DE1111411B

DE1111411B - Device for the integrated measurement of variable physical quantities of a flowing medium

Info

Publication number: DE1111411B
Application number: DEA31947A
Authority: DE
Inventors: Victor Brising
Original assignee: HYDROMETER AB
Current assignee: HYDROMETER AB
Priority date: 1958-05-20
Filing date: 1959-04-29
Publication date: 1961-07-20

Description

Gerät zum integrierenden Messen veränderlicher physikalischer Größen eines strömenden Mediums Geräte zum integrierenden Messen veränderlicher physikalischer Größen eines strömenden Mediums sind in den verschiedensten Ausführungsformen bekannt. Insbesondere sind solche bekannt, die mit einem Antriebsglied für ein Integralzählwerk ausgerüstet sind, wobei das Antriebsglied in Abhängigkeit von dem mittels eines bekannten Volumenmessers gemessenen Volumen des Mediums hin und her drehbar ist und dabei das Integralzählwerk je nach der Größe der Drehung um einen verschieden großen Teil einer vollen Umdrehung antreibt und wobei ferner zwei Geber für zwei andere physikalische Größen des strömenden Mediums vorgesehen sind, die ein gemeinschaftlich einstellbares Differentialglied betätigen, welches mittels eines Übertragungshebels, der auf einer feststehenden Achse schwenkbar gelagert ist, zur Begrenzung der Größe des Drehwinkels des hin und her drehbaren Antriebsgliedes dient. Das bekannte Gerät ist ein Wärmemengenmesser, bei dem das Integralzählwerk ein Kalorienzähler ist und der Volumenmesser ein Flüssigkeitsmengenmesser. Die Geber sind Temperaturfühler in Form von Bourdon-Röhren, Balgen od. dgl. Dieses bekannte Gerät findet insbesondere zum Messen des Wärmeverbrauchs in Heizanlagen von Wohnhäusern, Häuserblocks u. dgl., aber auch für industrielle Zwecke Verwendung. Die bekannte Ausführungsform ist jedoch nicht frei von Nachteilen. So werden die als Temperaturfühler ausgebildeten Geber, oder der von ihnen betätigte Hebel, wesentlichen mechanischen Beanspruchungen durch Einwirkung von solchen Teilen ausgesetzt, die bei oder zu der Übertragung der Antriebskraft von dem als Volumenmesser dienenden Flüssigkeitsmengenmesser aus wirksam sind, so daß die Genauigkeit des Meßergebnisses zu wünschen übrigläßt. Device for integrating measurement of variable physical quantities of a flowing medium Devices for the integrated measurement of variable physical Sizes of a flowing medium are known in the most varied of embodiments. In particular, those are known which have a drive element for an integral counter are equipped, the drive member depending on the means of a known volumetric meter measured volume of the medium is rotatable back and forth and at the same time the integral counter depending on the size of the rotation around one drives a large part of a full revolution and furthermore two encoders for two other physical quantities of the flowing medium are provided, which are a common operate the adjustable differential element, which by means of a transmission lever, which is pivotably mounted on a fixed axis to limit the size the angle of rotation of the back and forth rotatable drive member is used. The well-known device is a heat meter in which the integral counter is a calorie counter and the volumetric meter is a liquid flow meter. The transmitters are temperature sensors in the form of Bourdon tubes, bellows or the like. This known device takes place in particular for measuring the heat consumption in heating systems in residential buildings, blocks of flats, etc., but also for industrial purposes. However, the known embodiment is not free from drawbacks. The sensors designed as temperature sensors are or the lever actuated by them, subject to significant mechanical stresses Exposed to the action of such parts during or to the transmission of the driving force from the liquid flow meter serving as a volume meter are effective, see above that the accuracy of the measurement result leaves something to be desired.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, mit einfachen mechanischen Mitteln eine solche Ausführung zu schaffen, daß dabei das Gebersystem, insbesondere auch in Ausführung als Temperaturfühlersystem, die von mechanischen Beanspruchungen praktisch vollständig entlastet ist, so daß im Ergebnis besonders genaue Meßergebnisse erzielt werden. The invention has set itself the task with simple mechanical Means to create such an embodiment that the encoder system, in particular also in the form of a temperature sensor system, which is protected from mechanical stress is practically completely relieved, so that the result is particularly accurate measurement results be achieved.

Die Erfindung betrifft ein derartiges Gerät, bei dem erfindungsgemäß der Übertragungshebel je nach seiner Stellung in Abhängigkeit von der Einstellung des Differentialgliedes an verschiedenen Punkten einer spiralförmig um die Drehachse des Antriebsgliedes angeordneten Schiene tangential eingreift und damit die Drehung des Antriebsgliedes begrenzt und der durch die mit dem Antriebsglied fest verbundene Spiralschiene auf den Hebel ausgeübte Druck in dessen Längsrichtung ohne Rückwirkung auf das Differentialglied auf die feststehende Schwenkachse des Hebels wirkt. The invention relates to such a device in which, according to the invention the transmission lever depending on its position depending on the setting of the differential link at various points in a spiral around the axis of rotation of the drive member arranged rail engages tangentially and thus the rotation of the drive member and limited by the firmly connected to the drive member Spiral rail pressure exerted on the lever in its longitudinal direction without retroactive effect acts on the differential member on the fixed pivot axis of the lever.

Die beschriebenen und weiteren Merkmale der Erfindung werden im folgenden an Hand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert; es zeigt Fig. 1 die Seitenansicht eines als Wärmemengenmessers ausgeführten Gerätes nach der Erfindung und Fig. 2 eine Draufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 1. The described and other features of the invention are set out below on the basis of a drawing showing only one exemplary embodiment in more detail explained; It shows Fig. 1 the side view of a designed as a heat meter Device according to the invention and FIG. 2 shows a plan view of the object according to FIG. 1.

In der Zeichnung bezeichnenl und 2 die beiden Rohrleitungen eines Wärmeverbrauchskreises, und zwar 1 die Zuleitung für Heißwasser und 2 die Rückleitung für das Wasser nach Wärmeabgabe. Mit 3 und 4 sind Temperaturfühler in der Zuleitung bzw. In the drawing, the two pipelines denote 1 and 2 Heat consumption circuit, namely 1 the supply line for hot water and 2 the return line for the water after heat release. With 3 and 4 there are temperature sensors in the supply line respectively.

Rückleitung bezeichnet, welche Fühler durch Kapillarrohre 5 bzw. 6 mit je einem Bourdon-Rohr7 bzw. 8 in Verbindung stehen. Die inneren Enden der Bourdon-Röhren sind durch Stützen9 bzw. 10 auf der unteren Gestellplatte 11 befestigt und die äußeren verschlossenen Enden derselben sind durch je eine Gelenkstange 12 bzw. 13 mit je einem Ende des Differentialhebels 14 gelenkig verbunden. Dieser Hebel ist an einem zwischen seinen Enden liegenden Punkten durch eine Gelenkstange 15 mit dem einen Ende eines zweiarmigen Hebels 16 gelenkig verbunden, der auf einer waagerechten Achse 17 in dem Lagerbock 18 schwingbar gelagert ist. Auf der feststehenden Achsel7 ist auch der Hebel 19 schwing bar gelagert. Der Hebel 16 besitzt einen unter dem Hebell9 greifenden Vorsprung 20 und bildet einen Anhebearm für den Hebel 19. Die Anordnung ist also derart, daß der Hebel 16 den Hebel 19 verschieden hoch anhebt, und zwar je nach der Größe der Differenz der Temperaturen in den beiden Leitungenl, 2 und daher auch in Abhängigkeit der durch die Bourdon-Röhren bewirkten Einstellungen der Teile 12, 13, 14. Bei seinem Heruntergehen wird dagegen der Hebel 19 nicht zwangsmäßig mitgenommen.Return line denotes, which sensors through capillary tubes 5 and 6 each with a Bourdon tube 7 or 8 are connected. The inner ends of the Bourdon tubes are fixed by supports 9 and 10 on the lower frame plate 11 and the outer closed ends of the same are each by a joint rod 12 and 13 with each one end of the differential lever 14 is hingedly connected. This lever is on one lying between its ends Points through a pivot rod 15 articulated to one end of a two-armed lever 16, which is on a horizontal axis 17 is pivotably mounted in the bearing block 18. On the fixed Achsel7 is also the lever 19 mounted swing bar. The lever 16 has a lower the lever 9 gripping projection 20 and forms a lifting arm for the lever 19. The arrangement is thus such that the lever 16 raises the lever 19 at different heights, depending on the size of the difference in temperatures in the two lines, 2 and therefore also dependent on the settings brought about by the Bourdon tubes the parts 12, 13, 14. When it goes down, however, the lever 19 is not compulsory taken away.

In der Rückleitung 2 ist ein Wassermengenmesser eingesetzt (nicht gezeigt), der beispielsweise ein Flügelradmesser sein kann. Die vom Wassermengenmesser getriebene Ausgangsachse ist bei 21 gezeigt. A water flow meter is inserted in the return line 2 (not shown), which can be, for example, an impeller knife. The one from the water flow meter The driven output axis is shown at 21.

Oberhalb der Gestellplatte 11 trägt die Treibachse 21 ein Zahnrad 22. Dieses Zahnrad treibt unmittelbar (oder gegebenenfalls durch Vermittlung eines Zwischenrades) zwei weitere Zahnräder 23 und 24. Das Zahnrad 23 sitzt auf der Einführungsachse 25 des Zählwerkes 26 für die Wassermenge. Das Zahnrad 24 treibt eine Kurbelstange 27 hin und her. Auf der Kurbelstange ist ein Gleitstück 28 zwischen dem fest angebrachten Anschlag 29 und der Druckfeder 30 eingespannt, die sich gegen den am Ende der Kurbelstange befestigten Anschlag 31 abstützt. Das Gleitstück 28 trägt einen Zapfen 32, der in einem Schlitz 33 eingreift, der in einem von dem Zahnradsegment 34 vorspringenden Arm vorgesehen ist. Das Zahnradsegment34, das also hin und her schwingbar ist, kämmt seinerseits mit einem auf einer senkrechten Achse 36 befestigten Zahnrad35. Diese Achse 36 ist also auch hin und her schwingbar und sie trägt eine Spiralschiene37. die bei der dargestellten Ausführungsform durch eine im wesentlichen schraubenlinienförmig verlaufende Kante einer im übrigen zylindrischen Hülse 38 gebildet wird. Wie aus der Zeichnung hervogeht, erstreckt sich die schraubenlinienförmige Spirale annähernd über eine volle Umdrehung (d.h. annähernd über 360°). Die Teile 35, 36, 37, 38 bilden zusammen eine hin und her drehbare Einheit.Above the frame plate 11, the drive axle 21 carries a gear 22. This gear wheel drives directly (or possibly through the intermediary of a Intermediate wheel) two more gears 23 and 24. The gear 23 sits on the insertion axis 25 of the counter 26 for the amount of water. The gear 24 drives a connecting rod 27 back and forth. On the connecting rod there is a slider 28 firmly attached between the Stop 29 and the compression spring 30 clamped against the end of the connecting rod attached stop 31 is supported. The slider 28 carries a pin 32, which in a slot 33 engages in one of the gear segment 34 projecting Arm is provided. The toothed wheel segment 34, which can therefore be oscillated back and forth, meshes in turn with a gear 35 fastened on a vertical axis 36. These Axis 36 can therefore also be swung back and forth and it carries a spiral rail37. in the illustrated embodiment by a substantially helical shape extending edge of an otherwise cylindrical sleeve 38 is formed. How out As is apparent from the drawing, the helical spiral extends approximately over a full revolution (i.e. approximately over 360 °). The parts 35, 36, 37, 38 form together a unit that can be rotated back and forth.

In der oberen Gestellplatte 39 ist die Einführungsachse 40 des Integralzählwerkes 41 für Wärmemenge (des Kalorienzählwerkes) drehbar gelagert, und in dem unteren Ende der Einführungsachse40 ist das obere Ende der Treibachse 36 drehbar gelagert. Unterhalb der Gestellplatte 39 trägt die Einführungsachse40 ein Sperrad 42 und mit diesem wirkt die federbelastete Sperrklinke43 zusammen, die auf der Spiralschiene 37 bzw. der Spiralhülse 38 gelagert ist. The insertion axis 40 of the integral counter is in the upper frame plate 39 41 for the amount of heat (of the calorie counter) rotatably mounted, and in the lower At the end of the insertion axis 40, the upper end of the drive axis 36 is rotatably mounted. Underneath the frame plate 39, the insertion axis 40 carries a ratchet wheel 42 and with it The spring-loaded pawl43, which is on the spiral rail, interacts with this 37 or the spiral sleeve 38 is mounted.

Bei einer Drehbewegung der Spiralhülse 38 in Richtung vorwärts bis zur Umkehrlage (in dem Uhrzeigersinn in Fig. 2) gleitet die Sperrklinke43 über den Umfang des Sperrades42, ohne dieses Rad mitzunehmen. Damit das Sperrad 42 mit der Einführungsachse40 während der genannten Vorwärtsbewegung in feststehender Lage geregelt wird, ist ein Federgesperre 44 angeordnet, das in der oberen Gestellplatte 39 gelagert ist. Bei der Rückwärtsbewegung der Spiralhülse 38 aus der Umkehrlage (entgegen dem Uhrzeigersinn in Fig. 2) wird das Sperrad 42 von der Sperrklinke 43 mitgenommen, während das Feder- gesperre44 über den Umkreis des Sperrades gleitet, ohne die Drehbewegung desselben zu behindern. Bei der genannten Rückwärtsbewegung erfolgt also die Einführung (das Einrechnen) in das Kalorienzählwerk. Es ist einleuchtend, daß die Kurbelstange27, nachdem die Spiralhülse 38 ihren Umkehrpunkt, der eine Haltelage (Stillstandlage) darstellt, erreicht hat den restlichen Teil ihrer Vorwärtsbewegung fortsetzt, ohne das Zahnradsegment 34 und die Einheit 35 bis 38 anzutreiben, sowie das die Kurbelstange 27 nach der Erreichung ihrer eigenen Umkehrlage den ersten Teil ihrer Rückwärtsbewegung bis zum Umkehrpunkt der Spiralhülse als eine Leerlaufbewegung ausführt, um erst nach dem Durchgehen dieses Umkehrpunktes und während ihrer fortgesetzten Rückwärtsbewegung die Spiralhülse mitzunehmen.When the spiral sleeve 38 rotates in the forward direction to to the reverse position (in the clockwise direction in Fig. 2) the pawl 43 slides over the Scope of the ratchet wheel42 without taking this wheel with you. So that the ratchet 42 with the Lead-in axis40 during said forward movement in a fixed position is regulated, a spring lock 44 is arranged in the upper frame plate 39 is stored. During the backward movement of the spiral sleeve 38 from the reverse position (counterclockwise in FIG. 2) the ratchet 42 is released from the pawl 43 taken while the spring gesperre44 slides over the periphery of the ratchet wheel, without hindering the rotation of the same. During the aforementioned backward movement the introduction (calculation) into the calorie counter takes place. It is obvious that the connecting rod 27 after the spiral sleeve 38 has reached its reversal point, which is a holding position (Standstill position) has reached the remaining part of its forward movement continues without driving the gear segment 34 and the unit 35-38, as well that the connecting rod 27 after reaching its own reversal position the first Part of its backward movement to the reversal point of the spiral sleeve as an idle movement executes to only after going through this turning point and during its continued Backward movement to take the spiral sleeve with you.

Wie schon erwähnt, wird die Umkehrlage der Spiralhülse 38 durch den Hebell9 festgelegt. Dieser Hebel erstreckt sich im wesentlichen tangential zu der zylindrischen Enveloppe der Spiralschiene 37 und besitzt einen Seitenvorsprung 45, der mit der Spiralschiene zusammenwirkt. Die Spiralschiene ist gezahnt oder gestuft, um den Eingriff des Hebels 19 bzw. des Vorsprunges45 mit derselben zu erleichtern. Diese Stufen können mit verschiedener Neigung ausgebildet werden, um der verschiedenen Neigung des Hebels 19 in verschiedenen Einstellungen zu entsprechen. Der Hebel 19 kann auch mit einer Spitze 46 versehen werden, um einen mit einer Temperaturskala 47 zusammenwirkenden Zeiger zu bilden. As already mentioned, the reversal of the spiral sleeve 38 is through the Hebell9 set. This lever extends essentially tangentially to the cylindrical envelope of the spiral rail 37 and has a side projection 45, which cooperates with the spiral rail. The spiral rail is serrated or stepped, in order to facilitate the engagement of the lever 19 or the projection 45 with the same. These steps can be designed with different inclinations to accommodate the different Inclination of the lever 19 to match in different settings. The lever 19 can also be provided with a tip 46 to provide a temperature scale 47 cooperating pointers to form.

Die Lage des Umkehrpunktes der Spiralhülse 38 während der Drehbewegung ist von der Höhenlage des Hebels 19 abhängig, welche Höhenlage ihrerseits von den beiden Bourdon-Röhren7, 8 bzw. der Differenz der Temperaturen in den Leitungenl, 2 abhängig ist. Bei einer kleinen Temperaturdifferenz steht der Hebell9 niedrig und erfolgt der Eingriff zwischen Vorsprung 45 und Spiralschiene 37 bei einem früh eintreffenden Zeitpunkt während der Vorwärtsbewegung der Spiralhülse 38. Bei einer großen Temperaturdifferenz steht der Hebel 19 hoch und erfolgt der Eingriff zwischen Vorsprung 45 und Spiralschiene 37 bei einem späteren Zeitpunkt während der Vorwärtsbewegung der Spiralhülse 38. Wenn der Eingriff stattfindet, wird die Drehbewegung der Spiralhülse 38 für den restlichen Teil der Vorwärtsbewegung des Zahnradsegments 34 angehalten, wobei dieser restliche Teil der genannten Bewegung durch die federnde Verbindung zwischen Zahnradsegment 34 und Kurbelstange 27 ermöglicht wird. Zufolge der nachgiebigen Antriebsverbindung zwischen Zahnradsegment 34 und Kurbelstange 27 setzt auch die Drehbewegung der Treibachse 21 und der Einführungsachse 25 des Wassermengenmessers fort. The position of the point of reversal of the spiral sleeve 38 during the rotary movement is dependent on the altitude of the lever 19, which altitude in turn of the two Bourdon tubes 7, 8 or the difference in temperatures in the lines, 2 is dependent. If there is a small temperature difference, the lever 9 is low and the engagement between projection 45 and spiral bar 37 occurs at an early stage arriving time during the forward movement of the spiral sleeve 38. At a large temperature difference, the lever 19 is high and the engagement takes place between Protrusion 45 and spiral bar 37 at a later point in time during the forward movement of the spiral sleeve 38. When the engagement occurs, the rotational movement of the spiral sleeve 38 stopped for the remainder of the forward movement of gear segment 34, this remaining part of said movement through the resilient connection between gear segment 34 and connecting rod 27 is made possible. According to the yielding Drive connection between gear segment 34 and connecting rod 27 also sets the Rotational movement of the drive shaft 21 and the insertion shaft 25 of the water flow meter away.

Die Größe der Zurückbewegung der Spiralhülse 38, während der die Einrechnung in das Kalorienzählwerk 41 erfolgt, ändert sich also mit der innerhalb der Drehbewegung vorhandenen Lage des Umkehrpunktes der Spiralhülse und wird durch die Höhenlage des Hebels 19 festgelegt, aber die Einstellung des Hebels 19 wird durch die Spiralschiene nicht beeinflußt. Beim Eingriff des Vorsprunges 45 mit der Spiralhülse 38 wird zwar der Hebel 19 einer gewissen mechanischen Beanspruchung ausgesetzt, aber diese Beanspruchung findet in der Längsrichtung des Hebels 19 statt und wird von der Achse 17 und dem Lagerbock 18 ganz aufgenommen und nicht auf die Bourdon-Röhren 7, 8 oder die Teile 12, 13, 14 übertragen. In den Perioden, in denen kein Eingriff zwischen Vorsprung 45 und Spiralschiene 37 besteht, hat der Hebell9 die Möglichkeit, sich ganz frei einzustellen, und hat das Bourdon-System nur das sehr geringe Gewicht des Hebels 19 zu überwinden. Hierdurch ist eine große Genauigkeit im Meßvorgang gesichert. The amount of return movement of the spiral sleeve 38 during which the Inclusion in the calorie counter 41 takes place, so changes with the within the rotational movement existing position of the reversal point of the spiral sleeve and is through the height of the lever 19 is fixed, but the setting of the lever 19 is not influenced by the spiral rail. When the projection 45 engages with the Spiral sleeve 38 is indeed the lever 19 of a certain mechanical stress exposed, but this stress takes place in the longitudinal direction of the lever 19 and is completely absorbed by the axle 17 and the bearing block 18 and not on the Bourdon tubes 7, 8 or parts 12, 13, 14 transferred. In the Periods in which there is no engagement between projection 45 and spiral bar 37, the Hebell9 has the ability to adjust freely and has the Bourdon system only to overcome the very low weight of the lever 19. This is a big one Accuracy in the measuring process assured.

Es sollte auch berücksichtig werden, daß die Spiralschiene 37 bei zunehmender Temperatur ein fortgesetztes Anheben des Hebelsl9 unter der Einwirkung des Hebels 16 nicht behindert sowie das die Spiralschiene 37 bei abnehmender Temperatur und während Vorwärtsbewegung der Spiralhülse 38 zwar verhindert, daß der Hebell9 unter der Einwirkung seines eIgenen Gewichtes heruntergeht, daß aber der Hebel 16 bei abnehmender Temperatur eine freie Bewegung des Differentialhebels 14 erlaubt. Die Anordnung des Hebels 16 bedeutet also, daß bei abnehmender Temperatur ein toter Gang zwischen dem Differentialhebel 14 und dem Hebel 19 geschaffen wird. It should also be taken into account that the spiral bar 37 at as the temperature rises, the lever 19 continues to be raised under the action of the lever 16 is not hindered and that the spiral rail 37 with decreasing temperature and while forward movement of the spiral sleeve 38 prevents the lever 9 goes down under the influence of its own weight, but that the lever 16 a free movement of the differential lever 14 is allowed with decreasing temperature. The arrangement of the lever 16 means that with decreasing temperature a dead one Gear between the differential lever 14 and the lever 19 is created.

Das beschriebene Gerät kann auch in Verbindung mit Gasmessern verwendet werden, um die vom Gasmesser erfaßte Durchgangsgasmenge auf Normkubikmeter umzurechnen. In einem derartigen Fall tritt ein Gasmesser an die Stelle des Wassermengenmessers und wird der Gasmesser zwischen den beiden in der Zeichnung gezeigten Leitungen 1 und 2 angeschlossen, welche Leitungen dann die Gasleitungsrohre darstellen. Die beiden Geber 3 und 4 werden hintereinander in einer und derselben Leitung vor dem Gasmesser angeordnet, wobei der eine Geber 3 den Druck fühlt, während der andere Geber 4 auch hier ein Temperaturfühler ist. Die Treibachse des Gasmessers wird mit der Achse 21 der Zeichnung gekuppelt. Auf dem Zählwerk 41 erhält man den Gasverbrauch in Normkubikmetern, während das Zählwerk 26 die vom Gasmesser ermittelte Durchgangsmenge anzeigt. The device described can also be used in conjunction with gas meters to convert the gas flow rate recorded by the gas meter to standard cubic meters. In such a case, a gas meter takes the place of the water flow meter and becomes the gas meter between the two lines shown in the drawing 1 and 2 connected, which lines then represent the gas line pipes. the Both encoders 3 and 4 are consecutively in one and the same line in front of the Gas meter arranged, the one sensor 3 feels the pressure, while the other Encoder 4 is also a temperature sensor here. The drive axis of the gas meter is with coupled to the axis 21 of the drawing. The gas consumption is obtained on the counter 41 in standard cubic meters, while the counter 26 shows the flow rate determined by the gas meter indicates.

Anstatt einer schraubenlinienförmig verlaufenden Spiralschiene könnte auch eine flache Spirale für den Eingriff mit dem Hebel 19 verwendet werden. Instead of a helical spiral rail a flat spiral for engagement with the lever 19 can also be used.

Wesentlich ist, daß dieser Hebel nicht nennenswert auf Biegung beansprucht wird und daß das Bourdon-System keine größere Belastung aufnehmen muß, als dem Gewicht des genannten Hebels während der freien Einstellbewegungen desselben im wesentlichen entspricht.It is essential that this lever is not subject to any significant bending stress and that the Bourdon system does not have to take on a greater burden than weight of said lever during the free adjustment movements of the same essentially is equivalent to.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for integrating measurement of variable physical quantities of a flowing medium with a drive element for an integral counter, this as a function of the volume measured by means of a known volumetric meter of the medium is rotatable back and forth and the integral counter depending on the size of the Rotation by a different sized part of a full revolution drives, and two Encoders for two other physical quantities of the flowing medium that are shared by one operate the adjustable differential element, which by means of a transmission lever, which is pivotably mounted on a fixed axis to limit the size the angle of rotation of the drive member which can be rotated back and forth, characterized in that that the transmission lever (19) depending on its position depending on the setting of the differential member (14) at various points a spiral around the Axis of rotation of the drive member (36) arranged rail (37) engages tangentially and thus the rotation of the drive member (36) is limited and that the with the drive member (36) firmly connected spiral rail (37) exerted on the lever (19) Pressure in the longitudinal direction without affecting the differential member (14) the fixed pivot axis (17) of the lever (19) acts.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the spiral rail (37) runs essentially as a helical spiral that extends extends approximately over a full revolution, the lever (19) substantially is arranged tangentially to the cylindrical envelope of the spiral rail (37).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the Spiral rail (37) is toothed or stepped and that the lever (19) is preferably has a side protrusion (45) for engaging the spiral bar.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the differential member (14) the lever (19) through the mediation of a lifting arm (16) actuated, which is mounted on the pivot axis (17) of the lever (19).