DE1118392B - Roller breaking device for bast fiber stalks - Google Patents

Roller breaking device for bast fiber stalks

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Publication number
DE1118392B
DE1118392B DES61749A DES0061749A DE1118392B DE 1118392 B DE1118392 B DE 1118392B DE S61749 A DES61749 A DE S61749A DE S0061749 A DES0061749 A DE S0061749A DE 1118392 B DE1118392 B DE 1118392B
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DE
Germany
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roller
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rollers
bast fiber
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Pending
Application number
DES61749A
Other languages
German (de)
Inventor
Josef Ropek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sdruzeni Podniku Textilniho Strojirenstvi
Original Assignee
Sdruzeni Podniku Textilniho Strojirenstvi
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Publication date
Application filed by Sdruzeni Podniku Textilniho Strojirenstvi filed Critical Sdruzeni Podniku Textilniho Strojirenstvi
Publication of DE1118392B publication Critical patent/DE1118392B/en
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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01BMECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
    • D01B1/00Mechanical separation of fibres from plant material, e.g. seeds, leaves, stalks
    • D01B1/10Separating vegetable fibres from stalks or leaves
    • D01B1/14Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating
    • D01B1/22Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating with crushing or breaking rollers or plates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Walzenbrechvorrichtung für Bastfaserstengel Die Erfindung bezieht sich auf Walzenbrechvorrichtungen für Bastfaserstengel mit hintereinandergeschalteten Walzenpaaren und paarweise zusammenarbeitenden, verschieden großen Walzen. Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die Arbeit des Brechens gegenüber den bekannten Walzenbrechvorrichtungen wirksamer zu gestalten. Erreicht soll das erfindungsgemäß dadurch werden, daß beide Walzen eines Walzenpaares, von denen je eine einen bis um ein Drittel größeren Durchmesser als die andere hat, die gleiche Anzahl Arbeitsleisten und gleiche Drehzahl aufweisen. Hierdurch entsteht für das zu brechende Gut zwischen den einzelnen Leisten beider Walzen ein genügender Spielraum. Der Unterschied zwischen den Umfangsgeschwindigkeiten wird zum wirksameren Brechen mit Schwingen der Bastfaserstengel benutzt. Jede Leiste einer Walze erhält erfindungsgemäß also zwischen den Leisten der anderen Walze eine eigene Beschleunigung.Roll breaking device for bast fiber stalks The invention relates on roll breaking devices for bast fiber stalks with one behind the other Pairs of rollers and rollers of different sizes that work together in pairs. The invention now the underlying task is the work of breaking against the familiar To make roll breaking devices more effective. This is to be achieved according to the invention in that both rollers of a roller pair, one of which each one to one third larger in diameter than the other, the same number of work bars and have the same speed. This creates between for the good to be broken the individual strips of both rollers a sufficient margin. The difference between the circumferential speed becomes more effective breaking with swinging of the bast fiber stalks used. According to the invention, each bar of a roller is thus placed between the bars the other roller has its own acceleration.

Nähere Einzelheiten der Erfindung gehen aus dem in der Zeichnung wiedergebenen Ausführungsbeispiel hervor.Further details of the invention are shown in the drawing Embodiment emerges.

Die Brechwalzen des ersten Walzenpaares sind mit den Zahlen 1, 2 bezeichnet, die des zweiten Paares mit 3 und 4. Bei dieser Ausführung hat die Unterwalze 1 einen kleineren Durchmesser als die mitarbeitende Oberwalze 2. Das nächste Walzenpaar ist in umgekehrter Stellung angeordnet, so daß die Unterwalze 3 einen größeren Durchmesser als die Oberwalze 4 hat. Der Antrieb und die Verbindung mittels Rapporträdern, die keinen Gegenstand der Erfindung bilden, sind in der Zeichnung nicht angedeutet.The crushing rollers of the first pair of rollers are denoted by the numbers 1, 2, that of the second pair with 3 and 4. In this embodiment, the lower roller 1 has one smaller diameter than the cooperating top roller 2. The next pair of rollers is arranged in an inverted position so that the lower roller 3 has a larger diameter than the top roller 4 has. The drive and the connection by means of repeat wheels that do not form the subject of the invention, are not indicated in the drawing.

Die Walzen sind mit Bearbeitungsleisten versehen, welche das Brechen und Schwingen verursachen. Sie sind in der Zeichnung schematisch dargestellt und mit der Zahl 5 bezeichnet. Sie sind als Leisten über die ganze Länge der Walzen 1, 2, 3 und 4 angebracht. Alle Walzen sind mit einer gleichen Anzahl Leisten 5 versehen, in diesem Ausführungsbeispiel mit zwölf Leisten für die Walze. Man kann auch eine größere oder kleinere Anzahl Leisten verwenden.The rollers are provided with machining bars that cause breaking and swinging. They are shown schematically in the drawing and designated by the number 5. They are attached as strips over the entire length of rollers 1, 2, 3 and 4. All rollers are provided with the same number of bars 5 , in this embodiment with twelve bars for the roller. You can also use a larger or smaller number of strips.

Von jedem mittels der Vorrichtung vorgeschobenen Stengel wird ein Teil von den Leisten der Walze mit größerem Durchmesser geschwungen. Bei dem ersten Walzenpaar, also von den Leisten der Walze 2, bei dem zweiten Paar von den Leisten der Walze 3 und bei der Anordnung gemäß dem Ausführungsbeispiel, bei dem das Verhältnis des Außendurchmessers der Walze 1 zum Außendurchmesser der Walze 2 und der Außendurchmesser der Walze 4 zum Außendurchmesser der Walze 3 2:1 ist, wird von jedem vorgeschobenen Teil des Stengels die Hälfte dieser Vorschublänge geschwungen, also z. B. bei einer Vorschublänge von 2 mm des Stengels wird 1 mm Länge geschwungen.A part of each stalk advanced by means of the device is swung by the strips of the roller with a larger diameter. In the first pair of rollers, i.e. from the strips of roller 2, in the second pair of strips of roller 3 and in the arrangement according to the exemplary embodiment, in which the ratio of the outer diameter of roller 1 to the outer diameter of roller 2 and the outer diameter of the roller 4 to the outer diameter of the roller 3 is 2: 1, half of this feed length is swung by each advanced part of the stem, so z. B. with a feed length of 2 mm of the stem is swung 1 mm length.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Walzenbrechvorrichtung für Bastfaserstengel mit hintereinandergeschalteten Walzenpaaren und paarweise zusammenarbeitenden, verschieden großen Walzen, dadurch gekennzeichnet, daß beide Walzen eines Walzenpaares, von denen je eine einen bis um ein Drittel größeren Durchmesser als die andere hat, die gleiche Anzahl Arbeitsleisten und gleiche Drehzahl aufweisen. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 566 868, 44 615, 674 365, 437 931.PATENT CLAIM: that both a pair of rolls, one of which has a respective one to about one-third larger diameter than the other, the same number of working ledges and the same rotational speed have roller breaking device for Bastfaserstengel with cascaded roller pairs and pair-wise cooperating, different sized rollers, characterized. Considered publications: German Patent Specifications Nos. 566 868, 44 615, 674 365, 437 931.
DES61749A 1958-02-14 1959-02-13 Roller breaking device for bast fiber stalks Pending DE1118392B (en)

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CS1118392X 1958-02-14

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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE44615C (en) * chr. c. kauffman in New-Orleans, Nr. 64 Magazine Street, Staat Louisiana Vibrating machine with alternating stripping direction
DE437931C (en) * 1925-05-09 1926-11-30 Emil Gminder Dr Process for defibering plant stems and for post-cleaning the fiber obtained
DE566868C (en) * 1929-11-06 1932-12-22 Geoffrey Edmund Cookson Machine for the treatment of fibrous leaves
DE674365C (en) * 1935-11-06 1939-04-13 Eugene Victor Hayes Gratze Machine for softening, glazing and straightening long fibers

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