DE1110612B

DE1110612B - Device for cutting passe-partouts with facet cut

Info

Publication number: DE1110612B
Application number: DEF30702A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Fraeger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1960-03-08
Filing date: 1960-03-08
Publication date: 1961-07-13

Description

Vorrichtung zum Schneidenvon Passepartouts mit Facettenschnitt Passepartouts mit Facettenschnitt werden bisher durch Handarbeit in der Weise hergestellt, daß mit Reißschiene und Stechzirkel der Stand des Ausschnitts auf dem Karton abgezirkelt und die Eckpunkte ausgestochen werden. Die Eckpunkte werden mittels der Reißschiene und eines spitzen Messers verbunden, wodurch man eine Führungsrille für den nachfolgenden Schnitt mit dem schräggehaltenen scharfen Messer erhält. Bekannt ist auch eine Vorrichtung zum Schrägschneiden von Pappe od. dgl. Material, die an einer zur Unterlage geneigten Führung eine verschiebbare Platte und auf dieser eine Messerführung derart verstellbar aufweist, daß das Messer mittels Anschlägen zum Schnittanfang in eine Schneidstellung gebracht und zum Schnittende aus dieser Stellung zurückgezogen wird. Mit dieser Vorrichtung lassen sich die für ein Facetten-Passepartout erforderlichen scharfen Schrägecken nicht herstellen, weil das Messer im Verlauf seiner zum Schneiden erforderlichen linearen Bewegung in das Material eindringt und aus dem Material zurückgezogen wird. Die Schrägecken müssen daher auch bei Benutzung der bekannten Vorrichtung durch Handarbeit hergestellt werden, die sehr mühsam ist und viel Geschick und Zeit erfordert.Device for cutting passe-partouts with facet cut passe-partouts with facet cut are so far made by hand in such a way that the position of the cut-out on the cardboard was marked out with a tear bar and dividers and the corner points are gouged out. The corner points are made using the tear bar and a sharp knife connected, creating a guide groove for the following Cut with the sharp knife held at an angle. A device is also known for diagonal cutting of cardboard or the like. Material that is inclined to the base Guide a displaceable plate and on this a knife guide adjustable in this way has that the knife by means of stops at the beginning of the cut in a cutting position and is withdrawn from this position at the end of the cut. With this The device can be sharpened to the required level for a facetted passe-partout Do not produce bevel corners because the knife is necessary for cutting in the course of its cutting linear motion penetrates the material and is withdrawn from the material. The inclined corners must therefore also when using the known device Handcraft are made, which is very laborious and requires a lot of skill and time.

Die Erfindung ermöglicht eine bequemere und schnellere Herstellung der Facetten-Passepartouts unter Vermeidung von Ausschuß mittels eines Schneidgeräts, durch dessen Anwendung die Arbeit von der Aufmerksamkeit und dem persönlichen Geschick des Passepartoutschneiders unabhängig und wesentlich erleichtert und beschleunigt wird. Genaue Schrägecken lassen sich nur durch Stechschnitte des Messers an den Enden der durch Ziehschnitte hergestellten Facettenkanten erzielen. Zu diesem Zweck ist erfindungsgemäß an einer Vorrichtung zum Schneiden von Passepartouts mit Facettenschnitt mit an einer der Facette entsprechend geneigten Schrägfläche angeordnetem, in einer senkrechten Führung gelagertem Messer die senkrechte Messerführung zur Betätigung des Messers für einen Ziehschnitt und einen Stechschnitt schwenkbar angeordnet. Die als Rahmen ausgebildete senkrechte Messerführung ist an einer auf der Schrägfläche angeordneten Schwenkplatte vorgesehen, welche in der Ziehschnittstellung des Messers in bezug auf die Schneidkopfschrägfläche durch eine Sperrvorrichtung wahlweise feststellbar ist. Ein an der Schwenkplatte angelenkter Messerdruckhebel ist in seiner der Ziehschnittstellung des Messers entsprechenden Stellung durch eine Sperrvorrichtung in bezug auf die Schwenkplatte wahlweise feststellbar angeordnet. Auf der Schrägfläche des Schneidkopfträgers ist ein mit einer Anschlagschulter des Messerführungsrahmens zusammenwirkender fester Anschlag derart angebracht, daß bei Schwenkung der Schwenkplatte zum Stechen der Endschräge des Schnittes eine zusätzliche Schwenkbewegung des Messerführungsrahmens um seinen Gelenkbolzen auf der Schwenkplatte bewirkt wird, wodurch die Stechstellung des Messers zur Herstellung des schrägen Ziehschnittendes bestimmt wird. Die Seitenkanten des Messers sind angrenzend an die Messerschneide ebenfalls als Schneiden ausgebildet und eine Seitenkante des Messers ist, der Endschräge eines Schnittes entsprechend, schräggestellt.The invention enables more convenient and quicker manufacture the facetted passe-partouts while avoiding rejects by means of a cutting device, through its application the work of attention and personal skill of the mat cutter independently and much easier and faster will. Exact angled corners can only be made by piercing the knife with the Achieve ends of the facet edges produced by drawing cuts. To this end is according to the invention on a device for cutting passe-partouts with facet cut with an inclined surface arranged correspondingly on one of the facets, in one vertical guide mounted knife the vertical knife guide for operation of the knife for a drawing cut and a piercing cut arranged pivotably. The vertical knife guide, designed as a frame, is on one of the inclined surfaces arranged pivot plate is provided, which in the drawn cut position of the knife optionally lockable with respect to the inclined cutting head surface by a locking device is. A knife pressure lever linked to the swivel plate is in its drawn cut position of the knife corresponding position by a locking device with respect to the Swivel plate arranged optionally lockable. On the inclined surface of the cutting head carrier is a co-operating with a stop shoulder of the knife guide frame Stop attached so that when pivoting the pivot plate to pierce the End slope of the cut an additional pivoting movement of the knife guide frame is effected around its hinge pin on the swivel plate, creating the lancing position of the knife for producing the beveled drawing cut end is determined. The side edges of the knife are also designed as cutting edges adjacent to the knife edge and is a side edge of the knife, corresponding to the end slope of a cut, inclined.

Die Zeichnungen veranschaulichen eine Schneidvorrichtung gemäß der Erfindung als Ausführungsbeispiel.The drawings illustrate a cutting device according to FIG Invention as an exemplary embodiment.

Fig.1 ist eine Gesamtansicht in schaubildlicher Darstellung, Fig. 2 eine Seitenansicht in vergrößertem Maßstab und abgebrochener Darstellung, in der Richtung des in Fig. 1 gezeichneten Teiles A gesehen, Fig. 3 eine Teil-Rückansicht, in Richtung des in Fig. 2 gezeichneten Teiles B gesehen, Fig. 4 eine Vorderansicht des Schneidkopfes; Fig. 5, 6 und 7 zeigen die Messerführung in Vorderansicht, Seitenansicht und Grundriß.Fig. 1 is an overall view in perspective, Fig. 2 is a side view on an enlarged scale and broken away, in the The direction of the part A shown in FIG. 1 is seen, FIG. 3 is a partial rear view, seen in the direction of the part B shown in FIG. 2, FIG. 4 is a front view of the cutting head; 5, 6 and 7 show the knife guide in front view, side view and floor plan.

Eine Anlegeschiene 2 ist mittels Schraubzwingen 3 an einem nicht dargestellten Schneidtisch festklemmbar angeordnet. An einer Schraubzwinge 3 ist ein fester Gewindebolzen 1 vorgesehen, um welchen eine Führungsschiene 6 von Z-förmigem Querschnitt mittels eines Gelenkauges 7 schwenkeinstellbar angeordnet ist. In einer gewünschten Stellung ist die Führungsschiene 6 durch Anziehen einer mit einem Hebel 5 versehenen Mutter 4 feststellbar. Dadurch wird zugleich die Führungsschiene 6 niedergedrückt und der Passepartoutkarton auf dem Schneidtisch festgehalten. Die Führungsschiene 6 besitzt an ihrer abgeschrägten Vorderkante eine Maßteilung 8 und auf ihrem Rücken verstellbare und durch Flügelschrauben feststellbare Anschlagreiter 9.A lay-on rail 2 is arranged so that it can be clamped by means of screw clamps 3 on a cutting table (not shown). A fixed threaded bolt 1 is provided on a screw clamp 3, around which a guide rail 6 of Z-shaped cross-section is arranged such that it can be pivoted by means of a hinge eye 7. The guide rail 6 can be locked in a desired position by tightening a nut 4 provided with a lever 5 . As a result, the guide rail 6 is pressed down at the same time and the mat board is held on the cutting table. The guide rail 6 has a graduation 8 on its beveled front edge and stop tabs 9 that are adjustable on its back and can be locked by wing screws.

Auf der Führungsschiene 6 ist ein Schneidkopfträger 10 von U-förmigem Querschnitt mittels zwischen seinen parallelen Schenkeln gelagerten Rollen 11, welche den oberen Schenkel der Führungsschiene 6 zwischen sich fassen, verschiebbar geführt. Auf seiner Vorderseite besitzt der Schneidkopfträger einen Vorsprung mit einer der Facette entsprechenden Vorderfläche 20. On the guide rail 6, a cutting head carrier 10 of U-shaped cross-section is guided displaceably by means of rollers 11 mounted between its parallel legs, which grasp the upper leg of the guide rail 6 between them. On its front side, the cutting head carrier has a projection with a front surface 20 corresponding to the facet.

Auf der Schrägfläche 20 des Schneidkopfträgers 10 ist an ihrer vorspringenden linken unteren Ecke mittels eines Bolzens 26 eine Platte 18 schwenkbar derart angeordnet, daß sie mit ihrer Rückseite an der Schrägfläche 20 des Schneidkopfträgers 10 anliegt. Die Schwenkplatte 18 ist auf ihrer Unterlage durch einen auf der Oberseite des Schneidkopfträgers 10 mittels eines Bolzens 27 angelenkten Sperrhebels 17 feststellbar, dessen Sperrnase 17' gegen die Wirkung einer an dem Hebelarm 17 angreifenden Feder 28 durch Handbetätigung des Hebels 17 in eine Sperrstellung gebracht werden kann, in welcher die Sperrnase 17' in eine Aussparung der Schwenkplatte 18 eingreift.On the inclined surface 20 of the cutting head carrier 10, a plate 18 is pivotably arranged at its projecting lower left corner by means of a bolt 26 such that its rear side rests against the inclined surface 20 of the cutting head carrier 10. The pivot plate 18 can be locked on its base by a locking lever 17 articulated on the top of the cutting head carrier 10 by means of a bolt 27, the locking lug 17 'of which can be brought into a locking position against the action of a spring 28 acting on the lever arm 17 by manual actuation of the lever 17 , in which the locking lug 17 'engages in a recess in the pivot plate 18.

Auf der Vorderseite der Schwenkplatte 18 ist mittels einer Schraube 29 ein Messerführungsrahmen 14 (Fig. 5 - 7) schwenkbar angeordnet. Das Messer 12 ist an einem im Rahmen 14 geführten Messerträger 13 mittels einer Klemmleiste und Schrauben befestigt. Der Führungsrahmen 14 wird durch eine Feder 22 und das Zusammenwirken einer Anschlagschulter 34 des Führungsrahmens 14 und eines Anschlagstiftes 19 des Schneidkopfträgers 10 auf der Schwenkplatte 18 in einer Stellung gehalten, in welcher die Messerschneide in der durch den Sperrhebel 17 blockierten Stellung der Schwenkplatte 18 durch Niederdrücken des Messerträgers 13 in Schneidstellung gebracht ist (Fig.4). Damit der Anschlagstift 19 die Schwenkbarkeit der Platte 18 nicht behindert, besitzt diese an der Unterkante im Bereich des Anschlagstiftes 19 einen halbkreisförmigen Ausschnitt 35.A knife guide frame 14 (FIGS. 5-7) is pivotably arranged on the front side of the pivot plate 18 by means of a screw 29. The knife 12 is attached to a knife carrier 13 guided in the frame 14 by means of a terminal strip and screws. The guide frame 14 is held by a spring 22 and the interaction of a stop shoulder 34 of the guide frame 14 and a stop pin 19 of the cutting head carrier 10 on the swivel plate 18 in a position in which the knife edge is pressed down in the position of the swivel plate 18 blocked by the locking lever 17 of the knife carrier 13 is brought into the cutting position (Fig. 4). So that the stop pin 19 does not hinder the pivotability of the plate 18, it has a semicircular cutout 35 on the lower edge in the area of the stop pin 19.

Auf der Vorderseite der Schwenkplatte 18 ist ein I-lebel 15 mittels einer Schraube 30 gelenkig befestigt, der mit einem an seiner Unterkante vorspringenden Buckel 31 an der Oberkante des durch eine Feder 23 gegen ihn gezogenen Messerträgers 13 anliegt. Der Hebel 15 besitzt an seinem freien Ende auf der-Vorderseite einen Griff und kann in der Schneidstellung des Messers 12 (Fig. 2 und 4) durch einen an ihm mittels eines Stiftes 32 angelenkten Sperrteil 16, der mit durch eine weitere Aussparung in der Schwenkplatte 18 gebildeten Anschlagflächen zusammenwirkt, in bezug auf die Schwenkplatte 18 blockiert werden, wodurch die Schneidstellung des in den Karton eingedrückten Messers (Fig. 4) gesichert ist. Der Sperrteil 16 kann mittels einer Stange 33, die mit einem Ende an den Sperrteil angelenkt ist, bedient werden und wird über die Stange 33 die am anderen Ende mit einem am Griff des Hebels 15 angelenkten Hebel 21 gelenkig verbunden ist, durch eine Feder 24 in der Sperrstellung gehalten. Durch Andrücken des freien Endes des Hebels 21 an den Griff des Hebels 15 wird die Blockierung des letzteren gegen die Wirkung der Feder 24 aufgehoben. Das Schneiden von Facettenpassepartouts mittels der beschriebenen Vorrichtung geht in folgender Weise vor sich: Die Führungsschiene 6 des Schneidkopfes 10 wird nach ihrer Einstellung zur Anlegeschiene 2 durch Anziehen der Mutter 4 auf den auf dem Schneidtisch liegenden Karton niedergedrückt und festgestellt. An der Schnittanfangsstelle wird das Messer 12 durch Druck auf den Hebel 15 in den Karton eingedrückt, wodurch mittels Stechschnittes von der Messerschneide und der schrägstehenden, als Schneide ausgebildeten linken Messerkante vor Beginn des Ziehschnittes der schräge Schnittanfang hergestellt wird. Fig.4 zeigt die Stellung der Schneidkopfteile bei dieser Messerstellung. Die Schwenkplatte 18 ist auf der Schneidkopfschrägfläche durch Eingriff der Sperrnase 17' des Sperrhebels 17 in die Aussparung der Schwenkplatte 18 festgestellt. Der Druckhebel 15 ist durch Einklinken seines Sperrteils 16 in die Aussparung der Schwenkplatte 18 in bezug auf diese blockiert. Die Stellung des Messerführungsrahmens 14 ist durch den Zug der Feder 22 und Anlage der Schulter 34 des Rahmens an den Anschlagstift 19 des Schneidkopfträgers 10 bestimmt. Die Oberkante des Messerträgers 13 wird durch die Feder 23 gegen den Buckel 31 des Hebels 15 gezogen. Die Stellung des Messers für den Ziehschnitt ist somit gesichert, und der Schnitt kann durch Bewegung des Schneidkopfes an der Führungsschiene 6 entlang ausgeführt werden.On the front of the swivel plate 18, an I-lebel 15 is articulated by means of a screw 30, which rests with a boss 31 protruding from its lower edge against the upper edge of the knife carrier 13 pulled against it by a spring 23. The lever 15 has a handle at its free end on the front side and can, in the cutting position of the knife 12 (FIGS. 2 and 4), by a locking part 16 which is hinged to it by means of a pin 32 and which has a further recess in the swivel plate 18 formed stop surfaces cooperate, are blocked with respect to the pivot plate 18, whereby the cutting position of the knife pressed into the box (Fig. 4) is secured. The locking part 16 can be operated by means of a rod 33, one end of which is hinged to the locking part, and is operated by a spring 24 in FIG held in the locked position. By pressing the free end of the lever 21 against the handle of the lever 15, the blocking of the latter against the action of the spring 24 is released. The cutting of facetted mounts by means of the described device proceeds in the following way: The guide rail 6 of the cutting head 10 is pressed down and fixed after its adjustment to the positioning rail 2 by tightening the nut 4 on the cardboard lying on the cutting table. At the start of the cut, the knife 12 is pressed into the box by pressing the lever 15 , whereby the inclined start of the cut is produced by means of a piercing cut from the knife edge and the inclined, left knife edge designed as a cutting edge before the start of the drawn cut. 4 shows the position of the cutting head parts in this knife position. The pivot plate 18 is fixed on the inclined cutting head surface by engagement of the locking lug 17 'of the locking lever 17 in the recess of the pivot plate 18. The pressure lever 15 is blocked by latching its locking part 16 into the recess of the pivot plate 18 with respect to this. The position of the knife guide frame 14 is determined by the tension of the spring 22 and the abutment of the shoulder 34 of the frame on the stop pin 19 of the cutting head carrier 10 . The upper edge of the knife carrier 13 is pulled by the spring 23 against the boss 31 of the lever 15. The position of the knife for the drawing cut is thus secured, and the cut can be carried out by moving the cutting head along the guide rail 6.

Am Schnittende wird die Schwenkplatte 18 von der Schrägfläche 20 des Schneidkopfes durch Betätigung des Sperrhebels 17 entriegelt und durch Niederdrücken des Hebels 15 um ihren Gelenkbolzen 26 geschwenkt, wodurch die rechte Seitenschneide zum Karton schräggestellt und die Endschräge des Schnittes im Stechschnitt hergestellt wird. Hierbei wird durch den an der Schneidkopffläche 20 vorspringenden Anschlagstift 19 im Zusammenwirken mit der Anschlagschulter 34 des Messerführungsrahmens 14 eine zusätzliche Drehbewegung des letzteren um seinen Gelenkbolzen 29 herbeigeführt, so daß für den Stechschnitt des Messers am Schnittende die Messerschneide eine waagerechte Stellung einnimmt.At the end of the cut, the swivel plate 18 is unlocked from the inclined surface 20 of the cutting head by actuating the locking lever 17 and pivoted about its pivot pin 26 by depressing the lever 15, whereby the right side cutting edge is inclined to the cardboard and the end bevel of the cut is made in the piercing cut. Here, the stop pin 19 protruding from the cutting head surface 20, in cooperation with the stop shoulder 34 of the knife guide frame 14, brings about an additional rotational movement of the latter around its pivot pin 29, so that the knife edge assumes a horizontal position for the piercing cut of the knife at the end of the cut.

Nach Beendigung des Schnittes wird die Schwenkplatte 18 durch Rückdrehung des Hebels 15 in ihre frühere Stellung auf der Schneidkopfschrägfläche zurückgebracht, die durch einen Anschlag 25 des Schneidkopfes bestimmt ist. Nach Entsperrung des Hebels 15 von der Schwenkplatte 18 durch Betätigung des Hebels 21 gehen ferner der Hebel 15 und der Messerführungsrahmen 14 mit dem Messerträger 13 unter der Wirkung der Federn 22, 23, 24 in ihre Bereitschafts- und Ausgangsstellung zurück.After completion of the cut, the swivel plate 18 is turned back of the lever 15 brought back to its previous position on the cutting head inclined surface, which is determined by a stop 25 of the cutting head. After unlocking the Lever 15 from the pivot plate 18 by actuating the lever 21 also go the Lever 15 and the knife guide frame 14 with the knife carrier 13 under the action the springs 22, 23, 24 return to their ready and starting position.

Claims

CLAIMS: 1. A device for cutting mounts facet section with correspondingly inclined at a facet inclined surface arranged, stored in a vertical guide blade, characterized in that the vertical blade guide for actuating the cutter for a drag section and a puncturing section is pivotably arranged.

2. Apparatus according to claim 1, characterized characterized in that the vertical knife guide designed as a frame (14) is attached a swivel plate arranged on the inclined surface (20) (18) is provided, which in the drawn cut position of the knife with respect to the cutting head inclined surface is optionally lockable by a locking device.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that a on the pivot plate (18) articulated knife pressure lever (15) in its drawing cut position of the knife (12) corresponding position by a locking device (16, 33, 21) with respect to the Swivel plate (18) is optionally lockable. ,

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that on the inclined surface (20) of the cutting head carrier (10) with a stop shoulder (34) of the knife guide frame (14) cooperating fixed stop (19) is arranged such that when the Pivoting plate (18) for piercing the end bevel of the cut an additional pivoting movement of the knife guide frame (14) about its hinge pin on the pivoting plate (18) is effected.

5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized characterized in that the side edges of the knife (12) are adjacent to the knife edge are designed as cutting edges and a side edge of the knife, the end bevel corresponding to a section, is inclined. Considered publications: German patent specification No. 171934.