Wäschetrommeltrockner Die Erfindung betrifft einen Wäschetrommeltrockner
mit einer in einem geschlossenen, mit einer Beschickungsöffnung versehenen Gehäuse
umlaufenden, waagerecht gelagerten und am Mantel mit Lochungen und mit Mitnehmern,
sowie mit einer stirnseitigen Beschickungsöffnung versehenen Trommel, mit einer
im Gehäuseinnern angebrachten Strahlungsheizung und mit einem zur Umwälzung der
Umluft durch die Trommel hindurchsaugenden Lüfter, wobei im Umluftweg ein mit einer
gegenüber einer Wasserauslaßdüse angeordneten- Prallwand versehener Einspritzkondensationsraum
angeordnet ist. Bei ihrer Umwälzung führt die Umluft die Wasserdämpfe mit, die in
der Trommel entstehen, wenn die dort befindliche Wäsche durch die Strahlungsheizung
erwärmt wird. Gelangt die Umluft mit der Prallwand in Berührung, die durch das herunterlaufende
Wasser gekühlt ist, dann wird dort der Wasserdampf kondensiert und von dem Wasser
mitgenommen und abgeführt.Tumble dryer The invention relates to a tumble dryer
with one in a closed housing provided with a loading opening
circumferential, horizontally mounted and on the jacket with perforations and with drivers,
as well as with a front loading opening provided drum, with a
Radiant heating installed inside the housing and with a to circulate the
Circulating air through the drum sucking fan, wherein in the air circulation path a with a
Injection condensation chamber provided with a baffle wall opposite a water outlet nozzle
is arranged. When it is circulated, the circulating air carries the water vapors that are in
the drum when the laundry there is caused by the radiant heating
is heated. If the circulating air comes into contact with the baffle wall, which is caused by the falling
Water is cooled, then the water vapor is condensed there and removed from the water
taken away and taken away.
Bei einem bekannten Wäschetrommeltrockner dieser Art, bei welchem
der die Umluft durch die Trommel hindurchsaugende Lüfter von zwei Wasserauslaßdüsen
gebildet wird, die die Luft durch ihre Strahlwirkung in Bewegung versetzen, wird
die Prallwand von der unteren Umfangsfläche des Gehäuses gebildet, also von einer
feststehenden Fläche (USA-Patentschrift 2 451692). Es ist auch bekannt, unmittelbar
unter der Trommel ein ungefähr waagerecht verlaufendes Prallblech anzuordnen, auf
welches das Wasser von unten her durch Düsen aufgespritzt wird (britische Patentschrift
712138). Auch dabei steht die Prallwand fest.In a known tumble dryer of this type, in which
the fan of two water outlet nozzles sucking the circulating air through the drum
which set the air in motion through their jet effect
the baffle formed by the lower peripheral surface of the housing, so from a
fixed surface (U.S. Patent 2,451,692). It is also known immediately
to arrange an approximately horizontal baffle plate under the drum
which the water is sprayed from below through nozzles (British patent specification
712138). Here, too, the baffle is fixed.
Erfindungsgemäß ist nun die Prallwand an der hinteren Trommelstirnfläche
im Abstand von dieser befestigt, wobei die Luftansaugung durch Lüfterflügel der
Trommel in an sich bekannter Weise durch Lochungen in der Nähe der Mitte der hinteren
Trommelstirnwand hindurch erfolgt. Das bietet den Vorteil, daß wegen des Umlaufs
der Prallwand auch das Aufspritzen dünner Wasserstrahlen dazu führt, daß sich das
Wasser in einer gleichmäßigen Schicht über die ganze Prallwand verteilt, was beim
Aufspritzen der Strahlen auf eine ortsfeste Prallwand nicht erreicht wird. Infolgedessen
kann mit einer geringen Kühlwassermenge eine große Kühlfläche gebildet werden, auf
welche die durch die Lochungen der hinteren Trommelstirnwand austretenden Umluftströme
unmittelbar auftreffen.According to the invention, the baffle is now on the rear drum face
fixed at a distance from this, the air intake through the fan blades
Drum in a known manner through holes near the center of the rear
Drum front wall takes place through it. This has the advantage that because of the circulation
the baffle wall, the spraying of thin water jets also leads to the
Water distributed in an even layer over the entire baffle, which is the case
Splashing the jets onto a stationary baffle is not achieved. Consequently
a large cooling surface can be formed with a small amount of cooling water
which the circulating air flows out through the perforations in the rear end wall of the drum
hit immediately.
Eine besonders einfache Bauart ergibt sich, wenn die Befestigung der
Prallwand an der hinteren Trommelstirnfläche im Abstand von dieser durch die Lüfterflügel
erfolgt. In der Zeichnung ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung
veranschaulicht. Es zeigt Fig. 1 einen lotrechten Querschnitt des Wäschetrommeltrockners
nach der Erfindung, Fig. 2 den Längsschnitt nach den Linien 2-2 der Fig. 1, Fig.
3 den Querschnitt nach der Linie 3 der Fig. 2, Fig.4 einen Teillängsschnitt durch
eine andere Ausführungsform der Erfindung und Fig. 5 den Schnitt nach der Linie
5-5 der Fig. 4. Der in den Fig. 1 bis 3 gezeigte Wäschetrommeltrockner hat eine
waagerecht gelagerte Trommel 121, die in einem geschlossenen Gehäuse 16 umläuft
und sowohl mit Mitnehmem 51 als auch an ihrem Mantel 122 mit Lochungen versehen
ist. An ihren in Fig. 2 nicht veranschaulichten links gelegenen Stirnseiten haben
das Gehäuse 16 und die Trommel 121 Beschickungsöffnungen. Ferner ist im Innern des
Gehäuses 16 eine Strahlungsheizung 52, Fig. 1, angebracht. Zum Zwecke ihrer Umwälzung
wird die Umluft durch die Trommel 121 hindurch mittels eines Lüfters gesaugt, dessen
Lüfterflügel163 gleichzeitig dazu dienen, an der hinteren Trommelstirnfläche 128,
Fig. 2, im Abstand von dieser eine Prallwand 161, 162 zu befestigen, die gegenüber
einer Wasserauslaßdüse 46 angeordnet ist und mit der Trommelstirnwand 128 einen
Einspritzkondensationsraum begrenzt. Die Luftansaugung erfolgt durch die Lüfterflüge
1163
der Trommel in an sich bekannter Weise durch Lochungen 128a hindurch, die in der
Nähe der Mitte der hinteren Trommelstirnwand 128 vorgesehen sind.A particularly simple design results when the attachment of the
Impact wall on the rear drum face at a distance from this by the fan blades
he follows. In the drawing is a preferred embodiment of the invention
illustrated. 1 shows a vertical cross section of the tumble dryer
according to the invention, Fig. 2 shows the longitudinal section along the lines 2-2 of Fig. 1, Fig.
3 shows the cross section along line 3 of FIG. 2, FIG. 4 shows a partial longitudinal section
another embodiment of the invention and FIG. 5 shows the section along the line
5-5 of Fig. 4. The tumble dryer shown in Figs. 1 to 3 has a
horizontally mounted drum 121 which rotates in a closed housing 16
and provided with perforations both with catches 51 and on their jacket 122
is. Have on their in Fig. 2 not shown left end faces
the housing 16 and the drum 121 feed openings. Furthermore, inside the
Housing 16 a radiant heater 52, Fig. 1, attached. For the purpose of their upheaval
the circulating air is sucked through the drum 121 by means of a fan, its
Fan blades163 serve at the same time to the rear drum face 128,
Fig. 2, a baffle wall 161, 162 to be attached at a distance from this, the opposite
a water outlet nozzle 46 is arranged and with the drum end wall 128 a
Injection condensation chamber limited. The air is sucked in through the fan flights
1163
the drum in a manner known per se through holes 128a in the
Near the center of the rear drum end wall 128 are provided.
In Umlauf versetzt wird die Trommel 121 durch einen .Motor
40, mit dessen Welle sie durch einen Riemen 41a und eine Riemenscheibe
31 auf ihrer Welle 126 gekuppelt ist., Eine weite _ Riemenscheibe
21 b des Motors treibt eine Pumpe 38 'an, die das sich in einer Vertiefung 36 des
-Gehäuses 16 sammelnde Kühlwasser über eine Leitung 37 absaugt und durch eine Abflußleitung
39 fortführt, Das Gehäuse 16 steht auf Füßen 31 innerhalb des äußeren Gehäuses.The drum is set in rotation 121 by a .Motor 40, with its shaft through a belt 41a and a pulley is coupled to its shaft 126 31st, A wide _ pulley 21b of the motor drives a pump 38 ', which the cooling water collecting in a recess 36 of the housing 16 is sucked off via a line 37 and continues through a drain line 39. The housing 16 stands on feet 31 within the outer housing.
Die Düse 46 richtet ihren Strahl durch einen Trichter 147 hindurch,
der in die hintere Stirnwand 119 des Gehäuses 16 eingesetzt ist. Der Zu- und Abfluß
des Kühlwassers zur Düse 46 wird durch ein Magnetventil 49 gesteuert.The nozzle 46 directs its jet through a funnel 147,
which is inserted into the rear end wall 119 of the housing 16. The inflow and outflow
of the cooling water to the nozzle 46 is controlled by a solenoid valve 49.
Bei 162 ist die Prallwand 161 kegelig ausgebildet. Sie kann auch an
ihrem äußeren Rand unter Einschluß eines Zwischenraumes unmittelbar mit der Trommelstirnseite
128 abweichend von der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform verbunden sein.
In ihrem mittleren Teil kann die Trommelrückwand 128 doppelwandig ausgebildet sein.
Zu diesem Zweck ist auf der Stirnwand 128, wie Fig. 2 zeigt, ein äußeres Blech
129 befestigt, das mit Löchern 129a zum Durchtritt der Kühlluft versehen
ist.At 162, the baffle wall 161 is conical. It can also be connected at its outer edge with the inclusion of an intermediate space directly to the drum face 128 differently from the embodiment shown in FIG. In its central part, the drum rear wall 128 can be double-walled. For this purpose, an outer plate 129 is attached to the end wall 128, as shown in FIG. 2, which is provided with holes 129a for the passage of the cooling air.
Bei der in den Fig. 4 und 5 gezeigten Ausführungsform wird der Prallkörper
260, der wiederum an der Rückwand 224 der umlaufenden Trommel 221 durch einen Kranz
von Haltern 263 befestigt ist, von zwei Siebscheiben 260 c gebildet. Diese werden
von zwischen ihnen liegenden radialen Armen 260 b getragen, die ihrerseits an inneren
Ringen 260a sitzen. Die Halter 263 erstrecken sich zwischen dem inneren Ring
260 a und dem äußeren Blech 229 der Trommelrückwand 224. Der aus der Düse
austretende Kühlwasserstrahl, der durch den Trichter 247 hindurchgeht, ist radial
nach innen in den Zwischenraum zwischen den beiden Siebscheiben 260 c gerichtet.
Dort wird er durch die umlaufenden Arme 260 b in kleine Tröpfchen unterteilt, die
den Raum zwischen den Siebscheiben 260 c wirksam besprühen und auch in die Kammer
243 gelangen und dabei die Flächen der Siebscheiben 260 c benetzen. Diese
Anordnung ist besonders vorteilhaft, da das in den Sieblücken feinverteilte Wasser
eine erheblich vergrößerte benetzte Kühlfläche in der Kammer 243 bildet. Diese Kühlfläche
kommt mit der feuchten Luft in der oben erläuterten Weise in Berührung, um die Dämpfe
niederzuschlagen.In the embodiment shown in FIGS. 4 and 5, the impact body 260, which is in turn fastened to the rear wall 224 of the rotating drum 221 by a ring of holders 263, is formed by two sieve disks 260c. These are carried by radial arms 260b lying between them, which in turn sit on inner rings 260a. The holders 263 extend between the inner ring 260 a and the outer plate 229 of the drum rear wall 224. The jet of cooling water exiting the nozzle and passing through the funnel 247 is directed radially inward into the space between the two sieve disks 260 c. There it is divided into small droplets by the circumferential arms 260 b, which effectively spray the space between the sieve disks 260 c and also get into the chamber 243 and thereby wet the surfaces of the sieve disks 260 c. This arrangement is particularly advantageous since the water finely distributed in the sieve gaps forms a considerably larger wetted cooling surface in the chamber 243. This cooling surface comes into contact with the moist air in the manner explained above in order to condense the vapors.