Vorschubeinrichtung an selbsttätigen Drehmaschinen Die Erfindung betrifft
eine Vorschubeinrichtung für Werkstoffstangen an selbsttätigen Drehmaschinen mit
einer axial geführten Nachschubstange, die periodisch bei geöffneter Spannzange
um einen vorbestimmten Weg durch eine von der Drehmaschine betätigte Antriebsvorrichtung
nachschiebbar ist, deren Antriebselement auf ein Übertragungselement wirkt, das
über eine Kupplung ein endloses, über Führungsräder geführtes, mit der Nachschubstange
verbundenes Element antreibt.Feed device on automatic lathes The invention relates to
with a feed device for material bars on automatic lathes
an axially guided supply rod that periodically when the collet is open
by a predetermined distance by a drive device operated by the lathe
can be pushed, the drive element acts on a transmission element that
via a coupling an endless, guided via guide wheels, with the supply rod
connected element drives.
Es sind bereits Vorscbubeinrichtungen an Drehmaschinen bekannt, bei
en eine Nachschubstange in einem Führungsrohr axial geführt ist, die bei
geöffneter Spannzange auf die Werkstoffstange drückt und diese bis zu einem Anschlag
nachschiebt. Der Stangenvorschub erfolgt dabei über Gewichte, die dem Gewicht der
Werkstoffstange angepaßt werden. Als besonders nachteilig hat sich bei solchen Vorschubeinrichtungen
erwiesen, daß sich die Vorschubgeschwindigkeit mit der Länge der Werkstoffstange
ändert, d. h., je kürzer die Werkstoffstange infolge der Bearbeitung wird, um so
schneller wird sie wegen ihres geringer werdenden Gewichtes nachgeschoben.There are already known Vorscbubeinrichtungen on lathes, wherein a replenishment en rod is guided axially in a guide tube, which presses the collet open to the material rod and these nachschiebt up to a stop. The bar is fed using weights that are adapted to the weight of the bar of material. It has been found to be particularly disadvantageous in such feed devices that the feed speed changes with the length of the material rod, ie the shorter the material rod becomes as a result of the machining, the faster it is pushed in because of its decreasing weight.
Bei einer weiteren bekannten Vorschubeinrichtung wird ein Wagen über
ein endloses Band um bestimmte Schritte nachgeschoben. Der Antrieb dieses Bandes
erfolgt über eine von der Werkzeugmaschine angetriebene Steuervorrichtung, und zwar
mittels einer Kurve und eines Abtasthebels. Außerdem wird über die Steuervorrichtung
noch ein Ventil betätigt, das seinerseits auf eine Greifvorrichtung wirkt, derart,
daß jeweils dann, wenn die Spannzange geöffnet und ein Vorschub erforderlich ist,
die Greifvorrichtung geschlossen und im übrigen geöffnet ist. Diese Konstruktion
ist verhältnismäßig aufwendig, und es sind insgesamt zwei Steuereinrichtungen, nämlich
eine für den eigentlichen Vorschub und die andere zur Steuerung der Kupplung, notwendig.
Hierdurch und auch durch die Druckmediumübertragung ist die Störanfälligkeit verhältnismäßig
groß. Außerdem ist nicht in allen Maschinen ein Druckmedium verfügbar. Ferner ist
bei einer Klemmvorrichtung, d. h. einer kraftschlüssigen Verbindung, die Mitnahme
nicht ohne weiteres im Dauerbetrieb zewährleistet. Bei einer anderen bekannten Vorschubeinrichtung
ist die Konstruktion derart, daß eine Reibungskupplung ständig umläuft und auf die
eigentliche Vorschubvorrichtung, d. h. auf die Zugschnur, dann keine Kraftübertragen
wird. Dabei übt die Zugschnur ständig über ihre Fahne eine Vorschubkraft auf die
Stange aus, die jedoch so lange nicht zur Wirkung kommen kann, als die Stange in
der Maschine fest eingespannt ist. Sobald dann die Spannzange geöffnet wird, kann
die Kupplung wirken und die Stange verschieben. Diese Konstruktion ist deswegen
sehr nachteilig, weil die Kupplung ständig umläuft und dabei einer Abnützung unterworfen
ist. Diese Nachteile werden bei der eingangs angeführten Vorschubeinrichtung gemäß
der Erfindung dadurch behoben, daß das Antriebselement eine Zahnstange ist, die
vorzugsweise am Vorschubschlitten einer an der Drehmaschine angebrachten üblichen
Vorschubeinrichtung befestigt ist, und daß das Übertragungselement ein Zahnrad ist,
das über eine Leerlaufkupplung auf die Nachschubstange wirkt. Durch Verwendung einer
derartigen Leerlaufkupplung ist jede Fehlermöglichkeit, was die Kupplung anbelangt,
ausgeschaltet, ohne daß eine besondere Steuerung für die Kupplung benötigt wird.
Die Übertragung der Vorschubbewegung mit Hilfe von Zahnstange und Zahnrad ist besonders
einfach und betriebssicher.In another known feed device, a carriage is over
an endless band pushed up by certain steps. The drive of this belt
takes place via a control device driven by the machine tool, namely
by means of a curve and a scanning lever. In addition, the control device
another valve operated, which in turn acts on a gripping device, in such a way,
that whenever the collet is open and a feed is required,
the gripping device is closed and otherwise open. This construction
is relatively expensive, and there are a total of two control devices, namely
one for the actual feed and the other for controlling the clutch.
As a result of this and also due to the transfer of the pressure medium, the susceptibility to failure is proportionate
great. In addition, a print medium is not available in all machines. Furthermore is
in the case of a clamping device, d. H. a positive connection, the entrainment
not guaranteed in continuous operation without further ado. In another known feed device
the construction is such that a friction clutch rotates constantly and on the
actual feed device, d. H. on the pull cord, then no force transmitted
will. The pull cord constantly exerts a feed force on the flag via its flag
Rod off, which, however, cannot take effect as long as the rod is in
the machine is firmly clamped. As soon as the collet is opened, you can
the clutch work and move the rod. This construction is because of it
very disadvantageous because the clutch rotates constantly and is subject to wear
is. These disadvantages are in accordance with the feed device mentioned at the beginning
solved the invention in that the drive element is a rack that
preferably on the feed slide of a conventional one attached to the lathe
Feed device is attached, and that the transmission element is a gear,
which acts on the supply rod via an idle clutch. By using a
such an idle clutch is every possibility of error as far as the clutch is concerned,
switched off without a special control for the clutch is required.
The transmission of the feed movement with the help of a rack and pinion is special
simple and reliable.
Um die Nachschubstange nach dem Verarbeiten einer Werkstoffstange
in ihre Ausgangsstellung zurückbewegen zu können, ist die Leerlaufkupplung, die
vorzugsweise zwischen dem einen Kettenrad und dem Zahnrad angeordnet ist, von Hand
lösbar, und in diesem Zustand kann die Antriebsvorrichtung mit Hilfe einer Handkurbel
betätigt werden. Besonders vorteilhaft ist eine Ausführungsform, bei der die Handkurbel
mit dem einen Kettenrad starr verbunden und die axial mit dem Kettenrad fluchtende
Leerlaufkupplung in Form einer Ratschenkupplung vorgesehen ist, deren eine Kupplungshälfte
durch eine axiale Verschiebung, beispielsweise mit Hilfe einer Schraube, von der
anderen Kupplungshälfte lösbar ist.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele
der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht einer Drehmaschine
mit einer hinter dieser angeordneten ersten Ausführungsform einer teilweise aufgebrochenen
Nachschubeinrichtung, Fig. 2 einen Schnitt nach Linie 2-2 der Fig. 1, Fig. 3 eine
Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform einer Nachschubeinrichtung.Around the supply rod after processing a material rod
To be able to move back to its original position, the idle clutch is the
is preferably arranged between the one sprocket and the gear, by hand
detachable, and in this state, the drive device can with the help of a hand crank
be operated. An embodiment in which the hand crank
rigidly connected to one sprocket and the axially aligned with the sprocket
Idle clutch is provided in the form of a ratchet clutch, one clutch half of which
by an axial displacement, for example with the help of a screw, of the
other coupling half is releasable.
In the drawing are two exemplary embodiments
of the invention shown. 1 shows a side view of a lathe
with a first embodiment arranged behind this, a partially broken open
Supply device, FIG. 2 shows a section along line 2-2 of FIG. 1, FIG. 3 shows a
Side view of a second embodiment of a replenishment device.
In dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 ist mit 10 eine Drehmaschine
bezeichnet, die ein Maschinengestell 11 aufweist, an dem ein Revolverschlitten 12
mit Revolverkopf 13, ein Spindelstock 15 mit Spannzange 16 und ein Schwinganschlag
17 angeordnet sind. Ferner weist das Maschinengestell 11 einen Nachschubschlitten
20 auf, der durch eine Steuerwelle 22 mit Hilfe eines Gabelhebels 23 hin- und herbewegbar
ist. An dem Nachschubschlitten 20 ist eine Zahnstange 24 befestigt, die mit einer
Antriebsvorrichtung 25 zusammenwirkt, die in Fig. 2 im Schnitt dargestellt ist und
noch näher erläutert wird.In the embodiment according to FIGS. 1 and 2, 10 is a lathe
denotes, which has a machine frame 11 on which a turret slide 12
with turret 13, a headstock 15 with collet 16 and a swing stop
17 are arranged. The machine frame 11 also has a feed slide
20, which can be moved back and forth by a control shaft 22 with the aid of a fork lever 23
is. On the feed slide 20, a rack 24 is attached, which with a
Drive device 25 cooperates, which is shown in Fig. 2 in section and
will be explained in more detail.
Die Antriebsvorrichtung ist an einer als Ganzes mit 30 bezeichneten
Nachschubeinrichtung angeordnet, die ein geschlitztes Führungsrohr 33 aufweist,
das mit seinem hinteren Ende mittels eines Lagers 39 in horizontaler Ebene auf einem
Ständer 31 schwenkbar angeordnet ist und mit seinem Vorderende auf einem Ständer
32 ruht. In dem Führungsrohr 33 ist ein Nachschubstück 35 geführt, an dem die Nachschubstange
36 befestigt ist, die an ihrem vorderen, in Richtung zur Drehmaschine weisenden
Ende ein federndes Anlagestück 37 trägt, mit dem sie auf die Werkstoffstange 38
drückt. Das Nachschubstück 35 ist außerdem fest mit einer Kette 40 verbunden, die
über Kettenräder 41 und 42 geführt ist.The drive device is designated as a whole by 30
Arranged replenishment device, which has a slotted guide tube 33,
that with its rear end by means of a bearing 39 in the horizontal plane on a
Stand 31 is pivotably arranged and with its front end on a stand
32 rests. In the guide tube 33, a supply piece 35 is guided, on which the supply rod
36 is attached, the front facing in the direction of the lathe
End of a resilient contact piece 37 carries with which it on the material rod 38
presses. The supply piece 35 is also firmly connected to a chain 40 which
is guided over chain wheels 41 and 42.
Das Kettenrad 42 bildet einen Teil der in Fig. 2 im Schnitt dargestellten
Antriebsvorrichtung. An dem Führungsrohr 33 ist ein Trägergehäuse 45 befestigt,
in dem das Kettenrad42 drehbar, aber axial unverschiebbar, gelagert ist. Das Kettenrad
42 wird axial von einer Hülse 48 durchdrungen, die auf einer Welle 49 axial verschiebbar
angeordnet ist und einen Teil einer Ratschenkupplung bildet. Das Kettenrad 42 ist
seinerseits drehfest auf der Hülse 48 angeordnet.The sprocket 42 forms part of that shown in section in FIG
Drive device. A support housing 45 is attached to the guide tube 33,
in which the sprocket 42 is rotatably but axially immovable. The sprocket
42 is penetrated axially by a sleeve 48 which is axially displaceable on a shaft 49
is arranged and forms part of a ratchet coupling. The sprocket 42 is
in turn arranged non-rotatably on the sleeve 48.
Die in der Zeichnung linke Stirnfläche der Hülse 48 weist bei 50 Kupplungselemente
auf, die mit entsprechenden Elementen einer Kupplungshülse 52 zusammenwirken. Diese
Kupplungshülse 52, die mit der Welle 49 verkeilt ist, wird durch eine Feder 51 gegen
die Hülse 48 gedrückt, so daß beide Hülsen in Eingriff gehalten werden, und ist
mittels eines losen Keiles 53 drehfest, jedoch ebenfalls axial verschiebbar in dem
Mittelloch eines axial unverschiebbaren Zahnrades 55 angeordnet, das mit der am
Nachschubschlitten 20 befestigten Zahnstange 24 kämmt.The left end face of the sleeve 48 in the drawing has coupling elements at 50
which cooperate with corresponding elements of a coupling sleeve 52. These
Coupling sleeve 52, which is keyed to the shaft 49, is counteracted by a spring 51
the sleeve 48 is pressed so that both sleeves are held in engagement, and is
non-rotatably by means of a loose wedge 53, but also axially displaceable in the
Center hole of an axially immovable gear 55 is arranged, which is connected to the
Supply slide 20 attached rack 24 meshes.
An das Kettenrad 42 ist noch eine Handkurbel 58 festgeschraubt, deren
Befestigungsplatte 60 von einem mit Rändelkopf 61 versehenen Stift 62 durchdrungen
wird. Der Stift 62 trägt an seiner inneren Stirnseite einen Gewindeteil 64, der
mit einer mit der Hülse 48 verbundenen Buchse 65 zusammenwirkt und diese und die
Hülse 48 in ihrer Lage festhält. Durch Drehen des Rändelkopfes 61 wird die Hülse
48 nach rechts bewegt. Die Kupplungshülse 52, die unter der Einwirkung der Feder
51 steht, legt sich dabei mit einem Bund 56 gegen eine Ringfläche 57 am Mittelloch
des Zahnrades 55 an, so daß die beiden Kupplungshälften außer Eingriff gebracht
werden. Durch Drehen des Rändelkopfes 61 in entgegengesetzter Richtung wird die
Hülse 48 wieder nach links bewegt und mit der Kupplungshülse 52 in Eingriff gebracht.A hand crank 58 is also screwed to the sprocket 42, whose
Fastening plate 60 penetrated by a pin 62 provided with a knurled head 61
will. The pin 62 carries on its inner end face a threaded part 64, the
cooperates with a bushing 65 connected to the sleeve 48 and this and the
Sleeve 48 holds in place. By turning the knurled head 61, the sleeve
48 moved to the right. The coupling sleeve 52, which is under the action of the spring
51 stands, lies with a collar 56 against an annular surface 57 at the center hole
of the gear 55, so that the two coupling halves are disengaged
will. By turning the knurled head 61 in the opposite direction, the
Sleeve 48 moved to the left again and brought into engagement with the coupling sleeve 52.
Die Wirkungsweise der in den Fig. 1 und 2 gezeigten Ausführungsform
ist folgende: Die mit dem Zahnrad 55 kämmende Zahnstange 24 setzt bei jedem Vorwärtshub
des Nachschubschlittens 20 über die nur in dieser Richtung mitnehmende Ratschenkupplung
48,52 das Kettenrad 42 in Umdrehung. Dadurch wird die Nachschubstange 36 und somit
die Werkstoffstange 38 im Führungsrohr 33 vorgeschoben, bis die Werkstoffstange
am Schwinganschlag 17 anschlägt. Ist die Werkstoffstange aufgebraucht, so wird durch
Drehen des Rändelkopfes 61 die Kupplung 48, 52, wie bereits beschrieben, außer Eingriff
gebracht und durch Drehen der Handkurbel 58 die Nachschubstange 36 in ihre hinterste
Stellung bewegt. Sodann wird das Führungsrohr 33 um das Gelenk 39 so weit geschwenkt,
daß eine neue Werkstoffstange von vorn in das Führungsrohr einschiebbar ist und
dann in die Ausgangslage zurückgeschwenkt.The mode of operation of the embodiment shown in FIGS. 1 and 2
is as follows: The toothed rack 24 meshing with the toothed wheel 55 sets with each forward stroke
of the supply slide 20 via the ratchet clutch which only drives in this direction
48,52 the chain wheel 42 in rotation. As a result, the supply rod 36 and thus
the material rod 38 advanced in the guide tube 33 until the material rod
strikes against the swing stop 17. If the bar of material is used up, then through
Rotating the knurled head 61 disengages the coupling 48, 52, as already described
brought and by turning the hand crank 58, the supply rod 36 in its rearmost
Position moved. Then the guide tube 33 is pivoted about the joint 39 so far that
that a new bar of material can be pushed into the guide tube from the front and
then swiveled back into the starting position.
Bei dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel ist die der Fig. 2
entsprechende Antriebsvorrichtung an der Drehmaschine 10 angeordnet. Das gestrichelt
angedeutete vordere Kettenrad ist mit 70 bezeichnet. Das Führungsrohr 72 ruht mit
seinem Vorderende auf einem an der Drehmaschin410 befestigten Tragarm 73 und ist
mit seinem hinteren Ende an einem Ständer 75 mit Hilfe eines Gelenkes 76 in horizontaler
Ebene schwenkbar gelagert. Das hintere Kettenrad 77 ist im Abstand von dem hinteren
Ende des Führungsrohres 72 angeordnet, und zwar so weit, daß die Nachschubstange
79 vollständig nach hinten aus dem Führungsrohr hinausbewegt werden kann. Das Führungsrohr
wird dann um das Gelenk 76 geschwenkt, so daß die neue Werkzeugstange von hinten
in das Rohr einführbar ist.In the exemplary embodiment shown in FIG. 3, that of FIG. 2
corresponding drive device is arranged on the lathe 10. That dashed
The indicated front sprocket is denoted by 70. The guide tube 72 rests with it
its front end on a support arm 73 and is attached to the lathe 410
with its rear end on a stand 75 with the help of a joint 76 in the horizontal
Pivotable level. The rear sprocket 77 is spaced from the rear
Arranged at the end of the guide tube 72, so far that the supply rod
79 can be moved completely backwards out of the guide tube. The guide tube
is then pivoted about the joint 76, so that the new tool bar from behind
is insertable into the tube.