DE112009001217T5

DE112009001217T5 - Rocker arm for internal combustion engine

Info

Publication number: DE112009001217T5
Application number: DE112009001217T
Authority: DE
Inventors: Eric Robert; Charles Chambonneau; Romuald Lescorail
Original assignee: SKF AB
Current assignee: SKF AB
Priority date: 2008-05-19
Filing date: 2009-05-13
Publication date: 2011-03-31
Also published as: WO2009141255A1; FR2931198A1

Abstract

Kipphebel zum Betätigen von Ventilen einer Verbrennungskraftmaschine, der zwei Wandungen (12, 14) und Mittel (58–62) zum Verbinden der Wandungen aufweist, um die Wandungen relativ zueinander zusammenzufügen, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandungen (12, 14) gerundete Bereiche (22, 24, 32, 34) aufweisen, die komplementär konkave Innenflächen besitzen, so dass sie paarweise Gehäuse für die Montage von Wellen bilden, wobei die geometrischen Achsen (18, 20) der Gehäuse im wesentlichen parallel sind.Rocker arm for actuating valves of an internal combustion engine, having two walls (12, 14) and means (58-62) for connecting the walls to join the walls relative to one another, characterized in that the walls (12, 14) have rounded areas (12, 14). 22, 24, 32, 34) having complementary concave inner surfaces so as to form in pairs housings for mounting shafts, the geometric axes (18, 20) of the housings being substantially parallel.

Description

Die vorliegende Erfindung befasst sich mit Kipphebeln, die in Verbrennungskolbenmaschinen in Automobilen oder industriellen Anwendungen verwendet werden.The present invention relates to rocker arms used in internal combustion piston engines in automobiles or industrial applications.

In einer bekannten Weise werden bei Verbrennungskraftmaschinen die Kipphebel dazu verwendet, die Ventile der Maschine unter der Wirkung einer Nockenwelle zu öffnen und zu schließen.In a known manner, in internal combustion engines, the rocker arms are used to open and close the valves of the engine under the action of a camshaft.

Ein Kipphebel ist herkömmlicherweise mit einem Körper von länglicher Grundform versehen, der um eine Welle verschwenkt und an einem Ende einen Stößel trägt, der gegen die Ventile der Maschine anliegt, sowie mit einer Nockenfolgerolle, die drehbar an dem Körper montiert ist und an welcher eine Nocke einer Nockenwelle derart anliegt, dass eine Rotation der Nockenwelle zu einer periodischen Schwenkbewegung des Körpers führt, um die Ventile zu öffnen und zu schließen.A rocker arm is conventionally provided with a body of elongate basic shape which pivots about a shaft and carries at one end a plunger which abuts against the valves of the machine and with a cam follower roller which is rotatably mounted on the body and on which a cam a camshaft is applied such that a rotation of the camshaft leads to a periodic pivotal movement of the body to open the valves and close.

Hinsichtlich weiterer Details eines solchen Kipphebels wird Bezug beispielsweise auf das Dokument DE 10 2005 046 897 A1 genommen.For further details of such a rocker arm reference is made, for example, to the document DE 10 2005 046 897 A1 taken.

Der Kipphebel nach diesem Dokument besitzt einen Körper, der als ein relativ massives einzelnes Stück gefertigt ist und daher eine hohe Trägheit besitzt. Im Betrieb führt dies zu Energieverlusten.The rocker arm of this document has a body made as a relatively solid single piece and therefore has high inertia. In operation, this leads to energy losses.

Die vorliegende Erfindung hat die Aufgabe, einen hochleistungsfähigen, steifen, zuverlässigen und wirtschaftlichen Kipphebel zu schaffen, der eine relativ niedrige Trägheit besitzt.The present invention has an object to provide a high-performance, rigid, reliable and economical rocker arm, which has a relatively low inertia.

Eine weitere Zielsetzung der Erfindung besteht darin, einen Kipphebel von einfacher Form zu schaffen, der wenige Bauteile besitzt und leicht herzustellen, zusammenzubauen und zu montieren ist.Another object of the invention is to provide a rocker arm of simple form, which has few components and is easy to manufacture, assemble and assemble.

Entsprechend besitzt der Kipphebel zum Betätigen von Ventilen einer Verbrennungskraftmaschine zwei Wandungen und Mittel zum Verbinden der Wandungen, um die Wandungen relativ zueinander zusammenzufügen. Die Wandungen besitzen gerundete Bereiche, die komplementäre konkave Innenflächen haben, um paarweise Gehäuse für die Montage von Wellen zu bilden, wobei die geometrischen Achsen der Gehäuse im Wesentlichen parallel liegen.Accordingly, the rocker arm for actuating valves of an internal combustion engine has two walls and means for connecting the walls to join the walls relative to each other. The walls have rounded portions that have complementary concave inner surfaces to form paired housings for mounting shafts, with the geometric axes of the housings being substantially parallel.

Gemäß einem grundsätzlichen Merkmal erstrecken sich die Verbindungsbereiche der Wandungen parallel zu den Geometrieachsen der Gehäuse. Mit anderen Worten, die sich treffende Fläche oder die Flächen der Wandungen des Kipphebels liegen parallel zu den Geometrieachsen der Gehäuse, die durch die Bereiche der Wandungen definiert sind, die in einem Abstand zueinander liegen.According to a basic feature, the connecting regions of the walls extend parallel to the geometry axes of the housings. In other words, the hitting surface or surfaces of the walls of the rocker arm are parallel to the geometry axes of the housings defined by the regions of the walls that are at a distance from one another.

Die Gehäuse besitzen vorzugsweise eine zylindrische Grundform. Die Wandungen können Schweißnähte aufweisen.The housings preferably have a cylindrical basic shape. The walls may have welds.

Die Verbindungsmittel können sich auf jeder Seite der Gehäuse erstrecken. Sie können Schweißnähte aufweisen.The connecting means may extend on each side of the housing. You may have welds.

Vorzugsweise besitzt der Kipphebel eine Nockenfolgerolle, die drehbar in einem der Gehäuse montiert ist, wobei das andere Gehäuse dazu gedacht ist, eine Schwenkwelle für den Kipphebel aufzunehmen. Bei einer Ausführungsform ist der Nockenfolgeroller an einer Flanke der Wandungen montiert. Alternativ kann der Nockenfolgeroller in einem mittleren Bereich der Flanken der Wandungen montiert sein.Preferably, the rocker arm has a cam follower roller rotatably mounted in one of the housings, the other housing being intended to receive a pivot shaft for the rocker arm. In one embodiment, the cam follower roller is mounted on an edge of the walls. Alternatively, the cam follower roller may be mounted in a central region of the flanks of the walls.

Der Kipphebel kann auch einen Stößel aufweisen, der dazu ausgebildet ist, an dem Schaft eines zu betätigenden Ventiles anzuliegen. Der Stößel ist vorzugsweise höheneinstellbar.The rocker arm may also include a plunger adapted to abut the stem of a valve to be actuated. The plunger is preferably height adjustable.

Aufgrund der Erfindung wird ein Kipphebel bereitgestellt, den man auf besonders wirtschaftliche Weise durch Schneiden oder Stanzen eines oder mehrerer Metallbleche ohne die Notwendigkeit des Durchführens spanabhebender Vorgänge erhalten kann, beispielsweise Bohrarbeiten.By virtue of the invention, a rocker arm is provided which can be obtained in a particularly economical manner by cutting or punching one or more metal sheets without the need to carry out machining operations, for example drilling operations.

Die vorliegende Erfindung wird durch Lesen der detaillierten Beschreibung von Ausführungsformen besser verständlich, die zum Zwecke nicht limitierender Beispiele vorgelegt und durch die beigefügten Zeichnungen dargestellt werden. Es zeigen:The present invention will be better understood by reading the detailed description of embodiments given for purposes of non-limiting example and illustrated by the accompanying drawings. Show it:

1 bis 3: Eine Vorderansicht, eine Unteransicht bzw. eine perspektivische Ansicht eines Kipphebels gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung; 1 to 3 : A front view, a bottom view and a perspective view of a rocker arm according to a first embodiment of the invention;

4 eine perspektivische Explosionsansicht des in 1 bis 3 gezeigten Kipphebels; 4 an exploded perspective view of the 1 to 3 shown rocker arm;

5 eine geschnittene Detailansicht eines Kipphebels gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung und 5 a sectional detail view of a rocker arm according to a second embodiment of the invention and

6 und 7 eine Vorder- bzw. Unteransicht eines Kipphebels nach einer dritten Ausführungsform der Erfindung. 6 and 7 a front and bottom view of a rocker arm according to a third embodiment of the invention.

In 1 bis 4 ist ein Kipphebel zum Betätigen von Ventilen einer Verbrennungskraftmaschine gezeigt, der insgesamt mit 10 bezeichnet ist.In 1 to 4 a rocker arm for operating valves of an internal combustion engine is shown, the total with 10 is designated.

Der Kipphebel 10 besteht hauptsächlich aus zwei Wandungen 12, 14, die zusammengefügt sind, um es zu ermöglichen, eine Nockenfolgerolle 16 mit der Geometrieachse 18 zu halten und den Kipphebel 10 an einer Welle 19 mit dem Ziel seines Verschwenkens um eine Geometrieachse 20 der Welle zu montieren, die parallel zu der Geometrieachse 18 liegt.The rocker arm 10 consists mainly of two walls 12 . 14 , which are joined together to allow a cam follower roller 16 with the geometry axis 18 to hold and the rocker arm 10 on a wave 19 with the aim of pivoting around a geometry axis 20 to mount the shaft parallel to the geometry axis 18 lies.

Die Wandungen 12, 14 sind komplementär ausgebildet und werden vorzugsweise durch Schneiden und Stanzen eines oder mehrerer Metallbleche erhalten. Das Metallblech oder die Metallbleche können beispielsweise eine Dicke von 5 mm haben, um den Kipphebel 10 mit ausreichender Steifigkeit auszubilden. Die Wandungen 12, 14 besitzen eine gekrümmte längliche Grundform, wobei die Achse 8 der Nockenfolgerolle 16 mit Bezug auf die Achse 20 nach unten versetzt ist, die in 1 dargestellte Position des Kipphebels 10 annehmend.The walls 12 . 14 are complementary and are preferably obtained by cutting and punching one or more metal sheets. For example, the metal sheet or plates may have a thickness of 5 mm around the rocker arm 10 with sufficient rigidity. The walls 12 . 14 have a curved elongated basic shape, with the axis 8th the cam follower roller 16 with respect to the axis 20 is offset down, the in 1 shown position of the rocker arm 10 Adopting.

Die Wandung 12 besitzt in ihrem mittleren Teil einen ersten gerundeten Bereich 22, dessen Innenfläche 22a konkav und von halbzylindrischer Form ist. Die Wandung 12 besitzt an einem freien Ende einen zweiten abgerundeten Bereich 24, der durch zwei gekrümmte Finger 26, 28 gebildet ist, die axial voneinander durch einen Raum 30 zur Montage der Rolle 16 getrennt sind. Die Innenflächen 26a, 28a der Finger 26, 28 sind konkav und von halbzylindrischer Grundform.The wall 12 has in its middle part a first rounded area 22 , its inner surface 22a is concave and semi-cylindrical in shape. The wall 12 has a second rounded area at one free end 24 by two curved fingers 26 . 28 is formed, which is axially separated from each other by a space 30 for mounting the roller 16 are separated. The inner surfaces 26a . 28a the finger 26 . 28 are concave and of semi-cylindrical basic shape.

In ähnlicher Weise besitzt die Wandung 14 erste und zweite abgerundete Bereiche 32, 34, die entsprechend ähnlich zu den Bereichen 22, 24 der Wandung 12 sind. Daher besitzt der abgerundete Bereich 32 eine halbzylindrische, konkave Innenfläche 32a und der abgerundete Bereich 34 besteht aus zwei gekrümmten Fingern 36, 38, die durch einen Raum 40 getrennt sind, in welchem sich teilweise die Rolle 16 erstreckt. Die konkaven Innenflächen 36a, 38a der Finger 36, 38 besitzen eine halbzylindrische Form. Die gerundeten Bereiche 22, 24 und 32, 34 erstrecken sich quer über die Wandungen 12 bzw. 14.Similarly, the wall possesses 14 first and second rounded areas 32 . 34 that are similar to the areas accordingly 22 . 24 the wall 12 are. Therefore, the rounded area has 32 a semi-cylindrical, concave inner surface 32a and the rounded area 34 consists of two curved fingers 36 . 38 passing through a room 40 are separated, in which partly the role 16 extends. The concave inner surfaces 36a . 38a the finger 36 . 38 have a semi-cylindrical shape. The rounded areas 22 . 24 and 32 . 34 extend across the walls 12 respectively. 14 ,

Wenn die Wandungen 12 und 14 zusammengefügt werden, definieren sie erstens durch die Bereiche 22 und 32 und zweitens durch die Bereiche 24 und 34 zylindrische Gehäuse oder Bohrungen mit Geometrieachsen 20 und 18. Das durch die Innenflächen 22a, 32a definierte Gehäuse ist dazu gedacht, es zu ermöglichen, den Kipphebel auf der Welle 19 zu montieren und um die Achse 20 zu verschwenken. Der Kipphebel 10 kann auf der Schwenkwelle 19 entweder unmittelbar oder mittels eines reibungsvermindernden Lagers, beispielsweise eines Gleitlagers montiert werden. Die Bereiche 24, 34 bilden für ihren Teil ein Gehäuse kleineren Durchmessers zum Zwecke der Montage einer Stützwelle 42 für die Nockenfolgerolle 16.If the walls 12 and 14 First, define them through the areas 22 and 32 and second, through the areas 24 and 34 cylindrical housings or holes with geometry axes 20 and 18 , That through the inner surfaces 22a . 32a Defined housing is meant to allow the rocker arm on the shaft 19 to assemble and around the axis 20 to pivot. The rocker arm 10 can on the pivot shaft 19 be mounted either directly or by means of a friction-reducing bearing, such as a plain bearing. The areas 24 . 34 form for their part a housing of smaller diameter for the purpose of mounting a support shaft 42 for the cam follower roller 16 ,

Die Stützwelle 42 ist derart dimensioniert, dass jedes Ende mit Bezug auf die Außenseiten der Finger 26, 36 und 28, 38 der Seitenwandungen 12, 14 hervorsteht. Die Nockenfolgerolle 16 ist auf der Stützwelle 42 frei drehbar montiert, wobei sie dazu bestimmt ist, in Kontakt mit einem Nocken der Motornockenwelle zu gelangen. Die Rolle 16 ist daher quer zwischen den Fingern 26, 36 und 28, 38 der Wandungen 12, 14 angeordnet.The support shaft 42 is dimensioned such that each end with respect to the outsides of the fingers 26 . 36 and 28 . 38 the side walls 12 . 14 protrudes. The cam follower roller 16 is on the support shaft 42 freely rotatably mounted, wherein it is intended to come into contact with a cam of the engine camshaft. The role 16 is therefore between the fingers 26 . 36 and 28 . 38 the walls 12 . 14 arranged.

Um die Nockenfolgerolle 16 zwischen den Wandungen 12 und 14 auf der Stützwelle 42 zu halten, sind Federringe 44, 46 vorgesehen, die an einer Stelle ihres Umfanges offen sind, von der Art einer Ringfeder. Die Ringe 44, 46 sind an jeweiligen Enden der Welle 42 in zugehörigen Nuten (nicht bezeichnet) montiert und liegen an den Außenflanken der Finger 26, 36 und 28, 38 an. Die Wandungen 12 bzw. 14 besitzen im Wesentlichen ebene Verbindungsbereiche 50, 52 und 54, 56, die auf jeder Seite des Gehäuses der Achse 20 liegen. Die Verbindungsbereiche 50, 52 und 54, 56 sind komplementär und durch Schweißnähte 58, 60 fest aneinander gehalten. In einer idealen Weise sind die freien Enden der Finger 26 und 28, 36 und 38 paarweise durch Schweißnähte 62 befestigt. Diese freien Enden bilden auch Verbindungsbereiche der Wandungen 12, 14. Die Schweißnähte 58 und 62 liegen auf jeder Seite des Gehäuses mit der Achse 18. Sie können beispielsweise durch Laser- oder Elektronenstrahlen hergestellt werden. Dies stellt steife Verbindungen zum Befestigen der Wandungen 12, 14 sicher.To the cam follower role 16 between the walls 12 and 14 on the support shaft 42 to hold, are spring washers 44 . 46 provided, which are open at one point of its circumference, of the kind of a ring spring. The Rings 44 . 46 are at respective ends of the shaft 42 mounted in associated grooves (not designated) and lie on the outer edges of the fingers 26 . 36 and 28 . 38 at. The walls 12 respectively. 14 have essentially flat connection areas 50 . 52 and 54 . 56 on each side of the housing of the axle 20 lie. The connection areas 50 . 52 and 54 . 56 are complementary and by welds 58 . 60 firmly held together. In an ideal way, the free ends are the fingers 26 and 28 . 36 and 38 in pairs by welds 62 attached. These free ends also form connecting areas of the walls 12 . 14 , The welds 58 and 62 lie on each side of the housing with the axle 18 , They can be produced for example by laser or electron beams. This provides stiff connections for securing the walls 12 . 14 for sure.

Mit anderen Worten besteht der Kipphebel 10 aus den Wandungen 12, 14, die fest miteinander verbunden sind, um den Kipphebel mit der notwendigen mechanischen Stärke auszubilden und koaxiale zylindrische Gehäuse für die Montage der Stützwelle 42 der Nockenfolgerolle und der Schwenkwelle 19 des Kipphebels zu definieren.In other words, there is the rocker arm 10 from the walls 12 . 14 which are fixedly connected together to form the rocker arm with the necessary mechanical strength and coaxial cylindrical housing for mounting the support shaft 42 the cam follower roller and the pivot shaft 19 to define the rocker arm.

Die Struktur des erfindungsgemäßen Kipphebels erlaubt eine Herstellung ohne Spanabheben und vermindert dadurch jegliches Risiko einer Schwächung der Struktur des Kipphebels und reduziert die Herstellungskosten.The structure of the rocker arm according to the invention allows a production without chip removal and thereby reduces any risk of weakening the structure of the rocker arm and reduces the manufacturing cost.

Sobald die Schweißnähte 58 bis 62 hergestellt worden sind, ist das Ergebnis eine steife Vorrichtung, die aus den verbundenen Wandungen 12, 14 besteht, von welchen die Abgerundeten Bereiche 22, 32 und 24, 34 mit C-förmiger Profilierung, die radial liegen, paarweise Gehäuse zur Montage der Wellen 19 und 42 bilden. Zwischen den Wandungen 12, 14 ist keine Abstandsscheibe oder ein zusätzliches Element vorgesehen. Mit anderen Worten besteht der Körper des Kipphebels 10 aus den beiden Wandungen 12, 14. Bei dieser Ausführungsform sind die Wandungen 12 und 14 getrennte Teile. Es ist jedoch ohne Abweichen vom Schutzumfang der Erfindung möglich, diese Wandungen auch einstückig herzustellen.Once the welds 58 to 62 The result is a rigid device made from the connected walls 12 . 14 consists of which the rounded areas 22 . 32 and 24 . 34 with C-shaped profiling, which lie radially, in pairs housing for mounting the shafts 19 and 42 form. Between the walls 12 . 14 no spacer or additional element is provided. In other words, the body of the rocker arm 10 from the two walls 12 . 14 , In this embodiment, the walls are 12 and 14 separate parts. However, it is possible without departing from the scope of the invention to produce these walls in one piece.

Die Wandungen 12, 14 liegen auf solche Weise übereinander, dass die Verbindungsbereiche 50, 54 und 52, 56 zusammen mit den freien Enden der Finger 26, 36 und 28, 38, die in Kontakt miteinander sind, sich entlang der Achsen 18, 20 erstrecken. Mit anderen Worten liegen die sich treffenden Flächen der Wandungen 12, 14 parallel zu den Geometrieachsen 18, 20. The walls 12 . 14 lie over each other in such a way that the connection areas 50 . 54 and 52 . 56 along with the free ends of the fingers 26 . 36 and 28 . 38 that are in contact with each other, along the axes 18 . 20 extend. In other words, the hitting surfaces of the walls lie 12 . 14 parallel to the geometry axes 18 . 20 ,

Die Wandung 14 besitzt an einer unteren Fläche des Verbindungsbereiches 56 einen nach außen gerichteten Ansatz 64, der beispielsweise durch Stanzen hergestellt wird und dazu gedacht ist, in Kontakt mit dem zu betätigenden Ventilschaft zu gelangen.The wall 14 has on a lower surface of the connection area 56 an outward approach 64 For example, which is produced by punching and is intended to come into contact with the valve stem to be actuated.

Wenn sich die Maschine dreht, bewirkt der in Kontakt mit der Nockenfolgerolle befindliche Nocken letzteren dazu, sich vertikal alternierend nach unten und oben zu bewegen und den Kipphebel 10 um die Geometrieachse 10 zu verschwenken und als Folge den zugehörigen Ventilschaft abzusenken, wobei der Ventilschaft durch eine Rückholfeder wieder angehoben wird, die zu diesem Zweck vorgesehen ist. Im Betrieb bilden die entgegengesetzten Innenflächen 22a und 32a damit ein Schwenklager für den Kipphebel 10.As the machine rotates, the cam in contact with the cam follower roller causes it to vertically and vertically move up and down and the rocker arm 10 around the geometry axis 10 to pivot and as a result lower the associated valve stem, wherein the valve stem is raised by a return spring, which is provided for this purpose. In operation, the opposite inner surfaces form 22a and 32a so that a pivot bearing for the rocker arm 10 ,

Bei der zuvor beschriebenen Ausführungsform bildet der Ansatz 64 einen feststehenden Stößel, der sich in Kontakt mit dem Ende des zu betätigenden Ventilschafts befindet. Um es zu ermöglichen, den Grad der Öffnung des Ventils zu variieren, ist es möglich, einstellbare Stößelmittel vorzusehen, wie bei der in 5 gezeigten Ausführungsform dargestellt, wobei in dieser Abbildung identische Elemente die selben Bezugszeichen tragen.In the embodiment described above forms the approach 64 a fixed plunger which is in contact with the end of the valve stem to be actuated. In order to make it possible to vary the degree of opening of the valve, it is possible to provide adjustable plunger means, as in the 5 shown embodiment, wherein in this figure identical elements bear the same reference numerals.

Die Wandungen 12, 14 weisen hier an den Verbindungsbereichen 52 und 54 ein Gewindeloch (nicht bezeichnet) auf, in welche eine Schraube 70 eingefügt ist, die an ihrem unteren Ende eine hemisphärische Kappe besitzt, die zur Anlage gegen den zu betätigenden Ventilschaft bestimmt ist. Eine Mutter 74 setzt die gewählte Stellung für die Schraube 70 innerhalb des Loches durch Anlage gegen die obere Fläche des Verbindungsbereiches 52 der Wandung 12 fest.The walls 12 . 14 point here at the connection areas 52 and 54 a threaded hole (not labeled) into which a screw 70 is inserted, which has at its lower end a hemispherical cap which is intended to rest against the valve stem to be actuated. A mother 74 sets the selected position for the screw 70 within the hole by abutment against the upper surface of the connection area 52 the wall 12 firmly.

Bei der in 1 bis 4 gezeigten Ausführungsform, besitzt der Kipphebel 10 eine Nockenfolgerolle 16, die an einem axialen Ende der Wandungen 12, 14, die den Kipphebel bilden, montiert ist. Wie in 6 und 7 dargestellt ist, in welchen identische Elemente die gleichen Bezugszeichen tragen, ist es auch möglich eine Nockenfolgerolle vorzusehen, die im wesentlichen im mittleren Bereich des Kipphebels liegt. Diese Struktur wird im Allgemeinen als Kipphebel von der Art eines Schlepphebels bezeichnet.At the in 1 to 4 shown embodiment, has the rocker arm 10 a cam follower roller 16 at one axial end of the walls 12 . 14 , which form the rocker arm, is mounted. As in 6 and 7 is shown, in which identical elements bear the same reference numerals, it is also possible to provide a cam follower roller, which lies substantially in the central region of the rocker arm. This structure is generally referred to as a rocker arm type rocker arm.

Um es zu ermöglichen, die Nockenfolgerolle 16 aufzunehmen, ist in diesem Fall eine rechteckige Öffnung 70 in dem mittleren Bereich des Kipphebels ausgebildet.To make it possible, the cam follower roller 16 is in this case a rectangular opening 70 formed in the central region of the rocker arm.

Aufgrund der Erfindung wird ein Kipphebel einfacher Konstruktion zur Verfügung gestellt, der einfach herzustellen ist, wirtschaftlich ist und eine gute Steifigkeit besitzt.By virtue of the invention, a rocker arm of simple construction is provided which is simple to manufacture, economical and has good rigidity.

Es versteht sich, dass die dargestellten Beispiele in den Figuren lediglich zum Zwecke der Erläuterung gegeben werden und keine Beschränkung beinhalten. Abwandlungen können an der Struktur des Kipphebels vorgenommen werden. Beispielsweise könnte es vorstellbar sein, in Längsrichtung Versteifungsrippen vorzusehen, die an den Wandungen des Kipphebels ausgebildet sind, um seine Steifigkeit zu erhöhen.It should be understood that the illustrated examples are given in the figures for the purpose of illustration only and are not limiting. Modifications can be made to the structure of the rocker arm. For example, it may be conceivable to provide stiffening ribs in the longitudinal direction, which are formed on the walls of the rocker arm in order to increase its rigidity.

ZusammenfassungSummary

Ein Kipphebel zum Betätigen von Ventilen einer Verbrennungskraftmaschine besitzt zwei Wandungen (12, 14) und Mittel (58–62) zum Verbinden der Wandungen, um die Wandungen relativ zueinander zusammenzufügen. Die Wandungen besitzen abgerundete Bereiche (22, 24, 32, 34), die komplementäre konkave Innenflächen haben, so dass sie paarweise Gehäuse für das Montieren von Wellen bilden. Die Geometrieachsen (18, 20) der Gehäuse liegen im Wesentlichen parallel.A rocker arm for actuating valves of an internal combustion engine has two walls ( 12 . 14 ) and means ( 58 - 62 ) for connecting the walls to join the walls relative to each other. The walls have rounded areas ( 22 . 24 . 32 . 34 ), which have complementary concave inner surfaces, so that they form pairs of housings for mounting shafts. The geometry axes ( 18 . 20 ) of the housing are substantially parallel.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102005046897 A1 [0004]

Claims

Rocker arm for actuating valves of an internal combustion engine having two walls ( 12 . 14 ) and means ( 58 - 62 ) for joining the walls to join the walls relative to one another, characterized in that the walls ( 12 . 14 ) rounded areas ( 22 . 24 . 32 . 34 ), which have complementary concave inner surfaces, so that they form pairs of housing for the mounting of waves, wherein the geometric axes ( 18 . 20 ) of the housing are substantially parallel.

Rocker arm according to claim 1, in which the wall connection areas ( 50 - 56 ) extend parallel to the geometric axes of the housing.

Rocker arm according to claim 1 or 2, wherein the housings have a cylindrical basic shape.

Rocker arm according to one of the preceding claims, in which the connecting means ( 58 - 62 ) extend on each side of the housing.

Rocker arm according to one of the preceding claims, comprising a cam follower roller ( 16 ) which is rotatably mounted in one of the housings, wherein the other housing is intended for receiving a rocker arm pivot axis.

Rocker arm according to Claim 5, in which the cam follower roller ( 16 ) is mounted on an edge of the walls.

Rocker arm according to Claim 5, in which the cam follower roller ( 16 ) is mounted in a central region of the walls.

Rocker arm according to one of the preceding claims, comprising a plunger which bears against the shaft of a valve to be actuated.

Rocker arm according to claim 8, wherein the plunger is height adjustable.

Rocker arm according to one of the preceding claims, in which the connecting means are welded seams ( 58 - 62 ) exhibit.