DE1117267B

DE1117267B - Device for the continuous casting of metal

Info

Publication number: DE1117267B
Application number: DEB27893A
Authority: DE
Inventors: Isaac Harter Jun; Temple Ware Ratcliffe
Original assignee: Babcock and Wilcox Co
Current assignee: Babcock and Wilcox Co
Priority date: 1952-10-23
Filing date: 1953-10-13
Publication date: 1961-11-16

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Stranggießen von Metall mit einer räumlich feststehenden Kokille, ferner mit einer unterhalb der Kokille liegenden Nachkühlstrecke, die in mehreren Ebenen übereinander einstellbar gelagerte Führungen für den Strang und Düsen zum Besprühen der Führungen und des Strangs mit einer Kühlflüssigkeit aufweist, und mit einem unterhalb der Nachkühlstrecke liegenden Strangabzugsmechanismus.The invention relates to an apparatus for the continuous casting of metal with a spatially fixed mold, furthermore with an after-cooling section located below the mold, which Adjustable guides for the strand and nozzles for the Having spraying the guides and the strand with a cooling liquid, and with one below the After-cooling section lying strand take-off mechanism.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art liegen die Führungen in bezug zur Strangachse unveränderbar fest, oder sie drücken paarweise einstellbar federnd gegen einander gegenüberliegende Seiten des Strangs, wobei dann aber der Minimalabstand der Führungen nicht definiert festgelegt oder einstellbar ist. Liegen die Führungen ungefedert fest, so ist ihre Anpassung an den Strang überhaupt nicht möglich. Liegen sie unter — wenn auch einstellbarem — Federdruck, aber im übrigen Undefiniert hinsichtlich ihres Minimalabstandes zur Strangachse, so sind sie nur dann brauchbar, wenn der Strang in der Nachkühlstrecke bereits so verfestigt ist, daß er durch die Führungen nicht verformt wird. Tatsächlich ist diese bekannte Vorrichtung so ausgelegt, daß aus ihrer Kokille der Strang schon innen verfestigt austritt. Würde der Strang innerhalb der Nachkühlstrecke im Innern noch flüssig sein, so würden ihn die federnden Führungen zusammendrücken, soweit die Federkraft reicht bzw. soweit die Führungen durch den Federdruck aufeinander zu bis auf einen nicht einstellbaren Minimalabstand_ zu bewegen sind. Eine Anpassung an die Schrumpfung eines im Innern noch flüssigen Strangs innerhalb der Nachkühlzone mit dem Ziel, einen Strang definierten Querschnitts zu erhalten, ist mit dieser bekannten Vorrichtung nicht möglich.In a known device of this type, the guides are invariable with respect to the strand axis firmly, or they press in pairs adjustable resiliently against opposite sides of the strand, in which case, however, the minimum distance between the guides is not set or adjustable in a defined manner. Lie the guides are unsprung firmly, so their adaptation to the strand is not possible at all. Are they lying under - albeit adjustable - spring pressure, but otherwise undefined with regard to their minimum distance to the strand axis, they can only be used if the strand is in the after-cooling section is already solidified so that it is not deformed by the guides. Indeed, this one is well known Device designed so that the strand emerges from its mold already solidified on the inside. Would the If the strand inside the after-cooling section is still liquid, the resilient guides would keep it Press together as far as the spring force is sufficient or as far as the guides are pressed against each other by the spring pressure are to be moved up to a non-adjustable minimum distance_. An adaptation to the Shrinkage of a strand that is still liquid inside within the post-cooling zone with the aim of producing a Obtaining a strand defined cross section is not possible with this known device.

Es ist ferner eine Vorrichtung zum Stranggießen von Metall bekannt, die eine räumlich federnd gelagerte Kokillenform aufweist, unterhalb der sich ein Strangabzugsmechanismus befindet. Bei dieser Vorrichtung ist eine Nachkühlzone nicht vorgesehen. Die Erstarrung des Strangs erfolgt im wesentlichen im unteren Teil der Kokillenform. Um den Strang zentrisch aus der Kokillenform heraus und in den Abzugsmechanismus einzuführen, befinden sich im unteren Abschnitt der Kokillenform unabhängig voneinander einstellbare Führungen. Diese Führungen nehmen nach ihrer Zweckbestimmung aktiv an der Formung des Strangs nicht teil, denn der verformbare Teil des Strangs, der im Innern noch flüssig ist, liegt über ihnen.Furthermore, a device for continuous casting of metal is known which has a spatially resilient bearing Has mold shape, below which a strand withdrawal mechanism is located. With this device a post-cooling zone is not provided. The solidification of the strand takes place essentially in the lower part of the mold. Centered around the strand out of the mold and into the pull-off mechanism to be introduced, are located in the lower section of the mold independently adjustable guides. According to their intended purpose, these tours actively participate in the Forming of the strand does not take part, because the deformable part of the strand, which is still liquid inside, lies above them.

Die Erfindung geht von der Feststellung aus, daß bei verhältnismäßig großen AbzugsgeschwindigkeitenThe invention is based on the finding that at relatively high withdrawal speeds

Vorrichtung zum kontinuierlichen
Stranggießen von MetallDevice for continuous
Continuous casting of metal

Anmelder:Applicant:

The Babcock & Wilcox Company,The Babcock & Wilcox Company,

New York, N. Y. (V. St. A.)New York, N.Y. (V. St. A.)

Vertreter: Dipl.-Ing. F. WeickmannRepresentative: Dipl.-Ing. F. Weickmann

und Dr.-Ing. A. Weickmann, Patentanwälte,and Dr.-Ing. A. Weickmann, patent attorneys,

München 2, Brunnstr. 8/9Munich 2, Brunnstr. 8/9

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 23. Oktober 1952Claimed priority:
V. St. v. America 23 October 1952

Isaac Harter jun. und Temple Ware Ratcliffe,Isaac Harter Jr. and Temple Ware Ratcliffe,

Beaver, Pa. (V. St. Α.),
sind als Erfinder genannt wordenBeaver, Pa. (V. St. Α.),
have been named as inventors

des Strangs und je nach der Art des stranggegossenen Metalls und den Abmessungen der Kokille das Innere des Strangs noch in der Nachkühlstrecke flüssig sein kann und damit der Strang auch noch innerhalb der Nachkühlstrecke verformbar ist. Es ist daher erforderlich, innerhalb der Nachkühlstrecke aktiv auf die Formgebung des Strangs einzuwirken. Insbesondere ist dies dann wichtig, wenn der aus der Kokille austretende Strang zunächst stark gekühlt werden muß, so daß er eine starre Außenhaut erhält und die Kühlung dann nicht fortgesetzt werden darf, so daß der Wärmeinhalt des flüssigen Metalls im Innern des Strangs die erstarrte Außenhaut wieder aufweichen kann. In diesem Fall müssen die weiter unterhalb des Kokillenaustritts liegenden Führungen den Strang definiert zusammenhalten und gewährleisten, daß er beim Austritt aus der Nachkühlstrecke den gewünschten Querschnitt hat.of the strand and depending on the type of continuously cast metal and the dimensions of the mold The interior of the strand can still be liquid in the after-cooling section, and thus the strand as well is deformable within the after-cooling section. It is therefore necessary within the after-cooling section to actively influence the shaping of the strand. This is particularly important when the The strand emerging from the mold must first be strongly cooled so that it has a rigid outer skin and the cooling must then not be continued, so that the heat content of the liquid metal in the Inside the strand, the solidified outer skin can soften again. In this case they have to continue Guides located below the mold outlet hold the strand together in a defined manner and ensure that that it has the desired cross-section when it exits the after-cooling section.

Um dies zu erreichen, sind bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung eingangs genannter Art die Führungen abschnittweise unabhängig voneinander hinsichtlich ihres Minimalabstandes zur Kokillenachse fest einstellbar ausgebildet.In order to achieve this, in the device according to the invention of the type mentioned at the outset are the Guides in sections independently of one another with regard to their minimum distance to the mold axis permanently adjustable.

Bei periodisch schwankendem langsamem und schnellem Abzug des Strangs aus der Vorrichtung kann es vorkommen, daß der Strang innerhalb derWith periodically fluctuating slow and fast withdrawal of the strand from the device it can happen that the strand is within the

109 739/356109 739/356

Nachkühlstrecke sich zwischen den Führungen ausbaucht, nämlich dort, wo er im Innern noch flüssig ist. Die Strangoberfläche wird dadurch leicht wellig. Dies hat zur Folge, daß ein einsetzender schneller Strangabzug erschwert vor sich geht und daß durch die dabei eintretende starke Verformung, des Strangs das Stranggefüge beeinträchtigt wird.After-cooling section bulges out between the guides, namely where it is still liquid inside. The strand surface becomes slightly wavy as a result. This has the consequence that an onset of rapid strand withdrawal is more difficult and that through the resulting strong deformation of the strand the strand structure is impaired.

Um diesen Ausbauchungen beim langsamen Strangabzug entgegenzuwirken, sind die Führungen bevorzugt durch elastische Mittel nach innen gegen ortsfeste Anschläge gedrückt, die ihren Minimalabstand von der Kokillenachse bestimmen.In order to counteract these bulges when the strand is slowly withdrawn, the guides preferably pressed by elastic means inward against stationary stops, which are their minimum distance determine from the mold axis.

Erfolgt bei intermittierend arbeitendem Strangabzugsmechanismus stets die gleiche Kühlung des Strangs, so wird er bei langsam arbeitendem Strangabzugsmechanismus oder bei stillstehendem Strangabzugsmechanismus in der Nachkühlstrecke stärker abgekühlt als bei rasch arbeitendem Strangabzugsmechanismus. Es ist daher erforderlich, den Kühlvorgang dem Arbeitsrhythmus des Strangabzugsmechanismus anzupassen.If the strand take-off mechanism works intermittently, the same cooling of the Strand, it will be when the strand take-off mechanism is operating slowly or when the strand take-off mechanism is at a standstill Cooled down more in the after-cooling section than with a fast-working strand take-off mechanism. It is therefore necessary to adjust the cooling process to the working rhythm of the strand withdrawal mechanism adapt.

Dies erfolgt in einer weiteren Ausbildung der Erfindung dadurch, daß die Ventile für die den Düsen zufließende Kühlflüssigkeit mit dem Betrieb des Abzugsmechanismus derart gesteuert ist, daß mit Erhöhung der Abzugsgeschwindigkeit des Gußstrangs größere Mengen Kühlflüssigkeit auf den Strang gespritzt werden.This is done in a further embodiment of the invention in that the valves for the nozzles inflowing cooling liquid is controlled with the operation of the trigger mechanism so that with an increase the withdrawal speed of the cast strand, larger amounts of cooling liquid are sprayed onto the strand will.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Hinweis auf die Figuren.Further details of the invention emerge from the description of an exemplary embodiment referring to the figures.

Fig. 1 zeigt schematisch den Aufbau einer erfindungsgemäß ausgebildeten Stranggießanlage;1 shows schematically the structure of a continuous caster designed according to the invention;

Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch die Anlage nach Fig. 1 längs der Linie II-II, aus dem die erfindungsgemäßen Führungen erkennbar sind.Fig. 2 shows a section through the system of FIG. 1 along the line II-II, from which the invention Guides are recognizable.

Das flüssige Metall wird aus einem nicht dargestellten Schmelzofen mit im wesentlichen gleichbleibender Geschwindigkeit in ein Zwischengefäß 12 gegossen, durchläuft dieses und gelangt dann über ein Wehr 33 in die Öffnung einer flüssigkeitsgekühlten Kokille 13. Das flüssige Metall erstarrt in der Kokille 13 teilweise durch Wärmeaustausch mit der Kühlflüssigkeit und tritt als Gußstrang mit noch flüssigem Kern in eine noch zu beschreibende Nachkühlstrecke ein, aus der er mittels einer oder mehrerer motorgetriebener Klemmrollenanordnungen 14 abgezogen wird. Der erstarrte Metallstrang wird mittels Schneidbrenner 17 od. dgl. in Stücke gewünschter Länge zerschnitten, und die Schnittstiicke werden hierauf mittels eines geeigneten Greifmechanismus (nicht dargestellt) zu Lagerungs- oder Verwertungsstätten gebracht. The liquid metal is from a melting furnace, not shown, with essentially constant Speed poured into an intermediate vessel 12, passes through this and then passes through a Weir 33 into the opening of a liquid-cooled mold 13. The liquid metal solidifies in the mold 13 partly through heat exchange with the cooling liquid and occurs as a cast strand with still liquid Core into a still to be described after-cooling section, from which he can use one or more motor-driven Pinch roller assemblies 14 is withdrawn. The solidified metal strand is cut using a cutting torch 17 or the like. Cut into pieces of the desired length, and the cut pieces are then by means of a suitable gripping mechanism (not shown) brought to storage or recycling sites.

Der aus dem unteren Ende der Kokille austretende Gußstrang IS besteht aus einer erstarrten äußeren Schicht mit einem Kern aus flüssigem Metall, der noch genügend Wärme enthält, um im allgemeinen die äußere Schicht wieder bis zum Weichwerden zu erhitzen; dabei versucht der statische Druck des flüssigen Kerns, die weich gewordene äußere Schicht des Metallstrangs auszudehnen. Deshalb bildet eine Reihe von Rollen 92, die in seitlich zurückstehenden Rahmenteilen gelagert sind, eine Führungsbahn 16, die die äußeren Abmessungen des Gußstrangs festlegt und den Gußstrang während seiner Abzugsbewegung aus der Kokille 13 in axialer Flucht hält. Die Führungsbahn ist der Kühlwirkung einer Vielzahl von Wasserzerstäubern 97 ausgesetzt, die so angeordnet sind, daß sie Wasser auf die Führungsbahn und auch direkt auf das Äußere des Metallstrangs spritzen.The cast strand IS emerging from the lower end of the mold consists of a solidified outer layer with a core of liquid metal which still contains enough heat to generally reheat the outer layer until it softens; the static pressure of the liquid core tries to expand the softened outer layer of the metal strand. Therefore, a series of rollers 92, which are mounted in laterally recessed frame parts, form a guide track 16 which defines the outer dimensions of the cast strand and keeps the cast strand in axial alignment during its withdrawal movement from the mold 13. The guideway is subjected to the cooling effect of a plurality of water atomizers 97 which are arranged to spray water onto the guideway and also directly onto the exterior of the metal strand.

Die Rollen 92 sind in kanalförmigen aus Winkeleisen 93 hergestellten Trägerrahmen drehbar gelagert. Die Trägerrahmen sind auf Trägerstützen 94 montiert. Die Rollen sind so ausgebildet, daß sie sich den Seitenwänden des Gußstrangs 15 anpassen. Die Rahmen sind so angebracht, daß sie den Gußstrang am seitlichen Ausweichen aus der Achsrichtung hindernThe rollers 92 are rotatably mounted in channel-shaped support frames made from angle iron 93. The support frames are mounted on support posts 94. The roles are designed so that they are the Adjust the side walls of the cast strand 15. The frames are attached so that they the cast strand on Prevent sideways evasion from the axial direction

ίο und ihn auf eine Bewegung nach innen beschränken. Die Führungsbahn ist aus drei Abschnitten zusammengesetzt, die der richtigen seitlichen Einstellung des Gußstrangs in Längsrichtung dienen. Die Anzahl der Führungsbahnabschnitte kann größer oder kleiner sein, als in Fig. 1 dargestellt, je nach der Abstützung, die notwendig ist, um die gewünschte Form und axiale Ausrichtung des rohen Gußstrangs zu erhalten. In der gezeigten Ausführungsform ist der Querschnitt des rohen Gußstrangs 15 ein Quadrat mit abgerundeten Ecken und ausgebogenen Seiten. Die Wölbung der ausgebogenen Seiten ist derart, daß durch das Schrumpfen des Gußstrangs bei der Abkühlung die Seiten über den größten Teil ihrer Breite im wesentlichen wieder flache Form annehmen.ίο and limit it to an inward movement. The guideway is composed of three sections that allow the correct lateral adjustment serve the cast strand in the longitudinal direction. The number of guide track sections can be larger or smaller be as shown in Fig. 1, depending on the support that is necessary to the desired shape and to obtain axial alignment of the raw cast strand. In the embodiment shown, the cross section is of the raw cast strand 15 is a square with rounded corners and curved sides. The bulge the curved sides is such that the shrinkage of the cast strand during cooling Pages are essentially flat again over most of their width.

Beim Gießen dieser Form werden zweckmäßig Führungsbahnen auf allen vier Seiten des Gußstrangs angebracht. Beim Gießen von Barren mit länglicher Form sind die Führungsbahnen gewöhnlich nur an der langen Seite der länglichen Form angebracht.When casting this form, guideways are expediently on all four sides of the cast strand appropriate. When casting bars with an elongated shape, the guideways are usually only on attached to the long side of the elongated shape.

Der Grund liegt hauptsächlich darin, daß es notwendig ist, die schwachen Seiten des Gußstrangs abzustützen. Zur Vermeidung von Anschwellungen unterhalb der Kokille werden zweckmäßig alle schwachen Seiten eines Gußstrangs abgestützt.The reason is mainly that it is necessary to support the weak sides of the cast strand. To avoid swelling below the mold, all weak ones are expedient Supported sides of a cast strand.

Der rohe Gußstrang hat — wie bereits ausgeführt — beim Verlassen der Kokille einen flüssigen Innenkern. Er versucht, sich auszudehnen. Dies ist durchaus möglich, da nämlich die äußeren Schichten des Strangs von dem flüssigen Metallkern her nochmais erhitzt werden. Der Druck des flüssigen Metalls versucht also, die gewünschte Form des Gußstrangs nach außen zu verzerren. Man kann mit jeder beliebigen Form gießen, immer muß der Gußstrang vor Anschwellen und Verzerrung, die auf die säulenartige Belastung des heißen, relativ schwachen Gusses zurückzuführen sind, geschützt werden. Bei Verwendung der quadratischen Querschnittsform der Fig. 2 sind alle vier Seiten des Gußstrangs strukturbedingt schwach. Würde man sie nicht abstützen, so würde der Gußstrang versuchen, sich im Bereich unterhalb der Kokille 13 auszudehnen.The raw cast strand has - as already stated - a liquid when it leaves the mold Inner core. He's trying to expand. This is quite possible because namely the outer layers of the strand can be heated again from the liquid metal core. The pressure of the liquid metal so tries to distort the desired shape of the cast strand outwards. You can go with any Pouring form, the cast strand must always be protected from swelling and distortion that affect the columnar Load of the hot, relatively weak cast are due to be protected. Using of the square cross-sectional shape of FIG. 2, all four sides of the cast strand are due to the structure weak. If they were not supported, the cast strand would try to move in the area below the mold 13 to expand.

Die Konstruktion der Führungsbahn in Abschnitten ist erforderlich, damit man die seitlichen Führungen unabhängig voneinander verstellen kann, was durch die Verkleinerung der Querschnittsform des Gußstrangs infolge Schrumpfung beim Erstarren notwendig wird. Es kann etwa der obere Endabschnitt der Führungsbahn in größerem Abstand von der Mittellinie des Gußstrangs eingestellt werden als der untere Endabschnitt der Führungsbahn. Eine Vielheit von Führungsbahnabschnitten bringt weiter den Vorteil, daß die Führungsbahn besser an die Querschnittsform des Gußstrangs während der Abkühlung angepaßt werden kann.The construction of the guideway in sections is necessary in order to get the lateral Guides can be adjusted independently, which is achieved by reducing the cross-sectional shape of the cast strand becomes necessary due to shrinkage during solidification. It can be about the upper end section the guideway can be set at a greater distance from the center line of the cast strand than the lower end portion of the guideway. A multitude of guideway sections brings you further the advantage that the guideway better adapts to the cross-sectional shape of the cast strand during cooling can be customized.

Die in der Nachkühlstrecke angeordneten Sprühdüsen 97 erhalten ihr Wasser aus einer Reihe senkrechter Zuleitungsrohre 95, die ihrerseits ihr Wasser aus Steigleitungen 96 beziehen. Die ZuleitungsrohreThe spray nozzles 97 arranged in the after-cooling section receive their water from a row of vertical ones Supply pipes 95, which in turn draw their water from risers 96. The supply pipes

95 sind an den Rahmen der Führungsrollen befestigt und erstrecken sich in senkrechter Richtung über die ganze vertikale Länge eines jeden Führungsbahnabschnitts. Auf der ganzen Länge der Rohre sind in Achsrichtung die Düsen 97 nebeneinander angeordnet; durch diese Düsen strömt die Kühlflüssigkeit unter dem im Röhrensystem herrschenden Flüssigkeitsdruck aus. In der Querschnittsdarstellung des Gußstrangs der Fig. 2 sind die Düsen auf die Zwischenräume zwischen den Rollen und auch direkt auf die abgerundeten Kanten des Gußstrangs gerichtet. Das Wasser sammelt sich auf den Rollen 92 an, kommt nochmal mit dem Gußstrang in Berührung und kühlt ihn und die Rollen weiter ab. Durch die Flüssigkeitszerstäubung auf dem heißen Gußstrang 15 ensteht Wasserdampf. Dieser wird aus dem Abschnitt der Nachkühlung durch ein Saugrohr 20 abgezogen, so daß die isolierende Wirkung des Dampfes vermieden wird. Etwa durch Dissoziation bei der Berührung des Wasserdampfes mit dem heißen Metall entstandener Wasserstoff wird ebenfalls durch das Saugrohr 20 abgezogen. 95 are attached to the frame of the guide rollers and extend in the vertical direction over the entire vertical length of each guide track section. The nozzles 97 are arranged next to one another in the axial direction along the entire length of the tubes; The cooling liquid flows out through these nozzles under the liquid pressure prevailing in the tube system. In the cross-sectional view of the cast strand in FIG. 2, the nozzles are directed towards the spaces between the rollers and also directly onto the rounded edges of the cast strand. The water collects on the rollers 92 , comes into contact with the cast strand again and cools it and the rollers further. The atomization of the liquid on the hot cast strand 15 produces water vapor. This is drawn off from the section of the aftercooling through a suction pipe 20 , so that the insulating effect of the steam is avoided. Hydrogen produced for example by dissociation when the water vapor comes into contact with the hot metal is also drawn off through the suction pipe 20 .

Die Fließgeschwindigkeit des Wassers wird mittels Drahtspiralenventilen 19, die in das Leitungssystem der Wasserzirkulationspumpe 22 montiert sind, gesteuert. Im allgemeinen trifft das Wasser den Gußstrang unmittelbar unter der Kokille mit einer größeren Geschwindigkeit als in dem unteren Abschnitt der Nachkühlstrecke. Die in der Nachkühlstrecke abgegebene Kühlwassermenge hängt von der Querschnittsform und der Größe des Gußstrangs ab und auch von der Art des gegossenen Metalls. Beim Gießen von Kohlenstoff-Flußstahl in einer Kokille der in Fig. 2 gezeigten Form mit einer Querschnittsfläche etwa von der Größenordnung 300 cm² soll die Oberfläche des Gußstrangs nicht unter etwa 950° C in der Nachkühlstrecke abgekühlt werden.The flow rate of the water is controlled by means of wire spiral valves 19 which are mounted in the pipe system of the water circulation pump 22. In general, the water hits the cast strand immediately below the mold at a greater speed than in the lower section of the after-cooling section. The amount of cooling water released in the after-cooling section depends on the cross-sectional shape and size of the cast strand and also on the type of metal being cast. When casting carbon mild steel in a mold of the form shown in FIG. 2 with a cross-sectional area of the order of magnitude of 300 cm ² , the surface of the cast strand should not be cooled below about 950 ° C. in the after-cooling section.

Die Führungsbahnen mit den Rollen 92 sind direkt auf den Steigleitungen 96 mittels Rohrstücken 100 befestigt. In die Steigleitungen sind Hohlzylinder 108 geschweißt, die die eingepaßten Rohrstücke 100 aufnehmen. Die Rohrstücke 100 können in den Hohlzylindern gleitende Bewegungen ausführen. Die einen Enden der Gleitrohrstücke 100 sind an den Querteilen 104 angeschweißt. Ihre anderen Enden stoßen an Druckfedern 101 an, die sich gegen Platten 102 abstützen. Die Platten 102 sind am Rahmen befestigt, die an den Steigleitungen 96 geschweißt sind. Sie sind ferner mit Verstellschrauben 103 versehen, mittels denen der Druck der Federn 101 verändert werden kann.The guideways with the rollers 92 are fastened directly to the risers 96 by means of pipe sections 100. Hollow cylinders 108 , which receive the fitted pipe sections 100, are welded into the risers. The pipe sections 100 can perform sliding movements in the hollow cylinders. One ends of the sliding tube pieces 100 are welded to the transverse parts 104. Their other ends abut compression springs 101 which are supported against plates 102 . The plates 102 are attached to the frame which are welded to the risers 96. They are also provided with adjusting screws 103 by means of which the pressure of the springs 101 can be changed.

Die Rohrstücke 100 sind horizontal durch die Steigleitungen geführt und mit Querteilen 104 verschweißt, die auf zwei Seiten des Gußstrangs 15 angeordnet sind. Die Querteile 104 können also in seitlicher Richtung relativ zu den Steigleitungen 96 auf beiden Seiten des Gußstrangs Bewegungen ausführen und weisen für die Rollen 92 auf den um 90° versetzten Seiten des Gußstrangs Träger auf; es sind also je zwei Rollen mittels der Rohrstücke 100 direkt an den Steigleitungen 96 befestigt. Zwei weitere, um 90° gegenüber den ersten versetzte Rollen sind an Trägerteilen befestigt, die auf die Querteile 104 montiert sind. Die Querteile 104 können jedoch Bewegungen nach innen nur bis zu einem durch Stifte 109 und Anschlagscheiben 109 α des Rohrstücks 100 bestimmten verstellbaren Punkt ausführen. Wie Fig. 2 zeigt, ist der Abstand zwischen den Querteilen 104 so groß, daß die Anbringung von Trägerrahmen für die um 90° versetzten Führungsrollen möglich ist. Die untereinanderliegenden Rollen eines Führungsabschnitts sind in einem kanalartigen Rahmen 105 gelagert, der an einer Leiste 106 angeschweißt ist. Die Leiste 106 ist an ihren beiden Enden mit Schienen 107 gleitend im Eingriff. Die Schienen 107 sind an beiden Querteilen 104 angeschweißt. Die Leiste 106 wird durch eine Schraubenfeder 110 elastisch gegen das Gußstück gepreßt; die Feder 110 kann mittels einer - Schraube 111 in einer äußeren Leiste 112 verstellt werden. Die Leiste 112 ist gleitend im Eingriff mit den Schienen 107 der Querteile 104. In dem Ausführungsbeispiel wird die Bewegung der Leiste 106 gegen das Gußstück 15 mittels verstellbarer Schraubenbolzen 113 beschränkt; die Schraubenbolzen 113 erstrecken sich'zwischen den voneinander abgelegenen Flächen der Leisten 106 und 112. The pipe sections 100 are guided horizontally through the risers and welded to transverse parts 104 , which are arranged on two sides of the cast strand 15 . The transverse parts 104 can therefore execute movements in the lateral direction relative to the risers 96 on both sides of the cast strand and have supports for the rollers 92 on the sides of the cast strand offset by 90 °; so two rollers each are fastened directly to the risers 96 by means of the pipe sections 100. Two further rollers, offset by 90 ° with respect to the first, are fastened to carrier parts which are mounted on the transverse parts 104. The cross members 104 can, however, only move inwards up to an adjustable point determined by pins 109 and stop disks 109 α of the pipe section 100. As FIG. 2 shows, the distance between the transverse parts 104 is so great that it is possible to attach support frames for the guide rollers offset by 90 °. The rollers of a guide section lying one below the other are mounted in a channel-like frame 105 which is welded to a bar 106. The bar 106 is slidably engaged with rails 107 at both ends. The rails 107 are welded to both cross members 104. The strip 106 is pressed elastically against the casting by a helical spring 110; the spring 110 can be adjusted by means of a screw 111 in an outer strip 112. The bar 112 is slidingly in engagement with the rails 107 of the cross members 104. In the exemplary embodiment, the movement of the bar 106 against the casting 15 is restricted by means of adjustable screw bolts 113; The screw bolts 113 extend between the surfaces of the strips 106 and 112 that are remote from one another.

Wie Fig. 2 zeigt, ist ein Ende der Stange 122 anAs shown in Fig. 2, one end of the rod 122 is on

ao ein Querteil 104 geschweißt. Eine zweite Stange 123 ist in ähnlicher Weise an dem gegenüberliegenden Querteil angeschweißt. Die Stangen 122 und 123 erstrecken sich im allgemeinen in horizontaler Richtung senkrecht zu den Längsachsen der Querteile 104. Die Stange 122 trägt eine Skala 124, während die Stange 123 einen Zeiger 125 aufweist, so daß jede Veränderung des relativen Abstandes der Querteile 104 leicht abgelesen werden kann.ao a transverse part 104 is welded. A second rod 123 is similarly welded to the opposite cross member. The rods 122 and 123 extend generally horizontally perpendicular to the longitudinal axes of the cross members 104. The rod 122 carries a scale 124, while the rod 123 has a pointer 125 so that any change in the relative spacing of the cross members 104 can be easily read can.

In der in den Figuren dargestellten Ausführungsform der Erfindung können die Klemmrollen 14 für den Abzug des Gußstrangs mit periodisch wechselnder Geschwindigkeit betrieben werden, so daß der Gußstrang zeitweise in stationärer Stellung relativ zu der Kokille 13 verharrt oder mit geringer Geschwindigkeit abgezogen wird, während er zeitweise mit verhältnismäßig hoher Geschwindigkeit abgezogen wird.In the embodiment of the invention shown in the figures, the clamping rollers 14 for the withdrawal of the cast strand can be operated with periodically changing speed, so that the cast strand temporarily remains in a stationary position relative to the mold 13 or is withdrawn at low speed while it is temporarily with relatively high speed is withdrawn.

Es ist nun wünschenswert, gleichzeitig mit den wechselnden Geschwindigkeiten des Gußstrangabzugs den Zufluß der auf das Gußstück zerstäubten Kühlflüssigkeit zu regulieren.It is now desirable simultaneously with the changing speeds of the cast strand withdrawal to regulate the flow of cooling liquid atomized onto the casting.

Weiter ist es wünschenswert, die Öffnungsweite der Düsen 97 in den Rohren 95 so zu verändern, daß das Gußstück 15 in den aufeinanderfolgenden Stellungen während des Stillstandes der Abzugsvorrichtung nicht der Kühlwirkung ausgesetzt ist. Die Fließgeschwindigkeit wird dadurch reguliert, daß man den ganzen Abkühlungsabschnitt der Maschine in ein Gehäuse 114 einschließt und daß man die Kühlflüssigkeit am Boden 115 des Gehäuses ansammelt. Im allgemeinen wird das Wasser als Kühlflüssigkeit verwendet, und ein Teil des Wassers wird aus dem Boden des Gehäuses mittels einer Hochdruckpumpe 22 angesaugt. Die Pumpenabflußleitung weist ein Paar Steigleitungen 117 auf, die sich zu einer einzigen Pumpenabflußleitung 120 vereinigen. Die Steigleitungen 117 sind beide mit einem siebähnlichen Filter 119 versehen. Die Abflußleitung 120 ist mit den Steigleitungen 96 verbunden; der Wasserzustrom zu den Düsenröhren 95 wird durch einzeln zu bedienende, den Wasserstrom regulierende Ventile 118 gesteuert. Die verstellbaren Flüssigkeitsventile 19 können vom Drahtspiralentyp sein; jedes wird dann im Zusammenhang mit dem Abzugsmechanismus der Klemmrollen 14 betrieben, so daß bei Stillstand oder langsamem Betrieb der Klemmrollen die Drahtspiralventile 19 ganz oder teilweise geschlossen sind. Wenn die Klemmrollen wieder mit höherer Abzugsgeschwin-Furthermore, it is desirable to change the opening width of the nozzles 97 in the tubes 95 so that the casting 15 is not exposed to the cooling effect in the successive positions during the standstill of the extraction device. The flow rate is regulated by enclosing the entire cooling section of the machine in a housing 114 and by collecting the cooling liquid at the bottom 115 of the housing. In general, the water is used as a cooling liquid and some of the water is drawn from the bottom of the housing by means of a high pressure pump 22. The pump discharge line has a pair of risers 117 which merge into a single pump discharge line 120. The risers 117 are both provided with a sieve-like filter 119 . The drain line 120 is connected to the risers 96; the flow of water to the nozzle tubes 95 is controlled by individually operated valves 118 which regulate the water flow. The adjustable fluid valves 19 may be of the wire spiral type; each is then operated in connection with the withdrawal mechanism of the pinch rollers 14 , so that the wire spiral valves 19 are completely or partially closed when the pinch rollers are at a standstill or at slow operation. When the pinch rollers are back at a higher take-off speed

digkeit arbeiten, werden die Drahtspiralenventile 19 im Zusammenhang mit der Veränderung der Abzugsgeschwindigkeit geöffnet. Durch diese Betriebsweise wird die Menge des auf dem Gußstrang zerstäubten Kühlwassers von einem hohen Betrag während der Abzugsdauer der Periode wechselnden Abzugs bis zu einem niederen Betrag während der Stillstands- oder Bremsdauer des Abzugs verändert. Die beschriebene Konstruktion und Betriebsweise des Apparats zum kontinuierlichen Gießen ist bei der Herstellung von Kohlenstofflegierungsgußstrahlsträngen besonders wirksam. Die so hergestellten Gußstränge sind frei von oberflächlichen und inneren Fehlern, wie Rissen und Hohlstellen.work speed, the wire spiral valves 19 are opened in connection with the change in the withdrawal speed. This mode of operation changes the amount of cooling water atomized on the cast strand from a high amount during the withdrawal period of the period-changing withdrawal to a low amount during the standstill or braking period of the withdrawal. The described construction and operation of the continuous casting apparatus is particularly effective in the manufacture of carbon alloy cast jet strands. The cast strands produced in this way are free from superficial and internal defects, such as cracks and cavities.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Device for the continuous casting of metal with a spatially fixed mold from which the strand with a liquid core emerges, furthermore with an after-cooling section located below the mold, the guides for the strand and nozzles for spraying the guides, which are adjustable in several levels one above the other and the strand with a cooling liquid, and with a strand withdrawal mechanism located below the after-cooling section, characterized in that the guides (92) are designed to be fixedly adjustable in sections independently of one another with regard to their minimum distance from the mold axis.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that a special support frame (104, 112) is provided for each guide section and that the various support frames are attached independently of one another to a frame (96) rigidly connected to the mold.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the guides (92) are pressed by elastic means (101, 111) inwardly against stationary stops (109, 113) which determine their minimum distance from the mold axis.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the The minimum distance between the guides (92) and the mold axis decreases from top to bottom.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the frame is formed at least in part by supply pipes (96) for the nozzles (95).

6. Device according to one of the preceding claims, with a strand withdrawal mechanism operating intermittently in a certain cycle, characterized in that the valves (118) for the cooling liquid flowing to the nozzles (95) are controlled with the operation of the withdrawal mechanism (14) in such a way that as the withdrawal speed of the cast strand (15) increases, larger quantities of cooling liquid are sprayed onto the strand.

Considered publications:
German Patent No. 271796;
U.S. Patent Nos. 2,284,503, 2,601,615;
Excerpts from German patent applications, Vol. 19, F90476 / VIa.

1 sheet of drawings