DE1115148B

DE1115148B - Closure cap made of film material for bottles or the like.

Info

Publication number: DE1115148B
Application number: DER25895A
Authority: DE
Inventors: Rolf Radbruch
Original assignee: FRANZ RADBRUCH FA
Current assignee: FRANZ RADBRUCH FA
Priority date: 1959-07-06
Filing date: 1959-07-06
Publication date: 1961-10-12

Description

Verschlußkappe aus Folienmaterial für Flaschen od. dgl.Closure cap made of film material for bottles or the like.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Verschlußkappe aus dünnem Folienmaterial mit am Rand liegenden Ziehfalten, insbesondere für Flaschen mit am Außenumfang ihres Halsrandes angeordnetem Wabenmuster, in welches der sich konisch erweiternde Kappenrand beim Verschließen der Flasche hineingedrückt wird. The invention relates to a closure cap made of thin film material with pull folds on the edge, especially for bottles with on the outer circumference of their Neck edge arranged honeycomb pattern, in which the conically widening cap edge is pressed in when closing the bottle.

Von Verschlußkappen der vorerwähnten Art wird im wesentlichen verlangt, daß sie einerseits durch Ineinanderschieben stapelbar und dabei einzeln vom Stapel abhebbar sind und andererseits einen dichten Verschluß der Flaschenöffnung ermöglichen. Die Flaschen sind am Außenumfang ihres Öffnungsrandes mit einem umlaufenden Wulst oder in der heute üblichen Weise mit einem ringförmig umlaufenden Wabenmuster oder einer ähnlichen Prägung versehen, in welche Kappenrandteile nach dem Aufsetzen der Kappe auf die Flaschenöffnung hineingedrückt werden. Closure caps of the aforementioned type are essentially required that on the one hand they can be stacked by sliding them into one another and individually from the stack can be lifted off and on the other hand allow a tight closure of the bottle opening. The bottles have a circumferential bead on the outer circumference of their opening edge or in the usual way today with a circular honeycomb pattern or provided with a similar embossing, in which cap edge parts after putting on the The cap must be pressed onto the bottle opening.

Im allgemeinen wurden Flaschenverschlußkappen, die im Verhältnis zu ihrem Durchmesser einen niedrigen Rand haben, mit einem glatten Rand oder mit einem durch Ziehfalten gebildeten Rand hergestellt. In general, bottle caps were made in proportion have a low rim to their diameter, with a smooth rim or with an edge formed by drawing creases.

Da sich derart ausgebildete Kappen schlecht stapeln und vor allen Dingen von einem Stapel schlecht abheben lassen, hat man den Rand derartiger Kappen schon in seiner Höhe abgestuft, wobei die innere Stufe, angrenzend an den Kappenboden, einen geringeren Durchmesser erhält als die äußere Stufe, so daß die Kappen mit dem engeren Teil in den erweiterten Teil der anderen Kappe einsetzbar sind. Der engere Kappenteil kann dabei in der Höhe kleiner als der erweiterte Kappenteil sein.Since caps designed in this way do not stack well and above all It is the edge of such caps that makes things difficult to lift off from a stack already graduated in height, whereby the inner step, adjacent to the cap base, is given a smaller diameter than the outer step, so that the caps with the narrower part can be inserted into the enlarged part of the other cap. Of the The narrower cap part can be smaller in height than the enlarged cap part.

Es ist ferner bekannt, am Rand bzw. auf einem Teil des Randes von Bechern und Zierkappen für Flaschen nach innen gerichtete scharfkantige Verformungen, wie Rippen, Rillen usw., vorzusehen, wodurch ein festes Ineinanderpressen gestapelter Kappen verhindert werden soll. It is also known on the edge or on part of the edge of Cups and decorative caps for bottles, sharp-edged deformations directed inwards, such as ribs, grooves, etc., to provide a tight nesting of the stacked Caps should be prevented.

Die durch die beiden vorstehend beschriebenen Verformungen eintretenden scharfkantigen Knickungen im Bereich des Kappenrandes erschweren aber ebenso wie die sich bei der Kappenherstellung am Rand bildenden Ziehfalten das Einpressen des Randmaterials in die am Flaschenhals ringförmig angebrachte Prägung, z. B. Wabenmuster. The one occurring due to the two deformations described above However, sharp-edged kinks in the area of the cap edge make it difficult as well the drawing folds that form on the edge during the cap production process the pressing in of the Edge material in the ring-shaped embossing attached to the bottle neck, z. B. Honeycomb pattern.

Es ist häufig zu beobachten, daß derartig ausgebildete Kappen bei in der Flasche auftretendem Innendruck durch Temperaturschwankungen nur einen ungenügenden Verschluß bilden. Abgesehen hiervon ist die Herstellung solcher Kappen mit abgestuftem Rand oder sonstwie mit scharfkantigen Einprägungen ver- sehener Kappen besonders schwierig, da hierzu mehrere Arbeitsgänge erforderlich sind.It can often be observed that caps designed in this way The internal pressure occurring in the bottle due to temperature fluctuations is only insufficient Form closure. Apart from this, the manufacture of such caps is graded with Edge or otherwise with sharp-edged embossing see caps especially difficult as this requires several operations.

Es ist Aufgabe der Erfindung, Kappen zum völlig dichten Verschließen von Flaschen herzustellen, die in einem Stapel übereinander aufbewahrt und einzeln vom Stapel abgehoben werden können. Dementsprechend besteht die Erfindung darin, daß Ziehfalten nur im oberen, an den Kappenboden angrenzenden Teil des Randes liegen, der in seinem unteren Teil glattflächig ist, wobei die Ziehfalten auf der Außenseite nicht über die gedachte Verlängerung der Außenfläche des glattflächigen Randteiles vorstehen. It is the object of the invention to provide caps for a completely tight closure of bottles that are stored in a stack and individually can be lifted from the stack. Accordingly, the invention consists in that pull creases are only in the upper part of the edge adjacent to the cap base, which is smooth in its lower part, with the pull creases on the outside not over the imaginary extension of the outer surface of the smooth edge part protrude.

Dadurch wird erreicht, daß unter Zuhilfenahme der sich naturgemäß ergebenen Ziehfalten in einem einzigen Arbeitsgang eine Kappe erzeugt werden kann, bei der die am Kappenboden angrenzenden Ziehfalten mit ihren Unterenden Anschläge für die ineinander- bzw. aufeinanderzustapelnden Kappen bilden. Ferner kann der glatte Randbereich der erfindungsgemäßen Kappe völlig dicht in das Wabenmuster des Flaschenhalses hineingedrückt werden, wodurch sich ein außerordentlich fest sitzender Kappenverschluß erzielen läßt. Besonders vorteilhaft kommt hierbei der in diesem glatten Randbereich erzielte Materialüberschuß zur Wirkung, der, wie später zu beschreiben ist, durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Formwerkzeuge erzeugt wird. It is thereby achieved that with the help of the natural resulting pleats can be produced in a single operation, in the case of the pull folds adjoining the bottom of the cap with their lower ends stops for the caps to be stacked one inside the other or on top of one another. Furthermore, the smooth edge area of the cap according to the invention completely tight in the honeycomb pattern of the Bottle neck are pushed in, creating an extremely tight fit Can achieve cap closure. The one in this is particularly advantageous here smooth edge area achieved excess material to the effect, as will be described later is generated by the inventive design of the molding tools.

Zur näheren Erläuterung der Erfindung wird nun auf die Zeichnung mit einem Ausführungsbeispiel der Kappe und einem zu ihrer Herstellung verwendbaren Werkzeugsatz Bezug genommen. In der Zeichnung zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht der neuen Kappe, Fig. 2 eine gegenüber Fig. 1 vergrößerte Darstellung der einen Hälfte zweier ineinandergeschobenen Kappen, teilweise im Schnitt Fig. 3 einen senkrechten schematischen Schnitt durch einen Werkzeugsatz zur Herstellung der Kappe. For a more detailed explanation of the invention, reference is now made to the drawing with one embodiment of the cap and one usable for its manufacture Tool kit referred to. In the drawing, Fig. 1 shows a side view of the new cap, FIG. 2 shows an enlarged illustration compared to FIG. 1 of one half of two nested caps, partly in section Fig. 3 shows a vertical schematic section through a tool kit for production the cap.

Die Verschlußkappen nach dem Beispiel der Fig. 1 und 2 sind z. B. aus einer dünnen Leichtmetalltolie hergestellt, welche kaschiert oder nicht kaschiert sein kann. Die Kappen sind topfförmig mit einem Boden 1 und einem sich vorteilhaft leicht konisch erweiternden Rand 2 ausgebildet. Die Kappen können an einer Stelle ihrer freien Randkante auch mit einer bekannten Aufreißzunge versehen ein, wenn dies gewünscht wird. Zum Verschließen einer Flasche wird die Kappe auf die Öffnung der Flasche aufgesetzt und durch einen Ziehkopf od. dgl. mit ihrem Kappenrand gegen den Außenumfang des Öffnungsrandes der Flasche gepreßt, wobei dieser Öffnungsrand mit einem umlaufenden Wulst, einer Nut oder vorteilhaft einem Wabenmuster versehen ist. The closure caps according to the example of FIGS. 1 and 2 are, for. B. made of a thin light metal foil, which conceals or does not conceal can be. The caps are cup-shaped with a base 1 and a self-advantageous slightly conically widening edge 2 formed. The caps can be in one place their free edge also provided with a known tear-open tongue, if this is desired. To close a bottle, the cap is on the opening placed on the bottle and by a pulling head or the like with its cap edge against pressed the outer periphery of the opening edge of the bottle, this opening edge provided with a circumferential bead, a groove or advantageously a honeycomb pattern is.

Bei der Herstellung der Kappe wird in der Weise vorgegangen, daß die beim Ziehen der topfförmigen Kappe aus dem Folienmaterial entstehenden Ziehfalten 3 nur im oberen Randteil 2, angrenzend an den Kappenboden 1, erhalten bleiben, während sie im unteren Randteil 4 glatt geprägt werden, so daß dieser Randteil völlig glattflächig ist. Aus den bekannten Gründen wird der Randteil 2 mit den Ziehfalten 3 gleich oder kleiner als die halbe Höhe des Kappenrandes gewählt. Außerdem wird das Werkzeug zur Herstellung der Kappe in der Weise ausgebildet, daß die Ziehfaltenberge 5 auf der Außenseite nicht über die Außenfläche des glatten Randteiles 4 vorspringen und wenigstens teilweise mit dieser Außenfläche fluchten, wie aus der Fig. 2 hervorgeht. so daß die Ziebfaltentäler 6 nach innen vorspringen und bei der Stapelung der Kappen durch Ineinanderschieben eine auf dem Umfang unterbrochene Stufe bilden, gegen die sich der Umfangsrand des Kappenbodens der jeweils unteren Kappe legt wie es ebenfalls durch die Fig. 2 veranschauiidfl wird. Zur näheren Erläuterung der Kappenausbildung und Kappenherstellung ist in Fig. 3 ein beispielsweise verwendbares Herstellungswerkzeug schematisch im Längsschnitt dargestellt. Der Werkzeug satz besteht aus einer unteren, pilzförmigen Patrize 7 und einer oberen, ringfönnigen Matrize 8. Beide Werkzeugteile werden in der geschlossenen Stellung des Werkzeuges mit kegeligen Mantelteilen gegeneinandergedrückt. Die Patrize 7 ist am Umfang ihres Kopfrandes mit einer Ringnut 9 versehen, deren Höhe der Oewisnschten Höhe der Ziehfalten 3 entspricht. Diese Ringnut bildet bei der Kappenformung den Ziehspalt, in dem sich die Ziehfalten ausbilden. In the manufacture of the cap, the procedure is that the creases that arise when the cup-shaped cap is pulled out of the film material 3 only remain in the upper edge part 2, adjacent to the cap base 1, while they are smoothly embossed in the lower edge part 4, so that this edge part has a completely smooth surface is. For the known reasons, the edge part 2 with the pull folds 3 is the same or chosen to be smaller than half the height of the cap edge. It also gets the tool formed for the production of the cap in such a way that the pull fold mountains 5 on the outside does not protrude beyond the outer surface of the smooth edge part 4 and are at least partially aligned with this outer surface, as can be seen from FIG. so that the Ziebfold valleys 6 protrude inward and when the caps are stacked by sliding into one another form a step interrupted on the circumference, against which the circumferential edge of the cap base of the lower cap in each case lays down like it is illustrated by FIG. For a more detailed explanation of the cap design and cap making is an example of a usable manufacturing tool in FIG. 3 shown schematically in longitudinal section. The tool set consists of a lower, mushroom-shaped male mold 7 and an upper, ring-shaped female mold 8. Both tool parts are pressed against each other in the closed position of the tool with conical casing parts. The patrix 7 is provided on the circumference of its head edge with an annular groove 9, the Height of the Oewisnschten height of the pull folds 3 corresponds. This ring groove forms at the cap forming the drawing gap in which the drawing folds are formed.

Sie besitzt weiter am besten einen dreieckigen Querschnitt, der sich aus der Kegelstumpfform der Patrize anbietet. Unterhalb der Ringnut ist ein kegeliger Mantelteil 10 der Patrize vorgesehen, der mit dem inneren kegeligen Mantelteil 11 der Matrize 8 zusammenarbeitet, wobei diese Kegelmantelteile 10 und 11 in der Endstellung des Werkzeuges zwischen sich den glattgeprägten Randteil 4 der geformten Kappe einklemmen. In Fig. 3 ist das Folienmaterial für die Kappe mit strichpunktierten Linien 12 angedeutet.It also has a triangular cross-section, which is best offers from the truncated cone shape of the patrix. Below the ring groove is a tapered one Shell part 10 of the male mold is provided, which is connected to the inner conical shell part 11 the die 8 cooperates, these cone shell parts 10 and 11 in the end position of the tool between them pinch the smoothly embossed edge portion 4 of the molded cap. In FIG. 3, the film material for the cap is indicated with dot-dash lines 12.

In der wiedergegebenen geschlossenen Werkzeugstellung ist der Rand der Kappe über den Pilz der Patrize gebogen, wobei die Ziehfalten nur im Bereich des Ziehspaltes erhalten bleiben können, weil sie im Bereich der Kegehnantelteile 10 und 11 glatt geprägt werden, so daß der glattflächige Randteil 4 der Kappe entsteht. Um zu erreichen, daß die äußeren Ziehfaltenberge der Kappe nicht über die Außenfläche des glatten Randteiles 4 vorstehen, kann der Kegelrandteil 11 der Matrize den Bereich des Ziehspaltes 9 ganz oder teilweise überdecken, so daß die äußeren Ziehfaltenberge 5 der hergestellten Kappe wenigstens teilweise in den Ziehspalt hineingedrückt und dadurch mit der Außenfläche des glatten Randteiles 4 fluchten, während die inneren Ziehfaltentäler in das Innere der Kappe vorspringen, um die gewünschte Stufe für die Stapelung der Kappe zu bilden.The edge is in the closed tool position shown the cap is bent over the mushroom of the patrix, with the drawing folds only in the area of the drawing gap can be retained because they are in the area of the taper shell parts 10 and 11 are embossed smooth, so that the smooth-surfaced edge portion 4 of the cap is formed. In order to ensure that the outer pull-crease peaks of the cap do not extend over the outer surface of the smooth edge part 4 protrude, the cone edge part 11 of the die can be the area of the drawing gap 9 completely or partially cover so that the outer drawing fold mountains 5 of the cap produced is at least partially pressed into the drawing gap and thereby align with the outer surface of the smooth edge part 4, while the inner Pull-fold valleys protrude into the interior of the cap at the desired level for to form the stacking of the cap.

Claims

PATENT CLAIMS 1. Closure cap made of thin film material and with pull folds lying on the edge, especially for bottles with on the outer circumference of their Neck edge arranged honeycomb pattern, in which the conically widening cap edge is pressed in when closing the bottle, characterized in that pull folds (3) are only in the upper part (2) of the edge adjacent to the cap base (1), which is smooth in its lower part (4), with the pull folds (3) on the Outside not over the imaginary extension of the outer surface of the smooth flat Edge part (4) protrude.

2. drawing tool for producing the closure caps according to claim 1 from a mushroom-shaped male mold and an annular female mold, characterized in that that the patrix (7) is provided with an annular groove (9) on the circumference of its head edge, the height of which corresponds to the height of the cap edge part with the pulling folds (3) and which serves as a drawing gap between the male die (7) and the Ma die (8), which when the Press the tool against each other underneath the ring groove (9) of the patrix (7) and smooth the material of the cap edge (4) between them.

3. Drawing tool according to claim 2, characterized in that the annular groove (9) the patrix (7) is triangular in cross section.

4. drawing tool according to claims 2 and 3, characterized in that that a smooth cap edge part (4) in cooperation with a cone shell (t0) the male mold (7) embossing the conical surface (11) of the female mold (8) when the tool is closed protrudes into the area of the annular groove (9) of the patrix.

References considered: U.S. Patent No. 2,181; Swiss patent specification No. 327220.