DE2248922C3

DE2248922C3 - Method for guiding and cooling a steel strand emerging from an essentially rectangular continuous casting mold

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Publication number: DE2248922C3
Application number: DE19722248922
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1971-11-18
Filing date: 1972-10-05
Publication date: 1977-10-20

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Führen und Kühlen eines aus einer gekühlten im wesentlichen rechteckigen Stranggießkokille austretenden Stahlstranges mit im Querschnitt konkaven Breitseiten.The invention relates to a method for guiding and cooling one of a cooled im essentially rectangular continuous casting mold exiting steel strand with a concave cross-section Broadsides.

Ein solches Verfahren ist z. B, aus Versuchen von A.D. Akimenko bekannt, über die 1962 von The Iron and Steel Institute, London, eine Veröffentlichung unter dem Titel »Continuous Casting of Steel« herausgegeben wurde. Dort wird vorgeschlagen, bei Stahlsträngen mit konkaven oder konvexen Breitseiten entsprechend geformte Walzen zu verwenden, die den Strang über seine gesamte Breite oder irgendeinen Spalt stützen. Es versteht sich, daß auf diese Weise weder eine bessere noch eine gleichmäßigere Kühlung des Stranges erzielt werden kann, da an der Strangaußenseite durch das Vorhandensein von Walzen eine gezielte Kühlung nur zwischen den relativ schmalen Zwischenräumen zweier benachbarter Walzen erfolgen kann. Diese sprunghaften Temperaturänderungen können nicht nur eine Qualitätsverschlechterung des gegossenen Produktes zur Folge haben, sondern verringern auch die Wachstumsgeschwindigkeit der erstarrenden Kruste, da im Walzenbereich keine Kühlung möglich ist. Die Oberflächentemperatur steigt in diesem Bereich stark an, was zu einer Reduktion oder zumindest einem Stillstand in der Wachstumsgeschwindigkeit der Kruste führen kann.Such a method is e.g. B, from experiments by A.D. Akimenko known about the 1962 by The Iron and Steel Institute, London, a publication under the Title "Continuous Casting of Steel" was published. There it is suggested to use with steel strands Use concave or convex broadsides appropriately shaped rollers that cover the strand support its entire width or any gap. It goes without saying that in this way neither is a better one Even more even cooling of the strand can be achieved, since on the outside of the strand through the Presence of rollers a targeted cooling only between the relatively narrow spaces between two adjacent rollers can be done. These sudden changes in temperature cannot just be one Result in deterioration of the quality of the cast product, but also reduce the Growth rate of the solidifying crust, since no cooling is possible in the roller area. the Surface temperature rises sharply in this area, leading to a reduction or at least one A standstill in the rate of growth of the crust can result.

Ferner ist durch die DT-AS 10 28 300 die Verwendung einer Kokille mit Rechteckquerschnitt bekannt eeworden. bei welcher die Breitseiten am oberen Ende konvex geformt sind und zum unteren Ende hin in eine gerade Ebene übergehen. Auf diese Weise ergibt sich beim Durchtritt des sich bildenden Stranges durch die Kokille eine Verringerung des Querschnittsumfanges bei gleichbleibender oder anwachsender Querschnittsfläche. Dadurch soll die Bildung von Rissen und Aufbrüchen vermieden werden. An eine: Verbesserung der Führung und Kühlung des aus; der Kokille ausgetretenen Stranges ist dabei nicht gedacht.Furthermore, the use of a mold with a rectangular cross-section is known from DT-AS 10 28 300 ewakened. in which the broadsides at the upper end are convex in shape and merge into a straight plane towards the lower end. In this way it arises a reduction in the cross-sectional circumference when the strand being formed passes through the mold with constant or increasing cross-sectional area. This is intended to prevent the formation of cracks and Break-ups are avoided. To one: improve the leadership and cooling of the off; the mold Trodden strand is not thought of.

Durch die OE-PS 1 99 805 ist eine Kühlung von Strängen an zwei zueinander parallelen Flächen der Strangkruste bekannt geworden, die besonders vorteilhaft auf die Breitseiten von rechteckigen Strängen aufgebracht wird, um eine Lunkerbildung im Kern zu vermeiden. Von einer Führung des Stranges und der Erzeugung von Wärmespannungen in der Strangkruste ist in dieser Druckschrift nicht die Rede.By the OE-PS 1 99 805 a cooling of strands on two parallel surfaces of the Strand crust has become known, which is particularly beneficial on the broad sides of rectangular strands is applied in order to avoid the formation of cavities in the core. From a leadership of the strand and the This publication does not mention the generation of thermal stresses in the strand crust.

Außerdem sind durch die OE-PS 2 80 506 ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Fördern von im wesentlichen rechteckigen Gießsträngen bekannt geworden. Parallel zu den Breitseiten der Stränge angeordnete Walzen sind mit konisch sich erweiternden, mit radialen Rillen versehenen Bunden ausgestattet, mit denen sie nur an den Strangkanten eingreifen. Dadurch wird der Strang nur an den Schmalseiten gestützt, jedoch ist es wegen der zylindrischen Mittelteile der Walzen nicht möglich, Kühlmittel kontinuierlich und lückenlos auf die gesamte Breitseite des Stranges aufzubringen.In addition, the OE-PS 2 80 506 discloses a method and a device for conveying im essential rectangular cast strands have become known. Parallel to the broad sides of the strands arranged rollers are equipped with conically widening collars provided with radial grooves, with which they only intervene at the rope edges. This means that the strand is only on the narrow sides supported, however, because of the cylindrical central parts of the rollers, it is not possible to use coolant to be applied continuously and without gaps on the entire broad side of the strand.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs beschriebenen Art so zu verbessern, daß sich der Strang weitgehend selbst trägt und nur relativ kleine Kräfte zu seiner Führung notwendig sind.The invention is based on the object of providing a method of the type described at the outset improve that the strand is largely self-supporting and only relatively small forces to guide it are necessary.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß nach ausreichender Verfestigung der Strangkruste, die es gestattet, Wärmespannungen aufzunehmen, die dem ferrostatischen Druck des Strangsumpfes widerstehen, der Strang im wesentlichen im Bereich der seitlichen Ränder der konkaven Breitseiten geführt wird, und daß durch lückenloses Aufsprühen eines Kühlmittels mit ausreichend hoher Intensität auf die Breitseiten Wärmespannungen in der Strangkruste erzeugt werden, welche die Krümmung der konkaven Breitseiten gegen die vom Sumpf ausgeübten ferrostatischen Drücke aufrechterhalten.This object is achieved according to the invention in that, after sufficient solidification of the strand crust, which makes it possible to absorb thermal stresses that withstand the ferrostatic pressure of the strand sump, the strand is guided essentially in the area of the lateral edges of the concave broad sides is, and that by spraying a coolant without gaps with sufficiently high intensity on the Broad sides thermal stresses are generated in the strand crust, which the curvature of the concave Maintain broad sides against the ferrostatic pressures exerted by the sump.

Die vorliegende Erfindung ist insbesondere vorteilhaft beim Stranggießen von Stahl, z. B. von Strängen mit im wesentlichen rechteckigem Querschnitt und Knüppeln oder Blöcken mit im allgemeinen quadratischem Querschnitt. Früher entwickelte Techniken des Stranggießens sind in der parallelen DT-OS 21 44 082 und DT-OS 22 06 606, sowie der US-PS 37 74 671 beschrieben. Danach werden verschiedene neue Techniken zum Absteifen der Breitseiten von gegossenen Strängen gegen die Beulkräfte verwendet, die durch den hohen ferrostatischen Druck vom noch schmelzflüssigen Sumpf des Stranges hervorgerufen werden. Die Breitseiten des Stranges werden so geformt, daß sie nach innen gekrümmt sind, um Bögen zu bilden und gleichzeitig werden die Schmalseiten gegeneinander gedrückt, um die gewölbte Ausbildung aufrecht zu erhalten. Das Aufrechterhalten einer Wölbung in dieser Ausbildung macht es möglich, daß die Druckfestigkeit der Strangkruste benutzt wird, um den nach außen gerichteten Beulkräften des schmelzflüssigen Sumpfes zu widerstehen.The present invention is particularly advantageous in the continuous casting of steel, e.g. B. of strands with essentially rectangular in cross-section and billets or blocks of generally square shape Cross-section. Continuous casting techniques developed earlier are in the parallel DT-OS 21 44 082 and DT-OS 22 06 606, and US-PS 37 74 671 described. After that, various new techniques for Bracing the broadsides of cast strands against the buckling forces used by the high ferrostatic pressure caused by the still molten sump of the strand. the Broad sides of the strand are shaped so that they curve inward to form arcs and at the same time, the narrow sides are pressed against each other in order to keep the arched training upright receive. Maintaining a bulge in this design enables the compressive strength The strand crust is used to counter the outward buckling forces of the molten sump to resist.

Mit der vorliegenden Erfindung wird eine vollständigThe present invention completes one

a «· Art der Oberflächenversteifung geschaffen, ihP nicht von Druckkräften in der Wölbung der a «· Type of surface stiffening created, ihP not from compressive forces in the curvature of the

«krüste abhängig ist. Erfindungsgemäß wird die«Krüste is dependent. According to the invention, the

Versteifung durch Hervorrufen von Wannespannungen Her Strangkruste und anschließendes Richten derStiffening by creating tub tensions Her strand crust and subsequent straightening of the

Wirkungen dieser Wärmespannungen erzielt so daß sie iegengesetzt zu den anstatt mit den Beulkräften desEffects of these thermal stresses achieved so that they opposed to the buckling forces of the

entgegeng _stehenden schmelzflüssigen Sumpfesentgegeng _standing molten pool

¹wtzur Veranschaulichung im folgenden ausgeführt H kann das erfindungsgemäße Verfahren durchge- Z_n werden, indem die Außenflächen des Stranges Z Ml abgekühlt werden, wenn er aus einer StrangtSkökt austritt. Das schnelle Abkühlen erzeugt f»P- SSnannuneen. welche die Außenflächen des Ma^anS^Pdes gegossenen Stranges schrumpfen lassen. S Wännespannungen, welche extren. stark sind. En zu einer konkaven Krümmung der Bre.tse.ten μ r Srangkruste. Indem die Breitseiten der Strangkru-,P rfurch die Kokille konkav geformt werden, wird die A?rrh die Wärmespannungen gezeugte Krümmung so Srichtet daß sie diese konkave Krümmung auf rechterhä Darüber hinaus kann durch genaues Steuern der Abkühlung des Stranges die Größe der Warmespan-„Γ gesteigert oder verringert werden, um die Wölbung zu' verstärken oder zu verringern. Be.m Äifeßen nach unten übt der Sumpf einen ?rmSchen Druck auf die Strangkruste aus, der mit hmender Entfernung von der Kokille anwächst. Mit £rTr ege den Erfindung ist es möglich, den Betrag t steuern mit dem die Wärme vom Strang abgeführt wird so daß die Wärmespannungen die Strangkruste °^n anfangs niedrigen ferrostatischen Druck Ä ermöglichen, daß der erhöhte t-Se Druck die Breitseiten des Stranges nach S eine flache Lage drückt, wie sie zum WalzenThe inventive method can be carried Z _n H ¹ wtzur executed illustration below, by the outer surfaces of the strand Z Ml be cooled as it emerges from a StrangtSkökt. The rapid cooling produces f »PSSnannuneen. shrink of the cast strand which the outer surfaces of ^a nS Ma ^P. S heat tensions, which are extreme. are strong. En to a concave curvature of the Bre.tse.ten μ r Srang crust. By shaping the broad sides of the strand crucible, P rfurch the mold concave, the heat stresses generated curvature so that it is this concave curvature on the right. Furthermore, by precisely controlling the cooling of the strand, the size of the hot chip be increased or decreased to increase or decrease the bulge. On the outside, the sump exerts a poor pressure on the strand crust, which increases with increasing distance from the mold. With £ r Tr ege the invention, it is possible to reduce the amount of control t at which the heat is dissipated from the strand so that the heat stress, the strand crust ° ^ n initial low ferrostatic pressure Ä allow the increased t-Se pressure the broad sides of the strand after S presses a flat layer as it is for rolling

S!SSßSe Ausführungsformen und Weiterbildungen der Erdung ergeben sich aus den Unteranspru-S! SSßSe embodiments and developments the grounding result from the sub-claims

im folgenden wird die Erfindung anhand einiger hesonde e ausgewählter Ausführungsbeispiele, wie sie in der Shnung dargestellt sind, näher erläutert. Esin the following the invention is based on some hesonde e selected exemplary embodiments, such as them are shown in the Snung, explained in more detail. It

I! _g 1 eine schematische Darstellung der Wirkung eine g eichmäßig verteilten Last auf «"«Aufbau. Sicher gemäß der bekannten Technik gelagert ist,I! _g 1 a schematic representation of the effect of an evenly distributed load on the structure. Is stored safely according to the known technology,

?ί 2 eine schematische Darstellung welche eine der bishef enwickelten Versteifungstechniken zum Versteifen von Aufbauten gegen die Wirkung e.ner gle.chma-? ί 2 a schematic representation which one of the previously developed stiffening techniques for stiffening of superstructures against the effect e.ner gle.chma-

^ilLatÄ DarsteUung, welche die ^ilLa tÄ representation, which the

zum Strang der F i g. 4 mit eines Gießstranges während dessen Abkühlung bildet. Der Strangkrustenabschnitt 10 wird auf einer Seite an zwei Endpunkten 12 und 14 durch nach oben gerichtete Stützkraftvektoren Fs abgestützt Eine gleichmäßigto the strand of FIG. 4 forms with a cast strand while it is cooling. The strand crust section 10 is supported on one side at two end points 12 and 14 by upwardly directed support force vectors Fs one evenly

verteilte Last, welche durch mehrere kleine nach unten gerichtete Lastvektoren dargestellt ist, wirkt auf die andere Seite des Strangkrustenabschnitts 10. Diese gleichmäßig verteilte Last kann z. B. durch den ferrostatischen Druck des noch schmelzflüssigen Sump-distributed load, which is represented by several small downward load vectors, acts on the other side of the strand crust section 10. This evenly distributed load can e.g. B. by the ferrostatic pressure of the still molten sump

fes eines Gießstranges entwickelt werden, wenn dieser nach außen gegen die äußere verfestigte Strangkrustefes of a cast strand can be developed when this outwards against the outer solidified strand crust

drückt.presses.

Wenn der Strangkrustenabschnitt 10 entweder zu dünn oder zu weich ist, um den Wirkungen der gleichmäßig verteilten Lastvektoren Fi zu widerstehen, wird er beginnen durchzusacken oder zu beulen, wie es mit der gestrichelten Linie in F i g. 1 dargestellt ist, wenn er nur an seinen zwei Endpunkten 12 und 14 abgestütztIf the strand crust portion 10 is either too thin or too soft to withstand the effects of the evenly distributed load vectors Fi , it will begin to sag or buckle, as indicated by the dashed line in FIG. 1 is shown when it is supported only at its two end points 12 and 14

wird.will.

F i g. 2 veranschaulicht einen früheren Versuch, das oben beschriebene Durchsacken oder Beulen zu verhindern. Wie in Fig.2 zu sehen ist, wird dem Strangkrustenabschnitt 10 zu Beginn eine bogenähnliche Ausbildung in Richtung der gleichmäßig verteilten 25 Last gegeben. Diese bogenähnliche Form wird aufrechterhalten, indem die Stützkraftvektoren Fs¹ so gerichtet werden, daß sie unter einem Winkel gegeneinander verlaufen. Bei dieser Anordnung dient die bogenähnliche Form des Strangkrustenabschnitts 30 dazu, die gleichmäßig verteilten Lastvektoren F/entlang der Ebene des Strangkrustenabschnitts abzulenken, wo ihnen ein Widerstand durch die unter einem Winkel einwärts gerichteten Stützkraftvektoren Fs^ entgegengesetztwird. F i g. Figure 2 illustrates an earlier attempt to prevent the sagging or buckling described above. As can be seen in FIG. 2, the strand crust section 10 is initially given an arc-like configuration in the direction of the uniformly distributed load. This arc-like shape is maintained in that the supporting force vectors Fs ¹ are directed so that they run at an angle to one another. In this arrangement, the arch-like shape of the strand crust section 30 serves to deflect the evenly distributed load vectors F / along the plane of the strand crust section, where they are resisted by the inwardly angled supporting force vectors Fs ^ .

35 Während die bogenähnliche Ausbildung in F i g. dazu dient, den Widerstand des Strangkrustenabschnitts 10 gegen die Beulwirkungen der Lastvektoren F/ zu steigern, ist diese Anordnung zwei Bedingungen unterworfen, insbesondere der Druck- oder Knickfe-₄o stigkeit des Strangkrustenabschnitts selbst und der Verfügbarkeit einiger außen angeordneter Einrichtungen, um die von außen zugeführten unter einem Winkel ausgerichteten Stützkraftvektoren Fs^ aufrechtzuerhalten. 35 While the bow-like training in FIG. serves to increase the resistance of the strand crust portion 10 against the Beulwirkungen the load vectors F /, this arrangement is subject to two conditions, particularly the pressure or Knickfe- ₄ o of the strand crust portion itself and the availability stigkeit some externally arranged means to the outside supplied supporting force vectors Fs ^ aligned at an angle.

45 F i g. 3 veranschaulicht die Art und Weise, in welcher das vorliegende Verfahren dazu dient, die zwei oben beschriebenen begrenzenden Bedingungen zu überwinden. Wie in F i g. 3 zu sehen ist, sind mehrere Sprühdüsen 16 für ein Kühlmittel vorgesehen, welche 50 einen intensiven Sprühnebel des Kühlmittels gegen den Strangkrustenabschnitt 10 an der Seite richten, welcher der, auf welcher die Lastvektoren Fi wirken, gegenüberliegt. Die plötzliche Abkühlung der Oberfläche des unteren Strangkrustenabschnitts erzeugt Wärmespan-55 nung innerhalb des Materials des Strangkrustenabschnitts, wie durch tangential ausgerichtete Wärmespannungsvektoren Ff dargestellt ist. Diese Wärmespannungsvektoren veranlassen den Strangkrustenabschnitt zum Schrumpfen, insbesondere an seiner 6o äußeren Oberfläche. Die innere Oberfläche des Strangkrustenabschnitts, an welcher die Lastvektoren F/ wirken, ist der intensiven Kühlwirkung des Sprühnebels der Sprühdüsen 16 nicht ausgesetzt. Demzufolge wird über die Dicke des Strangkrustenab-6«; Schnitts eine Temperaturdifferenz eingestellt, welche dazu führt, daß der Strangkrustenabschnitt gebogen wird und automatisch eine bogenähnliche Form einnimmt, wie in F i g. 3 dargestellt ist.45 Fig. Figure 3 illustrates the manner in which the present method serves to overcome the two limiting conditions described above. As in Fig. 3, a plurality of spray nozzles 16 are provided for a coolant, which spray nozzles 50 direct an intense spray of the coolant against the strand crust section 10 on the side opposite that on which the load vectors Fi act. The sudden cooling of the surface of the lower strand crust section creates thermal stress within the material of the strand crust section, as represented by tangentially oriented thermal stress vectors Ff. These thermal stress vectors cause the strand crust section to shrink, particularly on its 6o outer surface. The inner surface of the strand crust section, on which the load vectors F / act, is not exposed to the intensive cooling effect of the spray mist of the spray nozzles 16. As a result, the thickness of the strand crust is reduced to 6 "; Cut a temperature difference set, which leads to the fact that the strand crust portion is bent and automatically assumes an arc-like shape, as in FIG. 3 is shown.

Weil die Spannungen, welche die bogenähnlichen Formen aufrechterhalten, innerhalb des Materials der Strangkruste selbst erzeugt werden, machen sie die bogenähnliche Ausbildung zusätzlich selbsttragend, so daß keine besondere äußere Stütze benötigt wird, außer derjenigen, die zum Führen oder Tragen des gesamten Stranges notwendig ist.Because the tensions that maintain the arc-like shapes are within the material of the Strand crust are generated themselves, they make the arch-like training additionally self-supporting, so that no special external support is needed other than that to guide or carry the whole Strand is necessary.

Die Fig.4 und 5 stellen die Anwendung des oben beschriebenen Prinzips der Versteifung durch Wärmespannungen auf das Stranggießen eines Stranges mit rechteckigem Querschnitt aus Stahl dar. Das Stranggießen von Stahlsträngen ist im einzelnen in den zuvor erwähnten Druckschriften beschrieben. Im vorliegenden Fall sollen das Verfahren und die Vorrichtung nur soweit im einzelnen beschrieben werden, als es notwendig ist, um die Anwendung der Erfindung auf das Verfahren zu veranschaulichen.Figures 4 and 5 illustrate the application of the above described principle of stiffening by thermal stresses on the continuous casting of a strand with rectangular cross-section made of steel. The continuous casting of steel strands is in detail in the above mentioned publications. In the present case, the method and the device should only as described in detail as necessary to apply the invention to the Process to illustrate.

Geschmolzener Stahl 20 wird fortlaufend oben in eine vertikale Stranggießkokille 22 gegossen. In der Bogenführung sind verschiedene Sätze von Walzen 26 nur zum Abbiegen des Stranges 24 in die Horizontale vorgesehen. Die Walzen leisten dabei keine Formarbeit. Eine Mehrzahl von Sprühdüsen 32 für Wasser sorgt für eine intensive und fortlaufende Kühlung der Strangoberfläche. Dabei verringert sich die Stärke des Sumpfes 36.Molten steel 20 is continuously poured into the top of a vertical continuous casting mold 22. In the Arch guides are different sets of rollers 26 only for bending the strand 24 into the horizontal intended. The rollers do not do any molding work. A plurality of spray nozzles 32 for water provides intensive and continuous cooling of the strand surface. This reduces the strength of the Swamp 36.

Wie in F i g. 5 zu sehen ist, berühren die Walzen 26 nur die Strangkanten, so daß im wesentlichen der gesamte Strang dem Sprühnebel des Kühlmittels ausgesetzt ist. Zusammengehörige Walzen 26 an gegenüberliegenden Rändern des Stranges 24 sind durch eine Achse 38 verbunden, welche zur Synchronisation ihrer Drehung dient und sie axial ausgerichtet hält. Die Achsen 38 haben einen ziemlich kleinen Durchmesser und berühren den Strang 24 nicht. Demzufolge wird der fortwährende Sprühnebel aus Kühlmittel nicht durch die Achsen 38 behindert.As in Fig. 5, the rollers 26 are only in contact the strand edges so that substantially all of the strand is exposed to the spray of coolant. Associated rollers 26 on opposite edges of the strand 24 are supported by an axle 38 connected, which serves to synchronize their rotation and keeps them axially aligned. The axles 38 are quite small in diameter and do not touch strand 24. As a result, the Continuous spray of coolant is not impeded by the axles 38.

Die konkaven Krümmungen der Breitseiten des Stranges werden durch einen entsprechenden Querschnitt der Stranggießkokille erzeugt.The concave curvatures of the broad sides of the strand are created by a corresponding cross section generated by the continuous casting mold.

Diese schnelle Abkühlung erzeugt hohe Wärmespannungen in der Kruste 34, welche ein Einziehen derselben von einem Ende zum· anderen verursachen. Weil die Breitseiten 46 jedoch in Form von Bögen nach innen aufeinanderzu gerichtet sind, wirken die Wärmespannungen darauf hin, diese gekrümmte Ausbildung zu unterstützen.This rapid cooling creates high thermal stresses in the crust 34, which cause it to be drawn in from one end to the other. Because the broad sides 46, however, in the form of arcs inward are directed towards each other, the thermal stresses work towards this curved formation support.

Das Maß der Krustenerstarrung kann mit der Intensität der Kühlung gesteuert werden. Dies ist besonders vorteilhaft, weil dadurch der Neigung des ferrostatischen Drucks innerhalb des schmelzflüssigen Sumpfes 36 zum Auswärtsbeulen an den Breitseiten 46 der Bramme begegnet werden kann. Weil die Kruste selbst unter Wärmespannung steht, wird ihire gesamte Haltewirkung durch Steuerung ihrer Dicke gesteuert, welche ihrerseits wiederum durch die Intensität derThe degree of crust solidification can be controlled with the intensity of the cooling. This is particularly advantageous because this reduces the tendency of the ferrostatic pressure within the molten liquid Sump 36 for bulging outward on the broad sides 46 of the slab can be encountered. Because the crust is even under thermal stress, ihire's entire holding effect is controlled by controlling its thickness, which in turn by the intensity of the

ίο Kühlung gesteuert wird.ίο cooling is controlled.

Umgekehrt können durch Verringern der Kühlung die Haltewirkung der Kruste und die durch den Sprühnebel erzeugten Wärmespannungen verringert werden, so daß der Querschnitt des erstarrten StrangesConversely, by reducing the cooling, the holding effect of the crust and the Spray mist generated thermal stresses are reduced, so that the cross section of the solidified strand

ij erreicht werden kann.ij can be achieved.

Nach Fig. 6 werden zylindrische Walzen bei einem Strang mit breiten flachen Rändern und nur im mittleren Teil konkaver Breitseite verwendet.According to Fig. 6, cylindrical rollers are in a strand with wide flat edges and only in the middle Partly concave broadside used.

Durch die Kombination der anfänglichen Formgebung in der Kokille und die plötzliche Abkühlung der Kruste des Stranges 24 werden auch hier hohe Wärmespannungen eingestellt, um die einwärts gerichteten konkaven Krümmungen 60 entlang der Breitseiten des Stranges aufrechtzuerhalten. Der Zwischen-Due to the combination of the initial shape in the mold and the sudden cooling of the Crust of the strand 24 high thermal stresses are set here too, around the inwardly directed maintain concave curves 60 along the broad sides of the strand. The intermediate

2j raum 64 zwischen einem Paar Walzen 62 ermöglicht, daß die Kühlflüssigkeit aus den Sprühdüsen 32 ununterbrochen am Strang entlangfließt, wodurch die Wärmespannungen beibehalten werden, die die Eigentragfähigkeit des Stranges herbeiführen.2j space 64 between a pair of rollers 62 allows that the cooling liquid from the spray nozzles 32 flows continuously along the strand, whereby the Thermal stresses are retained, which bring about the self-supporting capacity of the strand.

Wie zuvor gezeigt wurde, kann die Versteifung durch Wärmespannung, welche durch die Steuerung der Intensität und Temperatur der Kühiwirkung in engen Bereich gesteuert werden kann, mit den Wirkungen des ferrostatischen Druckes des schmelzflüssigen mittleren Sumpfes zur Steuerung der endgültigen Form des vollständig verfestigten Stranges verwendet werden. So wird durch Verringern der Intensität und/oder Temperatur der Sprühnebel des Kühlmittels gegen die unteren Bereiche des Weges des Stranges der gesteigerteAs previously shown, the stiffening can be caused by thermal stress generated by controlling the Intensity and temperature of the cooling effect can be controlled in a narrow range with the effects of the ferrostatic pressure of the molten central sump to control the final shape of the fully consolidated strand can be used. So is done by lowering the intensity and / or temperature the spray of coolant against the lower areas of the path of the strand of the increased

ferrostatische Druck des schmelzflüssigen Sumpfes in diesen Bereichen so wirken, daß die einwärts gekrümmten Breitseiten der äußeren Kruste nach außen gebeult werden. Durch genaue Koordinierung der Kühlintensität und des ferrostatischen Druckes kann eine sehr wesentliche Steuerung der Kontur ohne die Notwendigkeit irgendwelcher äußeren Walz- oder Formvorgänge erreicht werden.ferrostatic pressures of the molten sump in these areas act so that the inwardly curved Broad sides of the outer crust become dented outwards. By precisely coordinating the cooling intensity and ferrostatic pressure can provide very substantial control of the contour without the need any external rolling or forming operations can be achieved.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

t. Patent claims:

1. Method of guiding and cooling one of a cooled substantially rectangular Continuous casting mold exiting steel strand with broad sides concave in cross-section, characterized in that that after sufficient solidification of the strand crust, which allows thermal stresses take up, which withstand the ferrostatic pressure of the strand sump, the strand essentially in the area of the lateral Edges of the concave broad sides is performed, and that by spraying a coolant without gaps generates thermal stresses in the strand crust with sufficiently high intensity on the broad sides which the curvature of the concave broadsides against that exerted by the swamp Maintain ferrostatic pressures.

2. The method according to claim 1, characterized in that to reduce the curvature of the concave broadsides the cooling of these surfaces is reduced.

3. The method according to claim 2, characterized in that the cooling before the complete Solidification of the sump is reduced.

4. Use of a continuous casting mold, the broad sides of which are curved to form a convex arch which extends only over a part of these broad sides, in a method according to claim 1.

5. Use of a continuous casting mold, the broad sides of which to several adjacent, convex Arcs are curved in a method according to claim 1.