DE1118814B - Device for the separation of oil from the refrigerant of compression refrigeration machines flowing to the condenser - Google Patents

Device for the separation of oil from the refrigerant of compression refrigeration machines flowing to the condenser

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Publication number
DE1118814B
DE1118814B DESCH25451A DESC025451A DE1118814B DE 1118814 B DE1118814 B DE 1118814B DE SCH25451 A DESCH25451 A DE SCH25451A DE SC025451 A DESC025451 A DE SC025451A DE 1118814 B DE1118814 B DE 1118814B
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DE
Germany
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oil
refrigerant
compression refrigeration
packed column
condenser
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DESCH25451A
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German (de)
Inventor
Dr-Ing Karl Schmidt
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KARL SCHMIDT DR ING
Original Assignee
KARL SCHMIDT DR ING
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B43/00Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
    • F25B43/02Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat for separating lubricants from the refrigerant

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

Vorrichtung zur Abscheidung von Öl aus dem zum Kondensator strömenden Kältemittel von Kompressionskältemaschinen Die Füllkörpersäule eines bekannten ölabscheiders für Kältemittel hat den Nachteil, daß sie mit dem Mantel des ölabscheiders ein starres Ganzes bildet und ebenso wie dieser nur für bestimmte Betriebsbedingungen bzw. -belastungen eingerichtet ist. Bei eintretenden Betriebsschäden, Reparaturen, Auswechslungen u. dgl. ist es dabei erforderlich, die ganze Füllkörpersäule in Anspruch zu nehmen oder zu ersetzen, was sich auf die Wartungs- und Betriebskosten ungünstig auswirkt.Device for separating oil from the oil flowing to the condenser Refrigerant from compression refrigeration machines The packed column of a well-known oil separator for refrigerants has the disadvantage that they are rigid with the jacket of the oil separator The whole forms and, like this, only for certain operating conditions or loads is set up. In the event of operational damage, repairs, replacements and the like, it is necessary to take up the entire packed column or to replace, which has a negative impact on maintenance and operating costs.

Es sind ferner Ölabscheider bekannt, in denen flüssiges Kältemittel vom Öl geschieden wird, indem das flüssige Kältemittel aus dem Gemisch verdampft wird. Die betreffende Anordnung stellt praktisch nichts anderes als eine Refraktionskolonne dar, in der die einzelnen Böden hintereinandergeschaltet sind, wobei die Abscheidung des flüssigen Kältemittels nicht durch Umlenkung eines Stromes, sondern durch Verdampfung erfolgt.There are also known oil separators in which liquid refrigerant separated from the oil by evaporating the liquid refrigerant from the mixture will. The arrangement in question is practically nothing other than a refraction column represents, in which the individual floors are connected in series, with the separation of the liquid refrigerant not by deflecting a current, but by evaporation he follows.

Bei weiterhin bekannten Ausführungen von Ölabscheidern handelt es sich um die Trennung von Flüssigkeit und Öl hinter dem Verdampfer, indem die einzelnen Böden hintereinandergeschaltet sind.Also known designs of oil separators are the separation of liquid and oil behind the evaporator by the individual Floors are connected in series.

Die Erfindung soll die betrieblichen Nachteile der vorerwähnten Anordnungen beheben und richtet sich auf eine Vorrichtung zur Abscheidung von Öl aus dem zum Kondensator strömenden Kältemittel von Kompressionskältemaschinen, die mit einer in einem Mantel angeordneten, aus mehreren der Reihe nach einzeln ein- und ausbaubaren, Füllkörper enthaltenden Behältern zusammengesetzten Füllkörpersäule versehen ist. Diese Vorrichtung ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß bei Parallelschaltung der Füllkörperbehälter im Kältemittel- und Ölstrom die Füllkörpersäule eine als Ganzes ein- und ausbaubare Einheit bildet. Hierbei sind die Füllkörperbehälter auf einem gemeinsamen, mit auf seinem Umfang zu jedem Füllkörperbehälter führenden Austrittsöffnungen versehenen Zuführungsrohr aufgereiht und befestigt, während jeder Füllkörperbehälter aus einer kegelförmigen Bodenplatte und einem daraufgestülpten Mantel mit einem zwischen beiden vorgesehenen schmalen Schlitz besteht.The invention is intended to address the operational disadvantages of the aforementioned arrangements fix and focus on a device for separating oil from the for Condenser flowing refrigerant from compression refrigeration machines with a arranged in a jacket, which can be individually installed and removed from several in series, Packing containing containers is provided composite packed column. According to the invention, this device is characterized in that when connected in parallel the packed container in the refrigerant and oil flow the packed column as Forms a whole unit that can be installed and removed. Here, the packing containers are on a common outlet openings with leading to each packing container on its periphery provided supply pipe lined up and fastened, while each packing container from a cone-shaped base plate and a jacket slipped onto it with a is provided between the two narrow slit.

Die jeweils eigene Abläufe für das aufgefangene Öl aufweisenden Füllkörperbehälter sind also parallel angeordnet und ermöglichen in dieser Form eine innerhalb der Dimensionen des ölabscheiderzylinders oder -mantels beliebige Verlängerung der Füllkörpersäule und damit eine Leistungsverstärkung derselben.The respective separate processes for the collected oil having packing containers are therefore arranged in parallel and in this form enable one within the Dimensions of the oil separator cylinder or jacket, any extension of the packed column and thus an increase in performance of the same.

In der Zeichnung veranschaulicht: Fig. 1 im Schnitt ein Ausführungsbeispiel eines Ölabscheiders mit der erfindungsgemäßen Füllkörpersäule als Mehrkörperbatterie, Fig. 2 die Art, wie die Mehrkörperbatterie in ihrer Höhe und Leistung beliebig vergrößert bzw. verstärkt werden kann, und Fig.3 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Füllkörperbehälters.In the drawing: FIG. 1 shows an exemplary embodiment in section an oil separator with the packed column according to the invention as a multi-body battery, Fig. 2 shows the way in which the multi-body battery is arbitrarily enlarged in terms of its height and power or can be reinforced, and Figure 3 shows an embodiment of a packing container.

Das Kältemittelgas tritt durch das Zuführungsrohr a in den ölabscheider ein und durch die Austrittsöffnungen b in den Füllkörperbehälter c aus. Die Füllkörperbehälter sind jeweils mit Raschigringen d od. dgl. gefüllt. Die Bodenplatte der Behälter c ist zweckmäßig leicht kegelförmig, d. h. nach außen hin abwärts geneigt, ausgebildet, um das Abfließen des Öles in den ölabscheidersumpf zu erleichtern bzw. zu beschleunigen.The refrigerant gas enters the oil separator through the supply pipe a in and through the outlet openings b into the packing container c. The random packing containers are each filled with Raschig rings d or the like. The bottom plate of the container c is expediently slightly conical, d. H. outwardly inclined downwards, formed, to facilitate or accelerate the drainage of the oil into the oil separator sump.

Bei vorzunehmenden Veränderungen, Reparaturen, Reinigungen, Füllkörperauswechslungen u. dgl. wird die zusammengesetzte Füllkörpersäule durch den Boden des ölabscheiders nach Abschrauben der Bodenplatte desselben herausgenommen und auf demselben Wege wieder eingesetzt.In the event of changes, repairs, cleaning or filling changes to be made and the like, the assembled packed column passes through the bottom of the oil separator after unscrewing the base plate of the same taken out and on the same way reinstated.

Nach Fig.3 ist der Füllkörperbehälter vorzugsweise aus der kegelförmig ausgebildeten Bodenplatte e und dem daraufgestülpten Mantel f zusammengesetzt, wobei zwischen dem unteren Rand desselben und der kegelförmigen Bodenplatte e ein schmaler Schlitz g für den Abfluß des Öles seitlich und abwärts vorgesehen ist.According to Figure 3, the packing container is preferably conical from the formed base plate e and the slipped jacket f assembled, wherein between the lower edge of the same and the conical base plate e a narrow one Slot g is provided for the drainage of the oil laterally and downwards.

Ein besonderer Vorteil der Vorrichtung gemäß der Erfindung bzw. der zusammengesetzten Füllkörpersäule ist also die Möglichkeit einer Leistungsverstärkung derselben durch Zuschaltung weiterer Füllkörperbehälter in Parallelanordnung sowie einer Anpassung an veränderte Betriebsbedingungen.A particular advantage of the device according to the invention or the composite packed column is therefore the possibility of a power boost the same by connecting further packing containers in parallel arrangement as well as an adaptation to changed operating conditions.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Vorrichtung zur Abscheidung von Öl aus dem zum Kondensator strömenden Kältemittel von Kompressionskältemaschinen, die mit einer in einem Mantel angeordneten, aus mehreren der Reihe nach einzeln ein- und ausbaubaren, Füllkörper enthaltenden Behältern zusammengesetzten Füllkörpersäule versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß bei ParalleIschaltung der FüIlkörperbehälter (c) im Kältemittel- und Ölstrom die Füllkörpersäule eine als Ganzes ein.- und ausbaubare Einheit bildet. PATENT CLAIMS: 1. Device for separating oil from the for Condenser flowing refrigerant from compression refrigeration machines with a arranged in a jacket, which can be individually installed and removed from several in series, Containers containing random packings are provided with a composite packed column, characterized in that, when connected in parallel, the filler container (c) in the Refrigerant and oil flow, the packed column can be installed and expanded as a whole Unity forms. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Füllkörperbehälter auf einem gemeinsamen, mit auf seinem Umfang zu jedem Füllkörperbehälter führenden Austrittsöffnungen (b) versehenen Zuführungsrohr (a) aufgereiht und befestigt sind. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the packing containers are lined up and fastened on a common supply pipe (a) provided with outlet openings (b) leading to each packing container on its periphery. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Füllkörperbehälter aus einer kegelförmigen Bodenplatte (e) und einem daraufgestülpten Mantel (f) mit einem zwischen beiden vorgesehenen schmalen Schlitz (g) besteht. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1771576; USA: Patentschriften Nr. 1779 033, 1892 874.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that that each packing container consists of a conical base plate (e) and one placed on top Sheath (f) with a narrow slot (g) provided between the two. Publications considered: German utility model No. 1771576; UNITED STATES: Patent specifications No. 1779 033, 1892 874.
DESCH25451A 1959-02-03 1959-02-03 Device for the separation of oil from the refrigerant of compression refrigeration machines flowing to the condenser Pending DE1118814B (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2169332A3 (en) * 2008-09-29 2014-12-03 Sanyo Electric Co., Ltd. Oil separator for separating refrigerant and oil

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DE1771576U (en) * 1955-01-20 1958-08-07 Karl Dr Ing Schmidt OIL SEPARATOR FOR REFRIGERANT.

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