DE112005001341B4 - Display strips and packaging arrangement - Google Patents
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Abstract
Auslagestreifen, an dem eine Vielzahl von Tüten mit eingeschlossenem Produkt zum Anordnen und Auslegen daran anbringbar sind, welcher wenigstens eine Substratschicht, die eine lange Faser mit einer Faserlänge von nicht kürzer als der Breite des Auslagestreifens enthält, und eine Siegelschicht, welche durch Wärme siegelbar ist, zum Verbinden des Auslagestreifens mit den Tüten umfasst, wobei in einem oberen Abschnitt zum Aufhängen eine Lochung ausgebildet ist.A display strip to which a plurality of bags with enclosed product are attachable for placement and display, which comprises at least a substrate layer containing a long fiber having a fiber length not shorter than the width of the display strip, and a sealing layer which is heat sealable , for connecting the display strip to the bags, wherein a hole is formed in an upper portion for hanging.
Description
TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Auslagestreifen mit einer ausreichenden Festigkeit einer Lochung, damit eine Vielzahl von Tüten mit darin eingeschlossenem Produkt zum Zwecke der Anordnung und der Auslage daran angebracht werden können, sowie auf eine Verpackungsanordnung.The present invention relates to a display strip having a sufficient strength of perforation to allow a plurality of bags of product enclosed therein to be mounted thereon for placement and display purposes, and to a packaging assembly.
TECHNISCHER HINTERGRUNDTECHNICAL BACKGROUND
Einige Produkte wie etwa Knabberartikel werden im Allgemeinen in kissenförmigen Verpackungen (wie etwa vertikalkissenartigen und horizontalkissenartigen) verpackt und verkauft. In vielen Fällen sind solche Tüten mit darin eingeschlossenem Produkt auf Auslageregalen in Geschäften angeordnet und werden verkauft. Allerdings muss in solchen Fällen jede einzelne Tüte mit der Hand auf die Regale gelegt werden, und der Auslageraum für den Verkauf wird auf die vorhandenen Auslageregale beschränkt.Some products, such as snack foods, are generally packaged and sold in pillow-shaped packages (such as vertical pillow-type and horizontal pillow-type). In many cases, such bags, with product contained therein, are placed on shelves in shops and sold. However, in such cases, every single bag must be placed by hand on the shelves, and the storage space for the sale is limited to the existing shelves.
Eine Auslagemethode zum Produktverkauf, welche Tütenstreifenauslage genannt wird, die kein Auslageregal benötigt, ist bekannt. Wie in der
Bei einer herkömmlichen Form eines Auslagestreifens ist z. B. ein druckempfindliches Klebeband auf der Rückseite eines Papier- oder Harzstreifen befestigt, in den vorausgehend an bestimmten Positionen Löcher gestanzt wurden, durch welche Tüten mit eingeschlossenem Produkt jeweils an den druckempfindlichen Klebestreifen angebracht werden. Bei einer anderen Form weist ein Papier- oder Harzstreifen an bestimmten Positionen vorausgehend daran angebrachte Haken aus Harz auf, und Tüten mit eingeschlossenem Produkt werden jeweils gelocht und durch das Loch an den Haken gehängt. Allerdings gibt es bei diesen Formen eines Auslagestreifens Schwierigkeiten bei der Automatisierung des Vorgangs zum Anbringen der Tüten mit eingeschlossenem Produkt an den Auslagestreifen. Daher ist bis jetzt die Tütenstreifenauslage nicht weit reichend eingesetzt worden.In a conventional form of a display strip z. For example, a pressure-sensitive adhesive tape is attached to the back of a paper or resin strip into which holes have previously been punched at certain positions, through which bags of entrapped product are attached to the pressure-sensitive adhesive strips, respectively. In another form, a paper or resin strip at certain positions has previously attached hooks made of resin, and bags with enclosed product are each perforated and hung through the hole on the hook. However, in these forms of a display strip, there are difficulties in automating the process of attaching the bags to the product strip with enclosed product. Therefore, the bag strip delivery has not been widely used until now.
Als Gegenmaßnahme für dieses Problem wird noch ein weiterer Auslagestreifen vorgeschlagen, welcher auf einer Seite eine heißklebende Schicht aufweist, sodass Tüten mit eingeschlossenem Produkt durch Heißkleben direkt an den Auslagestreifen gebunden werden können (siehe z. B. Patentdokument 1 und dergleichen). Mit diesem Auslagestreifen ist es sehr einfach, einen kontinuierlichen Vorgang einschließlich der Schritte des Verschließens eines Produktes in einer Tüte und das Anbringen der Tüte mit eingeschlossenem Produkt an den Auslagestreifen zu automatisieren.As a countermeasure for this problem, there is proposed yet another display strip which has a hot-sticking layer on one side so that bags of entrapped product can be directly bonded to the display strip by heat sealing (see, for example, Patent Document 1 and the like). With this display strip, it is very easy to automate a continuous process, including the steps of closing a product in a bag and attaching the bag of entrapped product to the display strip.
Ein Ende eines solchen Auslagestreifens wird an einen Haken gehängt, der an einem Regal oder dergleichen vorgesehen ist, um eine Vielzahl der Tüten mit eingeschlossenem Produkt auszulegen bzw. zu präsentieren, die auf dem Auslagestreifen angeordnet und befestigt sind. Für solch eine Auslage durch Aufhängen an dem Haken ist im Allgemeinen an einem Endabschnitt des Auslagestreifens eine Lochung ausgebildet. Der Lochungsvorgang kann leicht durch Stanzen unter Verwendung einer Stanze vorgenommen werden und wird deshalb bevorzugt für die Massenherstellung bei niedrigen Kosten eingesetzt. Allerdings kann der Auslagestreifen an dem Lochungsabschnitt oftmals brechen bzw. reißen, obwohl er so ausgelegt ist, dass er eine ausreichende Festigkeit zur Verwendung dafür aufweist, dass eine spezielle Anzahl an Tüten mit eingeschlossenem Produkt daran angebracht ist, und obwohl er so ausgelegt ist, dass er eine Festigkeit aufweist, welche es ermöglicht, einem Druck bzw. einer Wucht zu widerstehen, wenn die ausgelegte Tüte mit eingeschlossenem Produkt gezogen und abgelöst wird.
Patentdokument 1:
Patent Document 1:
OFFENBARUNG DER ERFINDUNGDISCLOSURE OF THE INVENTION
VON DER ERFINDUNG ZU LÖSENDE PROBLEMEPROBLEMS TO BE SOLVED BY THE INVENTION
Unter diesen Umständen ist es eine Aufgabe der Erfindung, einen Auslagestreifen mit einer ausreichenden Lochungsfestigkeit, damit eine Vielzahl an Tüten mit eingeschlossenem Produkt daran angebracht werden kann, um diese anzuordnen und auszulegen, sowie eine Verpackungsanordnung bereitzustellen.Under these circumstances, it is an object of the present invention to provide a display strip having sufficient punching strength to allow a plurality of bags of entrapped product to be attached thereto for placement and disposition, as well as a packaging arrangement.
Die Erfindung ist ein Auslagestreifen, an dem eine Vielzahl an Tüten mit eingeschlossenem Produkt zum Anordnen und Auslegen daran anbringbar sind, welcher wenigstens eine Substratschicht, die eine lange Faser mit einer Faserlänge von nicht weniger als der Breite des Auslagestreifens enthält, und eine Siegelschicht, die mit Wärme gesiegelt bzw. heißgeklebt werden kann, zum Verbinden des Anlegestreifens mit den Tüten umfasst, wobei zum Aufhängen in einem oberen Abschnitt eine Lochung ausgebildet ist. The invention is a display strip to which a plurality of enclosed-product bags for arranging and laying are attachable thereto, which comprises at least a substrate layer containing a long fiber having a fiber length of not less than the width of the display strip, and a sealing layer heat-sealed or heat-sealed, for connecting the applicator strip to the bags, wherein a perforation is formed for hanging in an upper portion.
Die Erfindung wird nachstehend detailliert beschrieben.The invention will be described in detail below.
Die Erfinder haben bezüglich des häufigen Reißens eines herkömmlichen Auslagestreifens im Abschnitt der Lochung Untersuchungen durchgeführt und schließlich gefunden, dass die Festigkeit der Lochung extrem verringert wird, wenn aufgrund eines Abstumpfens der Messerkante zur Erzeugung von Lochungen ein kerbenartiger Einschnitt im Loch(ungs)bereich erzeugt wird. Solch eine Kerbe wird unvermeidbar erzeugt, solange der Lochungsvorgang mit einer Stanze durchgeführt wird. Die Erfinder haben weitere Untersuchungen durchgeführt und schließlich gefunden, dass wenn ein Substrat verwendet wird, welches lange Fasern mit nicht weniger als einer festgelegten Faserlänge enthält, die extreme Verringerung der Festigkeit der Lochung selbst dann verhindert werden kann, wenn eine Kerbe erzeugt wird, sodass die Erfindung gemacht wurde.The inventors have made investigations on the frequent tearing of a conventional display strip in the section of the punching and finally found that the strength of the punching is extremely reduced when a curb-like cut is made in the punching area due to dulling of the knife edge to produce perforations , Such a notch is inevitably generated as long as the punching operation is performed with a punch. The inventors have made further studies, and finally found that when using a substrate containing long fibers having not less than a fixed fiber length, the extreme reduction in the strength of the hole can be prevented even if a notch is formed, so that Invention was made.
Der Auslagestreifen der Erfindung schließt wenigstens eine Substratschicht und eine Siegelschicht ein. Die Substratschicht enthält lange Fasern mit einer Faserlänge von nicht kürzer als der Breite des Auslagestreifens. Eine extreme Verringerung der Festigkeit der Lochung kann durch die Verwendung einer Substratschicht verhindert werden, welche solche langen Fasern enthält, selbst wenn eine Kerbe erzeugt wird.The display strip of the invention includes at least a substrate layer and a sealant layer. The substrate layer contains long fibers having a fiber length not shorter than the width of the display strip. An extreme reduction in the strength of the perforation can be prevented by the use of a substrate layer containing such long fibers even if a notch is formed.
Die Substratschicht, welche die langen Fasern enthält, ist nicht speziell beschränkt, aber z. B. ist eine Substratschicht bevorzugt, welche einen nicht gewobenen Stoff mit bzw. aus langen Fasern umfasst.The substrate layer containing the long fibers is not particularly limited, but e.g. For example, a substrate layer comprising a nonwoven fabric with or from long fibers is preferred.
Der nicht gewobene Stoff mit langen Fasern ist nicht speziell beschränkt, solange der Stoff ein nicht gewobener Stoff mit langen Fasern ist, welcher lange Fasern mit einer Faserlänge von nicht kürzer als der Breite des Auslagestreifens (üblicherweise etwa 20 bis 100 mm) enthält, aber z. B. kann irgendeiner von einem durch ein Schmelzblasverfahren erzeugten nicht gewobenen Stoff, durch ein Flash-Spinnwebeverfahren hergestellten nicht gewobenen Stoff und einem durch ein Spinnbindeverfahren (Spunbond) hergestellten nicht gewobenen Stoff eingesetzt werden. Neben anderen sind der durch das Flash-Spinnwebeverfahren hergestellte nicht gewobene Stoff und der durch das Spunbond-Verfahren hergestellte nicht gewobene Stoff bevorzugt.The nonwoven fabric with long fibers is not particularly limited as long as the fabric is a nonwoven fabric with long fibers containing long fibers having a fiber length not shorter than the width of the display strip (usually about 20 to 100 mm), but e.g. , For example, any one of a nonwoven fabric produced by a meltblown process, a nonwoven fabric made by a flash spunbond process, and a nonwoven fabric made by a spunbond process (spunbond) may be used. Among others, the nonwoven fabric made by the flash spunbond process and the nonwoven fabric made by the spunbond process are preferred.
Der nicht gewobene Spunbond-Stoff ist ein zu einem nicht gewobenen Stoff geformtes Produkt, welches durch Formen eines Harzes zu Fasergestalt durch eine Spinndüse zum gleichen Zeitpunkt, zu dem das Harz in der Form einer Lage abgeschieden wird, während die Fasern in Form einer langen Faser gehalten werden, und dann durch Thermoverdichten dieses abgeschieden Körpers zwischen Heizwalzen erhalten wird. Die hier verwendeten Fasern können Kern/Hülle-Verbundfasern mit einem Kern aus einem Harz mit hohem Schmelzpunkt und einer Hülle aus einem Harz mit niedrigem Schmelzpunkt sein.The nonwoven spunbond fabric is a nonwoven fabric molded product which is formed by forming a resin into fibrous form through a spinneret at the same time as the resin is deposited in the form of a sheet while the fibers are in the form of a long fiber are held, and then obtained by thermobonding this deposited body between heat rollers. The fibers used herein may be core / sheath composite fibers having a core of a high melting point resin and a sheath of a low melting point resin.
Der nicht gewobene Flash-gesponnene Stoff ist ein nicht gewobener Stoff, welcher durch Auflösen eines polyolefinartigen Polymers in einem Lösungsmittel wie etwa halogeniertem Kohlenwasserstoff bei hoher Temperatur und unter hohem Druck und dann durch schnelles Verringern des Drucks der Lösung, wodurch eine Lösung hergestellt wird, in welcher die Phasen fein aufgetrennt sind, durch Austragen dieser phasengetrennten Lösung durch eine Spinndüse, durch Orientieren des Polymers mit Faserform und des Weiteren durch Ausbilden einer dreidimensionalen Netzwerkstruktur, durch Erzeugen einer Wellenform daraus mit einem Fördergerät und dergleichen und dann durch Verdichten von dieser mit Walzen erhalten wird.The nonwoven flash spun fabric is a nonwoven fabric prepared by dissolving a polyolefin type polymer in a solvent such as halogenated hydrocarbon at high temperature and under high pressure and then rapidly reducing the pressure of the solution to produce a solution which phases are finely divided, by discharging this phase-separated solution through a spinneret, orienting the polymer having a fiber shape and further forming a three-dimensional network structure, generating a waveform therefrom with a conveyor and the like, and then compacting it with rollers becomes.
Für den Auslagestreifen der Erfindung kann ein nicht gewobener Spunbond-Stoff oder ein nicht gewobener Flash-gesponnener Stoff eingesetzt werden; welcher durch ein herkömmlich bekanntes Verfahren hergestellt ist.For the display strip of the invention, a nonwoven spunbond fabric or a nonwoven flash spun fabric may be employed; which is produced by a conventionally known method.
Das Material der langen Fasern ist nicht speziell beschränkt und Beispiele schließen Polyolelfin wie etwa Polypropylen und Polyethylen, Polyester und Nylon ein. Unter anderen sind Polyolefin und/oder Polyester bevorzugt.The material of the long fibers is not particularly limited, and examples include polyolefin such as polypropylene and polyethylene, polyester and nylon. Among others, polyolefin and / or polyester are preferred.
Die Substratschicht kann neben der Schicht, welche einen nicht gewobenen Stoff mit langen Fasern umfasst, eine Kurzfaserschicht aufweisen, welche kurze Fasern mit einer Faserlänge von nicht mehr als der Breite des Auslagestreifens enthält. Wenn solch eine Kurzfaserschicht auf den nicht gewobenen Stoff aus langen Fasern laminiert ist, wird die vorteilhafte Wirkung erzielt, dass die Härte des Auslagestreifens vergrößert werden kann, wenn dies erwünscht ist.The substrate layer may include, in addition to the layer comprising a nonwoven fabric having long fibers, a short fiber layer containing short fibers having a fiber length of not more than the width of the display strip. If such a short fiber layer on the non-woven fabric out laminated long fibers, the advantageous effect is achieved that the hardness of the display strip can be increased, if desired.
Die Kurzfaserschicht ist nicht speziell beschränkt, und Beispiele schließen eine Zellstoffschicht und eine Papierschicht ein.The short fiber layer is not particularly limited, and examples include a pulp layer and a paper layer.
Wenn die Substratschicht die nicht gewobene Stoffschicht aus langen Fasern und die Kurzfaserschicht umfasst, beträgt der Gehalt der langen Fasern in der gesamten Substratschicht bevorzugt 20 Gew.-% oder mehr der Gesamtmenge an langen Fasern und kurzen Fasern. Wenn er weniger als 20 Gew.-% beträgt, mag keine ausreichende Festigkeit der Lochung erzielt werden.When the substrate layer comprises the nonwoven fabric layer of long fibers and the short fiber layer, the content of the long fibers in the entire substrate layer is preferably 20 wt% or more of the total amount of long fibers and short fibers. If it is less than 20% by weight, sufficient strength of the perforation may not be obtained.
Die Dicke der Substratschicht ist nicht speziell beschränkt, beträgt aber bevorzugt von 30 bis 1000 μm. Wenn sie weniger als 30 μm beträgt, kann die resultierende Festigkeit der Lochung unzureichend sein, sodass Tüten mit eingeschlossenem Produkt reißen, wenn sie ausgelegt oder abgenommen werden. Wenn sie mehr als 1000 μm beträgt, kann die Substratschicht als ein Wärmeisolator fungieren, sodass beim Heißsiegeln die Wärme nur unzureichend an die Siegelschicht weitergeleitet werden mag. Unter diesem Gesichtspunkt ist ein voluminöser nicht gewobener Stoff, welcher stark gekräuselte Fasern umfasst, für den zu verwendenden nicht gewobenen Stoff nicht bevorzugt.The thickness of the substrate layer is not particularly limited, but is preferably from 30 to 1000 μm. If it is less than 30 μm, the resulting strength of the perforation may be insufficient so that bags of entrapped product will rupture when laid or removed. If it is more than 1000 μm, the substrate layer may function as a heat insulator, so that in heat sealing, the heat may be insufficiently transmitted to the seal layer. From this point of view, a bulky nonwoven fabric comprising highly curled fibers is not preferred for the nonwoven fabric to be used.
Die Siegelschicht ist nicht speziell beschränkt, solange sie durch Wärme ausreichend gesiegelt werden kann, aber z. B. umfasst die Siegelschicht bevorzugt ein Harz mit niedrigerem Schmelzpunkt. Das Harz mit niedrigem Schmelzpunkt ist nicht speziell beschränkt und Beispiele schließen Ethylen/Vinylacetat-Copolymere, Polypropylen, Copolymere aus Propylen und irgendeinem weiteren Olefin und Polyethylen mit geringer Dichte ein.The sealing layer is not particularly limited as long as it can be sufficiently sealed by heat, but e.g. For example, the sealing layer preferably comprises a lower melting point resin. The low melting point resin is not particularly limited, and examples include ethylene / vinyl acetate copolymers, polypropylene, copolymers of propylene and any other olefin, and low density polyethylene.
Falls notwendig kann die Siegelschicht des Weitern einen üblichen Zusatzstoff wie etwa ein Wachs, einen UV-Blocker, ein Antioxidationsmittel, einen Weichmacher, einen Schmierstoff, ein Pigment und einen Farbstoff enthalten.If necessary, the sealing layer of the further may contain a conventional additive such as a wax, a UV blocker, an antioxidant, a plasticizer, a lubricant, a pigment and a dye.
Die Siegelschicht kann im Wesentlichen über der gesamten Oberfläche des Auslagestreifens der Erfindung ausgebildet sein, kann in einem Streifenmuster ausgebildet sein oder kann nur in einem speziellen Abschnitt ausgebildet sein, an dem ein Produkt anzubringen ist. Die Siegelschicht ist bevorzugt im Wesentlichen über der gesamten Oberfläche des Auslagestreifens ausgebildet, da Produkte an irgendeinem Teil des Auslagestreifens angebracht werden können. Wie hier verwendet meint der Begriff „im Wesentlichen”, dass der Lochabschnitt oder der periphere Abschnitt und der gleichen, an welche kein Produkt angebracht ist, ausgeschlossen sein können.The sealing layer may be formed substantially over the entire surface of the display strip of the invention, may be formed in a striped pattern, or may be formed only in a specific portion to which a product is to be attached. The sealing layer is preferably formed substantially over the entire surface of the display strip, since products can be attached to any part of the display strip. As used herein, the term "substantially" means that the hole portion or portion and the same to which no product is attached may be excluded.
Der Auslagestreifen der Erfindung schließt bevorzugt eine Zwischenschicht zwischen der Substratschicht und der Siegelschicht ein, welche ein Harz umfasst, um die Haftung zwischen der Substratschicht und der Siegelschicht zu verbessern und um die Festigkeit des gesamten Auslagestreifens sowie die Festigkeit der Lochung zu vergrößern. Das Harz, welches die Zwischenschicht bildet, ist nicht speziell beschränkt, aber es ist bevorzugt ein Polyolefin wie etwa Polyethylen.The display strip of the invention preferably includes an intermediate layer between the substrate layer and the sealing layer comprising a resin to improve the adhesion between the substrate layer and the sealing layer and to increase the strength of the entire display strip and the strength of the perforation. The resin constituting the intermediate layer is not particularly limited, but it is preferably a polyolefin such as polyethylene.
Um die Festigkeit des gesamten Auslagestreifens sowie die Festigkeit der Lochung zu verbessern, weist der Auslagestreifen der Erfindung auf der Oberfläche gegenüber der Fläche mit der darauf ausgebildeten Siegelschicht bevorzugt eine Schutzschicht auf, welche ein Harz umfasst.In order to improve the strength of the entire display strip and the strength of the perforation, the display strip of the invention preferably has a protective layer comprising a resin on the surface opposite to the surface having the seal layer formed thereon.
Das Harz, welches die Schutzschicht bildet, ist nicht speziell beschränkt, aber bevorzugte Beispiele dafür schließen Polyolefin, wie etwa Polypropylen, und Polyester ein.The resin which forms the protective layer is not particularly limited, but preferable examples thereof include polyolefin such as polypropylene, and polyester.
In dem Fall, das der Auslagestreifen der Erfindung die Zwischenschicht und/oder die Schutzschicht aufweist, ist es bevorzugt, dass ein Teil des Harzes, welches die Zwischenschicht und/oder die Schutzschicht bildet, in Lücken zwischen den langen Fasern oder den kurzen Fasern eindringt, welche in der Substratschicht enthalten sind. Wenn die Zwischenschicht und/oder die Schutzschicht auf diese Weise mit der Substratschicht vereinigt ist, wird die Festigkeit des gesamten erhaltenen Auslagestreifens der Erfindung sowie die Festigkeit von dessen Lochung weiter verbessert.In the case where the display strip of the invention has the intermediate layer and / or the protective layer, it is preferable that a part of the resin constituting the intermediate layer and / or the protective layer penetrate into gaps between the long fibers or the short fibers, which are contained in the substrate layer. When the intermediate layer and / or the protective layer is thus combined with the substrate layer, the strength of the entire obtained display strip of the invention and the strength of its perforation are further improved.
Der Auslagestreifen der Erfindung ist nicht speziell beschränkt, und Beispiele liegen in der Form eines Bandes, eines Blattes und dergleichen vor. Zusätzlich ist an einem Ende des Auslagestreifens der Erfindung eine Lochung ausgebildet, durch welche der Auslagestreifen mit daran angebrachten Produkten auf einen Haken gehängt werden kann, sodass die Produkte ausgelegt werden können.The display strip of the invention is not particularly limited, and examples are in the form of a ribbon, a sheet, and the like. In addition, at one end of the display strip of the invention a perforation formed by which the display strip with attached products can be hung on a hook, so that the products can be designed.
Das Verfahren zur Herstellung des Auslagestreifens der Erfindung ist nicht speziell beschränkt, und ein bekanntes herkömmliches Verfahren kann eingesetzt werden. Z. B. ein Verfahren, bei dem die Substratschicht, welche einen nicht gewobenen Spunbond-Stoff und dergleichen umfasst, über einen Klebstoff mit der Siegelschicht verbunden wird, welche durch Extrusionsformen hergestellt ist. Alternativ kann die Siegelschicht auf der Substratschicht durch ein Beschichtungsverfahren ausgebildet werden.The method of manufacturing the display strip of the invention is not particularly limited, and a known conventional method can be employed. For example, a method in which the substrate layer comprising a nonwoven spunbond fabric and the like is bonded via an adhesive to the sealant layer which is made by extrusion molding. Alternatively, the sealing layer may be formed on the substrate layer by a coating method.
Ein Verfahren des Laminierens der Siegelschicht und der Substratschicht, welche jeweils unabhängig hergestellt werden, mit Polyethylen oder der gleichen, welches extrudiert und zwischen diesen sandwichartig angeordnet wird, oder ein Verfahren, bei dem ein laminierter Film bereitgestellt wird, welcher die Siegelschicht und eine Polyethylenschicht und dergleichen umfasst, und bei dem die Substratschicht auf der Seite der Polyethylenschicht auf den laminierten Film auflaminiert wird, wird bevorzugt in dem Fall eingesetzt, dass die Zwischenschicht ausgebildet wird.A method of laminating the sealing layer and the substrate layer, each being independently produced, with polyethylene or the like which is extruded and sandwiched therebetween, or a method of providing a laminated film comprising the sealing layer and a polyethylene layer and and in which the substrate layer on the side of the polyethylene layer is laminated on the laminated film is preferably used in the case where the intermediate layer is formed.
Jede herkömmliche Tüte kann für die Tüte verwendet werden, welche das Produkt einschließt, das an den Auslagestreifen der Erfindung anzubringen ist, allerdings ist eine Tüte bevorzugt, welche wenigstens eine Siegelschicht und eine Substratschicht umfasst. Die Siegelschicht auf der Oberfläche auf der Tüte umfasst bevorzugt wenigstens eines ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Polypropylen, einem Copolymer aus Propylen und irgendeinem anderen Olefin, Polyethylen mit geringer Dichte und Ethylen/Vinylacetat-Copolymer. Die Siegelschicht auf der Oberfläche der Tüte kann zudem bevorzugt einen durch Wärme siegelbaren, biaxial orientierten Polypropylenfilm (OPH) umfassen. Der Begriff „durch Wärme siegelbarer biaxial orientierter Polypropylenfilm (OPH)” meint ein Produkt, welches durch Wärme siegelbar ist, was im Allgemeinen ermöglicht wird, indem eine sehr dünne Terpolymerschicht auf der Oberfläche des biaxial orientierten Polypropylen (OPP) ausgebildet ist, welche ein Harz umfasst, das durch Wärme siegelbar ist, wie etwa ein Propylen/Ethylen/Buten-Terpolymer, und insbesondere in den USA und in Europa wird sie häufig für Tütenmaterialien eingesetzt.Any conventional bag may be used for the bag which includes the product to be attached to the display strip of the invention, but a bag which comprises at least a sealing layer and a substrate layer is preferred. The sealant layer on the surface of the bag preferably comprises at least one selected from the group consisting of polypropylene, a copolymer of propylene and any other olefin, low density polyethylene, and ethylene / vinyl acetate copolymer. The sealant layer on the surface of the bag may also preferably comprise a heat sealable, biaxially oriented polypropylene film (OPH). The term "heat sealable biaxially oriented polypropylene film (OPH)" means a product which is heat sealable, which is generally made possible by forming a very thin terpolymer layer on the surface of the biaxially oriented polypropylene (OPP), which is a resin which is heat sealable, such as a propylene / ethylene / butene terpolymer, and especially in the USA and Europe, is often used for bag materials.
Die Tüte, in die ein Produkt eingeschlossen wird und die an den Auslagestreifen der Erfindung anzubringen ist, kann z. B. eine Tüte, welche eine Schicht aus biaxial orientiertem Propylen (OPP)/eine gedruckte Schicht/eine Klebemittelschicht/eine Polyethylen (PE) Schicht/eine Schicht aus Polyethylenterephthalat (PET) mit darauf Dampf-abgeschiedenem Aluminium/eine Polyethylen (PE) Schicht/eine gegossene Polypropylen (CPP) Schicht umfasst, eine Tüte, welche eine Schicht aus biaxial orientiertem Propylen (OPP)/eine gedruckte Schicht/eine Polyethylen (PE) Schicht/eine Schicht aus Polyethylenterephthalat (PET) mit darauf Dampf-abgeschiedenem Aluminium/eine Polyethylen (PE) Schicht/eine gegossene Polypropylen (CPP) Schicht umfasst, eine Tüte, die eine Schicht aus biaxial orientiertem Propylen (OPP)/eine gedruckte Schicht/eine Schicht aus gegossenem Polypropylen (CPP) mit darauf Dampf-abgeschiedenem Aluminium umfasst, eine Tüte, die eine Schicht aus biaxial orientiertem Polypropylen (OPP)/eine gedruckte Schicht/eine Polyethylen (PE) Schicht/eine gegossene Polypropylen (CPP) Schicht mit darauf Dampf-abgeschiedenem Aluminium umfasst, eine Tüte, die eine transparente Vakuum-abgeschiedene Schicht aus biaxial orientiertem Polyethylenterephthalat (PET)/eine gedruckte Schicht/eine gegossene Polypropylen (CPP) Schicht umfasst, eine Tüte, die eine durch Wärme siegelbare biaxial orientierte Polypropylen (OPH) Schicht/eine gedruckte Schicht/eine Polyethylen (PE) Schicht/eine Schicht aus durch Wärme siegelbarem biaxial orientierten Polypropylen (OPH) mit darauf Dampf-abgeschiedenem Aluminium umfasst, eine Tüte, die eine Schicht aus durch Wärme siegelbarem biaxial orientierten Polypropylen (OPH)/eine gedruckte Schicht/eine Polyethylen (PE) Schicht/eine gegossene Polypropylen (CPP) Schicht mit darauf Dampf-abgeschiedenem Aluminium umfasst, und eine Tüte einschließen, die eine Schicht aus durch Wärme siegelbarem Polypropylen (OPH)/eine gedruckte Schicht/eine Klebemittelschicht/eine Polyethylen (PE) Schicht/eine gegossene Polypropylen (CPP) Schicht mit darauf Dampf-abgeschiedenem Aluminium umfasst.The bag into which a product is enclosed and which is to be attached to the display strip of the invention may e.g. A bag comprising a layer of biaxially oriented propylene (OPP) / a printed layer / adhesive layer / a polyethylene (PE) layer / a polyethylene terephthalate (PET) layer with vapor deposited aluminum / polyethylene (PE) layer thereon a cast polypropylene (CPP) layer comprises a bag comprising a layer of biaxially oriented propylene (OPP) / a printed layer / a polyethylene (PE) layer / a layer of polyethylene terephthalate (PET) with vapor deposited aluminum / a A polyethylene (PE) layer / cast polypropylene (CPP) layer comprises a bag comprising a layer of biaxially oriented propylene (OPP) / a printed layer / a layer of cast polypropylene (CPP) with vapor deposited aluminum thereon Bag containing a layer of biaxially oriented polypropylene (OPP) / a printed layer / a polyethylene (PE) layer / a cast polypropylene (CPP) layer with steam-shielded thereon Each aluminum comprises a bag comprising a transparent vacuum deposited layer of biaxially oriented polyethylene terephthalate (PET) / a printed layer / cast polypropylene (CPP) layer, a bag comprising a heat sealable biaxially oriented polypropylene (OPH) layer / a printed layer / polyethylene (PE) layer / layer of heat sealable biaxially oriented polypropylene (OPH) with vapor deposited aluminum thereon, a bag comprising a layer of heat sealable biaxially oriented polypropylene (OPH) / a printed layer / a polyethylene (PE) layer / a cast polypropylene (CPP) layer with vapor deposited aluminum thereon, and include a bag comprising a layer of heat sealable polypropylene (OPH) / a printed layer / adhesive layer / layer Polyethylene (PE) layer / cast polypropylene (CPP) layer with vapor-deposited aluminum thereon sst.
Ein Verfahren zum Anbringen einer Tüte mit eingeschlossenem Produkt an den Auslagestreifen der Erfindung ist nicht speziell beschränkt, aber z. B. wird die Tüte mit eingeschlossenem Produkt zuerst auf solch eine Weise angeordnet, dass sich die Vorderseite der Tüte im Kontakt mit dem Auslagestreifen befindet, und dann wird der obere Abschnitt der Tüte wärmegesiegelt, sodass die Tüte mit dem Auslagestreifen verbunden wird. Eine spezielle Anzahl der Tüten mit eingeschlossenem Produkt wird an den Auslagestreifen gebunden, und dann wird jede Tüte mit eingeschlossenem Produkt um den wärmegesiegelten Abschnitt herum, welcher als Achse fungiert, auf den Kopf gestellt, sodass die Vorderfläche einer jeden Tüte dem Auslagestreifen entgegengesetzt ist. In solch einem Zustand wird der Auslagestreifen durch die an einem Ende des Auslagestreifens ausgebildete Lochung auf einen Haken und der gleichen gehängt und ausgelegt, und wenn jede Tüte mit eingeschlossenem Produkt nach unten gezogen wird, kann sie daher leicht mit geringer Kraft von dem Auslagestreifen abgelöst werden.A method for attaching a bag of entrapped product to the display strip of the invention is not particularly limited, but e.g. For example, the bag of entrapped product is first placed in such a manner that the front of the bag is in contact with the display strip, and then the upper portion of the bag is heat sealed so that the bag is connected to the display strip. A specific number of the bags of entrapped product are bound to the display strip, and then each bag of entrapped product is turned upside down around the heat-sealed section acting as an axle so that the front surface of each bag is opposite the display strip. In such a condition, the display strip is hung and laid on a hook and the like by the perforation formed at one end of the display strip, and if and when each bag With the product enclosed, it can therefore be easily detached from the display strip with little force.
Die Siegelfestigkeit zwischen der Tüte und dem Auslagestreifen ist nicht speziell beschränkt, aber sie beträgt bevorzugt von 1 bis 50 N/30 mm. Wenn sie weniger als 1 N/30 mm beträgt, kann das Produkt unter seinem Eigengewicht herunterfallen, in Abhängigkeit vom Gewicht des Produkts, und wenn sie mehr als 50 N/30 mm beträgt, kann die aufgehängte Tüte mit eingeschlossenem Produkt in einigen Fällen nicht durch Ziehen abgelöst werden. Sie beträgt mehr bevorzugt von 5 bis 30 N/30 mm.The seal strength between the bag and the display strip is not particularly limited, but is preferably from 1 to 50 N / 30 mm. If it is less than 1 N / 30 mm, the product may fall below its own weight, depending on the weight of the product, and if it is more than 50 N / 30 mm, the suspended product bag may not be able to pass through in some cases To be pulled off. It is more preferably from 5 to 30 N / 30 mm.
Unter Verwendung des Auslagestreifens der Erfindung können Tüten mit eingeschlossenem Produkt durch Wärmesiegeln bzw. Heißkleben daran befestigt werden, und eine große Anzahl an Produkten kann durch Automatisierung leicht daran angebracht werden. Darüber hinaus kann dadurch, dass er durch die in seinem oberen Abschnitt ausgebildete Lochung aufgehängt wird, eine große Anzahl an Produkten selbst auf engem Raum ausgelegt werden. Die Lochung weist eine sehr hohe Festigkeit auf, sodass verhindert werden kann, dass der Auslagestreifen durch das Gewicht des Produkts selber oder durch eine beim Ablösen der Tüte mit eingeschlossenem Produkt auftretende Wucht bzw. Kraft beschädigt wird.By using the display strip of the invention, bags of entrapped product can be attached thereto by heat-sealing, and a large number of products can be easily attached thereto by automation. Moreover, by being suspended by the perforation formed in its upper portion, a large number of products can be designed even in a small space. The perforation has a very high strength, so that it can be prevented that the display strip is damaged by the weight of the product itself or by a force occurring when removing the bag with enclosed product force or force.
Eine Verpackungsanordnung, welche durch Verbinden des Auslagestreifens der Erfindung und einer Tüte mit eingeschlossenem Produkt durch Wärmesiegeln erhalten ist, bildet ebenfalls die Erfindung.A packaging arrangement obtained by bonding the display strip of the invention and a sealed product bag by heat sealing also constitutes the invention.
WIRKUNG DER ERFINDUNGEFFECT OF THE INVENTION
Gemäß der Erfindung können ein Auslagestreifen mit einer ausreichenden Festigkeit der Lochung, damit eine Vielzahl von Tüten mit eingeschlossenem Produkt daran angebracht werden kann, um angeordnet und ausgelegt zu werden, und eine Verpackungsanordnung bereitgestellt werden.According to the invention, a display strip having sufficient strength of the perforation to allow a plurality of entrapped product bags to be attached thereto to be arranged and laid out, and a packaging assembly may be provided.
BESTE AUSFÜHRUNGSFORM DER ERFINDUNGBEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Die Erfindung wird detaillierter durch die Beispiele beschrieben, es ist allerdings nicht beabsichtigt, dass die Erfindung auf diese Beispiele beschränkt ist.The invention will be described in more detail by the examples, but it is not intended that the invention be limited to these examples.
(Beispiel 1)(Example 1)
Als eine Substratschicht wurde ein Produkt verwendet, welches erhalten wurde, indem eine Oberfläche eines 260 μm dicken nicht gewobenen Stoffes mit langen Fasern (Tyvek 1082D, hergestellt von DuPont-Asahi Flash Spun Products Co., Ltd.; 105 g/m2), hergestellt durch ein Flash-Spinnverfahren aus Polyethylen, einer Korona-Behandlung unterzogen wurde, und als eine Siegelschicht wurde ein 50 μm dicker Film verwendet, welcher Ethylen/Vinylacetatharz (EVA) enthielt, und die Substratschicht und die Siegelschicht wurden laminiert, während Polyethylen mit geringer Dichte (LDPE) zu einer 30 μm-dicken Schicht zwischen die Substratschicht und die Siegelschicht schmelz-extrudiert wurde, um eine Lage mit einer dreischichtigen Struktur aus Tyvek 1082D (260 μm)/LDPE (30 μm)/EVA (50 μm) herzustellen.As a substrate layer, there was used a product obtained by exposing a surface of a 260 μm-thick nonwoven fabric with long fibers (Tyvek 1082D, manufactured by DuPont-Asahi Flash Spun Products Co., Ltd., 105 g / m 2 ), made by a flash spinning method of polyethylene, subjected to corona treatment, and as a sealing layer, a 50 μm thick film containing ethylene / vinyl acetate resin (EVA) was used, and the substrate layer and the sealing layer were laminated, while polyethylene was coated with less Density (LDPE) was melt-extruded into a 30 μm thick layer between the substrate layer and the sealing layer to produce a layer having a three layer structure of Tyvek 1082D (260 μm) / LDPE (30 μm) / EVA (50 μm).
Die erhaltene Lage wurde zu einer Breite von 35 mm geschnitten, und an einer Position 1 Inch von ihrem oberen Ende wurde eine Lochung mit einem Durchmesser von 6 mm ausgebildet, um eine Auslagestreifen herzustellen.The obtained sheet was cut into a width of 35 mm, and at a position 1 inch from its upper end, a hole having a diameter of 6 mm was formed to prepare a display strip.
(Beispiel 2)(Example 2)
Eine Lage mit einer dreischichtigen Struktur aus Eltas E01070 (350 μm)/LDPE (30 m)/EVA (50 μm) wurde auf die gleiche Weise wie in Beispiel 1 erhalten, mit der Ausnahme, dass für die Substratschicht ein Produkt eingesetzt wurde, welches erhalten wurde, indem eine Oberfläche eines 350 μm dicken nicht gewobenen Stoffes mit langer Faser (Eltas E01070, hergestellt von Asahi Kasei Fibers Corp.), hergestellt durch ein Spunbond-Verfahren aus einem Polyester, einer Korona-Behandlung unterzogen wurde.A sheet having a three-layer structure of Eltas E01070 (350 μm) / LDPE (30 m) / EVA (50 μm) was obtained in the same manner as in Example 1, except that a product was used for the substrate layer was obtained by corona treatment of a surface of a 350 μm thick nonwoven fabric with long fiber (Eltas E01070, manufactured by Asahi Kasei Fibers Corp.) prepared by a polyester spunbond process.
Die resultierende Lage wurde zu einer Breite von 35 mm geschnitten. Eine Lochung mit einem Durchmesser von 6 mm wurde an einer Position 1 Inch von ihrem oberen Ende ausgebildet, um einen Auslagestreifen herzustellen.The resulting sheet was cut to a width of 35 mm. A hole having a diameter of 6 mm was formed at a position 1 inch from its upper end to produce a display strip.
(Beispiel 3) (Example 3)
Ein 350 μm dicker nicht gewobener Stoff mit langer Faser (Eltas E01070, hergestellt von Asahi Kasei Fibers Corp.), hergestellt durch ein Spunbond-Verfahren aus einem Polyester, wurde als Substratschicht verwendet, und diese Substratschicht und ein 12 μm dicker Film aus biaxial orientiertem Polyethylenterephthalat (PET) wurden durch Trockenlaminierung aufeinander geklebt. Auf die gleiche Weise wie im Beispiel 1 wurden unter Schmelz-Extrudieren von Polyethylen mit geringer Dichte (LDPE) zu einer 30 μm dicken Schicht zwischen die Fläche der Seite aus Eltas E01070 dieses laminierten Körpers und einer Siegelschicht, welche einen 50 μm dicken Film umfasste, der Ethylen/Vinylacetatharz (EVA) enthielt, die Substratschicht und die Siegelschicht laminiert, um eine Lage mit einer vierschichtigen Struktur aus PET (12 μm)/Eltas E01070 (350 μm)/LDPE (30 μm)/EVA (50 μm) zu erhalten.A 350 μm thick nonwoven fabric with long fiber (Eltas E01070, manufactured by Asahi Kasei Fibers Corp.), made by a polyester spunbond process, was used as a substrate layer, and this substrate layer and a 12 μm thick film of biaxially oriented film Polyethylene terephthalate (PET) were adhered to each other by dry lamination. In the same manner as in Example 1, while melt-extruding low-density polyethylene (LDPE) into a 30 μm-thick layer between the surface of the Eltas E01070 side of this laminated body and a sealing layer comprising a 50 μm-thick film, containing ethylene / vinyl acetate resin (EVA), laminated the substrate layer and the sealing layer to obtain a sheet having a four-layered structure of PET (12 μm) / Eltas E01070 (350 μm) / LDPE (30 μm) / EVA (50 μm) ,
Die erhaltene Lage wurde zu einer Breite von 35 mm geschnitten, und an einer Position 1 Inch von ihrem oberen Ende wurde eine Lochung mit einem Durchmesser von 6 mm ausgebildet, um einen Auslagestreifen herzustellen.The obtained sheet was cut into a width of 35 mm, and at a position 1 inch from its upper end, a hole having a diameter of 6 mm was formed to prepare a display strip.
(Beispiel 4)(Example 4)
Als eine Substratschicht wurde ein 180 μm dicker nicht gewobener Stoff mit langer Faser (Tyvek 1560B, hergestellt von DuPont-Asahi Flash Spun Products Co., Ltd.; 59 g/m2) verwendet, hergestellt durch ein Flash-Spinnverfahren aus Polyethylen, und als Siegelschicht wurde ein 50 μm dicker Film eingesetzt, welcher Ethylen/Vinylacetatharz (EVA) enthielt, und Polyethylen mit geringer Dichte (LDPE) wurde verwendet, um diese Schichten tandem-artig auf einen 12 μm dicken Film aus biaxial orientiertem Polyethylenterephthalat (PET) zu laminieren, um eine Lage mit einer fünfschichtigen Struktur aus PET (12 μm)/LDPE (12 μm)/Tyvek 1560B (180 μm)/LDPE (12 μm)/EVA (50 μm) herzustellen. Die erhaltene Lage wurde zu einer Breite von 35 mm geschnitten, und an einer Position 1 Inch von ihrem oberen Ende wurde eine Lochung mit einem Durchmesser von 6 mm ausgebildet, um einen Auslagesteifen herzustellen.As a substrate layer, a 180 μm thick nonwoven fabric with long fiber (Tyvek 1560B, manufactured by DuPont-Asahi Flash Spun Products Co., Ltd .; 59 g / m 2 ) prepared by a flash spinning method of polyethylene, and The sealing layer used was a 50 μm thick film containing ethylene / vinyl acetate resin (EVA), and low density polyethylene (LDPE) was used to tandemly apply these layers to a 12 μm thick film of biaxially oriented polyethylene terephthalate (PET) to prepare a sheet having a five-layered structure of PET (12 μm) / LDPE (12 μm) / Tyvek 1560B (180 μm) / LDPE (12 μm) / EVA (50 μm). The obtained sheet was cut into a width of 35 mm, and at a position 1 inch from its upper end, a hole having a diameter of 6 mm was formed to prepare a display tire.
(Beispiel 5)(Example 5)
Eine Lage mit einer dreischichtigen Struktur aus ecule 3501A (270 μm)/LDPE (30 μm)/EVA (50 μm) wurde auf die gleiche Weise wie in Beispiel 1 erhalten, mit der Ausnahme, dass für die Substratschicht ein Produkt verwendet wurde, welches erhalten wurde, indem eine Oberfläche eines 270 μm dicken nicht gewobenen Stoffes mit langer Faser (ecule 3501A, hergestellt von Toyobo Co., Ltd.; 50 g/m2), hergestellt durch ein Spunbond-Verfahren aus einem Polyester, einer Korona-Behandlung unterzogen wurde.A sheet having a three-layer structure of ecule 3501A (270 μm) / LDPE (30 μm) / EVA (50 μm) was obtained in the same manner as in Example 1, except that a product was used for the substrate layer was obtained by exposing a surface of a 270 μm-thick nonwoven fabric with a long fiber (ecule 3501A, manufactured by Toyobo Co., Ltd., 50 g / m 2 ) prepared by a polyester spunbond process, a corona treatment was subjected.
Die erhaltenen Lage wurde zu einer Breite von 35 mm geschnitten, und an einer Position 1 Inch von ihrem oberen Ende wurde eine Lochung mit einem Durchmesser von 6 mm ausgebildet, um einen Auslagestreifen herzustellen.The obtained sheet was cut into a width of 35 mm, and at a position 1 inch from its upper end, a hole having a diameter of 6 mm was formed to prepare a display strip.
(Vergleichsbeispiel 1)Comparative Example 1
Eine Lage mit einer dreischichtigen Struktur aus PET (38 μm)/LDPE (30 μm)/EVA (50 μm) wurde auf die gleiche Weise wie in Beispiel 1 erhalten, mit der Ausnahme, dass als Substratschicht ein 38 μm dicker Film aus biaxial orientiertem Polyethylenterephthalat (PET) verwendet wurde. Die erhaltene Lage wurde zu einer Breite von 35 mm geschnitten, und an einer Position 1 Inch von ihrem oberen Ende wurde eine Lochung mit einem Durchmesser von 6 mm ausgebildet, um einen Auslagestreifen herzustellen.A sheet having a three-layer structure of PET (38 μm) / LDPE (30 μm) / EVA (50 μm) was obtained in the same manner as in Example 1, except that a 38 μm thick film of biaxially oriented film was used as the substrate layer Polyethylene terephthalate (PET) was used. The obtained sheet was cut into a width of 35 mm, and at a position 1 inch from its upper end, a hole having a diameter of 6 mm was formed to prepare a display strip.
(Vergleichsbeispiel 2)(Comparative Example 2)
Eine Lage mit einer dreischichtigen Struktur aus dünnem Papier (g/m2)/LDPE (30 μm)/EVA (50 μm) wurde auf die gleiche Weise wie in Beispiel 1 erhalten, mit der Ausnahme, dass als Substratschicht ein dünnes Papier verwendet wurde, dessen Gewicht pro Einheit 80 g/m2 betrug.A sheet having a three-layer structure of thin paper (g / m 2 ) / LDPE (30 μm) / EVA (50 μm) was obtained in the same manner as in Example 1, except that a thin paper was used as the substrate layer , whose weight per unit was 80 g / m 2 .
Die erhaltene Lage wurde zu einer Breite von 35 mm geschnitten, und an einer Position 1 Inch von ihrem oberen Ende wurde eine Lochung mit einem Durchmesser von 6 mm ausgebildet, um einen Auslagestreifen herzustellen.The obtained sheet was cut into a width of 35 mm, and at a position 1 inch from its upper end, a hole having a diameter of 6 mm was formed to prepare a display strip.
(Bewertung)(Rating)
Eine Kerbe mit einer Größe von etwa 1 mm wurde absichtlich in dem Abschnitt der Lochung eines jeden der in den Beispielen 1 bis 5 und in den Vergleichsbeispielen 1 und 2 hergestellten Auslagestreifen erzeugt. Jeder der Auslagestreifen wurde zum Aufhängen durch den gekerbten Abschnitt der Lochung auf einen Haken gehängt und mit einer Geschwindigkeit von 300 mm/min abwärts gezogen, und die Kraft, bei welcher der Auslagestreifen riss, wurde gemessen, und der erhaltene Wert wurde als Festigkeit der Lochung definiert.A notch having a size of about 1 mm was purposely formed in the portion of the perforation of each of the display strips prepared in Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 and 2. Each of the display strips was suspended on a hook for hanging by the notched portion of the punching hole and pulled down at a speed of 300 mm / min, and the force at which the display strip broke was measured, and the obtained value was taken as the punching strength Are defined.
Die Ergebnisse sind in Tabelle 1 gezeigt. Tabelle 1
Gemäß Tabelle 1 wurde bei jedem der in den Beispielen 1 bis 5 hergestellten Auslagestreifen eine ausreichende Festigkeit der Lochung erzielt, selbst wenn die Kerbe erzeugt wurde. Es scheint, dass dies aus der Tatsache resultiert, dass die in der Substratschicht enthaltene Langfaserkomponente eine Aufweitung des Risses blockiert, sodass ein Reißen verhindert wird. Andererseits wurde gefunden, dass bei dem im Vergleichsbeispiel 1 hergestellten Auslagestreifen die Festigkeit der Lochung durch die Erzeugung der Kerbe extrem verringert wurde. Bei dem im Vergleichsbeispiel 2 hergestellten Auslagestreifen wurde keine ausreichende Festigkeit der Lochung erhalten, da es an Festigkeit des für die Substratschicht verwendeten Papiers selber mangelte.According to Table 1, in each of the display strips made in Examples 1 to 5, sufficient punching strength was obtained even when the notch was formed. It seems that this results from the fact that the long fiber component contained in the substrate layer blocks expansion of the crack, so that cracking is prevented. On the other hand, it was found that in the display strip produced in Comparative Example 1, the strength of the punching was extremely reduced by the generation of the notch. In the display strip prepared in Comparative Example 2, sufficient punching strength was not obtained because of the lack of strength of the paper used for the substrate layer itself.
GEWERBLICHE ANWENDBARKEIT DER ERFINDUNGINDUSTRIAL APPLICABILITY OF THE INVENTION
Gemäß der Erfindung können ein Auslagestreifen mit einer ausreichenden Festigkeit der Lochung, damit eine Vielzahl von Tüten mit eingeschlossenem Produkt daran angebracht werden kann, um angeordnet und ausgelegt zu werden, und eine Verpackungsanordnung bereitgestellt werden.According to the invention, a display strip having sufficient strength of the perforation to allow a plurality of entrapped product bags to be attached thereto to be arranged and laid out, and a packaging assembly may be provided.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Die
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| R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
| R020 | Patent grant now final |
Effective date: 20120309 |
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| R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20150101 |