DE1110180B

DE1110180B - Arrangement on a rotary multiplier for fastening the printing form to the printing drum

Info

Publication number: DE1110180B
Application number: DER16364A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Ritzerfeld; Gerhard Ritzerfeld
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1955-03-31
Filing date: 1955-03-31
Publication date: 1961-07-06

Description

Anordnung an einem Rotationsvervielfältiger zum Befestigen der Druckform an der Drucktrommel Die Erfindung betrifft eine Anordnung an einem Rotationsvervielfältiger zum Befestigen der Druckform an der Drucktrommel mit einem in der Mantelfläche der Drucktrommel sich parallel zur Drucktrommelachse erstreckenden, die Druckform aufnehmenden Schlitz und - innerhalb-, der - Drucktrommel schwenkbar angeordneten, die 'Drückförm unterhalb der Mantelfläche der Drucktrommel an einer in einem Schlitz der Drucktrommel gebildeten Anlageflache festklemmenden Klemmbügeln.Arrangement on a rotary duplicator for fastening the printing form on the printing drum The invention relates to an arrangement on a rotary duplicator to attach the printing form to the printing drum with one in the outer surface of the Printing drum extending parallel to the printing drum axis, receiving the printing form Slot and - within -, the - print drum pivotably arranged, the 'pressure form below the outer surface of the printing drum on one in a slot in the printing drum formed contact surface clamping clamps.

Die bekannten Rotationsvervielfältiger mit Klemmvorrichtungen, welche in der Drucktrommel-Mantelfläche angeordnet waren, haben den Nachteil, daß entweder ein Teil des Drucktrommelumfanges für den Druck verlorenging bzw. bei Verwendung senkrecht geführter Druckformklemmen diese mit dem Drucktrommelumfang abschließen mußten. Dies bedingte in doppeltem Sinn eine sehr schwierige Fertigung, indem einmal das Einpassen der Klemmen sehr sorgfältig vorgenommen werden mußte und andererseits die Klemmen mit der Trommel zusammen überdreht werden mußten, was nachträgliche Reinigung und Ausbau nach Fertigdrehen der Trommel bedingte.The known rotary duplicators with clamping devices, which Were arranged in the printing drum jacket surface, have the disadvantage that either part of the drum circumference was lost for printing or when used vertically guided printing form clamps close these with the circumference of the printing drum had to. This required a very difficult production in a double sense, by once the fitting of the clamps had to be done very carefully and on the other hand the clamps had to be turned over together with the drum, which was subsequent Cleaning and removal after the drum is finished turning is conditional.

Ferner sind Drucktrommeln mit einem engen Befestigungsschlitz bekanntgeworden, der so eng gehalten war, daß eine in ihn eingeführte Druckform beim Nachhintenbiegen über eine Kante gehalten wurde.Furthermore, printing drums with a narrow fastening slot have become known, which was kept so tight that a printing forme inserted into it was bent backwards was held over an edge.

Da der Schlitz jedoch nur um ein geringes breiter als die Druckform selbst sein durfte, war das Einführen der Druckform in den Schlitz äußerst umständlich.Since the slot is only slightly wider than the printing form was allowed to be, inserting the printing form into the slot was extremely cumbersome.

Es sind auch Anordnungen in geschlitzten Druckzylindern bekannt, die zum Festhalten der Druckform federnde Finger bzw. unter Federdruck stehende Greifer aufweisen, die jedoch nur dazu dienen, die Druckform innerhalb des Schlitzes festzuhalten. Dagegen gestaltet sich das Einführen der Druckform durch die ungünstige Anbringung der Anschläge für die Druckform im Drucktrommelmantel schwierig.There are also arrangements in slotted printing cylinders known that resilient fingers or grippers under spring pressure to hold the printing form have, but only serve to hold the printing form within the slot. On the other hand, the introduction of the printing form is due to the unfavorable attachment the stops for the printing form in the printing drum jacket difficult.

Nach einer weiteren Anordnung, bei der die Greifer beim Öffnen aus dem Drucktrommelumfang heraustreten, sind zwar mit den Greifern bewegliche Zähne vorgesehen, diese stellen jedoch keine Erleichterung beim Einführen der Druckform dar, sondern dienen zum Auswerfen derselben.According to another arrangement in which the gripper off when opening the circumference of the printing drum step out, teeth are movable with the grippers provided, but these do not make the insertion of the printing form any easier but serve to eject them.

Um eine wesentliche Verbesserung beim Einführen der Druckformen in die mit einem Schlitz versehenen Drucktrommeln zu erreichen, bestehen erfindungsgemäß die Klemmbügel aus mit der Anlagefläche des Drucktrommelschlitzes zusammenwirkenden Klemmfedern und seitlich davon angeordneten Lappen, die zu den Klemmfedern einen Winkel bilden und sowohl im geöffneten als auch im geschlossenen Zustand der Klemmbügel in Ausnehmungen greifen, die in der Drucktrommel unmittelbar unterhalb der Anlagefläche des Drucktrommelschlitzes vorgesehen sind.In order to achieve a significant improvement in the introduction of the printing forms in To achieve the printing drums provided with a slot exist according to the invention the clamping bracket from interacting with the contact surface of the printing drum slot Clamping springs and laterally arranged tabs that form a Form angles and both in the open and in the closed state of the clamping bracket engage in recesses in the printing drum immediately below the contact surface of the printing drum slot are provided.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einer beispielsweisen Ausführungsform dargestellt, und zwar veranschaulicht Fig. 1 die Drucktrommel eines Rotationsvervielfältigers mit geöffneter Klemmvorrichtung für die Druckformen, Fig. 2 den Schnitt durch die Drucktrommel und Klemmvorrichtung.The subject of the invention is shown in an exemplary manner in the drawing Embodiment shown, namely Fig. 1 illustrates the printing drum of a Rotary duplicator with opened clamping device for the printing forms, Fig. 2 the section through the printing drum and clamping device.

Die Drucktrommel 1- besitzt einen breiter als die Druckformstärke gehaltenen Schlitz 2 zum Einführen der Druckformen 3. In den Seitenwänden der Drucktrommell ist der Klemmbügel4 mit den Klemmfedern 5 auf Bolzen 6 drehbar gelagert.The printing drum 1- has a slot 2, which is wider than the printing forme thickness, for inserting the printing forks 3. The clamping bracket 4 with the clamping springs 5 is rotatably mounted on bolts 6 in the side walls of the printing drum.

Unter Einwirkung der Feder 7 werden der Klemmbügel 4 und die Klemmfedern 5 gegen die durch den Schlitz gebildete Wandung der Drucktrommel 1 unterhalb des Schlitzes 2 gezogen.Under the action of the spring 7, the clamping bracket 4 and the clamping springs 5 against the wall of the printing drum 1 formed by the slot below the Slot 2 pulled.

Beim Druck dreht sich die Drucktrommel 1 in Pfeilrichtung A. Dabei hebt die Rolle 8, die an der Tragvorrichtung 4 a des Klemmbügels 4 befestigt ist, das am Maschinengestell drehbar gelagerte Nockenstück 9 an, ohne auf die Klemmvorrichtung einzuwirken. Das Nockenstück 9, drehbar auf Bolzen 10, wird durch die Schenkelfeder 11 und den festen Anschlag 12 in seiner Lage gehalten.When printing, the printing drum 1 rotates in the direction of arrow A. The roller 8, which is attached to the support device 4 a of the clamping bracket 4, lifts the cam piece 9, which is rotatably mounted on the machine frame, without affecting the clamping device. The cam piece 9, rotatable on the bolt 10, is held in its position by the leg spring 11 and the fixed stop 12.

Wird die Drucktrommel l aber in PfeilrichtungB gedreht, läuft die Rolle 8 auf die Schräge 13 des Nockenstückes 9, bis die Rolle 8 in die hintere Raststellung des Nockenstückes 9 gerät; dabei wird der Klemmbügel 4 mit den Klemmfedern 5 von der Wandung der Drucktrommel l abgeschwenkt, so daß die Druckform 3 eingeführt werden kann. Die Drucktrommel l besitzt in der einen Schlitzwandung Aussparungen 14, in welche die Lappen 15 des Klemmbügels 4 eingreifen, um die Einführung der Druckformkante zu begrenzen und um ein gerades Einspannen der Druckform zu ermöglichen.However, if the printing drum 1 is rotated in the direction of the arrow B, the roller 8 runs on the incline 13 of the cam piece 9 until the roller 8 moves into the rear latching position of the cam piece 9; in the process, the clamping bracket 4 with the clamping springs 5 is pivoted away from the wall of the printing drum l so that the printing forme 3 can be inserted. The printing drum 1 has recesses 14 in one slot wall, into which the tabs 15 of the clamping bracket 4 engage in order to limit the introduction of the printing plate edge and to enable the printing plate to be clamped straight.

Wird die Drucktrommel 1 jetzt in Pfeilrichtung A bewegt, läuft die Rolle 8 vom Nockenstück 9, und die Klemmvorrichtung ist geschlossen.If the printing drum 1 is now moved in the direction of arrow A, the Roll 8 from the cam piece 9, and the clamping device is closed.

Claims

PATENT CLAIM: Arrangement on a rotary duplicator for attaching the printing form to the printing drum with a slot extending parallel to the printing drum axis in the jacket surface of the printing drum and accommodating the printing form and pivotably arranged within the printing drum Clamping clamps clamping the contact surface formed by the printing drum, characterized in that the clamping clamps (4) consist of clamping springs (5) cooperating with the contact surface of the printing drum slot (2) and tabs (15) arranged to the side thereof which form an angle with the clamping springs (5) and Both in the open and in the closed state, the clamps (4) engage in recesses (14) which are provided in the printing drum (1) directly below the contact surface of the printing drum slot (2). Documents considered: German Patent No. 839 359; French Patent No. 814,974; U.S. Patent Nos. 1,843,754, 2,083,044, 2,268,045, 2,417,572.