DE1106914B

DE1106914B - Thread changing device for circular knitting machines

Info

Publication number: DE1106914B
Application number: DEZ4707A
Authority: DE
Inventors: Karel Polach
Original assignee: ZAPADOMORAVSKE STROJIRNY NAROD
Current assignee: ZAPADOMORAVSKE STROJIRNY NAROD
Priority date: 1954-03-01
Filing date: 1955-02-05
Publication date: 1961-05-18
Also published as: GB804434A

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf eine Fadenwechselvorrichtung für Rundstrickmaschinen, insbesondere Doppelzylindermaschinen, zur selbsttätigen Herstellung verschiedenfarbiger Ringel in einer Strumpfware. Sie geht von einer bekannten Fadenwechselvorrichtung aus, die eine Vielzahl unabhängig betätigter, zur Zuführung eines oder mehrerer Garne zu den Nadeln dienender, strahlenförmig auf den Fadenaustrittspunkt des in Arbeitsstellung befindlichen Fadenführers gerichteter Fadenführer sowie eine Einrichtung zum Festklemmen und Abtrennen vom Stricken zurückgezogener Garne aufweist.The invention relates to a thread changing device for circular knitting machines, in particular Double cylinder machines, for the automatic production of different colored stripes in a hosiery. It is based on a known thread changing device that has a large number independent actuated, serving to feed one or more yarns to the needles, radially on the Thread exit point of the thread guide in working position and directed thread guide comprises means for clamping and severing yarns withdrawn from knitting.

Bei dieser bekannten Vorrichtung liegen die Fadenführer in einer waagerechten Ebene nebeneinander. Der ausgewählte Fadenführer bewegt sich aus seiner Ruhestellung wahlweise in eine von drei Zuführ- oder Arbeitsstellungen, die übereinander in einer parallel zu den Nadeln angeordneten senkrechten Ebene liegen. Dabei wird jeder Führer mit Hilfe einer eigenen Nockenreihe, einer Hauptsteuertrommel, eines eigenen Nockenhebels sowie eines eigenen Winkelhebels gesteuert. Die Einrichtung umfaßt also recht viele Teile und ist deshalb kompliziert. Das Garn wird entweder in einer Plattier- oder tieferen Stellung oder in einer mittleren Zuführstellung oder in einer Grund- bzw. hohen Zuführstellung von einer völlig vorbewegten Einschließplatine erfaßt, um einer in unmittelbarer Nähe befindlichen Zungennadel der Maschine zugeführt zu werden. Dabei gelangt während der Einschaltung des noch untätigen Führers in eine der drei übereinanderliegenden Arbeitsstellungen dessen Zuleitende in Berührung mit dem Zuleitende des noch tätigen Führers, wobei zwei oder auch vier Führer in der Strickstelle aneinander anliegen. Dieses Aneinanderliegen ist bei dem Verlauf der Fadenführer nach einem gemeinsamen Punkt nur dadurch möglich, daß die Fadenführer federnd abgebogen werden. Abgesehen davon, daß durch die ständige Berührung und Reibung aneinander sich die Führer gegeneinander abschleifen müssen, in kurzer Zeit unbrauchbar werden und Anlaß zu Betriebsstörungen geben, führt die Lagenänderung der arbeitenden Fäden durch das Abbiegen der Fadenführer zu einem fehlerhaften Plattieren. Das sich in unmittelbarer Nähe der Einschließplatinenhaken und Zungennadeln nach einer gekrümmten Bahn bewegende Zuführende macht ein sehr genaues Zusammenarbeiten und damit eine sehr genaue Einstellung beider aneinander gleitenden Elemente erforderlich, damit eine Beschädigung der Platinennasen oder Nadelzungen durch Berührung mit dem Zuführende vermieden wird.In this known device, the thread guides lie next to one another in a horizontal plane. The selected thread guide moves from its rest position optionally into one of three feed or Working positions that lie one above the other in a perpendicular plane arranged parallel to the needles. Each leader becomes his own with the help of his own row of cams, a main control drum Cam lever as well as its own angle lever controlled. So the device consists of a lot of parts and is therefore complicated. The yarn is either in a plating or lower position or in a middle feed position or in a basic or high feed position from a fully advanced one Enclosure board detected to be fed to a latch needle in the immediate vicinity of the machine to become. In doing so, while the guide is still inactive, he gets into one of the three superimposed working positions whose lead end in contact with the lead end of the still active leader, with two or four leaders resting against each other in the knitting point. This concern is only possible in the course of the thread guide after a common point that the thread guides are bent resiliently. Apart from the fact that the constant touch and Friction against each other, the leaders must grind against each other, become unusable in a short time and give rise to malfunctions, the change in position of the working threads leads to the bending the thread guide to defective plating. That is in the immediate vicinity of the containment sinker hooks and latch needles moving in a curved path makes a very precise cooperation and thus a very precise adjustment of both elements sliding against one another is required to prevent damage to the Sinker noses or needle tongues by contact with the feed end is avoided.

Diese Mangel werden durch die Vorrichtung gemäß der Erfindung dadurch behoben, daß die Fadenführer senkrecht übereinander angeordnet sind, sich aus-Fadenwechs elvorrichtung
für RundstrickmaschinenThese deficiencies are remedied by the device according to the invention in that the thread guides are arranged vertically one above the other, elvorrichtung from thread changing
for circular knitting machines

Anmelder:Applicant:

Zäpadomoravske strojirny, narodni podnik, Tfebic (Tschechoslowakei)Zapadomoravske strojirny, narodni podnik, Tfebic (Czechoslovakia)

Vertreter: Dipl.-Ing. A. Spreer, Patentanwalt,
Göttingen, Groner Str. 37Representative: Dipl.-Ing. A. Spreer, patent attorney,
Göttingen, Groner Str. 37

Beanspruchte Priorität:
Tschechoslowakei vom 1. März 1954Claimed priority:
Czechoslovakia from March 1, 1954

Karel Polach, Tfebic (Tschechoslowakei),
ist als Erfinder genannt wordenKarel Polach, Tfebic (Czechoslovakia),
has been named as the inventor

schließlich in quer zu den Nadeln liegenden Ebenen bewegen und so gesteuert werden, daß jeder ausgewählte Fadenführer auf dem Wege aus seiner Ruhestellung in seine Arbeitsstellung eine erste Zwischenstellung einnimmt, in der sich sein Fadenaustrittspunkt seitlich des Fadenaustrittspunktes des in unbehinderter Arbeitsstellung verbleibenden tätigen Fadenführers befindet, um aus dieser Zwischenstellung den/die neuen Faden/Fäden zusammen mit dem/den vom zurückzuziehenden Fadenführer zugeführten Faden/Fäden in die Nadeln einzuführen, und dann in die Arbeitsstellung einschwenkt, wenn der bisher tätige Fadenführer in die Ruhestellung zurückgezogen worden ist, und daß die Fadenführer in sich entsprechenden Stellungen in vertikalen, zur Längsachse der Nadelzylinder parallelen Ebenen liegen.finally move in planes transverse to the needles and be controlled so that each is selected Thread guide a first intermediate position on the way from its rest position to its working position occupies, in which its thread exit point is to the side of the thread exit point of the in unhindered working position remaining active thread guide is to get out of this intermediate position the new thread (s) together with the thread guide (s) supplied by the thread guide to be withdrawn Introduce thread / threads into the needles, and then swivel into the working position, if so far active thread guide has been withdrawn to the rest position, and that the thread guide in itself corresponding Positions lie in vertical planes parallel to the longitudinal axis of the needle cylinder.

Allen gegeneinander austauschbaren Fadenführern einen gemeinsamen einzigen Fadenzuführort zuzuordnen und die Bewegung des jeweils in die Zuführstellung neu einzulegenden Fadenführers so zu gestalten, daß er zunächst in eine Zwischenstellung gelangt, in der er gemeinsam mit dem auszulegenden Fadenführer den Nadeln seinen Faden zuführt, um dann nach Rückzug des alten Fadenführers dessen Stelle einzunehmen, ist bei Fadenwechselvorrichtungen bekannt, bei welchen die Fadenführer drehbar auf einem gemeinsamen Bolzen sitzen und jederTo assign a common single thread feed location to all interchangeable thread guides and to design the movement of the thread guide to be newly inserted into the feed position in such a way that that it first reaches an intermediate position in which it is to be interpreted together with the The thread guide feeds his thread to the needles, and then after the old thread guide has withdrawn it Taking up place is known in thread changing devices in which the thread guides are rotatable sit on a common bolt and everyone

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Fadenführer jeweils nach einer Ausschwenkung um den Bolzen noch eine Bewegung in einer zu dieser Bahn senkrechten Ebene ausführt. Von diesen Ausführungen unterscheidet sich die Erfindung dadurch, daß die Fadenführer senkrecht übereinander angeordnet und strahlenförmig auf den Fadenaustrittspunkt des jeweils in Arbeitsstellung befindlichen Fadenführers gerichtet sind und sich jeder Fadenführer jeweils ausschließlich in einer einzigen Ebene bewegt. Es ergeben sich dabei ganz wesentliche Vereinfachungen der Betätigungsorgane und eine größere Zuverlässigkeit in der Wirkung.Thread guides each after a swiveling around the bolt one more movement in one to this Runs the path in the vertical plane. The invention differs from these embodiments in that that the thread guides are arranged vertically one above the other and radiate onto the thread exit point of the thread guide in the working position are directed and each thread guide each moved exclusively in a single plane. This results in very significant simplifications of the actuators and greater reliability in action.

Bei der erfindungsgemäßen Einrichtung erfolgt die Bewegung jedes ausgewählten Fadenführers in die einzelnen Stellungen durch einen einzigen Hebel, welcher auf einen von der bekannten Zähl- oder Musterkette eingeleiteten Impuls hin von einer Nutentrommel betätigt wird, die mit derselben Drehzahl wie die Nadelzylinder umläuft. Durch die Schwenkbewegungen des Hebels in Richtung auf die Fadenführer hin wird entweder eine Wählvorrichtung für die Ringelfadenführer oder eine Wählvorrichtung für den Fersenfadenführer betätigt, die eine seitliche Schwenkung des ausgewählten Fadenführers aus der Ruhestellung in eine Vorbereitungsstellung bewirkt, aus welcher der Fadenführer nacheinander in die Zwischenstellungen verschoben wird. Außerdem wird durch die Schwenkbewegung des Hebels gleichzeitig die Tätigkeit einer Fadeneinführungsvorrichtung sowie der Fadenklemm- und -abschneidevorrichtung vorbereitet.In the device according to the invention, the movement of each selected thread guide takes place in the individual positions by a single lever, which is on one of the known counting or Pattern chain initiated impulse is actuated by a grooved drum, which is at the same speed as the needle cylinder revolves. By the pivoting movements of the lever in the direction of the thread guide out is either a selector for the ring thread guide or a selector for actuates the heel thread guide, which allows the selected thread guide to pivot sideways from the Causes rest position in a preparatory position, from which the thread guide successively in the Intermediate positions is shifted. In addition, the pivoting movement of the lever simultaneously the activity of a thread insertion device as well as the thread clamping and cutting device prepared.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung gehen aus der nachfolgenden Beschreibung und aus den Zeichnungen einer Fadenwechselvorrichtung mit fünf Fadenführern an einer Doppelzylinder-Rundstrickmaschine hervor. In den Zeichnungen zeigtFurther advantages and features of the invention emerge from the following description and from the drawings of a thread changing device with five thread guides on a double cylinder circular knitting machine emerged. In the drawings shows

Fig. 1 einen vertikalen Schnitt durch die Nadelzylinder nach der Linie 4-4 in Fig. 4 und einen Aufriß der Fadenführeranordnung in bezug zu den Nadelzylindern während des normalen Strickens, Fig. 2 einen teilweisen Grundriß zu Fig. 1,Fig. 1 is a vertical section through the needle cylinder along the line 4-4 in Fig. 4 and an elevation the thread guide arrangement in relation to the needle cylinders during normal knitting, FIG. 2 is a partial plan view of FIG. 1,

Fig. 3 einen horizontalen Schnitt durch die Fadenwechselvorrichtung nach der Linie 6-6 in Fig. 6 während der Auswechselung einzelner Fäden,3 shows a horizontal section through the thread changing device according to the line 6-6 in Fig. 6 during the replacement of individual threads,

Fig. 4 einen Grundriß wie in Fig. 2, ergänzt durch die Fadenführerwähl- und Fadenführereinschaltvorrichtung sowie die Fadenklemm- und -abschneidevorrichtung, 4 shows a plan view as in FIG. 2, supplemented by the thread guide selection and thread guide switch-on device as well as the thread clamping and cutting device,

Fig. 5 einen Aufriß, in der Richtung des Pfeiles Z in Fig. 4 gesehen,Fig. 5 is an elevation looking in the direction of arrow Z in Fig. 4;

Fig. 6 eine Seitenansicht der Fadenwechselvorrichtung, in der Richtung des Pfeiles Z₁ in der Fig. 5 gesehen, wobei die Fadenführerwähl- und Fadenführereinschaltvorrichtung fortgelassen sind,6 shows a side view of the thread changing device, seen in the direction of the arrow Z ₁ in FIG. 5, the thread guide selection and thread guide switch-on device being omitted,

Fig. 7 eine schaubildliche Ansicht einer Einzelheit der Wählvorrichtung für die Ringelfadenführer,7 is a perspective view of a detail of the selection device for the ring thread guides;

Fig. 8 einen Aufriß des in eine Ebene ausgebreiteten Mantels der Wähltrommel der Ringelfadenführer-Wählvorrichtung mit einer beispielsweisen Anordnung der Wählstifte in den Wählöffnungen,Fig. 8 is an elevation of the expanded in a plane Shell of the selection drum of the ring thread guide selection device with an exemplary arrangement the selection pins in the selection openings,

Fig. 9 eine schaubildliche Ansicht einer Einzelheit der Wählvorrichtung für den Fersenfadenführer,9 is a perspective view of a detail of the selection device for the heel thread guide;

Fig. 10 eine schaubildliche Ansicht des Umschaltmechanismus für die Fadenführerwählvorrichtungen,10 is a perspective view of the switching mechanism for the thread guide selection devices;

Fig. 11 einen Seitenriß, in der Richtung des Pfeiles Z₂ in Fig. 4 gesehen, während des normalen Strickens, wobei die Fadenwechselvorrichtung weggelassen ist,Fig. 11 is a side elevation seen in the direction of arrow Z ₂ in Fig. 4 during normal knitting with the thread changing device omitted;

Fig. 12 bis 17 denselben Grundriß wie in Fig. 4 während des Wechsels zweier Ringelfadenführer, Fig. 18 denselben Grundriß wie in Fig. 11, jedoch während des Strickens der Ferse oder Spitze,Fig. 12 to 17 the same plan as in Fig. 4 during the change of two ring thread guides, Fig. 18 is the same plan as in Fig. 11, but while the heel or toe is being knitted,

Fig. 19 und 20 denselben Grundriß wie in Fig. 4 während des Wechsels eines Ringelfadenführers gegen einen Fersenfadenführer,19 and 20 the same plan as in Fig. 4 during the change of a ring thread guide against a heel thread guide,

Fig. 21 einen Aufriß wie in Fig. 5 ohne die Fadenwechselvorrichtung, jedoch ergänzt durch eine zentrale Steuervorrichtung sowie durch einen Steuermechanismus der Wähltrommel während des normalen Strickens,FIG. 21 shows an elevation as in FIG. 5 without the thread changing device, however, supplemented by a central control device as well as by a control mechanism the selector drum during normal knitting,

Fig. 22 einen horizontalen Schnitt nach der Linie 21-21 in Fig. 21 und einen Grundriß zu Fig. 21, wobei die Fadenwechselvorrichtung fortgelassen wurde,22 shows a horizontal section along the line 21-21 in FIG. 21 and a plan view for FIG. 21, wherein the thread changing device has been omitted,

Fig. 23 bis 25 einen teilweisen Seitenriß, in der Richtung des Pfeiles Z₃ in Fig. 21 gesehen, zu verschiedenen Zeiten der Wirkung der zentralen Steuervorrichtung, 23 to 25 are a partial side elevation, seen in the direction of the arrow Z ₃ in Fig. 21, at different times when the central control device is operating;

Fig. 26 einen Grundriß der gestreckten Zähl- oder Musterkette in Fig. 21 mit Kettengliedern für einen normalen Fadenführerwechsel,Fig. 26 is a plan view of the stretched counting or pattern chain in Fig. 21 with chain links for one normal thread guide change,

Fig. 27 denselben Grundriß wie in Fig. 26, jedoch mit Kettengliedern für einen beliebigen Fadenführerwechsel, Fig. 27 is the same plan as in Fig. 26, but with chain links for any yarn guide change,

Fig. 28 einen teilweisen Aufriß der Fadeneinführ-, -klemm- und -abschneidevorrichtung, in der Richtung des Pfeiles Z₄ in Fig. 4 gesehen,FIG. 28 is a partial elevation of the thread insertion, clamping and cutting device, viewed in the direction of arrow Z ₄ in FIG. 4;

Fig. 29 bis 33 einen teilweisen Aufriß der Fadenabschneidevorrichtung, in der Richtung des Pfeiles Z₃ in Fig. 21 gesehen, in verschiedenen Arbeitszuständen während des Wechsels zweier Fadenführer.29 to 33 show a partial elevation of the thread _{cutting device, seen in the direction of the arrow Z 3} in FIG. 21, in different working states during the change of two thread guides.

Die Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht, wie aus den Fig. 4, 21 und 22 zu ersehen ist, aus einer Fadenwechselvorrichtung A₁ aus einer Ringelfadenführer-Wählvorrichtung B₁ aus einer Fersenfadenführer-Wählvorrichtung C₁ aus einem Umschaltmechanismus D für die beiden Wählvorrichtungen B und C₁ aus einer Fadenführereinschaltvorrichtung E₁ aus einer zentralen Steuervorrichtung F₁ aus einem Steuermechanismus G der Wähltrommel, aus einer Fadenklemm- und -abschneidevorrichtung H₁ aus einer Abschneidevorrichtung K und aus einer Fadeneinführvorrichtung M. The device for carrying out the method according to the invention consists, as can be seen from FIGS. 4, 21 and 22, of a thread changing device A ₁ from a ring thread guide selection device B ₁ from a heel thread guide selection device C ₁ from a switching mechanism D for the two selection devices B and C ₁ from a thread guide switch-on device E ₁ from a central control device F ₁ from a control mechanism G of the selection drum, from a thread clamping and cutting device H ₁ from a cutting device K and from a thread insertion device M.

Die Fadenwechselvorrichtung A nach den Fig. 1, 3 und 4 weist beliebig viele, z. B. fünf, bewegliche Fadenführer I₁ 2, Z, A₁ 5 auf. Diese Fadenführer sind einzeln wählbar und dienen zur auswechselbaren Zuführung eines Fadens oder mehrerer Fäden 6, 6 α oder 6b (Fig. 2, 3 und 19) zu den Zungennadeln 7 im unteren und oberen Zylinder einer Doppelzylinder-Rundstrickmaschine. Die Längsachsen 10 der einzelnen Fadenführer verlaufen strahlenförmig zu einem gemeinsamen Mittelpunkt H₁ von welchem das Zuführungsende jedes untätigen Fadenführers gleich weit entfernt ist, wobei sich der zwischen beiden Nadelzylindern in der horizontalen Längsachse 10 des mittleren Fadenführers 3 gelegene Mittelpunkt 11 außerhalb der sich schließenden Nadelzungen im Fadenaustrittspunkt des in Arbeitsstellung befindlichen Fadenführers befindet. Sämtliche übereinander angeordneten Fadenführer 1 bis 5 von rechteckigem Querschnitt (Fig. 2) sind von gleicher Größe und haben die Form eines zweiarmigen Hebels (Fig. 3). Jeder Hebel ist mittels einer Zugfeder 12 mit einem gemeinsamen Schutzblech 13 verbunden und mit einer Längsnut 14, einem seitlichen Einschnitt 15 und einem gewölbten Ende 16 versehen. Die Fadenführer 1 bis 4 dienen zum Ringeln der S trumpf längen und der Strumpfsohle, während der zuoberst angeordnete Fadenführer 5 zum Stricken der Ferse und Spitze oder des verstärkten Randes dient. Zwecks Herstel-The thread changing device A according to FIGS. 1, 3 and 4 has any number, for. B. five, movable thread guides I ₁ 2, Z, A ₁ 5. These thread guides can be selected individually and are used to interchangeably feed one or more threads 6, 6 α or 6b (FIGS. 2, 3 and 19) to latch needles 7 in the lower and upper cylinders of a double-cylinder circular knitting machine. The longitudinal axes 10 of the individual thread guides run radially to a common center point H ₁ from which the feed end of each idle thread guide is equidistant, with the center point 11 located between the two needle cylinders in the horizontal longitudinal axis 10 of the central thread guide 3 outside the closing needle tongues in the The thread exit point of the thread guide in the working position is located. All of the thread guides 1 to 5, arranged one above the other, of rectangular cross-section (Fig. 2) are of the same size and have the shape of a two-armed lever (Fig. 3). Each lever is connected to a common protective plate 13 by means of a tension spring 12 and is provided with a longitudinal groove 14, a lateral incision 15 and a curved end 16. The thread guides 1 to 4 are used to curl the S trump lengths and the stocking sole, while the thread guide 5 arranged at the top is used to knit the heel and toe or the reinforced edge. For the purpose of

lung plattierter Ware können die Fadenführer mit zwei Fadenführungskanälen 17 versehen sein (Fig. 2). Sämtliche Fadenführer sind verschiebbar und schwenkbar in radialen Einschnitten 18 eines gemeinsamen Segments 19 angeordnet (Fig. 4) und seitlich mittels einer abnehmbaren Beilageplatte 20 gesichert. In jeder Ebene des Einschnittes 18 befinden sich auf verschieden großen Halbmessern gleichen Mittelpunktes 11 (Fig. 6) zwei Zapfen 21, 22, von denen der Wählzapfen 21 auf einem kleinen Halbmesser χ und der Sicherungszapfen 22 auf einem größeren Halbmesser liegt. Die Enden beider Zapfen 21, 22 berühren eine Seitenwand des zugehörigen Fadenführers. Jede von den Zapfen 21, 22 berührte Seitenwand der einzelnen, übereinander angeordneten Führer 1 bis 5 liegt in einer vertikalen Ebene 3-3 (Fig. 5), die parallel zu der Längsachse der Nadel zylinder verläuft. Das Ende jedes Sicherungszapfens 22 kann durch Einwirkung einer Druckfeder 23 in den seitlichen Einschnitt 15 des zugehörigen Fadenführers einfallen (Fig. 3). Dabei stützt sich die Druckfeder 23 sowohl gegen den Kopf des Sicherungszapfens 22 als auch gegen die auf dem Segment 19 abnehmbar befestigte Platte 24 ab. Parallel und in gleichen Abständen von der horizontalen Längsachse 10 des Fadenführers 3 verlaufen zwei schräge Einschnitte 25 (Fig. 4, 5 und 6), in denen Auffahrsegmente 26 eines Kammes 27 zwecks Steuerung der Sicherungszapfen 22 gleiten. Auf zwei Zapfen 28 der Platte 24 wird der verschiebbare Kamm 27 geführt, auf den Druckfedernment of plated goods, the thread guides can be provided with two thread guide channels 17 (Fig. 2). All thread guides are displaceably and pivotably arranged in radial incisions 18 of a common segment 19 (FIG. 4) and secured laterally by means of a removable shim 20. In each level of the incision 18 there are on differently large diameters of the same center 11 (Fig. 6) two pins 21, 22, of which the selector pin 21 is on a small radius χ and the locking pin 22 is on a larger radius. The ends of both pins 21, 22 touch a side wall of the associated thread guide. Each of the pins 21, 22 touched side wall of the individual, superimposed guides 1 to 5 lies in a vertical plane 3-3 (Fig. 5), which runs parallel to the longitudinal axis of the needle cylinder. The end of each securing pin 22 can collapse into the lateral incision 15 of the associated thread guide by the action of a compression spring 23 (FIG. 3). The compression spring 23 is supported both against the head of the securing pin 22 and against the plate 24 which is detachably fastened on the segment 19. Two inclined incisions 25 (FIGS. 4, 5 and 6) run parallel and at equal distances from the horizontal longitudinal axis 10 of the thread guide 3, in which drive-up segments 26 of a comb 27 slide for the purpose of controlling the securing pin 22. The displaceable comb 27 is guided on the compression springs on two pins 28 of the plate 24

29 einwirken.29 act.

Jeder ausgewählte Fadenführer nimmt während seiner Wirkung nacheinander und unabhängig von den übrigen Fadenführern fünf verschiedene Stellungen I, II, III, IV, V (Fig. 3) ein, welche in einer Ebene quer zu den Nadeln und außerhalb des Bereiches der Nadelzungen liegen. Die Ruhestellung I sämtlicher Fadenführer wird durch einen bogenförmigen SplintEach selected thread guide takes during its effect one after the other and independently of the remaining thread guides five different positions I, II, III, IV, V (Fig. 3), which in one plane across the needles and outside the area of the needle tongues. The rest position I of all The thread guide is held by an arched cotter pin

30 (Fig. 3, 6) gesichert, welcher, im Segment 19 angeordnet, durch sämtliche Längsnuten 14 der Fadenführer 1 bis 5 hindurchgeht und am Ende mit einem Stellring 31 versehen ist. Die Zwischenstellungen III, IV und die Arbeitsstellung V sind durch den Eingriff des Sicherungszapfens 22 in den Einschnitt 15 des zugehörigen Fadenführers gesichert (Fig. 3, 14 und 16).30 (Fig. 3, 6) secured, which, arranged in segment 19, through all longitudinal grooves 14 of the thread guide 1 to 5 and is provided with an adjusting ring 31 at the end. The intermediate positions III, IV and the working position V are through the engagement of the locking pin 22 in the incision 15 of the associated Thread guide secured (Fig. 3, 14 and 16).

Die Wählvorrichtung B für die Ringelfadenführer besteht aus einer Wähltrommel 32 (Fig. 7), die sich auf einem Zapfen 33 eines unteren Wählhebels 34 drehen kann, wobei der Hebel 34 schwenkbar auf einem Zapfen 35 einer Konsole 36 gelagert ist (Fig. 4). Die Wähltrommel 32, deren Mantelfläche ein regelmäßiges Vieleck von z. B. zwölf Seiten bildet (Fig. 8), ist am Umfang mit mehreren horizontalen Reihen von öffnungen 37 versehen, wobei je einem der vier Fadenführer 1 bis 4 eine Reihe zugeordnet ist. In die auf einem Halbmessern' liegenden Öffnungen 37 jeder Trommelwand können die Wählzapfen 21 mit ihren konischen Enden einfallen, wobei der Halbmesser x' dem Halbmesser χ entspricht. Der Mittelpunkt 11 (Fig. 8) des Halbmessers x'', welcher in der Achse der für den Fadenführer 3 bestimmten Reihe von öffnungen 37 liegt, deckt sich dabei mit dem Mittelpunkt 11, welcher durch die Längsachsen 10 der Führer 1 bis 5 gebildet wird (Fig. 6).The selection device B for the ring thread guide consists of a selection drum 32 (FIG. 7) which can rotate on a pin 33 of a lower selector lever 34, the lever 34 being pivotably mounted on a pin 35 of a bracket 36 (FIG. 4). The selection drum 32, the outer surface of which is a regular polygon of z. B. forms twelve pages (Fig. 8), is provided on the circumference with several horizontal rows of openings 37, each one of the four thread guides 1 to 4 is assigned a row. The conical ends of the selector pins 21 can fall into the openings 37 of each drum wall lying on a radius, the radius x ' corresponding to the radius χ. The center 11 (FIG. 8) of the radius x ″, which lies in the axis of the row of openings 37 intended for the thread guide 3, coincides with the center 11, which is formed by the longitudinal axes 10 of the guides 1 to 5 (Fig. 6).

In je einer der öffnungen 37 jeder Trommel wand befindet sich ein auswechselbarer Wählstift 38 (Fig. 8, 11), welcher mit dem zugehörigen Wählzapfen 21 zusammenwirkt (Fig. 12). Mit der Wähltrommel 32 ist ein Schaltrad 39 (Fig. 7) verbunden, dessen Zähnezahl der Anzahl der Trommelwände entspricht. Zwischen die Zähne des Schaltrades 39 kann unter der Einwirkung einer Zugfeder 40 (Fig. 21) ein Zahn 41 einer Schaltklinke 42 einfallen, die schwenkbar auf einem Zapfen 43 der Konsole 36 (Fig. 4) gelagert ist. Das freie Ende der Schaltklinke 42 ist mit einer Verlängerung 44 versehen. Eine im Inneren der Trommel 32 auf dem Zapfen 33 angeordnete Schraubenfeder 45 (Fig. 11) sorgt für das Abbremsen der Trommelbewegung. In each of the openings 37 of each drum wall there is an exchangeable selector pin 38 (Fig. 8, 11) which interacts with the associated selector pin 21 (Fig. 12). A ratchet wheel 39 (FIG. 7), the number of teeth of which corresponds to the number of drum walls, is connected to the selection drum 32. Between the teeth of the ratchet wheel 39, under the action of a tension spring 40 (FIG. 21), a tooth 41 of a pawl 42 can fall, which is pivotably mounted on a pin 43 of the console 36 (FIG. 4). The free end of the pawl 42 is provided with an extension 44. A helical spring 45 (FIG. 11) arranged inside the drum 32 on the pin 33 slows down the drum movement.

ίο Die Wählvorrichtung C für den Fersenfadenführer 5 besteht, wie aus den Fig. 9 und 19 ersichtlich, aus einem mittels Schrauben 47 auf einem oberen Wählhebel 48 einstellbar befestigten Arm 46, welcher mit dem dazugehörigen Wählzapfen 21 des Fadenführers 5 zusammenwirkt (Fig. 19 und 20). Der Hebel 48 ist schwenkbar auf dem Zapfen 35 des unteren Hebels 34 gelagert.ίο The selection device C for the heel thread guide 5 consists, as can be seen from FIGS. 9 and 19, of an arm 46 which is adjustable by means of screws 47 on an upper selector lever 48 and which cooperates with the associated selector pin 21 of the thread guide 5 (FIGS. 19 and 19) 20). The lever 48 is pivotably mounted on the pin 35 of the lower lever 34.

Der Umschaltmechanismus D (Fig. 10), durch welchen entweder die Wählvorrichtung B für die Ringelfadenführer 1 bis 4 oder die Wählvorrichtung C für den Fersenfadenführer 5 eingeschaltet wird, besteht aus einem Umschaltglied 49, welches in einer Kulisse 50 drehbar gelagert ist. Die Kulisse 50 ist zwischen den beiden Wählhebeln 34, 48 auf dem Zapfen 35 schwenkbar gelagert (Fig. 4 und 11). Das die Form eines Zapfens aufweisende Umschaltglied 49 ist mit zwei Vorsprüngen 51, 52 versehen, welche in kreisförmige Ausnehmungen 53, 54 oder längliche Ausnehmungen 55, 56 der Wählhebel 34, 48 einfallen können (Fig. 7, 9 und 10). Jede kreisförmige Ausnehmung 53 oder 54 ist an einer Stelle durch die zugehörige längliche Ausnehmung 55 oder 56 unterbrochen. Das Umschaltglied 49 ist mit einem Stellzapfen 57 versehen, welcher sowohl in eine horizontale Nut 58 der Kulisse 50 als auch in eine schräge Nut 59 eines Führungsstückes 60 einfällt (Fig. 11). Beide Vorsprünge 51, 52 sind derart symmetrisch zur vertikalen Achse des Umschaltgliedes 49 und zur horizontalen Achse des Stellzapfens 57 angeordnet, daß sich der obere Vorsprung 52 oberhalb des Gliedes 49 und Zapfens 57, der untere Vorsprung 51 unterhalb des Gliedes 49 und Zapfens 57 befindet (Fig. 4 und 10). Die Kulisse 50 trägt in der seitlichen Ausnehmung 61 (Fig. 10) einen Halter 62 (Fig. 12 und 21) mit zwei Zapfen 63, die, in zwei schrägliegende Nuten 64 eines Führungsstückes 60 einfallend, eine vertikale und horizontale Verstellung dieses Führungsstückes 60 zulassen (Fig. 11 und 18). In einer am Halter 62 befestigten öse 65 und einer Schraube 66 ist eine Zugfeder 67 befestigt. Eine Abschrägung 68 des Führungsstückes 60 arbeitet mit dem abgeschrägten Schenkel eines Winkeleisens 69 zusammen, welches auf einem Halter 70 eines an sich bekannten Hebels 71 befestigt ist. Dieser Hebel 71 dient zur Steuerung einer für das Fersen- und Spitzenstricken notwendigen, an sich bekannten Kupplung 72 (Fig. 21 und 22). Die Wählhebel 34, 48 werden durch die Einwirkung von Zugfedern 73, 74, welche mit dem einen Ende in die Hebel 34, 48 und mit dem anderen Ende in einen Halter 75 der Konsole 36 eingehängt sind, in der Richtung zu den Anschlagschrauben 76 einer Säule 77 hin bewegt (Fig. 4 und 19).The switching mechanism D (FIG. 10), by means of which either the selection device B for the ring thread guides 1 to 4 or the selection device C for the heel thread guide 5 is switched on, consists of a switching element 49 which is rotatably mounted in a link 50. The gate 50 is pivotably mounted between the two selector levers 34, 48 on the pin 35 (FIGS. 4 and 11). The switching element 49, which is in the form of a pin, is provided with two projections 51, 52 which can fall into circular recesses 53, 54 or elongated recesses 55, 56 of the selector lever 34, 48 (FIGS. 7, 9 and 10). Each circular recess 53 or 54 is interrupted at one point by the associated elongated recess 55 or 56. The switching element 49 is provided with an adjusting pin 57, which falls both into a horizontal groove 58 of the link 50 and into an inclined groove 59 of a guide piece 60 (FIG. 11). Both projections 51, 52 are arranged symmetrically to the vertical axis of the switching element 49 and to the horizontal axis of the adjusting pin 57 that the upper projection 52 is above the element 49 and pin 57, the lower projection 51 is below the element 49 and pin 57 ( 4 and 10). The link 50 carries a holder 62 (FIGS. 12 and 21) in the lateral recess 61 (FIG. 10) with two pins 63 which, falling into two inclined grooves 64 of a guide piece 60, allow vertical and horizontal adjustment of this guide piece 60 (Figures 11 and 18). A tension spring 67 is fastened in an eyelet 65 fastened to the holder 62 and a screw 66. A bevel 68 of the guide piece 60 cooperates with the beveled leg of an angle iron 69, which is fastened on a holder 70 of a lever 71 known per se. This lever 71 is used to control a coupling 72 which is known per se and is necessary for heel and toe knitting (FIGS. 21 and 22). The selector levers 34, 48 are by the action of tension springs 73, 74, which are hung with one end in the lever 34, 48 and with the other end in a holder 75 of the console 36, in the direction of the stop screws 76 of a column 77 moved towards (Figs. 4 and 19).

Die Fadenführereinschaltvorrichtung E nach Fig. 4 und 5 besteht aus einem Schalthebel 78 für die Fadenführer 1 bis 5, welcher auf einem einstellbaren Zapfen 79 eine Rolle 80 trägt, die sich auf einer nach innen gewölbten Seitenwand 81 der Kulisse 50 abwälzt. Der Hebel 78 ist mit einem Zapfen 82 der Konsole 36 fest verbunden. Ein die Form einer Schwanzflosse aufweisender Druckarm 84 des Schalthebels 78 ist mitThe thread guide switch-on device E according to FIGS. 4 and 5 consists of a switching lever 78 for the thread guides 1 to 5, which carries a roller 80 on an adjustable pin 79, which rolls on an inwardly curved side wall 81 of the link 50. The lever 78 is firmly connected to a pin 82 of the console 36. A pressure arm 84 of the switching lever 78, which has the shape of a tail fin, is included

einer kreisbogenförmigen Druckplatte 83 ausgestattet, auf deren Kreisbogen vom Halbmesser _v und Mittelpunkt 11 (Fig. 6) die gewölbten Enden 16 sämtlicher Fadenführer 1 bis 5 in der Zwischenstellung IV liegen (Fig. 14). Ein am Zapfen 82 befestigter Hebel 85 (Fig. 21) ist mit Hilfe einer Zugstange 86 mit einem Hebel 87 verbunden, welcher auf dem oberen Ende eines in einer Konsole 89 gelagerten Zapfens 88 befestigt ist.equipped with a circular arc-shaped pressure plate 83, on the circular arc of the radius _v and center 11 (Fig. 6) the curved ends 16 of all thread guides 1 to 5 are in the intermediate position IV (Fig. 14). A lever 85 (FIG. 21) fastened to the pin 82 is connected to a tie rod 86 with a Lever 87 connected, which is attached to the upper end of a journal 88 mounted in a bracket 89 is.

Die zentrale Steuervorrichtung F besteht, wie aus Fig. 22 ersichtlich ist, aus einer Nutentrommel 90 mit einer gekrümmten Nut 91, in welche eine Rolle 92 eines zweiarmigen Hebels 93 einfallen kann. Dieser Hebel 93 ist auf einem Zapfen 94 schwenkbar gelagert, welcher im unteren abgeflachten Ende des Zapfens 88 befestigt ist (Fig. 21, 22 und 23). Die durchlaufende Nut 91 ist an einer Stelle durch ein Segment 95 unterbrochen (Fig. 21 und 23). Eine Umdrehung der auf einer Vorgelegewelle 96 befestigten Nutentrommel 90 entspricht einer Umdrehung der Nadelzylinder 8, 9. Ein kürzerer Arm 97 des Hebels 93 fällt in eine Ausnehmung 98 eines auf der Konsole 89 befestigten Rahmens 99 ein. Der Arm des Hebels 93 ist mit einem Einhänger 100 des Zapfens 88 durch eine Zugfeder 101 verbunden. Der Arm 97 des Hebels 93 wird in der Ausnehmung 98 durch einen Zahn 102 eines Schiebers 103 gehalten, dessen Zapfen 104 in Langlöchern 105 (Fig. 23) des Rahmens 99 geführt sind. Eine Zugfeder 106 ist mit einem Ende über eine Schraube 107 des Rahmens 99 und mit dem anderen Ende über eine Schraube 107 des Schiebers 103 gehängt. Ein auf den Schieber 103 einwirkender Drücker 108 ist auf einem Zapfen 109 (Fig. 22) eines Halters 110 schwenkbar gelagert, welcher auf der Konsole 89 befestigt ist (Fig. 21). Eine auf einem Zapfen 111 des Drückers 108 eingehängte Einstellverschraubung 112 trägt das Ende einer Zugstange 113 mit Stellteilen 114, 115. Das andere Ende der Zugstange 113 ist über einen Zapfen 116 eines zweiarmigen Hebels 117 gehängt, welcher um einen Tragzapfen 118 verschwenkt werden kann. Eine auf dem Hebel 117 befestigte Nase 119 gleitet auf Kettengliedern 120, von denen einige mit Steuernocken 121 einheitlicher Höhe versehen sind (Fig. 26). Eine Zugfeder 122, welche im Stellteil 114 und in einem Halter 123 befestigt ist, hält den Drücker 106 in der Ruhestellung (Fig. 22). Durch iVbstützen des Stellteiles 115 gegen das Maschinengehäuse 124 gleitet die Nase 119 mit Spiel über die Kettenglieder 120 (Fig. 21).As can be seen from FIG. 22, the central control device F consists of a grooved drum 90 with a curved groove 91 into which a roller 92 of a two-armed lever 93 can fall. This lever 93 is pivotably mounted on a pin 94 which is fastened in the lower flattened end of the pin 88 (FIGS. 21, 22 and 23). The continuous groove 91 is interrupted at one point by a segment 95 (FIGS. 21 and 23). One revolution of the grooved drum 90 fastened on a countershaft 96 corresponds to one revolution of the needle cylinder 8, 9. A shorter arm 97 of the lever 93 falls into a recess 98 of a frame 99 fastened on the bracket 89. The arm of the lever 93 is connected to a hanger 100 of the pin 88 by a tension spring 101. The arm 97 of the lever 93 is held in the recess 98 by a tooth 102 of a slide 103, the pins 104 of which are guided in elongated holes 105 (FIG. 23) of the frame 99. A tension spring 106 is hung with one end over a screw 107 of the frame 99 and with the other end over a screw 107 of the slide 103. A pusher 108 acting on the slide 103 is pivotably mounted on a pin 109 (FIG. 22) of a holder 110 which is fastened to the console 89 (FIG. 21). An adjusting screw connection 112 hung on a pin 111 of the pusher 108 carries the end of a pull rod 113 with control elements 114, 115. The other end of the pull rod 113 is hung over a pin 116 of a two-armed lever 117 which can be pivoted about a support pin 118. A nose 119 fastened on the lever 117 slides on chain links 120, some of which are provided with control cams 121 of uniform height (FIG. 26). A tension spring 122, which is fastened in the actuating part 114 and in a holder 123, holds the pusher 106 in the rest position (FIG. 22). By supporting the control part 115 against the machine housing 124, the nose 119 slides with play over the chain links 120 (FIG. 21).

Der Steuermechanismus G der Wähltrommel 32 (Fig. 22) besteht aus Kettengliedern 125 mit einem seitlich abstehenden Stift 126 oder aus Kettengliedern 127 mit zwei seitlich abstehenden Stiften 126 (Fig. 27), welche mit den Kettengliedern 120 nach einer vorbestimmten Reihenfolge verbunden sind. Auf den seitlich abstehenden Stiften 126 gleitet eine Nase 128 eines Hebels 129, welcher gleichfalls um den Tragzapfen 118 verschwenkt werden kann (Fig. 21). Eine in einen Zapfen 130 des Hebels 129 eingehängte Zugstange 131 trägt eine Einstellverschraubung 132, welche durch einen Zapfen 133 mit einem einarmigen Hebel 134 in Verbindung steht, der auf einem Zapfen 135 des Halters 110 schwenkbar gelagert ist. Eine am freien Ende des Hebels 134 eingehängte Zugstange 136 ist mit einem zweiarmigen Hebel 137 verbunden, welcher auf einem Zapfen 138 (Fig. 22) der Konsole schwenkbar gelagert ist. Das freie Ende des Hebels 137 kann auf einen Fortsatz 139 einer Mutter 140 (Fig. 11) einwirken, die auf dem verlängerten Gewinde des Zapfens 33 der Wähltrommel 32 befestigt ist. Eine Zugfeder 141 (Fig. 22), die mit einem Ende in einen einstellbaren Anschlag 142 der Zugstange 131 und mit dem anderen Ende in den Halter 123 eingehängt ist, sichert die gegenseitige Lage der Nase 128 zu den seitlichen Stiften 126 der Kettenglieder 125, 127 (Fig. 27).The control mechanism G of the selection drum 32 (FIG. 22) consists of chain links 125 with a laterally protruding pin 126 or of chain links 127 with two laterally protruding pins 126 (FIG. 27), which are connected to the chain links 120 in a predetermined order. On the laterally protruding pins 126 a nose 128 of a lever 129 slides, which can also be pivoted about the support pin 118 (FIG. 21). A tie rod 131 suspended in a pin 130 of the lever 129 carries an adjusting screw connection 132 which is connected by a pin 133 to a one-armed lever 134 which is pivotably mounted on a pin 135 of the holder 110. A pull rod 136 suspended at the free end of the lever 134 is connected to a two-armed lever 137 which is pivotably mounted on a pin 138 (FIG. 22) of the console. The free end of the lever 137 can act on an extension 139 of a nut 140 (FIG. 11) which is fastened to the extended thread of the pin 33 of the selector drum 32. A tension spring 141 (FIG. 22), one end of which is suspended in an adjustable stop 142 of the pull rod 131 and the other end in the holder 123, secures the mutual position of the nose 128 in relation to the lateral pins 126 of the chain links 125, 127 (Fig. 27).

Die für sämtliche Fäden 6, 6 a, 6 b der Fadenführer 1 bis 5 gemeinsame Fadenklemm- und -abschneidevorrichtung H gemäß den Fig. 4,11 und 28 bildet eine feste Backe 143, die auf einem Zapfen 144 angeordnet ist. Der Zapfen 144 ist in einem Halter 145 der Konsole 36 einstellbar befestigt und durch eine Mutter 146 gesichert. Die Backe 143 ist mit drei nebeneinanderliegenden horizontalen Nuten 147 versehen, in welche drei schwenkbar angeordnete Fadenhalter 149 unter der Einwirkung eines verlängerten Teiles 150 einer auf dem Zapfen 152 befestigten Schraubenfeder 151 derart einfallen, daß sie auf dem Grund der Nuten 147 aufliegen. Alle drei Fadenhalter 149 werden durch die Einwirkung frei liegender drei Enden einer gemeinsamen gabelförmig ausgebildeten Blattfeder 153 einzeln gegen den Grund der zugehörigen Nut 147 gedrückt. Die Blattfeder 153 und eine Fadenführung 154 sind gemeinsam mit Hilfe eines Zapfens 155 derart an der inneren Wand der Backe 145 befestigt, daß die frei liegenden drei Enden der Blattfeder den verlängerten Teil 150 (Fig. 29) der Schraubenfeder 151 überragen. Auf einem in die äußere Wand der Backe 143 eingeschraubten Zapfen 156 sind zwei Messer 157, 158 angeordnet, von denen das Messer 157 fest und das Messer 158 beweglich ist. Das mit einem Steuerstift 159 versehene Messer 158 ist auf dem Zapfen 156 schwenkbar gelagert und liegt unter der Einwirkung einer Schraubenfeder 160 gegen das feste Messer 157 an (Fig. 4). Der Zapfen 159 (Fig. 29) fällt in eine Längsnut 161 eines Hebels 162 ein, der auf einem Zapfen 163 schwenkbar gelagert ist. Ein Winkeleisen 164, welches den Zapfen 163 trägt und auf dem Halter 145 aufliegt, ist mittels Schrauben 165 auf der Konsole 36 befestigt. Eine im Hebel 162 und in die Konsole 36 eingehängte Zugfeder 166 hält das bewegliche Messer 158 in geschlossenem Zustand (Fig. 29 bis 32). Eine auf einem Zapfen 167 des Hebels 162 angeordnete und als zweiarmiger Hebel ausgebildete Schaltklinke 168 arbeitet mit einem Fortsatz The thread clamping and cutting device H according to FIGS. 4, 11 and 28, which is common for all threads 6, 6 a, 6 b of the thread guides 1 to 5, forms a fixed jaw 143 which is arranged on a pin 144. The pin 144 is adjustably fastened in a holder 145 of the console 36 and is secured by a nut 146. The jaw 143 is provided with three adjacent horizontal grooves 147 into which three pivotably arranged suture holders 149 fall under the action of an extended part 150 of a helical spring 151 fastened on the pin 152 in such a way that they rest on the bottom of the grooves 147. All three thread holders 149 are pressed individually against the base of the associated groove 147 by the action of exposed three ends of a common fork-shaped leaf spring 153. The leaf spring 153 and a thread guide 154 are fastened together with the aid of a pin 155 to the inner wall of the jaw 145 in such a way that the exposed three ends of the leaf spring protrude beyond the extended part 150 (FIG. 29) of the helical spring 151. On a pin 156 screwed into the outer wall of the jaw 143, two knives 157, 158 are arranged, of which the knife 157 is fixed and the knife 158 is movable. The knife 158 provided with a control pin 159 is pivotably mounted on the pin 156 and rests against the fixed knife 157 under the action of a helical spring 160 (FIG. 4). The pin 159 (FIG. 29) falls into a longitudinal groove 161 of a lever 162 which is pivotably mounted on a pin 163. An angle iron 164, which carries the pin 163 and rests on the holder 145, is fastened to the bracket 36 by means of screws 165. A tension spring 166 suspended in the lever 162 and in the console 36 holds the movable knife 158 in the closed state (FIGS. 29 to 32). A pawl 168 arranged on a pin 167 of the lever 162 and designed as a two-armed lever works with an extension

169 zusammen, welcher auf einem Lenker 170 einstellbar befestigt ist. Eine in die Schaltklinke 168 und in den Hebel 162 eingehängte Zugfeder 171 hält einen Zahn 172 der Schaltklinke in vertikaler Lage (Fig. 29). Ein Zapfen 173 (Fig. 4) verbindet das eine Ende des Lenkers 170 mit einem Hebel 188, während ein einstellbarer Zapfen 174 das andere Ende des Lenkers169 together, which is adjustably attached to a handlebar 170. One in the pawl 168 and Tension spring 171 suspended in lever 162 holds a tooth 172 of the pawl in a vertical position (FIG. 29). A pin 173 (Fig. 4) connects one end of the handlebar 170 to a lever 188, while an adjustable Pin 174 the other end of the handlebar

170 mit einem Hebelarm 175 verbindet, welcher auf dem Zapfen 82 der Konsole 36 einstellbar befestigt ist.170 connects to a lever arm 175 which is adjustably fastened on the pin 82 of the console 36.

Die Abschneidevorrichtung it der Fäden 6 und 6 a (Fig. 17) besteht aus einem festen Messer 178 und einem beweglichen Messer 179, welche, durch einen Zapfen 180 miteinander verbunden, auf einem Halter 181 eines nicht dargestellten oberen Schloßmantels angeordnet sind (Fig. 11). Auf einem Steuerstift 182 des beweglichen Messers 179 ist ein Stellring 183 befestigt. Eine in den Halter 181 und den Stellring 183 eingehängte Zugfeder 184 hält das bewegliche Messer 179 in geschlossenem Zustand. Ein am Hebel 162 (Fig. 29) und am Steuerstift 182 des beweglichen Messers 179 befestigter Seilzug 185 ist in einer Schraubenfeder 186 geführt (Fig. 11) und überträgt die Bewegung des Hebels 162 der Abschneidevorrichtung H auf das bewegliche Messer 179 der Abschneidevorrichtung K. Zur Abführung der abge-The cutting device it the threads 6 and 6 a (Fig. 17) consists of a fixed knife 178 and a movable knife 179, which, connected to one another by a pin 180, are arranged on a holder 181 of an upper lock shell (not shown) (Fig. 11 ). An adjusting ring 183 is attached to a control pin 182 of the movable knife 179. A tension spring 184 suspended in the holder 181 and the adjusting ring 183 holds the movable knife 179 in the closed state. A cable 185 fastened to the lever 162 (FIG. 29) and to the control pin 182 of the movable knife 179 is guided in a helical spring 186 (FIG. 11) and transmits the movement of the lever 162 of the cutting device H to the moving knife 179 of the cutting device K. For the discharge of the

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schnittenen Fadenenden 176, 177 von der Maschine sprung 51 des Gliedes 49 in die kreisförmige Ausdient eine auf dem Halter 181 befestigte, nicht dar- nehmung des unteren Wählhebels 34 (Fig. 7) ein, gestellte Rinne. wodurch das Glied 49, die Kulisse 50 und der Hebelcut thread ends 176, 177 from the machine jump 51 of the link 49 in the circular Ausdient one attached to the holder 181, not shown, of the lower selector lever 34 (FIG. 7), posed gutter. whereby the member 49, the link 50 and the lever

Die aus Fig. 4, 11 und 28 ersichtliche Faden- 34 miteinander gekuppelt sind. Das Einfallen des Voreinführvorrichtung M wird durch den zweiarmigen 5 Sprunges 52 in die längliche Ausnehmung 56 des Hebel 188 gebildet, welcher auf dem Zapfen 144 ober- oberen Wählhebels 48 (Fig. 9) bewirkt, daß das Glied halb der Backe 143 in horizontaler Ebene verschwenkt 49 den Hebel 48 mit der Kulisse 50 nicht kuppelt. Die werden kann, wobei auf einem im längeren Arm des beiden Zugfedern 73, 74 bewirken die Abstützung Hebels 188 befestigten Zapfen 189 ein Reiter 190 in beider Wählhebel 34, 38 und der Kulisse 50 gegen die vertikaler Ebene schwenkbar angeordnet ist. Unter io Anschlagschrauben 76 der Säule 77 (Fig. 4), wodurch der Einwirkung einer Schraubenfeder 191, die in den sich die Ringelfadenführer-Wählvorrichtung B und Arm des Hebels 188 und den Reiter 190 eingehängt die Fersenfadenführer - Wählvorrichtung C in der ist, gleitet der Reiter entlang dem Umfang einer Ruhestellung befinden. Die Wähltrommel 32 in Schablone 192, welche, auf dem Zapfen 144 über dem Stellung XV und der Arm 46 in Stellung XIX, beHebel 188 horizontal angeordnet, durch eine Mutter 15 finden sich außerhalb der Wählzapfen 21. Der Zahn 195 befestigt ist. Der Reiter 190 trägt einen einstell- 41 der Schaltklinke 42 kann durch Einwirkung der baren Fadeneinführer 194, dessen freies Ende in einer Schraubenfeder 40 (Fig. 21) in die Zahnlücken des im Raum gekrümmten Bahn bewegt wird, die sich Schaltrades 39 der Wähltrommel 32 einfallen, weil der außerhalb der Bewegungsbahn der Stricknadeln 7 be- Hebel 215, vom abgebogenen Ende 214 des Hebels 210 findet. 20 unbeeinflußt, die aus Fig. 11 ersichtliche Stellung XXIThe thread 34 shown in FIGS. 4, 11 and 28 are coupled to one another. The collapse of the pre-insertion device M is formed by the two-armed 5 jump 52 in the elongated recess 56 of the lever 188, which on the pin 144 upper-upper selector lever 48 (FIG. 9) causes the member to pivot half of the jaw 143 in the horizontal plane 49 does not couple the lever 48 with the gate 50. Which can be, a rider 190 in both selector levers 34, 38 and the link 50 is arranged pivotably against the vertical plane on a pin 189 fastened in the longer arm of the two tension springs 73, 74 to effect the support lever 188. Under io stop screws 76 of the column 77 (Fig. 4), whereby the action of a helical spring 191, in which the ring thread guide selection device B and arm of the lever 188 and the rider 190 is suspended, the heel thread guide selection device C slides Riders are located along the perimeter of a rest position. The selector drum 32 in template 192, which, on the pin 144 above position XV and the arm 46 in position XIX, beHebel 188 arranged horizontally, by a nut 15 are located outside the selector pin 21. The tooth 195 is attached. The rider 190 carries an adjustable 41 the switching pawl 42 can by the action of the bar thread inserter 194, the free end of which is moved in a helical spring 40 (Fig. 21) into the tooth gaps of the path curved in space, which fall into the switching wheel 39 of the selector drum 32 because the lever 215 located outside the path of movement of the knitting needles 7 is located from the bent end 214 of the lever 210. 20 unaffected, the position XXI shown in FIG. 11

Ein auf dem Winkeleisen 69 des Halters 70 (Fig. 18 einnimmt. Die Nase 128 des Hebels 129 der Steuer- und 22) einstellbar befestigter Hebel 210 ist mit einem einrichtung G für die Wähltrommel 32 fällt untätig in abgebogenen Ende 214 versehen, das mit dem längeren die Bahn der aus den Kettengliedern 125, 127 (Fig. 21 Arm eines zweiarmigen Hebels 215 (Fig. 18) zu- und 27) seitlich abstehenden Stifte ein, so daß das sammenarbeitet, welcher auf einem Zapfen 216 eines 25 freie Ende des Hebels 137 den unteren Fortsatz 139 Winkeleisens 217 schwenkbar gelagert ist. Das Winkel- der Wähltrommel 32 nicht berührt (Fig. 22). Der eisen 217 ist auf dem Zapfen 33 der Wähltrommel 32 Ruhelage 0 des Hebels 78 der Fadenführereinschaltdurch die Mutter 140 einstellbar befestigt. In eine im vorrichtung E entspricht die Ruhelage ο des Fadenkürzeren Arm des Hebels 215 ausgebildete Zahnlücke einführers 194 der Vorrichtung M (Fig. 4) sowie die 218 kann die Verlängerung 44 der Schaltklinke 42 30 Lage O₁ des Lenkers 170 mit dem Fortsatz 169 der einfallen. Fadenabschneidevorrichtung K (Fig. 11). Die MesserOne on the angle iron 69 of the holder 70 (Fig. 18 occupies. The nose 128 of the lever 129 of the control and 22) adjustable lever 210 is provided with a device G for the selector drum 32 falls idly in bent end 214, which is provided with the elongate the path of the pins protruding from the chain links 125, 127 (Fig. 21 arm of a two-armed lever 215 (Fig. 18) and 27) laterally projecting pins, so that the joint works which on a pin 216 of a 25 free end of the lever 137 the lower extension 139 angle iron 217 is pivotally mounted. The angle of the selector drum 32 does not touch (Fig. 22). The iron 217 is fastened to the pin 33 of the selector drum 32, rest position 0 of the lever 78 of the thread guide switch-on, adjustable by the nut 140. In a device E , the rest position ο of the thread shorter arm of the lever 215 corresponds to the tooth gap introducer 194 of the device M (FIG. 4) and 218, the extension 44 of the pawl 42 30 position O _{1 of} the handlebar 170 with the extension 169 of the collapse . Thread cutting device K (Fig. 11). The knife

Die Wirkungsweise der Vorrichtung beim Faden- 157, 158, 178, 179 sind geschlossen,The operation of the device at the thread 157, 158, 178, 179 are closed,

wechsel ist folgende: Bei beispielsweiser Auswechslung des tätigen Faden-change is as follows: For example, when changing the active thread

Während der Zeit des normalen Strickens nimmt führers 3 gegen den untätigen Fadenführer 2 (Fig. 12 irgendein Fadenführer der Fadenwechselvorrichtung^-!, 35 bis 17) hebt der Steuernocken 121 des Kettengliedes z. B. der Fadenführer 3, die Arbeitsstellung V (Fig. 1 120 die Nase 119 des Hebels 117 der zentralen bis 4) ein, während sich die restlichen Fadenführer 1, Steuervorrichtung F (Fig. 21) an, was eine Schwen-2, 4, 5 in Ruhestellung 1 befinden. Die in Kanälen 17 kung des Hebels 117 und eine Verstellung des Drückers des tätigen Fadenführers 3 geführten Fäden 6 laufen 108 in der Richtung zum Schieber 103 (Fig. 24) zur tangential in die Haken der geöffneten Zungennadel 7, 40 Folge hat. Durch Einwirkung des Drückers 108 auf während die einzelnen Fäden 6 ff, 6b der untätigen den Schieber 103 gibt dessen Zahn 102 den Arm 97 Fadenführer 1, 2, 4, 5, durch die Fadenführer 154 des Hebels 93 frei, so daß die Zugfeder 101 die vereinigt, quer über der Backe 143 der Klemm- und Schwenkung des Hebels 93 um den Zapfen 94 aus der Abschneidevorrichtung H liegen. Zwecks besseren Stellung VI in die Stellung VII veranlaßt (Fig. 21 Haltens der untätigen Fäden 6 a, 6b in der Klemm- 45 und 24). In der Stellung VII ist der Eingriff des vorrichtung H nehmen diese durch das Einfallen der Armes 97 in die Ausnehmung 98 des Rahmens 99 drei Fadenhalter 149 in die zugehörigen Nuten 147 unterbrochen, und die Rolle 92 fällt in die Nut 91 der eine wellenförmige Gestalt an (Fig. 4 und 28). Die Trommel 90 ein. Durch die Verdrehung der Vorlege-Nase 119 des Hebels 117 der zentralen Steuervor- welle 96 und der Nutentrommel 90 verursacht der anrichtung P gleitet in der Bahn der Steuernocken 121 50 steigende Teil der Nut 91 die Mitnahme der Rolle 92 auf den Gliedern 120 der Musterkette (Fig. 21 und und die Verschwenkung des Hebels 93 in die 26), so daß der Drücker 108 von dem Schieber 103 Stellung VIII (Fig. 22 und 25). Die gleichzeitige Verentfernt ist (Fig. 22). Durch die Einwirkung des drehung des Zapfens 88 wird unter Vermittlung des Zahnes 102 des Schiebers 103 auf den Arm 97 des Hebels 85, 87 und der Zugstange 86 auf den Zapfen Hebels 93 wird letzterer in der Ausnehmung 98 des 55 82 des Hebels 78 der Fadeneinschaltvorrichtung E Rahmens 99 (Fig. 23) gehalten, weshalb der Hebel 93 übertragen (Fig. 21). Der Hebel 78 führt aus der die aus den Fig. 21 und 22 ersichtliche Stellung VI Lage 0 (Fig. 4) in die Lage/» (Fig. 12) eine seitliche einnimmt, in welcher sich die Rolle 92 außerhalb der Schwenkbewegung aus, wobei dessen Rolle 80 auf die Nutentrommel 90 befindet. Infolgedessen nimmt der Seitenwand 81 der Kulisse 50 des Umschaltmecha-Hebel 78 der Fadenführereinschaltvorrichtung E eine 60 nismus D auffährt und die Mitnahme der Ringelfadenaus Fig. 4 ersichtliche Ruhelage ο ein, in welcher der führer-Wählvorrichtung B bewirkt. Der untere Wähl-Druckarm 84 von den gewölbten Führerenden 16 ent- hebel 34 einschließlich der Wähltrommel 32 werden fernt ist und die Rolle 80 sich außerhalb der Kulisse um den Zapfen 35 der Konsole 36 aus der Stellung XV 50 befindet. Der aus Fig. 22 ersichtlichen Ruhe- (Fig. 4) in der Richtung zu den Wählzapfen 21 in die stellung IX des Hebels 71 der Kupplung 72 entspricht 65 Stellung XVI (Fig. 12) verschwenkt. Durch den Eindie aus Fig. 11 ersichtliche Ruhestellung XI des Füh- griff des Zahnes 41 der Schaltklinke 42 in das Schaltrungsstückes 60, dessen schräge Nut 59 den Stell- rad 39 der Trommel 32 (Fig. 4) findet in der ersten zapfen 57 des Umschaltgliedes 49 der Kulisse 50 in Hälfte der angeführten Verschwenkung des Hebels 34 der aus den Fig. 4 und 10 ersichtlichen Stellung XIII die gleichzeitige Verdrehung der Trommel 32 sowie hält. In der angeführten Stellung fällt der untere Vor- 70 des Schaltrades 39 um eine Zahnteilung und um denDuring the time of normal knitting takes leader 3 against the idle thread guide 2 (Fig. 12 any thread guide of the thread changing device ^ - !, 35 to 17) lifts the control cam 121 of the chain link z. B. the thread guide 3, the working position V (Fig. 1 120 the nose 119 of the lever 117 of the central to 4), while the remaining thread guide 1, control device F (Fig. 21) what a pivot 2, 4 , 5 are in rest position 1. The in channels 17 kung of the lever 117 and an adjustment of the pusher of the active thread guide 3 out threads 6 run 108 in the direction of the slide 103 (Fig. 24) to tangentially in the hook of the open latch needle 7, 40 has a consequence. By the action of the pusher 108 on while the individual threads 6 ff, 6b of the idle the slide 103 is the tooth 102 of the arm 97 thread guide 1, 2, 4, 5, through the thread guide 154 of the lever 93 free, so that the tension spring 101 the united, across the jaw 143 of the clamping and pivoting of the lever 93 about the pin 94 from the cutting device H lie. For the purpose of better position VI caused to position VII (Fig. 21 holding the idle threads 6 a, 6 b in the clamping 45 and 24). In the position VII, the engagement of the device H is interrupted by the arms 97 falling into the recess 98 of the frame 99 three thread holders 149 in the associated grooves 147, and the roller 92 falls into the groove 91 of a wave-like shape ( 4 and 28). The drum 90 a. By twisting the feed lug 119 of the lever 117 of the central control shaft 96 and the grooved drum 90, the device P slides in the path of the control cam 121 50 rising part of the groove 91 entrains the roller 92 on the links 120 of the sample chain ( 21 and and the pivoting of the lever 93 in FIG. 26), so that the trigger 108 of the slide 103 is in position VIII (FIGS. 22 and 25). The simultaneous removed is (Fig. 22). By the action of the rotation of the pin 88 is mediated by the tooth 102 of the slide 103 on the arm 97 of the lever 85, 87 and the pull rod 86 on the pin lever 93, the latter in the recess 98 of the 55 82 of the lever 78 of the thread switching device E. Frame 99 (Fig. 23) held, which is why the lever 93 transferred (Fig. 21). The lever 78 leads from the position VI, position 0 (FIG. 4), shown in FIGS. 21 and 22, to the position / »(FIG. 12), a lateral position in which the roller 92 extends outside the pivoting movement, with whose roller 80 is on the grooved drum 90. As a result, increases the side wall 81 of the connecting link 50 of the Umschaltmecha lever 78 of the thread guide device switching device E ascends a 60 mechanism D and the entrainment of the Ringelfadenaus Fig. 4 apparent rest position ο in which the leader selection means causes B. The lower selector pressure arm 84 is removed from the arched guide ends 16, including the selector drum 32, and the roller 80 is located outside the link around the pin 35 of the console 36 from the position XV 50. The rest (Fig. 4) evident from Fig. 22 in the direction of the selector pin 21 in the position IX of the lever 71 of the coupling 72 corresponds to 65 position XVI (Fig. 12) pivoted. 11 of the guide handle of the tooth 41 of the switching pawl 42 in the switching element 60, the inclined groove 59 of which the adjusting wheel 39 of the drum 32 (FIG. 4) is located in the first pin 57 of the switching element 49 of the link 50 in half of the cited pivoting of the lever 34 of the position XIII shown in FIGS. 4 and 10, the simultaneous rotation of the drum 32 and holds. In the stated position, the lower front 70 of the ratchet wheel 39 falls by one tooth pitch and by the

Zapfen 33 in der Richtung des Pfeiles (Fig. 12) statt. In der zweiten Hälfte der angeführten Verschwenkung des Hebels 34 und des Hebels 78 in die Lage p dringen die konischen Enden der Wählzapfen 21 in die zugehörigen Öffnungen 37 der Trommel 32 ein. Eine der Öffnungen 37, die z. B. in der Ebene des Fadenführers 2 liegt und mit einem Wählstift 38 versehen ist, drückt auf den Wählzapfen 21, welcher die seitliche Verschwenkung des Fadenführers 2 um den Splint 30 aus der Ruhestellung I (Fig. 4) in die Vorbereitungsstellung II (Fig. 12) verursacht. Die Vorbereitungsstellung II jedes Fadenführers 1 bis 4 ist durch den zugehörigen radialen Einschnitt 18 des Segments 19 und die Beilagplatte 20 gegeben. Infolge der seitlichen \^Terschwenkung des Fadenführers 2 bewegt sich der Kopf des Sicherungszapfens 22 in der Richtung zur Platte 24. Während der Tätigkeit der Ringelfadenführer-Wählvorrichtung B bleibt die Fersenfadenfiihrer-Wählvorrichtung C in Ruhe (Fig. 4).Pin 33 in the direction of the arrow (Fig. 12) instead. In the second half of the cited pivoting of the lever 34 and the lever 78 into the position p , the conical ends of the selector pin 21 penetrate into the associated openings 37 of the drum 32. One of the openings 37, which, for. B. lies in the plane of the thread guide 2 and is provided with a selector pin 38, presses on the selector pin 21, which the lateral pivoting of the thread guide 2 around the cotter pin 30 from the rest position I (Fig. 4) into the preparation position II (Fig. 12) caused. The preparation position II of each thread guide 1 to 4 is given by the associated radial incision 18 of the segment 19 and the shim 20. Due to the lateral \ ^T erschwenkung of the yarn guide 2 moves the head of the securing pin 22 in the direction toward the plate 24. While the activity remains of calendula thread-guide selection device B, the selector Fersenfadenfiihrer-C alone (Fig. 4).

Die Verschwenkung des Hebels 78 aus der Lage ο (Fig. 4) in die Lage p (Fig. 12) verursacht die gleichzeitige Mitnahme des Lenkers 170 und des Fortsatzes 169 der Fadenklemm- und -abschneidevorrichtung H aus der Lage O₁ (Fig. 29) in die Lage P₁ (Fig. 30). Durch die Einwirkung des Fortsatzes 169 auf den Zahn 172 der Schaltklinke 168 wird letztere um den Zapfen 167 verschwenkt, ohne den Hebel 162 mit dem beweglichen Messer 158 zu beeinflusssen. Die angeführte Bewegung des Lenkers 170 bewirkt die Verschwenkung des Hebels 188 der Fadeneinführungsvorrichtung M einschließlich des Halters 190 und des durch die Schablone 192 geführten Fadeneinführers 194 um den Zapfen 144 aus der Lage ο (Fig. 4) in die Lage ρ (Fig. 12). Während der weiteren Verschwenkung des Hebels 78 aus der Lage p (Fig. 12) in die Lage r (Fig. 13) drückt dessen Druckplatte 83 das gewölbte Ende 16 des ausgewählten Fadenführers 2 in die erste Zwischenstellung III (Fig. 13). Die zugehörigen, durch die Klemmeinrichtung H gehaltenen Fäden 6 α legen sich im gespannten Zustand über die geöffneten Zungen der Nadeln 7, welche bereits die Fäden 6 des tätigen Fadenführers 3 verarbeiten. Bei der angegebenen Verschwenkung des Hebels 78 wird der Kontakt des Wählzapfens 21 des Fadenführers 2 mit dem Wählstift 38 der Trommel 32 durch Abwälzung der Rolle 80 auf der Seitenwand 81 der Kulisse 50 erhalten. In dieser Zeitspanne bewegt sich der Lenker 170 aus der Lage P₁ (Fig. 30) über die Lage T₁ (Fig. 31) in die Lage S₁ (Fig. 32) und der Hebel 188 mit dem Reiter 190 und dem Fadeneinführer 194 in die Lage r (Fig. 13). Durch die weitere Verschwenkung des Hebels 78 in die Stellung s (Fig. 14) wird der Fadenführer 2 in die zweite Zwischenstellung IV bewegt, um die Überlagerung der Fäden 6, 6ff auf einigen Nadeln zu beenden und den tätigen Fadenführer 3 aus dessen Arbeitsstellung V auszuschalten. Diese Ausschaltung des Fadenführers 3 erfolgt durch Einwirkung der Druckplatte 83 des Hebels 78 auf den im Segment 19 befindlichen Kamm 27, welcher sich aus der in Fig. 13 ersichtlichen Lage in die aus Fig. 14 dargestellte Lage sowohl in radialer als auch seitlicher Richtung verschiebt, um den Sicherungszapfen 22 aus dem Einschnitt des Fadenführers 3 herauszuziehen. Die seitliche Verschiebung des Kammes 27 wird durch das Gleiten zweier Auffahrsegmente 26 des Kammes 27 auf den schrägen Einschnitten des Segmentes 19 hervorgerufen. Der auf diese Weise frei gewordene Fadenführer 3 kann sich unter der Einwirkung seiner Zugfeder 12 aus der Arbeitsstellung V in die Ruhestellung I zurückbewegen (Fig. 15). Die eingestrickten Fäden 6, 6a der Fadenführer 2, 3 werden von den umlaufenden Nadelzylindern 8, 9 in Richtung des Pfeiles mitgenommen, wobei die Höhenlage der Fäden 6 des ausgeschalteten Fadenführers 3 durch die Fadenführung 154 gesichert ist. Das Ende 176 der Fäden 6 α des Fadenführers 2, welches sich zwischen den Nadeln 7 und der Klemmvorrichtung befindet, nimmt durch den Umlauf der Nadelzylinder eine wellenförmige Gestalt an und wirdThe pivoting of the lever 78 from position o (Fig. 4) into position p (Fig. 12 ) causes the handlebar 170 and the extension 169 of the thread clamping and cutting device H to be carried along simultaneously from position O ₁ (Fig. 29 ) to position P ₁ (Fig. 30). As a result of the action of the extension 169 on the tooth 172 of the pawl 168, the latter is pivoted about the pin 167 without influencing the lever 162 with the movable knife 158. The mentioned movement of the link 170 causes the pivoting of the lever 188 of the thread introduction device M including the holder 190 and the thread introducer 194 guided through the template 192 around the pin 144 from position ο (Fig. 4) to position ρ (Fig. 12) . During the further pivoting of the lever 78 from position p (FIG. 12) to position r (FIG. 13), its pressure plate 83 presses the curved end 16 of the selected thread guide 2 into the first intermediate position III (FIG. 13). The associated, held by the clamp means 6 H α threads lie in the tensioned state through the opened latches of the needles 7, which process already the threads 6 of the thread guide 3 active. With the specified pivoting of the lever 78, the contact of the selector pin 21 of the thread guide 2 with the selector pin 38 of the drum 32 is obtained by rolling the roller 80 on the side wall 81 of the link 50. During this period of time, the link 170 moves from the position P ₁ (FIG. 30) via the position T ₁ (FIG. 31) to the position S ₁ (FIG. 32) and the lever 188 with the rider 190 and the thread introducer 194 into position r (Fig. 13). By further pivoting the lever 78 into the position s (FIG. 14), the thread guide 2 is moved into the second intermediate position IV in order to end the superposition of the threads 6, 6ff on some needles and to switch off the active thread guide 3 from its working position V. . The thread guide 3 is switched off by the action of the pressure plate 83 of the lever 78 on the comb 27 located in segment 19, which moves from the position shown in FIG. 13 to the position shown in FIG. 14 in both the radial and lateral directions. in order to pull the securing pin 22 out of the incision in the thread guide 3. The lateral displacement of the comb 27 is caused by the sliding of two drive-up segments 26 of the comb 27 on the inclined incisions of the segment 19. The thread guide 3 that has become free in this way can move back from the working position V into the rest position I under the action of its tension spring 12 (FIG. 15). The knitted-in threads 6, 6a of the thread guides 2, 3 are carried along by the rotating needle cylinders 8, 9 in the direction of the arrow, the height of the threads 6 of the deactivated thread guide 3 being secured by the thread guide 154. The end 176 of the threads 6 α of the thread guide 2, which is located between the needles 7 and the clamping device, assumes and becomes a wave-like shape as a result of the rotation of the needle cylinder

ίο durch die umlaufenden Nadeln 7 aus der Klemmvorrichtung if herausgezogen (Fig. 15).ίο through the rotating needles 7 from the clamping device if pulled out (Fig. 15).

Der abfallende Teil der Nut 91 der Trommel 90 verursacht die Rückbewegung der Rolle 92 und die seitliche Rückschwenkung des Hebels 93 sowie die Rückdrehung des Zapfens 88 aus der Stellung VIII in die Stellung VII (Fig. 22 und 24). In der Stellung VH wird der Zahn 102 des Schiebers 103 durch den Arm 97 des Hebels 93 seitwärts gedrückt. Die Rückbewegung des Hebels 78 wird wiederum unter \~ermittlung der Hebel 85, 87 und Zugstange 86 auf den Zapfen 82 des Hebels 78 übertragen, welcher sich aus der Lage s (Fig. 14) in die Lage r (Fig. 15) verschwenkt. Während der ausgeführten Rückbewegung des Hebels 78 gleitet der Kamm 27 unter dem Einfluß beider Druckfedern 29 (Fig. 5) in die ursprüngliche Lage zurück (Fig. 15). Gleichzeitig kehrt unter der Einwirkung der Zugfeder 12 auch der Fadenführer 2 aus der zweiten Zwischenstellung IV (Fig. 14j in die erste Zwischenstellung III (Fig. 16) zurück, in welcher sich der seitliche Einschnitt 15 gegen das Ende des Sicherungszapfens 22 abstützt. Die Schwenkbewegung des Hebels 78 in die Lage r (Fig. 15) und in die Lage p (Fig. 16) verursacht auch die Rückbewegung des Lenkers 170 aus der Lage S₁ in der Richtung des Pfeiles (Fig. 32), wobei sich dessen Fortsatz 169 dem Zahn 172 der Schaltklinke 168 nähert. Die angeführte Bewegung des Lenkers 170 bewirkt die Verdrehung des Hebels 188, des Reiters 199 und des Fadeneinführers 194 um den Zapfen 144 aus der Lager (Fig. 15) in die Lage/» (Fig. 16). Die von den Nadeln 7 gehaltenen und in dem Bereich der gekrümmten Bahn des Fadeneinführers 194 liegenden Fäden 6 des ausgeschalteten Fadenführers 3 werden durch die Bewegung des Fadeneinführers 194 unter die Fadenhalter 149 der Klemmvorrichtung H gebracht. Infolge der Arbeitsstellung XVI der Wähltrommel 32 wird der Fadenführer 2 noch in der ersten Zwischenstellung III gehalten. Durch die weitere Rückbewegung des Hebels 78 aus der Lage p (Fig. 16) in die Lage 0 (Fig. 17) entfernt sich dessen Rolle 80 von der Kulisse 50. Unter der Einwirkung der Zugfeder 73 entfernt sich auch der untere Wählhebel 34 mit der Wähltrommel 32 und der Kulisse 50 von dem Wählzapfen 21, um die Ruhestellung XV einzunehmen, in welcher der Hebel 34 am Ende der Schraube 76 aufliegt. Bei der angeführten Rückbewegung des Hebels 34 gleitet das Schaltrad 39 der durch die Schraubenfeder 45 abgebremsten Wähltrommel 32 über die Schaltklinke 42, bis deren Zahn 41 zwischen die Zähne des Schaltrades 39 einfällt (Fig. 4). Durch die angeführte Rückbewegung der Wähltrommel 32 wird ihr Eingriff mit dem Wählzapfen 21 unterbrochen, und unter dem Einfluß der Zugfeder 12 und der Druckfeder 23 findet die seitliche Verschwenkung des tätigen Fadenführers 2 um den Splint 30 aus der ersten Zwischenstellung III (Fig. 16) in die Arbeitsstellung V (Fig. 17) statt. Die weitere Rückbewegung des Hebels 78 aus der Lage^> (Fig. 16) in die Lage 0 (Fig. 17) verursacht auch die weitere Rückbewegung des Lenkers 170 aus der Lage S₁ (Fig. 32) in dieThe sloping part of the groove 91 of the drum 90 causes the backward movement of the roller 92 and the lateral swiveling back of the lever 93 as well as the backward rotation of the pin 88 from the position VIII to the position VII (FIGS. 22 and 24). In the position VH, the tooth 102 of the slide 103 is pushed sideways by the arm 97 of the lever 93. The return movement of the lever 78 is in turn transmitted by determining the levers 85, 87 and pull rod 86 to the pin 82 of the lever 78, which pivots from position s (FIG. 14) into position r (FIG. 15). During the executed return movement of the lever 78, the comb 27 slides back into its original position (FIG. 15) under the influence of both compression springs 29 (FIG. 5). At the same time, under the action of the tension spring 12, the thread guide 2 also returns from the second intermediate position IV (FIG. 14j to the first intermediate position III (FIG. 16), in which the lateral incision 15 is supported against the end of the securing pin 22. The pivoting movement of the lever 78 in the position r (FIG. 15) and in the position p (FIG. 16) also causes the return movement of the link 170 from the position S ₁ in the direction of the arrow (FIG. 32), whereby its extension 169 approaches the tooth 172 of the pawl 168. The above movement of the link 170 causes the lever 188, the rider 199 and the thread inserter 194 to rotate around the pin 144 from the bearing (FIG. 15) into the position / »(FIG. 16) The threads 6 of the deactivated thread guide 3 held by the needles 7 and lying in the region of the curved path of the thread inserter 194 are brought under the thread holders 149 of the clamping device H by the movement of the thread inserter 194. As a result of the work sposition XVI of the selector drum 32, the thread guide 2 is still held in the first intermediate position III. The further return movement of the lever 78 from the position p (Fig. 16) to the position 0 (Fig. 17) removes its roller 80 from the link 50. Under the action of the tension spring 73, the lower selector lever 34 with the Selector drum 32 and the link 50 from the selector pin 21 in order to assume the rest position XV, in which the lever 34 rests on the end of the screw 76. During the cited return movement of the lever 34, the indexing wheel 39 of the selector drum 32 braked by the helical spring 45 slides over the indexing pawl 42 until its tooth 41 engages between the teeth of the indexing wheel 39 (FIG. 4). The above-mentioned return movement of the selector drum 32 interrupts its engagement with the selector pin 21, and under the influence of the tension spring 12 and the compression spring 23 the lateral pivoting of the active thread guide 2 about the cotter pin 30 from the first intermediate position III (FIG. 16) takes place in the working position V (Fig. 17) instead. The further return movement of the lever 78 from the position ^> (Fig. 16) into the position 0 (Fig. 17) also causes the further return movement of the link 170 from the position S ₁ (Fig. 32) into the

Lage T₁ (Fig. 33), in welcher der Fortsatz 169 auf den Zahn 172 der Schaltklinke 168 drückt. Der gegen den Kopf des Zapfens 163 sich abstützende längere Arm der Schaltklinke 168 ermöglicht die Senkung der Schaltklinke 168 sowie des Hebels 162 mit der Längsnut 161. Diese senkt den Steuerstift 159 des beweglichen Messers 158, was eine Schwenkung dieses Messers um den Zapfen 156 und somit ein öffnen beider Messer 157, 158 der Abschneidevorrichtung H verursacht. Infolge der angeführten Schwenkung des Hebels 162 um den Zapfen 163 wirkt der Seilzug 185 auf den Steuerstift 182 des beweglichen Messers 179 der Fadenabschneidevorrichtung K (Fig. 11) ein und verursacht eine Schwenkung dieses Messers um den Zapfen 180, somit ein Öffnen beider Messer 178, 179. Das bewegliche Messer 158 der Abschneidevorrichtung H hebt den verlängerten Teil 150 der Schraubenfeder 151 und somit auch die gabelförmig ausgebildete Blattfeder 153 an (Fig. 33), wodurch die Fadenhalter 149 bloß mit ihrem Eigengewicht in den Nuten 147 der Backe 143 aufliegen (Fig. 28). Dies ermöglicht das mühelose Einführen der Fäden 6 des ausgeschalteten Führers 3 zwischen die geöffneten Messer 157, 158, 178, 179 beider Abschneidevorrichtungen H und K. Die gespannten Fäden 6 sind für das Abschneiden vorbereitet. Durch das Herabgleiten des Fortsatzes 169 vom Zahn 172 (Fig. 33) in die Lage O₁ (Fig. 29) und durch die Einwirkung der Zugfeder 166 wird die Schwenkung des Hebels 162 um den Zapfen 163 und ein Schließen beider Messer 157, 158 der Abschneidevorrichtung H hervorgerufen. Die angeführte Schwenkung des Hebels 162 entlastet auch den Seilzug 185, wodurch unter dem Einfluß der Zugfeder 184 ein gleichzeitiges Schließen beider Messer 178, 179 der Abschneidevorrichtung K stattfindet (Fig. 11). Die zwischen Klemmvorrichtung H und Nadeln 7 befindlichen Fäden 6 des die Ruhestellung I einnehmenden Fadenführers 3 werden durch die Einwirkung beider Messerpaare 157, 158, 178, 179 an zwei Stellen a, b (Fig. 17) durchschnitten, wodurch die frei gewordenen Zwischenstücke 177, die sich sonst an der Warenrückseite als lose, nicht verstrickte Fäden bemerkbar machen würden, herabfallen. Die mittels der umlaufenden Nadeln 7 aus der Klemmvorrichtung H herausgezogenen Fadenenden 6 a des die Arbeitsstellung V einnehmenden Fadenführers 2 legen sich gleichzeitig zwischen die geöffneten Messer 178, 179 der in unmittelbarer Nähe der Nadeln befindlichen Abschneidevorrichtung K, um die Länge des freien Fadenendes 176 durch Abschneiden an der Stelle c (Fig. 17) noch zu verkürzen. Eine nicht dargestellte Rinne sorgt für die Aufnahme und für das Abführen der abgeschnittenen Fadenenden 176 und Zwischenstücke 177 aus dem Bereich der Abschneidevorrichtungen H und K. Nach dem Schnittvorgang gleitet die in der Stellung VII (Fig. 21 und 24) befindliche und in der Nut 91 der Nutentrommel 90 geführten Rolle 92 auf das Segment 95, wodurch die Rolle 92 aus der Nut 91 in die Stellung VI gelangt und der Arm 97 des Hebels 93 wieder in die Ausnehmung 98 des Rahmens 99 einfällt (Fig. 23). Unter dem Einfluß der Zugfeder 106 wird der Schieber 103 derart verstellt, daß sein Zahn 102 den Arm 97 des Hebels 93 in der Ausnehmung 98 des Rahmens 99 festhält. Die Stellung VI des Hebels 93 der zentralen Steuervorrichtung F (Fig. 21, 22 und 23) bleibt während der Bildung des Ringelstreifens in der Ware erhalten und ändert sich erst wieder mit dem Einwirken des Steuernockens 121 der Musterkette auf die Nase 119 des Hebels 117.Position T ₁ (FIG. 33), in which the extension 169 presses on the tooth 172 of the pawl 168. The longer arm of the pawl 168, which is supported against the head of the pin 163, enables the pawl 168 and the lever 162 with the longitudinal groove 161 to be lowered an opening of both knives 157, 158 of the cutting device H causes. As a result of the mentioned pivoting of the lever 162 about the pin 163, the cable 185 acts on the control pin 182 of the movable knife 179 of the thread trimmer K (Fig. 11) and causes this knife to pivot about the pin 180, thus opening both knives 178, 179. The movable knife 158 of the cutting device H lifts the elongated part 150 of the helical spring 151 and thus also the fork-shaped leaf spring 153 (Fig. 33), whereby the thread holders 149 only rest with their own weight in the grooves 147 of the jaw 143 (Fig . 28). This enables the threads 6 of the switched-off guide 3 to be easily inserted between the opened knives 157, 158, 178, 179 of both cutting devices H and K. The tensioned threads 6 are prepared for cutting. By sliding down the extension 169 from the tooth 172 (Fig. 33) in the position O ₁ (Fig. 29) and by the action of the tension spring 166, the pivoting of the lever 162 about the pin 163 and a closing of both knives 157, 158 of the Cutter H caused. The mentioned pivoting of the lever 162 also relieves the cable pull 185, as a result of which, under the influence of the tension spring 184, a simultaneous closing of both knives 178, 179 of the cutting device K takes place (FIG. 11). The threads 6 of the thread guide 3, which is in the rest position I, located between the clamping device H and the needles 7 are cut through at two points a, b (FIG. 17) by the action of both pairs of knives 157, 158, 178, 179, whereby the intermediate pieces 177, which would otherwise be noticeable on the back of the goods as loose, not entangled threads, fall down. The drawn out of the clamping device H by means of the rotating pins 7 yarn ends 6a of the working position V engaging thread guide 2 lie simultaneously between the open blades 178, the cutting device K located in the immediate vicinity of the needles 179, by the length of the free thread-end 176 by cutting to be shortened at point c (Fig. 17). A channel (not shown) accommodates and removes the cut thread ends 176 and intermediate pieces 177 from the area of the cutting devices H and K. After the cutting process, the one in position VII (FIGS. 21 and 24) slides in the groove 91 The roller 92 guided by the grooved drum 90 onto the segment 95, whereby the roller 92 moves out of the groove 91 into the position VI and the arm 97 of the lever 93 falls back into the recess 98 of the frame 99 (FIG. 23). Under the influence of the tension spring 106, the slide 103 is adjusted in such a way that its tooth 102 holds the arm 97 of the lever 93 in the recess 98 of the frame 99. The position VI of the lever 93 of the central control device F (FIGS. 21, 22 and 23) is retained during the formation of the ring stripe in the goods and only changes again when the control cam 121 of the pattern chain acts on the nose 119 of the lever 117.

Soll beispielsweise der Fadenführer 2 gegen den während des Fersen- oder Spitzenstrickens arbeitenden Fersenfadenführer 5 (Fig. 19 und 20) ausgewechselt werden, entsteht durch den Impuls der Musterkette eine Verdrehung der nicht dargestellten Steuertrommel, welche die seitliche Verschwenkung des bekannten Hebels 71 der Kupplung 72 aus der Stellung IX in die Stellung X verursacht (Fig. 22). Das Winkeleisen 69 des Halters 70 wirkt auf die Abschrägung 68 des Führungsstückes 60 ein und verursacht dessen vertikale und seitliche Verstellung aus der Stellung XI (Fig. 11) in die Stellung XII (Fig. 18). Der die Stellung XIII (Fig. 10 und 11) einnehmende Stellzapfen 57 wird unter dem Einfluß der schrägen Nut 59 des Führungsstückes 60 in die Stellung XIV (Fig. 18) verstellt.If, for example, the thread guide 2 is to be used against the one working during heel or toe knitting Heel thread guides 5 (Fig. 19 and 20) are replaced by the pulse of the Pattern chain a rotation of the control drum, not shown, which the lateral pivoting of the known lever 71 of the coupling 72 from the position IX into the position X (FIG. 22). The angle iron 69 of the holder 70 acts on the bevel 68 of the guide piece 60 and causes its vertical and lateral adjustment from position XI (Fig. 11) to position XII (Fig. 18). The position XIII (Fig. 10 and 11) occupying adjusting pin 57 is under the influence of inclined groove 59 of the guide piece 60 in the position XIV (Fig. 18) adjusted.

In dieser Stellung fällt der obere Vorsprung 52 des Gliedes 49 der Kulisse 50 in die kreisförmige Ausnehmung 54 des oberen Wählhebels 48 (Fig. 9) ein, wodurch das Glied 49, die Kulisse 50 und der Hebel 48 miteinander gekuppelt werden. Der untere Vorsprung 51 des Gliedes 49 kann sich in der länglichen Ausnehmung 55 des unteren Wählhebels 34 (Fig. 7) frei bewegen, ohne letzteren zu beeinflussen, so daß die Wähltrommel 32 während des Fersen- und Spitzenstrickens von den Wählzapfen 21 entfernt ist, in Ruhestellung XY (Fig. 20) verbleibt und nicht in Tätigkeit gebracht werden kann.In this position, the upper projection 52 of the link 49 of the link 50 falls into the circular recess 54 of the upper selector lever 48 (FIG. 9), whereby the link 49, the link 50 and the lever 48 are coupled to one another. The lower projection 51 of the member 49 can move freely in the elongated recess 55 of the lower selector lever 34 (Fig. 7) without affecting the latter, so that the selector drum 32 is removed from the selector pin 21 during heel and toe knitting, in Rest position XY (Fig. 20) remains and cannot be brought into action.

Während der seitlichen Verschwenkung des Hebels 71 der Kupplung 72 aus der Stellung IX in die Stellung X (Fig. 22) wiederholt sich unter dem Einfluß der Steuernocken 121 eines Kettengliedes 120 auf die Nase 119 des Hebels 117 die schon früher beschriebene Tätigkeit der Nutentrommel 90 auf den Hebel 78. Infolge der seitlichen Schwenkbewegung des Hebels 78 aus der Lage 0 (Fig. 19) in die Lage p (Fig. 20) fährt die Rolle 80 auf die Seitenwand 81 der Kulisse 50 auf und verursacht die Mitnahme des oberen Wählhebels 48 einschließlich des Armes 46 um den Zapfen 35 der Konsole 36 aus der Lage XIX (Fig. 19) in die Lage XX (Fig. 20). Der auf den Wählzapfen 21 des Fersenfadenführers 5 drückende Arm 46 des Hebels 48 hat die seitliche Verschwenkung des Fadenführers 5 aus der Ruhestellung I in die Vorbereitungsstellung II zur Folge. Der weitere Bewegungsablauf beim Fersenfadenführer 5 stimmt mit jenem beim schon früher beschriebenen Wechsel der Fadenführer 2 und 3 (Fig. 13 bis 17) überein.During the lateral pivoting of the lever 71 of the coupling 72 from the position IX to the position X (FIG. 22), the previously described activity of the grooved drum 90 is repeated under the influence of the control cams 121 of a chain link 120 on the nose 119 of the lever 117 the lever 78. As a result of the lateral pivoting movement of the lever 78 from position 0 (FIG. 19) to position p (FIG. 20), the roller 80 moves onto the side wall 81 of the link 50 and causes the upper selector lever 48 to be carried along of the arm 46 around the pin 35 of the console 36 from position XIX (Fig. 19) to position XX (Fig. 20). The arm 46 of the lever 48 pressing on the selector pin 21 of the heel thread guide 5 results in the lateral pivoting of the thread guide 5 from the rest position I into the preparation position II. The further sequence of movements in the heel thread guide 5 corresponds to that when changing the thread guides 2 and 3 (FIGS. 13 to 17) described earlier.

Um die Verwendung desselben Ringelfadenführers, z. B. des Fadenführers 2, vor und nach der Tätigkeit des Fersenfadenführers 5 zu ermöglichen, ist es notwendig, den Eingriff des Zahnes 41 der Schaltklinke 42 in das Schaltrad 39 der Wähltrommel 32 (Fig. 19) zu verhindern. Dies wird dadurch erreicht, daß bei der Verschwenkung des Hebels 71 der Kupplung 72 aus der Stellung IX in die Stellung X (Fig. 22), während der Hebel 210 aus der Stellung XVII in die Stellung XVIII mitgenommen wird, dessen abgebogenes Ende 214 gegen den längeren Arm des zweiarmigen Hebels 215 (Fig. 18) drückt. Der sich hierdurch um den Zapfen 216 in die Stellung XXII verschwenkende Hebel 215 drückt mit dem kürzeren Arm gegen die Verlängerung 44 der Schaltklinke 42 und entfernt deren Zahn 41 in der Richtung vom Schaltrad 39 weg (Fig. 19 und 20) bis zur Auswechslung des Fersenfadenführers 5 gegen den Fadenführer 2. Bei der seitlichen Schwenkung des Fadenführers 2 aus der Stellung I in die Stellung II (Fig. 12) wird zwar die Wähltrommel 32 durch die gleichzeitige Schwenkung des unteren Wählhebels 34To use the same ring thread guide, e.g. B. the thread guide 2, before and after the activity of the heel thread guide 5, it is necessary to engage the tooth 41 of the pawl 42 in the ratchet wheel 39 of the selector drum 32 (Fig. 19). This is achieved in that at the pivoting of the lever 71 of the coupling 72 from the position IX into the position X (Fig. 22), while the lever 210 is taken from the position XVII to the position XVIII, its bent End 214 presses against the longer arm of the two-armed lever 215 (Fig. 18). The result of this Lever 215 pivoting about pin 216 into position XXII presses with the shorter one Arm against the extension 44 of the pawl 42 and removed its tooth 41 in the direction from Ratchet wheel 39 away (FIGS. 19 and 20) until the heel thread guide 5 is replaced with the thread guide 2. When the thread guide 2 is pivoted to the side from position I to position II (FIG. 12) the selector drum 32 is activated by the simultaneous pivoting of the lower selector lever 34

Claims

entrained in the direction of the selector pin 21, but the otherwise usual rotation of the selector drum 32 about its pin 33 is omitted . During the time during which the selector drum 32 approaches the selector pin 21 of the thread guide 2, the tooth gap 218 of the lever 215 in position XXII (FIG. 18) slides along the extension 44 of the pawl 42, and before the selector drum 32 reaches its end position XVI (Fig. 12) reached, the tooth gap 218 of the lever 215 leaves the extension 44 of the pawl 42. The two-armed lever 215 takes by its own weight again the vertical position XXI (Fig. 11) after the bent end 214 of the already again in the position XVII (Fig. 11) located lever 210 allows. In this way, the tooth 41 of the pawl 42 is prepared for further cooperation with the ratchet wheel 39. When the individual thread guides are changed normally, for example in the order 4, 3, 2, 1, the selection pins 38 of the selection drum 32 must be arranged in steps as shown in FIG the thread guide is achieved in the order listed. If the individual guides were to be changed at will, for example in the order 4, 1, 2, 3, it would be necessary to change the original arrangement of the selector pins 38 in the selector drum 32 of the selector pins 38 are retained as soon as the control mechanism G of the selector drum 32 (FIGS. 21 and 22) is used For example, the control cam 121 (FIG. 26) gives the impulse to switch on the yarn guide 4 in the manner already described Enter 3, 2 and 1. In order to prevent the thread guides 3 and 2 from being switched on after the thread guide 4 and the immediate shuttering th of the thread guide 1 after the thread guide 4, a chain link 127 with two lateral pins 126 (Fig. 27), which gives the impulse to rotate the selector drum 32 while idling by two tooth pitches of the ratchet wheel 39. The lack of pivoting of the selection drum 32 in the direction of the selector pin 21 has the consequence that the thread guides 3 and 2 following the thread guide 4 remain at rest. The movement of the nose 128 of the lever 129 onto the first lateral pin 126 of the chain link 127 causes the pivoting of the lever 129 and the adjustment of the tie rods 131, 136 and the levers 134, 137 (FIG. 22). The free end of the lever 137 presses on the extension 139 of the nut 140 of the selector drum 32 (FIG. 11) and causes the selector drum 32 and the indexing wheel 39 to rotate by one tooth pitch because the indexing pawl 42 is in engagement with the indexing wheel 39. The selector pin 38 of the selector drum 32 cannot act on the selector pin 21 of the thread guide 3, which is why the thread guide 3 remains at rest. By again moving the nose 128 of the lever 129 onto the second lateral pin 126 of the chain link 127, the previously described process is repeated, so that the thread guide 2 also remains at rest. Only the chain link 120 with the control cam 121 following the chain link 127 gives the impulse to switch on the thread guide 1 in the manner already described of the lever 78 on the link 50 and on the lower selector lever 34, any thread guide change can be achieved after knitting four to six rows of stitches. The described control of the selection drum 32 can take place by the use of chain links 125, 127 with lateral pins 126 when knitting any part of a hosiery, provided that the ratchet wheel 39 of the selection drum 32 is in engagement with the ratchet 42. The cited control mechanism G of the selection drum 32 can advantageously be used during the knitting of an entire sock or stocking when all the available thread guide changes are not used. In this way, the choice of one and the same thread guide and thus one and the same color of the ring stripe at the beginning of knitting or at the beginning of the goods is ensured. The subject matter of the invention illustrated in the drawings and presented in the description is not limited to this exemplary embodiment, but can be subjected to appropriate structural changes, taking into account the use of a smaller or larger number of thread guides, without affecting the essence of the subject matter of the invention. I5ATENTALS:

1. Thread changing device for circular knitting machines, in particular double cylinder machines, for the automatic production of different colored stripes in a hosiery with a large number of independently operated thread guides that are used to feed one or more threads to the needles and are directed towards the thread exit point of the thread guide in the working position and with a device for Clamping and severing of yarns withdrawn from knitting, characterized in that the thread guides (1 to 5) are arranged vertically one above the other, move exclusively in planes transverse to the needles and are controlled in such a way that each selected thread guide on the way out of its rest position ( I) in its working position (V) assumes a first intermediate position (III) in a known manner, in which its thread exit point is located to the side of the thread exit point of the active thread guide remaining in the unimpeded working position (V) to a From this intermediate position (III) to introduce the new thread (s) together with the thread (s) supplied by the thread guide to be withdrawn into the needles, and then swivel it into the working position (V) when the thread guide that was previously in operation is in the rest position (I ) has been withdrawn, and that the thread guides

in corresponding positions (I to V) in vertical, parallel to the longitudinal axis of the needle cylinder Levels lie.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the movement of each out- S selected thread guides (1 to 5) in the individual positions (I to V) by a single lever (78) takes place, which in response to a pulse initiated by the known counting or pattern chain is actuated by a grooved drum (90) which rotates at the same speed as the needle cylinder.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that by the pivoting movements of the lever (78) in the direction of the thread guide either a selection device (B) for the ring thread guide (1 to 4) or a selection device (C) for the heel thread guide (5 ) is actuated, which causes a lateral pivoting of the selected thread guide from the rest position (I) into a preparatory position (II), from which the thread guide is shifted one after the other into the intermediate positions (III and IV), and that at the same time by the pivoting movement of the lever ( 78) the activities of a thread insertion device (M) and the thread clamping and cutting device (K) are prepared.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that before the termination of a feed of the selected thread guide in the second intermediate position (IV) the active thread guide by the influence of the lever (78) on a comb (27) is released to help with return his tensioned tension spring (12) from the working position (V) to the rest position (I).

5. The device according to claim 4, characterized by a switching mechanism (D) for the optional actuation of the selection device (B) for the ring thread guide (1 to 4) or the selection device (C) for the heel thread guide (5), the switching mechanism (D) controlled by the clutch (72) for knitting the heel and toe.

6. Device according to claims 3 and 5, characterized in that the ring thread guide selection device (B) consists of a selector drum (32) rotatably mounted on a pivotable lever (34), while the heel thread guide selection device (C) consists of an arm ( 46), which is attached to a second pivotable lever (48).

7. Apparatus according to claim 5, characterized in that the switching mechanism (D) consists of a link (50) in which a switching member (49) provided with two projections (51, 52) and an adjusting pin (57) is rotatably mounted in this way that one of the two projections (51, 52) cooperate either with the lever (34) of the selection device (B) for the ring thread guide (1 to 4) or with the lever (48) of the selection device (C) for the heel thread guide (5) can, while the adjusting pin (57), which is constantly connected to a movable guide piece (60), is controlled by the lever (71) of the coupling (72).

8. Device according to claims 2 to 7, characterized in that the pivoting movement of the lever (78) in the direction of the thread guides away and the influence of the associated tension or compression spring (12 or 23) the adjustment of a selected thread guide from the second Intermediate position (IV) via the first intermediate position (III) into the working position (V) and also the inevitable opening and closing of the knives of two thread trimming devices (H and K) by the action of a link (170) connected to the lever (78) on the Lever (162) and pin (159) of the movable knife (158) causes the simultaneous introduction of the inoperative threads of the deactivated thread guide under the loosened thread holder (149) of the fixed clamping and cutting device (H) with the help of a thread inserter (194) as well as cutting through the jammed intermediate thread pieces (177) of the idle thread guide and the pulled out free thread ends (1 76) of the active thread guide takes place in two places at the same time in the immediate vicinity of the needles.

9. Device according to claims 2 to 6, characterized in that the arbitrary change of the ring thread guide (1 to 4 ) causes a control mechanism (G) of the selection drum (32), the action of which causes lateral pins (126) of chain links (125, 127) which are connected to the links (120) of the known counting or pattern chain according to a predetermined color sequence of individual threads.

Considered publications: German Patent Specifications Nos. 331429, 526 893, 603

In addition 6 sheets of drawings