DE1115184B

DE1115184B - Arrangement for depositing sheet metal

Info

Publication number: DE1115184B
Application number: DEU2833A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Fritz Ungerer
Original assignee: FRITZ UNGERER DIPL ING
Current assignee: FRITZ UNGERER DIPL ING
Priority date: 1954-06-15
Filing date: 1954-06-15
Publication date: 1961-10-12

Description

Anordnung zum Ablegen von Blechtafeln Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung zum Ablegen von in ihrer Ebene hintereinander auf einer Fördereinrichtung bewegten einzelnen Blechtafeln. Bleche, die nach dem Formen in Pressen spritzlackiert werden, wie z. B. Blechtafeln, die zum Herstellen von Karosserieteilen verwendet werden, müssen eine saubere Oberfläche haben, die frei von Kratzern ist, da diese Kratzer auch nach dem Spritzlackieren sichtbar sind.Arrangement for depositing metal sheets The invention relates to an arrangement for depositing one behind the other in their plane on a conveyor moving individual metal sheets. Sheets that are spray painted after molding in presses become, such as B. sheet metal used for the manufacture of body parts must have a clean surface that is free from scratches as this Scratches are visible even after spray painting.

Es muß daher beim Stapeln solcher Blechtafeln darauf geachtet werden, daß jede Blechtafel senkrecht von oben gleich in ihre richtige Lage auf den Stapel fällt, so daß sie auf der bisher obersten Blechtafel des Stapels nicht mehr verschoben werden muß. It must therefore be ensured when stacking such metal sheets that that each sheet metal sheet straight from above in its correct position on the stack falls so that it is no longer shifted on the previously top sheet metal of the stack must become.

Bei einer bekannten Bauart gleiten die Bleche in ebenem Zustand auf Rollen auf, die zum Fallenlassen des Bleches über dem Stapelort nach unten weggedreht werden können. Bei einer anderen bekannten Ausführungsform bilden die die Rollen tragenden Arme Teile von Drehkreuzen. In solchen Stapelvorrichtungen können sich die Bleche unter ihrem Eigengewicht in unkontrollierbarer Weise nach unten durchbiegen. Dies kann dazu führen, daß das Blech nach unten durchsackt. Schließlich liegen die Bleche bei den bekannten Anordnungen mit einem - wenn auch kleinen - Teil ihrer Fläche auf, nämlich an den Rändern. In a known design, the sheets slide on in a flat state Rollers turned away to drop the sheet over the stacking location can be. In another known embodiment, they form the rollers supporting arms parts of turnstiles. In such stacking devices can the metal sheets bend downwards in an uncontrollable manner under their own weight. This can lead to the sheet sagging downwards. After all, they lie Sheet metal in the known arrangements with a - albeit small - part of them Surface, namely at the edges.

Es sind weiterhin Anordnungen bekanntgeworden, bei denen das Durchbiegen der Bleche nach unten bewußt erzeugt oder zugelassen, in seinem Ausmaß aber begrenzt wird. There are also arrangements become known in which the deflection of the metal sheets deliberately produced or permitted downwards, but limited in its extent will.

Bei einer solchen Anordnung läuft das Blech durch drei Rollen, von denen die mittlere von oben drückt, so daß die Durchbiegung nach unten zustande kommt. In such an arrangement, the sheet runs through three rollers, from which the middle one presses from above, so that the downward deflection occurs comes.

Das Blech hat dabei unmittelbar über dem Stapel weder eine seitliche Führung noch ist seine horizontale Lage unmittelbar vor dem Fall gewährleistet, so daß ein Rutschen auf dem bereits gestapelten Blech zu befürchten ist.The sheet has neither a side directly above the stack Guidance is still guaranteed its horizontal position immediately before the fall, so that slipping on the already stacked sheet is to be feared.

Bei einer anderen bekannten Anordnung laufen die Bleche über V-förmig zueinander stehende Rollen. Der einstellbare Öfinungswinkel dieses V legt fest, wie weit sich die Bleche höchstens durchbiegen können. Am Auslauf der letzten Rollen werden sie an der Stirnseite von Greifern erfaßt, die an einem Förderband angebracht sind. Eine seitliche Führung gibt es bei dieser Anordnung nicht. Zudem müssen die genannten Greifer die Fläche erfassen, und zwar sogar fest, weil sonst ein vorzeitiges Durchsacken aus den Greifern zu befürchten ist. In another known arrangement, the sheets run over in a V-shape related roles. The adjustable opening angle of this V determines how far the sheets can bend at most. At the end of the last reels they are gripped at the front of grippers attached to a conveyor belt are. There is no lateral guide with this arrangement. In addition, the called grippers grasp the area, even firmly, because otherwise a premature It is to be feared that the grippers will sag.

Bei dieser Anordnung ist das Blech, wenn es über dem Stapelort angekommen ist, quer zur Bewegungsrichtung gewölbt, jedoch wird die Wölbung gegenüber derjenigen, die dem Blech durch die V-förmig stehenden Rollen erteilt worden ist, in ihrer Form durch den Angriff der Greifer insofern verändert, als sie im Bereich der Blechkanten Abbiegungen in Gegenrichtung erhält. Infolge dieser Abbiegungen ist die vorbekannte Anordnung zum Ablegen solcher Blechtafeln, die Verformungen und innere Spannungen in anderer Weise behalten als Papier- oder Stoffbahnen, insbesondere von Blechen, die anschließend in Pressen od. dgl. verformt werden, wie z.B. von empfindlichen Karosserieblechen, nicht brauchbar, zumal entstandene Spannungen sich auch bei der späteren Verformung in Pressen noch nachteilig bemerkbar machen können. With this arrangement, the sheet metal is when it is over arrived at the stacking location is curved transversely to the direction of movement, but the curvature is opposite to that which has been given to the sheet by the V-shaped standing rollers, in their shape changed by the attack of the gripper insofar as they are in the area of the sheet metal edges Receives turns in the opposite direction. As a result of these turns, the previously known one Arrangement for depositing such metal sheets, the deformations and internal stresses retained in a way other than paper or fabric, especially sheet metal, which are then deformed in presses or the like, e.g. by sensitive ones Body panels, not usable, especially since the tensions that have arisen are also in the later deformation in presses can still be noticeable disadvantageously.

Durch die Erfindung wird demgegenüber folgendes erzielt: Die Blechober- oder -unterfläche wird nicht berührt, so daß ein Höchstmaß an Sicherheit gegen Verkratzen gegeben ist. Ein schnelles Arbeiten ist dadurch gewährleistet, daß die Bleche sehr dicht hintereinander in die Fördermittel an der Stapelstelle einlaufen können. Die Vorrichtung arbeitet ohne Greifer, wodurch Oriffstellen und Knicke der Blechtafeln sowie ein Rutschen der Blechtafeln beim Erfassen durch die Greifer vermieden werden. Die Vorrichtung ist ohne weiteres für Blechtafeln verschiedener Länge und Breite verwendbar. Durch die über die ganze Länge der Bleche sich erstreckende seitliche Führung ist ein besonders sicheres Halten der Bleche in ihrer gewölbten Lage gewährleistet. By contrast, the invention achieves the following: The sheet metal upper or lower surface is not touched, so that a maximum of security against scratching given is. Fast work is guaranteed by the fact that the sheets are very can enter the conveyor at the stacking point in close succession. the The device works without a gripper, which means that the sheet metal panels have pinholes and kinks as well as slipping of the sheet metal when gripped by the gripper can be avoided. The device is readily available for sheet metal of various lengths and widths usable. Due to the side extending over the entire length of the sheets guide a particularly secure holding of the sheets in their curved position is guaranteed.

Die Erfindung besteht darin, daß bei einer Anordnung zum Ablegen von hintereinander auf einer Fördereinrichtung bewegten Blechtafeln mit einer Vorrichtung, die den Blechtafeln eine Wölbung mit parallel zur Bewegungsrichtung verlaufendem Scheitel erteilt, welche bis zur Ablage aufrechterhalten bleibt, die Wölbung näch oben erfolgt, daß diese Wölbung bis über den Stapelort erhaltene Führungen vorgesehen sind, die nur die seitlichen, parallel zur Bewegungsrichtung verlaufenden Kanten der Blechtafeln über deren ganze Länge in der Weise unterstützen, daß sie auf die Kanten Kräfte in Richtung der die Kanten enthaltenden Tangentialebenen der Blechtafeln ausüben und daß eine die Führungen über dem Stapelort quer zur Bewegungsrichtung der Blechtafeln auseinanderbewegende Vorrichtung vorgesehen ist. The invention consists in that in an arrangement for filing of sheet metal moving one behind the other on a conveyor with a device, the sheet metal has a curvature running parallel to the direction of movement Vertex granted, which is maintained until the deposit, the curvature next above takes place that this curvature is provided up to the stacking location received guides are that only the lateral edges running parallel to the direction of movement the metal sheets support over their entire length in such a way that they on the Edge forces in the direction of the tangent planes of the metal sheets containing the edges exercise and that one of the guides over the stacking location transverse to the direction of movement the sheet metal moving apart device is provided.

Allein durch die erzwungene Wölbung nach oben ist es möglich, die Tafeln nur an den Kanten zu greifen und dennoch sicher bis unmittelbar über den Stapelort zu führen. Im Fallweg kann ein Fallschacht angeordnet sein, um die genaue Lage auch noch während des Falles zusätzlich zu sichern. Zweckmäßigerweise ist ein senkbarer Stapeltisch vorgesehen, der sich mit zunehmender Tafelzahl senkt, so daß die Tafeln immer die gleiche Höhe durchfallen, also jede Tafel auch hinsichtlich des Falles den gleichen Bedingungen unterworfen ist. Just by the forced arching upwards it is possible to achieve the The boards can only be gripped by the edges and yet safely right up to the To lead stacking location. A chute can be arranged in the fall path in order to achieve the exact To additionally secure the location even during the fall. Appropriately is a Lowerable stacking table provided, which lowers as the number of tables increases, so that the boards always fall through the same height, so each board also with regard to the case is subject to the same conditions.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung weist die Vorrichtung zum Wölben der Blechtafeln zwei auf der Oberseite der Blechtafeln angreifende, quer zu ihrer Bahn nebeneinander angeordnete Druckräder und ein auf der Unterseite der Blechtafeln angreifendes, in den Raum zwischen den beiden oberen Drnckrädern eingreifendes Druckrad auf, so daß eine zwischen diesen Rollen hindurchlaufende Blechtafel nach oben gewölbt wird. In one embodiment of the invention, the device for Arching of the metal sheets two attacking on the upper side of the metal sheets, transversely to their path side by side arranged print wheels and one on the underside of the Attacking sheet metal, intervening in the space between the two upper spinning wheels Pressure wheel on, so that a sheet of metal running between these rollers after is arched at the top.

Die am Rande der Tafeln angreifenden, sie gewölbt haltenden und ihre Weiterbewegung zulassenden Mittel sind bei einer Ausführungsform der Erfindung zu beiden Seiten der Bahn der Tafeln angeordnete, ihre Ausdehnung quer zur Bahn begrenzende Widerlager für den Rand der Tafel. Der Abstand von sich gegenüberliegenden Widerlagern ist entsprechend der Wölbung der Blechtafeln einstellbar. Those attacking at the edge of the panels, holding them arched and theirs Movement permitting means are closed in one embodiment of the invention arranged on both sides of the path of the panels, limiting their extent transversely to the path Abutment for the edge of the board. The distance from opposing abutments can be adjusted according to the curvature of the metal sheets.

Diese Ausführungsform kann dahingehend weiter ausgebildet sein, daß die Widerlager mit der Tafel mitlaufend längs des letzten Bahnabschnittes und über dem Stapelort-quer zur Bahn der Blechtafel nach außen bewegbar sind, so daß die auf den Widerlagern gewölbt beförderte Blechtafel über dem Stapelort bei nach außen gerückten Widerlagern sich in ihre ebene Lage streckt-und zwischen den Widerlagern hindurch nach unten auf den Stapel fällt. Die Widerlager können mit mechanischen oder pneumatischen Mitteln nach außen gerückt werden. Die Auslösung dieser Bewegung erfolgt selbsttätig, wenn eine Tafel senkrecht über dem Stapelort angelangt ist. This embodiment can be further developed to the effect that the abutments with the board running along the last section of the track and over the stacking location-transversely to the path of the sheet metal can be moved outwards, so that the Arched on the abutments, sheet metal conveyed above the stacking location at to the outside Moved abutments stretch themselves into their level position - and between the abutments falls through it down onto the stack. The abutments can be mechanical or by pneumatic means. Triggering this movement takes place automatically when a sheet has arrived vertically above the stacking location.

Die Widerlager sind vorzugsweise an zu beiden Seiten der Bahn angeordneten Hülltrieben befestigt. The abutments are preferably arranged on both sides of the web Sheathed shoots attached.

Sind die Hülltriebe nur unwesentlich länger als die Länge einer Blechtafel, so kann über dem Stapelort der ganze Hülltrieb quer zur Bahn der Tafeln nach außen rückbar sein. Besonders vorteilhaft ist aber eine Ausführungsform, bei der der Bahn zugewandte Trume der Hülltriebe in quer zur Bahn bewegbaren, die Trume bei ihrer Querbewegung mitnehmenden Führungen geführt sind.If the shell shoots are only slightly longer than the length of a sheet metal, in this way, the entire wrapping drive can move outwards across the path of the panels above the stacking location be movable. However, an embodiment in which the web is particularly advantageous facing Dreams of the enveloping instincts that can be moved transversely to the path, the dreams of hers Lateral movement entrained guides are performed.

Bei - einer anderen Ausführungsform sind die Widerlager ortsfeste, über dem Stapelort quer zur Bahn nach außen schwenkbare Rollen von der Form eines Doppelkegels. In another embodiment, the abutments are stationary, Rollers of the shape of a pivotable outwardly above the stacking location transversely to the web Double cone.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Patentansprüchen enthalten und in der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung erläutert. Further features of the invention are contained in the patent claims and in the description of an exemplary embodiment in conjunction with the drawing explained.

Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform der Anordnung nach der Erfindung in schematischer Darstellung von oben gesehen; Fig. 2 zeigt einen Schnitt nach der LinieA-A in Fig. 1, ebenfalls in schematischer Darstellung und Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie B-B der Fig. 1; Fig. 4 zeigt einen Schnitt nach der Linie C-C der Fig. 1 mit zum Abwerfen einer Blechtafel auf einen Stapel nach außen gerückten Widerlagern; Fig. 5 und 6 zeigen Einzelheiten in größerem Maßstab. Fig. 1 shows an embodiment of the arrangement according to the invention seen in a schematic representation from above; Fig. 2 shows a section according to Line A-A in Fig. 1, also in a schematic representation, and Fig. 3 is a section along the line B-B of Figure 1; Fig. 4 shows a section along the line C-C of Fig. 1 with abutments moved outwards for dropping a sheet metal onto a stack; Figures 5 and 6 show details on a larger scale.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung zum Ablegen von Blechtafeln gehören die Walzen 1 zu einem Walzengang einer Fördereinrichtung, die Blechtafeln 2 von einer Bandzerteilanlage oder einer Sortiereinrichtung od. dgl. zum Stapelplatz befördert. Am Ende des Walzenganges der Fördereinrichtung sind in der Bahn der Tafeln quer zu ihr nebeneinander drei Druckräder 3, 4 und 5 angeordnet, von denen die Druckräder 3 und 5 auf der Oberseite der Tafeln 2 angreifen; das Druckrad 4 greift an der Unterseite der Tafeln an und in den Zwischenraum zwischen die Druckräder 3 und 5 ein, so daß die Tafeln 2 beim Durchlauf durch die Druckräder3, 4 und 5 nach oben gewölbt werden. Die Radkränze der Druckräder 3, 4 und 5 sind abgerundet und bestehen vorzugsweise aus einem elastischen Werkstoff. Die Druckräder 3, 4 und 5 sind senkrecht und vorzugsweise auch quer zur Bahn der Tafeln einstellbar in einem die Teile der Anordnung zusammenhaltenden Gestell 23 geführt und z. B. über Teleskop- und Gelenkwellen angetrieben. In the embodiment of the invention shown in Fig. 1 Arrangement for depositing sheet metal, the rollers 1 belong to a roller gear of a Conveying device, the metal sheets 2 from a strip cutting system or a sorting device Od. Like. Conveyed to the stacking area. At the end of the roller conveyor of the conveyor there are three printing wheels 3, 4 and 5 next to each other in the path of the panels across the board arranged, of which the pressure wheels 3 and 5 engage on the top of the panels 2; the pressure wheel 4 engages on the underside of the panels and in the space between the print wheels 3 and 5, so that the panels 2 when passing through the print wheels 3, 4 and 5 are arched upwards. The wheel rims of the printing wheels 3, 4 and 5 are rounded and are preferably made of an elastic material. The print wheels 3, 4 and 5 are vertically and preferably also transversely to the path of the panels adjustable in one the parts of the assembly holding frame 23 out and z. B. via telescopic and drive shafts.

In Bewegungsrichtung der Tafeln gesehen hinter den Druckrädern 3, 4 und 5 sind zu beiden Seiten der Bahn mindestens je eine senkrecht oder schräg stehende, den Rand der Tafel erfassende Rolle 6 von der Form eines Doppelkegels auf Wellen 7 gelagert (Fig. 3), die ihrerseits in dem Gestell 23 um parallel zur Bewegungsrichtung verlaufende Achsen schwenkbar gelagert und quer zur Bahn der Tafeln verschiebbar und durch bekannte Mittel feststellbar sind. Seen in the direction of movement of the panels behind the print wheels 3, 4 and 5 are at least one perpendicular or at an angle on both sides of the track standing, the edge of the board gripping roller 6 of the shape of a double cone mounted on shafts 7 (Fig. 3), which in turn in the frame 23 to parallel Axes running in the direction of movement are pivotably mounted and transverse to the path of the panels are displaceable and lockable by known means.

Die Rollen 6 bilden Widerlager für die gewölbten Tafeln 2; ihr Abstand ist der Basis der den Tafeln 2 durch die Druckräder 3, 4 und 5 aufgezwungenen Wölbung entsprechend und die Neigung der Wellen 7 entsprechend der Neigung des Tafelrandes eingestellt. The rollers 6 form abutments for the curved panels 2; their distance is the base of the curvature imposed on the panels 2 by the pressure wheels 3, 4 and 5 accordingly and the inclination of the waves 7 corresponding to the inclination of the board edge set.

Hinter den Rollen 6 sind zu beiden Seiten der Bahn der Blechtafeln Riementriebe auf quer zur Bahn im Gestell 23 verschieb- und einstellbar geführten Tischen 24 angeordnet. Die Achsen der Riemenscheiben 8 und 9 der Riementriebe stehen senkrecht. An aus Leder, Balata od. dgl. bestehenden Riemen 10 der Triebe sind Widerlager für die gewölbte Platte 2 bildende, winkelige Beschläge 11 aufgenietet, die teilweise mit Kunststoff verkleidet sein können. Die der Bahn der Tafeln zugewandten Trume 10' der Riementriebe sind an auf den Tischen 24 in Tafelebene quer zur Bahn bewegbaren Führungsschienen 13 geführt (Fig. 5). Diese Führungsschienen 13 weisen einen den Riemen 10 an seiner oberen Kante übergreifenden Teil 14 und an ihrer Unterseite einen Ansatz 15 auf. Ein rechtwinklig abgebogener Ansatz 12 der Beschläge 11 hintergreift die untere Kante des Riemens 10 und den Ansatz 15 der Führungsschiene 13. Der Abstand zwischen den der Bahn zugewandten Trumen 10' ist durch Einstellung der Tische 24 so gewählt, daß bei nach innen gerückten Führungsschienen 13 die auf den Schenkeln 16 der Beschläge 11 liegende Tafel 2 ihre nach oben gewölbte Form beibehält. Behind the rollers 6 are the metal sheets on both sides of the path Belt drives guided on transversely to the web in the frame 23 displaceable and adjustable Tables 24 arranged. The axes of the pulleys 8 and 9 of the belt drives are perpendicular. On straps 10 of the drives made of leather, balata or the like, there are abutments for the curved plate 2 forming, angled fittings 11 riveted, partially be clad with plastic can. Those facing the path of the boards Strands 10 'of the belt drives are on the tables 24 in the plane of the board transversely to the track movable guide rails 13 out (Fig. 5). These guide rails 13 have a part 14 which overlaps the belt 10 at its upper edge and at its underside an approach 15 on. A right-angled extension 12 of the fittings 11 engages behind the lower edge of the belt 10 and the lug 15 of the guide rail 13. The distance between the strands 10 ′ facing the path is through the adjustment of the tables 24 chosen so that with inwardly moved guide rails 13 on the legs 16 of the fittings 11 lying panel 2 retains its upwardly curved shape.

Die unteren Teile 12, 16 der Beschläge 11 liegen auf Gleitschienen 17 auf, auf deren Gleitflächen Schmiermittelzuleitungen enden. Die Riemenscheiben 8 und 9 weisen im unteren Teil ihrer Lauffläche eine Aussparung 18 auf, die die Ansätze 12 der Beschläge 11 aufnimmt. The lower parts 12, 16 of the fittings 11 lie on slide rails 17, on whose sliding surfaces lubricant feed lines end. The pulleys 8 and 9 have a recess 18 in the lower part of their running surface, which the Approaches 12 of the fittings 11 receives.

An den äußeren Trumen der Riementriebe liegen mit den Führungsschienen 13 verbundene Rollen 22 an, die die Spannung des Riemens beim Zurückziehen der Fiihrungsschienen 13 aufrechterhalten. The guide rails lie on the outer strands of the belt drives 13 connected rollers 22, which the tension of the belt when retracting the guide rails 13 upheld.

Eine auf dem Walzengang in Richtung des Pfeiles 21 beförderte Blechtafel 2 wird von den Druckrädern 3, 4 und 5 erfaßt und nach oben gewölbt. Die Tafel 2 wird darauf zwischen den Rollen 6 hindurchgeführt, deren Abstand so gewählt ist, daß die Tafel ihre Wölbung beibehält. Hinter den Rollen 6 legt sich die Tafel 2 auf die Schenkel 16 der an den Riementrieben befestigten Beschläge 11 auf. Die Tafel wird in gewölbtem Zustand von den umlaufenden Hülltrieben bis über den Stapelort befördert. Wenn die Tafel sich über dem Stapel befindet, werden über eine nicht dargestellte Auslösevorrichtung die Führungsschienen 13 auf den Tischen 24 vorzugsweise durch pneumatischen Antrieb ruckartig nach außen gezogen, wobei sie mit dem Ansatz 15 und dem übergreifenden Teil 14 die der Bahn der Tafeln zugewandte Trume 10' der Riementriebe und damit auch die die Widerlager für die gewölbte Tafel 2 bildenden Beschläge mit nach außen nehmen. Die Tafel 2 verliert dadurch ihre Wölbung und fällt zwischen den nach außen gezogenen Trumen 10' und den Beschlägen 11 hindurch nach unten auf den Blechstapel. A sheet metal conveyed on the roller conveyor in the direction of arrow 21 2 is gripped by the pressure wheels 3, 4 and 5 and arched upwards. Table 2 is then passed between the rollers 6, the spacing of which is chosen so that that the table retains its curvature. The table 2 lies behind the rollers 6 on the legs 16 of the fittings 11 attached to the belt drives. The whiteboard is arched from the revolving casing shoots to over the stacking location promoted. If the board is above the stack, there will be no tripping device shown, the guide rails 13 on the tables 24 preferably pulled jerkily outward by pneumatic drive, with the approach 15 and the overlapping part 14, the strands 10 'facing the path of the panels Belt drives and thus also those forming the abutments for the arched panel 2 Take fittings with you to the outside. The panel 2 loses its curvature and falls between the outwardly drawn strands 10 'and the fittings 11 through down on the stack of sheets.

Unterhalb der Hülltriebe 8, 9, 10 ist ein heb- und senkbarer Stapeltisch 19 angeordnet, auf dem die Blechtafeln 2 abgelegt werden. Der Stapeltisch 19 senkt sich um so mehr, je höher der Stapel ist, so daß die Tafeln 2 beim Abwerfen auf den Stapel immer die gleiche Höhe durchfallen. Über dem Stapeltisch sind einen Fallschacht bildende Führungen 20 angeordnet. Below the wrapping drives 8, 9, 10 is a stacking table that can be raised and lowered 19 arranged on which the metal sheets 2 are placed. The stacking table 19 lowers the more the higher the stack is, so that the panels 2 when dropped the stack always fall through the same height. There is a chute above the stacking table forming guides 20 arranged.

Zum Lösen der Tafel aus den Widerlagern können bei einer anderen Ausführungsform auch die Tische 24 mit den Hülltrieben nach auswärts gezogen werden, wenn die Tafel über dem Stapelort steht. To release the board from the abutments you can use another Embodiment also the tables 24 with the casing drives are pulled outwards, when the board is above the stacking location.

Auch können die Hülltriebe statt um Riemenscheiben mit senkrechter Drehachse um Riemenscheiben mit waagerechter Drehachse geführt sein. Schließlich können die Widerlager auch mit den Riemen verschweißte Wülste aus Kunststoff od. dgl. sein.The envelope drives can also be used instead of belt pulleys with vertical The axis of rotation must be guided around pulleys with a horizontal axis of rotation. In the end the abutments can also be welded to the belt with beads made of plastic od. like. be.

An Stelle der Hülltriebe können auch Rollenpaare 6 zu beiden Seiten der Bahn der Tafeln bis über den Stapelort angeordnet und die über dem Stapelort befindlichen Rollen 6 in den Tischen 24 ge- lagert sein. Zum Abwerfen der Tafel 2 auf den Stapel werden dann die Tische 24 nach außen gezogen. Instead of the shell drives, pairs of rollers 6 can also be used on both sides the path of the panels arranged above the stacking location and that above the stacking location rollers 6 located in the tables 24 be stored. To drop the board 2 The tables 24 are then pulled outward onto the stack.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Arrangement for depositing one behind the other a conveyor moving sheet metal with a device that the sheet metal a curvature with an apex parallel to the direction of movement gives it is maintained until storage, characterized in that the curvature after above takes place that this curvature is provided up to the stacking location received guides are that only the lateral edges running parallel to the direction of movement the metal sheets support over their entire length in such a way that they on the Edge forces in the direction of the tangent planes of the metal sheets containing the edges exercise and that one of the guides over the stacking location transverse to the direction of movement the sheet metal moving apart device is provided.

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the device for arching the metal sheets, two attacking on the upper side of the metal sheets, transversely to their path side by side arranged print wheels and one on the underside of the Attacking sheet metal, intervening in the space between the two upper pressure wheels Has print wheel.

3. Arrangement according to claim 2, characterized in that the print wheels are adjustable perpendicular to the plane of the path.

4. Arrangement according to claim 1, characterized in that the am Attacking the edge of the panels, keeping them arched and moving them further allowing means arranged on both sides of the path of the panels, their expansion are transverse to the web limiting abutments for the edge of the board and that the distance the opposing abutments is adjustable.

5. Arrangement according to claim 4, characterized in that the abutment running with the board along the last track section and above the stacking location can be moved outwardly transversely to the path of the sheet metal, so that the on the abutments held sheet metal, losing its curvature when the abutments are moved outwards, occupies a flat position and between the abutments through down to the Pile falls.

6. Arrangement according to one of claims 4 or 5, characterized in that that the abutments are attached to casing drives arranged on both sides of the web are.

7. Arrangement according to claim 6, characterized in that the shell drives can be moved outwards at least in sections across the path of the panels.

8. Arrangement according to claim 6, characterized in that the web facing dreams of the enveloping instincts that can be moved transversely to the path, the dreams of hers Lateral movement entrained guides are performed.

9. Arrangement according to claim 8, characterized in that the abutment consist of metal angles, which are preferably covered with plastic.

10. Arrangement according to claim 4, characterized in that the abutment stationary, over the stacking location transversely to the web to the outside movable rollers of the Are in the shape of a double cone.

Considered publications: German Patent Specifications No. 873 518, 812537, 633 855, 547 946; British Patent No. 362415; U.S. Patent No. 2381430.