DE1105148B

DE1105148B - Device for the continuous cutting of webs from a cylinder of elastic material

Info

Publication number: DE1105148B
Application number: DEF19598A
Authority: DE
Inventors: Josef Schroeder
Original assignee: FECKEN KIRFEL FA
Current assignee: FECKEN KIRFEL FA
Priority date: 1956-02-23
Filing date: 1956-02-23
Publication date: 1961-04-20

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum fortlaufenden Schneiden von Bahnen von einem fest auf einer Welle sitzenden und durch eine angetriebene Transportwalze gedrehten Zylinder elastischen Materials, wie Schaumkunststoff, Kork oder ähnlichen Werkstoffen, durch Abschälen mittels eines die Bahnen von dem Umfang des Materialzylinders abschälenden, parallel zur Achse des letzteren laufenden Band-— messers, wobei der Materialzylinder durch Gewindespindeltriebe einen Vorschub zum Bandmesser erhalt, iö The invention relates to a device for continuously cutting webs from a cylinder of elastic material, such as foam plastic, cork or similar materials, which is firmly seated on a shaft and rotated by a driven transport roller, by peeling by means of a peeling the webs from the circumference of the material cylinder, parallel to Axis of the latter running band knife, the material cylinder being fed to the band knife by threaded spindle drives, iö

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art wird der Vorschub des Materialzylinders von der diesen Zylinder antreibenden Transportwalze abgenommen. Zwischen der Transportwalze und dem Materialzylinder kann aber leicht ein Schlupf auftreten, so daß kein gleichmäßiger Vorschub in bezug auf die Drehung des Materialzylinders und dementsprechend auch keine gleichmäßige Schichtstärke der abgeschälten Bahnen gewährleistet ist.In a known device of this type, the feed of the material cylinder is controlled by this cylinder driving transport roller removed. Between the transport roller and the material cylinder but a slip can easily occur, so that no uniform feed with respect to the rotation of the Material cylinder and, accordingly, no uniform layer thickness of the peeled webs is guaranteed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung so auszubilden, daß der vorbeschriebene Nachteil vermieden wird. Insbesondere besteht die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe darin, den Vorschub des Materialzylinders von solchen Teilen der Vorrichtung abzunehmen, daß trotz des vorstehend genannten Schlupfes zwischen Materialzylinder und Transportwalze Bahnen von gleichmäßiger Schichtstärke abgeschält werden können.The invention is based on the object of designing the device so that the above-described Disadvantage is avoided. In particular, the object on which the invention is based is the feed to remove the material cylinder from such parts of the device that despite the above called slip between material cylinder and transport roller webs of uniform layer thickness can be peeled off.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb für den Vorschub zwangläufig von der Tragwelle des Materialzylinders aus erfolgt, indem auf der Tragwelle sitzende Kegelräder in Kegelräder eingreifen, die längsverschiebbar auf feststehenden, auswechselbaren Gewindespindeln im Dreheingriff mit diesen angeordnet sind.To solve this problem, the invention is characterized in that the drive for the advance inevitably takes place from the support shaft of the material cylinder by on the support shaft Seated bevel gears engage in bevel gears that are longitudinally displaceable on fixed, exchangeable Threaded spindles are arranged in rotational engagement with these.

Durch die Ableitung des Vorschubes von der Tragwelle des Materialzylinders kommt ein etwaiger Schlupf zwischen dem Materialzylinder und der Transportwalze in bezug auf einen gleichmäßigen Schälvorgang nicht zum Tragen. Vielmehr ist eine unbedingte Gleichmäßigkeit der Schichtstärke der abgeschälten Bahnen gewährleistet. Die Auswechselbarkeit der Gewindespindeln dient dazu, je nach der gewünschten Größe der Schichtstärke Spindeln mit verschiedenen Gewindesteigungen zu verwenden.By deriving the feed from the support shaft of the material cylinder, a possible Slippage between the material cylinder and the transport roller with respect to a uniform Peeling process not for wearing. Rather, it is essential that the layer thickness of the peeled off is uniform Railways guaranteed. The interchangeability of the threaded spindles is used, depending on the desired Size of the layer thickness to use spindles with different thread pitches.

Eine Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindespindeln lose durch in senkrechten Führungen bewegbare Gleitstücke hindurchgehen, in denen die Enden der Tragwelle des Materialzylinders gelagert sind und an welchen mittels Kugellagern die Gewindespindeln umgebende und mit deren Gewinde im Eingriff stehende Buchsen mit den Kegelrädern sitzen..A further development of the device according to the invention is characterized in that the threaded spindles pass loosely through sliding pieces movable in vertical guides, in which the ends the support shaft of the material cylinder are mounted and on which the threaded spindles by means of ball bearings surrounding bushes with their thread meshing with the bevel gears.

Vorrichtung zum fortlaufendenDevice for continuous

Schneiden von Bahnen von einem ZylinderCutting paths from a cylinder

elastischen Materialselastic material

Anmelder:Applicant:

Fa. Fecken-Kirfel,Fecken-Kirfel,

Aachen, Goebbelgasse 15Aachen, Goebbelgasse 15

Josef Schröder, Würselen (Kr. Aachen),
ist als Erfinder genannt wordenJosef Schröder, Würselen (district of Aachen),
has been named as the inventor

Diese Konstruktion gewährleistet bei verhältnismäßig großer Einfachheit eine zuverlässige Funktion.This construction ensures a reliable function with relatively great simplicity.

In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform einer Schneidmaschine gemäß der Erfindung dargestellt.In the drawing is an exemplary embodiment of a cutting machine according to the invention shown.

Abb. 1 ist eine schematische Vorderansicht der Vorrichtung;Fig. 1 is a schematic front view of the device;

Abb. 2 ist ein Teil querschnitt durch den Materialzylinder, die Transportwalze und das Bandmesser;Fig. 2 is a partial cross-section through the material cylinder, the transport roller and the band knife;

Abb. 3 ist ein Einzelquerschnitt durch die Lagerung der Tragwelle des Materialzylinders und ihre Kegelradverbindung mit den Gewindespindeln, undFig. 3 is a single cross-section through the bearing of the support shaft of the material cylinder and its bevel gear connection with the threaded spindles, and

Abb. 4 ist eine Draufsicht der in Abb. 3 gezeigten Teile.FIG. 4 is a top plan view of the parts shown in FIG.

Der Materialzylinder 1 sitzt fest auf der Tragwelle 2 und liegt mit einem gewissen Druck auf der angetriebenen Transportwalze 3 auf, die den Zylinder in Drehung versetzt und dabei gegen das in einem gewissen Höhenabstand über der Walze parallel zu deren Achse laufende Bandmesser 4 drückt, das die Bahn 5 von dem Materialzylinder abschält.The material cylinder 1 sits firmly on the support shaft 2 and rests on it with a certain amount of pressure driven transport roller 3, which sets the cylinder in rotation and thereby against the in one certain height distance above the roller parallel to its axis running band knife 4 presses that the Peel web 5 from the material cylinder.

Die Tragwelle 2 ist in senkrechter Ebene geführt und an ihren Enden mit Kegelrädern 6 versehen, die in Kegelräder 7 eingreifen, die auf feststehenden, auswechselbaren Spindeln 8 sitzen, mit denen sie derart im Eingriff stehen, daß sie sich bei der Drehung des Zylinders 1 auf den Spindeln nach einer Schraubenlinie entsprechend der Gewindesteigung der Spindeln abwärts bewegen und dadurch dem Materialzylinder einen entsprechenden zwangläufigen Vorschub zur Transportwalze 3 bzw. zum Bandmesser 4 hin erteilen.The support shaft 2 is guided in a vertical plane and provided at its ends with bevel gears 6, which engage in bevel gears 7, which sit on fixed, interchangeable spindles 8, with which they so are in engagement that they are in the rotation of the cylinder 1 on the spindles after a helical line Move downwards according to the thread pitch of the spindles and thereby the material cylinder a corresponding inevitable feed to the transport roller 3 or to the band knife 4 give out.

Die Lagerung der Tragwelle 2 und ihre Kegelradverbindung mit den Spindeln 8 können in der in Abb. 3 und 4 gezeigten Weise ausgeführt sein. Hier-The storage of the support shaft 2 and its bevel gear connection with the spindles 8 can be in the in Fig. 3 and 4 be carried out in the manner shown. Here-

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nach dreht sich die Tragwelle 2 mit ihren Enden in Kugellagern 9. die in Gleitstücken 10 gehalten sind, die die Spindeln 8 lose umgeben und in senkrechten Führungen 11 auf und ab bewegbar sind. Das Gleitstück 10 hängt mittels einer Nabe 10 a über Kugellager 12 in einer Buchse 13, die oben durch einen ausrückbaren Führungsstift 14 in das Gewinde der Spindel 8 eingreift und unten das Kegelrad 7 bildet, das mit dem an dem zugehörigen Ende der Tragwelle 2 sitzenden Kegelrad 6 im Eingriff steht.after the support shaft 2 rotates with its ends in ball bearings 9, which are held in sliders 10, which loosely surround the spindles 8 and can be moved up and down in vertical guides 11. The slider 10 hangs by means of a hub 10 a on ball bearings 12 in a socket 13, the top by a disengageable guide pin 14 engages in the thread of the spindle 8 and forms the bevel gear 7 below, which is in engagement with the bevel gear 6 seated at the associated end of the support shaft 2.

An Stelle des Führungsstiftes 14 kann auch eine entsprechende Spindelmutter vorgesehen sein.Instead of the guide pin 14, a corresponding spindle nut can also be provided.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Device for the continuous cutting of webs from a firmly seated on a shaft and rotated by a driven transport roller cylinder of elastic material, such as foam plastic, cork or similar materials, by peeling by means of a peeling the webs from the circumference of the material cylinder, parallel to the axis of the the latter current band knife, wherein the material cylinder is obtained by means of threaded spindle drives a feed rate to the band knife, characterized in that the drive for the feed takes place positively by the supporting shaft (2) of the material cylinder (1) is made by sitting on the scope of bevel gears (6) in the bevel gears (7) engage, which are arranged to be longitudinally displaceable on fixed, exchangeable threaded spindles (8) in rotational engagement with these.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the threaded spindles (8) are loose go through in vertical guides (11) movable sliders (10) in which the Ends of the support shaft (2) of the material cylinder are mounted and on which by means of ball bearings (12) sockets (13) surrounding the threaded spindles (8) and engaging with their threads with the bevel gears (7).

Considered publications:
German patent specification No. 548 014.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

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