DE1105511B

DE1105511B - Compensation winding of electrical machines

Info

Publication number: DE1105511B
Application number: DEL35242A
Authority: DE
Inventors: Hans-Joachim Wick; Friedrich Osteroth
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date: 1960-01-29
Filing date: 1960-01-29
Publication date: 1961-04-27

Description

Kompensationswicklung elektrischer Maschinen Es ist in bestimmten Fällen erforderlich, die Einzelpole elektrischer Maschinen, beispielsweise zu Reparaturzwecken, auszubauen. Besondere Schwierigkeiten ergeben sich dabei durch die in den Polschuhen angeordnete Kompensationswicklung, die bekanntlich sämtliche Pole miteinander verbindet. Bei einem Ausbau eines einzelnen Poles muß deshalb diese Kompensationswicklung unterbrochen werden. Im Hinblick auf das spätere Zusammenfügen der Kompensationswicklung wird die Unterbrechung derselben üblicherweise an den Lötstellen durch Erwärmung derselben vorgenommen.Compensation winding of electrical machines It is in certain If necessary, the individual poles of electrical machines, e.g. for repair purposes, to expand. Particular difficulties arise from the pole pieces arranged compensation winding, which, as is known, connects all poles with one another. This compensation winding must therefore be interrupted when a single pole is removed will. With regard to the later joining of the compensation winding the interruption of the same usually at the soldering points by heating the same performed.

Eine bisher übliche Ausbildung von Kompensationswicklungen bedingt eine große Anzahl von Lötstellen, weil jede einzelne Windung aus zwei geraden und zwei U-förmigen Bügeln besteht, die an vier Lötstellen zusammengefügt werden. Man hat andererseits schon eine Konstruktion ausgeführt, die nur zwei Lötstellen je Kompensationswicklung aufweist. Hierbei besteht jede Windung aus einem haarnadelförmigen Teil und einem U-förmigen Bügel. Diese bekannte Wicklung hat aber den Nachteil, daß die Pole nicht einzeln ausgebaut werden können, da nach dem Tränken der Wicklungen mit Isolierlack ein Herausziehen der haarnadelförmigen Kompensationsteilspulen nicht mehr möglich ist.Requires a customary training of compensation windings a large number of solder joints because every single turn consists of two straight and consists of two U-shaped brackets, which are joined together at four solder points. Man on the other hand, has already carried out a construction that only has two solder points each Has compensation winding. Each turn consists of a hairpin-shaped one Part and a U-shaped bracket. However, this known winding has the disadvantage that the poles cannot be removed individually, since after the windings have been soaked With insulating varnish, pulling out the hairpin-shaped compensation sub-coils is not possible more is possible.

Das erwähnte Herausnehmen eines Poles aus der elektrischen Maschine ist besonders wichtig bei Bahnmotoren, weil beim rauhen Bahnbetrieb die Hauptfeldspulen beschädigt werden können und deshalb ausgewechselt werden müssen.The aforementioned removal of a pole from the electrical machine is particularly important for rail motors, because the main field coils in rough rail operation can be damaged and must therefore be replaced.

Gegenstand der Erfindung ist eine Kompensationswicklung für elektrische Maschinen. Erfindungsgemäß sind die einzelnen Windungen derselben aus jeweils zwei im wesentlichen L-förmigen Stäben zusammengesetzt.The invention relates to a compensation winding for electrical Machinery. According to the invention, the individual turns of the same are each made up of two composed of essentially L-shaped rods.

Es ist zwar schon bekanntgeworden, die Hauptpolspulen elektrischer Maschinen aus L- bzw. winkelförmigen Einzelstäben zusammenzusetzen, aber diese Formgebung der Leiterstäbe sollte nicht den Ein- bzw. Ausbau der Polspulen ermöglichen, sondern mit derart geformten Stäben soll lediglich eine Polspule aus Leitermaterial aufgebaut werden, dessen Abmessungen das sonst übliche Wickeln nicht erlauben. Die in dieser bekannten Weise zusammengesetzten Polspulen werden selbstverständlich bei einem etwaigen Ausbau nicht auseinandergenommen, da keine der Windungen einem derartigen Ausbau entgegensteht. Die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Aufgabe ist hier also nicht vorhanden.It is already known that the main pole coils are electrical Assembling machines from L or angled individual bars, but this shape the conductor bars should not allow the pole coils to be installed or removed, but rather With rods shaped in this way, only a pole coil is to be built up from conductor material whose dimensions do not allow the usual winding. The one in this known way assembled pole coils are of course in a any expansion not disassembled, as none of the windings have such a Expansion opposes. The object underlying the present invention is so not available here.

Die erwähnten erfindungsgemäßen L-förmigen Stäbe lassen sich ohne weiteres mit ihrem geraden Teil in die ILompensationsnuten einschieben, und es werden mithin nur noch halb so viele Lötstellen für den Zusammenbau der Kompensationswicklungen benötigt, wie bei der zuerst erwähnten Bauweise, mit 2 Bügeln je Windung, obwohl auch die erfindungsgemäße Kompensationswicklung nach dem Lösen der Lötstellen den Ausbau eines Poles ohne Schwierigkeiten gestattet. Im Vergleich zu der Konstruktion mit den haarnadelförmigen Teilspulen, wo auch nur zwei Lötstellen je Windung benötigt werden, hat man nun den Vorteil, daß nach Lösen der Lötstellen der erfindungsgemäßen Kompensationswicklung die Pole einzeln ohne Schwierigkeiten ausgebaut werden können. Die L-förmigen Stäbe brauchen nicht aus den Kompensationsnuten herausgezogen zu werden.The mentioned L-shaped rods according to the invention can be without Insert another with its straight part into the I compensation grooves, and it becomes therefore only half as many soldering points for assembling the compensation windings required, as with the first-mentioned construction, with 2 brackets per turn, although also the compensation winding according to the invention after loosening the soldering points Expansion of a pole permitted without difficulty. Compared to the construction with the hairpin-shaped partial coils, where only two soldering points per turn are required are, you now have the advantage that after loosening the solder joints of the invention Compensation winding the poles can be removed individually without difficulty. The L-shaped rods do not need to be pulled out of the compensation grooves will.

Nach einem weiteren Erfindungsgedanken kann die Ausladung der Kompensationswicklung dadurch verringert werden, daß die einzelnen Stäbe an der ersten Lötstelle der am weitesten innen liegenden Windung senkrecht aufeinanderstoßen und miteinander v erklammert sind.According to a further idea of the invention, the projection of the compensation winding be reduced by the fact that the individual rods at the first soldering point of the am furthest inner turn perpendicular to each other and each other v are bracketed.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel für eine erfindungsgemäß aufgebaute Kompensationswicklung dargestellt.In the drawing is an embodiment of an inventive constructed compensation winding shown.

Fig. 1 gibt dabei ein Wicklungsschema und Fig. 2 in vergrößerter Darstellung die beiden erfindungsgemäß verwendeten, verschiedenen Arten des Aneinanderstoßens der einzelnen Stäbe einer Windung wieder.FIG. 1 shows a winding diagram and FIG. 2 shows an enlarged representation the two different types of abutment used in the invention of the individual bars of a turn.

Nach Fig. 1 sind die Hauptpole 1, 2 und 3 einer elektrischen Maschine in der Abwicklung nebeneinanderliegend dargestellt. Zwischen denselben befinden sich die Wendepole 4 und 5. In den Kompensationsnuten der einen Hälfte des Hauptpoles 1 sind die im wesentlichen L-förmigen Stäbe 6, 7 und 8 und in den Kompensationsnuten des Hauptpoles 2 die L-förmigen Stäbe 9, 10, 11, 12, 13 und 14 untergebracht, während in den Kompensationsnuten der einen Hälfte des Hauptpoles 3 die im wesentlichen L-förmigen Stäbe 15,16 und 17 befestigt sind. Zur Verdeutlichung der Anordnung der einzelnen Stäbe wurden die Stäbe 6, 7, 8 sowie 15,16 und 17 durch dünnere Linien und die Stäbe 9, 10, 11 und 12 sowie die Stäbe 13 und 14 durch dickere Linien dargestellt, obwohl die Ouerschnitts-Abmessungen der einzelnen Stäbe der Kompensationswicklung selbstverständlich in allen Fällen gleich sind.According to Fig. 1, the main poles 1, 2 and 3 of an electrical machine are shown in the development side by side. The reversing poles 4 and 5 are located between them . 12, 13 and 14 housed, while in the compensation grooves of one half of the main pole 3, the substantially L-shaped rods 15 , 16 and 17 are attached. To clarify the arrangement of the individual bars, bars 6, 7, 8 and 15 , 16 and 17 are shown by thinner lines and bars 9, 10, 11 and 12 and bars 13 and 14 are shown by thick lines, although the cross-sectional dimensions of the individual bars of the compensation winding are of course the same in all cases.

Man erkennt an dem dargestellten Ausführungsbeispiel, daß zur Herstellung der Verbindung zwischen den einzelnen Stäben lediglich die Lötstellen 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29 und 30 benötigt werden, während bei der Ausführungsform einer Kompensationswicklung mit zwei Bügeln je Windung genau doppelt so viel Lötstellen erforderlich waren, weil auch an den Stellen, an denen gemäß der Erfindung der einzelne Stab rechtwinklig abgebogen ist, Lötstellen vorgesehen waren, an denen das gerade Stabstück mit dem stirnseitig befindlichen U-förmigen Wicklungsteil verbunden wurde.It can be seen from the illustrated embodiment that for production the connection between the individual rods only the soldering points 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29 and 30 are needed while in the embodiment a compensation winding with two brackets per turn exactly twice as many soldering points were necessary because also in the places where according to the invention of the individual Rod is bent at right angles, solder joints were provided where the straight Rod piece was connected to the U-shaped winding part located on the front side.

Soll beispielsweise der Hauptpol 2 ausgebaut werden, so brauchen lediglich die Lötstellen 18,19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27,29 und 30 gelöst zu werden. Dagegen mußten bei der Ausführung mit zwei Bügeln je Windung auch auf der anderen Stirnseite des Hauptpoles 2 genau so viele Lötstellen gelöst werden, um den Hauptpol 2 senkrecht aus dem Gehäuse der Maschine herausnehmen zu können.If, for example, the main pole 2 is to be removed, then only the soldering points 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27 , 29 and 30 need to be loosened. In contrast, in the version with two brackets per turn, exactly as many soldering points had to be loosened on the other end face of the main pole 2 in order to be able to remove the main pole 2 vertically from the housing of the machine.

Um die Ausladung der Kompensationswicklung möglichst klein zu halten, wird nach Fig. 2, in der ein Teil des Hauptpoles 2 und die Stäbe 7, 8, 9 und 10 ebenfalls nur zum Teil, jedoch vergrößert dargestellt sind, der Stab 7 nicht wie die übrigen Stäbe im Bereich der Lötstelle 22 abgebogen, sondern er stößt rechtwinklig an das dazugehörige Ende des Stabes 9 und wird mit diesem verklammert. Obwohl in diesem Fall die Lötstelle 22 einen ausreichenden Abstand von der Isolation 31 des Sta-5 bes 9 hat, wird so die Ausladung der am weitesten innen liegenden Windung der Kompensationswicklung um den Krümmungsradius der bisher üblichen Krümmung der einzelnen Stäbe an diesen Stellen verringert. Da der Abstand der weiteren Windungen von der inneio ren Windung unverändert beibehalten wird, wird so die Gesamtausladung ebenfalls um den erwähnten Betrag verringert. An der Lötstelle 22 werden die Stäbe 7 und 9, wie bereits erwähnt, verklammert, während die an den übrigen Lötstellen zusammenstoßenden Stäbe 15 ausgeklinkt und zusammengefügt werden, wie dies beispielsweise an der Lötstelle 23 nach Fig. 2 angedeutet ist.In order to keep the projection of the compensation winding as small as possible, is according to Fig. 2, in which part of the main pole 2 and the rods 7, 8, 9 and 10 also shown only partially, but enlarged, the rod 7 is not like the remaining rods are bent in the area of the soldering point 22, but rather it abuts at right angles to the associated end of the rod 9 and is clamped to this. Although in In this case, the soldering point 22 a sufficient distance from the insulation 31 of the Sta-5 bes 9 has, so the extension of the furthest inward turn is the compensation winding around the radius of curvature of the previously usual curvature of the individual bars reduced at these points. Since the distance between the other turns is kept unchanged by the inner turn, so is the total overhang also reduced by the amount mentioned. At the soldering point 22, the rods 7 and 9, as already mentioned, are bracketed, while those at the other soldering points crashing rods 15 are notched and joined, as for example is indicated at the soldering point 23 according to FIG.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Compensation winding of electrical machines, characterized in that the individual turns of the same consist of two im essential L-shaped rods are composed.

2. Compensation winding according to claim 1, characterized in that the bars at the first soldering point of the furthest inward turn abut perpendicularly and are clamped together. Considered publications: German Patent Specifications Nos. 162 466, 206 279, 658984.