DE1108175B

DE1108175B - Method and device for producing thread-like reinforcement inserts or pads and connecting them to material webs

Info

Publication number: DE1108175B
Application number: DER24166A
Authority: DE
Inventors: Robert Addison Havemann
Original assignee: ST Regis Paper Co
Current assignee: ST Regis Paper Co
Priority date: 1957-10-11
Filing date: 1958-10-08
Publication date: 1961-06-08

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von fadenförmigen Verstärkungsein- oder -auflagen und Verbinden derselben mit Materialbahnen Die Erfindung betrifft Verfahren und Vorrichtungen zum Herstellen von fadenförmigen Verstärkungsein- und -auflagen sowie das Verbinden derselben mit Materialbahnen.Method and device for producing thread-like reinforcement units or supports and connecting the same to material webs. The invention relates to Methods and devices for the production of thread-like reinforcement and -Conditions as well as the connection of the same with material webs.

Es ist bereits bekannt, als Verstärkung in Kunststoffpreßmassen für Papierblätter od. dgl. gewebeartige Fadenbahnen herzustellen, wobei man derartig vorbereitete Bahnen in zwei oder mehrere Abschnitte aufteilt und jeder Abschnitt zu einer Sammelwalze oder Spule führt.It is already known as reinforcement in plastic molding compounds for Or paper sheets Divided prepared lanes into two or more sections and each section leads to a collecting roller or spool.

Da sich jene Verfahren weniger für die Einschaltung in Papierkaschieranlagen eigneten, ließ man auch die Längs- und Querfäden von Spulen abziehen und befestigte die Querfäden auf einem endlosen Band, das man unmittelbar um die zu verstärkende Bahn herumlegte.Since those procedures are less suitable for switching on paper lamination systems suitable, the longitudinal and transverse threads were also pulled off the bobbins and fastened the transverse threads on an endless belt, which is placed directly around the to be reinforced Bahn was laying around.

Weiterhin ist es bekannt, Kunststofflängsfäden zur Verstärkung einer Bahn mit Querverstärkungen zu versehen, die aus einer Spinndüse zickzackförmig unmittelbar auf die Bahn aufgetragen wurden. Hierzu kam hauptsächlich Zelluloseazetat zur Verwendung.It is also known to use longitudinal plastic threads to reinforce a Provide web with transverse reinforcements, which zigzag directly from a spinneret were applied to the web. Cellulose acetate was mainly used for this purpose.

Bei einer anderen bekannten Vorrichtung werden die Querfäden auf endlos umlaufende Tragbänder od. dgl. spiralförmig aufgewickelt. Das umlaufende Tragband, an dem sich bereits die Spulen befinden, von denen die Verstärkungsfäden abgezogen werden, wird unmittelbar um die Faservliese angeordnet. Man erhält über den zu verstärkenden Bahnen die spiralförmigen Fadenwindungen, welche dann nach dem Durchtrennen an den beiden gegenüberliegenden Mantellinien der Windungen unmittelbar auf die beiden Außenseiten der zu verstärkenden Bahnen aufgelegt werden.In another known device, the transverse threads are endless circumferential carrier tapes or the like wound spirally. The circumferential belt, on which the bobbins are already located, from which the reinforcement threads are removed is placed directly around the nonwovens. You get about the to be reinforced Track the spiral thread turns, which after cutting are then attached to the two opposite surface lines of the windings directly on the two Outer sides of the webs to be reinforced are placed.

Daneben regte man auch an, die spiralförmig auf Fadenzuführdrähte aufgewickelten Verstärkungsfäden ohne Durchtrennen an den Mantellinien zwischen zwei Faservliesen einzuführen, wobei sich ebenfalls eine Verstärkung für eine fortlaufende Bahn ergab.In addition, it was also suggested that the spirals be placed on thread feed wires wound reinforcement threads without cutting at the surface lines between to introduce two nonwovens, with a reinforcement for a continuous one Orbit revealed.

Die Erfindung betrifft nun Verbesserungen der bekannten Verfahren und Vorrichtungen, und zwar besteht die Erfindung darin, daß die Verstärkungsfäden getrennt von den Materialbahnen auf die umlaufenden Organe spiralförmig aufgewickelt, an zwei gegenüberliegenden Mantellinien der Windungen an paarweise aneinandergereihten, getrennten Punkten mit Greifvorrichtungen erfaßt und durchgetrennt werden und mit diesen Greifvorrichtungen die etwa einer halben Umfangswindung entsprechenden Fadenlängen in einer Vielzahl hintereinander den zu verstärkenden Bahnen zugeführt und mit diesen verbunden werden.The invention now relates to improvements in the known methods and devices, namely the invention consists in that the reinforcing threads wound in a spiral shape on the revolving organs separately from the material webs, on two opposite surface lines of the windings lined up in pairs, separate points are detected with gripping devices and cut through and with these gripping devices the thread lengths corresponding to about half a circumferential turn fed in a large number one behind the other to the webs to be reinforced and with them get connected.

Man kann die Verstärkungsfäden vor dem Vereinigen mit den Bahnen ordnen. Außerdem ist es. möglich, die in einer Bewegungsbahn vorgeschobenen Querfäden mit zusätzlichen in einem Winkel dazu und im wesentlichen längs zur Bahn verlaufenden Verstärkungsfäden zu einem netzartigen, aus übereinandergelegten Längs- und Querfäden bestehenden Flächengebilde zu vereinigen.You can arrange the reinforcement threads before joining them with the panels. Besides, it is. possible to use the transverse threads advanced in a movement path additional at an angle to and substantially longitudinally to the path Reinforcement threads to form a net-like, made up of superimposed longitudinal and transverse threads to unite existing fabrics.

Bei einer bevorzugten Ausführung werden zu den zuerst gebildeten quer zur Bewegungsrichtung der Bahn reihenweise hintereinander verlaufenden Fäden zusätzliche, längsverlaufende Verstärkungsfäden in Längen nebeneinander aufgelegt und diese beiden Lagen jeweils zur Bildung eines netzartigen Flächengebildes miteinander vereinigt.In a preferred embodiment, transverse to those formed first additional threads running one behind the other to the direction of movement of the web, longitudinal reinforcement threads laid side by side in lengths and these two Layers combined with one another to form a net-like surface structure.

Die Vorrichtung zum Durchführen dieser Verfahren beruht darin, daß Fördervorrichtungen zur Aufnahme und Unterstützung der Spiralwindungen bei ihrer Bildung und im Bereich der Fördervorrichtungen lösbare Greifvorrichtungen für die Spiralwindungen in Paaren von einzelnen dicht einander folgenden Punkten sowie Schneidvorrichtungen zum Unterteilen der Windungen in jeweils einheitliche Längen sowie eine Vereinigungsstation vorgesehen sind.The apparatus for performing these methods is based on the fact that Conveyor devices for receiving and supporting the spiral windings in their Formation and releasable gripping devices for the conveying devices Spiral turns in pairs of single closely spaced points and cutters to subdivide the turns into uniform lengths as well as a union station are provided.

In der Vereinigungsstation sind vornehmlich Leitvorrichtungen für die Zuführung von zu verstärkenden Bahnen vorgesehen. Die Fördervorrichtungen können aus Seite an Seite über die Bewegungsbahn vorschaltbaren Förderbandpaaren bestehen, und an deren Außenseiten kann man vornehmlich zwischen den Bändern die Schneidvorrichtungen zum Unterteilen der Spiralwindungen in einheitliche Längen ansetzen.In the unification station there are mainly guiding devices for the supply of webs to be reinforced is provided. The conveyors Conveyor belt pairs that can be connected upstream from side by side via the movement path exist, and on the outside of which you can mainly between the bands Cutting devices for dividing the spiral turns into uniform lengths apply.

Zweckmäßig werden in die Förderbänder zur Aufnahme der Greifvorrichtung Kanäle eingelassen, wobei man zweckmäßig die Greifvorrichtung als Kabel ausbildet.Appropriately, in the conveyor belts for receiving the gripping device Channels let in, and the gripping device is expediently designed as a cable.

Es besteht bei dem erfindungsgemäßen Verfahren und den entsprechenden Vorrichtungen der Vorteil, daß die Quer- und Längsverstärkungen für sich vorbereitet werden können, ehe eine Einführung zwischen zu verstärkenden Papierbahnen od. dgl. erfolgt. Dabei ist die Gewähr gegeben, daß die querverlaufenden Verstärkungsfäden im wesentlichen senkrecht zur Laufrichtung der Bahnen geführt sind.It exists in the method according to the invention and the corresponding ones Devices have the advantage that the transverse and longitudinal reinforcements are prepared for themselves can be before an introduction between paper webs to be reinforced or the like. he follows. This guarantees that the transverse reinforcement threads are guided essentially perpendicular to the direction of travel of the webs.

Die mit den Verstärkungen nach der Erfindung versehenen Blattmaterialien ergeben gegenüber bekannten Verstärkungen weit höhere Reißfestigkeiten und Vorteile bei der Herstellung.The sheet materials provided with the reinforcements according to the invention result in far higher tear strengths and advantages compared to known reinforcements in the preparation of.

Der Schutz soll sich nur auf die im Anspruch 1 gekennzeichnete Kombination erstrecken, d. h., ein Teilschutz kommt nicht in Betracht, und die Gegenstände der Ansprüche 3 und 4 gehören nur im Zusammenhang mit dem Gegenstand des Anspruches 1 zur geschützten Erfindung.The protection should only apply to the combination characterized in claim 1 extend, d. That is, partial protection is out of the question, and the objects of Claims 3 and 4 only belong in connection with the subject matter of the claim 1 to the protected invention.

Die erläuterten Erfindungsmerkmale sollen zusammen mit bekannten Merkmalen und praktischen Möglichkeiten nachstehend näher beschrieben werden, wobei die Zeichnungen beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung veranschaulichen, und zwar zeigt Fig. 1 eine schematische Gesamtseitenansicht, Fig.2 einen vergrößerten Schnitt durch Förderbänder in Höhe 2-2 der Fig. 1, Fig. 3 eine Oberansicht einer Spuleinheit in Richtung 3-3 der Fig. 1 gesehen, Fig. -I einen vergrößerten Querschnitt mit teilweiser Draufsicht in Höhe 4-4 der Fig. 1, Fig. 5 einen Längsschnitt 5-5 der Fig. 1 in schematischer Darstellung mit den um die Förderbänder gelegten Windungen, Fig. 6 eine schematische Teiloberansicht mit teilweisem Schnitt durch eine gemäß der Erfindung verstärktes Werkstück, Fig. 7 einen vergrößerten Längsschnitt 7-7 der Fig. 6, Fig. 8 eine schematische Oberansicht in Höhe 8-8 der Fig. 1, Fig. 9 einen Längsschnitt durch eine Sprühkammer, in welcher die Längs- und Querverstärkungen miteinander vereinigt werden, Fig. 10 eine schematische Darstellung mit teilweisem Schnitt eines Werkstückes mit einer Verstärkung in Form eines Netzes, Fig. 11 eine Teilansicht in vergrößertem Maßstab, welche die Zufuhr von Längsfäden zu Vereinigungsrollen von mehreren Stellen aus zeigt, Fig. 12 eine Teilansicht in schaubildlicher Darstellung einer nach dem Verfahren der Fig. 11 gebildeten verwebten Verstärkung.The explained features of the invention are to be described in more detail below together with known features and practical possibilities, the drawings illustrating exemplary embodiments of the invention, namely FIG. 1 shows a schematic overall side view, FIG. 2 an enlarged section through conveyor belts at level 2-2 of FIG 1, 3 show a top view of a winding unit in the direction 3-3 of FIG. 1, FIG. 1 shows an enlarged cross section with a partial top view at level 4-4 of FIG. 1, FIG. 5 shows a longitudinal section 5-5 of 1 in a schematic representation with the windings placed around the conveyor belts, FIG. 6 a schematic partial top view with a partial section through a workpiece reinforced according to the invention, FIG. 7 an enlarged longitudinal section 7-7 of FIG. 6, FIG. 8 a schematic Top view at level 8-8 of FIG. 1, FIG. 9 shows a longitudinal section through a spray chamber in which the longitudinal and transverse reinforcements unite with one another 10 a schematic representation with a partial section of a workpiece with a reinforcement in the form of a network, a diagrammatic representation of a woven reinforcement formed by the method of FIG. 11.

Nach der Erfindung werden zunächst fortlaufende Längen von aus Fäden od. dgl. bestehenden Verstärkungen über einen beweglichen Träger in Spiralwindungen gebildet, worauf dann die Windungen in einheitliche Längen unterteilt werden. Zu diesem Zweck werden, wie Fig. 1 und 3 zeigen, Abspuleinheiten 1 und 2, im folgenden stets als Spuleinheit bezeichnet, übereinander angeordnet, die von einer gemeinsamen Kraftquelle aus in gegenseitiger übereinstimmung angetrieben werden. So kann beispielsweise die Spuleinheiten an eine gemeinsame Achse ansetzen, wobei die unterste Einheit in irgendeiner Weise angetrieben wird. Im Bedarfsfalle kann man die Einheiten auch unabhängig voneinander betreiben, indem man jede den Erfordernissen entsprechend arbeiten läßt. Es konnte beispielsweise festgestellt werden, daß es in vielen Fällen zweckmäßig ist, zuerst die eine Einheit zu betreiben und dann die andere, wobei die erste aufgefüllt wird, während die andere in Betrieb ist. Hierdurch lassen sich beträchtliche Einsparungen in den Abschaltzeiten erzielen. Natürlich werden beim Betrieb mit hoher Geschwindigkeit oder, wenn die Fäden eng nebeneinander liegen sollen, die Spuleinheiten gemeinsam betrieben.According to the invention, continuous lengths of filaments are first made od. The like. Existing reinforcements via a movable carrier in spiral windings formed, whereupon the turns are divided into uniform lengths. to for this purpose, as shown in FIGS. 1 and 3, unwinding units 1 and 2 are used below always referred to as a winding unit, arranged one above the other, from a common Power source are driven from in mutual correspondence. For example place the winding units on a common axis, with the lowest unit powered in some way. If necessary, you can also use the units operate independently by keeping each one as required lets work. It has been found, for example, that in many cases it is advisable to operate one unit first and then the other, whereby the first is being replenished while the other is operating. This allows achieve considerable savings in shutdown times. Of course you will Operate at high speed or when the threads are close together should, the winding units operated together.

Die Spuleinheiten können beispielsweise mit Treibriemen 3 von Motoren 3 a betrieben werden. Jede Spuleinheit besitzt nahe an ihrem Umfang verteilt angeordnete Spindeln 4, auf denen Spulen 4 a mit darauf gewickelten Verstärkungsfäden aufgesetzt werden können. Nach oben erstrecken sich durch die Spuleinheiten hindurch voneinander getrennte Förderbandpaare 5, 5a und 6, 6a, um welche die Verstärkungsfäden in Form langgezogener Spiralen herumgewunden werden. Wie Fig. 3 zeigt, befinden sich die Bänder 5, 6 od. dgl. nahe an dem einen Innenumfang der Spuleinheit, während die anderen Bänder 5 a, 6 a sich an der gegenüberliegenden Seite befinden, so daß die in die Länge gezogenen Windungen der um die Bänder gezogenen Fäden bei jeder Windung gerade Längen 7 und 8 bilden, die durch die Teile 9 und 10 miteinander verbunden sind.The winding units can be operated, for example, with drive belts 3 of motors 3 a. Each winding unit has spindles 4 distributed close to its circumference, on which bobbins 4 a with reinforcing threads wound thereon can be placed. Upwardly extending through the winding units through separate conveyor belt pairs 5, 5a and 6, 6a, around which the reinforcing threads are wound in the form of elongated spirals. As Fig. 3 shows, the bands 5, 6 or the like. Close to one inner circumference of the winding unit, while the other bands 5 a, 6 a are on the opposite side, so that the elongated turns of the The threads drawn around the ribbons form straight lengths 7 and 8 at each turn, which are connected to one another by the parts 9 and 10.

Wie den Fig. 2 und 4 zu entnehmen ist, besitzt jedes Förderband einen Kanal 11 zur Aufnahme eines Kabels od. dgl., der nach außen offen und durch schmale vorspringende Wülste 12 begrenzt ist. Die Förderbänder 5, 6 und 5 a, 6 a liegen an den gegenüberliegenden Seiten der nach außen offenen Kanäle jeweils flach aneinander.As can be seen from FIGS. 2 and 4, each conveyor belt has a channel 11 for receiving a cable or the like, which is open to the outside and delimited by narrow protruding beads 12. The conveyor belts 5, 6 and 5 a, 6 a lie flat against one another on the opposite sides of the outwardly open channels.

Wie Fig. 1 zeigt, werden die Förderbandpaare an Umleitrollen 13 und 14 vorbei durch die Spuleinheiten hindurch nach oben geführt, wo sich die Bildung der Spiralwindungen um die Förderbänder herum vollzieht. Die Windungen wandern zusammen mit den Förderbändern in bestimmten, in Beziehung zueinander stehenden Zwischenräumen, wobei die Abstände der Windungen von der Drehgeschwindigkeit der Spuleinheiten und der linearen Geschwindigkeit der Förderbänder abhängen.As Fig. 1 shows, the conveyor belt pairs on deflection rollers 13 and 14 passed through the winding units up to where the formation which makes spiral turns around the conveyor belts. The turns move together with the conveyor belts in certain interrelated spaces, where the distances between the windings depend on the speed of rotation of the winding units and depend on the linear speed of the conveyor belts.

Während sich die Förderbänder mit den Windungen aus dem Bereich der Spuleinheiten nach oben bewegen, kommen die Förderbänder mit den Kabeln 15, 15a und 16, 16a in Verbindung, die sich nach dem Umleiten um die mit Nuten versehenen Rollen 17, 18 (Fig. 4) in die Kanäle 11 einlegen, wobei sie mit Sicherheit die linearen Längen 7 und 8 jeder Windung zwischen den Förderbandpaaren 5, 5 a und 6, 6a erfassen (Fig. 4). Es erweist sich als notwendig die Förderbänder aus einem nachgiebigen Material, wie z. B. Gummi, herzustellen, so daß die Wülste beim Einlegen der Kabel nachgeben und eine so weitgehende Greifwirkung auf das eingelegte Kabel ausüben können, daß dieses sich völlig dicht an die Kanalwandungen andrückt, bis eine zusätzliche Kraft es aus diesen entfernt. Die Kabel bestehen vorzugsweise aus Stahllitzen, welche eine plastische Außenhülle od. dgl. erhalten, die eine weiche Außenfläche ergeben und die Kabel gut in die Kanäle einschmiegen lassen, während gleichzeitig die Verstärkungsfäden vor Beschädigungen bei einer Berührung mit den Metallitzenkabeln geschützt sind.While the conveyor belts move upwards with the windings from the area of the winding units, the conveyor belts come into contact with the cables 15, 15a and 16, 16a, which after being diverted around the grooved rollers 17, 18 (Fig. 4 ) insert into the channels 11, whereby they detect with certainty the linear lengths 7 and 8 of each turn between the conveyor belt pairs 5, 5 a and 6, 6 a (Fig. 4). It turns out to be necessary the conveyor belts made of a flexible material, such as. B. rubber, so that the beads yield when the cable is inserted and can exert such an extensive gripping effect on the inserted cable that it is pressed completely against the duct walls until an additional force removes it from them. The cables preferably consist of steel strands, which have a plastic outer sheath or the like, which give a soft outer surface and allow the cables to nestle well into the channels, while at the same time the reinforcing threads are protected from damage if they come into contact with the metal stranded cables.

Nachdem die Windungen sicher um die Bänder gelegt sind, werden die außen um die Bänderpaare 5, 6, 5a, 6a sich legenden Verbindungsstücke 9 und 10 mit Messern 19 und 20 durchschnitten, die man vorzugsweise als Scheiben ausgebildet und mit Motoren 21 antreibt. Die Trennung der Verbindungsstücke 9 und 10 ergibt eine Trennung der beiden linearen Längen 7 und 8, und im Anschluß an die Unterteilung der Windungen kann man die Förderbandpaare 5, 5a, 6, 6a jeweils voneinander entfernen, um voneinander getrennte Züge mit jeweils im gleichmäßigen Abstand voneinander besetzten Fäden, die im wesentlichen miteinander parlallel laufen.After the turns have been securely placed around the bands, the connecting pieces 9 and 10 lying around the outside of the band pairs 5, 6, 5a, 6a are cut with knives 19 and 20, which are preferably designed as disks and driven by motors 21. The separation of the connecting pieces 9 and 10 results in a separation of the two linear lengths 7 and 8, and following the subdivision of the turns, the pairs of conveyor belts 5, 5a, 6, 6a can be removed from each other in order to produce separate trains, each at an even distance threads occupied by one another and running essentially parallel to one another.

Wie der Fig. 5 zu entnehmen ist, sind die Fadenlängen 7 und 8 in entgegengesetzten Richtungen gegeneinander geneigt, und zwar entsprechend der Umwindung des Fadens um die ständig vorbewegten Träger. Die einander gegenüberliegenden Stränge kreuzen sich jeweils in Rhombenform. Die auf jedem Förderbandpaar befindlichen Fadenlängen kann man sehr leicht in genau parallele Richtungen versetzen, und zwar durch Führung der Bänder über eingeregelte Rollen 22 und 23, und zwar ist für jedes Bandpaar ein gesonderter Rollensatz vorzusehen. Die Rollen 22 und 23 sind jeweils für sich regelbar, z. B. mit Regelorganen 24 (Fig. 5), etwa derart, daß eine der Rollen gegenüber der anderen Rolle in vertikaler Richtung verschoben wird, um die wirksame Bewegungsstrecke des einen Förderbandes von jedem Paar so zu vergrößern, daß die ursprünglich schräge Lage der Fäden auf den Förderbandpaaren ausgeglichen wird. So verlaufen z. B. in Fig. 5 die Fäden 7 von links nach rechts schräg nach unten. Durch ein derartiges Emporheben der Rolle 22, daß der Vorschubbetrag des Förderbandes 5 wirksam verlängert wird, kann die Vorwärtsbewegung der mit dem Band 5 verbundenen Fadenenden so wirksam verzögert werden, daß die gegenüberliegenden Enden jeder Fadenlänge über die zugehörigen Rollen 22, 23 gleichzeitig herumgeführt werden und die Förderbänder daraufhin in ihrem neuen Richtungsverlauf gegenüber der Lage der Fadenlängen in einem rechten Winkel vorbewegt werden. Es leuchtet ein, daß bei dem Förderbandpaar 6 und 6 a die Einregelung mit der Rolle 23 gegenüber der Rolle 22 in entgegengesetzter Richtung erfolgen muß.As can be seen from FIG. 5, the thread lengths 7 and 8 are in opposite directions Directions inclined to each other, according to the winding of the thread around the constantly moving girders. Cross the opposite strands each in a diamond shape. The lengths of thread on each pair of conveyor belts can be moved very easily in exactly parallel directions by means of guidance of the belts via regulated rollers 22 and 23, there is one for each belt pair separate roller set to be provided. The roles 22 and 23 can each be regulated individually, z. B. with control organs 24 (Fig. 5), such that one of the roles opposite the another role is shifted in the vertical direction to the effective movement distance of the one conveyor belt of each pair to enlarge so that the originally inclined Position of the threads on the conveyor belt pairs is compensated. So run z. Am 5 shows the threads 7 obliquely downwards from left to right. By such a thing Lifting up the roller 22 that the amount of advance of the conveyor belt 5 is effectively extended becomes, the forward movement of the thread ends connected to the tape 5 can be so effective be delayed that the opposite ends of each thread length over the associated Rolls 22, 23 are guided around at the same time and the conveyor belts then in their new direction compared to the position of the thread lengths in a right one Angle to be moved forward. It is obvious that the conveyor belt pair 6 and 6 a Adjustment with the roller 23 compared to the roller 22 in the opposite direction must be done.

Gegebenenfalls können, wenn ein Rhombusmuster erzielt werden soll, die Fäden in ihrer ursprünglichen Schrägstellung gehalten werden, oder es wird durch Verstellen der Rollen 22 und 23 in der Richtung, welche der für das Ausfluchten der Fäden erforderlichen Richtung entgegengesetzt ist, der Winkel bzw. die Schräglage der Fäden vergrößert bzw. verstärkt, so daß sich ein stärker ausgeprägtes Rhombenmuster ergibt. Wenn jedoch der Neigungswinkel der Fäden wesentlich vergrößert werden soll, müssen die Förderbandpaare näher beieinander liegend gebracht werden, um einen Ausgleich für die zusätzliche Länge der diagonal verlaufenden Fäden zu schaffen.If necessary, if a rhombus pattern is to be achieved, the threads are kept in their original inclination, or it will be through Adjusting the rollers 22 and 23 in the direction which is the one for the alignment the required direction of the threads is opposite, the angle or the inclined position of the threads enlarged or reinforced, so that a more pronounced diamond pattern results. However, if the angle of inclination of the threads is to be increased significantly, the conveyor belt pairs must be brought closer together to compensate for the extra length of the diagonal threads.

Im Anschluß an die Umleitung um die Rollen 22, 23 werden die Bandpaare mit den darauf sitzenden Fadenlängen zu einer Vereinigungsstation vorbewegt, in der die Fadenlängen mit einer oder mehreren zu verstärkenden Bahnen vereinigt werden, oder die Fadenlängen werden vorher mit Längsverstärkungsfäden versehen, um netzartige Gebilde zu erhalten. In Fig. 10 ist eine bevorzugte Ausführungsform dargestellt, bei welcher längsgerichtete Verstärkungsfäden zwischen die Fadenlängen 7 und 8 eingelegt sind, wobei diese beiden Fadengruppen so miteinander verflochten sind, daß ein einheitlich gerichtetes Netz entsteht.Following the diversion around the rollers 22, 23, the belt pairs with the thread lengths sitting on it moved forward to a union station, in which the thread lengths are combined with one or more panels to be reinforced, or the thread lengths are previously provided with longitudinal reinforcement threads to make mesh-like To preserve structures. In Fig. 10 a preferred embodiment is shown, in which longitudinal reinforcement threads are inserted between the thread lengths 7 and 8 are, these two thread groups are so intertwined that one is uniform directed network is created.

Die Längsfäden 24 werden von Spulen 25 od. dgl. (Fig. 8) zugeführt, die an jeder Seite der im Abstand voneinander angeordneten Förderbandpaare 5, 5 a und 6, 6 a angeordnet sind. Zwischen diesen und den von den Spulen od. dgl. ablaufenden Fäden 24 liegen diagonale Leisten 26 mit Führungen 27 zum Umleiten der Fäden in die Längsrichtung der Bahn. Eine querverlaufende Führungsstange 28 übernimmt die Längsfäden von den Diagonalführungen und sorgt für eine genaue gegenseitige Lage der Längsfäden gegenüber den querlaufenden Fädenlängen 7 und B.The longitudinal threads 24 are fed from spools 25 or the like (FIG. 8), which are arranged on each side of the conveyor belt pairs 5, 5 a and 6, 6 a, which are arranged at a distance from one another. Between these and the threads 24 running off the bobbins or the like, there are diagonal strips 26 with guides 27 for diverting the threads in the longitudinal direction of the web. A transverse guide rod 28 takes over the longitudinal threads from the diagonal guides and ensures an exact mutual position of the longitudinal threads with respect to the transverse thread lengths 7 and B.

Nachdem die Förderbandpaare um die Rollen 29 herumgeführt sind, die sich an die Faderiführungsstangen anschließen, werden sie zwischen als Walzen ausgebildete Leitvorrichtungen 30 geführt, welche die Doppelfunktion übernehmen müssen, neben einer Vereinigung der Fadengruppen die Verstärkungen auf die Oberfläche einer oder mehrerer Materialbahnen zu bringen. Die Walzen 30 haben gegenüber dem Abstand zwischen den Bandpaaren 5, 5a und 6, 6a eine etwas kleinere Länge, so daß die Förderbänder frei neben den Enden der Walzen vorbeilaufen. An diesen Enden können auf die Achsen 31 aufgesetzte Räder 30 a (Fig. 8) vorgesehen werden.After the conveyor belt pairs have been guided around the rollers 29 that are connected to the Faderiführungsstangen, they are guided between guide devices 30 designed as rollers, which have the dual function of bringing the reinforcements to the surface of one or more material webs in addition to a union of the thread groups. The rollers 30 are slightly shorter in length than the distance between the pairs of belts 5, 5a and 6, 6a, so that the conveyor belts pass freely next to the ends of the rollers. Wheels 30 a (FIG. 8) placed on the axles 31 can be provided at these ends.

Sobald sich die Förderbandpaare der Vereinigungsstation nähern, muß die gegenseitige Lage derselben so eingestellt sein, und zwar durch Heben oder Senken einer der Rollen 29, daß die Fadenlängen 7 und 8 mit den Längsfäden in ineinandergreifender Verbindung sich befinden. Dies ergibt sich dadurch, daß die Fadenlängen dicht auf den Längsfäden liegen und dabei eine Lage einnehmen wie sie aus Fig. 10 ersichtlich ist. Die Fädenlängen 8 liegen hier auf den Längsfäden 24, während die Fädenlängen 7 darunter liegen. Im Gegensatz hierzu kann man auch alle Querfäden auf die Längsfäden legen. Eine solche Anwendung kann man in Fig. 6 sehen, wo die Längsfäden mit 24 a bezeichnet sind und die Querfäden mit 8 a.As soon as the conveyor belt pairs approach the merging station, must the mutual position of the same to be adjusted, namely by raising or lowering one of the rollers 29 that the thread lengths 7 and 8 with the longitudinal threads in interlocking Connection. This results from the fact that the thread lengths are tight the longitudinal threads and assume a position as shown in FIG. 10 is. The thread lengths 8 lie here on the longitudinal threads 24, while the thread lengths 7 are below. In contrast to this, all the transverse threads can also be placed on the longitudinal threads place. Such an application can be seen in Fig. 6, where the longitudinal threads with 24 a are designated and the transverse threads with 8 a.

Ein derartiges Flächengebilde kann mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung natürlich ohne weiteres dadurch hergestellt werden, daß die Längsfäden 24 auf die Außenseite einer der Querfadenzüge verlagert werden.Such a flat structure can be made with the device according to the invention can of course be easily produced by the fact that the longitudinal threads 24 on the Outside of one of the transverse threads are shifted.

Die Längs- und Querfäden können im Bedarfsfalle auch durch ein Bindemittel aneinander festgelegt werden, indem man entweder die Fäden selbst mit dem betreffenden Stoff belegt: oder zusammen mit den zu verstärkenden Bahnen das Bindemittel od. dgl. aufbringt. Wenn beispielsweise die Verstärkungsfäden zwischen zwei Bahnen eingelegt werden, kann man diese zwischen den Walzen 30 von beiden Seiten aus zuführen, und dazwischen lassen sich eine oder mehrere Lagen Bindemittel auf die Oberseiten der Bahnen auftragen. Wie Fig. 1 zeigt, können Bahnen 32 und 33 von nicht gezeichneten Vorratsrollen über die Walzen 30 geleitet und dazwischen eingeklemmt werden. Ein Bindemittel kann man auf die Innenfläche der einen oder beiden Bahnen z. B. mit Auftragvorrichtungen 34, 35 aufstreichen.If necessary, the longitudinal and transverse threads can also be bound by a binding agent be attached to each other by either tying the threads yourself with the concerned Fabric covered: or, together with the strips to be reinforced, the binding agent or the like. For example, if the reinforcement threads are inserted between two panels are, you can feed them between the rollers 30 from both sides, and In between, one or more layers of binder can be applied to the tops of the Apply lanes. As Fig. 1 shows, tracks 32 and 33 of not shown Supply rolls are passed over the rollers 30 and sandwiched therebetween. A You can put binders on the inner surface the one or both Tracks z. B. spread with applicators 34, 35.

Wenn eine einzige Bahn verstärkt werden soll, können die Fäden gegen eine Fläche der Bahn gepreßt und in einen Bindemittelüberzug auf der Bahn eingebettet werden, oder es können die Fäden vorher mit einem Bindemittelüberzug versehen und dann gegen eine nicht überzogene Bahn gepreßt werden.If a single sheet is to be reinforced, the threads can be used against pressed one face of the web and embedded in a binder coating on the web or the threads can be previously provided with a binder coating and then pressed against an uncoated sheet.

Nach dem Durchlaufen der Vereinigungsstation gelangen die Förderbänder im Anschluß an die Walzen 30 zwischen Abziehrollen 36, welche zum Herausziehen der Kabel 15, 15 a und 16, 16 a aus ihren zugehörigen Förderbändern bestimmt sind, wobei sie die Enden der Fadenlängen 7 und 8 verlassen, die aus den beiden Kanten der Bahnen 32 und 33 etwas herausragen können, wie Fig. 6 zeigt. Die Kabel werden dann über Rollen zu den Spuleinheiten zurückgeführt, wo sie wieder in die Förderbänder eingelegt werden, sobald die Spiralwindungen entstanden sind. Anschließend werden die verstärkten Bahnen zu einer Aufrollstation, so z. B. über die Walzen 37 geführt. Zum Zurückleiten der Förderbandpaare zu den Spuleinheiten dienen ebenfalls Leitrollen.After passing through the unification station, the conveyor belts arrive at the rollers 30 between pull-off rollers 36, which are intended to pull the cables 15, 15 a and 16, 16 a out of their associated conveyor belts, leaving the ends of the thread lengths 7 and 8, which can protrude somewhat from the two edges of the webs 32 and 33, as FIG. 6 shows. The cables are then returned to the spooling units on rollers, where they are reinserted into the conveyor belts as soon as the spiral turns have been created. Then the reinforced webs to a roll-up station, such. B. guided over the rollers 37. Guide rollers are also used to guide the pairs of conveyor belts back to the winding units.

Wenn die Bildung eines selbständigen Netzes gewünscht wird, müssen die Fäden selbst mit einem Bindemittelauftrag versehen werden. Zu diesem Zweck kann man eine Tränkeinrichtung 38 unterhalb der Führungsstange 28 anordnen, wobei man die Fäden über eine Förderwalze 39 unter eine Tränkwalze 40 führt, unter der die Verstärkungsfäden durch ein Bindemittelbad hindurchgezogen werden, um über eine Förderwalze 41 abgeführt zu werden. Sobald die bestrichenen Längsfäden und die unbestrichenen Querfäden zwischen den Walzen 30 zusammengebracht werden, werden die Quer- und Längsfäden miteinander verbunden.If the formation of an independent network is desired, the threads themselves must be provided with an application of binding agent. For this purpose, an impregnating device 38 can be arranged below the guide rod 28, the threads being guided over a conveying roller 39 under an impregnating roller 40 , under which the reinforcing threads are drawn through a binder bath in order to be carried away via a conveying roller 41. As soon as the coated longitudinal threads and the uncoated transverse threads are brought together between the rollers 30 , the transverse and longitudinal threads are connected to one another.

Im Bedarfsfalle kann man nach Fig. 9 die Längs-und Querfäden auch in einer übereinandergelegten Stellung mit Düsen 42 in einer Sprühkammer 43 mit dem gewünschten Bindemittel versehen. Dieser Vorgang bleibt auf die Fäden begrenzt und die Führungsbänder liegen außerhalb der Sprühkammer. Wenn es auch hier erwünscht ist. ein Netz ohne Vereinigung mit einer oder mehreren Bahnen zu erhalten, ist ein Trocknen des Fadennetzes nach dem Besprühen mit dem Bindemittel erforderlich. Man kann entweder in der Kammer 43 trocknen oder eine Trockenkammer nachschalten.If necessary, according to FIG. 9, the longitudinal and transverse threads can also be provided with the desired binding agent in a superimposed position with nozzles 42 in a spray chamber 43. This process is limited to the threads and the guide bands are outside the spray chamber. If it is also desired here. To obtain a net without joining one or more webs, it is necessary to dry the thread net after spraying with the binding agent. You can either dry in the chamber 43 or connect a drying chamber downstream.

In Fig. 11 ist schematisch eine andere Ausführungsform der Erfindung dargestellt, welche einen gewebeartigen Effekt in zwei Richtungen ergibt im Gegensatz zu dem gewebeartigen Effekt in einer Richtung, bei welchem die Längsfäden 24 zwischen Zügen von Fadenlängen 7 und 8 angeordnet sind. In diesem Falle werden zusätzliche Sätze von Längsfäden 44 und 45 auf die Außenseite der Fadenlängen 7 und 8 aufgebracht derart, daß sie mit Bezug auf die Längsfäden 24 und mit Bezug aufeinander zwischengeschaltet sind. Eine solche Anordnung ergibt ein Netz, bei dem die quer angeordneten Fadenlängen mit Bezug auf die Längsfäden ein gewebeartiges Bild ergeben, wodurch die Zugfestigkeit sowie die Reißfestigkeit des Netzes erhöht wird. Die zusätzlichen Fadensätze werden von Spulen ähnlich den Spulen 25 abgezogen und durch eine oder mehrere Führungsstangen, je nach dem zur Verfügung stehenden Raum, ausgefluchtet. Fig. 12 zeigt ein verstärktes Produkt mit in zwei Richtungen verflochtenem Netz. Wie vor kann das Produkt aus übereinanderliegenden oberen und unteren Bahnen 32 und 33 mit zwischenliegendem Netz bestehen. Die Fadenlängen sind bei 7 und 8 gezeigt, während die ursprünglich zwischen den Fadenlängenzügen angeordneten Längsfäden bei 24 gezeigt sind. Die zusätzlichen Sätze von Längsfäden sind wechselweise zwischen benachbarten Längsfäden 24 angeordnet, so daß sich ein Muster ergibt, bei welchem jede Querfadenlänge .mit zwei benachbarten Längsfäden verflochten ist. Aus der Betrachtung der linken unteren Ecke der Fig. 12 ergibt sich, daß der Querfaden 7 b über dem Längsfaden 24 b liegt, jedoch unter dem nächstbenachbarten Längsfaden 45 b. Obwohl bestimmte der benachbarten Längsfäden auf der gleichen Seite einer gegebenen Querfadenlänge liegen, was bei einem in der üblichen Weise gewebten Netz nicht der Fall ist, ist die Verflechtung trotzdem ausreichend wiederholt, daß die Reißfestigkeit des erhaltenen Produktes stark erhöht ist.Another embodiment of the invention is shown schematically in FIG. 11, which produces a fabric-like effect in two directions, in contrast to the fabric-like effect in one direction, in which the longitudinal threads 24 are arranged between strands of thread lengths 7 and 8. In this case, additional sets of longitudinal threads 44 and 45 are applied to the outside of the thread lengths 7 and 8 in such a way that they are interposed with respect to the longitudinal threads 24 and with respect to one another. Such an arrangement results in a network in which the transversely arranged thread lengths result in a fabric-like image with respect to the longitudinal threads, whereby the tensile strength and the tear strength of the network are increased. The additional sets of threads are drawn off from bobbins similar to bobbins 25 and aligned by one or more guide rods, depending on the space available. Fig. 12 shows a reinforced product with a two-way interlaced mesh. As before, the product can consist of superimposed upper and lower webs 32 and 33 with an interposed mesh. The thread lengths are shown at 7 and 8, while the longitudinal threads originally arranged between the thread lengths are shown at 24. The additional sets of longitudinal threads are arranged alternately between adjacent longitudinal threads 24, so that a pattern results in which each transverse thread length is intertwined with two adjacent longitudinal threads. From the consideration of the lower left corner of FIG. 12 it can be seen that the transverse thread 7b lies above the longitudinal thread 24b, but below the next adjacent longitudinal thread 45b . Although certain of the adjacent longitudinal threads lie on the same side of a given transverse thread length, which is not the case with a conventionally woven net, the interlacing is nevertheless sufficiently repeated that the tensile strength of the product obtained is greatly increased.

Die in Fig. 12 dargestellte Anordnung der Längsfadensätze ist nur beispielsweise gegeben. Sie können in ihrer Lage zueinander ohne weiteres verändert werden. Zum Beispiel kann die Folge benachbarter Längsfäden die Fäden 44, 24, 45 in Wiederholung umfassen oder die Fäden 44, 45, 24 in dieser Reihenfolge, oder es kann irgendeine beliebige der zahlreichen möglichen Einzel- und Mehrfachkombinationen vorgesehen werden. Das wesentliche Merkmal besteht darin, daß das Netz eine in zwei Richtungen bestehende Verflechtung unabhängig von irgendeinem besonderen Muster hat, so daß sie sich der Wirksamkeit eines Gewebes annähert. Das Netz wird jedoch ohne die Verwendung einer komplizierten Webmaschine gebildet und kann in einem fortlaufenden Arbeitsgang hergestellt und auf das zu verstärkende Material aufgebracht werden.The arrangement of the longitudinal thread sets shown in FIG. 12 is only given as an example. Their position in relation to one another can easily be changed. For example, the sequence of adjacent longitudinal threads may comprise threads 44, 24, 45 in repetition, or threads 44, 45, 24 in that order, or any of the numerous possible single and multiple combinations may be provided. The essential feature is that the mesh has a two-way entanglement independent of any particular pattern, so that it approximates the effectiveness of a fabric. However, the net is formed without the use of a complicated loom and can be produced in one continuous operation and applied to the material to be reinforced.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung läßt die mannigfaltigsten Formen von Verstärkungen zu. So kann z. B. die Verstärkung aus Querfäden, Längsfäden oder diagonal verlaufenden Fäden bestehen. In ähnlicher Weise kann ein Rhombusmuster mit oder ohne zusätzliche Längsfäden gebildet werden. Wenn einheitlich große Abstände zwischen den aneinandergrenzenden querlaufenden Fäden gewünscht werden, genügt eine Spuleinheit. Weder die Art und das Material der Verstärkungen, noch deren Formen vermögen der Erfindung Grenzen zu setzen. Außerdem kann man die verschiedenartigsten Materialien verstärken, wie z. B. Gewebe verschiedenster Art, Papier aller Art, auch schwere Kraftpapiere, Filme aus nicht faserförmigem Material, Folien od. dgl. aus Kunststoffen od. dgl gegebenenfalls Kombinationen verschiedener Materialien. Es können weiterhin die verschiedenartigsten Bindemittel herangezogen werden.The device according to the invention has a wide variety of shapes of reinforcements too. So z. B. the reinforcement of transverse threads, longitudinal threads or diagonally running threads exist. Similarly, a diamond pattern be formed with or without additional longitudinal threads. If uniformly large distances are desired between the adjacent transverse threads, one is sufficient Winding unit. Neither the type and material of the reinforcements, nor their shapes able to set limits to the invention. You can also get the most diverse Reinforce materials, such as B. Various types of tissue, all types of paper, also heavy kraft papers, films made of non-fibrous material, foils or the like. of plastics or the like, optionally combinations of different materials. A wide variety of binders can also be used.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. A method for producing thread-like reinforcement inserts or pads and connecting them to webs of material, the threads or the like being withdrawn from spools or the like, helically wound onto a support element and cut open along a surface line before being combined with a web are characterized in that separated from the material webs on the peripheral organs the reinforcing threads spirally wound, juxtaposed on two opposite generatrices of the windings to pairs detected separate points with gripping means and be carried separately and with these gripping devices which about half Umfangswindung corresponding yarn lengths in a A large number are fed one behind the other to the webs to be reinforced and connected to them.

2. Procedure according to claim 1, characterized in that the reinforcing threads prior to being united be arranged with the tracks.

3. The method according to claim 1, characterized in that that the transverse threads advanced in a movement path with additional in one Angle to it and to reinforcing threads extending essentially longitudinally to the web a net-like flat structure consisting of superimposed longitudinal and transverse threads be united.

4. The method according to claim 1, characterized in that to the first formed, transversely to the direction of movement of the web, in rows one behind the other running threads additional, longitudinal reinforcing threads in lengths next to each other placed and these two layers each to form a net-like surface structure be united with each other.

5. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized in that conveying devices (5, 5 a, 6, 6 a) for receiving and supporting the spiral turns (7, 8) during their formation and in the area of the conveying devices (5, 5 a, 6, 6 a) detachable gripping devices (15, 15 a, 16, 16 a) for the spiral turns (7, 8) in pairs of individual closely following points and cutting devices (19, 20) for dividing the turns into uniform ones Lengths (7 and 8) and a union station are provided.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that guide devices (30) in the unification station are provided for feeding webs (32, 33) to be reinforced.

7. The device according to claim 5, characterized in that the conveying devices consist of side by side over the movement path upstream conveyor belt pairs (5, 5a, 6, 6a) and on the outer sides, primarily between the belts, the cutting devices (20) for dividing the Spiral turns (7, 8) are set in uniform lengths. B. Apparatus according to claim 7, characterized in that channels (11) are embedded in the conveyor belts (5, 5 a, 6,6a) for receiving the gripping devices (15, 16). 9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the gripping devices are designed as cables (15, 16). Considered publications: German Patent Nos. 933 083, 913 048; German utility model No. 1683 287; U.S. Patent No. 2,738,298. Prior Patents Considered: German Patents Nos. 1058 010, 1040 494.