DE1117363B

DE1117363B - Shredding device

Info

Publication number: DE1117363B
Application number: DEP24020A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Pallmann
Original assignee: Ludwig Pallmann K G
Current assignee: Ludwig Pallmann K G
Priority date: 1959-12-04
Filing date: 1959-12-04
Publication date: 1961-11-16

Description

Zerkleinerungsvorrichtung Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zerkleinern von Materialien und Abfällen aller Art, und zwar eine Schleudermühle, bei der das Mahlgut durch ein Schleuderrad mehrfach gegen das etwa die Form eines Kegelstumpfes aufweisende, an seinem Innenmantel mit Vorsprüngen od. dgl. versehene Gehäuse geschleudert wird. Das das Schleuderrad umschließende Gehäuse enthält mindestens ein als Prallschale dienendes Gehäuseteil, das entgegengesetzt der Drehrichtung des Schleuderrades rotiert.Comminution device The invention relates to a device for crushing materials and waste of all kinds, namely a centrifugal mill, in which the grist is pushed through a centrifugal wheel several times against the roughly the shape of a Truncated cone exhibiting, od on its inner surface with projections. Like. Provided Housing is thrown. The housing surrounding the centrifugal wheel contains at least a housing part which serves as a baffle and which is opposite to the direction of rotation the centrifugal wheel rotates.

Schleudermühlen dieser Art sind an sich bekannt. Der Erfinder hat im Verlauf umfangreicher Versuche und Entwicklungsarbeiten gefunden, daß der Wirkungsgrad der vorerwähnten Schleudermühle gemäß der vorliegenden Erfindung dadurch ganz wesentlich gesteigert werden kann, daß das an sich bekannte Schleuderrad mit einem koaxialen Führungskonus für das eintretende Mahlgut fest verbunden ist. An der Innenwand des mit dem Schleuderrad fest verbundenen, sich nach innen erweiternden, bis in die Nähe der Schleuderradscheibe reichenden, hier einen Ringspalt bildenden Führungskonus gleitet das Mahlgut unter der Wirkung der Zentrifugalkraft zu dem Ringspalt, durch den es, gleichmäßig auf den Umfang verteilt, in dosierten Mengen in die Schleuderkammern gelangt.Centrifugal mills of this type are known per se. The inventor has found in the course of extensive tests and development work that the efficiency of the above-mentioned centrifugal mill according to the present invention can be increased that the known centrifugal wheel with a coaxial Guide cone for the incoming regrind is firmly connected. On the inside wall of the firmly connected to the centrifugal wheel, expanding inward, up to the Near the centrifugal wheel disk reaching, here an annular gap forming guide cone the grist slides under the effect of centrifugal force to the annular gap which it, evenly distributed over the circumference, in dosed quantities in the centrifugal chambers got.

Es sind bereits Hammermühlen bekanntgeworden, bei denen die Hämmer auf der Nabe einer in die Mühlenkammer hineinragenden horizontalen Welle angeordnet sind. Das freie, dem Anprall des in die Mühlenkammer eingeführten Mahlgutes ausgesetzte Ende dieser fliegend gelagerten Welle ist bei den bekannten Mühlen mit einem kegelstumpfförmigen oder kalottenförmigen Deckel abgedeckt, der nicht dazu bestimmt ist, für eine gleichmäßige Verteilung des Mahlgutes innerhalb der Mühlenkammer zu sorgen. Diese bekannten Hammermühlen sind der Stand der Technik, von dem der Erfinder bei seinen Versuchen und Entwicklungsarbeiten ausgegangen ist.Hammer mills have already become known in which the hammers arranged on the hub of a horizontal shaft projecting into the mill chamber are. The free, exposed to the impact of the ground material introduced into the mill chamber The end of this overhung shaft is in the known mills with a frustoconical or dome-shaped lid, which is not intended for uniform To ensure distribution of the ground material within the mill chamber. These well-known hammer mills are the state of the art, of which the inventor in his experiments and development work has gone out.

Alles Nähere über die Erfindung ergibt sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung, in der zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt sind. Es zeigt Fig. 1 einen Axialschnitt durch eine Zerkleinerungsvorrichtung gemäß der Erfindung, Fig. 2 einen der Fig. 1 entsprechenden Schnitt durch eine abgewandelte Ausführungsform.All details about the invention emerge from the following Description in conjunction with the drawing, in which two embodiments of the Subject of the invention are shown. It shows Fig. 1 an axial section through a comminution device according to the invention, FIG. 2 one of FIG. 1 corresponding Section through a modified embodiment.

Die Pralltellermühle nach Fig. 1 enthält eine über die Riemenscheibe 1 angetriebene Hohlwelle 2, an deren einem Ende die Prallschale 3 befestigt ist, die auf ihrem kegelstumpfartig geformten Rand 4 auswechselbare, mit einer muhen Oberfläche versehene Prallplatten 5 trägt. Innerhalb der Hohlwelle 2 ist die entgegengesetzt umlaufende, über die Riemenscheibe 6 angetriebene Welle 7 gelagert, die an ihrem inneren Ende das Schleuderrad 8 trägt. Die Prallschale 3 und das Schleuderrad 8 sind von dem Gehäuse 9 der Mühle umschlossen, an dem eine zweite, entsprechend der Prallschale 3 ausgebildete, nicht drehbare, jedoch in axialer Richtung verschiebbare und mit Prallplatten 5' versehene Prallschale 10 befestigt ist.The impact plate mill of Fig. 1 includes a pulley 1 driven hollow shaft 2, at one end of which the impact shell 3 is attached, the interchangeable on their frustoconical edge 4, with a muhe Surface provided baffle plates 5 carries. Inside the hollow shaft 2 is the opposite rotating shaft 7 driven via the pulley 6, which is attached to its inner end of the centrifugal wheel 8 carries. The baffle 3 and the impeller 8 are enclosed by the housing 9 of the mill, on which a second, corresponding to the Impact shell 3 formed, non-rotatable, but displaceable in the axial direction and baffle 10 provided with baffle plates 5 'is attached.

Zwischen den einander gegenüberliegenden Rändern der beiden Prallschalen 3 und 10 befindet sich der durch die Axialverschiebung der Prallscheibe 10 veränderliche Austritts-Ringspalt 11, dessen Breite die Feinheit des Zerkleinerungsproduktes bestimmt.Between the opposing edges of the two baffle shells 3 and 10 is the exit annular gap 11, which can be changed by the axial displacement of the baffle plate 10 , the width of which determines the fineness of the comminuted product.

Das Schleuderrad 8 ist mit radial verlaufenden Flügeln 12 versehen, an denen der kegelstumpfmantelförmige Führungskonus 13 koaxial zum Schleuderrad 8 befestigt ist.The centrifugal wheel 8 is provided with radially extending blades 12, where the frustoconical jacket-shaped guide cone 13 is coaxial with the centrifugal wheel 8 is attached.

Das Mahlgut gelangt über den Einfüllstutzen 14 durch die konzentrische Öffnung 15 in der feststehenden Prallschale 10 in das Innere der Mühle, und zwar in den mit seinem Rand die Öffnung 15 dicht umschließenden, mit dem Schleuderrad umlaufenden Führungskonus 13, und gelangt durch den zwischen dem Innenrand des Führungskonus 13 und der Rückwand des Schleuderrades 8 befindlichen Ringspalt 16 in die eigentliche Schleuderkammer 17. Dort wird das Mahlgut vom äußeren Teil der Flügel 12 des Schleuderrades gegen die Prallplatten 5 und 5' beider Prallschalen 4 und 10 geschleudert, bis es als feines Mahlgut durch den regulierbaren Austritts-Ringspalt 11 austritt.The ground material reaches the filler neck 14 through the concentric Opening 15 in the stationary baffle 10 into the interior of the mill, namely in the tightly enclosing the opening 15 with its edge, with the centrifugal wheel circumferential guide cone 13, and passes through between the inner edge of the guide cone 13 and the rear wall of the centrifugal wheel 8 located annular gap 16 in the actual Centrifugal chamber 17. There the grist is from the outer part of the blades 12 of the centrifugal wheel against the baffle plates 5 and 5 'of both baffles 4 and 10 thrown until it emerges as a fine grist through the adjustable outlet annular gap 11.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ist auf eine nicht rotierende zweite Prallschale verzichtet. Die Wirkungsweise entspricht im wesentlichen der des vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispieles. Diese Ausführungsform eignet sich besonders zur Verarbeitung schmierender Güter; wie grubenfeuchter Tone, Braunkohlen usw.In the embodiment of FIG. 2 is on a non-rotating second baffle plate dispensed with. The mode of operation is essentially the same as of the embodiment described above. This embodiment is suitable especially to Processing of lubricating goods; like pit damp Clays, lignites, etc.

Die Anwendbarkeit der Erfindung ist keinesfalls auf Pralltellermühlen mit kegelstumpfförmigen Schleuderkammern beschränkt.The applicability of the invention is by no means to impact plate mills limited with frustoconical centrifugal chambers.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for shredding all kinds of goods with a centrifugal wheel sitting on a horizontal shaft, to which the material to be shredded by a continuation of the filling opening forming, coaxial to the impeller arranged guide cone that widens towards the inside of the housing is fed, characterized in that the guide cone (13) is fixed to the centrifugal wheel (8) connected is.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the guide cone (13) extends to the vicinity of the rear wall of the centrifugal wheel (8) and there an annular gap (16) forms. Documents considered: French patent specification No. 995 571; U.S. Patent No. 2,228,351; British Patent No. 318,375.