DE111470C

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Publication number: DE111470C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Um kleinere Glasgegenstände aus plastischer Glasmasse zu pressen, finden zweckmä'fsig auf einander laufende Walzen Anwendung, in deren einander entsprechenden Vertiefungen die zwischen die Walzen gebrachte bildsame Glasmasse in die gewünschte Form geprefst wird. Diese Herstellungsart, welche beispielsweise durch die deutsche Patentschrift 70228 der Kl. 32 und die amerikanische Patentschrift 259203 bekannt geworden ist, bietet den Vortheil, dafs die Oberfläche der entstehenden Glaskörper mit der Metalloberfläche der Walzen, welche sich entsprechend ihrer Krümmung stets nur in einer Linie berühren, nur während einer äüfserst kurzen Zeitdauer in Berührung bleibt, so dafs ein Erkalten, und somit ein Blindwerden der Glasoberfläche während des Prefsvorganges nicht so leicht eintreten kann. Andererseits aber haben sich bei diesem Verfahren die Uebelstände herausgestellt, dafs die Walzen durch die überschüssige Glasmasse, welche keinen Ausweg besitzt, federnd aus einander geprefst werden, so dafs sich eine dünne, die geprefsten Gegenstände rings umgebende Glaswand von einigen Millimetern Stärke bildet, und dafs aufserdem die geprefsten Gegenstände, sobald sie in heifsem Zustande mit einer Unterlage in Berührung kommen, an den betreffenden Berührungsstellen ihre blanke Oberfläche wieder verlieren. To press smaller glass objects from plastic glass mass, find expedient on rolling rollers application, in their corresponding wells the malleable glass mass brought between the rollers is pressed into the desired shape will. This type of production, which is exemplified by German patent specification 70228 of class 32 and the American patent 259203 has become known, offers the advantage that the surface of the resulting glass body with the metal surface of the rollers, which, according to their curvature, always only touch in one line, only during remains in contact for an extremely short period of time, so that a cooling, and thus a The glass surface cannot become blind during the pressing process. On the other hand, however, in this procedure the inconveniences have emerged that the Rolling through the excess glass mass, which has no way out, resiliently are pressed against each other, so that a thin one surrounds the pressed objects Forms a glass wall a few millimeters thick, and that it is also pressed Objects, as soon as they come into contact with a surface in a hot state, lose their shiny surface again at the relevant contact points.

Diese Nachtheile des älteren Verfahrens werden durch ein neues Verfahren, welches den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet, vermieden. Die in den Walzen befindlichen formgebenden Vertiefungen sind bei dem neuen Verfahren derart durch vertiefte Rinnen verbunden, dafs die Glaskörper beim Walzen ,gleichzeitig mit dünnen Verbindungsstegen versehen werden, durch welche sie in fortlaufendem Bande an einander hängen, und welche eine derartige Höhe besitzen, dafs sie beim Aufliegen des Glasbandes auf einer Unterlage die letztere mit ihren Kanten berühren und somit die Glaskörper über der Unterlage schwebend erhalten. Nach erfolgtem Abkühlen des Glasbandes können sodann die Verbindungsstege von den Glaskörpern leicht abgesprengt werden.These disadvantages of the older method are made up for by a new method which Forms the present invention, avoided. The ones in the rollers In the case of the new method, the shaping depressions are in this way by means of recessed grooves connected, so that the glass bodies are simultaneously provided with thin connecting webs during rolling by which they hang together in a continuous bond, and which one have such a height that when the glass ribbon rests on a base they die the latter touching their edges and thus the glass body is floating above the base obtain. After the glass ribbon has cooled down, the connecting webs can then easily detached from the vitreous.

Durch die genannten, in den Walzenoberflächen angebrachten Rinnen wird aber auch gleichzeitig ein besseres Vertheilen der flüssigen Glasmasse erreicht, derart, dafs die letztere, soweit sie überschüssig ist, in die erwähnten Rinnen ausweichen kann, so dafs ein Auseinanderdrängen der Walzen durch die Glasmasse nicht mehr zu befürchten ist und daher die entstehenden Glaskörper scharfe Kanten erhalten. Die Anbringung dieser Rinnen erweist sich somit nicht allein für die Erzielung einer allseitig blanken Oberfläche der herzustellenden Glasgegenstände, sondern auch dadurch als äüfserst vortheilhaft, dafs sie das überschüssige Glasmaterial entfernen und das Auspressen fertiger Glaskörper in gewünschter und genau vorher bestimmter Stärke ermöglichen.However, the above-mentioned grooves installed in the roller surfaces also at the same time a better distribution of the liquid glass mass is achieved, so that the latter, as far as it is in excess, can escape into the channels mentioned, so that it is pushed apart There is no longer any fear of rolling through the glass mass and the resulting glass bodies therefore have sharp edges. The attachment of these channels is therefore not only for achieving a all-round bare surface of the glass objects to be produced, but also as a result Extremely advantageous that they remove the excess glass material and press it out enable finished glass body in the desired and precisely predetermined thickness.

Das neue Verfahren ist in einer Ausführungsform für die Herstellung von Glaslinsen in den Fig. ι bis 3 der beiliegenden Zeichnung dargestellt. Die beiden auf einander laufenden Walzen α und b, welche in den Ständern c und d beiderseitig gelagert sind, sind auf ihrem Umfang in gleichbleibenden AbständenThe new method is shown in one embodiment for the production of glass lenses in FIGS. 1 to 3 of the accompanying drawings. The two rollers α and b running on one another, which are mounted on both sides in the stands c and d , are at constant intervals on their circumference

mit Vertiefungen e und f versehen, welche derartig angeordnet sind, dafs beim Drehen der Walzen in der in Fig. ι eingezeichneten Pfeilrichtung die Vertiefungen der Walze ■ a nach einander denjenigen der Walze b genau gegenübertreten. Dieselben sind hierbei derart gestaltet, dafs je zwei mit einander correspondirende Vertiefungen e und f die Form des herzustellenden Glaskörpers, im vorliegenden Falle also einer Glaslinse, genau einschliefsen. Wird demnach die in heifsem Zustande befindliche bildsame Glasmasse g zwischen die Walzen gebracht, sp entstehen bei der angedeuteten Drehung der Walzen innerhalb der Vertiefungen e und / die Glaslinsen h. Da hierbei die Glaslinse mit ihrer Hohlform ef nur eine sehr kurze Zeit in directer Berührung ist, so kann eine vorzeitige Erkaltung der Glasoberfläche nicht eintreten. f e and provided with recesses, which are arranged such, that upon rotation of the rollers as shown in Fig ι. plotted direction of the arrow, the recesses of the roller ■ a successively those b of the roller opposite occurred. These are designed in such a way that two corresponding depressions e and f each precisely enclose the shape of the glass body to be produced, in the present case a glass lens. If, accordingly, the malleable glass mass g, which is in a hot state, is brought between the rollers, sp arise during the indicated rotation of the rollers within the depressions e and / the glass lenses h. Since the glass lens with its hollow shape ef is only in direct contact for a very short time, premature cooling of the glass surface cannot occur.

Bei der gezeichneten Ausführungsform der Walzen sind auf jeder derselben immer vier Vertiefungen neben einander angebracht, so dafs jedesmal vier Glaslinsen gleichzeitig entstehen. Sowohl die neben einander, als die vor einander befindlichen Vertiefungen e bezw.f sind nun durch schmale Rinnen i bezw. k mit einander verbunden, welche paarweise mit einander ebenso correspondiren, wie die Vertiefungen e mit den Vertiefungen f. Infolge dessen entstehen beim Walzen schmale Stege /, welche die Glaslinsen h mit einander verbinden, so dafs sich als Walzproduct das in den Fig. ι und 2 dargestellte fortlaufende Band ergiebt. Die Form der Rinnen i und k ist hierbei derart gewählt, dafs die Höhe der beim Walzen entstehenden Stege / gröfser ist, als die Dicke der Glaslinsen, so dafs nur die Stege Z mit der Unterlage m in Berührung kommen. Die Glaslinsen h schweben daher über der Unterlage m, ohne sie'zu berühren, und es kann somit ein Mattwerden der Glasoberfläche nicht eintreten.In the illustrated embodiment of the rollers, four depressions are always attached to each other, so that four glass lenses are created at the same time. Both the next to each other, as well as the depressions e and f in front of each other are now through narrow channels i respectively. k connected to one another, which in pairs correspond to one another just as the depressions e correspond to the depressions f. As a result of this, narrow webs / which connect the glass lenses h with one another arise during rolling, so that the rolled product shown in FIGS 2 shows the continuous band. The shape of the grooves i and k is chosen in such a way that the height of the webs formed during rolling is greater than the thickness of the glass lenses, so that only the webs Z come into contact with the substrate m. The glass lenses h therefore float above the base m without touching them, and the glass surface cannot become matt.

Nach erfolgtem Erkalten des auf diese Weise entstehenden Bandes können die schmalen Stege ohne Schwierigkeit von den Glaslinsen abgesprengt werden. Durch die auf den Walzen η und ο sitzenden, mit einander in Eingriff befindlichen, gleich grofsen Stirnräderp und r wird ein Schleifen der Walzen und somit eine etwaige Verschiebung der mit einander correspondirenden Vertiefungen gegen einander mit Sicherheit verhindert.After the band produced in this way has cooled down, the narrow webs can be blown off the glass lenses without difficulty. The spur gears p and r of the same size, seated on the rollers η and ο and in engagement with one another, reliably prevent the rollers from grinding and thus any displacement of the corresponding depressions relative to one another.

Oberhalb der Walzen α und b können zwei in Fig. ι angedeutete Hülfswalzen s und t angeordnet werden, welche zum Auswalzen des flüssigen Glases dienen, während die eigentliche Formgebung durch die Faconwalzen a und b erfolgt.Above the rolls and α b ι indicated Hülfswalzen, two in Fig. S and t arranged, which serve for the rolling of the molten glass, while the actual shaping by the Faconwalzen a and b is performed.

Dafs sich das beschriebene Verfahren nicht allein zur Herstellung von Glaslinsen, sondern auch anderer Glaskörper, z. B. zur Herstellung von Glasbuchstabe.n eignet, ist ohne Weiteres ersichtlich.That the process described is not just for the production of glass lenses, but also other vitreous, z. B. for the production of Glasbuchstabe.n is suitable evident.

Claims

Patent claim:

Process for the production of glass objects with a completely blank surface by rollers, characterized in that between the known manner of plastic glass mass by means of rollers (a and b) which run on top of each other and are provided with corresponding depressions (e and f) , glass bodies fhj are pressed by grooves (i and k) of the rollers (a and b) connecting webs (I) are made of such a height that the glass bodies (h) connected by these webs can be continued over a base fm) without coming into contact with it, and the excess glass mass can escape into said channels.

1 sheet of drawings.