DE1111531B - Device for grinding the chip surface on round form steels - Google Patents
Device for grinding the chip surface on round form steelsInfo
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Description
Vorrichtung zum Schleifen der Spanfläche an Rundformstählen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schleifen der Spanfläche von Rundformstählen, bei der der senkrechte Abstand zwischen der Arbeitsfläche der Schleifscheibe und der durch die Achse und parallel zur Spanfläche des Rundforrnstahles gelegten Ebene einstellbar ist.Device for grinding the rake face on round shape steels The invention relates to a device for grinding the rake face of round shape steels which is the vertical distance between the working surface of the grinding wheel and the through the axis and parallel to the rake face of the round shape steel plane is adjustable.
Rundformstähle sind Drehstähle, bei denen das Profil der Schneidkante sich über einen Teil der Mantelfläche erstreckt; sie finden vornehmlich beim Einstechen und Gewindestrählen Anwendung.Round shape steels are turning steels in which the profile of the cutting edge extends over part of the lateral surface; they are found primarily when piercing and thread steels application.
Bei Rundformstählen werden Span- und Freiwinkel durch den Abstand A, dem Abstand der Spanfläche von der Mitte des Rundformstahles, und durch die Überhöhung festgelegt. Die Überhöhung ist das Maß, um das die Mitte des Rundformstahles über oder unter der Werkstückmitte liegt.With round shaped steels, the rake and clearance angles are determined by the distance A, the distance between the rake face and the center of the round shaped steel, and the superelevation set. The superelevation is the amount by which the center of the round shape steel is above or below the center of the workpiece.
Um eine wirtschaftliche Standzeit zu erhalten, muß die vorgegebene Schneidengeometrie einwandfrei auf das Werkzeug übertragen werden können. Die überhöhung und damit der Freiwinkel werden an der Drehmaschine eingestellt. Der Spanwinkel ergibt sich bei einer gegebenen Überhöhung und einem gegebenen Durchmesser des Rundformstahles durch das Maß A, das beim Schleifen genau einzuhalten ist.In order to obtain an economical service life, the specified The cutting geometry can be transferred to the tool without any problems. The cant and thus the clearance angle are set on the lathe. The rake angle results from a given camber and a given diameter of the round shaped steel through the dimension A, which must be strictly adhered to when grinding.
Das Schleifen der Spanfläche eines Rundformstahles erfolgt am günstigsten mit der Topfscheibe, da deren Arbeitsfläche stets exakt in einer Ebene liegt.The grinding of the rake face of a round shaped steel is best done with the cup wheel, as its work surface is always exactly in one plane.
Es ist üblich, Rundformstähle beim Schleifen der Schneidbrust auf einen Dorn aufzuspannen und die Schleifscheibe anzustellen, bis sie an der Spanfläche gleichmäßig angreift. Das Beistellen während des Schleifens erfolgt durch Drehen des Aufspanndornes. Das Maß A, das bei einer bestimmten Überhöhung und einem gegebenen Durchmesser des Rundformstahles den gewünschten Spanwinkel ergibt, konnte bisher nicht genau an der Schleifmaschine eingestellt werden. Es war vielmehr üblich, diesen Winkel während des Schleifens immer wieder mit einer Blechlehre oder einer besonderen Prüflehre für Rundformstähle zu messen. Zwischendurch wurde die Einstellung vor dem Anfunken der Schleifscheibe nach Augenmaß dem genauen Abstand A entsprechend korrigiert. Es erfolgt also ein Herantasten an das genaue Maß A und mithin an den richtigen Spanwinkel.It is common to use round shape steels when grinding the cutting face on clamp a mandrel and adjust the grinding wheel until it hits the rake face attacks evenly. It is provided during grinding by turning of the mandrel. The dimension A, which at a certain cant and a given The diameter of the round shaped steel gives the desired rake angle, was previously possible cannot be set precisely on the grinding machine. Rather, it was common to do this Keep angles while grinding with a sheet metal gauge or a special one To measure test gauge for round shaped steels. In between the setting was before the exact distance A according to the sparking of the grinding wheel by eye corrected. So there is an approach to the exact dimension A and therefore to the correct rake angle.
Bei den bekannten Schleifmaschinen befand sich die Schleifscheibe nach dem Abrichten mit einem Diamanten nicht sofort wieder in der Ebene der Spanfläche des Rundformstahles. Der Schleifer mußte nach jedem Abrichten die Schleifscheibe erneut anstellen, um dann aus. dem Funkenbild gefühlsmäßig den Schluß zu ziehen, ob die Schleifscheibe die Zahnbrust gleichmäßig angreift. Es ist eine Spann- und Einstellvorrichtung zum Herstellen und Nachschleifen oder Schärfen von Rundformstählen bekannt, mit der der vorbestimmte, senkrechte Abstand zwischen der durch die Spanfläche des Rundformstahles und der dazu parallel angeordneten, durch die Achse des Rundformstahles gelegten Ebene einstellbar ist. Dies wird mittels eines Anschlagschlittens erreicht, der eine Strichmarke trägt und mit ihr gegenüber einer fest angeordneten Skala verschiebbar ist. Stimmt die Strichmarke mit dem Skalenwert Null überein, so befindet sich die Anschlagfläche des Schlittens in der durch die Achse des Rundformstahles gelegten Ebene. Durch Verschieben des Schlittens aus dieser Ebene läßt sich mittels der Skala jeder beliebige vorbestimmte Abstand zwischen seiner Anschlagfläche und der dazu parallelen, durch die Achse des Rundformstahles gelegten Ebene einstellen. Durch Verdrehen des zu schärfenden Rundformstahles kann dessen Spanfläche mit der Anschlagfläche in Übereinstimmung gebracht werden. Zum Schärfen wird die Spanfläche aus dieser Lage in Richtung auf die Schleifscheibe etwa um das Maß der Verschleißmarkenbreite herausgedreht, worauf der Schlitten zurückgeschoben und mit dem Schleifen begonnen wird. Der Schleifvorgang wird unterbrochen, wenn die Schleifscheibe die eingestellte neue Spanfläche erreicht. Die Frage, wann die Schleifscheibe die eingestellte neue Spanfläche erreicht hat, ist aber offen gelassen.The grinding wheel was located in the known grinding machines not immediately in the plane of the rake face again after dressing with a diamond of round shaped steel. The grinder had to change the grinding wheel after every dressing turn on again, then off. to draw the end of the spark image emotionally, whether the grinding wheel attacks the tooth face evenly. It's a tension and Adjustment device for the production and regrinding or sharpening of round shaped steels known, with the predetermined, perpendicular distance between the through the rake face of the round shape steel and that arranged parallel to it, through the axis of the round shape steel laid level is adjustable. This is achieved by means of a stop slide, which carries a line mark and can be moved with it in relation to a fixed scale is. If the line mark matches the scale value zero, the Stop surface of the slide in the one laid by the axis of the round section steel Level. By moving the carriage out of this level, you can use the scale any predetermined distance between its stop surface and the to it set parallel plane through the axis of the round shape steel. By Turning the round shape steel to be sharpened can be its rake face with the stop face be brought into agreement. The rake face is used for sharpening The position in the direction of the grinding wheel is roughly the same as the width of the wear mark unscrewed, whereupon the slide pushed back and started grinding will. The grinding process is interrupted when the grinding wheel reaches the set new rake face reached. The question of when the grinding wheel will be the set new one Has reached the rake face, but is left open.
Bei einem anderen bekannten Verfahren und einer Einrichtung zum Schleifen planparalleler Flächen wird die von zwei fest angeordneten Diamanten beidseitig abgerichtete Schleifscheibe um das Sollmaß verschoben und dieser Weg durch ein Endmaß festgelegt. Ein genaues Schleifen von Sollmaßen ist auf die Dauer nicht gewährleistet, weil der Verschleiß der Abrichtdiamanten beim Einstellen nicht ausgeglichen wird.In another known method and apparatus for grinding plane-parallel surfaces is made up of two fixed diamonds on both sides Dressed grinding wheel shifted by the nominal dimension and this way through a final dimension set. An exact grinding of nominal dimensions is on the duration not guaranteed because the dressing diamond does not wear out when setting is balanced.
Bekannt ist auch eine Vorrichtung zur Steuerung der Bei- und Abstellvorrichtung an Schleifmaschinen. Ihr liegt die Aufgabe zugrunde, beim Innen- und Außenrundschleifen den Einfluß des Schleifscheibenverschleißes und der Lagenveränderung der Scheibe während der Arbeit durch das Abdrücken der Schleifspindel vom Werkstück auf die Genauigkeit des Werkstückes auszuschalten. Dabei ist ein Anschlag vorgesehen, der mit Reibungsschluß am Schleifspindelschlitten verschiebbar angeordnet ist. Beim Abrichten der Schleifscheibe liegt der Anschlag stets in der gleichen Ebene der Arbeitskante der abgerichteten Scheibe. Dadurch kann das Werkstück mit Hilfe einer Meß- und Steuerungsvorrichtung für die automatische Beistellung auf genaues Sollmaß gebracht werden. Der Diamant ändert beim mehrmaligen Abrichten der Scheibe seine Lage. Er ist somit kein fester Bezugspunkt für die festliegende Arbeitsebene der Schleifscheibe und der zu schleifenden Fläche.A device for controlling the standing and depositing device is also known on grinding machines. It is based on the task of internal and external cylindrical grinding the influence of grinding wheel wear and changes in the position of the wheel during work by pressing the grinding spindle from the workpiece onto the Switch off the accuracy of the workpiece. A stop is provided that is arranged displaceably with frictional engagement on the grinding spindle slide. At the When dressing the grinding wheel, the stop is always in the same plane Working edge of the dressed wheel. This allows the workpiece with the help of a Measuring and control device for automatic provision to the exact target size to be brought. The diamond changes its shape when the wheel is trued several times Location. It is therefore not a fixed reference point for the fixed working plane of the Grinding wheel and the surface to be ground.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorerwähnten Nachteile zu beseitigen. Die Schleifvorrichtung für Rundformstähle soll so ausgebildet sein, daß es möglich ist, unabhängig von der Fertigkeit des Schleifers die Spanfläche des Rundformstahles unter genauer Einhaltung des Spanwinkels zu schärfen.The invention is based on the aforementioned disadvantages to eliminate. The grinding device for round shaped steels should be designed in such a way that that it is possible, regardless of the skill of the grinder, the rake face sharpening of the round shaped steel while strictly observing the rake angle.
Zur Erreichung dieses Zieles schlägt die Erfindung eine Vorrichtung zum Schleifen der Spanfläche von Rundformstählen vor, mit der die Arbeitsebene der Schleifscheibe in bekannter Weise durch einen Abrichtdiamanten festlegbar ist und die zum Schleifen erforderliche Beistellbewegung in an sich bekannter Weise durch eine Drehbewegung des Rundformstahles während des Schleifvorganges erfolgt. Dadurch ist es möglich, beim Schärfen von Rundformstählen die Arbeitsfläche der Schleifscheibe durch einfache Mittel stets in eine bestimmte Ebene zur Schleifvorrichtung zu legen. Da beim Schleifen von Rundformstählen ein mehrmaliges Abrichten der Schleifscheibe erforderlich ist, wird bei der vorgeschlagenen Schleifvorrichtung die Schleifscheibe in dem Maße beigestellt, daß ihre Arbeitsfläche nach dem Abrichten wieder mit der Arbeitsebene zusammenfällt. Diese Lösung zum genauen Einstellen der Schleifscheibe in die Arbeitsebene ist einfach und zuverlässig.To achieve this aim, the invention proposes a device for grinding the rake face of round shaped steels with which the working plane of the Grinding wheel can be fixed in a known manner by a dressing diamond and the required movement for grinding through in a manner known per se a rotary movement of the round shape steel takes place during the grinding process. Through this it is possible to use the working surface of the grinding wheel when sharpening round shaped steels always to be placed in a certain plane to the grinding device by simple means. Because when grinding round shaped steels, the grinding wheel needs to be trued several times is required, the grinding wheel is used in the proposed grinding device provided to the extent that their work surface after dressing again with the Working level coincides. This solution for the precise adjustment of the grinding wheel entering the work plane is easy and reliable.
Zweckmäßig wird der Rundformstahl auf einen Dorn in einem Querschlitten gelagert, der nach Skalen auf den gewünschten Abstand A einstellbar ist, während der Abrichtdiamant ortsfest an einem Winkelstück geführt ist.The round shaped steel is expediently placed on a mandrel in a cross slide stored, which is adjustable according to scales to the desired distance A, while the dressing diamond is guided in a stationary manner on a contra-angle handpiece.
Eine andere Ausführung der Erfindung ist die, den Rundformstahl auf einen Dorn in einem feststehenden Lagerkörper zu lagern und den Abrichtdiamanten nach Skalen auf den gewünschten Abstand A einzustellen. Die Einstellskalen sind in diesem Fall am Querschlitten der Abziehvorrichtung angeordnet, und die Drehachse des Rundformstahles ist nicht senkrecht zur Arbeitsebene verschiebbar.Another embodiment of the invention is that of the round shape steel to store a mandrel in a fixed bearing body and the dressing diamond set to the required distance A according to the scales. The adjustment dials are in this case arranged on the cross slide of the puller, and the axis of rotation of the round shaped steel cannot be moved perpendicular to the working plane.
Bei beiden Ausführungen wird der Verschleiß der Topfscheibe durch das Beistellen des Werkzeugschlittens, auf dem die Schleifvorrichtung befestigt ist, ausgeglichen. Anschließend wird dann die Schleifscheibe an dem feststehenden Diamanten abgezogen. Da die Diamantenspitze einmal auf die vorbestimmte Vertikalebene eingestellt ist, in der ein Schleifen der Spanfläche des Rundformstahles erfolgen soll, kommt durch das Abziehen die Stirnfläche der Schleifscheibe stets wieder in diese Arbeitsebene. Nach dem Abrichten der Schleifscheibe entfällt somit ein Anstellen derselben von Hand an den Rundformstahl. Die Beistellung während des Schleifens erfolgt in der üblichen Weise durch Drehen des Aufspanndornes. Dies kann z. B. in feinfühliger Weise durch ein Handrad mit nachgeschaltetem Schneckengetriebe bewirkt werden.In both versions, the cup wheel is worn out the provision of the tool slide on which the grinding device is attached is balanced. Then the grinding wheel is then attached to the stationary Peeled off diamonds. Because the diamond tip once on the predetermined vertical plane is set, in which a grinding of the rake face of the round shape steel takes place is, the end face of the grinding wheel always comes back into this working level. After the grinding wheel has been trued, there is no need to adjust it the same by hand on the round shape steel. The provision during grinding takes place in the usual way by turning the mandrel. This can e.g. Am effected more sensitively by a handwheel with a worm gear connected downstream will.
Der besondere Vorteil der Schleifvorrichtung gemäß der Erfindung liegt darin, daß der Abstand A absolut genau eingestellt und dadurch der verlangte Spanwinkel exakt geschliffen werden kann. Irgendwelche Lehren zum Nachmessen des Spanwinkels sind nicht mehr erforderlich. Nach dem Abziehen der Schleifscheibe liegt ihre Arbeitsfläche stets wieder genau in der Arbeitsebene. Dadurch wird die Zeit zum Nachschleifen des Rundformstahles ganz erheblich verkürzt.The particular advantage of the grinding device according to the invention lies in that the distance A is set absolutely precisely and thereby the required rake angle can be precisely ground. Any gauges for re-measuring the rake angle are no longer required. After the grinding wheel has been removed, your work surface lies always exactly in the working plane. This frees up the time to regrind of the round section steel is shortened considerably.
Die Erfindung ist in der Zeichnung an Hand zweier Ausführungsbeispiele veranschaulicht. Es zeigt Fig. 1 schematisch einen Rundformstahl in Arbeitsstellung, Fig.2 den gleichen Rundformstahl beim Nachschleifen der Spanfläche, Fig. 3 die Seitenansicht der Schleifvorrichtung, Fig. 4 die zugehörige Oberansicht, Fig. 5 den Querschnitt nach der Linie V-V der Fig. 4, Fig. 6 eine andere Ausführungsform der Schleifvorrichtung in Seitenansicht, Fig. 7 die zugehörige Oberansicht.The invention is shown in the drawing on the basis of two exemplary embodiments illustrated. It shows Fig. 1 schematically a round shape steel in the working position, 2 shows the same round shape steel during regrinding of the rake face, FIG. 3 shows the side view of the grinding device, FIG. 4 the associated top view, FIG. 5 the cross section according to the line V-V of FIGS. 4, 6, another embodiment of the grinding device in side view, FIG. 7 the associated top view.
Um ein einwandfreies Arbeiten eines Rundformstahles 10 zu erreichen, ist einerseits die Stellung der Spanfläche, also der Winkel y, von Bedeutung. Ferner ist der Freiwinkel y von Wichtigkeit. Der letztere wird bestimmt durch das Maß der Überhöhung h. Der Winkel;!, der Spanwinkel, ändert sich, wie in Fig. 1 und 2 erkennbar ist, mit dem Maß A, also mit dem Abstand der Spanfläche 11 von der Achse des Rundformstahles 10. Gemäß der Erfindung kann dieser Wert A an der Scharfschleifvorrichtung für Rundformstähle 15 schnell und exakt eingestellt werden, so daß damit ohne weiteres die Gewähr gegeben ist, daß die Spanfläche, also die Zahnbrust 11 beim Arbeiten des Rundformstahles die richtige Stellung hat.In order to achieve perfect work of a round shaped steel 10, On the one hand, the position of the rake face, i.e. the angle y, is important. Further the clearance angle y is important. The latter is determined by the degree of Cant h. The angle;!, The rake angle, changes, as can be seen in FIGS. 1 and 2 is, with the dimension A, so with the distance of the rake face 11 from the axis of the round shape steel 10. According to the invention, this value A can be applied to the sharpening device for round shaped steels 15 can be set quickly and precisely, so that the guarantee is given without further ado is that the rake face, so the tooth face 11 when working the round shape steel is in the right position.
Die Scharfschleifvorrichtung besteht aus einer Werkzeugschleifmaschine üblicher Bauart, bei welcher die als Topfscheibe ausgebildete Schleifscheibe 12 um eine waagerechte feststehende Achse umläuft. Dabei ist auf dem (nicht dargestellten) Werkzeugschlitten eine Grundplatte 14 befestigt, die den Querschlitten 15 trägt, in dem ein Aufspanndom 16 drehbar gelagert ist, der den Rundformstahl10 trägt. Der Querschlitten 15 wird durch das Handrad 17 verstellt. Die Grobeinstellung ist an der Skala 18 und die Feineinstellung an der Skala 19 ablesbar. Die Festklemmung des Schlittens 15 nach erfolgter Einstellung kann durch Verdrehen des Kegelgriffes 20 bewirkt werden. Durch die vorbeschriebenen Maßnahmen wird der Wert A eingestellt, also der Abstand der Arbeitsebene 13 der Topfscheibe 12 von der Ausspannachse 16 des Rundformstahles 10. Das Beistellen des Werkstückes 10 beim Schleifen der Spanfläche 11 wird durch Drehen des Aufspanndornes 16 bewirkt. Dies wiederum erfolgt durch Betätigung des Handrades 21, wobei der Verdrehungswinkel jeweils an der Skala 22 ablesbar ist.The sharpening device consists of a tool grinding machine of the usual type, in which the grinding wheel 12, designed as a cup wheel, rotates around a horizontal fixed axis. In this case, a base plate 14 is attached to the tool slide (not shown), which base plate carries the cross slide 15 in which a clamping mandrel 16 is rotatably mounted, which carries the round shaped steel 10. The cross slide 15 is adjusted by the handwheel 17. The coarse setting can be read on the scale 18 and the fine setting on the scale 19. The clamping of the slide 15 after the setting has been made can be effected by turning the conical handle 20. The measures described above set the value A, i.e. the distance between the working plane 13 of the cup wheel 12 and the unclamping axis 16 of the round shape steel 10. This in turn takes place by actuating the handwheel 21, the angle of rotation being readable on the scale 22 in each case.
Die Arbeitsebene 13 der Topfscheibe 12 wird durch die Spitze des Abrichtdiamanten 23 bestimmt. Dieser Diamant ist in den Kopf des Schraubenbolzen 24 eingesetzt, der von dem vertikal verschiebbaren Gleitstück 25 getragen wird. Der Diamant 23 ist mit Hilfe einer Lehre oder eines Endmaßes 26 auf die Arbeitsebene 13 der Schleifscheibe 12 eingestellt. Nach dem Einstellen des Abrichtdiamanten 23 wird dieser durch die Schraube 27 fest eingeklemmt. Darauf wird die Lehre 26 entfernt. Das Gleitstück 25 ist seitlich an dem Winkelstück 28 geführt, das feststehend auf der Grundplatte 14 angeordnet ist. Die vertikale Bewegung des Gleitstückes 25 mit der Diamantenspitze 23 wird durch Betätigung des Handhebels 29 bewirkt.The working plane 13 of the cup wheel 12 is through the tip of the dressing diamond 23 determined. This diamond is set in the head of the screw bolt 24, the is carried by the vertically displaceable slider 25. The diamond is 23 with the help of a gauge or a gauge block 26 on the working plane 13 of the grinding wheel 12 set. After setting the dressing diamond 23 this is through the Screw 27 clamped tightly. Then the gauge 26 is removed. The slider 25 is guided laterally on the angle piece 28, which is fixed on the base plate 14 is arranged. The vertical movement of the slider 25 with the diamond tip 23 is effected by actuating the hand lever 29.
Beim Abrichten der Schleifscheibe 12 wird die Scharfschleifvorrichtung durch den (nicht dar--gestellten) Werkzeugschlitten der Schleifmaschine so weit vorgeschoben, daß die Schleifscheibe 12 sich über dem Diamanten 23 befindet. Nach dem Zustellen des (ebenfalls nicht dargestellten) Querschlittens der Schleifmaschine wird durch Betätigung des Handhebels 29 der Diamant 23 auf und ab bewegt. Dabei wird durch die Diamantenspitze 23 die Schleifscheibe 12 exakt auf die gewollte Arbeitsebene 13 abgerichtet. Nachdem dann in der obenerwähnten Weise die Spanfläche 11 des Rundformstahles 10 ebenfalls exakt in die Arbeitsebene 13 gebracht worden ist. wird durch Bewegung des Längsschlittens der Schleifmaschine parallel zur Arbeitsebene 13 die Schleifscheibe 12 an dem Rundformstahl 10 vorbeigeführt und damit das gewollte Anschleifen der Spanfläche 11 bewirkt. Durch eine feinfühlige Verdrehung des Handrades 22 kann dann die beim Scharfschleifen erforderliche Beistellung des Rundformstahles 10 erfolgen.When dressing the grinding wheel 12, the sharpening device so far through the tool slide (not shown) of the grinding machine advanced so that the grinding wheel 12 is above the diamond 23. To the infeed of the cross slide of the grinding machine (also not shown) the diamond 23 is moved up and down by actuating the hand lever 29. Included the grinding wheel 12 is positioned exactly on the desired working plane through the diamond tip 23 13 trained. After then in the manner mentioned above, the rake face 11 of the round shape steel 10 has also been brought exactly into the working plane 13. becomes through movement of the longitudinal slide of the grinding machine parallel to the working plane 13, the grinding wheel 12 passed the round shape steel 10 and thus the intended grinding of the Rake face 11 causes. A sensitive rotation of the handwheel 22 can then the provision of the round shaped steel 10 required for sharpening takes place.
Bei der anderen in Fig. 6 und 7 dargestellten Ausführung der Erfindung, bei der die Diamantenspitze 23 und damit die Arbeitsebene 13 der Schleifscheibe 12 auf den gewünschten Abstand A von der Drehachse des Rundformstahles 10 eingestellt wird, ist das Winkelstück 28 als Schlitten 30 ausgeführt und mit Maßskalen 31, 32 und Bewegungselementen 33 versehen. Der Schlitten 30 ist senkrecht zur Achse 16 des Rundformstahles 10 verschiebbar. Die Diamantenspitze 23 wird in diesem Falle ebenfalls vor dem Einstellen des Abstandes A mit Hilfe einer Lehre 26 auf die Achse des Rundformstahles 10 angestellt. Dabei ist der Querschlitten 15 als feststehender Lagerkörper 34 für den Aufspanndorn 16 des Rundformstahles 10 ausgebildet und fest mit der Grundplatte 14 verschraubt.In the other embodiment of the invention shown in FIGS. 6 and 7, in which the diamond tip 23 and thus the working plane 13 of the grinding wheel 12 is set to the desired distance A from the axis of rotation of the round shape steel 10 , the angle piece 28 is designed as a slide 30 and provided with measuring scales 31, 32 and movement elements 33. The slide 30 can be displaced perpendicular to the axis 16 of the round shape steel 10. In this case, the diamond tip 23 is also positioned on the axis of the round shaped steel 10 with the aid of a gauge 26 before the distance A is set. The cross slide 15 is designed as a stationary bearing body 34 for the mandrel 16 of the round shaped steel 10 and is screwed firmly to the base plate 14.
Bei einer weiteren (nicht dargestellten) Ausführungsmöglichkeit der Erfindung, bei welcher der Abstand A ebenfalls exakt eingestellt werden kann, sind das Werkstück 10 und der Schlitten 15 unverstellbar ausgeführt. Die erforderliche Einstellung des Abziehdiamanten auf den Abstand A geschickt mit Hilfe einer Einstellehre mit Einstellskalen über den Schraubenbolzen 24.In a further (not shown) possible execution of the Invention, in which the distance A can also be set exactly, are the workpiece 10 and the carriage 15 are designed to be non-adjustable. The required Adjustment of the peeling diamond to the distance A with the help of a setting gauge with setting scales over the screw bolt 24.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH25969A DE1111531B (en) | 1959-04-27 | 1959-04-27 | Device for grinding the chip surface on round form steels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH25969A DE1111531B (en) | 1959-04-27 | 1959-04-27 | Device for grinding the chip surface on round form steels |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1111531B true DE1111531B (en) | 1961-07-20 |
Family
ID=7430309
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH25969A Pending DE1111531B (en) | 1959-04-27 | 1959-04-27 | Device for grinding the chip surface on round form steels |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1111531B (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE485404C (en) * | 1928-02-28 | 1929-10-31 | Wotan Werke Akt Ges | Device for controlling the support and storage device on grinding machines |
US2446128A (en) * | 1944-07-28 | 1948-07-27 | Hardinge Brothers Inc | Form tool fixture |
DE943752C (en) * | 1952-07-02 | 1956-06-01 | Deutsche Telephonwerk Kabel | Method and device for grinding plane-parallel surfaces |
-
1959
- 1959-04-27 DE DESCH25969A patent/DE1111531B/en active Pending
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