 einen der Stützbereiche 130a für den Temperaturerfassungsabschnitt erreicht. Dadurch kann der Temperaturerfassungsabschnitt 73 relativ zu den Stützbereichen 130a für den Temperaturerfassungsabschnitt mit einer kleinen Menge von Kleber 50 problemlos positioniert werden.
Da zudem der Kleber 50 zwischen der Wandfläche des Aufnahmeabschnitts 120 und dem Temperaturerfassungsabschnitt 73 so angeordnet sein kann, dass er den Temperaturerfassungsabschnitt 73 umgibt, kann eine Haftfläche mit dem Kleber 50 im Wesentlichen über die gesamte Oberfläche des Temperaturerfassungsabschnitts 73 auch dann gewährleistet sein, wenn die Menge von Kleber 50 klein ist, und die Befestigung des Temperaturerfassungsabschnitts 73 am Aufnahmeabschnitt 120 kann stabilisiert sein.
Als Ergebnis ist es möglich, die thermische Verbindung zwischen der Kappe 100A für den Temperaturerfassungsabschnitt und dem Temperaturerfassungsabschnitt 73 zu gewährleisten, Variation der Befestigungsposition des Temperaturerfassungsabschnitts 73 zu unterdrücken und Thermodiffusion durch das Einfüllen von Kleber 50 zu unterdrücken.
Angesichts dessen, dass die Befestigung des Temperaturerfassungsabschnitts 73 am Aufnahmeabschnitt 120 stabilisiert werden kann, lässt sich ferner ein Wegfall der Prüfung der Temperaturanstiegsrate bzw. thermischen Reaktion zur Kontrolle auf Variation des Befestigungszustands des Temperaturerfassungsabschnitts 73 nach Montage des elektronischen Thermometers 1 voraussehen.
Angesichts dessen, dass die Menge von Kleber 50 klein ist, wird Wärme von der Kappe 100A für den Temperaturerfassungsabschnitt zum Temperaturerfassungsabschnitt 73 schnell übertragen, wodurch sich ein Gebrauch als schnell messendes elektronisches Thermometer erwarten lässt. Da ferner der Aufnahmeabschnitt nicht mit Hilfe kleiner Harzteile zusätzlich zur Kappe 100A für den Temperaturerfassungsabschnitt gebildet werden muss, liegt keine Zunahme der Produktionskosten vor.
Mit erneutem Bezug auf 4 ist zu beachten, dass es bei Platzierung des elektronischen Thermometers in der Achselhöhle der Person besser ist, den Temperaturerfassungsabschnitt 73 auf der Armseite (Oberarmseite) oder der Körperseite der Person zu positionieren. Angesichts dessen weist die Anzeigefläche der Anzeigeeinheit 4 des elektronischen Thermometers vorzugsweise in eine Richtung, die gegenüber dem Temperaturerfassungsabschnitt 73 etwa um 90 Grad gedreht ist (Richtung A oder B in der Darstellung), betrachtet man die Kappe 100A für den Temperaturerfassungsabschnitt von der Spitzenseite.
Angesichts dessen, dass die Person das elektronische Thermometer in ihrer Achselhöhle in einer solchen Position platziert, dass die Anzeigefläche der Anzeigeeinheit 4 des elektronischen Thermometers sichtbar ist, kann gewährleistet sein, dass der Temperaturerfassungsabschnitt 73 auf der Armseite (Oberarmseite) oder der Körperseite der Person unabhängig davon positioniert ist, ob die Person das elektronische Thermometer in ihrer linken Achselhöhle oder rechten Achselhöhle platziert.
Ausführungsform 2
Als Nächstes werden ein elektronisches Thermometer und eine Kappe für einen Temperaturerfassungsabschnitt in Ausführungsform 2 anhand der Zeichnungen beschrieben. Zu beachten ist, dass die Grundkonfiguration des elektronischen Thermometers die gleiche wie in der o. g. Ausführungsform 1 ist, wobei der einzige Unterschied die Form der Kappe für den Temperaturerfassungsabschnitt ist. Somit wird hier nur die Form der Kappe für den Temperaturerfassungsabschnitt in dieser Ausführungsform näher beschrieben.
Kappe 100B für den Temperaturerfassungsabschnitt
Anhand von 7 bis 9 wird ein näherer Aufbau der Kappe 100B für den Temperaturerfassungsabschnitt in dieser Ausführungsform beschrieben. Zu beachten ist, dass 7 eine Perspektivansicht des Außenaufbaus der Kappe 100B für den Temperaturerfassungsabschnitt ist, 8 den Außenaufbau der Kappe 100B für den Temperaturerfassungsabschnitt zeigt, wobei (A) eine Vorderansicht, (B) eine Seitenansicht und (C) eine Unteransicht sind, und 9 eine Querschnittansicht in Richtung der Pfeile IX-IX in 8 ist. Ferner ist zu beachten, dass in 7 der zweckmäßigen Beschreibung halber nur die Anzeigeeinheit 4 schematisch dargestellt ist.
Diese Kappe 100A für den Temperaturerfassungsabschnitt weist einen im Wesentlichen röhrenförmigen Körperabschnitt 110, der zum Öffnungsabschnitt 11 des Hauptkörpergehäuses 10 hin liegt, und einen mit Boden versehenen Aufnahmeabschnitt 120 auf, der mit diesem Körperabschnitt 110 in Verbindung steht und den Temperaturerfassungsabschnitt 73 aufnimmt, was der Kappe 100A für den Temperaturerfassungsabschnitt in Ausführungsform 1 ähnelt. Die Kappe 100B für den Temperaturerfassungsabschnitt besteht aus einem Metallmaterial wie Edelstahl mit 0,1–0,5 mm Dicke und hat einen U-förmigen Querschnitt. Die Kappe 100B für den Temperaturerfassungsabschnitt hat eine Länge (L) von etwa 7–11 mm, der Körperabschnitt 110 hat einen Durchmesser (ΦD) von etwa 3–5 mm, der Aufnahmeabschnitt 120 hat eine Länge (ΦD/2) von etwa 1,5–2,5 mm, und der Körperabschnitt 110 hat eine Länge von (L) – (ΦD/2).
Im Aufnahmeabschnitt 120 ist ein Einrückbereich 140, der zum Körperabschnitt 110 eingerückt ist, auf der Spitzenabschnittseite seiner Außenfläche gebildet. In dieser Ausführungsform ist der Einrückbereich 140 wie ein Kreuzschlitz- bzw. „Plus”-Schraubenkopf geformt. Hierbei bezeichnet der Einrückbereich 140 einen Bereich, der relativ zu einer virtuellen gekrümmten Oberfläche V des Aufnahmeabschnitts 120 unter der Annahme, dass der Einrückbereich 140 nicht gebildet ist, zum Körperabschnitt 110 gerichtet liegt. In dieser Ausführungsform hat der Einrückbereich 140 die Form einer vertieften kreuzförmigen Nut, die von der Spitzenabschnittseite des Aufnahmeabschnitts 120 zum Körperabschnitt 110 vertieft ist. Der Einrückbereich 140 hat eine Tiefe (d) von etwa 0,5–2,0 mm.
Stützbereiche 140a für den Temperaturerfassungsabschnitt sind innerhalb des Aufnahmeabschnitts 120 vorgesehen, indem der Einrückbereich 140 in der Außenfläche des Aufnahmeabschnitts 120 vorgesehen ist. Insbesondere ist als Ergebnis des Einrückbereichs 140 ein erhabener Abschnitt innerhalb des Aufnahmeabschnitts 120 vorgesehen. Das Innere des Aufnahmeabschnitts 120 ist durch diesen erhabenen Abschnitt in vier Stützbereiche 140a für den Temperaturerfassungsabschnitt so unterteilt, dass diese eine Mittelachse A1 umgeben.
Wie 9 deutlich zeigt, ist ferner der Temperaturerfassungsabschnitt 73 des Thermistors (Temperatursensors) 74 in einem der Stützbereiche 140a für den Temperaturerfassungsabschnitt aufgenommen, in die der Innenraum des Aufnahmeabschnitts 120 unterteilt ist, und ist mit Hilfe des Klebers 50 befestigt.
Funktionen und Auswirkungen
Gemäß der Kappe 100B für den Temperaturerfassungsabschnitt in dieser Ausführungsform und einem diese Kappe 100B für den Temperaturerfassungsabschnitt verwendenden elektronischen Thermometer führen die Stützbereiche 140a für den Temperaturerfassungsabschnitt dazu, dass die Wandfläche des Aufnahmeabschnitts 120 so liegt, dass sie den Temperaturerfassungsabschnitt 73 umgibt, und bei Einsetzen in den Aufnahmeabschnitt 120 der Kappe 100B für den Temperaturerfassungsabschnitt der Temperaturerfassungsabschnitt 73 des Thermistors (Temperatursensors) 74 einen der Stützbereiche 130a für den Temperaturerfassungsabschnitt erreicht. Dadurch kann der Temperaturerfassungsabschnitt 73 relativ zu den Stützbereichen 140a für den Temperaturerfassungsabschnitt mit einer kleinen Menge von Kleber 50 problemlos positioniert werden.
Da zudem der Kleber 50 zwischen der Wandfläche des Aufnahmeabschnitts 120 und dem Temperaturerfassungsabschnitt 73 so angeordnet sein kann, dass er den Temperaturerfassungsabschnitt 73 umgibt, kann eine Haftfläche mit dem Kleber 50 im Wesentlichen über die gesamte Oberfläche des Temperaturerfassungsabschnitts 73 auch dann gewährleistet sein, wenn die Menge von Kleber 50 klein ist, und die Befestigung des Temperaturerfassungsabschnitts 73 am Aufnahmeabschnitt 120 kann stabilisiert sein.
Als Ergebnis ist es möglich, die thermische Verbindung zwischen der Kappe 100B für den Temperaturerfassungsabschnitt und dem Temperaturerfassungsabschnitt 73 zu gewährleisten, Variation der Befestigungsposition des Temperaturerfassungsabschnitts 73 zu unterdrücken und Thermodiffusion durch das Einfüllen von Kleber 50 zu unterdrücken.
Angesichts dessen, dass die Befestigung des Temperaturerfassungsabschnitts 73 am Aufnahmeabschnitt 120 stabilisiert werden kann, lässt sich ferner ein Wegfall der Prüfung der thermischen Reaktion zur Kontrolle auf Variation des Befestigungszustands des Temperaturerfassungsabschnitts 73 nach Montage des elektronischen Thermometers 1 voraussehen.
Angesichts dessen, dass die Menge von Kleber 50 klein ist, wird Wärme von der Kappe 100B für den Temperaturerfassungsabschnitt zum Temperaturerfassungsabschnitt 73 schnell übertragen, wodurch sich ein Gebrauch als schnell messendes elektronisches Thermometer erwarten lässt. Da ferner der Aufnahmeabschnitt nicht mit Hilfe kleiner Harzteile zusätzlich zur Kappe 100B für den Temperaturerfassungsabschnitt gebildet werden muss, liegt keine Zunahme der Produktionskosten vor.
Mit erneutem Bezug auf 7 ist zu beachten, dass es bei Platzierung des elektronischen Thermometers in der Achselhöhle der Person besser ist, den Temperaturerfassungsabschnitt 73 auf der Armseite (Oberarmseite) oder der Körperseite der Person zu positionieren. Angesichts dessen weist die Anzeigefläche der Anzeigeeinheit 4 des elektronischen Thermometers vorzugsweise in eine Richtung, die gegenüber dem Temperaturerfassungsabschnitt 73 etwa um 90 Grad gedreht ist (Richtung A oder B in der Darstellung), betrachtet man die Kappe 100B für den Temperaturerfassungsabschnitt von der Spitzenseite.
Angesichts dessen, dass die Person das elektronische Thermometer in ihrer Achselhöhle in einer solchen Position platziert, dass die Anzeigefläche der Anzeigeeinheit 4 des elektronischen Thermometers sichtbar ist, kann gewährleistet sein, dass der Temperaturerfassungsabschnitt 73 auf der Armseite (Oberarmseite) oder der Körperseite der Person unabhängig davon positioniert ist, ob die Person das elektronische Thermometer in ihrer linken Achselhöhle oder rechten Achselhöhle platziert.
Ausführungsform 3
Als Nächstes werden ein elektronisches Thermometer und eine Kappe für einen Temperaturerfassungsabschnitt in Ausführungsform 3 anhand der Zeichnungen beschrieben. Zu beachten ist, dass die Grundkonfiguration des elektronischen Thermometers die gleiche wie in der o. g. Ausführungsform 1 ist, wobei der einzige Unterschied die Form der Kappe für den Temperaturerfassungsabschnitt ist. Folglich wird hier nur die Form der Kappe für den Temperaturerfassungsabschnitt in dieser Ausführungsform näher beschrieben.
Kappe 100C für den Temperaturerfassungsabschnitt
Anhand von 10 bis 12 wird ein näherer Aufbau der Kappe 100C für den Temperaturerfassungsabschnitt in dieser Ausführungsform beschrieben. Zu beachten ist, dass 10 eine Perspektivansicht des Außenaufbaus der Kappe 100C für den Temperaturerfassungsabschnitt ist, 11 den Außenaufbau der Kappe 100C für den Temperaturerfassungsabschnitt zeigt, wobei (A) eine Vorderansicht, (B) eine Seitenansicht und (C) eine Unteransicht sind, und 12 eine Querschnittansicht in Richtung der Pfeile XII-XII in 11 ist. Ferner ist zu beachten, dass in 10 der zweckmäßigen Beschreibung halber nur die Anzeigeeinheit 4 schematisch dargestellt ist.
Diese Kappe 100A für den Temperaturerfassungsabschnitt weist einen im Wesentlichen röhrenförmigen Körperabschnitt 110, der zum Öffnungsabschnitt 11 des Hauptkörpergehäuses 10 liegt, und einen mit Boden versehenen Aufnahmeabschnitt 120 auf, der mit diesem Körperabschnitt 110 in Verbindung steht und den Temperaturerfassungsabschnitt 73 aufnimmt, was der Kappe 100A für den Temperaturerfassungsabschnitt in Ausführungsform 1 ähnelt. Die Kappe 100A für den Temperaturerfassungsabschnitt besteht aus einem Metallmaterial wie Edelstahl mit 0,1–0,5 mm Dicke und hat einen U-förmigen Querschnitt. Die Kappe 100C für den Temperaturerfassungsabschnitt hat eine Länge (L) von etwa 7–11 mm, der Körperabschnitt 110 hat einen Durchmesser (ΦD) von etwa 3–5 mm, der Aufnahmeabschnitt 120 hat eine Länge (ΦD/2) von etwa 1,5–2,5 mm, und der Körperabschnitt 110 hat eine Länge von (L) – (ΦD/2).
Im Aufnahmeabschnitt 120 ist ein Einrückbereich 150, der zum Körperabschnitt 110 eingerückt ist, auf der Spitzenabschnittseite seiner Außenfläche gebildet. Hierbei bezeichnet der Einrückbereich 150 einen Bereich, der relativ zu einer virtuellen gekrümmten Oberfläche V des Aufnahmeabschnitts 120 unter der Annahme, dass der Einrückbereich 150 nicht gebildet ist, zum Körperabschnitt 110 gerichtet liegt. In dieser Ausführungsform hat der Einrückbereich 150 die Form einer vertieften röhrenförmigen Nut, die von einer mittleren Spitzenabschnittseite des Aufnahmeabschnitts 120 zum Körperabschnitt 110 vertieft ist. Der Einrückbereich 150 hat eine Tiefe (d) von etwa 0,5–2,0 mm.
Ein Stützbereich 150a für den Temperaturerfassungsabschnitt ist innerhalb des Aufnahmeabschnitts 120 vorgesehen, indem der Einrückbereich 150 in der Außenfläche des Aufnahmeabschnitts 120 vorgesehen ist. Insbesondere ist ein ringförmiger Stützbereich 150a für den Temperaturerfassungsabschnitt, der eine Mittelachse A1 umgibt, innerhalb des Aufnahmeabschnitts 120 durch den Einrückbereich 150 gebildet.
Wie 12 deutlich zeigt, ist ferner der Temperaturerfassungsabschnitt 73 des Thermistors (Temperatursensors) 74 im ringförmigen Stützbereich 150a für den Temperaturerfassungsabschnitt aufgenommen, in den das Innere des Aufnahmeabschnitts 120 unterteilt ist, und ist mit Hilfe des Klebers 50 befestigt.
Funktionen und Auswirkungen
Gemäß der Kappe 100C für den Temperaturerfassungsabschnitt in dieser Ausführungsform und einem diese Kappe 100C für den Temperaturerfassungsabschnitt verwendenden elektronischen Thermometer führt der Stützbereich 150a für den Temperaturerfassungsabschnitt dazu, dass die Wandfläche des Aufnahmeabschnitts 120 so liegt, dass sie den Temperaturerfassungsabschnitt 73 umgibt, und bei Einsetzen in den Aufnahmeabschnitt 120 der Kappe 100C für den Temperaturerfassungsabschnitt der Temperaturerfassungsabschnitt 73 des Thermistors (Temperatursensors) 74 den ringförmigen Stützbereich 150a für den Temperaturerfassungsabschnitt erreicht. Dadurch kann der Temperaturerfassungsabschnitt 73 relativ zu den Stützbereichen 150a für den Temperaturerfassungsabschnitt mit einer kleinen Menge von Kleber 50 problemlos positioniert werden.
Da zudem der Kleber 50 zwischen der Wandfläche des Aufnahmeabschnitts 120 und dem Temperaturerfassungsabschnitt 73 so angeordnet sein kann, dass er den Temperaturerfassungsabschnitt 73 umgibt, kann eine Haftfläche mit dem Kleber 50 im Wesentlichen über die gesamte Oberfläche des Temperaturerfassungsabschnitts 73 auch dann gewährleistet sein, wenn die Menge von Kleber 50 klein ist, und die Befestigung des Temperaturerfassungsabschnitts 73 am Aufnahmeabschnitt 120 kann stabilisiert sein.
Als Ergebnis ist es möglich, die thermische Verbindung zwischen der Kappe 100C für den Temperaturerfassungsabschnitt und dem Temperaturerfassungsabschnitt 73 zu gewährleisten, Variation der Befestigungsposition des Temperaturerfassungsabschnitts 73 zu unterdrücken und Thermodiffusion durch das Einfüllen von Kleber 50 zu unterdrücken.
Angesichts dessen, dass die Befestigung des Temperaturerfassungsabschnitts 73 am Aufnahmeabschnitt 120 stabilisiert werden kann, lässt sich ferner ein Wegfall der Prüfung der thermischen Reaktion zur Kontrolle auf Variation des Befestigungszustands des Temperaturerfassungsabschnitts 73 nach Montage des elektronischen Thermometers 1 voraussehen.
Angesichts dessen, dass die Menge von Kleber 50 klein ist, wird Wärme von der Kappe 100C für den Temperaturerfassungsabschnitt zum Temperaturerfassungsabschnitt 73 schnell übertragen, wodurch sich ein Gebrauch als schnell messendes elektronisches Thermometer erwarten lässt. Da ferner der Aufnahmeabschnitt nicht mit Hilfe kleiner Harzteile zusätzlich zur Kappe 100C für den Temperaturerfassungsabschnitt gebildet werden muss, liegt keine Zunahme der Produktionskosten vor.
Mit erneutem Bezug auf 10 ist zu beachten, dass es bei Platzierung des elektronischen Thermometers in der Achselhöhle der Person besser ist, den Temperaturerfassungsabschnitt 73 auf der Armseite (Oberarmseite) oder der Körperseite der Person zu positionieren. Angesichts dessen weist die Anzeigefläche der Anzeigeeinheit 4 des elektronischen Thermometers vorzugsweise in eine Richtung, die gegenüber dem Temperaturerfassungsabschnitt 73 etwa um 90 Grad gedreht ist (Richtung A oder B in der Darstellung), betrachtet man die Kappe 100C für den Temperaturerfassungsabschnitt von der Spitzenseite.
Angesichts dessen, dass die Person das elektronische Thermometer in ihrer Achselhöhle in einer solchen Position platziert, dass die Anzeigefläche der Anzeigeeinheit 4 des elektronischen Thermometers sichtbar ist, kann gewährleistet sein, dass der Temperaturerfassungsabschnitt 73 auf der Armseite (Oberarmseite) oder der Körperseite der Person unabhängig davon positioniert ist, ob die Person das elektronische Thermometer in ihrer linken Achselhöhle oder rechten Achselhöhle platziert.
Ausführungsform 4
Als Nächstes werden ein elektronisches Thermometer und eine Kappe für einen Temperaturerfassungsabschnitt in Ausführungsform 4 anhand der Zeichnungen beschrieben. Zu beachten ist, dass die Grundkonfiguration des elektronischen Thermometers die gleiche wie in der o. g. Ausführungsform 1 ist, wobei der einzige Unterschied die Form der Kappe für den Temperaturerfassungsabschnitt ist. Folglich wird hier nur die Form der Kappe für den Temperaturerfassungsabschnitt in dieser Ausführungsform näher beschrieben.
Kappe 100D für den Temperaturerfassungsabschnitt
Anhand von 13 bis 15 wird ein näherer Aufbau der Kappe 100D für den Temperaturerfassungsabschnitt in dieser Ausführungsform beschrieben. Zu beachten ist, dass 13 eine Perspektivansicht des Außenaufbaus der Kappe 100D für den Temperaturerfassungsabschnitt ist, 14 den Außenaufbau der Kappe 100D für den Temperaturerfassungsabschnitt zeigt, wobei (A) eine Vorderansicht und (B) eine Seitenansicht sind, und 15 eine Querschnittansicht in Richtung der Pfeile XV-XV in 14 ist. Ferner ist zu beachten, dass in 13 der zweckmäßigen Beschreibung halber nur die Anzeigeeinheit 4 schematisch dargestellt ist.
Diese Kappe 100A für den Temperaturerfassungsabschnitt weist einen im Wesentlichen röhrenförmigen Körperabschnitt 110, der zum Öffnungsabschnitt 11 des Hauptkörpergehäuses 10 hin liegt, und einen mit Boden versehenen Aufnahmeabschnitt 120 auf, der mit diesem Körperabschnitt 110 in Verbindung steht und den Temperaturerfassungsabschnitt 73 aufnimmt, was der Kappe 100A für den Temperaturerfassungsabschnitt in Ausführungsform 1 ähnelt. Die Kappe 100A für den Temperaturerfassungsabschnitt besteht aus einem Metallmaterial wie Edelstahl mit 0,1–0,5 mm Dicke und hat einen U-förmigen Querschnitt. Die Kappe 100A für den Temperaturerfassungsabschnitt hat eine Länge (L) von etwa 7–11 mm, der Körperabschnitt 110 hat einen Durchmesser (ΦD) von etwa 3–5 mm, der Aufnahmeabschnitt 120 hat eine Länge (ΦD/2) von etwa 1,5–2,5 mm, und der Körperabschnitt 110 hat eine Länge von (L) – (ΦD/2).
Im Aufnahmeabschnitt 120 ist ein Einrückbereich 160, der zum Körperabschnitt 110 eingerückt ist, auf der Spitzenabschnittseite seiner Außenfläche gebildet. Hierbei bezeichnet der Einrückbereich 160 einen Bereich, der relativ zu einer virtuellen gekrümmten Oberfläche V des Aufnahmeabschnitts 120 unter der Annahme, dass der Einrückbereich 160 nicht gebildet ist, zum Körperabschnitt 110 gerichtet liegt. In dieser Ausführungsform hat der Einrückbereich 160 eine erste geneigte Oberfläche 161a, die in Richtung zum Körperabschnitt 110 liegt und einen ersten Neigungswinkel (α1) hat, und eine zweite geneigte Oberfläche 161b, die in Richtung zum Spitzenbereich liegt und einen zweiten Neigungswinkel (α2) hat, der größer als der erste Neigungswinkel (α1) ist.
Hierbei bezeichnet der Neigungswinkel einen Winkel, der gebildet ist, wenn eine virtuelle Ebene senkrecht zur Mittelachse A1 jede geneigte Oberfläche gemäß 14(A) schneidet. In dieser Ausführungsform beträgt der erste Neigungswinkel (α1) etwa 20 Grad, und der zweite Neigungswinkel (α2) beträgt etwa 70 Grad. Ferner beträgt ein Schnittwinkel (α3) der ersten geneigten Oberfläche 161a und der zweiten geneigten Oberfläche 161b etwa 130 Grad.
Dadurch ist der Temperaturerfassungsabschnitt 73 im Spitzenabschnitt eines Stützbereichs 160a für den Temperaturerfassungsabschnitt aufgenommen, der durch die zweite geneigte Oberfläche 161b gebildet ist, was Ergebnis dessen ist, dass der Einrückbereich 160 die erste geneigte Oberfläche 161a und die zweite geneigte Oberfläche 161b hat.
Der Stützbereich 160a für den Temperaturerfassungsabschnitt ist innerhalb des Aufnahmeabschnitts 120 vorgesehen, indem der Einrückbereich 160 so in der Außenfläche des Aufnahmeabschnitts 120 vorgesehen ist. Insbesondere ist der Stützbereich 160a für den Temperaturerfassungsabschnitt im Spitzenabschnitt des Aufnahmeabschnitts 120 durch den Einrückbereich 160 gebildet.
Wie 15 deutlich zeigt, ist ferner der Temperaturerfassungsabschnitt 73 des Thermistors (Temperatursensors) 74 im Stützbereich 160a für den Temperaturerfassungsabschnitt aufgenommen, in den das Innere des Aufnahmeabschnitts 120 unterteilt ist, und ist mit Hilfe des Klebers 50 befestigt.
Funktionen und Auswirkungen
Gemäß der Kappe 100D für den Temperaturerfassungsabschnitt in dieser Ausführungsform und einem diese Kappe 100D für den Temperaturerfassungsabschnitt verwendenden elektronischen Thermometer führt der Stützbereich 160a für den Temperaturerfassungsabschnitt dazu, dass die Wandfläche des Aufnahmeabschnitts 120 so liegt, dass sie den Temperaturerfassungsabschnitt 73 umgibt, und bei Einsetzen in den Aufnahmeabschnitt 120 der Kappe 100D für den Temperaturerfassungsabschnitt der Temperaturerfassungsabschnitt 73 des Thermistors (Temperatursensors) 74 den zulaufenden bzw. kegelförmigen Stützbereich 160a für den Temperaturerfassungsabschnitt erreicht. Dadurch kann der Temperaturerfassungsabschnitt 73 relativ zum Stützbereich 160a für den Temperaturerfassungsabschnitt mit einer kleinen Menge von Kleber 50 problemlos positioniert werden.
Da zudem der Kleber 50 zwischen der Wandfläche des Aufnahmeabschnitts 120 und dem Temperaturerfassungsabschnitt 73 so angeordnet sein kann, dass er den Temperaturerfassungsabschnitt 73 umgibt, kann eine Haftfläche mit dem Kleber 50 im Wesentlichen über die gesamte Oberfläche des Temperaturerfassungsabschnitts 73 auch dann gewährleistet sein, wenn die Menge von Kleber 50 klein ist, und die Befestigung des Temperaturerfassungsabschnitts 73 am Aufnahmeabschnitt 120 kann stabilisiert sein.
Als Ergebnis ist es möglich, die thermische Verbindung zwischen der Kappe 100D für den Temperaturerfassungsabschnitt und dem Temperaturerfassungsabschnitt 73 zu gewährleisten, Variation der Befestigungsposition des Temperaturerfassungsabschnitts 73 zu unterdrücken und Thermodiffusion durch das Einfüllen von Kleber 50 zu unterdrücken.
Angesichts dessen, dass die Befestigung des Temperaturerfassungsabschnitts 73 am Aufnahmeabschnitt 120 stabilisiert werden kann, lässt sich ferner ein Wegfall der Prüfung der thermischen Reaktion zur Kontrolle auf Variation des Befestigungszustands des Temperaturerfassungsabschnitts 73 nach Montage des elektronischen Thermometers voraussehen.
Angesichts dessen, dass die Menge von Kleber 50 klein ist, wird Wärme von der Kappe 100D für den Temperaturerfassungsabschnitt zum Temperaturerfassungsabschnitt 73 schnell übertragen, wodurch sich ein Gebrauch als schnell messendes elektronisches Thermometer erwarten lässt. Da ferner der Aufnahmeabschnitt nicht mit Hilfe kleiner Harzteile zusätzlich zur Kappe 100D für den Temperaturerfassungsabschnitt gebildet werden muss, liegt keine Zunahme der Produktionskosten vor.
Mit erneutem Bezug auf 13 ist zu beachten, dass es bei Platzierung des elektronischen Thermometers in der Achselhöhle der Person besser ist, den Temperaturerfassungsabschnitt 73 auf der Armseite (Oberarmseite) oder der Körperseite der Person zu positionieren. Angesichts dessen weist die Anzeigefläche der Anzeigeeinheit 4 des elektronischen Thermometers vorzugsweise in eine Richtung, die gegenüber dem Temperaturerfassungsabschnitt 73 etwa um 90 Grad gedreht ist (Richtung A oder B in der Darstellung), betrachtet man die Kappe 100D für den Temperaturerfassungsabschnitt von der Spitzenseite.
Angesichts dessen, dass die Person das elektronische Thermometer in ihrer Achselhöhle in einer solchen Position platziert, dass die Anzeigefläche der Anzeigeeinheit 4 des elektronischen Thermometers sichtbar ist, kann gewährleistet sein, dass der Temperaturerfassungsabschnitt 73 auf der Armseite (Oberarmseite) oder der Körperseite der Person unabhängig davon positioniert ist, ob die Person das elektronische Thermometer in ihrer linken Achselhöhle oder rechten Achselhöhle platziert.
Ausführungsform 5
Als Nächstes werden ein elektronisches Thermometer und eine Kappe für einen Temperaturerfassungsabschnitt in Ausführungsform 5 anhand der Zeichnungen beschrieben. Zu beachten ist, dass die Grundkonfiguration des elektronischen Thermometers die gleiche wie in der o. g. Ausführungsform 1 ist, wobei der einzige Unterschied die Form der Kappe für den Temperaturerfassungsabschnitt ist. Folglich wird hier nur die Form der Kappe für den Temperaturerfassungsabschnitt in dieser Ausführungsform näher beschrieben.
Kappe 100E für den Temperaturerfassungsabschnitt
Anhand von 16 bis 18 wird ein näherer Aufbau der Kappe 100E für den Temperaturerfassungsabschnitt in dieser Ausführungsform beschrieben. Zu beachten ist, dass 16 eine Perspektivansicht des Außenaufbaus der Kappe 100E für den Temperaturerfassungsabschnitt ist, 17 den Außenaufbau der Kappe 100E für den Temperaturerfassungsabschnitt zeigt, wobei (A) eine Vorderansicht und (B) eine Seitenansicht sind, und 18 eine Querschnittansicht in Richtung der Pfeile XVIII-XVIII in 17 ist. Ferner ist zu beachten, dass in 16 der zweckmäßigen Beschreibung halber nur die Anzeigeeinheit 4 schematisch dargestellt ist.
Diese Kappe 100E für den Temperaturerfassungsabschnitt weist einen im Wesentlichen röhrenförmigen Körperabschnitt 110, der zum Öffnungsabschnitt 11 des Hauptkörpergehäuses 10 hin liegt, und einen mit Boden versehenen Aufnahmeabschnitt 120 auf, der mit diesem Körperabschnitt 110 in Verbindung steht und den Temperaturerfassungsabschnitt 73 aufnimmt, was der Kappe 100A für den Temperaturerfassungsabschnitt in Ausführungsform 4 ähnelt. Die Kappe 100A für den Temperaturerfassungsabschnitt besteht aus einem Metallmaterial wie Edelstahl mit 0,1–0,5 mm Dicke und hat einen U-förmigen Querschnitt. Die Kappe 100A für den Temperaturerfassungsabschnitt hat eine Länge (L) von etwa 7–11 mm, der Körperabschnitt 110 hat einen Durchmesser (ΦD) von etwa 3–5 mm, der Aufnahmeabschnitt 120 hat eine Länge (ΦD/2) von etwa 1,52,5 mm, und der Körperabschnitt 110 hat eine Länge von (L) – (ΦD/2).
Im Aufnahmeabschnitt 120 ist ein Einrückbereich 170, der zum Körperabschnitt 110 eingerückt ist, auf der Spitzenabschnittseite seiner Außenfläche gebildet. Hierbei bezeichnet der Einrückbereich 170 einen Bereich, der relativ zu einer virtuellen gekrümmten Oberfläche V des Aufnahmeabschnitts 120 unter der Annahme, dass der Einrückbereich 170 nicht gebildet ist, zum Körperabschnitt 110 gerichtet liegt. In dieser Ausführungsform hat der Einrückbereich 170 eine geneigte Oberfläche, die zum Körperabschnitt 110 hin liegt und einen vorbestimmten Neigungswinkel (α) hat.
Hierbei bezeichnet der Neigungswinkel einen Winkel, der gebildet ist, wenn eine virtuelle Ebene senkrecht zur Mittelachse A1 die geneigte Oberfläche gemäß 17 schneidet. In dieser Ausführungsform beträgt der Neigungswinkel (α) etwa 45 Grad bis etwa 90 Grad und beträgt vorzugsweise 60 Grad.
Dadurch ist der Temperaturerfassungsabschnitt 73 im Spitzenabschnitt eines Stützbereichs 170a für den Temperaturerfassungsabschnitt aufgenommen, der durch den Einrückbereich 170 abgeteilt ist, was Ergebnis dessen ist, dass der Einrückbereich 170 eine geneigte Oberfläche hat.
Der Stützbereich 170a für den Temperaturerfassungsabschnitt ist innerhalb des Aufnahmeabschnitts 120 vorgesehen, indem der Einrückbereich 170 so in der Außenfläche des Aufnahmeabschnitts 120 vorgesehen ist. Insbesondere ist der Stützbereich 170a für den Temperaturerfassungsabschnitt im Spitzenabschnitt des Aufnahmeabschnitts 120 durch den Einrückbereich 170 gebildet.
Wie 18 deutlich zeigt, ist ferner der Temperaturerfassungsabschnitt 73 des Thermistors (Temperatursensors) 74 im Stützbereich 170a für den Temperaturerfassungsabschnitt aufgenommen, der innerhalb des Aufnahmeabschnitts 120 gebildet ist, und ist mit Hilfe des Klebers 50 befestigt.
Funktionen und Auswirkungen
Gemäß der Kappe 100E für den Temperaturerfassungsabschnitt in dieser Ausführungsform und einem diese Kappe 100E für den Temperaturerfassungsabschnitt verwendenden elektronischen Thermometer führt der Stützbereich 160a für den Temperaturerfassungsabschnitt dazu, dass die Wandfläche des Aufnahmeabschnitts 120 so liegt, dass sie den Temperaturerfassungsabschnitt 73 umgibt, und bei Einsetzen in den Aufnahmeabschnitt 120 der Kappe 100E für den Temperaturerfassungsabschnitt der Temperaturerfassungsabschnitt 73 des Thermistors (Temperatursensors) 74 den zulaufenden Stützbereich 1506 für den Temperaturerfassungsabschnitt erreicht. Dadurch kann der Temperaturerfassungsabschnitt 73 problemlos relativ zum Stützbereich 160a für den Temperaturerfassungsabschnitt mit einer kleinen Menge von Kleber 50 positioniert werden.
Da zudem der Kleber 50 zwischen der Wandfläche des Aufnahmeabschnitts 120 und dem Temperaturerfassungsabschnitt 73 so angeordnet sein kann, dass er den Temperaturerfassungsabschnitt 73 umgibt, kann eine Haftfläche mit dem Kleber 50 im Wesentlichen über die gesamte Oberfläche des Temperaturerfassungsabschnitts 73 auch dann gewährleistet sein, wenn die Menge von Kleber 50 klein ist, und die Befestigung des Temperaturerfassungsabschnitts 73 am Aufnahmeabschnitt 120 kann stabilisiert sein.
Als Ergebnis ist es möglich, die thermische Verbindung zwischen der Kappe 100E für den Temperaturerfassungsabschnitt und dem Temperaturerfassungsabschnitt 73 zu gewährleisten, Variation der Befestigungsposition des Temperaturerfassungsabschnitts 73 zu unterdrücken und Thermodiffusion durch das Einfüllen von Kleber 50 zu unterdrücken.
Angesichts dessen, dass die Befestigung des Temperaturerfassungsabschnitts 73 am Aufnahmeabschnitt 120 stabilisiert werden kann, lässt sich ferner ein Wegfall der Prüfung der thermischen Reaktion zur Kontrolle auf Variation des Befestigungszustands des Temperaturerfassungsabschnitts 73 nach Montage des elektronischen Thermometers voraussehen.
Angesichts dessen, dass die Menge von Kleber 50 klein ist, wird Wärme von der Kappe 100D für den Temperaturerfassungsabschnitt zum Temperaturerfassungsabschnitt 73 schnell übertragen, wodurch sich ein Gebrauch als schnell messendes elektronisches Thermometer erwarten lässt. Da ferner der Aufnahmeabschnitt nicht mit Hilfe kleiner Harzteile zusätzlich zur Kappe 100D für den Temperaturerfassungsabschnitt gebildet werden muss, liegt keine Zunahme der Produktionskosten vor.
Mit erneutem Bezug auf 16 ist zu beachten, dass es bei Platzierung des elektronischen Thermometers in der Achselhöhle der Person besser ist, den Temperaturerfassungsabschnitt 73 auf der Armseite (Oberarmseite) oder der Körperseite der Person zu positionieren. Angesichts dessen weist die Anzeigefläche der Anzeigeeinheit 4 des elektronischen Thermometers vorzugsweise in eine Richtung, die gegenüber dem Temperaturerfassungsabschnitt 73 etwa um 90 Grad gedreht ist (Richtung A oder B in der Darstellung), betrachtet man die Kappe 100E für den Temperaturerfassungsabschnitt von der Spitzenseite.
Angesichts dessen, dass die Person das elektronische Thermometer in ihrer Achselhöhle in einer solchen Position platziert, dass die Anzeigefläche der Anzeigeeinheit 4 des elektronischen Thermometers sichtbar ist, kann gewährleistet sein, dass der Temperaturerfassungsabschnitt 73 auf der Armseite (Oberarmseite) oder der Körperseite der Person unabhängig davon positioniert ist, ob die Person das elektronische Thermometer in ihrer linken Achselhöhle oder rechten Achselhöhle platziert.
Zu beachten ist, dass in den o. g. Ausführungsformen zwar Fälle beschrieben wurden, in denen die Außenkonfiguration der Kappe für den Temperaturerfassungsabschnitt einen transversalen Querschnitt hat, der eine Kreiszylinderform hat, die Erfindung aber nicht darauf beschränkt ist und die Kappe für den Temperaturerfassungsabschnitt auch einen transversalen Querschnitt haben kann, der beispielsweise eine elliptische Zylinderform, eine Quader- bzw. rechtwinklige Zylinderform o. a. haben kann.
Obwohl zuvor Ausführungsformen der Erfindung beschrieben wurden, sind die hier offenbarten Ausführungsformen in jeder Hinsicht als Veranschaulichung und nicht als Einschränkung zu verstehen. Der Schutzumfang der Erfindung ist durch die Ansprüche festgelegt, und alle Änderungen, die der Bedeutung und dem Äquivalenzbereich der Ansprüche entsprechen, sollen hierin mit erfasst sein.
Bezugszeichenliste

1: elektronisches Thermometer
2: Steuereinheit
3: Speichereinheit
4: Anzeigeeinheit
5: Bedieneinheit
6: Hinweiseinheit
7: Stromversorgungseinheit
8: Temperaturmesseinheit
10: Hauptkörpergehäuse
10a: Hauptkörperabschnitt
10b: Fühlerabschnitt
11: Öffnungsabschnitt
12: hinterer Endabschnitt
13: hohler Abschnitt
100A, 100B, 100C, 100D, 100E: Kappe für den Temperaturerfassungsabschnitt
16: Verschlussteil
18: Baugruppe
50: Kleber
72: Leitung
73: Temperaturerfassungsabschnitt
110: Körperabschnitt
120: Aufnahmeabschnitt
130, 140, 150, 160, 170: Einrückbereich
130a, 140a, 150a, 160a, 170a: Stützbereich für den Temperaturerfassungsabschnitt
161a: erste geneigte Oberfläche
161b: zweite geneigte Oberfläche
200: Kappe für den Temperaturerfassungsabschnitt

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

JP 2007-120963 A [0002]
JP 2009-300310 A [0002]

Claims

Kappe (100A, 100B, 100C, 100D, 100E) für einen Temperaturerfassungsabschnitt, die in einem elektronischen Thermometer verwendet wird, wobei das elektronische Thermometer aufweist: ein hohles Hauptkörpergehäuse (10) mit einem Öffnungsabschnitt (11) an einer Spitze, einen Temperaturerfassungsabschnitt (73), der aus dem Inneren des Hauptkörpergehäuses (10) zur Außenseite des Hauptkörpergehäuses (10) über den Öffnungsabschnitt (11) durch eine Leitung (72) herausgeführt ist, und die Kappe (100A, 100B, 100C, 100D, 100E) für den Temperaturerfassungsabschnitt, die den Temperaturerfassungsabschnitt (73) aufnimmt und den Öffnungsabschnitt verschließt, wobei die Kappe (100A, 100B, 100C, 100D, 100E) für den Temperaturerfassungsabschnitt aufweist: einen im Wesentlichen röhrenförmigen Körperabschnitt (110), der zum Öffnungsabschnitt (11) des Hauptkörpergehäuses (10) gerichtet liegt; und einen mit Boden versehenen Aufnahmeabschnitt (120), der mit dem Körperabschnitt (110) in Verbindung steht und den Temperaturerfassungsabschnitt (73) aufnimmt, wobei ein Stützbereich (130a, 140a, 150a, 160a, 170) für den Temperaturerfassungsabschnitt innerhalb des Aufnahmeabschnitts (120) durch einen Einrückbereich (130, 140, 150, 160, 170) vorgesehen ist, der zum Körperabschnitt (110) eingerückt ist, wobei er auf einer Spitzenabschnittseite einer Außenfläche des Aufnahmeabschnitts (120) gebildet ist.
Kappe für einen Temperaturerfassungsabschnitt nach Anspruch 1, wobei das Innere des Aufnahmeabschnitts (120) durch den Einrückbereich (130, 140, 150) in zwei oder mehr Stützbereiche (130a, 140a, 150a) für den Temperaturerfassungsabschnitt unterteilt ist und der Temperaturerfassungsabschnitt (73) in einem der Stützbereiche (130a, 140a, 150a) für den Temperaturerfassungsabschnitt aufgenommen ist.
Kappe für einen Temperaturerfassungsabschnitt nach Anspruch 2, wobei der Einrückbereich eine lineare Vertiefungsnut (130, 140) hat, die von der Spitzenabschnittseite des Aufnahmeabschnitts (120) zum Körperabschnitt (110) vertieft ist, und der Aufnahmeabschnitt (120) durch die Vertiefungsnut (130, 140) in zwei oder mehr Stützbereiche (130a, 140a) für den Temperaturerfassungsabschnitt unterteilt ist.
Kappe für einen Temperaturerfassungsabschnitt nach Anspruch 2, wobei der Einrückbereich eine röhrenförmige Vertiefungsnut (150) hat, die von einer mittleren Spitzenabschnittseite des Aufnahmeabschnitts (120) zum Körperabschnitt (110) vertieft ist, und der Stützbereich (150a) für den Temperaturerfassungsabschnitt innerhalb des Aufnahmeabschnitts (120) durch die Vertiefungsnut (150) ringförmig gebildet ist.
Kappe für einen Temperaturerfassungsabschnitt nach Anspruch 1, wobei der Stützbereich (130a, 140a, 150a) für den Temperaturerfassungsabschnitt, der sich zum Spitzenabschnitt hin verengt, in einem Innenraum des Aufnahmeabschnitts (120) durch den Einrückbereich (160, 170) gebildet ist und der Temperaturerfassungsabschnitt (73) im Spitzenabschnitt des Stützbereichs (130a, 140a, 150a) für den Temperaturerfassungsabschnitt aufgenommen ist.
Kappe für einen Temperaturerfassungsabschnitt nach Anspruch 5, wobei der Einrückbereich (160) aufweist: eine erste geneigte Oberfläche (160a), die in Richtung zum Körperabschnitt (110) liegt und einen ersten Neigungswinkel (α1) hat; und eine zweite geneigte Oberfläche (160b), die in Richtung zum Spitzenabschnitt liegt und einen zweiten Neigungswinkel (α2) hat, der größer als der erste Neigungswinkel (α1) ist, und der Temperaturerfassungsabschnitt (73) im Spitzenabschnitt des Stützbereichs (161a) für den Temperaturerfassungsabschnitt aufgenommen ist, der durch die zweite geneigte Oberfläche (160b) abgeteilt ist.
Kappe für einen Temperaturerfassungsabschnitt nach Anspruch 5, wobei der Einrückbereich eine geneigte Oberfläche (170) hat, die einen vorbestimmten Neigungswinkel (α) hat, und der Temperaturerfassungsabschnitt (73) im Spitzenabschnitt des Stützbereichs (130a) für den Temperaturerfassungsabschnitt aufgenommen ist, der durch die geneigte Oberfläche (170) abgeteilt ist.
Elektronisches Thermometer, das aufweist: ein hohles Hauptkörpergehäuse (10) mit einem Öffnungsabschnitt (11) an einer Spitze; einen Temperaturerfassungsabschnitt (73), der aus dem Inneren des Hauptkörpergehäuses (10) zur Außenseite des Hauptkörpergehäuses (10) über den Öffnungsabschnitt (11) durch eine Leitung (72) herausgeführt ist; und eine Kappe (100A, 100B, 100C, 100D, 100E) für den Temperaturerfassungsabschnitt, die den Temperaturerfassungsabschnitt (73) aufnimmt und den Öffnungsabschnitt (11) verschließt, wobei die Kappe (100A, 100B, 100C, 100D, 100E) für den Temperaturerfassungsabschnitt die Kappe für den Temperaturerfassungsabschnitt nach einem der Ansprüche 1 bis 7 ist.
Elektronisches Thermometer nach Anspruch 8, wobei das Hauptkörpergehäuse (10) eine Anzeigeeinheit (4) aufweist und eine Anzeigefläche der Anzeigeeinheit in eine Richtung weist, die gegenüber dem Temperaturerfassungsabschnitt (73) etwa um 90 Grad gedreht ist, betrachtet man die Kappe für den Temperaturerfassungsabschnitt von einer Spitzenseite.