DE1115435B

DE1115435B - Process for the production of patterned mats from a rubber mixture containing textile fibers

Info

Publication number: DE1115435B
Application number: DEV11596A
Authority: DE
Inventors: Luciano Valentini
Original assignee: IAVALENTINIGOMMAIA Srl
Current assignee: IAVALENTINIGOMMAIA Srl
Priority date: 1955-12-01
Filing date: 1956-12-01
Publication date: 1961-10-19

Description

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

V11596X/39aV11596X / 39a

ANMELDETAG: 1. DEZEMBER 1956REGISTRATION DATE: DECEMBER 1, 1956

BEKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
UNDAUSGABE DER
AUSLEGESCHRIFT: 19. OKTOBER 1961 NOTICE
THE REGISTRATION
AND ISSUE OF
EDITORIAL: OCTOBER 19, 1961

Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von Matten oder ähnlichen Gegenständen, die aus einem Gemisch aus Gummi und Textilfasern bestehen und mit einer glatten Außenfläche und einer Musterung auf dieser Außenfläche ausgestattet sind.The invention relates to the production of mats or similar objects from a Mixture of rubber and textile fibers and with a smooth outer surface and a pattern are equipped on this outer surface.

Es ist bereits bekannt, aus einem kautschukhaltigen Faserbrei unter Anwendung von Druck und Hitze Platten als Ersatz für Leder herzustellen, welche in ihren Eigenschaften den Eigenschaften echten Leders nahekommen; die Außenflächen dieser Platten wiesen jedoch eine homogene, im wesentlichen gleichmäßige Struktur auf, und es mußten, falls man eine bestimmte Musterung, Beschriftung od. dgl. vornehmen wollte, diese andersfarbigen Aufschriften od. dgl., wie z. B. bei Gummiwaren ganz allgemein bekannt, durch Aufspritzen über Schablonen, durch Bedrucken oder durch Aufkleben andersfarbigen Werkstoffs vorgenommen werden.It is already known from a rubber-containing fiber pulp with the application of pressure and heat Manufacture panels as a substitute for leather, which have the properties of real leather in their properties to come close; however, the outer surfaces of these plates were homogeneous, essentially uniform Structure, and it had to, if a certain pattern, lettering or the like. Make wanted these different colored labels or the like. B. in rubber goods generally known by Spraying on using stencils, by printing or by gluing on a material of a different color will.

Die auf solche Weise hergestellten Beschriftungen oder Musterungen sind verhältnismäßig wenig beständig und können insbesondere durch mechanischen Abrieb leicht besohädigt bzw. entfernt werden. Es ist auch bereits bekannt, zum Herstellen von gemusterten Kautschukgegenständen zwei Kautschukplatten unterschiedlicher Einfärbung aufeinander zu vulkanisieren, wobei die Platten in eine Form, die mit verschiedenen Ebenen graviert ist, eingelegt werden und nach dem Vulkanisieren nur die um ein gewisses Maß über der allgemeinen Oberfläche herausstehenden Bemusterungen oder Beschriftungen durch Abschneiden od. dgl. teilweise wieder entfernt werden. Mit diesem bekannten Verfahren lassen sich jedoch nur verhältnismäßig einfach gestaltete, im wesentlichen geradlinig verlaufende Muster herstellen.The inscriptions or patterns produced in this way are relatively unstable and can easily be damaged or removed, in particular by mechanical abrasion. It is also previously known, for making patterned rubber articles, two rubber sheets different coloring to vulcanize each other, with the plates in a shape that with different Levels is engraved, inserted and after vulcanizing only those to a certain extent Patterns or labels protruding above the general surface by cutting off or the like. To be partially removed again. With this known method, however produce only relatively simply designed, essentially rectilinear patterns.

Demgegenüber bezweckt die Erfindung, ein Verfahren zu schaffen, durch welches ein beliebig kompliziert gestaltetes Muster auf der glatten Außenfläche einer Matte od. dgl. dauerhaft aufgebracht wird.In contrast, the invention aims to create a method by which any complicated Designed pattern od on the smooth outer surface of a mat. The like. Is permanently applied.

Zu diesem Zweck wird das Verfahren zum Herstellen gemusterter Matten aus einer Textilfasern enthaltenden Kautschukmischung gemäß der Erfindung in der Weise durchgeführt, daß eine Platte mit einer reliefartigen, ein Muster bildenden Prägung geringer Höhe versehenen Oberfläche geformt und vulkanisiert und hierauf die Prägung durch Schleifen völlig abgearbeitet wird. Durch entsprechende Gravur der Druckplatten läßt sich hierdurch auf einfachste Weise ein Relief herstellen, dessen Gestaltung auch nach dem Abschleifen in der ebenen Oberfläche erhalten bleibt, wobei das Muster eine Farbe besitzt, die in ihrem Ton mit der Farbe des Untergrundes kontrastiert. Durch dieses Verfahren werden vollkommen neu-Verfahren zum Herstellen gemusterter Matten aus einer Textilfasern enthaltendenTo this end, the method for making patterned mats from a textile fiber containing Rubber mixture according to the invention carried out in such a way that a plate with a Relief-like, a pattern-forming embossing low height provided surface formed and vulcanized and then the embossing is completely processed by grinding. By engraving the printing plates accordingly can thereby produce a relief in the simplest way, the design of which also after the Sanding is retained in the flat surface, with the pattern having a color that resembles its Tone contrasts with the color of the ground. This procedure will be completely new procedures for the production of patterned mats from a textile fiber containing

KautschukmischungRubber compound

Anmelder:Applicant:

»VALENTINIGOMMA« S.r.l.,
Turin (Italien)»VALENTINIGOMMA« Srl,
Turin (Italy)

Vertreter: Dipl.-Ing. C. Wallach, Patentanwalt,
München 2, Kaufingerstr. 8Representative: Dipl.-Ing. C. Wallach, patent attorney,
Munich 2, Kaufingerstr. 8th

Beanspruchte Priorität:
Italien vom 1. Dezember 1955Claimed priority:
Italy December 1, 1955

Luciano Valentini, Turin (Italien),
ist als Erfinder genannt wordenLuciano Valentini, Turin (Italy),
has been named as the inventor

artige Effekte erzielt, wobei die Oberfläche einen samtartigen oder wildlederartigen Charakter erhält, der auch bei hoher mechanischer Beanspruchung erhalten bleibt.creates similar effects, whereby the surface is given a velvety or suede-like character, which is retained even under high mechanical stress.

Zum Formen und Prägen der Platte kann die Kautschukmischung zwischen Kalanderwalzen hindurchgeführt werden, wie dies zur Bildung reliefartiger Oberflächen an sich bekannt ist.The rubber mixture can be passed between calender rollers for shaping and embossing the plate as is known per se for the formation of relief-like surfaces.

Statt dessen kann das Formen und Mustern der Platte, wie ebenfalls bekannt ist, auch in einer Preßform erfolgen.Instead, as is also known, the molding and patterning of the plate can also be performed in a compression mold take place.

Die Höhe des Reliefs, welches später abgeschliffen wird, kann zwischen 0,1 und 2 mm liegen.The height of the relief, which will be sanded off later, can be between 0.1 and 2 mm.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles an Hand der Zeichnung. Diese stellt eine Vorrichtung zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens dar.Further advantages and details of the invention emerge from the following description of a Embodiment based on the drawing. This represents a device for carrying out the invention Procedure.

Bei der Zeichnung handelt es sich um einen senkrechten Schnitt durch die Vorrichtung.The drawing is a vertical section through the device.

Die Grundplatte 1 der Form ist bei 2 auf eine geringe Tiefe von 0,1 bis 2 mm, z. B. auf eine Tiefe von 1 mm, graviert, um eine beliebige gewünschte Beschriftung oder ein beliebiges geometrisches, ornamentales oder Phantasiemuster wiederzugeben, das auf die Mattenoberfläche übertragen werden soll.The base plate 1 of the mold is at 2 on a low Depth from 0.1 to 2 mm, e.g. B. to a depth of 1 mm, engraved to any desired lettering or to reproduce any geometric, ornamental or fantasy pattern that should be transferred to the mat surface.

Ein Formrahmen 3 hält das Gemisch in der Form fest, deren Deckplatte bei 4 gezeigt ist.A mold frame 3 holds the mixture firmly in the mold, the cover plate of which is shown at 4.

109 709/372109 709/372

Nach dem Einbringen des Gemisches T in den Raum zwischen der gravierten Platte 1 und dem Rahmen 3 wird die Deckplatte 4 aufgelegt, woraufhin man das so gebildete Aggregat in eine Presse einbringt und die für das Vulkanisieren erforderliche Wärme zuführt.After the mixture T has been introduced into the space between the engraved plate 1 and the frame 3, the cover plate 4 is placed, whereupon the assembly thus formed is placed in a press and the heat required for vulcanization is supplied.

Nach Beendigung der Vulkanisation wird die vulkanisierte Gummiplatte aus der Form entfernt. Das Gemisch, aus dem die geformte Platte besteht, enthält, wie bereits erwähnt, einen gewissen Prozentsatz an Textilfasern; beispielsweise kann man Baumwollfasern verwenden, deren prozentualer Anteil z. B. 40% beträgt.After the vulcanization is complete, the vulcanized rubber sheet is removed from the mold. As already mentioned, the mixture of which the molded plate is made contains a certain percentage on textile fibers; for example, you can use cotton fibers, the percentage of which z. B. 40%.

Die in der Form erzeugte Platte, die auf ihrer Unterseite in Form eines niedrigen Reliefs das in die Formplatte 1 eingravierte Muster zeigt, wird abgeschliffen, um die das Relief bildenden Teile von der Unterseite abzutragen. Hierdurch erhält man eine Platte, die sich an der so bearbeiteten Fläche samtartig oder ähnlich wie Wildleder anfühlt.The plate produced in the mold, which on its underside in the form of a low relief that into the Mold plate 1 shows engraved patterns is sanded to remove the parts of the relief forming the Underside to be removed. This gives a plate that is velvety on the surface that has been processed in this way or similar to suede to the touch.

Die erzielten Wirkungen beruhen wahrscheinlich auf einer Ansammlung der in dem Gemisch enthaltenen Fasern an den gravierten Stellen der Form während des Aufbringens von Druck in der Presse, wobei sich an der Oberfläche des Musters ein Schattierungseffekt einstellt. Die Ausbildung einer gewissen Äderung auf dem Hintergrund ist vermutlich auf die Tatsache zurückzuführen, daß sich die Textilfasern mit der Grundmasse des Gemischs niemals vollkommen gleichmäßig vermischen.The effects achieved are likely due to an accumulation of those contained in the mixture Fibers in the engraved areas of the mold during the application of pressure in the press, whereby a shading effect appears on the surface of the pattern. The formation of a certain veining on the background is probably due to the fact that the textile fibers with Never mix the basic mass of the mixture completely evenly.

Zwar bezieht sich das vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel auf das Formen der Gummimischung in einer Presse, doch läßt sich das Verfahren auch dort anwenden, wo das Formen kontinuierlich zwischen den Walzen eines Kalanders erfolgt. In diesem Falle ist in eine der beiden Walzen das Muster eingraviert, das auf dem fertigen Erzeugnis erscheinen soll.Although the embodiment described above relates to the molding of the rubber mixture in a press, but the process can also be used where the molding is continuous takes place between the rolls of a calender. In this case one of the two rollers is in engraved the pattern that will appear on the finished product.

Damit das Gemisch vulkanisiert wird, kann man ein selbstvulkanisierendes Gemisch verwenden; alternativ kann man den geformten Gegenstand zum Zwecke des Vulkanisierens in einen geeigneten Ofen einbringen.In order for the mixture to be vulcanized, a self-vulcanizing mixture can be used; alternatively the molded article can be placed in a suitable oven for vulcanization bring in.

Der beim Formen aufgebrachte Druck kann innerhalb weiter Grenzen variiert werden.The pressure applied during molding can be varied within wide limits.

In der Praxis hat es sich gezeigt, daß man bei Anwendung eines Formdrucks in der Größenordnung von 2 kg/cm² ein fertiges Erzeugnis erhält, bei dem das Muster sehr scharfe Umrißlinien aufweist. Wenn man den Formdruck steigert, bilden sich die Umrißlinien des Musters weniger scharf aus. Arbeitet man mit Drücken in der Größenordnung von etwa 30 bis kg/cm², erhält man ein Muster, bei dem die Umrisse allmählich in die übrigen Teile der Oberfläche des geformten Gegenstandes übergehen.In practice it has been shown that when a molding pressure of the order of magnitude of 2 kg / cm ^{2 is applied,} a finished product is obtained in which the pattern has very sharp outlines. If the molding pressure is increased, the outlines of the pattern become less sharp. If one works with pressures in the order of magnitude of about 30 to kg / cm ² , a pattern is obtained in which the outlines gradually merge into the remaining parts of the surface of the shaped object.

Je nach der gewünschten Wirkung arbeitet man beim Formen daher mit einem niedrigen oder einem hohen Druck.Depending on the desired effect, you work with a low or a high pressure.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. A method for producing patterned mats from a rubber mixture containing textile fibers, characterized in that a plate is formed and vulcanized with a relief-like, pattern-forming embossing low height provided surface and then the embossing is completely processed by grinding.

2. The method according to claim 1, characterized in that for shaping and embossing the Plate the rubber mixture is passed between calender rolls.

3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that the molding and Patterning of the plate is done in a mold.

Considered publications:
German Patent Nos. 646 565, 588 344;
U.S. Patent No. 2,339,145.

1 sheet of drawings