DE112011100079B4

DE112011100079B4 - Anti-vibration device

Info

Publication number: DE112011100079B4
Application number: DE112011100079.0T
Authority: DE
Inventors: Shouji Akasa; Chiyaki Inoue
Original assignee: Sumitomo Riko Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Riko Co Ltd
Priority date: 2010-07-02
Filing date: 2011-06-20
Publication date: 2016-05-12
Anticipated expiration: 2031-06-21
Also published as: JPWO2012001906A1; CN102483126A; CN102483126B; DE112011100079T5; JP5244244B2; WO2012001906A1

Abstract

Antischwingungsvorrichtung, in der ein Hauptkörpergummielastikteil zwischen ausgerichteten Oberflächen eines ersten Anbringelementes und eines zweiten Anbringelementes angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass: das erste Anbringelement an dem Hauptkörpergummielastikteil auf nichtbindende Weise angebracht ist; das zweite Anbringelement Nutform aufweist, die einen unteren Wandteil in Form einer langen Platte und ein Paar von Seitenwandteilen, die in Breitenrichtung des unteren Wandteiles aufeinander ausgerichtet sind, beinhaltet, wobei Abschnitte des unteren Wandteiles geschnitten und aufwärts gebogen sind, um ein Paar von vertikalen Wandteilen zu bilden, die in Längenrichtung des unteren Wandteiles aufeinander ausgerichtet sind, und wobei der Hauptkörpergummielastikteil in ein Gebiet eingepasst ist, das von dem Paar von Seitenwandteilen und dem Paar von vertikalen Wandteilen des zweiten Anbringelementes auf nichtbindende Weise eingeschlossen ist; die äußere Umfangsoberfläche des Hauptkörpergummielastikteiles einwärts von oberen Kantenteilen des Paares von vertikalen Wandteilen in Ausrichtrichtung der vertikalen Wandteile beabstandet ist; und die äußere Umfangsoberfläche des Hauptkörpergummielastikteiles einwärts von seitlichen Kantenteilen mit Bereitstellung an entgegengesetzten bzw. gegenüberliegenden Breitenenden des Paares von vertikalen Wandteilen in Ausrichtrichtung des Paares von vertikalen Wandteilen beabstandet ist.An anti-vibration device in which a main body rubber elastic member is disposed between aligned surfaces of a first attachment member and a second attachment member, characterized in that: the first attachment member is attached to the main body rubber elastic member in a nonbonding manner; the second attachment member has a groove shape including a lower wall part in the form of a long plate and a pair of side wall parts aligned with each other in the widthwise direction of the lower wall part, portions of the lower wall part being cut and bent upwards to form a pair of vertical wall parts formed in alignment with each other in the length direction of the lower wall part, and wherein the main body rubber elastic part is fitted in a region enclosed by the pair of side wall parts and the pair of vertical wall parts of the second attachment member in a nonbonding manner; the outer circumferential surface of the main body rubber elastic member is spaced inwardly from upper edge portions of the pair of vertical wall portions in the alignment direction of the vertical wall portions; and the outer peripheral surface of the main body elastic rubber part is spaced inwardly from side edge parts provided at opposite width ends of the pair of vertical wall parts in the alignment direction of the pair of vertical wall parts.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft eine Antischwingungsvorrichtung, die beispielsweise zur Verwendung für eine Motoranbringung eines Kraftfahrzeuges oder dergleichen geeignet ist.The invention relates to an anti-vibration device, which is suitable, for example, for use for a motor attachment of a motor vehicle or the like.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Eine Antischwingungsvorrichtung, die zwischen Elementen gelagert ist, die ein Schwingungsübertragungssystem bilden und diese Elemente auf Antischwingungsweise koppeln, ist aus dem Stand der Technik bekannt, wobei die Anwendung hiervon auf eine Motoranbringung eines Kraftfahrzeuges oder dergleichen studiert wird. Die Antischwingungsvorrichtung ist derart aufgebaut, dass ein erstes Anbringelement und ein zweites Anbringelement zur Anbringung an jedem Element, das das Schwingungsübertragungssystem bildet, elastisch durch einen Hauptkörpergummielastikteil gekoppelt sind. Eine derartige Antischwingungsvorrichtung ist beispielsweise in der ungeprüften japanischen Patentveröffentlichung mit der Nummer 2006-177544 (Patentliteratur 1) offenbart, wobei hier das erste Anbringelement aufwärts von dem zweiten Anbringelement in Form einer langen Platte beabstandet ist und der Hauptkörpergummielastikteil zwischen dem ersten Anbringelement und dem zweiten Anbringelement angeordnet ist.An anti-vibration device mounted between elements forming a vibration transmission system and coupling these elements in an anti-vibration manner is known in the art, the application of which is studied to a motor mounting of a motor vehicle or the like. The anti-vibration device is constructed such that a first attachment member and a second attachment member for attachment to each member constituting the vibration transmission system are elastically coupled by a main body rubber elastic member. Such an anti-vibration device is for example in the unexamined Japanese Patent Publication No. 2006-177544 (Patent Literature 1), in which case the first attachment member is spaced upward from the second attachment member in the form of a long plate, and the main body rubber elastic member is disposed between the first attachment member and the second attachment member.

Bei der in Patentliteratur 1 offenbarten Antischwingungsvorrichtung ist ein konvexer Teil beispielsweise für eine verbesserte Lasttragebeständigkeit des Hauptkörpergummielastikteiles in Längenrichtung des zweiten Anbringelementes vorgesehen. Dieser konvexe Teil wird durch teilweise erfolgendes Krümmen des zweiten Anbringelementes mittels Pressbearbeitung gebildet.In the anti-vibration device disclosed in Patent Literature 1, a convex part is provided, for example, for improved load bearing resistance of the main body rubber elastic member in the lengthwise direction of the second attachment member. This convex part is formed by partially bending the second attachment member by press working.

Es ist gleichwohl schwierig, eine große Vorsprungshöhe für einen derartigen konvexen Teil, der durch einen Krümmungsprozess mittels einer Presse gebildet wird, einzustellen. Zudem existiert eine Grenze bezüglich der erreichbaren Lasttragebeständigkeit. Da des Weiteren Vorsprünge oder dergleichen zum Stützen des Hauptkörpergummielastikteiles in Breitenrichtung des zweiten Anbringelementes nicht vorgesehen sind, ist es schwierig, eine Lasttragebeständigkeit des Hauptkörpergummielastikteiles sicherzustellen, und es existiert zudem eine Grenze hinsichtlich des Freiheitsgrades bei der Einstellung einer Federkonstante.However, it is difficult to set a large projection height for such a convex part formed by a bending process by means of a press. In addition, there is a limit to the achievable load carrying resistance. Further, since protrusions or the like are not provided for supporting the main body rubber elastic member in the width direction of the second attachment member, it is difficult to ensure a load carrying resistance of the main body rubber elastic member, and there is also a limit to the degree of freedom in adjusting a spring constant.

Insbesondere sind bei einer Antischwingungsvorrichtung, bei der ein erstes Anbringelement und ein zweites Anbringelement mit einem Hauptkörpergummielastikteil auf nichtbindende Weise zusammengebaut sind, um Unterschieden bei der Anbringstruktur und erforderlichen Kennwerten gerecht zu werden, eine bessere Positionierfähigkeit und Lasttragebeständigkeit erforderlich, um eine Trennung des ersten Anbringelementes und des zweiten Anbringelementes von dem Hauptkörpergummielastikteil zu verhindern.In particular, in an anti-vibration device in which a first attachment member and a second attachment member are assembled with a main body rubber elastic member in a nonbonding manner to accommodate differences in attachment structure and required characteristics, better positioning ability and load bearing resistance are required for separation of the first attachment member and of the second attachment member from the main body rubber elastic member.

Antischwingungsvorrichtungen sind u. a. in den Druckschriften JP 2006-177544 , JP 2003-074 635 A , DE 101 17 443 A1 , US 6 802 498 B2 , JP H07-12 645 U , JP H08-270 697 A , US 2007/0 018366 A1 und JP 2009-216 127 A gezeigt.Antivibration devices are, inter alia, in the publications JP 2006-177544 . JP 2003-074 635 A . DE 101 17 443 A1 . US Pat. No. 6,802,498 B2 . JP H07-12 645 U . JP H08-270 697 A . US 2007/0 018366 A1 and JP 2009-216 127 A shown.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Technisches ProblemTechnical problem

Die vorliegende Erfindung wurde eingedenk der vorbeschriebenen Situation gemacht, wobei eine Aufgabe derselben darin besteht, eine Antischwingungsvorrichtung mit einer neuartigen Struktur bereitzustellen, die einen Hauptkörpergummielastikteil sowohl in Breitenrichtung wie auch in Längenrichtung eines zweiten Anbringelementes positionieren und eine hervorragende Lasttragebeständigkeit und Haltbarkeit erreichen kann.The present invention has been made in consideration of the above situation, an object of which is to provide an antivibration device having a novel structure that can position a main body rubber elastic member in both the widthwise and lengthwise directions of a second attachment member and can achieve excellent load carrying resistance and durability.

Lösung des Problemsthe solution of the problem

Insbesondere stellt ein erster Aspekt der vorliegenden Erfindung auf eine Antischwingungsvorrichtung ab, in der ein Hauptkörpergummielastikteil zwischen ausgerichteten Oberflächen eines ersten Anbringelementes und eines zweiten Anbringelementes angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass: das erste Anbringelement an dem Hauptkörpergummielastikteil auf nichtbindende Weise angebracht ist; das zweite Anbringelement Nutform aufweist, die einen unteren Wandteil in Form einer langen Platte und ein Paar von Seitenwandteilen, die in Breitenrichtung des unteren Wandteiles aufeinander ausgerichtet sind, beinhaltet, wobei Abschnitte des unteren Wandteiles geschnitten und aufwärts gebogen sind, um ein Paar von vertikalen Wandteilen zu bilden, die in Längenrichtung des unteren Wandteiles aufeinander ausgerichtet sind, und wobei der Hauptkörpergummielastikteil in ein Gebiet eingepasst ist, das von dem Paar von Seitenwandteilen und dem Paar von vertikalen Wandteilen des zweiten Anbringelementes auf nichtbindende Weise eingeschlossen ist; die äußere Umfangsoberfläche des Hauptkörpergummielastikteiles einwärts von oberen Kantenteilen des Paares von vertikalen Wandteilen in Ausrichtrichtung der vertikalen Wandteile beabstandet ist; und die äußere Umfangsoberfläche des Hauptkörpergummielastikteiles einwärts von seitlichen Kantenteilen mit Bereitstellung an entgegengesetzten bzw. gegenüberliegenden Breitenenden des Paares von vertikalen Wandteilen in Ausrichtrichtung des Paares von vertikalen Wandteilen beabstandet ist.More specifically, a first aspect of the present invention is directed to an anti-vibration device in which a main body rubber elastic member is disposed between aligned surfaces of a first attachment member and a second attachment member, characterized in that: the first attachment member is attached to the main body rubber elastic member in a nonbonding manner; the second attachment member has a groove shape including a lower wall part in the form of a long plate and a pair of side wall parts aligned with each other in the width direction of the lower wall part, portions of the lower wall part being cut and bent upwards to form a pair of vertical wall parts formed in alignment with each other in the length direction of the lower wall part, and wherein the main body rubber elastic part is fitted in a region enclosed by the pair of side wall parts and the pair of vertical wall parts of the second attachment member in a nonbonding manner; the outer circumferential surface of the main body rubber elastic member is spaced inwardly from upper edge portions of the pair of vertical wall portions in the alignment direction of the vertical wall portions; and the outer peripheral surface of the main body elastic rubber part inwardly of lateral edge parts provided to opposite or opposite width ends of the pair of vertical wall parts in the alignment direction of the pair of vertical wall parts is spaced apart.

Entsprechend der Antischwingungsvorrichtung mit einer Struktur entsprechend diesem ersten Aspekt stehen das zweite Anbringelement mit der Nutform und das Paar von vertikalen Wandteilen auf dem unteren Wandteil des zweiten Anbringelementes, wodurch der Hauptkörpergummielastikteil leicht und verlässlich zwischen den ausgerichteten Oberflächen des Paares von Seitenwandteilen und des Paares von vertikalen Wandteilen positioniert ist.According to the antivibration device having a structure according to this first aspect, the second mounting member having the groove shape and the pair of vertical wall parts rest on the lower wall part of the second mounting member, whereby the main body rubber elastic part is easily and reliably interposed between the aligned surfaces of the pair of sidewall parts and the pair of vertical parts Wall parts is positioned.

Da darüber hinaus die Abschnitte der vertikalen Wandteile geschnitten und aufwärts gebogen sind, um die vertikalen Wandteile zu bilden, wird es möglich, eine Verringerung der Anzahl von Bauteilen zu erreichen, was zu einer Vereinfachung der Struktur, zu einer Vereinfachung des Zusammenbauvorganges und dergleichen im Vergleich zu demjenigen Fall führt, in dem die vertikalen Wandteile separat vorbereitet und an dem unteren Wandteil durch Schweißen, Presspassen oder andere Mittel befestigt sind.In addition, since the portions of the vertical wall parts are cut and bent upward to form the vertical wall parts, it becomes possible to achieve a reduction in the number of components, resulting in a simplification of the structure, a simplification of the assembling process and the like in comparison to the case where the vertical wall parts are separately prepared and fixed to the lower wall part by welding, press fitting or other means.

Durch Verhindern einer Beschränkung bezüglich der Vorsprungshöhe der vertikalen Wandteile von dem unteren Wandteil können darüber hinaus geeignete vertikale Wandteile mit einem großen Freiheitsgrad entsprechend der erforderlichen Positionierfähigkeit, der Antischwingungseigenschaft und dergleichen mehr gebildet werden.Moreover, by preventing a restriction on the protrusion height of the vertical wall parts from the lower wall part, suitable vertical wall parts having a large degree of freedom corresponding to the required positioning ability, the anti-vibration property and the like can be more formed.

Des Weiteren sind die oberen Kantenteile und die seitlichen Kantenteile mit Bildung an den vertikalen Wandteilen durch Schneiden und Biegen alle von der äußeren Umfangsoberfläche des Hauptkörpergummielastikteiles beabstandet. Daher kann die Bildung eines Risses in der äußeren Umfangsoberfläche des Hauptkörpergummielastikteiles infolge eines Kontaktes mit den Kantenteilen verhindert werden, sodass eine ausreichende Haltbarkeit sichergestellt wird.Further, the upper edge portions and the side edge portions formed on the vertical wall portions are all spaced from the outer peripheral surface of the main body rubber elastic member by cutting and bending. Therefore, the formation of a crack in the outer peripheral surface of the main body rubber elastic member due to contact with the edge portions can be prevented, so that sufficient durability is ensured.

Ein zweiter Aspekt der vorliegenden Erfindung stellt auf die Antischwingungsvorrichtung entsprechend dem ersten Aspekt ab, wobei ein Paar von Stufen, die sich in Höhenrichtung der vertikalen Wandteile erstrecken, an Positionen der äußeren Umfangsoberfläche des Hauptkörpergummielastikteiles mit Ausrichtung auf die entgegengesetzten bzw. gegenüberliegenden Breitenenden des vertikalen Wandteiles ausgebildet ist, wodurch eine zentrale Oberfläche, die zwischen einem derartigen Paar von Stufen an der äußeren Umfangsoberfläche des Hauptkörpergummielastikteiles befindlich ist, weiter auswärts als beide äußeren Seitenoberflächen, die umfänglich auswärts von den jeweiligen Stufen befindlich sind, befindlich ist; die vertikalen Wandteile in Kontakt mit den zentralen Oberflächen platziert sind; und die beiden seitlichen Kantenteile an den entgegengesetzten bzw. gegenüberliegenden Breitenenden des vertikalen Wandteiles von den beiden äußeren Seitenoberflächen beabstandet und auf diese ausgerichtet sind.A second aspect of the present invention is directed to the anti-vibration device according to the first aspect, wherein a pair of steps extending in the height direction of the vertical wall portions at positions of the outer peripheral surface of the main body rubber elastic member facing the opposite width ends of the vertical wall member whereby a central surface located between such a pair of steps on the outer circumferential surface of the main body rubber elastic member is located farther outward than both outer side surfaces located circumferentially outward of the respective steps; the vertical wall parts are placed in contact with the central surfaces; and the two lateral edge portions at the opposite width ends of the vertical wall portion are spaced from and aligned with the two outer side surfaces.

Entsprechend dem zweiten Aspekt sind die Stufen an den entgegengesetzten bzw. gegenüberliegenden Teilen des äußeren Umfangsoberflächengebietes des Hauptkörpergummielastikteiles in Umfangsrichtung dort vorgesehen, wo die vertikalen Wandteile platziert werden sollen, wodurch Gebiete an den äußeren Seiten der Teile mit Ausrichtung auf die seitlichen Kantenteile der vertikalen Wandteile in Umfangsrichtung einwärts zurückgenommen bzw. zurückgezogen werden können. Auf diese Weise kann der Kontakt der seitlichen Kantenteile mit dem Hauptkörpergummielastikteil verhindert oder verringert werden, und es kann die Haltbarkeit des Hauptkörpergummielastikteiles verbessert werden, während die Kontaktgebiete der vertikalen Wandteile mit dem Hauptkörpergummielastikteil sichergestellt sind. Man beachte, dass das Paar von Stufen einwärts von den entgegengesetzten bzw. gegenüberliegenden Breitenenden des vertikalen Wandteiles vorgesehen ist, um so einen starken Kontakt der seitlichen Kanten des vertikalen Wandteiles mit dem Hauptkörpergummielastikteil zu vermeiden. Um auf vorteilhafte Weise das Kontaktgebiet des vertikalen Wandteiles mit dem Hauptkörpergummielastikteil sicherzustellen, ist das Paar von Stufen vorzugsweise derart ausgebildet, dass es sich gerade in vertikaler Richtung (entlang der seitlichen Kanten) nahe den entgegengesetzten bzw. gegenüberliegenden Breitenenden des vertikalen Wandteiles derart erstreckt, dass keine Beabstandung einwärts von den entgegengesetzten bzw. gegenüberliegenden Breitenenden des vertikalen Wandteiles um einen großen Abstand gegeben ist.According to the second aspect, the steps at the opposite parts of the outer peripheral surface area of the main body elastic rubber part are provided in the circumferential direction where the vertical wall parts are to be placed, whereby areas on the outer sides of the parts are aligned with the side edge parts of the vertical wall parts in FIG Circumferential direction can be withdrawn inward or withdrawn. In this way, the contact of the side edge portions with the main body rubber elastic portion can be prevented or reduced, and the durability of the main body rubber elastic portion can be improved while ensuring the contact areas of the vertical wall portions with the main body rubber elastic portion. Note that the pair of steps are provided inwardly of the opposite width ends of the vertical wall part, so as to avoid strong contact of the side edges of the vertical wall part with the main body rubber elastic part. In order to advantageously secure the contact area of the vertical wall portion with the main body rubber elastic portion, the pair of steps is preferably formed so as to extend straight in the vertical direction (along the side edges) near the opposite width ends of the vertical wall portion such that there is no spacing inwardly from the opposite width ends of the vertical wall portion by a large distance.

Ein dritter Aspekt der vorliegenden Erfindung stellt auf die Antischwingungsvorrichtung entsprechend dem ersten Aspekt ab, wobei ausgenommene Nuten, die sich entlang der seitlichen Kantenteile erstrecken, in der äußeren Umfangsoberfläche des Hauptkörpergummielastikteiles ausgebildet sind.A third aspect of the present invention is directed to the anti-vibration device according to the first aspect, wherein recessed grooves extending along the side edge portions are formed in the outer peripheral surface of the main body rubber elastic member.

Entsprechend dem dritten Aspekt kann durch Ausbilden der ausgenommenen Nuten in den Teilen der äußeren Umfangsoberfläche des Hauptkörpergummielastikteiles dort, wo die seitlichen Kantenteile der vertikalen Wandteile platziert werden sollen, ein starker Kontakt der äußeren Umfangsoberfläche des Hauptkörpergummielastikteiles mit den seitlichen Kantenteilen verhindert werden. Daher kann die Haltbarkeit des Hauptkörpergummielastikteiles sichergestellt werden.According to the third aspect, by forming the recessed grooves in the parts of the outer peripheral surface of the main body rubber elastic part where the side edge parts of the vertical wall parts are to be placed, strong contact of the outer peripheral surface of the main body elastic rubber part with the side edge parts can be prevented. Therefore, the durability of the main body rubber elastic member can be ensured.

Da darüber hinaus der Kontakt des Hauptkörpergummielastikteiles und der seitlichen Kantenteile durch die teilweise vorgesehenen ausgenommenen Nuten verhindert wird, kann ein großer Freiheitsgrad hinsichtlich der Schwingungseigenschaften sichergestellt werden, indem eine beträchtliche Beschränkung hinsichtlich der Ausgestaltung des Hauptkörpergummielastikteiles wegfällt, um einen Austritt von den seitlichen Kantenteilen zu ermöglichen. In addition, since the contact of the main body elastic rubber part and the side edge parts is prevented by the partially provided recessed grooves, a large degree of freedom in the vibration characteristics can be ensured by omitting a considerable limitation on the configuration of the main body elastic rubber part to allow exit from the side edge parts ,

Ein vierter Aspekt der vorliegenden Erfindung stellt auf die Antischwingungsvorrichtung entsprechend einem der ersten bis dritten Aspekte ab, wobei der Hauptkörpergummielastikteil mit einer zentralen Ausnehmung ausgebildet ist, die in einer Endoberfläche zur Anbringung an dem zweiten Anbringelement offen ist.A fourth aspect of the present invention is directed to the anti-vibration device according to any of the first to third aspects, wherein the main body rubber elastic member is formed with a central recess open in an end surface for attachment to the second attachment member.

Entsprechend dem vierten Aspekt ist die zentrale Ausnehmung in dem Endteil des Hauptkörpergummielastikteiles mit Ausrichtung hin zu dem zweiten Anbringelement versehen, wobei eine radial einwärts auftretende Verformung des Hauptkörpergummielastikteiles in dem Einpassteil zu dem zweiten Anbringelement erlaubt ist. Wenn also die äußere Umfangsoberfläche des Hauptkörpergummielastikteiles gegen das Paar von Seitenwandteilen und das Paar von vertikalen Wandteilen gepresst wird, kann der Kontakt des Hauptkörpergummielastikteiles und des Kantenteiles dadurch vermieden werden, dass eine radial auswärts gerichtete Wölbverformung des Hauptkörpergummielastikteiles verhindert wird. Daher kann die Haltbarkeit durch Verhindern einer Beschädigung an dem Hauptkörpergummielastikteil sichergestellt werden.According to the fourth aspect, the central recess in the end portion of the main body rubber elastic member is provided with alignment toward the second attachment member, allowing radially inward deformation of the main body rubber elastic member in the fitting member to the second attachment member. Thus, when the outer peripheral surface of the main body rubber elastic member is pressed against the pair of side wall members and the pair of vertical wall members, the contact of the main body rubber elastic member and the edge member can be avoided by preventing radially outward buckling deformation of the main body rubber elastic member. Therefore, the durability can be ensured by preventing damage to the main body rubber elastic member.

Ein fünfter Aspekt der vorliegenden Erfindung stellt auf die Antischwingungsvorrichtung entsprechend einem der ersten bis vierten Aspekte ab, wobei das erste Anbringelement einen Einpassvorsprung zum Einführen in den Hauptkörpergummielastikteil beinhaltet und der Einpassvorsprung das Paar von vertikalen Wandteilen in der Projektion bzw. dem Vorsprung des Paares von vertikalen Wandteilen in Ausrichtrichtung überlappt.A fifth aspect of the present invention is directed to the anti-vibration device according to any of the first to fourth aspects, wherein the first attachment member includes a fitting projection for insertion into the main body rubber elastic member and the fitting projection the pair of vertical wall portions in the projection of the pair of vertical ones Wall parts overlap in the alignment direction.

Entsprechend dem fünften Aspekt wird der Hauptkörpergummielastikteil zwischen dem Einpassvorsprung und dem vertikalen Wandteil zusammengedrückt, wodurch eine große Federkonstante in Ausrichtrichtung des Einpassvorsprunges und des vertikalen Wandteiles eingestellt werden kann. Auf diese Weise kann der Freiheitsgrad beim Einstellen der Federeigenschaft vergrößert werden, und es können erforderliche Eigenschaften erreicht werden.According to the fifth aspect, the main body elastic rubber part is compressed between the fitting projection and the vertical wall part, whereby a large spring constant in the alignment direction of the fitting projection and the vertical wall part can be adjusted. In this way, the degree of freedom in adjusting the spring characteristic can be increased, and required characteristics can be achieved.

Vorteilhafte Wirkungen der ErfindungAdvantageous Effects of the Invention

Entsprechend der vorliegenden Erfindung kann der Hauptkörpergummielastikteil positioniert werden, und es kann eine hervorragende Lasttragebeständigkeit mit einer kleinen Anzahl von Bauteilen und mittels einer einfachen Struktur durch Ausbilden des zweiten Anbringelementes in einer Nutform und integrales Ausbilden der vertikalen Wandteile an dem unteren Wandteil erreicht werden. Darüber hinaus kann eine Verringerung der Haltbarkeit des Hauptkörpergummielastikteiles infolge des Kontaktes mit den Kantenteilen durch Beabstanden der äußeren Umfangsoberfläche des Hauptkörpergummielastikteiles von den oberen Kantenteilen und den seitlichen Kantenteilen der vertikalen Wandteile mit einer Ausbildung, wenn die Abschnitte des unteren Wandteiles geschnitten und aufwärts gebogen sind, vermieden werden.According to the present invention, the main body rubber elastic member can be positioned, and excellent load bearing resistance can be achieved with a small number of components and by a simple structure by forming the second mounting member in a groove shape and integrally forming the vertical wall members on the lower wall member. Moreover, a reduction in durability of the main body rubber elastic member due to contact with the edge portions by spacing the outer peripheral surface of the main body rubber elastic member from the upper edge portions and the side edge portions of the vertical wall portions with formation when the portions of the lower wall portion are cut and bent upward can be avoided become.

Kurzbeschreibung der ZeichnungBrief description of the drawing

1 ist eine vertikale Schnittansicht zur Darstellung einer Motoranbringung als ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. 1 Fig. 12 is a vertical sectional view for illustrating a motor mounting as an embodiment of the present invention.

2 ist eine Vorderansicht der in 1 gezeigten Motoranbringung. 2 is a front view of the in 1 shown motor attachment.

3 ist eine Planansicht der in 1 gezeigten Motoranbringung. 3 is a plan view of the in 1 shown motor attachment.

4 ist eine Seitenansicht der in 1 gezeigten Motoranbringung. 4 is a side view of in 1 shown motor attachment.

5 ist ein Diagramm zur Darstellung eines wesentlichen Teiles entsprechend einem V-V-Querschnitt von 1. 5 is a diagram showing a substantial part corresponding to a VV cross section of 1 ,

6 ist eine Planansicht eines ersten Anbringelementes, das die in 1 gezeigte Motoranbringung bildet. 6 is a plan view of a first mounting member, the in 1 Motor attachment shown forms.

7 ist eine Schnittansicht entlang VII-VII von 6. 7 is a sectional view along VII-VII of 6 ,

8 ist eine vertikale Schnittansicht entlang VIII-VIII von 9 zur Darstellung eines Hauptkörpergummielastikteiles, der die Motoranbringung von 1 bildet. 8th is a vertical sectional view along VIII-VIII of 9 depicting a main body rubber elastic member, which is the engine mounting of 1 forms.

9 ist eine Planansicht des Hauptkörpergummielastikteiles von 8. 9 is a plan view of the main body rubber elastic part of 8th ,

10 ist eine Unteransicht des Hauptkörpergummielastikteiles von 8. 10 is a bottom view of the main body rubber elastic part of 8th ,

11 ist eine Planansicht eines zweiten Anbringelementes, das die Motoranbringung von 1 bildet. 11 is a plan view of a second attachment member, the engine attachment of 1 forms.

12 ist eine Schnittansicht entlang XII-XII von 11. 12 is a sectional view taken along XII-XII of FIG 11 ,

13 ist eine Schnittansicht entlang XIII-XIII von 11. 13 is a sectional view taken along XIII-XIII of 11 ,

14 ist eine Schnittansicht entlang XIV-XIV von 11. 14 is a sectional view taken along XIV-XIV of 11 ,

15 ist eine Teilschnittansicht zur vergrößerten Darstellung eines wesentlichen Teiles in einem Einbauzustand der Motoranbringung von 1 in einem Fahrzeug. 15 FIG. 16 is a partial sectional view for enlargement of an essential part in an installation state of the engine mounting of FIG 1 in a vehicle.

16 ist eine Hinteransicht eines torförmigen Elementes, das die Motoranbringung von 1 bildet. 16 is a rear view of a gate-shaped element, the engine attachment of 1 forms.

17 ist eine Planansicht entsprechend 9 zur Darstellung eines Hauptkörpergummielastikteiles, das eine Motoranbringung bildet, als weiteres Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. 17 is a plan view accordingly 9 for illustrating a main body rubber elastic member constituting a motor mounting as another embodiment of the present invention.

18 ist eine Seitenansicht des Hauptkörpergummielastikteiles von 17. 18 is a side view of the main body rubber elastic part of 17 ,

Beschreibung von AusführungsbeispielenDescription of exemplary embodiments

Nachstehend werden Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die begleitende Zeichnung beschrieben.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

1 bis 5 zeigen eine Motoranbringung für Kraftfahrzeuge als ein Ausführungsbeispiel einer Antischwingungsvorrichtung mit einer Struktur entsprechend der vorliegenden Erfindung. Die Motoranbringung 10 ist derart aufgebaut, dass ein erstes Anbringelement 12 und ein zweites Anbringelement 14, die entgegengesetzt bzw. gegenüberliegend zueinander in axialer Richtung angeordnet sind, durch einen Hauptkörpergummielastikteil 16 gekoppelt sind, der zwischen ausgerichteten Oberflächen hiervon angeordnet ist. Das erste Anbringelement 12 ist an einer nichtdargestellten Energieversorgungseinheit angebracht, während das zweite Anbringelement 14 an einem nichtdargestellten Fahrzeugchassis angebracht ist, wodurch die Energieversorgungseinheit an dem Fahrzeugkörper auf Antischwingungsweise gestützt ist. Man beachte, dass die Motoranbringung 10 in 1 bis 5 alleinstehend vor dem Einbau in ein Fahrzeug gezeigt ist. Des Weiteren ist in der nachfolgenden Beschreibung eine vertikale Richtung eine vertikale Richtung gemäß 1, die die Richtung der zentralen Anbringungsachse ist. Des Weiteren ist prinzipiell eine Breitenrichtung eine seitliche Richtung gemäß 3, während eine Längenrichtung eine vertikale Richtung gemäß 3 ist. 1 to 5 show a motor mount for motor vehicles as an embodiment of an anti-vibration device having a structure according to the present invention. The engine attachment 10 is constructed such that a first attachment element 12 and a second attachment member 14 , which are arranged opposite to each other in the axial direction, by a main body rubber elastic part 16 coupled between aligned surfaces thereof. The first attachment element 12 is attached to an unrepresented power supply unit, while the second attachment member 14 is mounted on an unillustrated vehicle chassis, whereby the power supply unit is supported on the vehicle body in an anti-vibration manner. Note that the engine attachment 10 in 1 to 5 is shown alone prior to installation in a vehicle. Further, in the following description, a vertical direction is a vertical direction 1 , which is the direction of the central mounting axis. Furthermore, in principle, a width direction is a lateral direction according to FIG 3 while a length direction corresponds to a vertical direction 3 is.

Insbesondere ist das erste Anbringelement 12 als Ganzes im Wesentlichen plattenförmig und beinhaltet integriert einen Einpassteil 18 und einem Kopplungsteil 20, wie in 6 und 7 gezeigt ist. Der Einpassteil 18 weist als Ganzes im Wesentlichen die Form einer rechteckigen Schale mit einer offenen unteren Seite und einer derartigen Struktur auf, dass ein integral ausgebildeter Umfangswandteil 24 nach unten von der äußeren Umfangskante eines oberen unteren Wandteiles 22 im Wesentlichen in Form einer rechteckigen Platte vorsteht. Des Weiteren ist der obere untere Wandteil 22 mit einer Arretiernut 26 ausgebildet, die sich gerade in Längenrichtung (vertikale Richtung in 6) erstreckt und in der oberen Oberfläche des oberen unteren Wandteiles 22 offen ist, wobei die entgegengesetzten bzw. gegenüberliegenden Enden hiervon in Längenrichtung in den Seitenoberflächen des oberen unteren Wandteiles 22 offen sind.In particular, the first attachment element 12 as a whole essentially plate-shaped and integrated includes a Einpassteil 18 and a coupling part 20 , as in 6 and 7 is shown. The fitting part 18 As a whole, it has substantially the shape of a rectangular shell with an open lower side and a structure such that an integrally formed peripheral wall part 24 down from the outer peripheral edge of an upper lower wall part 22 protrudes substantially in the form of a rectangular plate. Furthermore, the upper lower wall part 22 with a locking groove 26 formed in the straight direction (vertical direction in 6 ) and in the upper surface of the upper lower wall part 22 is open, wherein the opposite or opposite ends thereof in the longitudinal direction in the side surfaces of the upper lower wall portion 22 are open.

Ein Einpassvorsprung 28 ist integral in einem zentralen Teil des oberen unteren Wandteiles 22 ausgebildet. Der Einpassvorsprung 28 steht nach unten von dem oberen unteren Wandteil 22, wie in 7 gezeigt ist, vor, und weist eine im Wesentlichen konische Form auf, die sich hin zur Spitze verjüngt, wobei die vorstehende Endoberfläche hiervon zu einer gekrümmten Oberfläche abgerundet ist. Des Weiteren ist der Einpassvorsprung 28 mit einem oberen Kommunikationsloch 30 ausgebildet. Das obere Kommunikationsloch 30 ist ein kreisförmiges Loch, das vertikal an einer zentralen Achse des Einpassvorsprunges 28 durchsteht und derart geformt ist, dass es sich hin zu der unteren Seite allmählich verjüngt. Man beachte, dass das obere Kommunikationsloch 30 mit einem zentralen Teil der Arretiernut 26 verbunden ist.A fitting projection 28 is integral in a central part of the upper lower wall part 22 educated. The fitting projection 28 is down from the upper lower wall part 22 , as in 7 4, and has a substantially conical shape that tapers toward the tip, the protruding end surface thereof being rounded to a curved surface. Furthermore, the Einpassvorsprung 28 with an upper communication hole 30 educated. The upper communication hole 30 is a circular hole that is vertical to a central axis of the fitting projection 28 and is shaped so that it gradually tapers towards the lower side. Note that the upper communication hole 30 with a central part of the locking groove 26 connected is.

Wie in 6 gezeigt ist, beinhaltet der Kopplungsteil 20 einen Hauptkörper 32, der im Wesentlichen in Form einer dreieckigen Platte vorliegt, wobei eine Seite hiervon integral mit dem Einpassteil 18 durch einen geneigten Verbindungsteil 35 verbunden ist. Des Weiteren sind Bolzenlöcher 36 an den jeweiligen Ecken des Hauptkörpers 32 ausgebildet, und es ist der Hauptkörper 32 an der nichtdargestellten Energieversorgungseinheit platziert und mittels Bolzen an dieser angebracht.As in 6 is shown, the coupling part includes 20 a main body 32 which is substantially in the form of a triangular plate, one side thereof being integral with the fitting part 18 through an inclined connecting part 35 connected is. Furthermore, bolt holes 36 at the respective corners of the main body 32 trained, and it is the main body 32 placed on the unillustrated power supply unit and attached by means of bolts to this.

Das erste Anbringelement 22 mit einer Struktur gemäß vorstehender Beschreibung ist an einem oberen Endteil des Hauptkörpergummielastikteiles 16 angebracht. Wie in 8 bis 10 gezeigt ist, ist der Hauptkörpergummielastikteil 16 ein Gummielastikkörper als Ganzes mit einer im Wesentlichen trunkierten bzw. stumpfartigen viereckigen Pyramidenform. Insbesondere weisen ein oberer Endteil und ein unterer Endteil des Hauptkörpergummielastikteiles 16 jeweils eine im Wesentlichen viereckige Prismenform auf, wobei der obere Endteil kleiner als der untere Endteil in Längenrichtung und Breitenrichtung ist und ein Zwischenteil eine im Wesentlichen verjüngte Form aufweist, die an die oberen und unteren Endteile glatt anschließt.The first attachment element 22 with a structure as described above is at an upper end part of the main body elastic rubber part 16 appropriate. As in 8th to 10 is the main body rubber elastic part 16 a rubber elastic body as a whole with a substantially truncated quadrangular pyramidal shape. In particular, an upper end part and a lower end part of the main body elastic rubber part 16 each having a substantially quadrangular prism shape, wherein the upper end part is smaller than the lower end part in the length direction and width direction, and an intermediate part has a substantially tapered shape smoothly adjoining the upper and lower end parts.

Des Weiteren ist der Hauptkörpergummielastikteil 16 integral mit oberen Vorsprüngen 38, die von der unteren Endoberfläche vorstehen, und mit unteren Vorsprüngen 40, die von der unteren Endoberfläche vorstehen, ausgebildet. Die oberen Vorsprünge 38 sind Vorsprünge mit einer spezifizierten Länge in Umfangsrichtung und einem im Wesentlichen kreisförmigen Querschnitt, wobei drei obere Vorsprünge 38 an jeder der entgegengesetzten bzw. gegenüberliegenden Seiten mit Ausrichtung in Längenrichtung (seitliche Richtung in 9) vorgesehen sind. Die unteren Vorsprünge 40 sind Vorsprünge mit einer im Wesentlichen halbkreisförmigen Form, wobei eine Mehrzahl von unteren Vorsprüngen 40 entlang der äußeren Umfangsform des Hauptkörpergummielastikteiles 16 vorgesehen und voneinander beabstandet ist. Furthermore, the main body elastic part is 16 integral with upper protrusions 38 projecting from the lower end surface and lower projections 40 , which project from the lower end surface formed. The upper projections 38 are protrusions having a specified length in the circumferential direction and a substantially circular cross-section, with three upper protrusions 38 on each of the opposite sides with alignment in the length direction (lateral direction in 9 ) are provided. The lower protrusions 40 are protrusions having a substantially semicircular shape, wherein a plurality of lower protrusions 40 along the outer peripheral shape of the main body elastic rubber part 16 provided and spaced from each other.

Des Weiteren sind eine Einpassausnehmung 42, die in der oberen Endoberfläche offen ist, eine zentrale Ausnehmung 44, die in der unteren Endoberfläche offen ist, und ein Zwischenkommunikationsloch 46, durch das ermöglicht wird, dass die Einpassausnehmung 42 und die zentrale Ausnehmung 44 miteinander kommunizieren, an der zentralen Achse des Hauptkörpergummielastikteiles 16 ausgebildet.Furthermore, a Einpassausnehmung 42 , which is open in the upper end surface, a central recess 44 , which is open in the lower end surface, and an intermediate communication hole 46 by which allows the fitting recess 42 and the central recess 44 communicate with each other at the central axis of the main body rubber elastic member 16 educated.

Die Einpassausnehmung 42 ist eine Ausnehmung mit einer im Wesentlichen umgekehrten konischen Form entsprechend dem Einpassvorsprung 28 des ersten Anbringelementes 12 und verfügt in Gesamtheit über einen geringfügig kleineren Durchmesser als der Einpassvorsprung 28. Der Einpassvorsprung 28 des ersten Anbringelementes 12 ist in die Einpassausnehmung 42 eingepasst. Der obere untere Wandteil 22 ist an der oberen Endoberfläche (obere Vorsprünge 38) des Hauptkörpergummielastikteiles 16 platziert, und es ist ein oberer Endteil des Hauptkörpergummielastikteiles 16 in einen Raum radial einwärts von dem Umfangswandteil 24 eingepasst. Auf diese Weise ist das erste Anbringelement 22 an dem oberen Endteil des Hauptkörpergummielastikteiles 16 auf nichtbindende Weise angebracht.The fitting recess 42 is a recess having a substantially inverted conical shape corresponding to the fitting projection 28 of the first attachment element 12 and as a whole has a slightly smaller diameter than the fitting projection 28 , The fitting projection 28 of the first attachment element 12 is in the fitting recess 42 fitted. The upper lower wall part 22 is at the upper end surface (upper protrusions 38 ) of the main body rubber elastic part 16 and it is an upper end part of the main body rubber elastic part 16 in a space radially inward from the peripheral wall part 24 fitted. In this way, the first attachment element 22 at the upper end part of the main body rubber elastic part 16 attached in a non-binding way.

Die zentrale Ausnehmung 44 ist eine Ausnehmung mit einer im Wesentlichen trunkierten bzw. stumpfartigen konischen Form, die sich hin zu der oberen Seite 11 verjüngt und in einem zentralen Teil der unteren Endoberfläche offen ist. Des Weiteren ist die Tiefe der zentralen Ausnehmung 44 kleiner als diejenige der Einpassausnehmung 42, wobei der Durchmesser einer Öffnung größer als die Einpassausnehmung 42 ist. Man beachte, dass die zentrale Ausnehmung 44 nach unten von der Einpassausnehmung 42 um einen vorbestimmten Abstand beabstandet ist.The central recess 44 is a recess having a substantially truncated conical shape extending toward the upper side 11 tapered and open in a central part of the lower end surface. Furthermore, the depth of the central recess 44 smaller than that of Einpassausnehmung 42 , wherein the diameter of an opening is larger than the Einpassausnehmung 42 is. Note that the central recess 44 down from the fitting recess 42 is spaced by a predetermined distance.

Das Zwischenkommunikationsloch 16 ist ein Loch mit einem im Wesentlichen konstanten kreisförmigen Querschnitt und einer geraden vertikalen Erstreckung in axialer Richtung, wobei das obere Ende hiervon in der unteren Wand der Einpassausnehmung 42 offen ist und das untere Ende hiervon in der oberen unteren Wand der zentralen Ausnehmung 44 offen ist. Man beachte, dass das Zwischenkommunikationsloch 46 einen Durchmesser aufweist, der kleiner als die obere Öffnung des oberen Kommunikationsloches 30 mit Ausbildung in dem ersten Anbringelement 12 und größer als die untere Öffnung hiervon ist, wobei die untere Öffnung des oberen Kommunikationsloches 30 mit der oberen Öffnung des Zwischenkommunikationsloches 40, wie in 1 gezeigt ist, verbunden ist.The intercommunication hole 16 is a hole having a substantially constant circular cross section and a straight vertical extension in the axial direction, the upper end thereof being in the lower wall of the fitting recess 42 is open and the lower end thereof in the upper lower wall of the central recess 44 is open. Note that the intercommunication hole 46 has a diameter smaller than the upper opening of the upper communication hole 30 with training in the first attachment element 12 and larger than the lower opening thereof, the lower opening of the upper communication hole 30 with the upper opening of the intermediate communication hole 40 , as in 1 is shown connected.

Ausgenommene Nuten 48 sind in den entgegengesetzten bzw. gegenüberliegenden. Seitenoberflächen des Hauptkörpergummielastikteiles 16 mit Ausrichtung in Längenrichtung ausgebildet. Die ausgenommenen Nuten 48 sind gerade Nuten mit einem im Wesentlichen halbkreisförmigen Querschnitt, der sich nach außen in Längenrichtung weitet und vertikal den unteren Endteil des Hauptkörpergummielastikteiles 16 mit der im Wesentlichen viereckigen Prismenform durchdringt. Man beachte, dass eine Mehrzahl von ausgenommenen Nuten 48 in der äußeren Umfangsoberfläche des Hauptkörpergummielastikteiles 16 ausgebildet ist und zwei ausgenommene Nuten 48 in jeder der Seitenoberflächen des Hauptkörpergummielastikteiles 16 mit Ausrichtung in Längenrichtung bei gleichzeitiger Beabstandung in Breitenrichtung ausgebildet sind.Exempt grooves 48 are in the opposite or opposite. Side surfaces of the main body rubber elastic part 16 formed with alignment in the length direction. The gutted grooves 48 are straight grooves having a substantially semicircular cross section which widens outward in the length direction and vertically the lower end part of the main body rubber elastic part 16 penetrates with the substantially quadrangular prism shape. Note that a plurality of recessed grooves 48 in the outer circumferential surface of the main body rubber elastic member 16 is formed and two recessed grooves 48 in each of the side surfaces of the main body elastic rubber part 16 are formed with alignment in the length direction with simultaneous spacing in the width direction.

Das zweite Anbringelement 14 ist an dem Hauptkörpergummielastikteil 16 mit einer Struktur gemäß vorstehender Beschreibung angebracht. Wie in 11 bis 14 gezeigt ist, ist das zweite Anbringelement 14 insgesamt ein hochgradig festes Element mit nutartiger Form und beinhaltet integral einen plattenartigen unteren Wandteil 50 und ein Paar von Seitenwandteilen 52a, 52b, die auf den entgegengesetzten bzw. gegenüberliegenden Seiten des unteren Wandteiles 50 in Breitenrichtung stehen.The second attachment element 14 is at the main body rubber elastic part 16 attached with a structure as described above. As in 11 to 14 is shown, the second attachment element 14 Overall, a highly solid element with groove-like shape and integrally includes a plate-like lower wall portion 50 and a pair of sidewall parts 52a . 52b on the opposite or opposite sides of the lower wall part 50 standing in the width direction.

Der untere Wandteil 50 liegt in Form einer langen Platte vor, wobei entgegengesetzte bzw. gegenüberliegende Teile hiervon in Längenrichtung hin zu dem Seitenwandteil 52a geneigt sind und Bolzenlöcher 54 jeweils ausgebildet sind, um durch diese geneigten Teile in Plattendickerichtung hindurchzutreten. Des Weiteren ist ein unteres Kommunikationsloch 56, das in Plattenrichtung durchtritt, in einem Zwischenteil des unteren Wandteiles 50 in Längenrichtung ausgebildet. Das untere Kommunikationsloch 56 ist ein Loch mit einem im Wesentlichen kreisförmigen Querschnitt mit einem kleinen Durchmesser, der kleiner als die Öffnung der zentralen Ausnehmung 44 und größer als das Zwischenkommunikationsloch 46 ist.The lower wall part 50 is in the form of a long plate with opposing parts thereof in the lengthwise direction to the side wall part 52a are inclined and bolt holes 54 are each formed to pass through these inclined parts in the plate thickness direction. Furthermore, there is a lower communication hole 56 , which passes in the plate direction, in an intermediate part of the lower wall part 50 formed in the length direction. The lower communication hole 56 is a hole having a substantially circular cross section with a small diameter, which is smaller than the opening of the central recess 44 and larger than the intercommunication hole 46 is.

Gebildet wird das Paar von Seitenwandteilen 52a, 52b durch Biegen der entgegengesetzten bzw. gegenüberliegenden Breitenendteile eines Plattenmaterials, das den unteren Wandteil 50 bildet, hin zu der oberen Oberfläche mittels Pressbearbeitung, die kontinuierlich im Wesentlichen über die gesamte Länge des unteren Wandteiles 50 vorgenommen wird, und zwar mit integraler Ausbildung an dem unteren Wandteil 50. Des Weiteren ist ein flanschartiger Teil 58, der in Breitenrichtung auswärts vorsteht, an einem Zwischenteil des Seitenwandteiles 52b in Längenrichtung vorgesehen. Der flanschartige Teil 58 ist integral an dem Seitenwandteil 52b durch Auswärtsbiegen eines teilweise vorstehenden Endteiles des Seitenwandteiles 52b in Breitenrichtung ausgebildet. The pair is formed by sidewall parts 52a . 52b by bending the opposite widthwise end portions of a plate material comprising the lower wall portion 50 forms, towards the upper surface by means of press processing, which is continuous substantially over the entire length of the lower wall part 50 is made, with integral training on the lower wall part 50 , Furthermore, a flange-like part 58 projecting outwardly in the width direction, at an intermediate part of the side wall part 52b provided in the length direction. The flange-like part 58 is integral with the side wall part 52b by bending outwardly a partially projecting end portion of the side wall portion 52b formed in the width direction.

Der Hauptkörpergummielastikteil 16 ist an dem zweiten Anbringelement 14 angebracht. Dies bedeutet, dass der untere Endteil des Hauptkörpergummielastikteiles 16 in einen Raum zwischen ausgerichteten Oberflächen der Seitenwandteile 52a, 52b eingepasst ist und die untere Endoberfläche (untere Vorsprünge 40) des Hauptkörpergummielastikteiles 16 an dem unteren Wandteil 50 platziert ist.The main body rubber elastic part 16 is on the second attachment element 14 appropriate. This means that the lower end part of the main body rubber elastic part 16 in a space between aligned surfaces of the side wall parts 52a . 52b is fitted and the lower end surface (lower protrusions 40 ) of the main body rubber elastic part 16 on the lower wall part 50 is placed.

Der untere Wandteil 50 des zweiten Anbringelementes 14 ist mit einem Paar von vertikalen Wandteilen 60a, 60b mit Ausrichtung zueinander in Längenrichtung vorgesehen, wobei das Paar von vertikalen Wandteilen 60a, 60b an der äußeren Umfangsoberfläche des unteren Endteiles des Hauptkörpergummielastikteiles 16 platziert ist.The lower wall part 50 of the second attachment element 14 is with a pair of vertical wall parts 60a . 60b provided with alignment in the length direction, wherein the pair of vertical wall parts 60a . 60b on the outer peripheral surface of the lower end part of the main body rubber elastic part 16 is placed.

Gebildet werden die vertikalen Wandteile 60a, 60b durch Schneiden von Abschnitten des Zwischenteiles des unteren Wandteiles 50 und Biegen der geschnittenen Abschnitte von äußeren Seiten hin zu inneren Seiten in Längenrichtung mit Beabstandung von den Seitenwandteilen 52a, 52b in Breitenrichtung. Da die vertikalen Wandteile 60a, 60b durch Schneiden und Biegen des unteren Wandteiles 50 gebildet werden, werden jeweils Fensterteile 62 gebildet und treten durch den unteren Wandteil 50 an den äußeren Seiten der vertikalen Wandteile 60a, 60b in Längenrichtung hindurch. Man beachte, dass die vertikalen Wandteile 60a, 60b im Wesentlichen identisch geformt sind. Des Weiteren ist das untere Kommunikationsloch 56 an einer Position ausgebildet, die von den jeweiligen vertikalen Wandteilen 60a, 60b gleich beabstandet ist.The vertical wall parts are formed 60a . 60b by cutting portions of the intermediate part of the lower wall part 50 and bending the cut portions from outer sides toward inner sides in the length direction with spacing from the side wall parts 52a . 52b in the width direction. Because the vertical wall parts 60a . 60b by cutting and bending the lower wall part 50 are each formed window parts 62 formed and pass through the lower wall part 50 on the outer sides of the vertical wall parts 60a . 60b in the length direction. Note that the vertical wall parts 60a . 60b are essentially identical in shape. Furthermore, the bottom communication hole 56 formed at a position of the respective vertical wall parts 60a . 60b is equally spaced.

Da die vertikalen Wandteile 60a, 60b durch Schneiden und Biegen des unteren Wandteiles 50 gebildet werden, sind Umfangskanten der vertikalen Wandteile 60a, 60b alle an den entgegengesetzten bzw. gegenüberliegenden Kantenteilen in Plattendickerichtung gewinkelt. Obere Kantenteile 64 sind an den oberen Kanten der jeweiligen Ausrichtoberflächen der vertikalen Wandteile 60a, 60b ausgebildet, und es sind seitliche Kantenteile 66 an den entgegengesetzten bzw. gegenüberliegenden Breitenkanten der jeweiligen Ausrichtoberflächen der vertikalen Wandteile 60a, 60b gebildet. Des Weiteren sind bei diesem Ausführungsbeispiel die Fensterteile 62 bogenförmig an dem unteren Wandteil 50 an den entgegengesetzten bzw. gegenüberliegenden Seiten der jeweiligen Basisenden der vertikalen Wandteile 60a, 60b, wie in 11 und 12 gezeigt ist, ausgebildet. Derartige Fensterteile 62 erstrecken sich einwärts in Ausrichtrichtung des Paares von vertikalen Wandteilen 60a, 60b und in Breitenrichtung der jeweiligen vertikalen Wandteile 60a, 60b. Auf diese Weise sind die Basisenden der vertikalen Wandteile 60a, 60b in Breitenrichtung (seitliche Richtung in 12) durch Bohrung an den entgegengesetzten bzw. gegenüberliegenden Seiten verschmälert.Because the vertical wall parts 60a . 60b by cutting and bending the lower wall part 50 are formed, are peripheral edges of the vertical wall parts 60a . 60b all angled at the opposite or opposite edge parts in plate thickness direction. Upper edge parts 64 are at the upper edges of the respective alignment surfaces of the vertical wall parts 60a . 60b trained, and there are side edge parts 66 at the opposite or opposite width edges of the respective alignment surfaces of the vertical wall parts 60a . 60b educated. Furthermore, in this embodiment, the window parts 62 arched on the lower wall part 50 on the opposite sides of the respective base ends of the vertical wall parts 60a . 60b , as in 11 and 12 is shown trained. Such window parts 62 extend inwardly in the alignment direction of the pair of vertical wall parts 60a . 60b and in the width direction of the respective vertical wall parts 60a . 60b , In this way, the base ends of the vertical wall parts 60a . 60b in width direction (lateral direction in 12 ) narrowed by drilling on the opposite or opposite sides.

Durch Bilden eines derartigen Paares von vertikalen Wandteilen 60a, 60b ist ein ausgenommenes Gebiet entsprechend der äußeren Form des unteren Endteiles des Hauptkörpergummielastikteiles 16 in einem Gebiet ausgebildet, das von dem Paar von Seitenwandteilen 52a, 52b und dem Paar von vertikalen Wandteilen 6a, 6b gebildet wird. Der untere Endteil des Hauptkörpergummielastikteiles 16 ist in das ausgenommene Gebiet zur Anbringung an dem zweiten Anbringelement 14 auf nichtbindende Weise eingepasst. Des Weiteren ist sowohl das Paar von Seitenwandteilen 52a, 52b wie auch das Paar von vertikalen Wandteilen 60a, 60b in der äußeren Umfangsoberfläche des unteren Endteiles des Hauptkörpergummielastikteiles 16 platziert, wodurch der Hauptkörpergummielastikteil 16 in Bezug auf das zweite Anbringelement 14 in Längenrichtung und Breitenrichtung positioniert ist.By forming such a pair of vertical wall parts 60a . 60b is a recessed area corresponding to the outer shape of the lower end part of the main body rubber elastic part 16 formed in a region of the pair of side wall parts 52a . 52b and the pair of vertical wall parts 6a . 6b is formed. The lower end part of the main body rubber elastic part 16 is in the recessed area for attachment to the second attachment element 14 fitted in a non-binding way. Furthermore, both the pair of sidewall parts 52a . 52b as well as the pair of vertical wall parts 60a . 60b in the outer peripheral surface of the lower end part of the main body rubber elastic part 16 placed, whereby the Hauptkörpergummielastikteil 16 with respect to the second attachment element 14 is positioned in the length direction and width direction.

Des Weiteren wird der untere Endteil des Hauptkörpergummielastikteiles 16 gegen die Seitenwandteile 52a, 52b und die vertikalen Wandteile 60a, 60b gepresst und wird in Ausrichtrichtung der jeweiligen Seiten, die sich an Ausrichtpositionen befinden, gepresst, wodurch eine Anbringung an dem zweiten Anbringelement 14 bei im Wesentlichen gleichzeitig gegebener Zusammendrückung in radialer Richtung der zentralen Ausnehmung 44 gegeben ist. Auf diese Weise wird eine Lösung des Hauptkörpergummielastikteiles 16 von dem zweiten Anbringelement 14 verhindert, und es werden der Hauptkörpergummielastikteil 16 und das zweite Anbringelement 14 in Anbringung gehalten. Man beachte, dass die Größe eines überlappenden Teiles des Hauptkörpergummielastikteiles 16 und der Seitenwände 52a, 52b und der vertikalen Wandteile 60a, 60b geeignet eingestellt ist und eine ausreichende Beständigkeit gegen das Lösen durch Reibungskräfte, die zwischen dem Hauptkörpergummielastikteil 16 und den Seitenwandteilen 52a, 52b und den vertikalen Wandteilen 60a, 60b wirken, vorhanden ist. Das Halten einer Kontakthaltekraft für den unteren Endteil des Hauptkörpergummielastikteiles 16 wird mit demjenigen Vorteil vorgezogen, dass die jeweiligen vertikalen Wandteile 60a, 60b vertikal von dem unteren Wandteil 50 vorstehen, wobei es jedoch auch möglich ist, das Paar von vertikalen Wandteilen 60a, 60b derart zu neigen, dass die Beabstandung zwischen den Ausrichtoberflächen hiervon aufgeweitet oder verschmälert wird, und zwar hin zu der oberen Seite bei Betrachtung der Zusammenbaubarkeit und der Haltekraft des Hauptkörpergummielastikteiles 16 und der spezifischen Form des unteren Endteiles des Hauptkörpergummielastikteiles auf zusammendrückende Weise.Furthermore, the lower end part of the main body rubber elastic part becomes 16 against the side wall parts 52a . 52b and the vertical wall parts 60a . 60b is pressed and is pressed in the alignment direction of the respective sides, which are located at alignment positions, whereby an attachment to the second attachment member 14 at substantially simultaneously given compression in the radial direction of the central recess 44 given is. In this way, a solution of the main body rubber elastic part becomes 16 from the second attachment member 14 prevents, and it becomes the main body rubber elastic part 16 and the second attachment member 14 kept in attachment. Note that the size of an overlapping part of the main body rubber elastic part 16 and the side walls 52a . 52b and the vertical wall parts 60a . 60b is suitably set and has sufficient resistance to loosening by frictional forces generated between the main body elastic part 16 and the side wall parts 52a . 52b and the vertical wall parts 60a . 60b act, is present. Holding a contact holding force for the lower end part of the main body elastic rubber part 16 becomes with that advantage preferred that the respective vertical wall parts 60a . 60b vertically from the lower wall part 50 protruding, but it is also possible, the pair of vertical wall parts 60a . 60b tilting so as to widen or narrow the spacing between the alignment surfaces thereof toward the upper side, considering the assemblability and holding force of the main body rubber elastic member 16 and the specific shape of the lower end portion of the main body rubber elastic member in a compressive manner.

Teile der äußeren Umfangsoberfläche des Hauptkörpergummielastikteiles 16, die an den entgegengesetzten bzw. gegenüberliegenden Seiten in Längenrichtung befindlich sind, sind einwärts von den jeweiligen oberen Kantenteilen 64 der vertikalen Wandteile 60a, 60b um einen vorbestimmten Abstand d1 in Längenrichtung, wie in 15 gezeigt ist, beabstandet. Man beachte, dass der untere Endteil des Hauptkörpergummielastikteiles 16 mit einer im Wesentlichen viereckigen prismenartigen Form unter den oberen Kantenteilen 60 befindlich ist und der im Wesentlichen verjüngte Zwischenteil des Hauptkörpergummielastikteiles 16 die oberen Kantenteile 64 in Längenrichtung überlappt, wodurch die äußere Umfangsoberfläche des Hauptkörpergummielastikteiles 16 von den oberen Kantenteilen 64 in Längenrichtung einwärts beabstandet ist.Parts of the outer peripheral surface of the main body elastic rubber part 16 which are located on the opposite sides in the length direction are inward of the respective upper edge parts 64 the vertical wall parts 60a . 60b by a predetermined distance d1 in the length direction, as in 15 is shown spaced. Note that the lower end part of the main body rubber elastic part 16 with a substantially quadrangular prism-like shape under the upper edge parts 60 is located and the substantially tapered intermediate part of the Hauptkörpergummielastikteiles 16 the upper edge parts 64 overlaps in the length direction, whereby the outer peripheral surface of the Hauptkörpergummielastikteiles 16 from the upper edge parts 64 spaced inwardly in the length direction.

Des Weiteren sind, wie in 5 und 9 gezeigt ist, die jeweiligen seitlichen Kantenteile 66, die an den vertikalen Wandteilen 60a, 60b vorgesehen sind, alle an Teilen des Hauptkörpergummielastikteiles 16 vorgesehen, wo die ausgenommenen Nuten 48 ausgebildet sind, wobei die äußere Umfangsoberfläche des Hauptkörpergummielastikteiles 16 einwärts von den jeweiligen seitlichen Kantenteilen 66 um einen vorbestimmten Abstand d2 in Längenrichtung beabstandet ist. Wie in 5, 9 und 10 gezeigt ist, sind die ausgenommenen Nuten 48 dieses Ausführungsbeispieles gerade Nuten mit vertikaler Erstreckung entlang der jeweiligen seitlichen Kantenteile 66 und vertikaler Durchdringung des Teiles des Hauptkörpergummielastikteiles 16 mit Anbringung an dem zweiten Anbringelement 14, wodurch die jeweiligen seitlichen Kantenteile 66 an den ausgenommenen Nuten 48 über die gesamte Länge befindlich sind.Furthermore, as in 5 and 9 is shown, the respective lateral edge parts 66 standing at the vertical wall parts 60a . 60b are provided, all on parts of the Hauptkörpergummielastikteiles 16 provided where the recessed grooves 48 are formed, wherein the outer peripheral surface of the Hauptkörpergummielastikteiles 16 inward from the respective lateral edge parts 66 is spaced by a predetermined distance d2 in the length direction. As in 5 . 9 and 10 are shown are the recessed grooves 48 this embodiment straight grooves with vertical extent along the respective lateral edge portions 66 and vertical penetration of the part of the main body rubber elastic part 16 with attachment to the second attachment element 14 , whereby the respective lateral edge parts 66 at the recessed grooves 48 over the entire length are located.

Wie in 15 gezeigt ist, überlappen der Einpassvorsprung 28 des ersten Anbringelementes 12 und die vertikalen Wandteile 60a, 60b des zweiten Anbringelementes 14 um eine vorbestimmte Breite t in Projektion in Längenrichtung in einem Zustand, in dem das erste Anbringelement 12 und das zweite Anbringelement 14 an dem Hauptkörpergummielastikteil 16 auf nichtbindende Weise angebracht sind.As in 15 is shown, the Einpassvorsprung overlap 28 of the first attachment element 12 and the vertical wall parts 60a . 60b of the second attachment element 14 by a predetermined width t in projection in the length direction in a state in which the first attachment member 12 and the second attachment member 14 at the main body rubber elastic part 16 attached in a non-binding manner.

Des Weiteren ist ein torförmiges Element 68, wie in 16 gezeigt ist, an dem zweiten Anbringelement 14 angebracht. Das torförmige Element 68 ist ein Element, das durch Biegen eines plattenartigen Metallmaterials in Plattendickerichtung mittels einer Pressbearbeitung bildet wird, wobei entgegengesetzte bzw. gegenüberliegende Endteile (untere Enden von Torpfostenteilen) mit den entgegengesetzten bzw. gegenüberliegenden Endteilen des zweiten Anbringelementes 14 in Längenrichtung durch Bolzenbefestigung oder andere Mittel verbunden sind. Des Weiteren sind Verstärkungsrippen 70, die nach oben vorstehen, integral an den entgegengesetzten bzw. gegenüberliegenden Kanten des torförmigen Elementes 68 in Breitenrichtung ausgebildet, wodurch das torförmige Element 68 im Wesentlichen in Form einer Nut mit einer offenen oberen Seite vorliegt. Das zweite Anbringelement 14 und das torförmige Element 68 sind aneinander durch Bolzen an den entgegengesetzten bzw. gegenüberliegenden Enden in Längenrichtung und an dem nichtdargestellten Fahrzeugchassis durch diese Bolzen gekoppelt und befestigt.Furthermore, a gate-shaped element 68 , as in 16 is shown on the second attachment member 14 appropriate. The gate-shaped element 68 is an element formed by bending a plate-like metal material in plate thickening direction by press working, with opposite end parts (lower ends of gate post parts) to the opposite end parts of the second attaching element 14 are connected in the length direction by bolt fastening or other means. Furthermore, reinforcing ribs 70 which project upwardly integrally at the opposite edges of the gate-shaped element 68 formed in the width direction, whereby the gate-shaped element 68 is substantially in the form of a groove with an open upper side. The second attachment element 14 and the gate-shaped element 68 are coupled and fixed to each other by bolts at the opposite ends in the length direction and on the non-illustrated vehicle chassis by these bolts.

Das torförmige Element 68 ist derart angeordnet, dass es das erste Anbringelement 12 überspannt, wobei ein Rückprallstoppmechanismus zum Begrenzen einer relativen Versetzung des ersten Anbringelementes 12 weg von dem zweiten Anbringelement 14 durch den Kontakt des ersten Anbringelementes 14 und des torförmigen Elementes 68 gebildet ist. Insbesondere bei diesem Ausführungsbeispiel ist ein Puffergummi 74 an dem ersten Anbringelement 12 zur Abdeckung der oberen Endoberfläche angebracht, wobei ein Kontaktstoß des ersten Anbringelementes 12 und des torförmigen Elementes 68 durch den Puffergummi 74 entspannt wird. Man beachte, dass der Puffergummi 74 einen Arretiervorsprung 76 beinhaltet, der sich in Längenrichtung erstreckt, wobei der Arretiervorsprung 76 in die Arretiernut 26 des ersten Anbringelementes 12 zur Arretierung eingeführt wird, wodurch eine Lösung des Puffergummis 74 von dem ersten Anbringelement 12 verhindert wird. Des Weiteren ist ein Positioniervorsprung an der oberen Endoberfläche des Puffergummis 74 ausgebildet, wobei das erste Anbringelement 12 an einer vorbestimmten Position relativ zu dem torförmigen Element 68 durch Positionieren dieses Vorsprunges in einem Positionierdurchgangsloch, das in dem torförmigen Element 68 ausgebildet ist, angeordnet wird.The gate-shaped element 68 is arranged such that it is the first attachment element 12 spanning, wherein a rebound stop mechanism for limiting a relative displacement of the first attachment member 12 away from the second attachment member 14 by the contact of the first attachment element 14 and the gate-shaped element 68 is formed. In particular, in this embodiment is a buffer rubber 74 on the first attachment element 12 attached to cover the upper end surface, wherein a contact shock of the first attachment member 12 and the gate-shaped element 68 through the buffer rubber 74 is relaxed. Note that the buffer rubber 74 a locking projection 76 includes extending in the length direction, wherein the locking projection 76 in the locking groove 26 of the first attachment element 12 is introduced for locking, creating a solution of the buffer rubber 74 from the first attachment member 12 is prevented. Further, a positioning protrusion is on the upper end surface of the buffer rubber 74 formed, wherein the first attachment member 12 at a predetermined position relative to the gate-shaped element 68 by positioning this projection in a positioning through hole formed in the gate-shaped element 68 is formed, is arranged.

Bei der Motoranbringung 10 mit einer Struktur gemäß vorstehender Beschreibung wird der Hauptkörpergummielastikteil 16 in Längenrichtung durch das Paar von vertikalen Wandteilen 60a, 60b gestützt, die an dem zweiten Anbringelement 14 vorgesehen und in Bezug auf das zweite Anbringelement 14 in Längenrichtung positioniert sind. Auf diese Weise kann die Lasttragebeständigkeit in Längenrichtung bei der Motoranbringung 10 verbessert werden, und es kann eine beabsichtigte Zuverlässigkeit und Federeigenschaft erreicht werden.For engine mounting 10 With a structure as described above, the main body rubber elastic member becomes 16 in the length direction through the pair of vertical wall parts 60a . 60b supported on the second attachment element 14 provided and with respect to the second attachment member 14 are positioned in the length direction. In this way, the load carrying capacity in Length direction when mounting the motor 10 can be improved, and an intended reliability and spring property can be achieved.

Des Weiteren ist das Paar von vertikalen Wandteilen 60a, 60b integral an dem unteren Wandteil 50 durch Schneiden der Abschnitte des unteren Wandteiles 50 und Aufwärtsbiegen derselben gebildet. Dies kann eine Zunahme der Anzahl von Bauteilen infolge des Bildens der vertikalen Wandteile 60a, 60b, eine Verkomplizierung der Struktur und eine Zunahme der Anzahl von Produktionsschritten verhindern.Furthermore, the pair of vertical wall parts 60a . 60b integral to the lower wall part 50 by cutting the sections of the lower wall part 50 and bending up the same. This may increase the number of components due to the formation of the vertical wall parts 60a . 60b Prevent complication of the structure and an increase in the number of production steps.

Da des Weiteren das Paar von vertikalen Wandteilen 60a, 60b integral an dem unteren Wandteil 50 durch Schneiden und Biegen des unteren Wandteiles 50 gebildet ist, kann die Vorsprungshöhe der vertikalen Wandteile 60a, 60b derart eingestellt werden, dass sie ausreichend groß ist. Daher kann eine hervorragende Lasttragebeständigkeit in Längenrichtung erreicht werden, und es kann eine große Federkonstante des Hauptkörpergummielastikteiles 16 in Längenrichtung eingestellt werden. Daher kann der Freiheitsgrad beim Einstellen der Federeigenschaft vergrößert werden, und es kann eine gewünschte Antischwingungseigenschaft auf vorteilhaftere Weise erreicht werden.Further, there are the pair of vertical wall parts 60a . 60b integral to the lower wall part 50 by cutting and bending the lower wall part 50 is formed, the protrusion height of the vertical wall parts 60a . 60b be set so that it is sufficiently large. Therefore, excellent load bearing resistance in the length direction can be achieved, and a large spring constant of the main body rubber elastic member can be achieved 16 be set in the length direction. Therefore, the degree of freedom in adjusting the spring characteristic can be increased, and a desired anti-vibration property can be more favorably achieved.

Darüber hinaus verfügt das zweite Anbringelement 14 über eine Nutform, wobei der Hauptkörpergummielastikteil 16 durch das Paar von Seitenwandteilen 52a, 52b in Breitenrichtung gestützt wird. Dies bewirkt, dass der Hauptkörpergummielastikteil 16 in Bezug auf das zweite Anbringelement 14 auch in Breitenrichtung positioniert wird, wodurch eine hervorragende Verlässlichkeit und Federeigenschaft erreicht wird.In addition, the second attachment element has 14 about a groove shape, wherein the Hauptkörpergummielastikteil 16 through the pair of sidewall parts 52a . 52b supported in the width direction. This causes the main body rubber elastic part 16 with respect to the second attachment element 14 is also positioned in the width direction, whereby an excellent reliability and spring property is achieved.

Des Weiteren sind die oberen Kantenteile 64 und die seitlichen Kantenteile 66 des Paares von vertikalen Wandteilen 60a, 60b alle von der äußeren Umfangsoberfläche des Hauptkörpergummielastikteiles 16 beabstandet, wodurch ein Kontakt mit dem Hauptkörpergummielastikteil 16 vermieden wird. Dies kann Probleme wie beispielsweise einen Riss in dem Hauptkörpergummielastikteil 16 infolge des Kontaktes mit den gewinkelten Kantenteilen 64, 66 verhindern, wodurch eine Verringerung der Haltbarkeit vermieden wird.Furthermore, the upper edge parts 64 and the lateral edge parts 66 of the pair of vertical wall parts 60a . 60b all of the outer peripheral surface of the main body rubber elastic member 16 spaced, whereby a contact with the Hauptkörpergummielastikteil 16 is avoided. This may cause problems such as a crack in the main body elastic part 16 due to the contact with the angled edge parts 64 . 66 prevent a reduction in durability is avoided.

Insbesondere durch Positionieren der seitlichen Kantenteile 66 an den ausgenommenen Nuten 48 ist die äußere Umfangsoberfläche des Hauptkörpergummielastikteiles 16 von den seitlichen Kantenteilen 66 beabstandet. Dies kann verhindern, dass die Form des Hauptkörpergummielastikteiles 16 in beträchtlichem Umfang einer Einschränkung unterliegt, um eine Trennung von den seitlichen Kantenteilen 66 zu erreichen, wodurch die erforderliche Antischwingungseigenschaft auf vorteilhafte Weise erreicht werden kann.In particular, by positioning the lateral edge parts 66 at the recessed grooves 48 is the outer peripheral surface of the main body rubber elastic member 16 from the lateral edge parts 66 spaced. This can prevent the shape of the main body rubber elastic part 16 is severely limited to separation from the lateral edge portions 66 to achieve, whereby the required anti-vibration property can be achieved in an advantageous manner.

Des Weiteren ist das Paar von vertikalen Wandteilen 60a, 60b von der äußeren Seite hin zu der inneren Seite in Längenrichtung des unteren Wandteiles 50 gebogen. Dies bewirkt, dass die Fensterteile 62 übrigbleiben, und zwar durch Bilden der vertikalen Wandteile 60a, 60b mittels Schneiden und Biegen zur Bildung an den äußeren Seiten des Teiles des unteren Wandteiles 50 in Längenrichtung dort, wo der Hauptkörpergummielastikteil einzupassen ist. Daher kann eine ausreichende Lasttragebeständigkeit in axialer Richtung sichergestellt werden, und es kann verhindert werden, dass der Hauptkörpergummielastikteil 16 infolge des Kontaktes mit den Kanten des Fensterteiles 62 beschädigt wird, wodurch eine Verbesserung der Haltbarkeit erreicht wird.Furthermore, the pair of vertical wall parts 60a . 60b from the outer side toward the inner side in the length direction of the lower wall part 50 bent. This causes the window parts 62 remain, by forming the vertical wall parts 60a . 60b by cutting and bending to form on the outer sides of the part of the lower wall part 50 in the length direction where the main body elastic part is to be fitted. Therefore, sufficient load bearing resistance in the axial direction can be secured, and the main body rubber elastic member can be prevented from being prevented 16 due to contact with the edges of the window part 62 is damaged, whereby an improvement in durability is achieved.

Des Weiteren wird ermöglicht, dass sich der untere Endteil des Hauptkörpergummielastikteiles 16 einwärts in Längenrichtung und Breitenrichtung verformt und ausgebeult wird, und zwar durch Ausbildung der zentralen Ausnehmung 44 in dem unteren Endteil des Hauptkörpergummielastikteiles 16. Dies unterdrückt eine Auswärtsbeulung in Längenrichtung und Breitenrichtung, wenn der Hauptkörpergummielastikteil 16 verformt wird, wodurch der Kontakt des Hauptkörpergummielastikteiles 16 mit den oberen Kantenteilen 64 und den seitlichen Kantenteilen 66 effektiver verhindert wird.Furthermore, the lower end part of the main body rubber elastic part is allowed to become 16 inwardly deformed and buckled in the length direction and width direction, by forming the central recess 44 in the lower end part of the main body rubber elastic part 16 , This suppresses outward buckling in the length direction and the width direction when the main body rubber elastic part 16 is deformed, whereby the contact of the Hauptkörpergummielastikteiles 16 with the upper edge parts 64 and the lateral edge parts 66 is prevented more effectively.

Des Weiteren ist die Mehrzahl von unteren Vorsprüngen 40 an der unteren Endoberfläche des Hauptkörpergummielastikteiles 16 ausgebildet, wodurch die untere Oberfläche des Hauptkörpergummielastikteiles 16 aufwärts von dem unteren Wandteil 50 des zweiten Anbringelementes 14 in einem Zustand vor der Montage an einem Kraftfahrzeug beabstandet ist, wobei eine Kontaktkraft der unteren Oberfläche des Hauptkörpergummielastikteiles 16 mit dem unteren Wandteil 50 auch dann verringert wird, wenn die unteren Vorsprünge 40 in einem montierten Zustand an dem Kraftfahrzeug gequetscht werden. Dies kann eine Kontaktkraft mit dem unteren Endteil des Hauptkörpergummielastikteiles 16 sogar dann verringern, wenn die Basisenden der jeweiligen vertikalen Wandteile 60a, 60b auf gekrümmte Weise aufrecht stehen und ein Abstand zwischen den ausgerichteten Oberflächen im Wesentlichen verringert wird, und kann das Auftreten desjenigen Problems verringern, das sich daraus ergibt, dass die seitlichen Kantenteile 66, 66 an den entgegengesetzten bzw. gegenüberliegenden Breitenseiten der Basisenden gegen den Hauptkörpergummielastikteil 16 gepresst werden.Furthermore, the plurality of lower protrusions 40 on the lower end surface of the main body rubber elastic member 16 formed, whereby the lower surface of the Hauptkörpergummielastikteiles 16 upwards from the lower wall part 50 of the second attachment element 14 is spaced apart in a state before mounting on a motor vehicle, wherein a contact force of the lower surface of the main body rubber elastic part 16 with the lower wall part 50 is also reduced when the lower protrusions 40 be squeezed in a mounted state on the motor vehicle. This may be a contact force with the lower end portion of the main body rubber elastic member 16 even then decrease when the base ends of the respective vertical wall parts 60a . 60b upright in a curved manner and a distance between the aligned surfaces is substantially reduced, and can reduce the occurrence of the problem that results from the lateral edge portions 66 . 66 at the opposite broad sides of the base ends against the main body rubber elastic part 16 be pressed.

Des Weiteren ist das erste Anbringelement 12 mit dem Einpassvorsprung 28 ausgebildet, der in die Einpassausnehmung 42 des Hauptkörpergummielastikteiles 16 eingeführt ist, wobei das Paar von vertikalen Wandteilen 60a, 60b des zweiten Anbringelementes 14 durch Schneiden und Biegen des unteren Wandteiles 50 gebildet ist, und daher eine ausreichende Vorsprungshöhe aufweist. Dies bewirkt, dass der Einpassvorsprung 28 des ersten Anbringelementes 12 und die vertikalen Wandteile 60a, 60b des zweiten Anbringelementes 14 einander in Projektion in Längenrichtung überlappen, wobei der Hauptkörpergummielastikteil 16 zwischen dem Einpassvorsprung 28 und den vertikalen Wandteilen 60a, 60b gelagert ist. Im Ergebnis ist der Hauptkörpergummielastikteil 16 teilweise zwischen dem Einpassvorsprung 28 und dem vertikalen Wandteil 60a oder 60b zusammengedrückt, wenn eine Last in Längenrichtung eingeführt wird, und es kann eine vergleichsweise harte Federeigenschaft in Längenrichtung erreicht werden. Daher kann bei der Motoranbringung 10 der Freiheitsgrad bei der Einstellung der Federeigenschaft vergrößert werden, und es kann eine gewünschte Antischwingungseigenschaft auf vorteilhafte Weise erreicht werden.Furthermore, the first attachment element 12 with the fitting projection 28 formed in the Einpassausnehmung 42 of Hauptkörpergummielastikteiles 16 is introduced, wherein the pair of vertical wall parts 60a . 60b of the second attachment element 14 by cutting and bending the lower wall part 50 is formed, and therefore has a sufficient projection height. This causes the fitting projection 28 of the first attachment element 12 and the vertical wall parts 60a . 60b of the second attachment element 14 overlap each other in projection in the length direction, wherein the Hauptkörpergummielastikteil 16 between the fitting projection 28 and the vertical wall parts 60a . 60b is stored. As a result, the main body elastic part is 16 partially between the Einpassvorsprung 28 and the vertical wall part 60a or 60b compressed when a load is introduced in the length direction, and it can be a comparatively hard spring property in the length direction can be achieved. Therefore, when installing the engine 10 the degree of freedom in adjusting the spring characteristic can be increased, and a desired anti-vibration property can be advantageously achieved.

Des Weiteren sind das obere Kommunikationsloch 30 des ersten Anbringelementes 12, das Zwischenkommunikationsloch 46 des Hauptkörpergummielastikteiles 16 und das untere Kommunikationsloch 56 des zweiten Anbringelementes 14 in einer Reihe in axialer Richtung verbunden, sodass ein Kommunikationsloch gebildet wird, das vertikal an der zentralen Achse der Motoranbringung 10 hindurchtritt. Dies ermöglicht, dass eine äußere Substanz, so beispielsweise Regenwasser, schnell nach außen durch das Kommunikationsloch abgeleitet wird, wenn die äußere Substanz zwischen das erste Anbringelement 12 und den Puffergummi 74, zwischen das erste Anbringelement 12 und den Hauptkörpergummielastikteil 16 und weiter zwischen den Hauptkörpergummielastikteil 16 und das zweite Anbringelement 14, die auf nichtbindende Weise zusammengebaut sind, eintritt. Daher kann Korrosion und dergleichen infolge von stehendem Regenwasser verhindert werden, und es kann die Haltbarkeit verbessert werden.Furthermore, the upper communication hole 30 of the first attachment element 12 , the intercommunication hole 46 of the main body rubber elastic part 16 and the lower communication hole 56 of the second attachment element 14 connected in a row in the axial direction, so that a communication hole is formed, which is vertical to the central axis of the engine attachment 10 passes. This allows an external substance, such as rainwater, to be quickly discharged to the outside through the communication hole when the external substance is between the first attachment member 12 and the buffer rubber 74 , between the first attachment element 12 and the main body rubber elastic part 16 and further between the main body rubber elastic part 16 and the second attachment member 14 Entered in a non-binding manner. Therefore, corrosion and the like due to standing rainwater can be prevented, and durability can be improved.

Obwohl das Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung vorstehend detailliert beschrieben worden ist, ist die vorliegende Erfindung nicht auf die spezifische Beschreibung hiervon beschränkt. Die Form des Hauptkörpergummielastikteiles 16 ist nicht notwendigerweise auf die im Wesentlichen viereckige Pyramidenform beschränkt. Es kann auch ein Hauptkörpergummielastikteil mit einer im Wesentlichen trunkierten bzw. stumpfförmigen konischen Form oder dergleichen eingesetzt werden. In diesem Falle weisen die Seitenwandteile und die vertikalen Wandteile des zweiten Anbringelementes vorzugsweise gekrümmte Abschnitte mit Formananpassung an die Form der äußeren Umfangsoberfläche des Hauptkörpergummielastikteiles auf.Although the embodiment of the present invention has been described above in detail, the present invention is not limited to the specific description thereof. The shape of the main body rubber elastic part 16 is not necessarily limited to the substantially quadrangular pyramid shape. Also, a main body rubber elastic member having a substantially truncated conical shape or the like may be used. In this case, the side wall parts and the vertical wall parts of the second attachment member preferably have curved portions conforming to the shape of the outer peripheral surface of the main body rubber elastic member.

Obwohl des Weiteren das Austreten der äußeren Umfangsoberfläche des Hauptkörpergummielastikteiles 16 aus den seitlichen Kantenteilen 16 durch die ausgenommenen Nuten 48 bei dem vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel erreicht wird, kann eine andere Vorgehensweise ähnliche Effekte erreichen, wenn die äußere Umfangsoberfläche des Hauptkörpergummielastikteiles 16 von den seitlichen Kantenteilen 66 beabstandet ist. Wenn beispielsweise die Breite der entgegengesetzten bzw. gegenüberliegenden Enden des Hauptkörpergummielastikteiles in Längenrichtung kleiner als die vertikalen Wandteile 60a, 60b ist, kann eine Verringerung der Haltbarkeit wie beim vorliegenden Ausführungsbeispiel verhindert werden.Although further, the leakage of the outer peripheral surface of the main body rubber elastic member 16 from the lateral edge parts 16 through the recessed grooves 48 In the above-described embodiment, another approach can achieve similar effects when the outer peripheral surface of the main body rubber elastic member 16 from the lateral edge parts 66 is spaced. For example, if the width of the opposite ends of the main body rubber elastic member in the length direction is smaller than the vertical wall parts 60a . 60b is a reduction in durability as in the present embodiment can be prevented.

Es werde dies nun spezifisch beschrieben. Wie in 17 und 18 gezeigt ist, sind Stufen 80, 80 an Positionen im Wesentlichen entsprechend den ausgenommenen Nuten 48, 48 des vorbeschriebenen ersten Ausführungsbeispieles an den entgegengesetzten bzw. gegenüberliegenden Seitenoberflächen eines Hauptkörpergummielastikteiles 16 mit Ausrichtung in Längenrichtung, woran die jeweiligen vertikalen Wandteile 60a, 60b platziert werden sollen, ausgebildet. Die jeweiligen Stufen 80 erstrecken sich gerade in vertikaler Richtung (Höhenrichtung der vertikalen Wandteile 60a, 60b), wodurch äußere Seitenoberflächen 82, 82 mit Anordnung an den äußeren Seiten der jeweiligen Stufen 80 einwärts um einen vorbestimmten Abstand d2 in Bezug auf die zentralen Oberflächen 84, die sich zwischen den Stufen 88, 88 befinden, ausgenommen sind. Man beachte, dass in 17 und 18 Elemente und Teile mit einer Struktur ähnlich zu denjenigen beim ersten Ausführungsbeispiel jeweils mit denselben Bezugszeichen wie beim ersten Ausführungsbeispiel bezeichnet werden, um das Verständnis zu erleichtern.This will now be described specifically. As in 17 and 18 shown are stages 80 . 80 at positions substantially corresponding to the recessed grooves 48 . 48 of the above-described first embodiment on the opposite side surfaces of a main body rubber elastic member 16 with orientation in the length direction, of which the respective vertical wall parts 60a . 60b be placed, educated. The respective stages 80 extend straight in the vertical direction (height direction of the vertical wall parts 60a . 60b ), whereby outer side surfaces 82 . 82 arranged on the outer sides of the respective steps 80 inwardly by a predetermined distance d2 with respect to the central surfaces 84 that is between the steps 88 . 88 are excluded. Note that in 17 and 18 Elements and parts having a structure similar to those in the first embodiment will be denoted by the same reference numerals as in the first embodiment for ease of understanding.

Wie durch die imaginäre Linie in 17 gezeigt ist, wirkt eine Haltekraft durch Platzieren der vertikalen Wandteile 60a, 60b des zweiten Anbringelementes 14 an den zentralen Oberflächen 84, die an den vorstehenden Positionen des Hauptkörpergummielastikteiles 16 in einem Zustand befindlich sind, wo ein derartiger Hauptkörpergummielastikteil 16 an dem zweiten Anbringelement 14 angebracht ist. Des Weiteren sind die seitlichen Kantenteile 66, 66 der jeweiligen vertikalen Wandteile 60a, 60b auswärts von den Stufen 80, 80 des Hauptkörpergummielastikteiles 16 in Breitenrichtung positioniert und an den äußeren Seitenoberflächen 82, 82 befindlich.As by the imaginary line in 17 is shown, a holding force acts by placing the vertical wall parts 60a . 60b of the second attachment element 14 at the central surfaces 84 , which at the prominent positions of the main body rubber elastic part 16 are in a state where such a main body rubber elastic part 16 on the second attachment element 14 is appropriate. Furthermore, the lateral edge parts 66 . 66 the respective vertical wall parts 60a . 60b away from the steps 80 . 80 of the main body rubber elastic part 16 positioned in the width direction and on the outer side surfaces 82 . 82 located.

Sogar dann, wenn die Stufen 80, 80 anstelle der ausgenommenen Nuten 48, 48 des ersten Ausführungsbeispieles eingesetzt werden, können Effekte ähnlich zu denjenigen beim ersten Ausführungsbeispiel erreicht werden, so beispielsweise derjenige, dass die Belastungskonzentration des Hauptkörpergummielastikteiles 16 in Teilen, die in Kontakt mit den vertikalen Wandteilen 60a, 60b des zweiten Anbringelementes 14 gehalten werden, entspannt wird, um die Haltbarkeit sicherzustellen, während der Hauptkörpergummielastikteil 16 an dem zweiten Anbringelement 14 mit ausreichender Haltekraft auf nichtbindende Weise vorteilhaft angebracht werden kann.Even then, if the stairs 80 . 80 instead of the recessed grooves 48 . 48 of the first embodiment, effects similar to those in the first embodiment can be achieved, for example, that the stress concentration of the main body rubber elastic member 16 in parts that are in contact with the vertical wall parts 60a . 60b of the second attachment element 14 is kept relaxed to ensure the durability while the main body rubber elastic part 16 on the second attachment element 14 can be advantageously attached with sufficient holding force in a non-binding manner.

Wenn darüber hinaus beispielsweise ausgenommene Nuten, die in der äußeren Umfangsoberfläche des Hauptkörpergummielastikteiles 16 offen sind und sich in Breitenrichtung erstrecken, ausgebildet sind und sich die oberen Kantenteile 64 an den ausgenommenen Nuten befinden, kann die Haltbarkeit wie beim vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel durch Verhindern des Kontaktes des Hauptkörpergummielastikteiles 16 mit den oberen Kantenteilen 64 verbessert werden.In addition, if, for example, recessed grooves formed in the outer circumferential surface of the main body rubber elastic member 16 are open and extend in the width direction, are formed and the upper edge parts 64 at the recessed grooves, the durability as in the above-described embodiment, by preventing the contact of the Hauptkörpergummielastikteiles 16 with the upper edge parts 64 be improved.

Des Weiteren unterliegt die Anbringstruktur des ersten Anbringelementes 12 an der Energieversorgungseinheit und diejenige des zweiten Anbringelementes 14 an dem Fahrzeugchassis keinen besonderen Einschränkungen, und können entsprechend der Struktur des Fahrzeuges passend geändert werden. Des Weiteren kann das erste Anbringelement 12 an dem Fahrzeugchassis angebracht werden, während das zweite Anbringelement 14 an der Energieversorgungseinheit angebracht werden kann.Furthermore, the attachment structure of the first attachment member is subject 12 at the power supply unit and that of the second attachment element 14 to the vehicle chassis no particular restrictions, and can be changed according to the structure of the vehicle appropriately. Furthermore, the first attachment element 12 be attached to the vehicle chassis, while the second attachment member 14 can be attached to the power supply unit.

Die vorliegende Erfindung ist nicht auf Kraftfahrzeuge beschränkt, sondern kann geeigneterweise auch bei Motorrädern, schienengebundenen Fahrzeugen, Industriefahrzeugen und dergleichen eingesetzt werden. Des Weiteren ist die vorliegende Erfindung nicht auf Antischwingungsvorrichtungen beschränkt, die als Motoranbringung verwendet werden, sondern kann auch bei verschiedenen Antischwingungsvorrichtungen, so beispielsweise bei Teilrahmenmontierungen und Chassismontierungen, zum Einsatz kommen.The present invention is not limited to motor vehicles, but may be suitably applied to motorcycles, rail-bound vehicles, industrial vehicles and the like. Furthermore, the present invention is not limited to anti-vibration devices used as a motor mounting, but may also be applied to various anti-vibration devices, such as subframe mounts and chassis mounts.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Motoranbringung (Antischwingungsvorrichtung)Motor mounting (anti-vibration device)
1212: erstes Anbringelementfirst attachment element
1414: zweites Anbringelementsecond attachment element
1616: HauptkörpergummielastikteilHauptkörpergummielastikteil
2828: Einpassvorsprungfitting projection
4444: zentrale Ausnehmungcentral recess
4848: ausgenommene Nutrecessed groove
5050: unterer Wandteillower wall part
5252: SeitenwandteilSidewall portion
6060: vertikaler Wandteilvertical wall part
6464: oberer Kantenteilupper edge part
6666: seitlicher Kantenteillateral edge part

Claims

An anti-vibration device in which a main body rubber elastic member is disposed between aligned surfaces of a first attachment member and a second attachment member, characterized in that: the first attachment member is attached to the main body rubber elastic member in a nonbonding manner; the second attachment member has a groove shape including a lower wall part in the form of a long plate and a pair of side wall parts aligned with each other in the width direction of the lower wall part, portions of the lower wall part being cut and bent upwards to form a pair of vertical wall parts formed in alignment with each other in the length direction of the lower wall part, and wherein the main body rubber elastic part is fitted in a region enclosed by the pair of side wall parts and the pair of vertical wall parts of the second attachment member in a nonbonding manner; the outer circumferential surface of the main body rubber elastic member is spaced inwardly from upper edge portions of the pair of vertical wall portions in the alignment direction of the vertical wall portions; and the outer peripheral surface of the main body elastic rubber part is spaced inwardly from side edge parts provided at opposite width ends of the pair of vertical wall parts in the alignment direction of the pair of vertical wall parts.

An anti-vibration device according to claim 1, wherein: a pair of steps extending in the height direction of the vertical wall parts is formed at positions of the outer peripheral surface of the main body rubber elastic member facing the opposite widthwise ends of the vertical wall part, whereby a central surface provided between such a pair of steps on the outer peripheral surface of the main body rubber elastic member is located farther outward than both outer side surfaces located circumferentially outward of the respective steps; the vertical wall parts are placed in contact with the central surfaces; and the two lateral edge portions at the opposite or opposite width ends of the vertical wall portion are spaced from and aligned with the two outer side surfaces.

An anti-vibration device according to claim 1, wherein recessed grooves extending along said lateral edge portions are formed in the outer peripheral surface of said main body rubber elastic member.

An anti-vibration device according to any one of claims 1 to 3, wherein the main body rubber elastic member is formed with a central recess which is open in an end surface for attachment to the second attachment member.

The anti-vibration device according to any one of claims 1 to 4, wherein the first attachment member includes a fitting projection for insertion into the main body rubber elastic member, and the fitting projection overlaps the pair of vertical wall parts in the projection of the pair of vertical wall parts in the alignment direction.