DE1116688B

DE1116688B - Screen printing machine

Info

Publication number: DE1116688B
Application number: DEB49656A
Authority: DE
Inventors: James Arthur Black
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1957-07-26
Filing date: 1958-07-17
Publication date: 1961-11-09

Description

Siebdruckmaschine Es sind Siebdruckmaschinen bekannt, bei denen während des Druckhubes der Aufgabetisch und der Siebrahmen stillstehen und die Rakel eine hin- und hergehende Bewegung ausführt. Um das Auflegen des Druckgutes auf den Aufgabetisch und das Entnehmen des bedruckten Gutes vom Aufgabetisch zu erleichtern, ist bei diesen Maschinen der Aufgabetisch aus der Druckstellung in eine außerhalb des Siebrahmens liegende Stellung verfahrbar angeordnet. Derartige Maschinen sind aber in ihrer Arbeitsgeschwindigkeit begrenzt, weil das Druckgut auf der gleichen Seite der Maschine eingelegt und nach dem Bedrucken entnommen wird. Die Arbeitsgeschwindigkeit kann beträchtlich erhöht werden, wenn die Zuführung des Druckgutes von einer Seite der Maschine her und die Entnahme des bedruckten Gutes auf der anderen Seite der Maschine erfolgt. Ein derartiger Durchlauf des Druckgutes durch die Siebdruckmaschine kann nur bei solchen bekannten Maschinen erfolgen, bei denen die Rakeleinrichtung ortsfest angeordnet ist und der Siebschlitten gemeinsam mit dem Aufgabetisch unter der Rakel während des Druckhubes hin- und herbewegt wird.Screen printing machine There are screen printing machines known in which during of the pressure stroke of the feed table and the screen frame stand still and the squeegee a performs a reciprocating motion. About placing the printed matter on the feed table and to facilitate the removal of the printed goods from the feed table is at These machines move the feed table from the printing position to one outside the screen frame horizontal position arranged to be movable. But such machines are in theirs Working speed is limited because the print material is on the same side of the machine inserted and removed after printing. The working speed can can be increased considerably if the supply of the material to be printed from one side of the Machine and the removal of the printed goods on the other side of the machine he follows. Such a passage of the printed matter through the screen printing machine can only take place in such known machines in which the doctor blade device is stationary is arranged and the screen slide together with the feed table under the doctor blade is moved back and forth during the pressure stroke.

Die Erfindung betrifft eine solche Siebdruckmaschine für Bogen mit einem das Druckgut tragenden, während des Druckhubes unter einer ortsfest angeordneten Rakeleinrichtung gemeinsam mit dem Siebschlitten bewegbaren ebenen Aufgabetisch. Um die Aufgabe der Bogen auf der einen und ihr Ablegen auf der anderen Seite der Maschine zu ermöglichen, ist der Aufgabetisch aus Schienen gebildet. Zur Aufgabe eines Bogens sind Förderbänder auf der Aufgabeseite vorgesehen, die den Bogen in den Bereich zwischen dem Siebrahmen und dem Aufgabetisch bis zu einem Anschlag fördern und zwischen den Schienen des Aufgabetisches liegen. Zum Ablegen der Bogen sind ebenfalls Förderbänder vorgesehen, die zwischen den Schienen des Aufgabetisches angeordnet sind. Beim Anlegen eines Bogens wird der Aufgabetisch unter die den Bogen tragenden Förderbänder gefahren und hebt den Bogen zu Beginn des Druckhubes von diesen ab. Nach Beendigung des Druckhubes wird der Aufgabetisch abgesenkt, so daß der bedruckte Bogen von den auf der Ablageseite angeordneten Förderbändern übernommen wird. Eine zusammenhängende Auflage für den zu bedruckenden Bogen unterhalb der Rakel wird dadurch erreicht, daß Scheiben mit ihrem Umfang zwischen die Schienen des Aufgabetisches ragen und die Zwischenräume zwischen den Schienen ausfüllen. Diese bekannte Konstruktion hat jedoch den Nachteil, daß das Anlegen des Bogens nicht unmittelbar auf den Aufgabetisch erfolgt, sondern daß der Bogen zunächst auf die Förderbänder aufgelegt und von diesen in den Bereich des Aufgabetisches eingefahren und dort an den Aufgabetisch abgegeben wird. Bei der Übergabe von den Förderbändern auf den Aufgabetisch können Fehler entstehen, so daß der Bogen nicht die vorgeschriebene Lage auf dem Aufgabetisch einnimmt. Die Lage des Bogens auf dem Aufgabetisch kann nicht beobachtet werden. Außerdem ist es nachteilig, daß der Bogen beim Drucken unterhalb der Rakel nicht von einer geschlossenen Tischfläche abgestützt wird, sondern durch die Schienen des Tisches einerseits und durch den Umfang der Scheiben andererseits. Bei dünnen Bogen besteht die Gefahr, daß die unvermeidbaren Spalte zwischen den Scheibenumfängen und den Schienen den Druck beeinträchtigen.The invention relates to such a screen printing machine for sheets with one that carries the material to be printed and is arranged in a stationary manner during the printing stroke Squeegee device movable flat feed table together with the screen carriage. To the task of the bow on one side and its depositing on the other side of the To enable the machine, the feed table is formed from rails. To the task of a sheet, conveyor belts are provided on the feed side, which move the sheet into convey the area between the screen frame and the feed table up to a stop and lie between the rails of the feed table. To put down the sheets are Conveyor belts are also provided between the rails of the feed table are arranged. When creating a sheet, the feed table is placed under the sheet bearing conveyor belts and lifts the sheet at the beginning of the printing stroke this off. After the end of the printing stroke, the feed table is lowered so that the printed sheet is taken over by the conveyor belts arranged on the storage side will. A coherent support for the sheet to be printed below the Squeegee is achieved by placing discs with their circumference between the rails of the feed table and fill the gaps between the rails. However, this known construction has the disadvantage that the creation of the bow does not take place directly on the task table, but that the sheet is initially on the conveyor belts are placed and moved into the area of the feed table by them and there it is handed over to the dispatch table. When transferring from the conveyor belts Errors can arise on the feed table, so that the sheet does not meet the prescribed requirements Position on the task table. The position of the sheet on the feed table can be not be observed. It is also disadvantageous that the sheet when printing below the squeegee is not supported by a closed table surface, but by the rails of the table on the one hand and by the circumference of the discs on the other. With thin sheets there is a risk that the unavoidable gaps between the Disc circumferences and the rails affect the pressure.

Die Erfindung besteht darin, daß der Aufgabetisch aus einer Bogenanlagestellung unter den Siebschlitten in eine Anfangsstellung des Druckhubes bewegbar ist, in welcher der Siebschlitten und der Aufgabetisch zur Durchführung des Druckhubes mittels einer Kupplung miteinander verbindbar sind, die am Ende des Druckhubes mittels am Maschinenrahmen gehaltener Nocken lösbar ist, worauf der Aufgabetisch in die Bogenanlägestellung und der Siebschlitten mittels einer während des Druckhubes gespannten Feder in die Anfangsstellung des Druckhubes bewegbar ist.The invention consists in that the feed table from a sheet contact position is movable under the screen carriage in an initial position of the pressure stroke, in which the screen slide and the feed table to carry out the pressure stroke by means of a clutch can be connected to each other, which at the end of the pressure stroke by means of Machine frame held cam is releasable, whereupon the feed table in the sheet system and the Screen slide by means of a tensioned during the printing stroke Spring can be moved into the initial position of the pressure stroke.

Der Vorteil der Erfindung besteht darin, daß der Aufgabetisch in eine Anlagestellung verfahrbar ist, in der er nicht durch den Siebschlitten verdeckt ist. In dieser Stellung kann also der Bogen unmittelbar auf dem Aufgabetisch angelegt und die Anlage kann einwandfrei beobachtet werden. Da keine Förderbänder mehr erforderlich sind, um den Bogen dem Aufgabetisch zuzuführen, kann der Aufgabetisch mit einer geschlossenen Fläche ausgebildet sein.The advantage of the invention is that the task table in a System position can be moved in which it is not covered by the screen slide is. In this position, the sheet can be placed directly on the feed table and the system can be observed perfectly. No more conveyor belts required are to feed the sheet to the feed table, the feed table can with a be formed closed surface.

Das Austragen des bedruckten Bogens ist in einfacher Weise dadurch erreicht, daß nur in einer Richtung wirkende Mitnehmerfinger am - in Richtung des Druckhubes gesehen - vorderen Ende des Siebschlittens vorgesehen sind, die bei seinem Rückhub das bedruckte Druckgut auf eine Austragsvorrichtung verschieben.The discharge of the printed sheet is thereby in a simple manner achieved that driving fingers acting only in one direction - in the direction of the Seen pressure stroke - the front end of the screen slide are provided at his Return stroke move the printed material onto a discharge device.

Um ein Verschmieren des Druckgutes durch das Sieb zu verhindern, ist der Siebrahmen am - in Richtung des Druckhubes gesehen - hinteren Ende des Siebschlittens schwenkbar gelagert und am vorderen Ende darauf abgestützt sowie mit Rollen verbunden, die auf am Maschinengestell angeordneten, nach dem vorderen Ende der Maschine zu ansteigende Schienen auflaufen.To prevent the printed matter from being smeared through the screen the screen frame at the rear end of the screen carriage - viewed in the direction of the pressure stroke pivoted and supported on it at the front end and connected with rollers, those arranged on the machine frame, towards the front end of the machine rising rails run up.

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise und schematisch dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht der Maschine, Fig.2 eine Seitenansicht des Oberteils der Maschine in größerem Maßstabe, Fig. 3 eine Stirnansicht der Maschine in Fig. 2 von links, Fig. 4 eine Draufsicht auf die Maschine, Fig.5 eine vergrößerte Darstellung der verstellbaren Verbindung zwischen Siebrahmen und Siebschlitten, Fig. 6 eine vergrößerte Darstellung eines Teils des Tischantriebes, Fig.7 eine vergrößerte Darstellung der Klinkenkupplung zwischen dem Aufgabetisch und dem Siebschlitten, Fig. 8 bis 11 Aufgabetisch und Siebschlitten in den verschiedenen Betriebsstellungen im Schnitt.In the drawing, the invention is exemplified and schematic shown. 1 shows a side view of the machine, and FIG. 2 shows a side view of the upper part of the machine on a larger scale, Fig. 3 is an end view of the machine in Fig. 2 from the left, Fig. 4 is a plan view of the machine, Fig. 5 is an enlarged Representation of the adjustable connection between the sieve frame and the sieve slide, FIG. 6 shows an enlarged illustration of part of the table drive, FIG. 7 an enlarged one Representation of the ratchet coupling between the feed table and the screen slide, 8 to 11 feed table and screen carriage in the various operating positions on average.

Die dargestellte Siebdruckmaschine besteht aus einem Gestell 20 mit nach oben gezogenen Seitenwänden 21, die durch oben angeordnete Stangen 22 und eine unten angeordnete Plattform 23 miteinander verbunden sind. Auf der Plattform 23 sind Teile des Antriebes angeordnet. An den Seitenwänden 21 befestigte Träger 24 erstrecken sich am Ausgabeende der Maschine gemäß den Fig. 1, 2 und 4 nach rechts.The screen printing machine shown consists of a frame 20 with upwardly drawn side walls 21, which are arranged by rods 22 and a top platform 23 arranged below are connected to one another. On platform 23 parts of the drive are arranged. Supports 24 attached to the side walls 21 extend to the right at the output end of the machine as shown in FIGS.

Die Maschine wird von einem Motor 25 auf der Plattform 23 angetrieben. Die Motorwelle 26 treibt über ein Kettenrad 27 und eine Kette 28 ein Kettenrad 29, das auf einer Nockenwelle 30 befestigt ist, die in Stützlagern 31 und 32 gelagert ist, die am Bedienungsende der Maschine, d. h. am linken Ende gemäß den Fig. 1, 2 und 4, auf der Plattform 23 befestigt sind (s. Fig. 3). Ein Kurbelzapfen 33 am linken Ende der Nockenwelle 30 bewegt einen Schwenkhebel 34 hin und her, der mit einem Ende auf einer kurzen Achse 35 gelagert ist, die sich zwischen dem Stützlager 31 und einer Stütze 36 erstreckt.The machine is driven by a motor 25 on the platform 23. The motor shaft 26 drives a chain wheel 29 via a chain wheel 27 and a chain 28, which is mounted on a camshaft 30 which is mounted in support bearings 31 and 32 is the one at the service end of the machine, i.e. H. at the left end according to FIG. 1, 2 and 4, are attached to the platform 23 (see Fig. 3). A crank pin 33 on left end of the camshaft 30 moves a pivot lever 34 back and forth, which with one end is mounted on a short axis 35, which is located between the support bearing 31 and a support 36 extends.

Eine Stange 37 ist einesends bei 38 (s. Fig. 2) am oberen Ende des Schwenkhebels 34 und andernends bei 39 an dem unteren Ende eines Armes 40 angelenkt, der von einer Gleitstange 41 aus sich nach unten erstreckt, die in einer am Maschinengestell befestigten Führung 42 gleitet. Die Gleitstange 41 ist mit einem Zahnrad 43 versehen (s. Fig. 3, 4 und 6), das mit einer an der Führung 42 befestigten Zahnstange 44 kämmt. Eine Hin- und Herbewegung des Schwenkhebels 34 bewirkt eine Hin- und Herverschiebung der Gleitstange 41 und eine Drehbewegung des Zahnrades 43. Das Zahnrad 43 wiederum kämmt mit einer Zahnstange 45, die in der Führung 42 verschiebbar gelagert ist und vom Zahnrad 43 hin- und herbewegt wird. Die Zahnstange 45 wird demzufolge zweimal so schnell verschoben wie die Gleitstange 41.. Sie ist mit einem Zahnrad 46 versehen, das mit einer anderen an der Führung 42 befestigten Zahnstange 47 kämmt, so daß bei Verschiebung der Zahnstange 45 das Zahnrad 46 gedreht wird. Das Zahnrad 46 kämmt wiederum mit einer Zahnstange 48 (s. Fig. 4), die an der Unterseite des Aufgabetisches 49 befestigt ist, der auf am Maschinengestell befestigten Längsführungsstangen 50 hin- und herverschiebbar gelagert ist. Der Aufgabetisch bewegt sich demzufolge zweimal so schnell wie die Zahnstange 45 und viermal so schnell wie der Schwenkhebel 34. Er wird zwischen der Ausgangsstellung gemäß den Fig. 1, 2, 4 und 8 und seiner Stellung unter dem Sieb 51 vor dem Bedrucken des Materials hin- und herbewegt.A rod 37 is at one end at 38 (see Fig. 2) at the top of the Pivot lever 34 and at the other end hinged at 39 to the lower end of an arm 40, which extends from a slide rod 41 downwards, which is in a on the machine frame attached guide 42 slides. The slide rod 41 is provided with a gear 43 (see FIGS. 3, 4 and 6), which is connected to a toothed rack 44 fastened to the guide 42 combs. A back and forth movement of the pivot lever 34 causes a back and forth displacement the slide rod 41 and a rotary movement of the gear 43. The gear 43 in turn meshes with a rack 45 which is slidably mounted in the guide 42 and is reciprocated by the gear 43. The rack 45 therefore becomes twice moved as quickly as the slide rod 41 .. It is provided with a gear 46, meshes with another attached to the guide 42 rack 47 so that When the rack 45 is displaced, the gear 46 is rotated. The gear 46 meshes again with a rack 48 (see Fig. 4) on the underside of the feed table 49 is attached to the longitudinal guide rods 50 attached to the machine frame is mounted to be pushed back and forth. The feed table therefore moves twice as fast as the rack 45 and four times as fast as the pivot lever 34. It is between the starting position according to FIGS. 1, 2, 4 and 8 and its position reciprocated under the screen 51 prior to printing on the material.

Das Sieb 51 besteht aus einem Seiden- oder Drahtgewebe 52 (s. Fig. 4 und 8), das das gewünschte Muster aufweist und auf der Unterseite eines Siebrahmens 53 befestigt ist, der am Siebschlitten 54 angebracht ist. Der Siebschlitten ist auf Längsführungen 55 verschiebbar gelagert, die an gegenüberliegenden Seiten des Maschinengestells befestigt sind. An gegenüberliegenden Seiten des Siebschlittens 54 befestigte Winkelansätze 56 werden durch Klinken 57, die an den Längsseiten des Aufgabetisches 49 schwenkbar gelagert sind, unmittelbar vor dem Druckvorgang erfaßt, so daß der Aufgabetisch und das Sieb miteinander gekuppelt sind und eine gleiche Bewegung beim Drucken ausführen. Die Winkelansätze 56 und die Klinken 57 sind in Fig. 7 im einzelnen dargestellt. Die Klinken werden durch Federn 58 im Uhrzeigersinne unter Druck gehalten. Eine Rolle 59 an jeder Klinke kommt in einer bestimmten Stellung des Aufgabetisches mit einem Steuernocken 60 am Maschinenrahmen in Kontakt, so daß die Klinke in die ausgeklinkte Stellung gehoben wird.The sieve 51 consists of a silk or wire fabric 52 (see Fig. 4 and 8), which has the desired pattern and on the underside of a sieve frame 53, which is attached to the screen slide 54. The sieve slide is Slidably mounted on longitudinal guides 55, which are located on opposite sides of the Machine frame are attached. On opposite sides of the screen carriage 54 fastened angular lugs 56 are fastened by pawls 57 on the long sides of the Task table 49 are pivotably mounted, detected immediately before the printing process, so that the feed table and the sieve are coupled to one another and are the same Perform movement while printing. The angle lugs 56 and the pawls 57 are in Fig. 7 shown in detail. The pawls are operated by springs 58 in a clockwise direction kept under pressure. A roller 59 on each pawl comes in a certain position of the feed table with a control cam 60 on the machine frame in contact, so that the pawl is lifted into the disengaged position.

Zahnstangen 61 an der Unterseite des Siebschlittens 54 kämmen mit Zahnrädern 62, die auf einer waagerecht im Maschinengestell gelagerten Welle 63 befestigt sind. Ein kleineres Zahnrad 64 auf der Welle 63 kämmt mit einem Zahnradsegment 65, das bei 66 an auf der Plattform 23 befestigten Böcken 67 gelagert ist. Ein Zylinder 68 ist bei 69 an einem Stehlager 70 aasgelenkt und hat einen Kolben 71 mit Kolbenstange 72, deren freies Ende bei 73 am Zahnradsegment 65 aasgelenkt ist (s. Fig. 11). Eine Druckfeder 74 im Zylinder 68 drückt die Kolbenstange 72 und das Zahnradsegment 65 in Fig. 11 nach links im Pfeilsinne. Im Zylinderboden ist ein Belüftungsloch 75.Toothed racks 61 on the underside of the screen slide 54 mesh with it Gears 62 which are mounted on a shaft 63 mounted horizontally in the machine frame are attached. A smaller gear 64 on shaft 63 meshes with a gear segment 65, which is mounted at 66 on brackets 67 attached to the platform 23. A cylinder 68 is articulated at 69 on a pillow block bearing 70 and has a piston 71 with a piston rod 72, the free end of which is articulated at 73 on the gear segment 65 (see FIG. 11). One Compression spring 74 in cylinder 68 presses piston rod 72 and gear segment 65 in Fig. 11 to the left in the direction of the arrow. There is a ventilation hole 75 in the cylinder base.

Um durch das Sieb 52 Farbe auf den unter dem Sieb liegenden Gegenstand, beispielsweise einen Pappbogen, während des Druckhubes der Maschine drücken zu können, ist eine Rakelvorrichtung 76 mit der Rakel 77 vorgesehen. Diese Vorrichtung ist senkrecht verstellbar an den oberen Enden von am Maschengestell senkrecht hin- und herbeweglich gelagerten Stangen 78 befestigt. Die unteren Enden der Stangen 78 sind bei 79 (s. Fig. 2) an den inneren Enden von Hebeln 80 angelenkt, die bei 81 an den Seitenwänden 21 des Maschengestells gelagert sind. Die äußeren Enden der Hebel 80 sind durch eine waagerechte Stange 82 miteinander verbunden (s. Fig. 2 und 3). Ein Arm 83, der in der Mitte der horizontalen Stange 82 befestigt ist, trägt am freien Ende eine Rolle 84, die auf der Unterseite einer Nockenscheibe 85 der Nockenwelle 30 gleitet. Die Hebel 80 werden daher um ihre Gelenkpunkte 81 geschwenkt, wenn die Nockenwelle 30 umläuft.In order to be able to press ink through the screen 52 onto the object, for example a sheet of cardboard, during the printing stroke of the machine, a squeegee device 76 with the squeegee 77 is provided. This device is vertically adjustable and attached to the upper ends of rods 78 which are mounted on the mesh frame so as to be vertically movable back and forth. The lower ends of the rods 78 are hinged at 79 (see FIG. 2) to the inner ends of levers 80 which are mounted at 81 on the side walls 21 of the mesh frame. The outer ends of the levers 80 are connected to one another by a horizontal rod 82 (see FIGS. 2 and 3). An arm 83, which is fastened in the middle of the horizontal rod 82, carries at its free end a roller 84 which slides on the underside of a cam disk 85 of the camshaft 30. The levers 80 are therefore pivoted about their pivot points 81 when the camshaft 30 rotates.

Die Schwenkbewegung bewirkt eine senkrechte Verschiebung der Stangen 78, so daß die Rakelvorrichtung 76 in Abhängigkeit von den übrigen sich bewegenden Teilen der Maschine verstellt wird. Federn 86, die an den äußeren Enden der waagerechten Verbindungsstange angreifen, bewirken eine Bewegung der Vorrichtung nach unten und eine Anlage der Rolle 84 an der Nockenscheibe 85. Durch einen Fußhebel 87 kann über eine Stange 88 die Rakelvorrichtung 76 angehoben und die Steuerung der Rakelvorrichtung ausgeschaltet werden, wenn die Maschine trocken laufen soll.The pivoting movement causes a vertical displacement of the rods 78, so that the doctor device 76 is adjusted as a function of the other moving parts of the machine. Springs 86, which act on the outer ends of the horizontal connecting rod, cause the device to move downward and the roller 84 to rest against the cam disk 85. A foot lever 87 can lift the squeegee device 76 via a rod 88 and switch off the control of the squeegee device if the machine is to run dry.

Um ein Verschmieren der Farbe beim Druckvorgang durch das Sieb zu verhindern, wird das Sieb von dem bedruckten Blatt od. dgl. fortlaufend abgehoben. Aus diesem Grunde ist der Siebrahmen schwenkbar am Siebschlitten 54 mit Hilfe von Armen 89 gelagert, die am Siebrahmen 53 befestigt sind und nach unten vorspringende Ansätze 90 aufweisen, die bei 91 an einer Querstange 92 angelenkt sind. Diese ist mit Hilfe von Muttern 93 auf am Schlitten befestigten Gewindestiften 94 gehalten (s. Fig. 4). Das andere Ende des Siebrahmens 53 ist mit Armen 95 versehen, die auf dem Siebschlitten aufliegen. Eine Querstange 96 ist mit den Armen 95 durch Schrauben 97 verbunden. Die äußeren Enden der Querstangen 96 ragen über die Schlittenbreite hinaus und haben nach unten vorstehende Arme 98 mit Rollen 99 an ihren unteren Enden. Die Rollen 99 rollen bei Verschiebung des Siebschlittens beim Druckhub auf am Maschinengestell schräg angeordneten Schienen 100, so daß dieses Ende des Siebrahmens 53 gegenüber dem Siebschlitten 54 fortlaufend angehoben wird und demzufolge sich das Sieb 52 von dem bedruckten Blatt abhebt. Die Rollen 99 rollen beim Rückwärtslauf des Siebes auf den Schienen 100 wieder in ihre untere Lage zurück (s. Fig. 2).In order to prevent the ink from being smeared through the screen during the printing process, the screen is continuously lifted off the printed sheet or the like. For this reason, the sieve frame is pivotably mounted on the sieve slide 54 with the aid of arms 89 which are fastened to the sieve frame 53 and have downwardly projecting lugs 90 which are articulated at 91 on a transverse rod 92. This is held with the help of nuts 93 on threaded pins 94 attached to the slide (see FIG. 4). The other end of the sieve frame 53 is provided with arms 95 which rest on the sieve slide. A cross bar 96 is connected to the arms 95 by bolts 97. The outer ends of the crossbars 96 protrude beyond the carriage width and have downwardly projecting arms 98 with rollers 99 at their lower ends. When the screen carriage is displaced during the printing stroke, the rollers 99 roll on rails 100 arranged at an angle on the machine frame, so that this end of the screen frame 53 is continuously raised relative to the screen carriage 54 and consequently the screen 52 lifts off the printed sheet. The rollers 99 roll back into their lower position when the screen runs backwards on the rails 100 (see FIG. 2).

Der Siebrahmen 53 kann in der Höhe gegenüber dem Siebschlitten 54 entsprechend der Dicke des zu bedruckenden Blattes verstellt werden. Wie aus Fig. 5 ersichtlich ist, ist die Querstange 92, die die Gelenkachse 91 für den Siebrahmen 53 bildet, mit einer gerillten Fläche 101 versehen, in die die entsprechend gerillte Fläche 102 von Blöcken 103 eingreift, die an Haltern 104 des Siebschlittens 54 befestigt sind. Die Blöcke 103 können gegenüber den Haltern 104 verstellt werden. Die Höhenlage der Querstange 92 und damit des Endes des Siebes kann durch Verstellung des Eingriffs der Flächen 101 und 102 beliebig geändert werden, bevor die Muttern 93 auf den Gewindestiften 94 angezogen werden. Zeiger 105 an den Blöcken 103 und Skalen an den Ansätzen 90 dienen zur Kontrolle der Höhenverstellung. Das andere Ende des Siebrahmens 53 kann mit Hilfe von Verstellschrauben 106 in der Höhe verstellt werden, die in den Siebschlitten 54 eingeschraubt sind und das Anheben und Absenken der Querstangen 96, der Arme 95 und damit dieses Endes des Siebrahmens 53 gegenüber dem Siebschlitten ermöglichen. Die Schienen 100 sind ebenfalls durch Schrauben 107 an den inneren Enden und Schrauben 108 an den äußeren Enden der Schienen verstellbar, auf denen sich die Schienen abstützen und die durch Sicherheitsmuttern 109 in der eingestellten Lage gesichert werden können (s. Fig. 2).The height of the screen frame 53 can be adjusted relative to the screen slide 54 according to the thickness of the sheet to be printed. As can be seen from FIG. 5, the cross bar 92, which forms the hinge axis 91 for the sieve frame 53, is provided with a grooved surface 101 into which the corresponding grooved surface 102 of blocks 103 which is fastened to holders 104 of the sieve carriage 54 engages are. The blocks 103 can be adjusted relative to the holders 104. The height of the crossbar 92 and thus of the end of the sieve can be changed as desired by adjusting the engagement of the surfaces 101 and 102 before the nuts 93 are tightened on the threaded pins 94. Pointers 105 on blocks 103 and scales on lugs 90 are used to control the height adjustment. The other end of the sieve frame 53 can be adjusted in height with the aid of adjusting screws 106 which are screwed into the sieve slide 54 and enable the cross bars 96, the arms 95 and thus this end of the sieve frame 53 to be raised and lowered relative to the sieve slide. The rails 100 are also adjustable by screws 107 at the inner ends and screws 108 at the outer ends of the rails, on which the rails are supported and which can be secured in the set position by safety nuts 109 (see FIG. 2).

Die Oberfläche des Aufgabetisches 49 hat Öffnungen 110 (s. Fig. 4 und 8), die an Leitungen 111 angeschlossen sind, durch die ein Saugdruck auf die Öffnungen ausgeübt werden kann, um die zu bedruckenden Blätter während des Druckhubes auf dem Aufgabetisch in ihrer Lage festzuhalten. An einen am Maschinengestell befestigten Zylinder 112 ist eine Vakuumleitung angeschlossen (s. Fig. 8 bis 11), und ein Rohr 113, das am Aufgabetisch 49 befestigt und an die Leitungen 111 angeschlossen ist, bewegt sich in dem Zylinder 112 während des Arbeitens der Maschine hin und her und stellt die Verbindung der Leitungen 111 mit dem Vakuumanschluß dar.The surface of the feed table 49 has openings 110 (see FIG. 4 and 8), which are connected to lines 111 through which a suction pressure is applied to the Openings can be exerted around the sheets to be printed on during the printing stroke to hold onto the task table in their position. Attached to one on the machine frame Cylinder 112 is connected to a vacuum line (see FIGS. 8 to 11), and a pipe 113, which is attached to the feed table 49 and connected to the lines 111, reciprocates in cylinder 112 during operation of the machine represents the connection of the lines 111 with the vacuum connection.

Der Aufgabetisch 49 ist mit im Abstand voneinander angeordneten Führungsleisten 115 versehen, die sich in der Ausgangsstellung der Teile unterhalb des Siebes erstrecken. Finger 116 (s. Fig. 8 bis 11) sind bei 117 an Schlitten angelenkt und werden durch Federn 118 nach unten gedrückt. Nachdem der Druckhub beendet ist, bewegen diese Finger 116 das bedruckte Blatt auf die Führungsleisten 115 zu, die es anschließend auf die endlosen Förderbänder 119 tragen.The feed table 49 is provided with guide strips 115 which are arranged at a distance from one another and which in the starting position of the parts extend below the screen. Fingers 116 (see FIGS. 8 to 11) are hinged to the carriage at 117 and are pressed down by springs 118. After the printing stroke has ended, these fingers 116 move the printed sheet towards the guide strips 115, which then carry it onto the endless conveyor belts 119.

Die Förderbänder 119 laufen über Rollenachsen 120 und 121, die im Maschinengestell und in den Trägern 24 gelagert sind. Der Antrieb der Förderbänder erfolgt durch eine Kette 124 (s. Fig. 2 und 3), die von einem großen Kettenrad 125 auf der Motorwelle 26 angetrieben wird und ein Kettenrad 126 auf einer Welle 127 antreibt. Auf dieser Welle 127 sind Zahnräder 128 befestigt, die mit Zahnrädern 129 auf der Rollenachse 120 kämmen, um diese Rollenachse und die Förderbänder 119 anzutreiben.The conveyor belts 119 run over roller axles 120 and 121, which are mounted in the machine frame and in the carriers 24. The conveyor belts are driven by a chain 124 (see FIGS. 2 and 3) which is driven by a large chain wheel 125 on the motor shaft 26 and which drives a chain wheel 126 on a shaft 127. On this shaft 127, toothed wheels 128 are fastened, which mesh with toothed wheels 129 on the roller axle 120 in order to drive this roller axle and the conveyor belts 119.

Die Nockenwelle 30 trägt außer dem Kurbelzapfen 33, der den Antrieb des Aufgabetisches 49 bewirkt, und der Nockenscheibe 85, die die Auf- und Abwärtsbewegung der Rakel steuert, eine verstellbare Nockenscheibe 130 für die Rakel und elektrische Schaltwalzen 131, 132 und 133.In addition to the crank pin 33, the camshaft 30 carries the drive of the feed table 49, and the cam 85, which causes the up and down movement the squeegee controls an adjustable cam 130 for the squeegee and electrical Shift drums 131, 132 and 133.

Die Wirkungsweise der Maschine ist folgende: Zunächst werden an Hand der Fig. 8 bis 11 die während einer Periode sich abspielenden Druckvorgänge beschrieben.The way the machine works is as follows: First, be on hand 8 to 11 describe the printing operations taking place during a period.

In der Anfangsstellung gemäß Fig. 8 ist ein zu bedruckendes Blatt 135 durch den Bedienungsmann auf den Aufgabetisch 49 in eine bestimmte Stellung gelegt, die durch Anschläge 136 bestimmt ist. Dann wird auf die Öffnungen 110 der Tischoberfläche Unterdruck gegeben, so daß das Blatt während des Druckvorganges in der rechten Lage gehalten wird. Darauf erfolgt die Bewegung des Aufgabetisches 49 mit dem Blatt 135 nach rechts in die in Fig. 9 dargestellte Stellung. Das zu bedruckende Blatt befindet sich dann unterhalb des Siebes 51 in der vorschriftsmäßigen Stellung. Die Klinken 57 des Tisches erfassen die Winkelansätze 56 am Siebschlitten, so daß Sieb und Tisch gekuppelt sind. Die Rake177 wird auf das Sieb zu Beginn des Druckhubes abgesenkt, währenddessen sich der Aufgabetisch mit dem Blatt 135 und dem Siebschlitten in gleichförmiger Bewegung nach links verschiebt. Dabei wird die Farbe durch die Rakel durch das Sieb auf das Blatt 135 gedrückt. Das Blatt kann so verschiedene Male mit verschiedenen Farbaufträgen versehen werden, wobei eine genaue Übereinstimmung aller Farben erreicht wird. Fig. 9 zeigt, daß beim Druckhub die Rollen 99 auf den Schienen 100 aufwärts laufen und das linke Ende des Siebrahmens anheben. Dadurch wird fortlaufend das Sieb 52 von dem bedruckten Blatt abgehoben und ein Verschmieren der Farbe verhindert.In the initial position according to FIG. 8, a sheet 135 to be printed is placed by the operator on the feed table 49 in a specific position which is determined by stops 136. Then vacuum is applied to the openings 110 of the table surface, so that the sheet is held in the right position during the printing process. The feed table 49 with the sheet 135 then moves to the right into the position shown in FIG. 9. The sheet to be printed is then located below the screen 51 in the correct position. The pawls 57 of the table capture the angle lugs 56 on the screen slide, so that the screen and table are coupled. The Rake177 is lowered onto the screen at the beginning of the printing stroke, during which the feed table with the sheet 135 and the screen slide moves uniformly to the left. The ink is pressed through the screen onto the sheet 135 by the squeegee. In this way, the sheet can be provided with different applications of color different times, whereby an exact match of all colors is achieved. Fig. 9 shows that during the pressure stroke the rollers 99 run up the rails 100 and raise the left end of the screen frame. This continuously lifts the screen 52 from the printed sheet and prevents the ink from smearing.

Wenn der Aufgabetisch mit dem Blatt und der Siebrahmen gegen Ende des Druckhubes sich nach links bewegt hat, wie aus Fig. 10 ersichtlich ist, kommen die Rollen 59 der Klinken 57 mit den Nocken 60 am Maschinengestell in Eingriff und heben die Klinken 57 aus den Winkelansätzen 56 des Siebrahmens aus. Der nunmehr ausgekuppelte Siebrahmen wird schnell in seine Ausgangslage durch die Feder 74 im Zvlinder 68 zurückgeführt, die während des Druckhubes zusammengedrückt wurde. Die Feder 74 schwenkt das Zahnradsegment 65 schnell nach links, so daß die Zahnräder 64 und 62 auf der Welle 63 sich in Uhrzeigerrichtung drehen und die Zahnstange 61 am Siebschlitten 54 nach rechts bewegen. Diese schnelle Rückbewegung des Siebes in ihre Ausgangsstellung verkürzt beträchtlich die für die Beendigung einer Periode erforderliche Zeit.When the feed table ends with the sheet and the sieve frame of the pressure stroke has moved to the left, as can be seen from FIG. 10, come the rollers 59 of the pawls 57 engage with the cams 60 on the machine frame and lift the pawls 57 out of the angled lugs 56 of the sieve frame. The now The disengaged screen frame is quickly returned to its starting position by the spring 74 in the Zvlinder 68 returned, which was compressed during the pressure stroke. the Spring 74 quickly pivots the gear segment 65 to the left so that the gears 64 and 62 on the shaft 63 rotate clockwise and the rack 61 move to the right on the sieve slide 54. This rapid return movement of the screen its starting position considerably shortens the time required to end a period required time.

Aus den Fig. 9 und 10 ist ersichtlich, daß die Finger 116 am Siebrahmen hinter das bedruckte Blatt 135 fassen. Wenn das Sieb plötzlich in seine Ausgangsstellung zurückkehrt, nehmen diese Finger 116 das bedruckte Blatt mit und verschieben es vom Aufgabetisch 49 auf die Führungsleisten 115. Zu Beginn der nächsten Periode, wenn der Aufgabetisch 49 nach rechts bewegt wird, tragen die Führungsleisten 115 das vorher bedruckte Blatt auf die Förderbänder 119, und das bedruckte Blatt wird aus der Maschine ausgetragen.9 and 10 it can be seen that the fingers 116 on the screen frame grasp behind the printed sheet 135. When the screen suddenly returns to its original position, these fingers 116 take the printed sheet with them and move it from the feed table 49 onto the guide rails 115. At the beginning of the next period, when the feed table 49 is moved to the right, the guide rails 115 carry the previously printed one Sheets onto the conveyor belts 119 and the printed sheet is discharged from the machine.

Ein Farbverteiler 137 dient zur gleichmäßigen Verteilung der Farbe über die Oberfläche des Siebes während der Rückwärtsbewegung desselben. Beim Druckhub der Maschine wird die Farbe nach dem rechten Ende im Siebrahmen 53 mitgenommen (s. Fig. 10). Während des Rückhubes des Siebes wird diese Farbe gleichmäßig über das Sieb verteilt, um eine einwandfreie Durchfärbung zu erreichen. Zweckmäßig ist ein Mechanismus vorgesehen, um den Farbverteiler bei Beginn des Druckhubes anzuheben, wie es durch einen Pfeil in Fig. 9 angedeutet ist, und nach dem Druckhub abzusenken.A paint distributor 137 is used to distribute the paint evenly across the surface of the screen during the backward movement of the same. During the pressure stroke of the machine, the color is taken along to the right end in the screen frame 53 (see Fig. Fig. 10). During the return stroke of the screen, this color is evenly distributed over the Sieve distributed in order to achieve perfect dyeing. Appropriate is a Mechanism provided to lift the paint distributor at the beginning of the printing stroke, as indicated by an arrow in Fig. 9, and to be lowered after the pressure stroke.

Die Steuerungsteile der Maschine bestehen aus verschiedenen mechanischen Elementen (s. Fig. 2 und 3) und verschiedenen elektrischen Einrichtungen, die an sich bekannt und nicht dargestellt sind.The control parts of the machine consist of various mechanical ones Elements (see Figs. 2 and 3) and various electrical devices that are connected to known and not shown.

Die Maschine wird bei automatischem Betrieb durch Schließen eines elektrischen Schalters in Gang gesetzt. so daß der Motor 25 anläuft und über die Kette 28 die Nockenwelle 30 entgegen dem Uhrzeigersinne antreibt, wie aus Fig.2 ersichtlich ist. Die verschiedenen Teile der Maschine werden demzufole für eine Periode in Bewegung gesetzt, wie es oben'-- beschrieben wurde. Gleichzeitig arbeitet der Kompressor, um für den Aufgabetisch 49 das notwendige Vakuum zu erzeugen. Gegen Ende des Druckhubes betätigt die Walze 132 auf der Nockenwelle 30 einen Schalter 138, durch den der Kompressor für die Vakuumerzeugung abgeschaltet wird, so daß die Finger 116 den bedruckten Bogen mitnehmen können. Die Walze 133 auf der Nockenwelle 30 bedient einen Schalter 139, der den Schalter 138 überbrückt, so daß die bewegenden Teile der Maschine in Tätigkeit gehalten werden, bis die Arbeitsperiode vollendet ist. Die Walze 131 auf der Nockenwelle 30 betätigt einen Schalter 140, der den Motor 26 so lange abschaltet, bis der Bedienungsmann ein neues Blatt auf den Aufgabetisch gelegt hat. Ein automatischer Zeitschalter tritt dann in Tätigkeit und schaltet nach einigen Sekunden den Motor für eine neue Arbeitsperiode wieder ein.The machine is automatically operated by closing a electric switch started. so that the motor 25 starts up and over the Chain 28 drives the camshaft 30 counterclockwise, as shown in FIG can be seen. The different parts of the machine are demzufole for one Period set in motion as described above. Works at the same time the compressor to generate the necessary vacuum for the feed table 49. Against At the end of the pressure stroke, the roller 132 actuates a switch on the camshaft 30 138, by which the compressor for the vacuum generation is switched off, so that the fingers 116 can take the printed sheet with them. The roller 133 on the camshaft 30 operates a switch 139, which bypasses switch 138, so that the moving Parts of the machine are kept in operation until the working period is completed is. The roller 131 on the camshaft 30 actuates a switch 140 that controls the engine 26 switches off until the operator puts a new sheet on the feed table has laid. An automatic timer then comes into action and switches after a few seconds switch the engine on again for a new working period.

Der Nocken 130 auf der Nockenwelle 30 wird statt des Nockens 85 für die Betätigung der Rakel benutzt in den Fällen, wo die zu bedruckenden Bogen beträchtlich kleiner sind als das Sieb. In solchen Fällen kann der Nocken 85 auf der Nockenwelle 30 in eine Stellung verschoben werden, in der er mit der Rolle 84 am Arm 83 der horizontalen Stange 82 nicht in Berührung kommt, und der Nocken 130 wird nach Einstellung auf den gewünschten Zeitintervall, währenddessen die Rakel in die Druckstellung abgesenkt werden soll, in die Kontaktstellung mit einer Rolle 141 am Arm 142 der horizontalen Stange 82 gebracht, um die Rakel an Stelle des Nockens 85 zu betätigen.The cam 130 on the camshaft 30 is used instead of the cam 85 for the actuation of the squeegee is used in cases where the sheet to be printed is considerable are smaller than the sieve. In such cases, the cam 85 can be on the camshaft 30 are moved into a position in which he with the roller 84 on the arm 83 of horizontal rod 82 does not come into contact, and the cam 130 is after adjustment on the desired time interval, during which the squeegee is in the printing position is to be lowered into the contact position with a roller 141 on the arm 142 of the horizontal rod 82 brought to actuate the squeegee in place of the cam 85.

Schließlich können noch ein Hilfseinschalter 143, durch den die Teile von Hand betätigt werden, und ein Notausschalter 144 4 vorgesehen werden. Diese Schalter sind leicht erreichbar durch den Bedienungsmann in den geeigneten Stromzuführungen angeordnet.Finally, an auxiliary switch 143, through which the parts manually operated and an emergency stop switch 144 4 provided. These Switches are easily accessible by the operator in the appropriate power supply arranged.

Die Erfindung ermöglicht einen vollautomatischen einwandfreien Siebdruck für verschieden großes Druckgut.The invention enables fully automatic, flawless screen printing for different sized print items.

Claims

PATENT CLAIMS: 1 .. Screen printing machine for sheets with one the print material supporting, during the printing stroke under a stationary doctor device flat feed table movable together with the screen carriage, characterized in that that the feed table (49) from a sheet contact position under the screen carriage (54) can be moved into an initial position of the pressure stroke in which the screen slide (54) and the feed table (49) for executing the pressure stroke by means of a coupling (56, 57) can be connected to one another, which at the end of the pressure stroke by means of the machine frame held cam (60) is releasable, whereupon the feed table (49) in the sheet contact position and the screen slide (54) by means of a spring which is tensioned during the pressure stroke (74) can be moved into the initial position of the pressure stroke.

2. Screen printing machine according to claim 1, characterized in that only in one direction Mitnehmerfmger (116) on - seen in the direction of the printing stroke - the front end of the screen carriage (54) are provided, which on its return stroke the printed material (135) on a Move the discharge device (119). 3. Screen printing machine according to claim 1, characterized in that the screen frame (53) at the rear end of the screen slide (54) - viewed in the direction of the printing stroke - is pivotably mounted and supported at the front end thereon and connected to rollers (99) which are on rails (100) arranged on the machine frame and rising towards the front end of the machine run up. Considered publications: German Patent Specifications Nos. 472 042, 960 357, 963 336; British Patent No. 779,577; US: Patent No. 1468 384, 1843116, 2,606,492th Contemplated older patents: German patent no. 1038 067th.