DE1105759B

DE1105759B - A tong arrangement for overtaking machines with a pair of pinch scissors consisting of a split pair of pointed pliers

Info

Publication number: DE1105759B
Application number: DEH34437A
Authority: DE
Inventors: Albert Weinschenk
Original assignee: EG Henkel Maschinenfabrik
Current assignee: EG Henkel Maschinenfabrik
Priority date: 1958-10-03
Filing date: 1958-10-03
Publication date: 1961-04-27

Description

DEUTSCHESGERMAN

Bei den in der Schuhindustrie verwendeten Überholmaschinen wird das Schaftleder bekanntlich in der Regel jeweils von einer Spitzenzange und zwei Seitenzangen (Fig. 1) erfaßt, übergeholt und durch einige Täkse auf der Brandsohle festgelegt. Auch sind Anordnungen bekannt, bei denen je zwei Spitzenzangen und zwei Seitenlangen (Fig. 2) zum Eingriff kommen, ferner solche, bei denen Greifer gruppenweise um den Spitzen- und Seitenbereich angeordnet sind (Fig. 3). Durch all diese Anordnungen ist lediglich ein Oberholen dies Schaftes und punktweises Festlegen durch Täkse möglich. Die Zwischenräume am Schaft zwischen den einzelnen Zangen müssen auf die Brandsohle außerhalb dieser Maschinen durch weitere nachfolgende Arbeitsgänge beigearbeitet werden.In the overtaking machines used in the shoe industry, as is known, the upper leather is generally grasped by a pair of pointed pliers and two side pliers (FIG. 1), overtaken and fixed on the insole by a few tacks. Arrangements are also known in which two pointed pliers and two side lengths (Fig. 2) come into engagement, and also those in which grippers are arranged in groups around the tip and side area (Fig. 3). With all of these arrangements, it is only possible to overtake this shaft and fix it at certain points by means of bags. The gaps on the shaft between the individual pliers must be worked on the insole outside of these machines by further subsequent operations.

Als Weiterentwicklungen sind dann Überhol- und Klebezwickmaschinen bekannt, welche den Schaft auf dem Leisten in einem Arbeitsgang überholen und von der Spitze bis zum Ballen faltenlos und ohne Nacharbeit und weitere Arbeitsgänge auf die Brandsohle mittels Klebstoff aufwalken.As a further development, overtaking and glue lasting machines are known, which on the shaft overtake the last in one work step and from the tip to the ball without wrinkles and without reworking and roll further operations onto the insole using glue.

Bei diesen Maschinen wurde um den Leistenumriß ein sogenannter Greiferkranz (Fig. 4 und 5) gebildet, bei dem die Greifer jedoch keine jeweils unabhängige Zange, sondern die Scherenunterkante das obere Zangenteil darstellt. Dadurch ist weder ein Nachrichten der Schäfte nach dem Überholen möglich, noch kann dieser Greiferkranz entsprechend dem Leistenumriß eingestellt werden.In these machines, a so-called gripper ring (Fig. 4 and 5) was formed around the outline of the strip, in which the grippers do not have independent pliers, but rather the lower edge of the scissors is the upper part of the pliers represents. As a result, it is not possible to notify the shafts after overtaking, nor this gripper ring can be adjusted according to the outline of the strip.

Außerdem sind bei Maschinen dieser Art Anordnungen von breiten Spitzenzangen mit entsprechend angepaßter Leistenform bekannt. Auch solche Zangen werden in Anlehnung an die Seitenlangen vorgezogen, um damit erstens einen lückenlosen Zangenkranz zu bilden und um zweitens für ein nachfolgendes Einscheren auf die Brandsohle einen faltenlosen Überholzug zu erreichen.In addition, with machines of this type, arrangements of wide needle nose pliers are provided accordingly adapted last shape known. Such pliers are also preferred based on the length of the sides, Firstly to form a complete set of tongs and secondly for a subsequent one Cutting in on the insole to achieve a wrinkle-free overtaking move.

Dies ist allerdings bei dieser Zangenanordnung nicht möglich, da häufig Modelle mit ungleichen Lederstärken, mit Übergängen bei den Vorderkappen, aufgenähten Wulsten usw. zu bearbeiten sind, was diese Zangenaustbildung nicht auszugleichen und an allen Stellen gleich gut festzuhalten vermag. Die Folge ist erfahrungsgemäß ein sehr mangelhafter, oft faltenreicher Überholzug; darüber hinaus läßt sich bei diesen Zangen ein genaues Nachrichten des Spitzenbereiches vor Beginn des Einschervorganges insbesondere bei schwierigen Modellen, wie z. B. Mokassin, nicht oder nur unvollständig durchführen. Dazu kommt, daß die Spitzenzangen bei Verarbeiten stark voneinander abweichender Leistenformen (sehr spitz oder rund) ausgewechselt werden müssen, was natürlich umständlich ist und sich bei öfterem Wechsel auf die Ausbringung auswirkt.However, this is not possible with this tong arrangement, since models with dissimilar ones are often used Leather thicknesses, with transitions on the toe caps, sewn-on beads, etc. are what cannot compensate for this pincer formation and is able to hold on equally well at all points. the Experience has shown that the result is a very poor, often wrinkled overtaking move; in addition, can be These pliers provide precise information about the tip area before the start of the reeving process in particular with difficult models, such as B. Moccasin, do not or only incompletely. In addition comes that the tip pliers when processing strongly differing last shapes (very pointed or around) have to be replaced, which is of course cumbersome and results in frequent changes the application.

Aus einer geteilten SpitzenzangeFrom split pointed pliers

bestehende Zangenanordnungexisting tong arrangement

für überholmaschinenfor overtaking machines

mit einer Zwickscherewith a pair of pinch scissors

Anmelder:Applicant:

Fa. Eugen G. Henkel,
Neu-Isenburg, Dornhofstr. 40Fa. Eugen G. Henkel,
Neu-Isenburg, Dornhofstr. 40

Albert Weinschenk, Seulberg (Taunus),
ist als Erfinder genannt wordenAlbert Weinschenk, Seulberg (Taunus),
has been named as the inventor

Weiter sind sehr schmale Spitzenzangen bekannt, zwischen denen das Leder ebenfalls Wülste bilden kann. Letztere müssen durch einen zweiten Überholvorgang von Hand oder maschinell ausgeglichen werden. Diese vielen Arbeitsgänge machen den Üfoerholprozeß langwierig. Solche Sp.itzenzangen sind außerdem über Kreuz angeordnet und infolgedessen nicht axial schwenkbar.Very narrow pointed pliers are also known, between which the leather also forms bulges can. The latter must be compensated by hand or machine by a second overtaking maneuver. These many operations make the recovery process tedious. Such needle nose pliers are also Arranged crosswise and consequently not axially pivotable.

Die Erfindung stellt sich nun die Aufgabe, jede Spitzenzange an wechselnde Leistungsgrößen und -formen anzupassen und erreicht dies dadurch, daß für jede Spitzenzange ein axial um die Leistenspitze in einer waagerechten Ebene bis zur Anlage an den Seitenzangen schwenkbares Segment vorgesehen ist. Dabei ist ferner der Unterteil der Zange gegenüber dem Oberteil um eine zum Schuhboden annähernd parallele, zum Schuhumriß annähernd lotrechte Achse schwenkbar. Als Schwenkachse ist ein Drehbolzen vorgesehen. Der Oberteil weist nach einem weiteren Gedanken der Erfindung zum gleichmäßigen Erfassen der Schäfte Anschlagstifte auf. Die Zangenkolbenlager sitzen auf einem vom zugeordneten Schwenksegment getragenen Bolzen. Sie sind so ausgebildet, daß jedes Zangenkolibenlager zum HöhenversteHen der zugeordneten Spitzenzange zwecks Einstellens ihrer Grundstellung gegenüber der Zwickscherenunterkante lotrecht verstellbar ist. Es ist das wesentliche Merkmal der Erfindung, daß jede der beiden Spitzenzangen zu und von der Leistungsspitze .bewegbar und in jeder Lage einstellbar ist. Dies hat zur Folge, daß erstens eineThe invention now has the task of adapting each needle nose pliers to changing performance sizes and -forms to adapt and this is achieved by the fact that for each needle nose pliers one axially around the last tip in a horizontal plane up to the plant on the side clamps pivotable segment is provided. Furthermore, the lower part of the pliers is approximately one to the shoe bottom compared to the upper part parallel axis that is approximately perpendicular to the shoe outline. A pivot pin is used as the pivot axis intended. According to a further concept of the invention, the upper part has for uniform detection the shafts stop pins on. The pincer piston bearings sit on one of the associated swivel segments worn bolt. They are designed so that each pincer piston bearing for height adjustment associated pointed pliers for the purpose of setting their basic position relative to the lower edge of the pinch scissors is vertically adjustable. It is the essential feature of the invention that each of the two needle nose pliers to and from the top performance .movable and in every position is adjustable. As a result, firstly, a

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Faltenbildung des über den Leisten gezogenen Leders vermieden und zweitens jede Überholzange für jede Leistengröße einstellbar wird.Wrinkling of the leather pulled over the last is avoided and, secondly, every overgrown length for everyone Last size is adjustable.

Zu diesem Zweck ist jedes Schwenksegment in einer Nut des Trägers feststellbar, wobei der Träger an einer am Gestell lotrecht umdrehbar, aber längsverscbieblich gelagerten Achse befestigt ist.For this purpose, each swivel segment can be locked in a groove in the support, the support on a vertically rotatable, but longitudinally displaceably mounted axis is attached to the frame.

Nach einem weiteren Gedanken der Erfindung ist für jede Spitzenzange zurii Höhennachrichten der übergeholten Schaftspitzen ein Hebel vorgesehen, der jeweils zum druckmittelgesteuerten Einrücken in Arbeitslage sowie zum selbsttätigen Ausrücken nach dem Einscheren auf einer weiteren gegen Federkraft längsverschiebbaren Achse sitzt. Schließlich ist erfindungsgemäß für die Spitzenzangen zum Öffnen ein vom Scherenkolben gesteuertes Sperrventil vorgesehen.According to a further concept of the invention, the height information is for each needle nose pliers Overtaken shaft tips a lever is provided, which is used for the pressure-controlled engagement in Working position as well as for automatic disengagement after reeving on another against spring force longitudinally displaceable axis sits. Finally, according to the invention, there is an opening for the needle nose pliers shut-off valve controlled by the scissor piston is provided.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeiispiel der erfindungsgemäß angeordneten Spitzenzangen für Überholmaschinen mit einer Zwickschere dargestellt. Dabei zeigenIn the drawing is an exemplary embodiment of the needle nose pliers arranged according to the invention for Overtaking machines shown with pinch scissors. Show it

Fig. 1, 2, 3, 4 und 5 eine schematische Darstellung der bisher üblichen Zangenanordnungen,1, 2, 3, 4 and 5 a schematic representation of the previously customary clamp arrangements,

Fig. 6 die erfindungsgemäß ausgebildete Überholvorrichtung von oben gesehen, teilweise im Schnitt,6 shows the overtaking device designed according to the invention seen from above, partly in section,

Fig. 7 eine Spitzenklebezwickmaschine mit der erfindungsgemäß ausgebildeten Überholvorrichtung, in Seitenansicht,FIG. 7 shows a lace lasting machine with the overtaking device designed according to the invention, in FIG Side view,

Fig. 8 und 9 Einzelheiten der Vorrichtung, dabei Fig. 8 mit geschlossener Spitzenzange und festgehaltenem Schaftleder und8 and 9 details of the device, FIG. 8 with closed tip pliers and held Shaft leather and

Fig. 10 eine schematische Darstellung der waagerecht verschiebbaren und um die Leistenspitze schwenkbaren Spitzenzangen.10 shows a schematic representation of the horizontally displaceable and around the last tip swiveling needle nose pliers.

Ein Leisten 1 ist in üblicher Weise von seitlichen Überholzangen 2 umgeben (Fig. 1 bis 5). In Fig. 1 ist eine der bisher üblichen Spitzenzangen 3 und in Fig. 3 eine Spitzenzange 4 gezeigt, welche etwas breiter als die Spitzenzange 3 gehalten und der Leistenform angepaßt ist. Gemäß der Erfindung sind nun zwei (getrennt nebeneinander angeordnete Spitzenzangen 5 und 6 (Fig. 10) vorgesehen, so daß sich ein weitgehend geschlossener Zangenkranz ergibt.A strip 1 is surrounded in the usual way by lateral overhanging lengths 2 (FIGS. 1 to 5). In Fig. 1 is one of the previously customary pointed pliers 3 and in Fig. 3 a pointed pliers 4 shown, which are somewhat wider is held as the needle nose pliers 3 and adapted to the shape of the last. According to the invention are now two (separately arranged side by side needle nose pliers 5 and 6 (Fig. 10) provided so that a largely closed ring of pliers results.

Diese Spitzenzangen 5 und 6 sind erfindungsgemäß in der Lage, sich durch kreisbogenförmige Einwölbung der Klauen jeder Leistenform anzupassen. Dabei sind die Spitzenzangen so angeordnet, daß sie, bevor sie in Tätigkeit treten, axial um die Leistenspitze, und zwar unabhängig voneinander schwenkbar sind. Dies hat den Vorteil, daß das Überholen des Schaftleders auch bei sehr spitz zulaufenden Leistenformen in einem geschlossenen Zangenkranz erfolgen kann.According to the invention, these needle-nose pliers 5 and 6 are capable of arching themselves through a circular arch of the claws to adapt to every shape of the last. The needle nose pliers are arranged so that they before they come into action, axially around the tip of the last, and can be pivoted independently of one another. This has the advantage that the upper leather can be overtaken even with very pointed last shapes can be done in a closed ring of pliers.

Jede der beiden Spitzenzangen 5 und 6 besteht aus einem Zangenoberteil 7 und einem höhenmäßig bewegbaren Zangenunterteil 8, der an einem Kolben 9 sitzt, welcher über eine Anschlußleitung 10 hydraulisch beeinflußt wird (Fig. 8). Die Spitzenzangen sitzen auf einem Zangenkolbenlager 11, welches seinerseits auf einem Schwenksegment 12, und dieses wiederum auf bzw. in einer Halterung 14 sitzt. Letztere ist fest mit einer Welle 15 verbunden. Diese Welle 15 steckt längsverschiebbar, gegen Drehen durch Führungsbolzen 16 gesichert, in Lagern 17 eines Maschinengestells 18. Über dem oberen Wellenende steckt eine Feder 19, die sich einerseits gegen das Lager 17 und andererseits gegen eine Scheibe 20 abstützt. Am unteren Wellenende ist eine Scheibe 21 fest angebracht, in der eine Stellschraube 22 sitzt, die gegen das untere Lager 17 anschlägt (Fig. 7). Mit dieser Schraube 22 kann man somit die Grundstellung der Spitzenzange, die ja über die Teile 11,12 und 14 fest an der Welle 15 sitzt, gegenüber einer Zwickschere 23 einstellen.Each of the two pointed pliers 5 and 6 consists of a pliers upper part 7 and a vertically movable Pliers lower part 8, which is seated on a piston 9 which is hydraulically operated via a connecting line 10 is influenced (Fig. 8). The needle nose pliers sit on a pliers piston bearing 11, which in turn on a pivot segment 12, and this in turn sits on or in a holder 14. The latter is firmly connected to a shaft 15. This shaft 15 is longitudinally displaceable, against turning Guide pin 16 secured, in bearings 17 of a machine frame 18. Stuck over the upper end of the shaft a spring 19 which is supported on the one hand against the bearing 17 and on the other hand against a disk 20. At the lower end of the shaft a washer 21 is firmly attached, in which an adjusting screw 22 is seated, which against the lower bearing 17 strikes (Fig. 7). With this screw 22 you can thus the basic position of Pointed pliers, which are firmly seated on the shaft 15 via the parts 11, 12 and 14, opposite a pair of pinching scissors 23 to adjust.

Das das Zangenkolbenlager Il tragende Schwenksegment 12 sitzt in einer Führungsnut 24 der Halterung 14 und kann innerhalb der Führungsnut 24 verschoben werden, so daß sich die Spitzenzange um ihre innere Spitze 25 im Sinne der Pfeile 26 schwenken läßt. Damit können die Spitzenzangen 5 und 6 jeder Form des Leistens 1 angepaßt werden. ZumThe pivot segment bearing the piston piston bearing II 12 sits in a guide groove 24 of the holder 14 and can be moved within the guide groove 24 so that the needle nose pliers pivot around their inner tip 25 in the direction of the arrows 26 leaves. In this way, the needle-nose pliers 5 and 6 can be adapted to any shape of the last 1. To the

ίο Feststellen des Segments 12 in der erforderlichen Stellung dient ein Kreuzhebel 27. In Fig. 4 sind die Segmente 12 und damit auch die Spitzenzangen 5 und 6 in verschiedenen Stellungen 'dargestellt.ίο Determining the segment 12 in the required A cross lever 27 is used for the position shown in different positions'.

Um die Spitzenziangen 5 und 6 nicht nur entsprechend der Leistenform, sondern auch entsprechend der Laistengröße einstellen zu können, sitzt das Zangenkolbenlager 11 auf einem im Schwenk segment 12 eingebrachten Bolzen 28 derart, daß das Lager 11 mitsamt der Spitzenzange auf die Schuhspitze zu oder von dieser weggeschwenkt werden kann, so daß der Abstand der Spitzenzange von der Leistenspitze regelbar ist. Dieses Schwenken wird mittels Stellschrauben 29 und 30 vollzagen und geregelt.To the tip pliers 5 and 6 not only according to the shape of the last, but also according to the To be able to adjust the size of the bar, the piston bearing 11 sits on a segment 12 introduced in the pivot Bolt 28 such that the bearing 11, together with the needle nose pliers, towards the tip of the shoe or can be pivoted away from this, so that the distance between the needle nose pliers and the last tip is adjustable. This pivoting is done and regulated by means of adjusting screws 29 and 30.

Aus Fig. 6 ist ersichtlich, daß der Zangenunterteil 8 an dem Kolben 9 mittels eines Drehbolzens 31 befestigt ist, so daß er gegenüber dem Zangenoberteil 7 leicht schwenkbar ist. Dies hat den Vorteil, daß ungleiche Lederstärken beim Fassen des Oberleder randee ausgleichbar sind oder anders gesagt, daß der Schaftrand auch bei ungleichen Lederstärken zwischen den beiden Zangenteilen gleichmäßig erfaßt wird.It can be seen from FIG. 6 that the lower part 8 of the tongs is attached to the piston 9 by means of a pivot pin 31 is attached so that it can be easily pivoted with respect to the upper part 7 of the pliers. This has the advantage that unequal leather thicknesses when grasping the upper leather edge can be compensated or, in other words, that the The edge of the shaft is gripped evenly between the two parts of the pliers, even if the leather is of unequal thickness.

Am Zangenoberteil 7 sind Anschlagstifte 32 vorgesehen, die in Ausnehmungen 33 des Zangenunterteiles 8 hineinreichen. Durch diese Anschlagstifte 32 wird von der Spitzenzange ein gleichmäßig breiter Lederrand erfaßt, so daß der Überholzug bzw. spätere Zwickrand bei jedem Schuh gleichmäßig wird. Aus Fig. 6 (und auch 7) ist die bereits oben erwähnte Vorrichtung zum Nachrichten des Schaftsitzes, d. h. der Schaftspitze vor dem Einschervorgang, ersichtlich. Diese Nachrichtvorrichtunig besteht aus Nocken 34, die fest auf einer im Maschinengestell 18 gelagerten Welle 35 sitzen. Am anderen Ende dieser Welle 35 ist ein Hebel 36 befestigt, welcher einen Einraststift 37 trägt, der in Rastlöcher 38 eingreift. Haben die Spitzenzangen 5 und 6 die Schaftspitze überholt und erweist sich ein Nachrichten als notwendig, so rastet man die Hebel 36 aus (wie im rechten Teil der Fig. 6 gezeigt) und drückt sie nach unten oder oben, so daß die Nocken 34 in Verbindung mit der Scheibe 21 die Welle 15 entweder nach unten drücken oder durch die Feder 19 nach oben gleiten lassen. Die gleiche Bewegung führt dann die zugehörige Spitzenzange aus. In der notwendigen Höhe rastet man dann die Hebel 36 in die Löcher 38 wieder ein, worauf der Einschervorgang erfolgt. Nach dem Einscheren werden sämtliche Teile der Maschine und so auch die Nachrichthebel 36 wieder in ihre Ursprungsstellung zurückgebracht. Das geschieht derart, daß in einen Zylinder 39 durch eine Leitung 40 Drucköl einfließt, welches einen Kolben 41 nach außen drückt, wodurch auch die Wellen 35 unter Mitnahme der Hebel 36 nach außen wandern, so daß letztere aus den Löchern 38 wieder ausrasten durch je eine Zugfeder 42 in ihre oberste Grundstel lung gezogen werden.Stop pins 32 are provided on the upper part 7 of the pliers and extend into recesses 33 of the lower part 8 of the pliers. By means of these stop pins 32, the pointed pliers grasp an evenly wide leather edge, so that the overtaking pull or later pinch edge is uniform for each shoe. From Fig. 6 (and also 7) the above-mentioned device for notifying the shaft seat, ie the shaft tip before the reeving process, can be seen. This message device consists of cams 34 which are firmly seated on a shaft 35 mounted in the machine frame 18. At the other end of this shaft 35, a lever 36 is attached which carries a latching pin 37 which engages in latching holes 38. If the tip pliers 5 and 6 have overtaken the shaft tip and a message proves to be necessary, the levers 36 are disengaged (as shown in the right part of FIG. 6) and pressed down or up so that the cams 34 are connected with the disk 21, either press the shaft 15 downwards or slide the spring 19 upwards. The corresponding needle nose pliers then perform the same movement. At the necessary height, the levers 36 are then locked into the holes 38 again, whereupon the reeving process takes place. After reeving, all parts of the machine and thus also the message levers 36 are returned to their original position. This is done in such a way that pressurized oil flows into a cylinder 39 through a line 40, which presses a piston 41 outward, whereby the shafts 35 also migrate to the outside, entraining the lever 36, so that the latter disengage from the holes 38 again through one each Tension spring 42 can be pulled into its uppermost basic position.

Während des Einschervorganges müssen diie Spitzenzangen selbstverständlich — wie bekannt — gelöst werden. Damit dies zur rechten Zeit, nämlich zum Verhindern von Faltenbildung beim Binschi nicht zu früh, geschieht, werden die Spitzenz During the reeving process, the tip pliers must of course - as known - be loosened. To make this not too early, done at the right time, namely to prevent wrinkling during Binschi that Spitzenz be

abhängig vom Scherenweg geöffnet. Zu diiiesem Zweck ist ein Sperrventil 43 vorgesehen, welches von dem Scherenkolben 13 über einen Nockenhebel 44, eine Kurvenwelle 45 und einen Einstallibacken 46 gesteuert wird.open depending on the scissor path. For this purpose a shut-off valve 43 is provided, which of the scissors piston 13 via a cam lever 44, a Cam shaft 45 and a Einstallibacken 46 is controlled.

Aus dem beschriebenen Ausführungsbeispiel ist eryichitilicih, daß die erfindungsgemäß venstellbaren Spitzenzangen durch ihre vielfachen verschiedenen Einstell- und Regelmöglichkeiten jegliches Erfordernis für einwandfreies Schaftüberholen erfüllen und einen gleichmäßigen faltenlosen Überholzug, welcher die Voraussetzung für (einwandfreies Zwicken äst, überhaupt erst ermöglichen.From the described embodiment is eryichitilicih, that the inventively adjustable needle nose pliers by their multiple different Adjustment and control options meet all requirements for proper stock overhaul and an even, wrinkle-free overtaking pull, which is the prerequisite for (perfect pinching, make it possible in the first place.

Claims

Claims: 1S

1. Pliers arrangement for overtaking machines with pinch scissors and with a frame, consisting from a divided pointed pliers, each of which is divided into a lower part and an upper part ao divided, connected to a moving piston and bearing and held by a carrier, thereby marked that for each needle nose pliers (5 and 6) - to adapt to changing last sizes and shapes - one axially around the tip of the last in a horizontal plane up to the contact on the side clamps (2) pivotable segment (12) is provided (Fig. 6).

2. Pliers arrangement according to claim 1, characterized in that the lower part (8) can be pivoted relative to the upper part (7) about an axis which is approximately parallel to the shoe bottom and approximately perpendicular to the shoe outline (Figs. 8 and 9).

3. Pliers arrangement according to claim 2, characterized in that a pivot pin is used as the pivot axis (31) is provided (Figs. 8 and 9).

4. pliers arrangement according to claim 1 to 3, characterized in that the upper part (7) - for uniform gripping of the shafts - stop pins (32) (Fig. 8 and 9).

5. pliers arrangement according to claim 1 to 4, characterized in that each pliers piston bearing (11) is seated on a bolt (28) carried by the associated swivel segment (12) (FIG. 8 and 9).

6. pliers arrangement according to claim 1 to S, characterized in that each pliers piston bearing (11) - for adjusting the height of the associated needle nose pliers (5 and 6) for the purpose of setting its basic position in relation to the lower edge of the pinch scissors (23) - is vertically adjustable (Fig. 7 till 9).

7. pliers arrangement according to claim 1 to 6, characterized in that each needle nose pliers (5 and 6) is movable to and from the tip of the last and is adjustable in any position (Fig. 10).

8. pliers arrangement according to claim 1 to 7, characterized in that each pivot segment (12) can be fixed in a groove (24) of the carrier (14) (Fig. 6).

9. pliers arrangement according to claim 1 to 8, characterized in that each carrier (14) to a vertically non-rotatable, but longitudinally displaceable mounted (17) axis (15) on the frame (18) is (Figures 6 and 7).

10. Pliers arrangement according to claim 9, characterized in that for the axis (15) - for Adjusting height against spring (19) force for the purpose of setting up - an adjusting screw (22) is provided is (Fig. 7).

11. pliers arrangement according to claim 1 to 10, characterized in that for each needle nose pliers (5 and 6) - a lever (36) is provided for reporting the height of the overhauled shaft tips (Fig. 7).

12. Pliers arrangement according to claim 11, characterized in that each vertically pivotable as well as laterally movable levers (36)

- For pushing a disc (21) fastened on the associated axis (15) - one Cam (34) carries (Fig. 7).

13. Pliers arrangement according to claim 11 and 12, characterized in that each lever (36)

- for pressure-controlled engagement in the working position as well as for automatic disengagement after the reeving - on a further axis (35) which can be moved longitudinally against spring (42) force sits (Fig. 6 and 7).

14. Pliers arrangement according to claim 1 to 13, characterized in that for the needle nose pliers (5 and 6) a shut-off valve (43) controlled by the scissors piston (13) is provided for opening (Fig. 7).

Considered publications: German patent specifications No. 582 776, 656 764, 415;

U.S. Patent No. 2,718,019.

For this purpose 2 sheets of drawings