Doppeltwirkende und doppeltbeaufschlagte Gaspumpe des Flüssigkeitsringtyps
Bekannt sind doppeltwirkende und doppeltbeaufschlagte Gaspumpen des Flüssigkeitsringtyps,
bei denen das Gas zu einem einzigen Schaufelrad auf dessen beiden Seiten je zweimal
am Umfang zu- und abgeführt wird, und zwar mittels, beiderseits des Schaufelrades
angeordneten Steuerscheiben mit je zwei Saug- und zwei Druckschlitzen. Die Fig.
1 bis 3 zeigen in einer Stirnansicht (Fig. 1) sowie im Längsschnitt (Fig. 2) und
im Querschnitt (Fig. 3) eine derartige Pumpe. In den genannten Figuren ist das Schaufelrad
mit a bezeichnet. Zu beiden Seiten des Schaufelrades a liegt je eine Steuerscheibe
b, die mit je zwei einander diagonal gegenüberliegender Saug-und Druckschlitzen
c und d versehen ist. Um eine Parallelschaltung der Steuerschlitze zu ermöglichen,
sind - wie besonders die Fig. 1 erkennen läßt - in den Seitenschilden e des Pumpengehäuses
Querwände oder Dichtungsstege t vorhanden. Jedes Seitenschild e hat zwei Anschlußstutzen
g, die durch Verteilerrohre h überbrückt sind. Letztere ermöglichen die Zu- und
Ableitung des zu pumpenden Gases. Die angesaugten und ausgestoßenen Gasströme sind
durch gestrichelte und ausgezogene Pfeile bezeichnet.Double-acting and double-pressurized gas pumps of the liquid ring type Double-acting and double-pressurized gas pumps of the liquid ring type are known, in which the gas is supplied to and removed from a single impeller on both sides of the circumference twice by means of control discs with two suction devices on each side of the impeller - and two pressure slots. 1 to 3 show such a pump in an end view (FIG. 1) as well as in longitudinal section (FIG. 2) and in cross section (FIG. 3). In the figures mentioned, the paddle wheel is denoted by a. On both sides of the paddle wheel a there is a control disk b, which is provided with two diagonally opposite suction and pressure slots c and d. In order to enable the control slots to be connected in parallel, as can be seen in particular from FIG. 1, transverse walls or sealing webs t are present in the side plates e of the pump housing. Each side plate e has two connecting pieces g, which are bridged by distribution pipes h. The latter enable the gas to be pumped to be fed in and out. The sucked in and discharged gas streams are indicated by dashed and solid arrows.
Es ist auch eine doppeltwirkende und doppeltbeaufschlagte Gaspumpe
des Flüssigkeitsringtyps bekannt, bei der die Saug- und Druckstutzen der beiden
Seitenschilde des Pumpengehäuses versetzt angeordnet sind, und zwar teils auf der
oberen und teils auf der unteren Seite der Seitenschilde.It is also a double acting and double pressurized gas pump
of the liquid ring type known, in which the suction and discharge ports of the two
Side shields of the pump housing are arranged offset, partly on the
upper and partly on the lower side of the side shields.
Diese Pumpenausführungen sind verbesserungsbedürftig, weil für die
Anordnung der Anschlußstutzen an den Seitenschilden sowie der die Anschlußstutzen
gegebenenfalls verbindenden Verteiler- und Anschlußrohre beträchtlicher Raum und
erheblicher Aufwand an Material und Bearbeitung erforderlich sind.These pump designs are in need of improvement because for the
Arrangement of the connecting pieces on the side shields as well as the connecting pieces
possibly connecting distribution and connection pipes considerable space and
Considerable expenditure in terms of material and processing are required.
Erfindungsgemäß wird eine wesentlich vereinfachte und diese Nachteile
vermeidende Lösung dadurch erzielt, daß jedes der beiden Seitenschilde nur mit jeweils
einem einzigen die Zu- bzw. Ableitung des gasförmigen Mittels ermöglichenden Anschlußstutzen
versehen ist, und daß für jeden der beiden Saugschlitze und der beiden Druckschlitze
der Steuerscheiben in dem Schaufelradgehäuse je ein gesonderter Gasumleitkanal vorhanden
ist.According to the invention, a significantly simplified one and these disadvantages
avoidant solution achieved in that each of the two side shields only with each
a single connection piece which enables the gaseous agent to be fed in or discharged
is provided, and that for each of the two suction slots and the two pressure slots
the control disks in the impeller housing each have a separate gas diversion channel
is.
Erwähnt sei noch, daß auch doppeltwirkende und doppeltbeaufschlagte
Gaspumpen des Flüssigkeitsringtyps mit nur je einem einzigen Gasein- und Gasauslaßstutzen
bekannt sind. Der Gaseinlaßstutzen und der Gasauslaßstutzen sind direkt an dem Schaufelradgehäuse,
und zwar an den Schmalseiten des etwa elliptischen Gehäusekörpers angeordnet, und
sie sind über ebenfalls in dem Schaufelradgehäuse angeordnete und etwa sichelförmige
Kanäle mit den Seitenschilden verbunden.It should also be mentioned that double-acting and double-acting
Liquid ring type gas pumps with only a single gas inlet and gas outlet port
are known. The gas inlet connection and the gas outlet connection are directly on the impeller housing,
namely arranged on the narrow sides of the approximately elliptical housing body, and
they are also arranged in the impeller housing and approximately sickle-shaped
Channels connected to the side shields.
Gegenüber dieser Pumpenausführung weist der Gegenstand der Erfindung
vor allem den Vorteil einer fertigungsmäßig günstigeren Gestaltung auf, weil das
Schaufelradgehäuse bei dem Gegenstand der Erfindung ohne radiale Stutzen als einfacher
Rotationskörper ausgebildet ist und weil damit seine Herstellung und Bearbeitung
wesentlich vereinfacht ist.Compared to this pump design, the subject matter of the invention
above all the advantage of a cheaper design in terms of production, because that
Impeller housing in the subject matter of the invention without radial connecting pieces as simpler
Rotary body is formed and because it allows its manufacture and processing
is much simplified.
Nachstehend ist die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispieles
näher erläutert, das in den Fig. 4 bis 6 wiedergegeben ist. Die Fig. 4 zeigt eine
Stirnansicht, die Fig. 5 einen Längsschnitt und die Fig. 6 einen Querschnitt durch
eine gemäß der Erfindung ausgebildete Gaspumpe. Mit a ist in den Figuren wieder
das doppeltwirkende und doppeltbeaufschlagte Schaufelrad bezeichnet, in das durch
beiderseits angeordnete Steuerscheiben b mit je zwei Saugschlitzen c und Druckschlitzen
d das Druckmittel zuströmen und aus dem es abströmen kann. Auf jeder Seite des Schaufelrades
a ist wiederum ein Seitenschild m des Pumpengehäuses angeordnet. Die
Seitenschilde m sind mit Stegen oder Querwänden versehen, die eine Parallelschaltung
der in der jedoch angrenzenden Steuerscheibe b vorhandenen Saugschlitze c und Druckschlitze
d ermöglichen. Die Seitenschilde m
sind im übrigen dadurch wesentlich
vereinfacht, daß nur je ein einziger Anschlußstutzen o vorhanden ist, durch den
die Zu- oder die Ableitung des zu pumpenden
Gases erfolgt. Die
beiden Seitenschilde m sind vollkommen gleich ausgebildet, so daß sie vom gleichen
Modell abgegossen werden können.The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment which is shown in FIGS. FIG. 4 shows an end view, FIG. 5 shows a longitudinal section and FIG. 6 shows a cross section through a gas pump designed according to the invention. With a in the figures, the double-acting and double-acted paddle wheel is again designated, into which the pressure medium flows in and out of which it can flow out through control disks b arranged on both sides with two suction slots c and pressure slots d. A side plate m of the pump housing is in turn arranged on each side of the impeller a. The side shields m are provided with webs or transverse walls which enable the suction slots c and pressure slots d present in the adjoining control disk b to be connected in parallel. The side shields m are, moreover, significantly simplified in that there is only a single connection piece o, through which the gas to be pumped is fed in or discharged. The two side shields m are completely identical so that they can be cast from the same model.
Um eine Parallelschaltung der Saugschlitze c und der Druckschlitze
d in den zu beiden Seiten des Schaufelrades a liegenden Steuerscheiben
b zu erreichen, sind an dem Schaufelradgehäuse i, das infolge der erforderlichen
Verdrängungsräume einen etwa elliptischen Querschnitt aufweist, sichelförmige Umleitkanäle
k und 1 vorhanden. Die Umleitkanäle k, l
liegen gegenüber den Verdrängungsräumen
so um 90° versetzt, daß das elliptische Schaufelradgehäuse i zu einem kreisrunden
Körper ergänzt ist. Mit f e bzw. fa sind in den Fig. 4 bis 6 die ein- und austretenden
Gasströme bezeichnet. Man erkennt, daß durch die Umleitkanäle k, 1 jeweils eine
Parallelschaltung der zu den beiden Seiten des Schaufelrades a liegenden
Saug- und Druckschlitze c, d der Steuerscheiben b erzielt worden ist. Die Umleitkanäle
k, 1 ersetzen hierbei die bisher verwendeten äußeren Verteilerrohre (Position h
in den Fig. 1 bis 3), die bei der anfangs erwähnten bekannten Pumpenausführung die
in doppelt vorhandenen Saug- und Druckstutzen der Seitenschilde e verbinden. Infolgedessen
ist eine wesentliche Vereinfachung der ganzen Pumpe erreicht worden. Der Raumbedarf
und die Bauhöhe ist verringert. Ebenso ist der Materialaufwand und der Aufwand für
die Bearbeitung beträchtlich herabgesetzt. Ein weiterer Vorzug ist der zentrische,
kreisförmige Aufbau, der auch bezüglich der Gehäusefestigkeit günstigere Verhältnisse
ergibt.In order to achieve a parallel connection of the suction slots c and the pressure slots d in the control disks b located on both sides of the paddle wheel a , sickle-shaped diversion channels k and 1 are provided on the paddle wheel housing i, which has an approximately elliptical cross-section due to the required displacement spaces. The diversion channels k, l are offset by 90 ° with respect to the displacement spaces so that the elliptical impeller housing i is supplemented to form a circular body. The entering and exiting gas streams are denoted by fe and fa in FIGS. 4 to 6. It can be seen that a parallel connection of the suction and pressure slots c, d of the control disks b located on the two sides of the paddle wheel a has been achieved by the diversion channels k, 1. The diversion channels k, 1 replace the previously used outer manifold pipes (position h in FIGS. 1 to 3), which connect the double suction and pressure ports of the side shields e in the known pump design mentioned at the beginning. As a result, a significant simplification of the entire pump has been achieved. The space requirement and the overall height are reduced. The cost of materials and the work involved in processing are also considerably reduced. Another advantage is the central, circular structure, which also results in more favorable conditions with regard to the strength of the housing.