DE1117439B - Shredder for raw and cooked meat and the like like - Google Patents

Shredder for raw and cooked meat and the like like

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DE1117439B
DE1117439B DEST13780A DEST013780A DE1117439B DE 1117439 B DE1117439 B DE 1117439B DE ST13780 A DEST13780 A DE ST13780A DE ST013780 A DEST013780 A DE ST013780A DE 1117439 B DE1117439 B DE 1117439B
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DE
Germany
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cutting
cutting head
knife
ring
cutting ring
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DEST13780A
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German (de)
Inventor
Fritz Otto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stephan A and Soehne GmbH and Co
Original Assignee
Stephan A and Soehne GmbH and Co
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J43/00—Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
    • A47J43/04—Machines for domestic use not covered elsewhere, e.g. for grinding, mixing, stirring, kneading, emulsifying, whipping or beating foodstuffs, e.g. power-driven
    • A47J43/046—Machines for domestic use not covered elsewhere, e.g. for grinding, mixing, stirring, kneading, emulsifying, whipping or beating foodstuffs, e.g. power-driven with tools driven from the bottom side
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
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    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/062—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives with rotor elements extending axially in close radial proximity of a concentrically arranged slotted or perforated ring

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

Zerkleinerungsvorrichtung für rohes und gekochtes Fleisch u. dgl. Die Erfindung geht von einer Zerkleinerungsvorrichtung für rohes und gekochtes Fleisch u. dgl. mit zwei konzentrisch in- und gegeneinander umlaufenden, auf je einem Kreis angeordneten Messersätzen aus, deren einer einen als Schleuderteller dienenden Boden trägt. Dieser bearbeitet das zu zerkleinemde Gut in drückendem Schnitt, der für die zähen Fleischmassen ungünstig ist und diese erwärmt.Shredding device for raw and cooked meat and the like. The invention is based on a shredding device for raw and cooked meat and the like with two sets of knives rotating concentrically inside and against each other, each arranged on a circle, one of which has a base serving as a centrifugal plate . This processes the material to be chopped in a pressing cut, which is unfavorable for the tough meat masses and heats them up.

Ferner sind Zerkleinerungsvorrichtungen der in Rede stehenden Art nicht mehr neu, deren Messer in verhältnismäßig dünnwandigen Trommeln angeordnet sind und selbst eine geringe Stärke, dagegen eine große Breite aufweisen. Dadurch ist die Eigenstabilität der Schneidvorrichtung gering.Furthermore, shredding devices of the type in question are no longer new, the knives arranged in relatively thin-walled drums are and themselves have a small thickness, on the other hand, have a large width. Through this the inherent stability of the cutting device is low.

Diese Nachteile werden gemäß der Erfindung dadurch vermieden, daß in einem starkwandigen Schneidkopf durch schräg zur Achsrichtung stehende Schlitze Messerkanten gebildet sind, die gegen Messerkanten in dem den Schneidkopf umschließenden, ebenfalls starkwandigen Schneidring weisen.These disadvantages are avoided according to the invention in that in a thick-walled cutting head through slits inclined to the axial direction Knife edges are formed, which against knife edges in the cutting head surrounding, also have thick-walled cutting ring.

Dabei ist es zweckmäßig, daß Messerbrust und -rücken hinterschliffen sind.It is useful that the face and back of the knife are relief-ground are.

Eine günstige Ausführungsfonn der Erfindung besteht darin, daß der Schneidring feststehend von oben in ein Schneidgehäuse eingesetzt, dort durch eine Ringmutter gesichert und von einem Ringspalt umgeben ist, der in einen in an sich bekannter Weise tangential angesetzten Abführungsstutzen übergeht.A favorable embodiment of the invention is that the Cutting ring fixedly inserted from above into a cutting housing, there by a Ring nut secured and surrounded by an annular gap, which is in itself known way tangentially attached discharge nozzle passes.

Flierbei ist es vorteilhaft, wenn das Schneidgehäuse durch eine auf die senkrechte Antriebswelle eines unter ihm angeordneten Antriebsmotors aufgesetzte Nabenscheibe nach unten abgedeckt ist.Flierbei it is advantageous if the cutting housing by a the vertical drive shaft of a drive motor arranged below it Hub washer is covered at the bottom.

Für grobes Gut kann man dem Schneidkopf einen abnehmbaren Vorzerkleinerer vorschalten, der das grobe Gut so vorzerkleinert, daß dieses von dem Schneidkopf aufgenommen werden kann und somit zur Feinstzerkleinerung gelangt.For coarse material, the cutting head can be fitted with a removable pre-shredder upstream, which pre-shreds the coarse material so that it is removed from the cutting head can be absorbed and thus arrives at the finest comminution.

Damit das Schneidgut während des Zerkleinerungsvorganges an den Wandungen nicht hochsteigen kann, weist die Innenfläche des Schneidkopfes die Form eines sich nach oben verjüngenden Kegels auf.So that the material to be cut on the walls during the shredding process cannot climb up, the inner surface of the cutting head has the shape of a self upwardly tapering cone.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erflndung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 die Maschine in der Gesamtansicht im Aufriß, teilweise geschnitten, Fig. 2 einen Querschnitt durch das Schneidgehäuse in größerem Maßstab, Fig. 3 einen Schneidkopf, Fig. 4 einen Schneidring, Fig. 5 einen Schneideinsatz und Fig. 6 einen Ausgleichring.In the drawing, an embodiment of the invention is shown. 1 shows the machine in an overall view in elevation, partially in section, FIG. 2 shows a cross section through the cutting housing on a larger scale, FIG. 3 shows a cutting head, FIG. 4 shows a cutting ring, FIG. 5 shows a cutting insert and FIG. 6 shows a cutting head Compensation ring.

Auf ein Motorgehäuse 1 ist ein Schneidgehäuse 2 aufgesetzt, das durch eine Nabenscheibe 3 nach unten abgedeckt ist. Die Nabenscheibe 3 sitzt zusammen mit einem über ihr angeordneten starkwandigen Schneidkopf 6 auf der Motorwelle 5 und wird durch eine Mutter 4 am Wellenende gesichert. In der Wandung dieses Schneidkopfes sind gemäß Fig. 3 durch parallele, schräg zur Achsrichtung stehende Schlitze 8 Messerkanten 7 gebildet.A cutting housing 2 is placed on a motor housing 1 and is covered at the bottom by a hub disk 3. The hub disk 3 sits together with a thick-walled cutting head 6 arranged above it on the motor shaft 5 and is secured by a nut 4 at the end of the shaft. According to FIG. 3 , knife edges 7 are formed in the wall of this cutting head by parallel slots 8 inclined to the axial direction.

Der Schneidkopf 6, 7 ist durch einen ebenfalls starkwandigen Schneidring 9 (Fig. 4) übergriffen, dessen konischer Wandteil ebenfalls durch eingefräste Schlitze 11 gebildete Messerkanten 10 aufweist. Dieser Schneidring 9, 10 ist durch eine kingmutter 12 in dem Schneidgehäuse 2 gesichert.The cutting head 6, 7 is overlapped by a likewise thick-walled cutting ring 9 (FIG. 4), the conical wall part of which also has knife edges 10 formed by milled slots 11 . This cutting ring 9, 10 is secured in the cutting housing 2 by a king nut 12.

Wie die Fig. 1 und 2 erkennen lassen, ist zwischen dem Schneidgehäuse 2 und den Messern 10 des Schneidringes 9 ein Ringspalt 16 gebildet, der in einen in an sich bekannter Weise tangential angesetzten Abführungsstutzen 17 übergeht.As can be seen from FIGS. 1 and 2, an annular gap 16 is formed between the cutting housing 2 and the knives 10 of the cutting ring 9, which gap merges into a discharge nozzle 17 attached tangentially in a manner known per se.

Fig. 2 läßt außerdem erkennen, daß die Messerkanten 7 des Schneidkopfes sowohl an der Brust als auch auf dem Rücken hinterschliffen sind.FIG. 2 also shows that the knife edges 7 of the cutting head are relief-ground both on the chest and on the back.

Der Schneidsatz läßt sich mit wenigen Handgriffen zusammenbauen und auch wieder voneinander lösen. Dadurch ist nicht nur die Gesamtmontage einfach, sondern es ist auch eine sehr einfache Reinigung, namentlich auch der Schneidwerkzeuge, möglich. Das Gut, das man in den Trichterstutzen 14 aufgibt, wird durch den schnell umlaufenden Schneidkopf 5, 7 pumpenartig angesaugt und nach außen geschleudert, so daß es durch die Schrägschlitze 8 des Schneidkopfes 6, 7 in die Schlitze 11 zwischen den Messem 10 des Schneidringes 9 gelangt. Hier wird es beim übergang vom Schneidkopf 6, 7 in den Schneidring 9, 10 durch die Scherwirkung der Messer 7 und 10 in ziehendem Schnitt fein zerteilt. Eine wesentliche Erwärmung durch Quetschen oder Reiben des Gutes ist hierbei vermieden. Das geschnittene Gut gelangt durch den Schneidring 9 in den Ringspalt 16 und wird hier durch den Abführungsstutzen 17 abgegeben.The cutting set can be assembled and detached from one another in just a few simple steps. As a result, not only is the overall assembly simple, but it is also very easy to clean, namely also the cutting tools. The material that is fed into the funnel nozzle 14 is sucked in like a pump by the rapidly rotating cutting head 5, 7 and thrown outwards so that it passes through the inclined slots 8 of the cutting head 6, 7 into the slots 11 between the blades 10 of the cutting ring 9 got. During the transition from the cutting head 6, 7 to the cutting ring 9, 10, it is finely divided by the shearing action of the knives 7 and 10 in a pulling cut. Significant heating through squeezing or rubbing of the goods is avoided here. The cut material passes through the cutting ring 9 into the annular gap 16 and is discharged here through the discharge nozzle 17 .

In Fig. 5 ist ein zusätzlicher Schneidring 18 dargestellt, dessen Messer 19 parallel zu den Messern 10 des Schneidringes 9 gerichtet sind. Dieser Zusatzring ist von oben in den Schneidring9 derart eingesetzt und dort durch eine Ringmutter 15 zusammen mit dem Trichterstutzen gesichert, daß seine Messer 19 in die Zwischenräume der Messer 10 des Schneidringes 9 hineinragen. Er gibt die Möglichkeit, je nach seiner Stellung die Breite der Durchtrittsschlitze 11 im Schneidring 9 in gewissen Grenzen zu ändern. Ist der Schneidring 18 nicht eingesetzt, so wird die dadurch entstehende Lücke durch einen Ausgleichring 20 ausgefüllt.In FIG. 5 , an additional cutting ring 18 is shown, the knives 19 of which are directed parallel to the knives 10 of the cutting ring 9. This additional ring is inserted into the cutting ring 9 from above and secured there by a ring nut 15 together with the funnel socket that its knives 19 protrude into the spaces between the knives 10 of the cutting ring 9. It gives the possibility of changing the width of the passage slots 11 in the cutting ring 9 within certain limits , depending on its position. If the cutting ring 18 is not inserted, the resulting gap is filled by a compensating ring 20.

Nach Fig. 1 ist auf das Ende der Antriebswelle 5 zwischen dem Schneidkopf 6 und der Haltemutter 4 in an sich bekannter Weise ein abnehmbarer Vorzerkleinerer vorgeschaltet. Dieser besteht in ebenfalls bekannter Weise aus einer Hülse 21 mit zwei kreuzweise angeordneten Doppelmessern 22. Diese Messer arbeiten im Freischnitt und dienen zum Vorzerkleinern groben Gutes, das danach vom Schneidkopf 6 aufgenommen und durch diesen fein zerkleinert wird.According to FIG. 1 , a removable pre-shredder is connected upstream of the end of the drive shaft 5 between the cutting head 6 and the retaining nut 4 in a manner known per se. This also consists in a known manner of a sleeve 21 with two crosswise arranged double knives 22. These knives work in free cut and serve to pre-shred coarse material, which is then picked up by the cutting head 6 and finely shredded by it.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Zerkleinerungsvorrichtung für rohes und gekochtes Fleisch u. dgl. mit zwei konzentrisch in- und relativ gegeneinander umlaufenden, auf je einem Kreis angeordneten Messersätzen, deren einer einen als Schleuderteller dienenden Boden trägt, dadurch gekennzeichnet, daß in einem starkwandigen Schneidkopf (6) durch schräg zur Achsrichtung stehende Schlitze (8) Messerkanten (7) gebildet sind, die gegen Messerkanten (10) in dem den Schneidkopf (6) umschließenden, ebenfalls starkwandigen Schneidring (9) weisen. PATENT CLAIMS: 1. Chopping device for raw and cooked meat and the like with two concentrically inwardly and relatively mutually revolving knife sets, each arranged on a circle, one of which has a base serving as a centrifugal plate, characterized in that a thick-walled cutting head (6 ) are formed by inclined slots (8) knife edges (7) which point against knife edges (10) in the also thick-walled cutting ring (9) surrounding the cutting head (6) . 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Messerbrust und -rücken hinterschEffen sind. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneidring (9) feststehend von oben in ein Schneidgehäuse (2) eingesetzt, dort durch eine Ringmutter (12) gesichert und von einem Ringspalt (16) umgeben ist, der in einen in an sich bekannter Weise tangential angesetzten Abführungsstutzen (17) übergeht. 4. Vorrichtung nach Ansprach 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Schneidgehäuse (2) durch eine auf die senkrechte Antriebswelle (5) eines unter ihm angeordneten Antriebsmotors (1) aufgesetzte Nabenscheibe nach unten abgedeckt ist. 5. Vorrichtun- nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen zusätzlichen Schneidring (18), der sich von oben in den den Schneidkopf (6) umgebenden Schneidring (9) derart einsetzen läßt, daß seine Messer (19) in die Zwischenräume der parallel dazu gerichteten Messer (10) des Schneidringes (9) hineinragen und die Weite der zwischen diesen liegenden Schlitze je nach der gegenseitigen Lage der beiden Schneidringe (9, 18) bestimmen. 6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der zusätzliche Schneidring (18) zusammen mit einem Trichterstutzen (14) in einer Ausdrehung des Schneidgehäuses (2) lösbar gelagert ist. 7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dem Schneidkopf (6) in an sich bekannter Weise ein abnehmbarer Vorzerkleinerer (22) vorgeschaltet ist. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorzerkleinerer in an sich bekannter Weise aus in Form von kreuzweise auf der Antriebswelle (5) des Schneidkopfes (6) im Freischnitt arbeitenden Messern (22) besteht. 9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenfläche des Schneidkopfes (6) die Form eines sich nach oben verjüngenden Kegels aufweist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 681557, 847 413, 1006 197, 1035 511. 2. Device according to claim 1, characterized in that the front and back of the knife are rearranged. 3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the cutting ring (9) is fixedly inserted from above into a cutting housing (2), secured there by an annular nut (12) and surrounded by an annular gap (16) which is in a merges in a known manner tangentially attached discharge nozzle (17). 4. Device according to spoke 3, characterized in that the cutting housing (2) is covered downwards by a hub disk placed on the vertical drive shaft (5) of a drive motor (1) arranged below it. 5. Vorrichtun- according to one of the preceding claims, characterized by an additional cutting ring (18) which can be inserted from above into the cutting ring (9) surrounding the cutting head (6 ) so that its knife (19) into the spaces between the parallel directed knife (10) of the cutting ring (9) protrude and determine the width of the slots lying between these depending on the mutual position of the two cutting rings (9, 18) . 6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the additional cutting ring (18 ) is releasably mounted together with a funnel socket (14) in a recess in the cutting housing (2). 7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting head (6) is connected upstream of a removable pre-shredder (22) in a manner known per se. 8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the pre-shredder consists in a known manner from knives (22) which work in free cut in the form of crosswise on the drive shaft (5) of the cutting head (6). 9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the inner surface of the cutting head (6) has the shape of an upwardly tapering cone. Considered publications: German Patent Nos. 681557, 847 413, 1006 197, 1035 511.
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