DE112007003319T5 - Method for producing a heat shield - Google Patents

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DE112007003319T5
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plate
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Kenta Hatano
Toshiyuki Umemoto
Hirofumi Doi
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Original Assignee
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Abstract

Verfahren zum Herstellen eines Hitzeschildes, umfassend:
den Schritt des Herstellens eines plattenförmigen Materials, das durch Hervorbringen einer Trichterform mit einer Vielzahl an Flächenabschnitten, die aneinander angrenzen und von denen einer eine Anbringoberfläche darstellt, vorgesehen wird, und
den Biegeschritt des Siegens des plattenförmigen Materials, so dass der Flächenabschnitt, der der Anbringoberfläche entspricht, orthogonal zu den anderen jeweiligen Flächenabschnitten ist.A method of manufacturing a heat shield, comprising:
the step of producing a plate-shaped material provided by producing a funnel shape having a plurality of surface portions adjacent to each other and one of which is a mounting surface, and
the bending step of wringing the plate-shaped material so that the surface portion corresponding to the attachment surface is orthogonal to the other respective surface portions.

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Figure 00000001

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Hitzeschilds, der dreidimensional ein von der Hitze zu schützendes Objekt umgibt.The The present invention relates to a method for producing a Heat shield, the three-dimensional one to be protected from the heat Object surrounds.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

In dem Öffnungsgradeinsstellungssystem einer Turboladerschaufel und eines AGR-Systems, die zusätzlich an einem Motor eines Automobils oder dergleichen vorgesehen sind, wird ein Motor für einen an einem Fahrzeug angebrachten Aktuator verwendet, um die obigen Systeme anzutreiben. Der an einem Fahrzeug angebrachte Aktuator ist in einer Umgebung angeordnet, an welche Wärme von dem Motor übertragen wird. Aus diesem Grund wird, um insbesondere eine Motoreinheit mit einem Motorhauptteil, einem Schaltkreishauptteil dafür, und etc. von der Hitze des Motors zu schützen, ein Aufbau, bei dem die Motoreinheit mit einem Hitzeschild bedeckt ist, angewendet.In the opening degree adjustment system of a turbocharger blade and an EGR system, in addition to an engine of a Automobiles or the like, is an engine for a vehicle-mounted actuator used to the drive the above systems. The attached to a vehicle actuator is disposed in an environment to which heat is transferred from the engine becomes. For this reason, in particular a motor unit with a motor main body, a circuit main body therefor, and etc. from the heat of the engine to protect a build the motor unit is covered with a heat shield applied.

Die Motoreinheit als ein von der Hitze zu schützendes Objekt weist eine dreidimensionale Form, wie die eines Zylinders, auf und der Hitzeschild ist angeordnet, um in seinem Eckenbereich eine Trichterform aufzuweisen, die aus einer Vielzahl von Flächenabschnitten, die zueinander benachbart sind, besteht und die die Motoreinheit mit der Vielzahl an Flächenabschnitten abdeckt. Der Wärmeschild mit dem trichterförmigen Eckenbereich ist beispielsweise durch Kombinieren von drei rechteckförmigen Platten, die die Flächenabschnitte ausbilden, aufgebaut, um eine Pyramidenform auszubilden, in der die Platten zueinander benachbart sind und wenn der Wärmeschild horizontal mit einer dieser drei Platten als einem unteren Flächenabschnitt angeordnet ist, bilden die anderen zwei Flächenabschnitte zwei Seitenflächenabschnitte, die sich vertikal erstrecken, aus, die die Motoreinheit mit den zwei Seiten bedecken können, um den Abschnitt von Wärme zu schützen.The Motor unit as an object to be protected from the heat has a three-dimensional shape, such as a cylinder, on and the heat shield is arranged to form a funnel shape in its corner area having a plurality of surface sections, which are adjacent to each other, and which is the motor unit covering with the large number of surface sections. The heat shield with the funnel-shaped corner portion is, for example, by Combine three rectangular plates, which are the Form surface sections, built to a pyramid shape form, in which the plates are adjacent to each other and if the heat shield horizontally with one of these three plates is arranged as a lower surface portion form the other two surface portions have two side surface portions, the extending vertically out of which the motor unit with the two Cover pages to heat the section to protect.

Normalerweise wird solch ein Wärmeschild durch einen Blechbearbeitungsvorgang hergestellt, jedoch sollte zu einem Zeitpunkt, wenn die Motoreinheit beispielsweise eine Höhe von 20 mm oder mehr aufweist, der Wärmeschild, der die Motoreinheit bedeckt, an dem Seitenflächenabschnitt auch eine Höhe von 20 mm oder mehr aufweisen. Ein Wärmeschild mit solchen Abmessungen, der eine trichterförmige Ecke aufweist, wird normalerweise durch einen Ziehvorgang hergestellt.Usually becomes such a heat shield by a sheet metal working process manufactured, however, should at a time when the motor unit for example, has a height of 20 mm or more, the heat shield covering the motor unit at the side surface portion also have a height of 20 mm or more. A heat shield with such dimensions, which is a funnel-shaped corner is normally produced by a drawing process.

Ein Stufenpressensystem oder eine Stufenpressenanordnung mit einer hohen Produktionseffizienz eignet sich hervorragend bei der Automatisierung einer Blechverarbeitung. Jedoch, wenn die Ziehtiefe ungefähr 20 mm oder mehr beträgt, wird das Ziehen zum „Tiefziehen”, wodurch die Verarbeitung durch das Stufenpressensystem erschwert wird und ein Einfachpressensystem oder eine Einfachpressenanordnung verwendet werden muss. Jedoch ist die Produktionseffizienz des Einfachpressensystems gering, was zu einem Anstieg der Herstellungskosten führt.One Step press system or a step press assembly with a high Production efficiency is excellently suited for automation a sheet metal processing. However, if the drawing depth is about 20 mm or more, pulling is "deep drawing", whereby the processing by the step-press system makes it difficult and a single press system or a single press arrangement must be used. However, the production efficiency of the simple press system is low, which leads to an increase in production costs.

Hier umfassen die herkömmlichen Technologien zum Umformen eines plattenförmigen Materials in eine gebogene Form eine Technologie, bei der eine gleitende Stützeinheit einer unteren Matrize, die gegenüber einem Umformnocken angeordnet ist, teilweise auf der Seite eines Führungsnocken abgetrennt wird, der abgetrennte Abschnitt wird mit einem Element, das sich von dem unteren Abschnitt des Führungsnockens erstreckt, ersetzt und nach dem Umformen durch umschlagendes Biegen eines Nockenflansches, wird ein Gleitelement des umformenden Nockens auf der Seite des umschlagendes Siegens angeordnet, um auf der Oberseite des verlängerten Elements des Führungsnockens geschoben zu werden (siehe beispielsweise Patentschrift 1). Jedoch, da die öffentlich bekannte Technologie sich auf das Einfachpressensystem bezieht, kann der oben erwähnte Vorteil in dem Stufenpressensystem nicht erzielt werden.

  • Patentschrift 1: JP-A-1996-318 316
Here, the conventional technologies for forming a plate-shaped material into a bent shape include a technology in which a sliding support unit of a lower die arranged opposite to a forming cam is partially severed on the side of a guide cam, the separated portion is provided with an element, which extends from the lower portion of the guide cam, replaced and after reshaping by bending a cam flange, a sliding member of the deforming cam is disposed on the side of the turn-around wrapping to be slid on top of the extended member of the guide cam (see, for example Patent Document 1). However, since the publicly known technology refers to the single press system, the above-mentioned advantage in the step press system can not be obtained.
  • Patent document 1: JP-A-1996-318316

Die vorliegende Erfindung wurde gemacht, um die oben erwähnten Probleme zu lösen und eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung eines Wärmeschildes, das in dem Stufenpressensystem hergestellt werden kann, zur Verfügung zu stellen.The The present invention has been made to the above-mentioned To solve problems and an object of the present invention it is a method of making a heat shield, which can be manufactured in the step-press system to deliver.

OFFENBARUNG DER ERFINDUNGDISCLOSURE OF THE INVENTION

Die vorliegende Erfindung ist angeordnet, um den Schritt des Herstellens eines plattenförmigen Materials, das durch Hervorbringen einer Trichterform mit einer Vielzahl an Flächenabschnitten, die zueinander benachbart sind und von denen einer eine Anbringoberfläche darstellt, vorgesehen ist und des Biegeschrittes des Siegens des plattenförmigen Materials, so dass der Flächenabschnitt, der der Anbringoberfläche entspricht, orthogonal zu den anderen entsprechenden Flächenabschnitten an dem Material ist zu umfassen.The The present invention is arranged to include the step of manufacturing a plate-shaped material that by bringing forth a funnel shape with a plurality of surface sections, which are adjacent to each other and one of which is a mounting surface is provided, and the bending step of winning the plate-shaped material, so that the surface portion, which corresponds to the attachment surface, orthogonal to the other corresponding surface portions on the material is to be included.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird die Herstellung in einem Stufenpressensystem möglich, wodurch die Produktivität davon verbessert werden kann und Kostenreduzierung erreicht werden kann.According to the The present invention is the preparation in a step-press system possible, thereby improving the productivity thereof can be achieved and cost reduction can be achieved.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

1 ist eine Schnittansicht eines auf einem Fahrzeug angeordneten Aktuators, welcher ein Objekt darstellt, das von Hitze geschützt werden soll. 1 is a sectional view of one on one Vehicle arranged actuator, which represents an object to be protected from heat.

2 ist eine perspektivische Ansicht eines Hitzeschildes. 2 is a perspective view of a heat shield.

3 ist eine Draufsicht des in einem hervorgebrachten Zustand gezeigten Hitzeschildes. 3 FIG. 10 is a plan view of the heat shield shown in a protruded state. FIG.

4 ist eine perspektivische Ansicht, die den Zustand, in dem ein Teil eines plattenförmigen Materials im Zuge der Herstellung des Hitzeschildes gebogen wird, zeigt. 4 Fig. 13 is a perspective view showing the state in which a part of a plate-shaped material is bent in the course of manufacturing the heat shield.

5 ist eine perspektivische Ansicht, die den Zustand unmittelbar vor dem abschließenden Biegeschritt im Zuge der Herstellung des Wärmeschildes zeigt. 5 Fig. 15 is a perspective view showing the state immediately before the final bending step in the course of manufacturing the heat shield.

6 ist eine perspektivische Explosionsdarstellung eines Aufbaus, bei dem ein auf einem Fahrzeug angeordneter Aktuator gemeinsam mit dem Wärmeschild an einer Klammer gesichert ist. 6 is an exploded perspective view of a structure in which an actuator disposed on a vehicle is secured together with the heat shield to a bracket.

7 ist eine zusammengebaute Ansicht eines Aufbaus, in dem der an einem Fahrzeug angeordnete Aktuator gemeinsam mit dem Wärmeschild an der Klammer fixiert ist. 7 is an assembled view of a structure in which the arranged on a vehicle actuator is fixed together with the heat shield to the bracket.

8 ist eine Draufsicht eines Aufbaus, in dem der an einem Fahrzeug angeordnete Aktuator gemeinsam mit dem Wärmeschild an der Klammer fixiert ist. 8th is a plan view of a structure in which the arranged on a vehicle actuator is fixed together with the heat shield to the bracket.

9 ist eine Vorderansicht eines Aufbaus, in der der an einem Fahrzeug angeordnete Aktuator gemeinsam mit dem Wärmeschild an der Klammer befestigt ist. 9 is a front view of a structure in which the arranged on a vehicle actuator is fixed together with the heat shield to the bracket.

BESTE AUSFÜHRUNGSFORM ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNGBEST EMBODIMENT FOR CARRYING OUT THE INVENTION

Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden, um die vorliegende Erfindung detaillierter zu erklären, unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben.embodiments of the present invention are to the present invention to explain in more detail, with reference to the attached Drawings described.

Erste AusführungsformFirst embodiment

Vor dem Erklären des Verfahrens zum Herstellen eines Hitzeschildes, folgt eine Erklärung unter Bezugnahme auf 1 des schematischen Aufbaus eines auf einem Fahrzeug angeordneten Aktuators, umfassend eine Motoreinheit, die das Objekt darstellt, das von der Hitze von einem Motor, der das Hitzeschild gemäß der Ausführungsform verwendet, zu schützen ist. Ein auf einem Fahrzeug angeordneter Aktuator 1 weist im Wesentlichen eine Aktuatoreinheit 2 und eine Motoreinheit 3 zum Antreiben der Aktuatoreinheit 2 auf. Die Motoreinheit 3 weist ferner einen Motorhauptkörper 4 und einen Schaltkreishauptkörper 5 zum Antreiben des Motors auf.Before explaining the method of manufacturing a heat shield, an explanation follows with reference to FIG 1 10 is a schematic diagram of an actuator disposed on a vehicle including a motor unit that represents the object to be protected from the heat of a motor using the heat shield according to the embodiment. An actuator disposed on a vehicle 1 essentially has an actuator unit 2 and a motor unit 3 for driving the actuator unit 2 on. The engine unit 3 further comprises a motor main body 4 and a circuit main body 5 to power the engine.

Der Schaltkreishauptkörper 5 weist einen externen Ein- und Ausgabe-Anschluss 6, einen Anschlussteil 7, eine Platine 18, die mit dem Anschlussteil 7 verbunden ist, und weitere Bauteile auf. Der Motorhauptkörper 4 umfasst einen Stator 8, der mit einer Vielzahl Polen polarisiert ist, eine Wicklung 9, die auf den Stator 8 aufgewickelt ist, einen Rotor 10, einen Magneten 11, der integral mit dem Rotor 10 rotiert, Lager 12, 13, die den Rotor 10 stützen, eine Basis 25, eine zylindrische Abstützeinheit 26, die verschiebbar eine Ausgangswelle 14 abstützt und integral mit der Basis 25 ausgebildet ist, und weitere Komponenten. Die Basis 25 ist mit Anbringöffnungen 27 versehen. Die Basis 25 weist einen Bodenflächenabschnitt 20 eines zwischen der Basis und einer Klammer 38 (die später in 6 bis 9 beschrieben wird) eingeschlossenen Hitzeschildes 19 auf, um den an dem Fahrzeug angebrachten Aktuator 1 gemeinsam mit dem Hitzeschild 19 an der Klammer 38 zu sichern.The circuit main body 5 has an external input and output port 6 , a connection part 7 , a circuit board 18 connected to the connector 7 connected, and other components on. The engine main body 4 includes a stator 8th polarized with a variety of poles, a winding 9 on the stator 8th is wound, a rotor 10 , a magnet 11 that is integral with the rotor 10 rotates, bearings 12 . 13 that the rotor 10 support, a base 25 , a cylindrical support unit 26 , which slidably has an output shaft 14 supports and integrates with the base 25 is formed, and other components. The base 25 is with mounting holes 27 Mistake. The base 25 has a bottom surface section 20 one between the base and a bracket 38 (which later in 6 to 9 is described) heat shield included 19 on to the attached to the vehicle actuator 1 together with the heat shield 19 at the bracket 38 to secure.

Die Aktuatoreinheit 2 ist ein Teil zum Antreiben der Ausgabewelle 14 und in der Aktuatoreinheit ist eine männliche Schraube 14a an dem Basisende der Ausgabewelle 14 in eine weibliche Schraube 10a, die axial in dem Rotor 10 ausgebildet ist, eingeschraubt. Der Endabschnitt des Ausgabeschafts 14 weist ein daran gesichertes Gelenk 15 zur Verbindung mit einer Mutter 16 auf, um ein Ventil, welches ein anzutreibendes Objekt darstellt, anzutreiben.The actuator unit 2 is a part for driving the output shaft 14 and in the actuator unit is a male screw 14a at the base end of the output shaft 14 in a female screw 10a that is axial in the rotor 10 is formed, screwed. The end portion of the output shaft 14 has a joint secured thereto 15 to connect with a mother 16 on to drive a valve, which represents an object to be driven.

Der Betrieb des Aktuators stellt sich wie folgt dar. Das Anlegen von Spannung an den Anschlussteil 7 schickt einen Strom durch die Spule 9, wodurch der Stator 8 magnetisiert wird. Folglich rotiert der Magnet 11, welcher mit einem N-Pol und einem 5-Pol magnetisiert ist, mit dem Rotor 10. Während sich der Rotor 10 vorwärts oder rückwärts dreht, macht die Ausgabewelle 14, die am Rotieren durch ein Rotationsverhinderungselement (nicht gezeigt) gehindert wird, vorwärts- und rückwärtsgehende, gerade Bewegungen, wie durch den Pfeil 17 gezeigt, gemäß dem vorgegebenen Betrag der Drehung durch eine so genannte Gewindebeziehung zwischen einer Mutter und einer Schraube, wodurch das anzutreibende Objekt betätigt wird.The operation of the actuator is as follows. The application of voltage to the connector 7 sends a current through the coil 9 , causing the stator 8th is magnetized. Consequently, the magnet rotates 11 , which is magnetized with an N-pole and a 5-pole, with the rotor 10 , While the rotor 10 Turning forwards or backwards makes the output wave 14 that is prevented from rotating by a rotation preventing member (not shown), forward and backward straight movements, as indicated by the arrow 17 shown according to the predetermined amount of rotation by a so-called threaded relationship between a nut and a screw, whereby the object to be driven is actuated.

In dem vorgenannten Aufbau des an einem Fahrzeug angebrachten Aktuators 1, umfassen der Motorhauptkörper 4 und der Schaltkreishauptkörper 5, die die Motoreinheit 3 ausbilden, Komponenten, die daran gehindert werden müssen, überhitzt zu werden, wie die Platine 18, die Wicklung 9, den Magneten 11 und weitere Komponenten und daher muss ein Hitzeschild in einer in Bezug auf den Motor dazwischen angeordneten Beziehung vorgesehen werden.In the aforementioned structure of the vehicle-mounted actuator 1 , include the engine main body 4 and the circuit main body 5 that the engine unit 3 form components that must be prevented from overheating, such as the board 18 , the winding 9 , the magnet 11 and other components, and therefore, a heat shield must be provided in a relation with respect to the engine therebetween.

Im Folgenden wird ein Verfahren zum Herstellen eines Hitzeschildes, der zum Abschirmen von Hitze an vorgegebenen Orten in der Motoreinheit 3 (Teile in dem Motorhauptkörper 4, die einer hohen Temperatur ausgesetzt sind; Teile in dem Schaltkreishauptkörper 5, die mit Komponenten versehen sind, die temperaturanfällig sind, wie eine Platine und dergleichen, und weitere Teile) ausgebildet ist, beschrieben.The following is a method for producing provide a heat shield, which is used to shield heat at predetermined locations in the motor unit 3 (Parts in the engine main body 4 which are exposed to a high temperature; Parts in the circuit main body 5 , which are provided with components that are temperature sensitive, such as a board and the like, and other parts) is formed described.

2 zeigt ein Hitzeschild 19 in einer fertigen Form. Das Hitzeschild 19 weist die Form eines Trichters mit drei Flächenabschnitten, einem unteren Flächenabschnitt 20, einem seitlichen Flächenabschnitt 21, und einem seitlichen Flächenabschnitt 22, die zueinander benachbart sind und die durch Biegen eines plattenförmigen Materials ausgebildet werden, auf, wobei das Hitzeschild des Beispiels geformt ist, um einen Eckbereich 23 aufzuweisen. Jeder der Flächenabschnitte wird beispielsweise aufweisend eine im Wesentlichen rechteckförmige Form gezeigt. Jedoch wird die Form gemäß der Form des Objektes, das von Hitze geschützt werden soll, festgelegt und daher ist die Form des Flächenabschnittes nicht auf die gezeigte eingeschränkt. 2 shows a heat shield 19 in a finished form. The heat shield 19 has the shape of a funnel with three surface sections, a lower surface section 20 , a lateral surface section 21 , and a side surface section 22 which are adjacent to each other and which are formed by bending a plate-shaped material, wherein the heat shield of the example is formed around a corner portion 23 exhibit. Each of the surface portions is shown, for example, as having a substantially rectangular shape. However, the shape is determined according to the shape of the object to be protected from heat, and therefore, the shape of the surface portion is not limited to those shown.

Solch ein Hitzeschild 19 wird durch Durchführen eines Herstellungsschrittes eines plattenförmigen Materials, wie es durch Ausbilden einer Trichterform mit einer Vielzahl an Flächenabschnitten, die zueinander benachbart sind und von denen einer eine Anbringoberfläche darstellt und durch einen Biegeschritt des Siegens des plattenförmigen Materials, so dass der Flächenabschnitt, der der Anbringoberfläche entspricht, orthogonal zu den anderen Flächenabschnitten ist, hergestellt.Such a heat shield 19 is performed by performing a manufacturing step of a plate-shaped material, such as by forming a funnel shape having a plurality of surface portions adjacent to each other and one of which is a mounting surface, and a bending step of welding the plate-shaped material so that the surface portion that of the mounting surface corresponds, orthogonal to the other surface sections is made.

Von diesen drei Flächenabschnitten kann der untere Flächenabschnitt 20 eine durchgehende Platte aufweisen. Jedoch ist der untere Flächenabschnitt des Beispiels nicht aus einer kontinuierlichen Fläche eines plattenförmigen Materials ausgebildet, sondern durch Anordnen von gegenüberliegenden Plattenenden von einem Teil eines unteren Flächenabschnitts 20a und von einem Teil eines unteren Flächenabschnitts 20b in einer anliegenden Beziehung. Durch nahes Gegenüberstellen der Enden der Platten zueinander entlang einer Teilungslinie 24 innerhalb des unteren Flächenabschnittes 20 sind die anderen Flächenabschnitte, wie die seitlichen Flächenabschnitte 21, 22, die als ein Hitzeschild fungieren, angeordnet, um darin keine Teilungslinie aufzuweisen. Die Teilungslinie 24 verläuft über ein kreisförmiges Loch 28, welches eine Größe aufweist, so dass die Abstützeinheit 26 (siehe 1), in Durchmesserrichtung dort hindurchgeht.Of these three surface portions, the lower surface portion 20 have a continuous plate. However, the lower surface portion of the example is not formed of a continuous surface of a plate-shaped material, but by arranging opposite plate ends of a part of a lower surface portion 20a and a part of a lower surface portion 20b in an attached relationship. By juxtaposing the ends of the plates with each other along a dividing line 24 within the lower surface section 20 are the other surface sections, such as the lateral surface sections 21 . 22 that act as a heat shield arranged to have no dividing line therein. The division line 24 runs over a circular hole 28 , which has a size, so that the support unit 26 (please refer 1 ), passing therethrough in the diameter direction.

Der untere Flächenabschnitte 20 stellt einen Anbringoberflächenabschnitt zum Sichern des Hitzeschildes 19 daran dar, in dem er zwischen Befestigungselementen angeordnet ist und der untere Flächenabschnitt ist angeordnet, um einen angrenzenden Abschnitt, der durch einen Anlegeschritt hergestellt wird, zu umfassen. Durch Durchführen des Schrittes des Herstellens des plattenförmigen Materials und des Biegeschrittes wird es möglich, ein dreidimensionales Produkt mit einer Trichterform durch lediglich einen Biegevorgang und ohne einen Tiefziehvorgang herzustellen, welches auch die Herstellung in einem Stufenpressensystem ermöglicht.The lower surface sections 20 provides a mounting surface portion for securing the heat shield 19 in that it is arranged between fasteners and the lower surface portion is arranged to comprise an adjacent portion which is produced by an application step. By performing the step of producing the plate-shaped material and the bending step, it becomes possible to produce a three-dimensional product having a funnel shape by only a bending operation and without a deep-drawing operation, which also enables production in a step-press system.

Ferner wird in dem Anlegeschritt des Herstellens des unteren Flächenabschnitts durch Anordnen der Enden des plattenförmigen Materials (Anliegeabschnitte) in einer anliegenden Beziehung, der Anliegeabschnitt entlang der Teilungslinie 24 innerhalb des unteren Flächenabschnitts 20, der als die Anbringoberfläche dient, hergestellt. Auf diese Weise wird keine Teilungslinie in den anderen Abschnitten ausgebildet. Daher wird der dadurch erhaltene Hitzeschild hinsichtlich Erdbebenfestigkeit und Hitzeschildeigenschaften verbessert.Further, in the applying step of preparing the lower surface portion by arranging the ends of the plate-shaped material (abutment portions) in an abutting relationship, the abutting portion becomes along the dividing line 24 within the lower surface section 20 , which serves as the mounting surface, manufactured. In this way, no dividing line is formed in the other sections. Therefore, the heat shield thus obtained is improved in earthquake resistance and heat shield properties.

Die Enden der Platte, die einander entlang der Teilungslinie 24 gegenüberliegen, können angeordnet sein, um nur einander gegenüberzuliegen. Jedoch um exakt die Form eines fertiggestellten Hitzeschildes zu halten, ist es effektiv, Passmittel an jedem der Enden der Platten, die in einer anliegenden oder anlegenden Beziehung angeordnet werden und die mechanisch diese Enden durch gegenseitiges Einpassen der Enden miteinander verbinden, vorzusehen. Die so genannte „Stift und Stiftlochanordnung” („dowel and dowel hole”) kann für alle Passmittel verwendet werden. Ferner wird in dem Beispiel ein Aufbau, in dem die Enden davon miteinander mit den Passmitteln verbunden sind, verwendet.The ends of the plate face each other along the dividing line 24 may be arranged to face each other only. However, in order to hold exactly the shape of a finished heat shield, it is effective to provide fitting means at each of the ends of the panels which are placed in abutting or abutting relationship and which mechanically interconnect these ends by fitting the ends together. The so-called "dowel and dowel hole" can be used for all passport devices. Further, in the example, a structure in which the ends thereof are connected to each other with the fitting means is used.

Der umgebende Bereich des kreisförmigen Lochs 28 ist mit vier kleinen Bohrungen 29 zum Sichern des Hitzeschildes daran vorgesehen. Die Spitze des Eckbereichs 23 wird ausgeschnitten, um einen ausgeschnittenen Abschnitt 30 zum Steigern der Bearbeitbarkeit des Bereichs in dem Biegeprozess auszubilden.The surrounding area of the circular hole 28 is with four small holes 29 provided for securing the heat shield thereto. The top of the corner area 23 is cut out to a cut-out section 30 for increasing the workability of the area in the bending process.

Ein Stufenabschnitt 31, der an dem seitlichen Flächenabschnitt 22 ausgebildet ist, wird zum Anbringen des Schaltkreishauptkörpers 5 darauf verwendet.A step section 31 which is at the lateral surface portion 22 is formed, is used for attaching the circuit main body 5 used on it.

In 2 wurde die Grenze zwischen dem Teil des unteren Flächenabschnitts 20a und dem seitlichen Flächenabschnitt 21 um 90 Grad mit einer Falzlinie 32 als einer Achse gebogen. Die Grenze zwischen dem seitlichen Flächenabschnitt 21 und dem seitlichen Flächenabschnitt 22 wurde um 90 Grad mit einer Falzlinie 33 als einer Achse gebogen. Die Grenze zwischen dem seitlichen Flächenabschnitt 31 und dem Teil des unteren Flächenabschnitts 20b ist um 90 Grad mit einer Falzlinie 34 als einer Achse gebogen.In 2 became the boundary between the part of the lower surface section 20a and the side surface portion 21 90 degrees with a fold line 32 bent as an axis. The boundary between the lateral surface section 21 and the side surface portion 22 was 90 degrees with a fold line 33 bent as an axis. The boundary between the lateral surface section 31 and the part of the lower surface portion 20b is 90 degrees with a fold line 34 when an axis bent.

In 2 ist von den Enden, die die Teilungslinie 24 des Teils unteren Abschnitts 20b ausbilden, ein Ende 37 einwärts versetzt zu der Falzlinie 34 angeordnet. Falls die Teilungslinie 24 angeordnet ist, um entlang der Falzlinie 34 angeordnet zu sein, so ist die Diskontinuität dazwischen in der Biege angeordnet und es wird daher schwierig, dort eine biegbare Form aufrecht zu erhalten. Ferner sind der untere Flächenabschnitt und der seitliche Flächenabschnitt getrennt, wodurch deren Erdbebenwiderstandsfähigkeit reduziert wird. Wie in dem Beispiel vorgesehen, ist die Teilungslinie 24 in dem unteren Flächenabschnitt 20 vorgesehen und so wird eine gehaltene Toleranz (holding allowance), um zwischen der Basis 25 und der Klammer 38 angeordnet zu werden, ausgebildet, um den Befestigungsbereich zu erhöhen und ein Zustand, in dem der untere Flächenabschnitt und der seitliche Flächenabschnitt miteinander verbunden sind, wird erreicht, wodurch die Erdbebenwiderstandsfähigkeit davon erhöht wird.In 2 is from the ends, which is the division line 24 of the lower section 20b train, an end 37 inwardly offset to the fold line 34 arranged. If the division line 24 is arranged to along the fold line 34 being arranged, the discontinuity therebetween is located in the bend and therefore it becomes difficult to maintain a bendable shape there. Further, the lower surface portion and the side surface portion are separated, thereby reducing their seismic resistance. As provided in the example, the dividing line is 24 in the lower surface section 20 provided and so will a held tolerance (holding allowance) to between the base 25 and the clip 38 is arranged to increase the mounting area, and a state in which the lower surface portion and the side surface portion are connected to each other is achieved, whereby the seismic resistance thereof is increased.

Die Figur, die durch Ausbilden des vollständigen, in 2 gezeigten Hitzeschildes 19, erreicht wird, wird in 3 gezeigt, genauer gesagt, durch teilweises Teilen des Hitzeschildes entlang der Teilungslinie 24 und Abflachen der Biegeabschnitte (die die Grate davon ausbilden), die die Grenzen zwischen den Flächenabschnitten ausbilden, in eine flache Platte, um das Hitzeschild auszubilden.The figure created by forming the complete, in 2 shown heat shield 19 , is achieved in 3 shown, more precisely, by partially dividing the heat shield along the dividing line 24 and flattening the bending portions (which form the ridges thereof) forming the boundaries between the area portions into a flat plate to form the heat shield.

In 3 werden die Abschnitte, die den in 2 gezeigten entsprechen, mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet.In 3 the sections that are the in 2 shown correspond with the same reference numerals.

Bezug nehmend auf 3 liegen die Falzlinie 32 und die Falzlinie 34 auf einer gleichen Linie zueinander und sie sind orthogonal zu der Falzlinie 33. Der Schnittpunkt dieser Falzlinien liegt im Zentrum des Bogens des ausgeschnittenen Abschnitts 30. Eine halbkreisförmige Konkavität 28a, die in dem Teil des unteren Flächenabschnitts 20a ausgebildet ist, und eine halbkreisförmige Konkavität 28b, die in dem Teil des unteren Flächenabschnitts 20b ausgebildet ist, bilden das kreisförmige Loch 28 in dem in 2 gezeigten Hitzeschild aus.Referring to 3 lie the fold line 32 and the fold line 34 on a same line to each other and they are orthogonal to the fold line 33 , The intersection of these fold lines lies in the center of the arc of the cut-out section 30 , A semicircular concavity 28a in the part of the lower surface section 20a is formed, and a semicircular concavity 28b in the part of the lower surface section 20b is formed, form the circular hole 28 in the 2 shown heat shield.

In 3 ist jedes der Enden, das an der offenen Seite der Konkavität 28a angeordnet ist, mit einem Stiftloch 35 versehen, welches eine Schlüssellochform aufweist und als Passmittel dient. Jedes der Enden, das an der offenen Seite der Konkavität 28b angeordnet ist, ist mit einem Stift 36 versehen, der als Passmittel dient. Der Stift 36 und das Stiftloch 35 dienen im Eingriff miteinander als eine Befestigung und daher sind der Teil des unteren Flächenabschnitts 20a und der Teil des unteren Flächenabschnitts 20b im Wesentlichen miteinander integral.In 3 is each of the ends, which is on the open side of the concavity 28a is arranged with a pin hole 35 provided, which has a keyhole shape and serves as a passport. Each of the ends, on the open side of the concavity 28b is arranged with a pen 36 provided, which serves as a passport. The pencil 36 and the pin hole 35 serve as an attachment in engagement with each other and therefore are the part of the lower surface portion 20a and the part of the lower surface portion 20b essentially integral with each other.

Vier kleine Bohrungen 29 sind in Bezug auf die Anbringöffnungen 27 mit großer Genauigkeit angeordnet.Four small holes 29 are in relation to the attachment openings 27 arranged with great accuracy.

Der Vorgang des Herstellens des Hitzeschildes 19 in einem Stufenpressensystem stellt sich wie folgt dar: The process of making the heat shield 19 in a progressive press system is as follows:

Erster Schritt (der Schritt des Herstellens eines plattenförmigen Materials):First step (the step of manufacturing a plate-shaped material):

Von einem Streifen Basismaterial, von dem viele Hitzeschildplatten ausgeschnitten werden können, wird ein plattenförmiges Material mit einer flachen Form, die in 3 gezeigt ist, ausgeschnitten, um konkret zu sein, weist das ausgeschnittene Material eine Form auf, die durch Hervorbringen einer Trichterform mit einer Vielzahl an Flächenabschnitten, die zueinander benachbart sind und von denen einer eine Anbringoberfläche ist, vorgesehen wird, auf. Jedoch wird, um den folgenden Vorgang problemlos ausführen zu können, das plattenförmige Material nicht vollständig von dem Basismaterial getrennt und ein Teil des plattenförmigen Materials, der in 3 gezeigt ist, zum Beispiel ein Teil des seitlichen Flächenabschnitts 21 ist mit dem Basismaterial durch einen kleinen Steg (nicht gezeigt), der leicht davon getrennt werden kann, verbunden.From a strip of base material, from which many heat shield plates can be cut, becomes a plate-shaped material having a flat shape, which in 3 is shown cut out to be concrete, the cut-out material has a shape provided by producing a funnel shape having a plurality of surface portions adjacent to each other and one of which is a mounting surface. However, in order to easily carry out the following operation, the plate-shaped material is not completely separated from the base material and a part of the plate-shaped material, which in 3 is shown, for example, a part of the lateral surface portion 21 is connected to the base material by a small ridge (not shown) that can be easily separated therefrom.

Zweiter Schritt:Second step:

Bezug nehmend auf 2 wird das ausgeschnittene plattenförmige Material in die Richtung gebogen, in der erwirkt wird, dass sich der Teil des unteren Flächenabschnitts 20a um 90 Grad, in Bezug auf den seitlichen Flächenabschnitt 21, mit der Falzlinie 32 als der Achse anhebt. Die daraus resultierende Form wird in 4 gezeigt.Referring to 2 the cut-out plate-shaped material is bent in the direction in which the part of the lower surface portion is made 20a by 90 degrees, with respect to the lateral surface section 21 , with the fold line 32 as the axle lifts. The resulting form is in 4 shown.

Dritter Schritt:Third step:

In 4 wird das Werkstück in der Richtung, in der erwirkt wird, dass sich der seitliche Flächenabschnitt 22 um 90 Grad, in Bezug auf den seitlichen Flächenabschnitt 21, mit der Falzlinie 33 als der Achse hebt, gebogen. Der Teil des unteren Flächenabschnitts 20b wird integral mit dem seitlichen Flächenabschnitt 22 versetzt. Die dadurch erreichte Form wird in 5 gezeigt.In 4 is the workpiece in the direction in which is obtained, that is the lateral surface portion 22 by 90 degrees, with respect to the lateral surface section 21 , with the fold line 33 as the axle lifts, bent. The part of the lower surface section 20b becomes integral with the lateral surface portion 22 added. The resulting form is in 5 shown.

Vierter Schritt:Fourth step:

Der Schritt ist der Anlege-Biegeschritt gemäß der vorliegenden Erfindung. In 5 wird das Werkstück weiter in der Richtung, in der erwirkt wird, dass sich der Teil des unteren Flächenabschnitts 20b um 90 Grad in Bezug auf den seitlichen Flächenabschnitt 22 mit der Falzlinie 34 als der Achse hebt, gebogen. In dem Biegeschritt werden das Ende des Teils des unteren Flächenabschnitts 20b und das Ende des Teils des unteren Flächenabschnitts 20a in einem anliegenden Zustand durch eine Drehbewegung des Teils des unteren Flächenabschnitts 20b mit der Falzlinie 34 als der Achse angeordnet und ferner passt der Stift 36 problemlos in das Stiftloch 35. Als Ergebnis wird das Hitzeschild 19, wie in 2 gezeigt, hergestellt.The step is the applying bending step according to the present invention. In 5 the workpiece is moved further in the direction in which the part of the lower surface portion is obtained 20b by 90 degrees with respect to the lateral surface portion 22 with the fold line 34 as the axle lifts, bent. In the bending step become the end of the part of the lower surface portion 20b and the End of the part of the lower surface section 20a in an adjacent state by a rotational movement of the part of the lower surface portion 20b with the fold line 34 arranged as the axis and further fits the pin 36 easily into the pin hole 35 , As a result, the heat shield becomes 19 , as in 2 shown, produced.

Fünfter Schritt:Fifth step:

Eine Verbindung, die wie oben beschrieben, einen schmalen Steg, der den seitlichen Flächenabschnitt 21 mit dem Basismaterial verbindet, aufweist, wird getrennt. Dadurch wird der Hitzeschild 19 in einen Zustand versetzt, in dem er von dem Basismaterial unabhängig ist.A compound, as described above, a narrow web, the lateral surface portion 21 with the base material, is separated. This will be the heat shield 19 in a state where it is independent of the base material.

Die Biegesequenz wird in den obigen Schritten beispielhaft beschrieben, jedoch ist der Vorgang zum Herstellen des Hitzeschildes 19 nicht auf den obigen beschränkt. Jedoch wird der Anlege-Biegeschritt am Ende der Biegevorgänge durchgeführt. Die Abmessungsgenauigkeit des Hitzeschildes kann verbessert werden, indem der Stift 36 und das Stiftloch 35 am Ende der Biegesequenz dazu gebracht werden, ineinander zu passen.The bending sequence is described by way of example in the above steps, but the process of manufacturing the heat shield is 19 not limited to the above. However, the applying bending step is performed at the end of the bending operations. The dimensional accuracy of the heat shield can be improved by the pin 36 and the pin hole 35 At the end of the bending sequence, they are made to fit together.

Wenn ferner in der Anordnung mit dem Stift 36 und dem Stiftloch 35, der Anlege-Biegeschritt mit der Falzlinie 32 oder der Falzlinie 34 als der Achse am Ende der Biegesequenz durchgeführt wird, werden der Stift 36 und das Stiftloch 35 auf eine solche Weise in Eingriff gebracht, in der der Stift von vorne nach hinten oder von hinten nach vorne in Eingriff mit dem Stiftloch gebracht wird und daher kann ein Eingriff zwischen dem Stift 36 und dem Stiftloch 35 erreicht werden, der problemloser ist als der, der erreicht wird, wenn der Biegeschritt mit der Falzlinie 32 oder 34 als der Achse durchgeführt wird und anschließend der Anlege-Biegeschritt mit der Falzlinie 33 als der Achse durchgeführt wird.If further in the arrangement with the pen 36 and the pin hole 35 , the laying-bending step with the fold line 32 or the fold line 34 when the axis is performed at the end of the bending sequence, the pin becomes 36 and the pin hole 35 engaged in such a manner in which the pin is brought into engagement with the pin hole from the front to the rear or from the rear to the front, and therefore an engagement between the pin 36 and the pin hole 35 be achieved, which is easier than that which is achieved when the bending step with the fold line 32 or 34 is performed as the axis and then the application bending step with the fold line 33 is performed as the axis.

Dies ist so, da wenn der Biegevorgang mit der Falzlinie 33 als der Achse als dem abschließenden Anlege-Biegeschritt durchgeführt wird, erwirkt wird, dass der Stift 36 und das Stiftloch 35 vertikal entlang einer bogenförmigen Ortslinie mit der Drehachse (Falzlinie 33) als Zentrum ineinander passen. So wird deren Passung in einer komplizierten Stellung angeordnet.This is because if the bending process with the fold line 33 is performed as the axis as the final application bending step, it is obtained that the pin 36 and the pin hole 35 vertically along an arcuate locus with the axis of rotation (fold line 33 ) as a center fit together. So their fit is arranged in a complicated position.

Wie oben beschrieben ist es gemäß der Ausführungsform möglich, sogar ein Hitzeschild mit einer Höhe von 20 mm oder mehr nur durch Durchführen eines Stanzschrittes und eines Biegeschrittes durch ein Blechmetallbearbeitungsverfahren herzustellen, das ein Stufenpressensystem ohne einen Ziehvorgang nutzt. Dies kann die Produktivität bei der Herstellung des Hitzeschildes erhöhen und die Herstellungskosten reduzieren.As described above according to the embodiment possible, even a heat shield with a height of 20 mm or more only by performing a punching step and a bending step by a sheet metal working method This is a step-press system without a drawing process uses. This can increase productivity in manufacturing increase the heat shield and reduce manufacturing costs.

Auf eine solche Weise wird der fertiggestellte Hitzeschild 19, wie in 6 bis 9 gezeigt, an der Klammer 38 gemeinsam mit dem an einem Fahrzeug angeordneten Aktuator 1 befestigt. Um genauer zu sein, wird die Abstützeinheit 26 durch ein Durchgangsloch 40, welches durch eine Anbringbasis 38a vorgesehen ist, die den oberen Abschnitt der Klammer 38 und das kreisförmige Loch 28 davon ausbildet, eingezogen, wobei der untere Flächenabschnitt 20 zwischen der Basis 25 und der oberen Anbringbasis 38a der Klammer 38 angeordnet ist und anschließend werden der an einem Fahrzeug angeordnete Aktuator 1 und das Hitzeschild 19 an der Klammer 38 durch Einführen jeder der Schrauben 39 von oben durch das Anbringloch 27 und die kleine Bohrung 29 in dieser Reihenfolge und durch Einschrauben der Schraube in ein Gewindeloch 40a, das in der Anbringbasis 38a ausgebildet ist, gesichert. Die Klammer 38 wird an einem Teil des Laders eines Motorraumes angeordnet.In such a way, the finished heat shield 19 , as in 6 to 9 shown at the bracket 38 together with the arranged on a vehicle actuator 1 attached. To be more specific, the support unit becomes 26 through a through hole 40 which by a mounting base 38a is provided, which is the upper section of the bracket 38 and the circular hole 28 of which forms, retracted, wherein the lower surface portion 20 between the base 25 and the upper attachment base 38a the bracket 38 is arranged, and then the arranged on a vehicle actuator 1 and the heat shield 19 at the bracket 38 by inserting each of the screws 39 from above through the attachment hole 27 and the little hole 29 in this order and by screwing the screw into a threaded hole 40a that in the attachment base 38a is trained, secured. The clip 38 is arranged on a part of the loader of an engine compartment.

Das Hitzeschild 19 bedeckt die Motoreinheit 3 mit dem seitlichen Flächenabschnitt 21 und dem seitlichen Flächenabschnitt 22 und schützt es von der Hitze in den zwei Richtungen. Der Schaltkreishauptkörper 5 steht in Eingriff mit dem Stufenabschnitt 31, der auf dem seitlichen Flächenabschnitt 22 ausgebildet ist und dadurch wird der Hauptkörper 5 durch den seitlichen Flächenabschnitt 21, um von der von der Hitze geschützt zu sein, bedeckt.The heat shield 19 covers the engine unit 3 with the lateral surface section 21 and the side surface portion 22 and protects it from the heat in the two directions. The circuit main body 5 is engaged with the step portion 31 which is on the lateral surface section 22 is formed and thereby becomes the main body 5 through the lateral surface section 21 to be protected from the heat.

Der untere Flächenabschnitt 20 umfassend den anliegenden Abschnitt, der durch den Anlege-Biegeschritt ausgebildet wurde, wird dazwischen angeordnet und dadurch wird die Stabilität des Hitzeschildes 19 und seine Erdbebenwiderstandsfähigkeit sichergestellt. In dem Aufbau, der in dem Teilflächenabschnitt eine Form, wie eine kleine Bohrung 29 aufweist, welche als ein Ergebnis nach dem Durchführen des Anlege-Biegeschrittes eine Lagegenauigkeit erfordert, kann die Lagegenauigkeit der kleinen Bohrung 29 durch Vorsehen von Passmitteln (das Stiftloch 35 und der Stift 36) in dem Teilflächenabschnitt und durch Einpassen der Passmittel, wenn das Werkstück am Ende des Biegeprozesses durch ein Stufenpressensystem gebogen wird, sichergestellt werden.The lower surface section 20 comprising the abutting portion formed by the applying bending step is interposed therebetween and thereby the stability of the heat shield becomes 19 and its earthquake resistance ensured. In the structure, in the partial surface portion, a shape such as a small hole 29 can, which requires a positional accuracy as a result after performing the applying bending step, the positional accuracy of the small hole 29 by providing passport means (the pinhole 35 and the pen 36 ) in the partial surface portion and by fitting the fitting means when the workpiece is bent at the end of the bending process by a step press system.

Wenn ein Hitzeschild durch Ziehen hergestellt wird, wird, falls der Hitzeschild ein Loch oder dergleichen aufweist, der Hitzeschild in dem Ziehschritt deformiert. Wenn jedoch der Hitzeschild, wie in der Ausführungsform, durch Biegen hergestellt wird, kann eine solche Deformation reduziert werden. Ferner kann die Lage der kleinen Bohrung 29 mittels der Ausnehmung der Passung in den Passmitteln, durch Anordnen der kleinen Bohrungen an jedem der geteilten Teile des unteren Flächenabschnitts 20a und des Teils des unteren Flächenabschnitts 20b eingestellt werden.When a heat shield is made by drawing, if the heat shield has a hole or the like, the heat shield is deformed in the drawing step. However, when the heat shield is made by bending as in the embodiment, such deformation can be reduced. Furthermore, the location of the small hole 29 by means of the recess of the fitting in the fitting means, by arranging the small holes on each of the divided parts of the lower surface portion 20a and the part of the lower surface portion 20b be set.

INDUSTRIELLE ANWENDBARKEITINDUSTRIAL APPLICABILITY

Wie oben erwähnt, ist das Verfahren zum Herstellen eines Hitzeschildes gemäß der vorliegenden Erfindung geeignet, um beispielsweise ein Hitzeschild zum Abdecken der Motoreinheit eines an einem Fahrzeug angeordneten Aktuators herzustellen, da das Verfahren angelegt ist, um ein Hitzeschild, durch Durchführen des Schrittes des Herstellens eines plattenförmigen Materials mit einer Vielzahl von Flächenabschnitten, von denen einer eine Anbringoberfläche darstellt und des Schrittes des Siegens des plattenförmigen Materials herzustellen, so dass andere Flächenabschnitte als ein Anbringoberflächenabschnitt des Materials, der der Anbringoberfläche entspricht, orthogonal zu dem Anbringoberflächenabschnitt sind und dadurch die Produktivität beim Herstellen des Hitzeschildes durch ein Blechbearbeitungsverfahren verwendend ein Stufenpressensystem verbessert wird.As mentioned above, is the method of manufacturing a heat shield suitable according to the present invention For example, a heat shield for covering the motor unit of a to produce arranged on a vehicle actuator, since the method is applied to a heat shield, by performing the Step of producing a plate-shaped material with a plurality of surface sections, one of which represents a mounting surface and the step of Siegens of the plate-like material to produce, so that surface portions other than an attachment surface portion of the material corresponding to the attachment surface, orthogonal to the attachment surface portion and thereby the Productivity in making the heat shield by a Sheet metal processing using a step press system improved becomes.

ZusammenfassungSummary

Ein Verfahren zum Herstellen eines Hitzeschildes umfasst den Schritt des Herstellens eines plattenförmigen Materials, das durch Hervorbringen einer Trichterform mit einer Vielzahl an Flächenabschnitten (20, 21, 22), die zueinander benachbart sind, und von denen einer (20) eine Anbringoberfläche ist, vorgesehen ist und den Biegeschritt des Siegens des plattenförmigen Materials, so dass abgesehen von dem Flächenabschnitt (20), der der Anbringoberfläche entspricht, die anderen Flächenabschnitten (21, 22) orthogonal zu dem Anbringoberflächenabschnitt sind.A method for producing a heat shield comprises the step of producing a plate-shaped material, which is produced by producing a funnel shape having a multiplicity of surface portions (FIG. 20 . 21 . 22 ), which are adjacent to each other and one of which ( 20 ) is a mounting surface, is provided and the bending step of the victory of the plate-shaped material, so that apart from the surface portion ( 20 ), which corresponds to the attachment surface, the other surface sections ( 21 . 22 ) are orthogonal to the attachment surface portion.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - JP 1996-318316 A [0006] - JP 1996-318316 A [0006]

Claims (4)

Verfahren zum Herstellen eines Hitzeschildes, umfassend: den Schritt des Herstellens eines plattenförmigen Materials, das durch Hervorbringen einer Trichterform mit einer Vielzahl an Flächenabschnitten, die aneinander angrenzen und von denen einer eine Anbringoberfläche darstellt, vorgesehen wird, und den Biegeschritt des Siegens des plattenförmigen Materials, so dass der Flächenabschnitt, der der Anbringoberfläche entspricht, orthogonal zu den anderen jeweiligen Flächenabschnitten ist.A method of manufacturing a heat shield, comprising: the Step of producing a plate-shaped material, this by producing a funnel shape with a plurality Area sections adjoining each other and of which one is a mounting surface is provided, and the bending step of the wringing of the plate-shaped material, so that the surface portion of the attachment surface corresponds, orthogonal to the other respective surface sections is. Verfahren zum Herstellen eines Hitzeschildes gemäß Anspruch 1, umfassend den Anlege-Biegeschritt des Ausbildens des Anbringoberflächenabschnitts durch aneinander Anlegen der Enden des plattenförmigen Materials.A method of manufacturing a heat shield according to claim 1, comprising the application bending step of forming the attachment surface portion by applying the ends of the plate-shaped Material. Verfahren zum Herstellen eines Hitzeschildes gemäß Anspruch 1, bei dem in dem Schritt, der dem Anlege-Biegeschritt vorausgeht, ein Passmittel an jedem der Enden, die in einer anliegenden Beziehung angeordnet werden, vorgesehen ist und anschließend diese Passmittel ineinander durch den Anlege-Biegeschritt eingepasst werden.A method of manufacturing a heat shield according to claim 1, in which, in the step preceding the application bending step, a fitting means disposed at each of the ends in an abutting relationship are provided, and then this passport means be fitted into each other by the applying bending step. Verfahren zur Herstellung eines Hitzeschildes gemäß Anspruch 3, bei dem die Passmittel einen Stift und ein Stiftloch umfassen.Process for producing a heat shield according to claim 3, wherein the passport means comprise a pin and a pin hole.
DE112007003319T 2007-02-07 2007-12-26 Method for producing a heat shield Withdrawn DE112007003319T5 (en)

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