DE1109115B - Burners for gouging, cutting, etc. like - Google Patents
Burners for gouging, cutting, etc. likeInfo
- Publication number
- DE1109115B DE1109115B DEP10299A DEP0010299A DE1109115B DE 1109115 B DE1109115 B DE 1109115B DE P10299 A DEP10299 A DE P10299A DE P0010299 A DEP0010299 A DE P0010299A DE 1109115 B DE1109115 B DE 1109115B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- heating gas
- cutting
- nozzle
- oxygen
- burner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
- F23D14/48—Nozzles
- F23D14/52—Nozzles for torches; for blow-pipes
- F23D14/54—Nozzles for torches; for blow-pipes for cutting or welding metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Description
Brenner zum Fugenhobeln, Schneiden u. dgl. Die Erfindung bezieht sich auf einen Brenner zum Fugenhobeln, Schneiden u. dgl.Burners for gouging, cutting, and the like on a burner for gouging, cutting and the like.
Es sind Brenner der genannten Art bekannt, bei denen eine oder mehrere nebeneinanderliegende Heizgasdüsen unterhalb der Schneidsauerstoffdüse angeordnet sind. Hierbei liegen die Düsen zueinander in einer solchen Richtung, daß die Strahlrichtung des Heizgases flacher verläuft als diejenige des Schneidsauerstoffes. Die Mittelachsen der beiden Bohrungen schneiden sich hierbei äußerstenfalls an der Werkstückoberfläche. Bei dieserAnordnung trifft der Sauerstoffstrahl zuerst auf die mit dem Brenner zu behandelnde Fläche, bevor der Heizgasstrahl wirksam werden kann. Dadurch ist eine gezielte und intensive Vorwärmung der Werkstückoberfläche nicht möglich.There are known burners of the type mentioned, in which one or more adjacent heating gas nozzles arranged below the cutting oxygen nozzle are. Here, the nozzles are in such a direction that the jet direction of the heating gas is flatter than that of the cutting oxygen. The central axes of the two holes intersect at the extreme of the workpiece surface. With this arrangement, the oxygen jet hits those with the torch first area to be treated before the hot gas jet can take effect. This is a Targeted and intensive preheating of the workpiece surface is not possible.
Man ist deshalb vielfach dazu übergegangen, zusätzlich einen Kranz von Heizgasdüsen um die Sauerstoffdüsen vorzusehen.That is why many people have switched to adding a wreath of heating gas nozzles to provide the oxygen nozzles.
Hierbei sind jedoch die seitlich neben der Sauerstoffdüse befindlichen Heizgasdüsen nicht geeignet, die vor dem Sauerstoffstrahl befindliche Werkstückoberfläche ausreichend zu erwärmen, da die im Kranz angeordneten Heizgasdüsen mit ihrer verlängerten Achse lediglich in Höhe der Auftreffstelle der Achse der Sauerstoffdüse auf das Werkstück auftreffen.Here, however, are the ones on the side next to the oxygen nozzle Heating gas nozzles are not suitable for the workpiece surface in front of the oxygen jet to be heated sufficiently, as the heating gas nozzles arranged in the wreath with their extended Axis only at the point of impact of the axis of the oxygen nozzle on the Hit the workpiece.
Gemäß der Erfindung ist bei einem Brenner der genannten Art, bei dem eine oder mehrere nebeneinanderliegende Heizgasdüsen unterhalb der Schneidsauerstoffdüse angeordnet sind und die Strahlrichtung des Heizgases flacher verläuft als diejenige des Schneidsauerstoffes, vorgesehen, daß die Heizgasdüse bzw. -düsen eine derartige Neigung aufweisen, daß die Mittelachse der Heizgasdüse bzw. -düsen die Mittelachse der Schneidsauerstoffdüse vor deren Auftreffen auf das Werkstück schneidet. Hierbei kann die Schneidsauerstoffdüse ein vorstehendes Ansatzstück aufweisen.According to the invention is in a burner of the type mentioned, in which one or more adjacent heating gas nozzles below the cutting oxygen nozzle are arranged and the jet direction of the heating gas is flatter than that of the cutting oxygen, provided that the heating gas nozzle or nozzles such Have a tendency that the central axis of the heating gas nozzle or nozzles is the central axis the cutting oxygen nozzle cuts before it hits the workpiece. Here the cutting oxygen nozzle can have a protruding extension piece.
Durch diese Anordnung wird erreicht, daß eine Vorwärmung der Werkstückoberfläche mittels der Heizgasflamme erzielt werden kann, bevor der Sauerstoffstrahl auf diese Oberfläche auftrifft. Zugleich läßt sich eine Vorwärmung des Sauerstoffstrahls erwirken. Die Heizgasflamme wird zwar durch den Sauerstoffstrahl geteilt, jedoch nicht daran gehindert, eine Vorwärmung der Werkstückoberfläche vorzunehmen, bevor der Sauerstoffstrahl auf diese Oberfläche auftrifft. Diese Wirkung ist vor allem vorhanden, wenn nur eine Heizgasdüse vorhanden ist und diese genau unterhalb der Sauerstoffdüse liegt. Die sonst noch angeordneten, z. B. im Kranz geführten Heizgasdüsen, sind für den erstrebten Zweck dann entbehrlich. Die Zeichnung zeigt beispielsweise Ausführungsformen von Brennerköpfen gemäß der Erfindung.This arrangement ensures that the workpiece surface is preheated can be achieved by means of the heating gas flame before the oxygen jet hits it Surface. At the same time, the oxygen jet can be preheated. The heating gas flame is divided by the oxygen jet, but not by it prevented from preheating the workpiece surface before the oxygen jet hits this surface. This effect is mainly there, if only There is a heating gas nozzle and it is exactly below the oxygen nozzle. The otherwise arranged, z. B. in the wreath led heating gas nozzles are for the The intended purpose is then dispensable. The drawing shows examples of embodiments of burner heads according to the invention.
Fig. 1 veranschaulicht in senkrechtem Schnitt einen Brennerkopf während eines Fugenhobelvorganges; Fig. 2 ist ein Schnitt nach der Linie 11-1I der Fig.1; Fig. 3 ist ein Schnitt nach der Linie 111-11I der Fig. 1; Fig. 4 zeigt eine abgeänderte Ausführungsform des Ansatzstückes; Fig. 5 zeigt die Stellung des Brennerkopfes während eines Schneidvorganges.Fig. 1 illustrates in vertical section a burner head during a gouging process; Figure 2 is a section on line 11-1I of Figure 1; Figure 3 is a section on line III-III of Figure 1; Fig. 4 shows a modified one Embodiment of the extension piece; Fig. 5 shows the position of the burner head during a cutting process.
Die Fig. 1 bis 3 zeigen das Vorderteil des erfindungsgemäßen Brenners zum Fugenhobeln eines Bleches 1, mit dessen Hilfe unter Verbrennung des Metalls mit Sauerstoff eine seichte Nut 2 gebildet wird. Der Kopf 3 des Brenners weist eine mittlere Bohrung 4 für die Zuleitung des Sauerstoffes auf. Die beiden Leitungen 5 für die Heizgase sind im unteren Teil des Kopfes 3 angeordnet. Die Leitungen 5 sind zur Achse III-III des Brenners etwas geneigt, so daß die austretenden Heizflammen 6 gegen die Auftreffzone 8 des Sauerstoffstrahles 7 auf das Metall oder etwas vor diese Zone gelenkt werden. Die Heizflammen 6 können dabei zueinander parallel sein oder in der Zone 8 oder in der unmittelbaren Umgebung dieser Zone zusammenlaufen.1 to 3 show the front part of the burner according to the invention for gouging a sheet 1, with the help of which while burning the metal a shallow groove 2 is formed with oxygen. The head 3 of the burner has a middle hole 4 for the supply of oxygen. The two lines 5 for the heating gases are arranged in the lower part of the head 3. The lines 5 are slightly inclined to the axis III-III of the burner, so that the escaping heating flames 6 against the impact zone 8 of the oxygen jet 7 on the metal or something this zone can be steered. The heating flames 6 can be parallel to one another or converge in zone 8 or in the immediate vicinity of this zone.
Man vermeidet auf diese Weise, den Brenner im Augenblick des Aufsetzens zurückziehen zu müssen, auch vermeidet man das Schmelzen der Grate hinter dem Sauerstoffstrahl. Die Verbrennung des Metalls hat die Bildung eines flüssigen Schlackenbades 9 zur Folge, das durch Anblasen vor dem Brenner hergeschoben wird, wenn dieser in Pfeilrichtung a bewegt wird.In this way you avoid the burner at the moment of touchdown having to withdraw, one also avoids melting the burrs behind the oxygen jet. The combustion of the metal has the formation of a liquid slag bath 9 to Consequence, which pushed forward by blowing in front of the burner will when this is moved in the direction of arrow a.
Die Sauerstoffleitung 4 ist durch ein Ansatzstück 10 verlängert, das am Brennerkopf vorsteht. Dieses Ansatzstück erhitzt sich durch die Wirkung der Heizflammen 6 sowie die Strahlung des Werkstücks und der darunter befindlichen Oxyde, wodurch die Temperatur des Sauerstoffstrahles, der durch seine Entspannung abgekühlt worden ist, wesentlich erhöht werden kann.The oxygen line 4 is extended by an extension piece 10 that protrudes from the burner head. This extension piece is heated by the action of the heating flames 6 as well as the radiation of the workpiece and the oxides underneath, whereby the temperature of the oxygen jet that has been cooled by its relaxation is, can be increased significantly.
Vorteilhaft kann man der Bohrung des Ansatzstückes die Form eines Ausflußrohres von Zöbel (Fig. 4) oder eine ähnliche Form geben, die bewirkt, daß der stürmische Austritt des Sauerstoffstrahles gemildert und die Genauigkeit der Bearbeitung noch gesteigert werden kann. Dabei wird gleichzeitig die Breite der Fugen nach Bedarf verringert, die Arbeitsgeschwindigkeit gesteigert und der stündliche Verbrauch an Arbeitsmitteln herabgesetzt.The bore of the extension piece can advantageously have the shape of a Outflow pipe of Zöbel (Fig. 4) or a similar shape that causes the stormy exit of the oxygen jet and the accuracy of the Processing can still be increased. The width of the Grouting reduced as required, the working speed increased and the hourly Reduced consumption of work equipment.
Fig. 5 zeigt einen erfindungsgemäßen Brenner, der zur Ausführung von Schneidarbeiten bestimmt ist. Der Kopf wird dabei im allgemeinen senkrecht zu dem abzuschneidenden Metallstück gehalten. Der Neigungswinkel der Heizgasleitungen ist größer als in Fig.1, damit die Heizflammen in dieser Stellung in der Auftreffzone des Sauerstoffstrahles 7 oder in unmittelbarer Umgebung derselben auf das Werkstück stoßen, vorzugsweise im Sinn der Vorwärtsbewegung ein wenig vor dieser Zone.Fig. 5 shows a burner according to the invention, which is used to carry out Cutting work is intended. The head is generally perpendicular to the metal piece to be cut off. The angle of inclination of the hot gas pipes is larger than in Fig. 1, so that the heating flames in this position in the impact zone of the oxygen jet 7 or in the immediate vicinity thereof on the workpiece push, preferably in the sense of moving forward a little in front of this zone.
Selbstverständlich können an Stelle der beiden dargestellten Leitungen eine oder mehrere Leitungen 5 vorgesehen werden, die auf beiden Seiten symmetrisch in der Ebene des Brennstrahles angeordnet werden können. An den dargestellten Brennern können außerdem noch andere Abänderungen vorgenommen werden, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.Of course, instead of the two lines shown one or more lines 5 are provided which are symmetrical on both sides can be arranged in the plane of the focal beam. On the burners shown Other changes can also be made without going beyond the scope of the Invention to leave.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE1109115X | 1952-08-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1109115B true DE1109115B (en) | 1961-06-22 |
Family
ID=3893431
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP10299A Pending DE1109115B (en) | 1952-08-19 | 1953-08-17 | Burners for gouging, cutting, etc. like |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1109115B (en) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE219410C (en) * | ||||
DE694191C (en) * | 1938-08-10 | 1940-07-26 | Messer & Co G M B H | Oxy-fuel burner |
US2277472A (en) * | 1939-02-23 | 1942-03-24 | Air Reduction | Scarfing torch |
US2343958A (en) * | 1940-12-07 | 1944-03-14 | Air Reduction | Cutting tip with diverging outlet |
US2347758A (en) * | 1940-05-28 | 1944-05-02 | Linde Air Prod Co | Method of removing metal from metal bodies |
DE818036C (en) * | 1950-09-17 | 1951-10-22 | Adolf Messer G M B H | Device for flame cutting with fuel gases with low ignition speed |
DE881747C (en) * | 1950-09-29 | 1953-07-02 | Union Carbide & Carbon Corp | Oxygen planing method for non-oxidizing metal bodies |
-
1953
- 1953-08-17 DE DEP10299A patent/DE1109115B/en active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE219410C (en) * | ||||
DE694191C (en) * | 1938-08-10 | 1940-07-26 | Messer & Co G M B H | Oxy-fuel burner |
US2277472A (en) * | 1939-02-23 | 1942-03-24 | Air Reduction | Scarfing torch |
US2347758A (en) * | 1940-05-28 | 1944-05-02 | Linde Air Prod Co | Method of removing metal from metal bodies |
US2343958A (en) * | 1940-12-07 | 1944-03-14 | Air Reduction | Cutting tip with diverging outlet |
DE818036C (en) * | 1950-09-17 | 1951-10-22 | Adolf Messer G M B H | Device for flame cutting with fuel gases with low ignition speed |
DE881747C (en) * | 1950-09-29 | 1953-07-02 | Union Carbide & Carbon Corp | Oxygen planing method for non-oxidizing metal bodies |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0017807B1 (en) | A process for reducing the build up of slag during flame cutting of metals and apparatus for carrying out the process | |
EP0097883B1 (en) | One piece short nozzle for a burner for thermo-chemical cutting or planing | |
DE2841704C3 (en) | Method and device for thermochemical scarfing of a metallic workpiece | |
DE1109115B (en) | Burners for gouging, cutting, etc. like | |
DE2720793A1 (en) | PROCESS AND DEVICE FOR PERFORMING THERMOCHEMICAL QUICK START | |
DE2948777A1 (en) | Autogenous flame cutting, esp. using oxy-acetylene - where air is added to heating flame to ensure adequate preheating of thick workpieces | |
DE2600876A1 (en) | PROCEDURE FOR CARRYING OUT FLAME RAPID STARTS | |
DE693569C (en) | Method and device for gas cutting of workpieces from steel with air hardening properties | |
DE881747C (en) | Oxygen planing method for non-oxidizing metal bodies | |
DE624346C (en) | Welding torch for welding metals with high thermal conductivity | |
DE938046C (en) | Descaling burner with a plurality of nozzles arranged next to one another in burner strips | |
DE683349C (en) | Method and device for applying a metal layer to a base metal | |
AT201395B (en) | Scarfing machine | |
DE920613C (en) | Device for cleaning metal surfaces, in particular boiler heating surfaces | |
DE678482C (en) | Burner head for multi-flame burners operated with fuel gas-oxygen mixtures for surface hardening | |
DE1091503B (en) | Burner for the continuous heating of workpiece surfaces | |
DE557157C (en) | Gas burner | |
DE911363C (en) | Cutting torch and method for the simultaneous production of cut surfaces at an angle to one another | |
EP0528062A1 (en) | High speed cutting method of continuous cast billets | |
DE288494C (en) | ||
DE582553C (en) | Device for keeping the part of the workpieces to be heated locally that protrudes from the glow chamber cool | |
DE960952C (en) | Device for generating a flow of liquid from a powder introduced into the flame of a multi-flame welding, cutting or soldering torch | |
DE3532010A1 (en) | Billet flame-cutting machine for the thermal cutting of rapidly extracted steel billets | |
EP0184586A1 (en) | Method of producing beardless continuous casting pieces and installation for carrying out the method | |
DE644865C (en) | Process and cutting torch for producing rounded edges on metal objects that can be flame-cut |