DE1118959B - Method and device for the preparation of thermoplastics or thermosets - Google Patents

Method and device for the preparation of thermoplastics or thermosets

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DE1118959B
DE1118959B DED20856A DED0020856A DE1118959B DE 1118959 B DE1118959 B DE 1118959B DE D20856 A DED20856 A DE D20856A DE D0020856 A DED0020856 A DE D0020856A DE 1118959 B DE1118959 B DE 1118959B
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Germany
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mixing
drum
mixing drum
trough
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Kaspar Engels
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Draiswerke GmbH
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Draiswerke GmbH
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/04Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08L27/06Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/02Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/06Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/10Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/12Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
    • B29B7/16Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with paddles or arms

Description

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Zur Aufbereitung von Thermoplasten oder Duroplasten verwendet man bisher verschiedenartige Maschinen. So kennt man eine Verarbeitungsweise, die sich an die Gummiverarbeitung anlehnt. Die erforderlichen Rohprodukte werden in einem Mischer kalt vermischt und anschließend auf geheizte Mischwalzwerke gegeben, auf denen eine Trocknung und Gelierung stattfinden soll. Die Gleichmäßigkeit der Gelierung und die Güte der auf diesen Maschinen hergestellten Felle oder Puppen sind weitgehend von der Aufmerksamkeit der Bedienungsperson abhängig. Eine nachfolgende Zerkleinerung der erzielten Zwischenprodukte ist vielfach notwendig.Up to now, different types of machines have been used to process thermoplastics or thermosets. We know a processing method that is based on rubber processing. The necessary Raw products are mixed cold in a mixer and then put on heated rolling mills given, on which drying and gelation should take place. The evenness of gelation and the quality of the skins or dolls made on these machines are largely of that Attention of the operator dependent. A subsequent comminution of the intermediate products obtained is often necessary.

Es ist andererseits bekannt, das pulverförmige Rohmaterial in Misch- oder Knetmaschinen mit Farbstoff, Füllstoff, Stabilisator, Gleitmittel u. ä. zu mischen, gegebenenfalls unter plötzlicher oder auch sukzessiver Zugabe von Weichmachern. Diese Mischung wird dann aufgeheizt, und zwar entweder in Trockenschränken oder aber innerhalb der vorerwähnten Knet- und Mischmaschinen durch Hineinleitung von Dampf oder Heizöl in einen Trogmantel. In bestimmter Temperaturführung werden die eingegebenen Produkte getrocknet und zum Teil auch so weit vorgeliert, daß anschließend ein mehr oder weniger gleichmäßiges Granulat vorhanden ist. Die Temperaturführung sowie der Ausfall des Fertigproduktes hängt hierbei weitgehend von dem Rohstoff und der Rezeptzusammenstellung ab.On the other hand, it is known to use the powdery raw material in mixing or kneading machines Mixing dye, filler, stabilizer, lubricant and the like, if necessary with sudden or even successive addition of plasticizers. This mixture is then heated, either in Drying cabinets or within the aforementioned kneading and mixing machines by introducing them of steam or heating oil in a trough jacket. Be in certain temperature control the products entered are dried and, in some cases, pre-gelled to such an extent that one more or less uniform granules are present. The temperature control as well as the failure of the finished product depends largely on the raw material and the recipe composition.

Wollte man bei den letztgenannten Maschinen ein körniges Granulat erreichen, so stellte es sich vor allen Dingen bei denjenigen Produkten, welche höhere Geliertemperaturen verlangen, heraus, daß das einzelne Korn des entstandenen Granulates außen schon verhornte, während es im Innern noch völlig ungenügend durchgeliert war. Eine Schuppenbildung sowie Oberflächenreliefs der gespritzten Artikel war die Folge.If one wanted to achieve a granular granulate with the latter machines, then it was presented of all things in those products that require higher setting temperatures, that the individual The grain of the resulting granulate was already keratinized on the outside, while it was completely insufficient on the inside was gelatinized. There was flaking and surface relief of the injection-molded articles the consequence.

Schließlich ist es in neuerer Zeit auch bekanntgeworden, zur Aufbereitung von Thermoplasten oder Duroplasten eine Maschine zu verwenden, die eine Zufuhr- und eine Komprimierschnecke aufweist. Das Endplastifizieren erfolgt im wesentlichen in einem Spalt zwischen einem Konuskörper und einem Konusmantel. Bei einer solchen Maschine ist eine Druckanwendung auf das zu verarbeitende Material nicht zu vermeiden. Vielmehr muß eine solche Druckanwendung eintreten, um überhaupt den Plastifizierungsvorgang zu erreichen. Im übrigen kann diese Maschine, die unter Einschaltung von Komprimierschnecke und Konuskörper nur unter Druckanwendung zu arbeiten in der Lage ist, das Rohgut nur Verfahren und VorrichtungAfter all, it has recently also become known for processing thermoplastics or Thermosetting plastics to use a machine that has a feed screw and a compression screw. That Final plasticization takes place essentially in a gap between a cone body and a cone shell. With such a machine, pressure is applied to the material being processed can not be avoided. Rather, such an application of pressure must occur in order to even start the plasticizing process to reach. In addition, this machine can operate with the use of a compression screw and cone body is only able to work under the application of pressure, the raw material only Method and device

zur Aufbereitung von Thermoplastenfor processing thermoplastics

oder Duroplastenor thermosets

Anmelder:Applicant:

DraiswerkeDraiswerke

Gesellschaft mit beschränkter Haftung,
Mannheim -Waldhof
Company with limited liability,
Mannheim -Waldhof

Kaspar Engels, Mannheim-Waldhof,
ist als Erfinder genannt worden
Kaspar Engels, Mannheim-Waldhof,
has been named as the inventor

aufnehmen, wenn es zuvor in einem gesonderten Arbeitsvorgang vorgemischt und gegebenenfalls auch vorgewärmt bzw. vorgetrocknet wird.record if it has been premixed beforehand in a separate operation and, if necessary, also is preheated or pre-dried.

Beim Betrieb dieser bekannten Maschine entsteht eine innere Reibungswärme, allerdings erst ermöglicht durch die Anwendung der bereits erwähnten und nachteiligen Druckbeanspruchung auf das zu behandelnde Gut.During the operation of this known machine, an internal frictional heat arises, but only made possible by applying the already mentioned and disadvantageous compressive stress on the to treating good.

Der Arbeitsvorgang zur Aufbereitung von Thermoplasten oder Duroplasten mit Hufe der vorstehend erwähnten bekannten Maschine nimmt bei diskontinuierlicher Aufbereitung einen Zeitraum von V2 bis 2 Stunden ein.The process of processing thermoplastics or thermosetting plastics with hooves of the above mentioned known machine takes a period of V2 to with discontinuous processing 2 hours a.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Aufbereitung von Thermoplasten oder Duroplasten unter Einschaltung einfacher Vorrichtungen so durchführen zu können, daß dieser Aufbereitungsvorgang in wesentlich kürzerer Zeit erfolgt, daß- dieser Aufbereitungsvorgang in einem einzigen Arbeitsgang durchführbar ist und daß je nach Wunsch und je nach den eingesetzten Rohmaterialien der Gelierungsvorgang zu jedem gewünschten Grad zur Durchführung gebracht werden kann.The invention is based on the task of processing thermoplastics or thermosets with the involvement of simple devices to be able to carry out this preparation process This preparation process takes place in a much shorter time can be carried out in a single operation and that the gelling process as desired and depending on the raw materials used can be made to perform to any desired degree.

Demzufolge besteht die Erfindung darin, daß die Kunststoffrohmaterialien mit Farbstoff, Füllstoff, Stabilisatoren, Gleitmittel, Weichmacher u. dgl. in eine Mischtrommel aufgegeben werden, und zwar so, daß die Mischung und Gelierung gegebenenfalls auch Granulierung der aufgegebenen Stoffe allein durch die beim Betrieb der Mischtrommel entstandene innere Reibungswärme ohne Druckanwendung erfolgt. Hierbei wird alsdann die Gelierungs- bzw. Er-Accordingly, the invention consists in that the plastic raw materials with dye, filler, stabilizers, Lubricants, plasticizers and the like are added to a mixing drum in such a way that the mixing and gelling, if necessary, also granulation of the substances applied by itself the internal frictional heat generated during operation of the mixing drum takes place without the application of pressure. In this case, the gelling or

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weichungstemperatur des Gutes durch Drehzahl- werden kann. Bei der Aufheizung durch äußeresoftening temperature of the goods can be due to speed. When heated by external

anpassung einreguliert. Das Mischwerk kann in der Wärme verlangt vor allen Dingen bei größeren Ma-adjustment regulated. The mixer can be heated, especially with larger dimensions.

stillstehenden Mischtrommel z. B. mit einer Um- schinen dieses Aufheizen einen erheblichen Zeitauf-stationary mixing drum z. B. with a machine, this heating takes a considerable amount of time.

fangsgeschwindigkeit von mehr als 25m/sec um- wand, der, wie gesagt, zwischen V2 und 2 StundenA catch speed of more than 25m / sec, which, as I said, was between two and a half and 2 hours

laufen. 5 und bei größeren Anlagen noch mehr Zeit in An-to run. 5 and even more time in the case of larger systems

Nach diesem Verfahren können somit die Roh- Spruch nehmen kann.According to this procedure, the raw verdict can thus be taken.

materialien mit allen benötigten Zusatzstoffen un- Die Ursache dieser langen Heizzeiten liegt in dem mittelbar der Mischtrommel aufgegeben werden, so sonst wünschenswerten, hierfür aber schlechten daß das Mischen, das Erwärmen und das Gelieren Wärmeleitvermögen des Polyvinylchlorids begründet, des Mischgutes in einem einzigen Arbeitsgang vor 10 Die Vorrichtung zur Durchführung dieses Versich geht. Da in einer solchen Mischtrommel keine fahrens besteht beispielsweise aus einer zentralen Druckanwendung erfolgt, ist die sich einstellende Mischwerkswelle, auf welcher Mischflügel angebracht Gelierungs- bzw. Erweichungstemperatur des Gutes sind, die die Wände eines zylindrischen Troges mit allein abhängig von der Drehzahl des Mischwerkes. dichtem Abstand bestreichen. Die Mischflügelaußen-Dies bedeutet, daß durch Einregulierung der Dreh- 15 kanten bestreichen dabei nicht die gesamte Trogzahl des Mischwerkes auch die jeweils gewünschte zylinderlänge, sondern nur etwa 50%. Die Misch-Gelierungs- bzw. Erweichungstemperatur einstellbar flügel selbst wiederum sind so geschränkt, daß sich ist. Man kann auch den Aufbereitungsvorgang zu neben der Mischung in Kreisbewegung auch eine jedem gewünschten Zeitpunkt je nach der erreichten Mischung in Axialbewegung ergibt derart, daß beiTemperatur des Gutes unterbrechen. Dies bedeutet 20 spielsweise die Mischflügelaußenkanten in der einen weiter, daß bei der Aufbereitung dieser Kunststoff- Richtung und die Innenteile der Mischflügel in der materialien jeder gewünschte Grad der Gelierung anderen Richtung arbeiten. Dieses Mischflügelwerk dieser Stoffe geschaffen werden kann. ist derart hochtourig angetrieben mit Umfangs-materials with all the necessary additives and The cause of these long heating times lies in the indirectly to the mixing drum, so otherwise desirable, but bad that the mixing, the heating and the gelling establish the thermal conductivity of the polyvinyl chloride, of the mixed material in a single operation before 10 The device for carrying out this insurance goes. Since there is no driving in such a mixing drum, there is, for example, a central one When pressure is applied, the mixing mechanism shaft is set on which the mixing blade is attached The gelation or softening temperature of the goods are that the walls of a cylindrical trough with solely dependent on the speed of the mixer. coat close to each other. The mixing wing outer dies means that adjusting the rotating edges does not cover the entire number of troughs of the mixer, the cylinder length required in each case, but only about 50%. The mixed gelation and softening temperature adjustable wings themselves are in turn restricted so that is. You can also use the preparation process in addition to mixing in a circular motion any desired point in time depending on the mixture achieved in axial movement results in such a way that at temperature interrupt the good. This means, for example, the outer edges of the mixing blades in one further that in the preparation of this plastic direction and the inner parts of the mixing blades in the materials any desired degree of gelation work in a different direction. This mixing wing plant these substances can be created. is driven at such high speed with circumferential

Eine zusätzliche Heizung des Troges der gemäß geschwindigkeiten von etwa 30 m/sec und mehr, daßAn additional heating of the trough according to speeds of about 30 m / sec and more that

der Erfindung zu verwendenden Mischmaschine kann 25 die gesamte Mischung im Mischtrog äußerst intensivThe mixing machine to be used in the invention can produce the entire mixture in the mixing trough extremely intensively

theoretisch zwar erfolgen, ist in der Praxis jedoch umgewirbelt wird. Es entstehen erhebliche Luftwirbel,in theory, but in practice it is whirled around. Significant air vortices are created

nicht notwendig und unter Umständen sogar vom die für eine einwandfreie Mischung und gegenseitigenot necessary and possibly even from the for a perfect mix and mutual

Übel, da die Gelierung nicht nur von der Tempera- Reibung der Mischgutbestandteile sorgen. InsgesamtBad, because the gelation is not only caused by the temperature friction of the mix components. All in all

tür, sondern auch von der Zeit abhängig ist. ist dabei die Mischung äußerst stark mit der im Trogdoor, but also depends on the time. the mixture is extremely strong with that in the trough

Durch ein entsprechendes Mischwerk wird inner- 30 befindlichen Luft gemischt, wenn auch zum Außenhalb eines Mischtroges eine derart intensive Misch- ring hin durch die Zentrifugalkraft eine Mischgutbewegung sowohl in axialer als auch radialer Rieh- anreicherung bestehen dürfte. Versuche zeigen, daß tung erzeugt, daß schon in Zeiträumen von knapp bei dieser 50%igen Wandbestreichung des Troges einer Minute Temperaturen von 100° C und mehr durch das Mischwerk eine Materialwalze vermieden erreicht werden können. Falls Temperaturen längere 35 wird und daß allein durch die äußerst starke Wirbe-Zeit im Mischgut gehalten werden sollen, kann man lung die gesamte Masse ohne jeden Rückstand am vorteilhafterweise durch Abschwächung der Misch- Trog an der Mischreibbewegung teilnimmt. Mittels bewegung dieses Ziel erreichen. Sobald die Misch- eines Thermoelementes, welches mit der Fühlspitze bewegung wieder auf Volleistung eingestellt wird, gerade in den nicht bestrichenen Teil des Zylinders steigt auch die Temperatur. Man geht dann bis kurz 40 hineinragt, wird die Mischguttemperatur gemessen, unterhalb der Geliertemperatur. Die Geliertempera- Da sich die im Mischgut entstehende Temperatur tür braucht für die meisten Ansprüche nur ganz kurz- unmittelbar der Trogwandung mitteilt, ist für die zeitig zum Schluß des Vorganges erzielt zu werden. Praxis sogar die Messung der Trogtemperatur genü-Durch die intensive Mischreibbewegung bildet sich gend genau für die Kontrolle des Verfahrensablaufes, dabei ein kugelförmiges Granulat. Dieser Zeitpunkt, 45 Bei der Gestaltung der für das obige Verfahren der durch eine erhöhte Leistungsaufnahme für die vorgesehenen Verarbeitung kann nun als Folge der Mischbewegung kenntlich ist, wird abgepaßt. Grund- äußerst hohen Mischwerksgeschwindigkeiten ein besätzlich ist das Granulat in der Form für praktisch sonderer Entleerungseffekt angewendet werden. Die alle Verarbeitungsmaschinen brauchbar. Vielfach ist einzelnen Mischgutartikel befinden sich in derart es wünschenswert, den jeweils gewünschten Ge- 50 schneller Drehbewegung innerhalb des Troges, daß lierungsgrad der zu behandelnden Rohstoffe plötz- man die Entleerungsöffnung an jeder beliebigen Stelle lieh abzubrechen, und zwar so, daß keine oder keine des Troges anbringen kann. Man ist also nicht mehr nennenswerte Agglomeration des erzeugten Granu- nur auf die untere Ablaßseite angewiesen, sondern lates stattfindet. Zu desem Zweck wird gemäß der kann, wie es im vorliegenden Fall besonders günstig Erfindung vorgeschlagen, daß neben der Misch- 55 ist, beispielsweise auch an der oberen Peripherie des trommel eine zweckmäßig mit Rührwerk versehene Troges das Mischgut ablassen, besser gesprochen aus-Kühltrommel vorgesehen ist, die mit der Misch- werfen. Der Auswurf erfolgt hierbei tangential. Diese trommel mittels eines Auswurfkanals verbunden sein Tatsache schafft die Möglichkeit, das Mischgut ohne kann. Die Kühltrommel kann mit Kaltluft oder Kalt- Höhenverlust unmittelbar oberhalb des Mischtroges wasser betrieben werden. 60 auszuwerfen und dem, wie schon erwähnt, für dieThe air inside is mixed by a suitable mixer, albeit to the outside a mixing trough such an intensive mixing ring through the centrifugal force a mixture movement Both axial and radial enrichment should exist. Experiments show that tion produced that already in periods of just under this 50% wall coating of the trough One minute temperatures of 100 ° C and more are avoided by the mixer using a material roller can be achieved. If temperatures are longer than 35 and that is solely due to the extremely strong vortex time are to be kept in the mix, you can develop the entire mass without any residue on advantageously participates in the mixing friction movement by weakening the mixing trough. Means movement achieve this goal. As soon as the mixing of a thermocouple, which with the probe tip movement is set to full power again, especially in the non-coated part of the cylinder the temperature also rises. You then go in until just 40, the mix temperature is measured, below the setting temperature. The setting temperature is the resulting temperature in the mix door only needs very briefly for most requirements - immediately communicates to the trough wall is for them to be achieved in good time at the end of the process. In practice, even measuring the trough temperature is sufficient the intensive mixed friction movement is formed very precisely for the control of the process sequence, thereby a spherical granulate. This point in time, 45 When designing for the above procedure which can now result from increased power consumption for the intended processing Mixing movement is recognizable, is matched. Basic extremely high mixer speeds is the granulate in the form to be used for practically special emptying effect. the all processing machines usable. In many cases, individual mixed goods are in such a way it is desirable to achieve the required 50 faster rotational movement within the trough that degree of the raw materials to be treated suddenly - you have to open the emptying opening at any point lent to break off, and in such a way that none or none of the trough can attach. So one is no more noteworthy agglomeration of the granulate produced depends only on the lower outlet side, but lates takes place. For this purpose, according to the can, as is particularly favorable in the present case Invention proposed that in addition to the mixing 55, for example, also on the upper periphery of the drum a trough which is expediently provided with a stirrer to drain the material to be mixed, better said from the cooling drum is provided with the mixed throw. The ejection takes place tangentially. These drum connected by means of an ejector chute creates the possibility of the mix without can. The cooling drum can with cold air or cold height loss directly above the mixing trough water operated. 60 and, as already mentioned, for the

Der Vorteil eines solchen Vorgehens liegt darin, Kühlung notwendigen Kühlmischbehälter zu überdaß das zuerst weich werdende und damit angelierte geben. Durch die intensiven Luftwirbel, welche das Polyvinylchloridkorn jeweils Zentrum eines ent- höchsttourig laufende Mischwerk erzeugt, wird unabstehenden Kügelchens wird. Dies bedeutet, daß jedes hängig davon, daß der Trog nicht auf der gesamten Granulatkügelchen von innen heraus mit völlig 65 Länge bestrichen wird, doch das gesamte Mischgut gleichmäßig gelierten Teilchen sich aufbaut. Der auch bei oberen Auswurföffnungen ausgeworfen,
weitere Vorteil liegt darin, daß mit diesem Verfahren Die Vorrichtung zur Herstellung des Granulates in äußerst kurzem Zeitabschnitt ein Granulat erzielt kann nun verschieden gesteuert werden, nach der
The advantage of such a procedure lies in the fact that the cooling mixing container required for cooling is provided over that which first becomes soft and thus gelled. Due to the intense air vortex, which the polyvinyl chloride grain generates in the center of a counter-rotating mixer, an independent bead becomes. This means that everything depends on the fact that the trough is not completely coated over the entire length of the granulate bead from the inside out, but the entire mix of uniformly gelled particles is built up. Which is also ejected from the upper discharge openings,
Another advantage is that with this method, the device for producing the granules can now be controlled in different ways in an extremely short period of time, according to which

Zeit, nach der Temperatur und nach der Leistungsaufnahme. Die unsicherste Steuerung dürfte die Zeitsteuerung sein, da beispielsweise zumindest bei der Erstcharge eine erhebliche Wärmeaufnahme für das Maschinensystem notwendig ist, wodurch sich die erforderlichen Aufheizzeiten etwas verzögern. Günstig dürfte die Steuerung in einer Kombination zwischen Temperatur und Leistungsaufnahme sein, Temperatursteuerung z. B., um bestimmte BeharrungszeitenTime, according to the temperature and according to the power consumption. The most insecure control is probably the time control because, for example, at least in the first batch, a considerable amount of heat is absorbed by the Machine system is necessary, which means that the required heating-up times are somewhat delayed. Cheap the control is likely to be in a combination between temperature and power consumption, temperature control z. B., to certain dwell times

zur Folge haben könnte, wird in der Misch-Reib-Heiz-Maschine eine Luftströmung durch ein zusätzliches Gebläse entgegengesetzt der Durchlaufrichtung des Mischgutes erzeugt.could result in the mixed-friction-heating machine an air flow through an additional fan opposite to the direction of flow of the mix generated.

An Stelle von Luft kann gegebenenfalls ein inertes Gas verwendet werden. Durch Variierung der Strömungsgeschwindigkeit läßt sich sogar eine gewisse Klassierung durchführen, welche verhindert, daß z. B. im Falle der Granulaterzeugung Mischgut-An inert gas can optionally be used instead of air. By varying the flow rate even a certain Carry out classification, which prevents z. B. in the case of granulate production, mixed material

innerhalb bestimmter Temperaturzonen herbeizu- io bestandteile, die noch kein genügend großes Granuführen, und Leistungssteuerung deshalb, weil der latkorn gebildet haben, schon zum Auslaß kommen. Übergang vom pulverförmigen Zustand in den Gelierzustand so kurzzeitig erfolgt, daß eine Temperaturto produce components within certain temperature zones that do not yet produce a sufficiently large granulate, and power control because the latkorn have already formed come to the outlet. The transition from the powdery state to the gelling state takes place so briefly that a temperature

kontrolle für die Abpassung des richtigen Entlee-control for the adjustment of the correct emptying

führungsbeispiel einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens angegeben.
Fig, 1 zeigt die Misch-Reib-Heiz-Maschine im Längs-
management example of a device for performing the method specified.
Fig, 1 shows the mixing-friction-heating machine in the longitudinal

Die Luft kann an der Einlaufseite in einen Zyklonabscheider geführt werden, von dem eventuell mitgerissene Mischgutbestandteile automatisch demThe air can be fed into a cyclone separator on the inlet side, from which possibly entrained mix components automatically dem

rungszeitpunktes zu träge sein dürfte. Die Vorrich- 15 Mischprozeß wieder zugeführt werden,
tung würde deshalb zu Beginn eines Arbeitsablaufes In der Zeichnung ist ein diskontinuierliches Ausvorteilhafterweise mit der Temperatur gesteuert und
lediglich zum Schluß mit der Leistung, welches unmittelbar automatisch die Auswurföffnung beeinflussen kann. 20 schnitt. Das Ausführungsbeispiel ist mit einer hori-Die durch das oben beschriebene Verfahren er- zontal liegenden Mischwerkswelle gezeichnet. Selbstmöglichten kurzen und kürzesten Heizzeiten, selbst verständlich läßt sich das Verfahren auch mit senkfür den schlechten Wärmeleiter Polyvinylchlorid, ge- rechten Mischwerkswellen durchführen. 1 ist eine statten auch eine einfache kontinuierlich arbeitende Mischtrommel, in der sich zentrisch die Mischwerks-Anlage für die Aufheizung, Trocknung, Vorgelierung 25 welle 2 mit Höchsttouren dreht. Auf der Mischwerksund Granulierung. Die Misch-Reib-Heiz-Maschine welle 2 befinden sich die Mischarme 3, die so anwird zu dem Zweck mit einem im Verhältnis zum geordnet sind, daß sie an den Außenenden in anderer Durchmesser relativ langen Trog gebaut, dem auf der Richtung fördern als zur Mitte hin. An den Stirneinen Seite die dosierten Einzelbestandteile des seiten 4 des Troges befinden sich auf der Welle 2 die Rezeptes zugegeben werden. Eine getrennte Vor- 30 Mischarme 5, die ausschließlich das Material von den mischung ist ebenfalls wie bei dem oben beschrie- Stirnwänden fortbewegen. Die Pfeile 6 deuten im einbenen diskontinuierlichen Verfahren nicht notwendig. zelnen die neben der kreisförmigen Bewegung sich Auf dem Wege des Durchlaufes durch den Misch- einstellende Axialumwälzung an.
Reib-Heiz-Trog finden dann sukzessive die Prozesse Fig. 2 stellt ein zweites Ausführungsbeispiel einer zunächst des Mischern mit gleichzeitiger Heizung, der 35 Misch-Reib-Heiz-Vorrichtung mit anschließender weiteren Heizung und damit der Trocknung und zum Kühleinrichtung im Querschnitt dar. Die Misch-Reib-Schluß der Vorgelierung und, wenn gewünscht, der Heiz-Maschine ist mit Ziffer 7, die zugehörige Kühl-Granulierung statt. Die Steuerung des Vorganges einrichtung mit Ziffer 8 bezeichnet. Die Mischwerkskann sowohl vorgenommen werden mit der Regulie- welle 9 ist in der Trommel 10 gelagert und ist ferner rung der Misch-Reib-Heiz-Bewegung als auch durch 40 mit Mischarmen 11 und 12 versehen. Am oberen die Durchsatzgeschwindigkeit des Mischgutes. Am Rand der Trommel 10 befindet sich ein Füll- und Ende des Misch-Reib-Heiz-Troges kann der Auswurf Auswurfdeckel 13, dessen Auswurfstellung mit Ziffer wieder wie bei der diskontinuierlichen Arbeitsweise 13 a mit gestrichelten Linien dargestellt ist. Der in tangentialer Richtung erfolgen. Zur Haltung einer Stopfen 14 an der Trommel 10 verschließt eine ledigbestimmten Mindesthöhe an Mischgut im Misch- 45 lieh dem Reinigungsvorgang dienende Öffnung.
Reib-Heiz-Trog empfiehlt es sich jedoch, den tangen- Die Trommel 10 der Misch-Reib-Heiz-Vorrichtung tialen Auswurf nicht ganz auf der Peripherie der ist mit der Trommel 17 der Kühleinrichtung mittels Trommel, sondern etwas nach innen versetzt zur eines Auswurfkanals verbunden, dessen obere und Achse anzuordnen. Das kann geschehen durch An- untere Wandung mit Ziffer 15 und 16 bezeichnet Ordnung der Auswurföffnung in der Stirnwand, es 50 sind. Bei Verlagerung des Auswurfdeckels 13 aus der kann aber auch geschehen durch Anordnung einer geschlossenen Stellung gemäß den voE ausgezogenen pfeilförmigen Staubarriere vor der Auswurföffnung. Linien in die gestrichelt dargestellte obere Lage 13 a Im Anschluß an den Auswurf durchläuft das Misch- wird das aufgeheizte Gut bei Fortdauer der hochtougut wiederum eine Kühleinrichtung, die in beliebiger rigen Umdrehung des Mischwerkes 3, 11, 12 von der Weise gestaltet sein kann, sofern sie nur die Tren- 55 Trommel 10 in die Trommel 17 der Kühleinrichnung der einzelnen den Misch-Reib-Heiz-Trog ver- tung 8 geworfen.
at the time of delivery is likely to be too sluggish. The device is fed back to the mixing process,
tung would therefore n at the beginning of a working sequence I of the drawing is a discontinuous controlled Ausvorteilhafterweise with temperature, and
only at the end of the performance, which can directly and automatically affect the ejection opening. 20 cut. The exemplary embodiment is drawn with a horizontal mixer shaft that is located in the horizontal plane by the method described above. Short and very short heating times, of course, the process can also be carried out with mixer shafts that are suitable for the poor heat conductor polyvinyl chloride. 1 is also equipped with a simple, continuously working mixing drum in which the mixing unit for heating, drying and pre-gelation rotates centrally at maximum speeds. On the mixer and granulator. The mixing-friction-heating machine shaft 2 are the mixing arms 3, which are arranged for the purpose with a relative to the fact that they are built at the outer ends in a different diameter relatively long trough to promote on the direction than to Middle. The dosed individual components of the sides 4 of the trough are located on the shaft 2 where the recipe is added. A separate front 30 mixing arms 5, which exclusively mix the material, also move forward as in the case of the end walls described above. The arrows 6 indicate not necessary in the one-level discontinuous process. In addition to the circular movement, the axial circulation that sets the mixer on the way of the passage through the mix.
The processes then successively find the friction-heating trough Mixing-friction conclusion of the pre-gelation and, if desired, the heating machine with number 7, the associated cooling-granulation takes place. The control of the process device with number 8 is designated. The mixing mechanism can be carried out with the regulating shaft 9, which is mounted in the drum 10 and is also provided with mixing arms 11 and 12 through 40 for the mixing-friction-heating movement. At the top the throughput speed of the material to be mixed. At the edge of the drum 10 there is a filling and end of the mixing-friction-heating trough, the ejection ejection cover 13, the ejection position of which is shown with a number again as in the discontinuous mode of operation 13 a with dashed lines. Which take place in the tangential direction. In order to hold a stopper 14 on the drum 10, an uniquely determined minimum level of material to be mixed closes in the opening which is used for the cleaning process.
Friction heating trough, however, it is recommended that the tangen- The drum 10 of the mixing friction heating device tiale ejection is not entirely on the periphery of the drum with the drum 17 of the cooling device by means of a drum, but somewhat inwardly offset to an ejection channel connected to arrange its upper and axis. This can be done by attaching the lower wall with numbers 15 and 16, the order of the ejection opening in the end wall, there are 50. When the ejection cover 13 is displaced out of the, however, it can also be done by arranging a closed position in accordance with the arrow-shaped stowage barrier in front of the ejection opening. Lines in the upper layer 13 a shown in dashed lines. Following the ejection, the heated material passes through a cooling device, which can be designed in any rotation of the mixer 3, 11, 12 if the high-tougut continues they just threw the separating drum 10 into the drum 17 of the cooling device of the individual mixing-friction-heating trough 8.

lassenden Partikeln bei gleichzeitiger Kühlung auf- Diese Kühleinrichtung bzw. Kühlmischmaschine 8leaving particles with simultaneous cooling. This cooling device or cooling mixer 8

rechterhält. in ihrer Art und Form stellt nur ein Ausführungsbei-holds right. in their type and form only a

Die Mischarme der kontinuierlichen Misch-Reib- spiel dar. Im gezeichneten Ausführungsbeispiel be-Heiz-Maschine werden im Gegensatz zur diskonti- 60 steht die Maschine 8 aus einem Trog 17, der mit nuierlichen Ausführungsform so gestaltet, daß eine einem Doppelmantel 18 umgeben ist. Unten befindet zusätzliche Axialbewegung nicht oder doch nur im sich die Ablaßkappe 19, die zum Ablassen des fertigersten Viertel stattfindet. In diesem ersten Viertel soll gekühlten Granulates dient. Im Trog bewegt sich mit ja die Vormischung der getrennt eingegebenen Einzel- einer erforderlichen mittleren Geschwindigkeit das bestandteile des Mischgutes erfolgen. Da bei der Zu- 65 Mischwerk 20, wobei diese Geschwindigkeit ausgabe der pulverigen Bestandteile zunächst ein erheb- reichend gewählt wird zur Aufteilung der einzelnen liches Stauben auftreten dürfte, welches ein Voreilen Granulatkügelchen, wobei diese Geschwindigkeit aber pulveriger Bestandteile in Richtung zum Auslaß hin nicht so hoch ist, daß die Reibwärmezufuhr die Ab-The mixing arms represent the continuous mixing friction play. In the illustrated embodiment, the heating machine are in contrast to the discounted 60, the machine 8 consists of a trough 17, which with nuierlichen embodiment designed so that a double jacket 18 is surrounded. Located below additional axial movement not or at least only in the drain cap 19, which is used to drain the finished product Quarter takes place. In this first quarter, chilled granules should be used. Moves in the trough yes, the premixing of the separately entered individual speed, a required average speed that components of the mix. As in the case of the 65 mixer 20, this speed output The powdery constituents are initially chosen to be substantial in order to divide the individual Lich dusting is likely to occur, which is a leading granule ball, but this speed powdery components in the direction of the outlet is not so high that the frictional heat supply reduces the

fuhr von Wärme ausgleicht. Für den Fall, daß größere Agglomerationen doch schon stattgefunden haben sollten, können im Trog noch Zerkleinerungszinken 21 angebracht werden. Das Mischwerk 2, 3, 5 bzw. 9, 11, wird mit einer Umfangsgeschwindigkeit von mehr als 25 m/sec angetrieben.drove off of heat compensates. In the event that larger agglomerations have already taken place, shredding prongs 21 can be attached in the trough. The mixer 2, 3, 5 or 9, 11 is driven with a peripheral speed of more than 25 m / sec.

Der Aufbereitungsvorgang mit den Mitteln der Erfindung läßt sich in der kurzen Zeit von etwa 0,5 bis Minuten erreichen, wozu bisher bis zu drei und mehr Stunden benötigt wurden.The preparation process with the means of the invention can be in the short time of about 0.5 to Minutes, which previously took up to three or more hours.

Claims (10)

Patentansprüche;Claims; 1. Verfahren zur Aufbereitung von Thermoplasten oder Duroplasten unter Verwendung einer Mischtrommel, der die Kunststoff-Rohmaterialien mit Farbstoff, Füllstoff, Stabilisatoren, Gleitmittel1. Process for the preparation of thermoplastics or thermosets using a Mixing drum containing the plastic raw materials with dye, filler, stabilizers, lubricants u. dgl. aufgegeben werden, dadurch gekennzeich net, daß die Mischung und Gelierung gegebenenfalls auch Granulierung der aufgegebenen Stoffe allein durch die beim Betrieb der Mischtrommel entstehende, an sich bekannte innere Reibungswärme ohne Druckanwendung erfolgt und daß die Gelierungs- bzw. Erweichungstemperatur des Gutes durch Drehzahlanpassung einreguliert wird.and the like, characterized in that the mixing and gelling, if necessary, also granulation of the substances introduced is carried out solely by the internal frictional heat produced during operation of the mixing drum, without the application of pressure, and that the gelling or softening temperature of the goods is achieved Speed adjustment is regulated. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Mischtrommel (1) ein Mischwerk (2, 3, S) umläuft mit mehr als 25 m/sec Umfangsgeschwindigkeit. 2. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, characterized in that in the mixing drum (1) a mixer (2, 3, S) rotates at a peripheral speed of more than 25 m / sec. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich auf der Mischwerkswelle (2) schwertartige Mischarme (3, 5) befinden, die nur etwa 50% des Mischtrogmantels bestreichen und die zur Erzielung einer axialen Wirbelung an ihren Außenenden geschränkt sind.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that on the mixer shaft (2) are sword-like mixing arms (3, 5) that cover only about 50% of the mixing trough jacket and which are restricted at their outer ends in order to achieve an axial vortex. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß neben der Mischtrommel (10) eine zweckmäßig mit Rührwerk (20) versehene Kühltrommel (17) vorgesehen ist, die mit der Mischtrommel (10) mittels eines Auswurfkanals (13, 15, 16) verbunden ist.4. Apparatus according to claim 2 and 3, characterized in that in addition to the mixing drum (10) an appropriately provided with agitator (20) cooling drum (17) is provided, which with the mixing drum (10) is connected by means of an ejection channel (13, 15, 16). 5. Vorrichtung nach Anspruch 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an der Oberseite der Mischtrommel (10) eine Füllöffnung vorgesehen ist, die gleichzeitig als Auswurföffnung dient, und ein dazugehöriger Deckel (13) vorgesehen ist, der in seiner geöffneten Stellung (13 a) einen Bestandteil der Außenwandung des Auswurfkanals bildet.5. Apparatus according to claim 2 to 4, characterized in that on the top of the mixing drum (10) a filling opening is provided, which also serves as an ejection opening, and a associated cover (13) is provided, which in its open position (13 a) is a component forms the outer wall of the discharge channel. 6. Vorrichtung zur kontinuierlichen Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Trog verwendet wird, der im Verhältnis zum Durchmesser mindestens eine doppelte Länge aufweist und dem das Mischgut auf der einen Seite zuläuft, um es auf der anderen Seite zu verlassen, und in dem ein Mischwerk umläuft mit einer Umfangsgeschwindigkeit von mindestens 25 m/sec, wobei am Auslaßende der Trommel eine Staueinrichtung zur Aufrechterhaltung einer bestimmten Mindesthöhe an Mischgut an der Innenwandung der Mischtrommel vorgesehen ist.6. Apparatus for continuously carrying out the method according to claim 1, characterized characterized in that a trough is used which in relation to the diameter at least has a double length and to which the mix runs on one side to it on the other hand, and in which a mixer rotates at a peripheral speed of at least 25 m / sec, with a damming device at the outlet end of the drum to maintain a certain minimum level of mix on the inner wall of the Mixing drum is provided. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß als Staueinrichtung ein in Richtung auf die Trommelmitte versetzter, tangential verlaufender Auslaßkanal vorgesehen ist.7. Apparatus according to claim 6, characterized in that a in Direction to the drum center offset, tangentially extending outlet channel is provided. 8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß als Staueinrichtung in der Stirnwand der Mischtrommel an deren Auslaßende eine in Abstand von dem Trommelmantel befindliche Auslaßöffnung vorgesehen ist.8. Apparatus according to claim 6, characterized in that as a damming device in the Front wall of the mixing drum at its outlet end one at a distance from the drum shell located outlet opening is provided. 9. Vorrichtung nach Anspruch 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischarmverschränkung gemäß Anspruch 3 nur im ersten Viertel zur Einlaufseite der Mischtrommel hin angeordnet ist, während anschließend die Mischarme nur für Radialwirbelung ohne gewollte Axialkomponenten vorgesehen sind.9. Apparatus according to claim 6 to 8, characterized in that the mixing arm entanglement is arranged according to claim 3 only in the first quarter towards the inlet side of the mixing drum, while then the mixing arms only for radial turbulence without intentional axial components are provided. 10. Vorrichtung nach Anspruch 6 bis 9, gekennzeichnet durch ein Gebläse, dessen Druckströmung der Durchsatzrichtung des Mischgutes innerhalb der Mischtrommel entgegengesetzt ist.10. Apparatus according to claim 6 to 9, characterized by a fan whose pressure flow the direction of throughput of the material to be mixed within the mixing drum is opposite. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 665 143, 693 768;
Zeitschrift »Kunststoffe«, Bd. 44, 1954, Heft 4, . 151 bis 153.
Considered publications:
German Patent Nos. 665 143, 693 768;
Journal »Kunststoffe«, Vol. 44, 1954, Issue 4,. 151 to 153.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 109 748/428 11.61© 109 748/428 11.61
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