DE1104341B - Circulation pump with a disk-shaped pump body attached at an angle to the pump shaft, in particular for pumping sewage, thick matter and similar liquids - Google Patents
Circulation pump with a disk-shaped pump body attached at an angle to the pump shaft, in particular for pumping sewage, thick matter and similar liquidsInfo
- Publication number
- DE1104341B DE1104341B DEN11917A DEN0011917A DE1104341B DE 1104341 B DE1104341 B DE 1104341B DE N11917 A DEN11917 A DE N11917A DE N0011917 A DEN0011917 A DE N0011917A DE 1104341 B DE1104341 B DE 1104341B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pump
- shaft
- housing
- pump body
- disk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D11/00—Other rotary non-positive-displacement pumps
- F04D11/005—Swash-type impeller pumps
Description
Umlaufpumpe mit einem scheibenförmigen, schräg auf der Pumpenwelle befestigten Pumpenkörper, insbesondere zur Förderung von Abwässern, Dickstoffen und dergleichen Flüssigkeiten Die Erfindung bezieht sich auf eine Umlaufpumpe und stellt eine Verbesserung und weitere Ausbildung des Gegenstandes der Hauptpatentanmeldung N11842 la/59b dar. Gegenstand der Hauptpatentanmeldung ist eine Umlaufpumpe, bei welcher innerhalb eines feststehenden zylinderförmigen oder leicht spiraligen Gehäuses auf einer konzentrisch zur Gehäuseachse angeordneten Welle ein derart scheibenförmiger Pumpenkörper schräg auf der Wellenachse befestigt ist, daß er am Umfang mit Spiel innerhalb des Gehäuses umläuft.Circulation pump with a disk-shaped pump body attached at an angle to the pump shaft, in particular for pumping sewage, thick matter and similar liquids. The invention relates to a circulation pump and represents an improvement and further development of the subject matter of the main patent application N11842 la / 59b a circulating pump, in which within a stationary cylindrical or slightly spiral housing on a shaft arranged concentrically to the housing axis, a disk-shaped pump body is attached obliquely on the shaft axis that it rotates on the circumference with play within the housing.
Die Verbesserung und weitere Ausbildung des Gegenstandes der Hauptpatentanmeldung besteht darin, daß der Pumpenkörper aus zwei derart parallel nebeneinanderliegenden, durch Abstandselemente miteinander verbundenen Scheiben aufgebaut ist, daß zwischen ihnen ein Hohlraum und am äußeren Umfang der beiden Scheiben ein ringförmiger Austrittsschlitz entsteht, wobei die der Pumpenwelle abgekehrte Scheibe in axialer Fortsetzung der Pumpenwelle zu einer Hohlwelle ausgebildet ist.The improvement and further development of the subject matter of the main patent application consists in the fact that the pump body consists of two such parallel juxtaposed, is constructed by spacers interconnected discs that between them a cavity and an annular outlet slot on the outer circumference of the two discs arises, with the disc facing away from the pump shaft in the axial continuation of the Pump shaft is formed into a hollow shaft.
Dadurch wird erreicht, daß die anzusaugende Flüssigkeit durch die Hohlwelle zunächst in das hohle Innere des Pumpenkolbens eintritt, um dann an der äußeren Peripherie in das Gehäuse überzutreten und von hier aus in den Druckstutzen abgeführt zu werden. Da auch bei dieser Erfindung der Pumpenkörper schräg oder windschief, wenn auch als Hohlkörper auf der Pumpenwelle angeordnet ist, führt er ebenfalls Taumelbewegungen aus, so daß der äußere Umfang des Pumpenkörpers, der sich in einem gewissen Abstand von dem inneren Zylinderumfang des Gehäuses befindet, gegenüber diesem Zylinderumfang axial gerichtete, hin- und hergehende Relativbewegungen ausführt. Dadurch wird der Pumpeneffekt erhöht und gleichzeitig bei der Förderung von verunreinigten Abwässern oder Dickstoffen eine gewisse mahlende Wirkung erzielt, durch die erreicht wird, daß insbesondere papier- oder textilartige, mehr oder weniger kompakte Verunreinigungen bei den hin- und hergehenden Bewegungen zerrissen werden. Insbesondere wirken die äußeren Kanten der Austrittsstellen des Pumpenkörpers bei den hin- und hergehenden Bewegungen in der Nähe des Druckstutzens wie Schneiden, die die kompakten Verunreinigungen zerschneiden. Dadurch tritt eine ausreichende Zerkleinerung dieser kompakten Massen auf, so daß die Gefahr einer Verstopfung der Pumpe trotz der Anordnung eines Hohlkörpers hintangehalten wird.This ensures that the liquid to be sucked through the Hollow shaft first enters the hollow interior of the pump piston in order then to the outer periphery to pass into the housing and from here into the pressure port to be led away. Since the pump body is also inclined or crooked in this invention, even if it is arranged as a hollow body on the pump shaft, it also leads Tumbling movements from, so that the outer periphery of the pump body, which is in a some distance from the inner cylinder circumference of the housing is opposite this cylinder circumference executes axially directed, reciprocating relative movements. This increases the pumping effect and at the same time when pumping contaminated Wastewater or thick matter achieved a certain grinding effect, achieved through the becomes that in particular paper- or textile-like, more or less compact impurities be torn in the back and forth movements. In particular, they work outer edges of the exit points of the pump body in the reciprocating Movements in the vicinity of the pressure port such as cutting that remove the compact impurities cut. This results in sufficient comminution of these compact masses on, so that the risk of clogging of the pump despite the arrangement of a hollow body is held back.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann es zweckmäßig sein, die beiden Scheiben des Pumpenkörpers derart gewölbt auszubilden, daß der aus dem Zentrifugalpumpenbau bekannte gewölbte Ringkanal entsteht, der in an sich bekannter Weise durch Schaufelbleche unterteilt ist, wobei der Eintrittsquerschnitt des Ringkanals dem Querschnitt des Eintrittsstutzens entspricht, der an demjenigen Deckel des Pumpengehäuses angeordnet ist, der der Lagerstelle der Pumpenwelle gegenüberliegt.In a further embodiment of the invention, it can be useful that to form both disks of the pump body arched in such a way that the one from the centrifugal pump construction known arched annular channel arises, which in a known manner by blade plates is divided, the inlet cross section of the annular channel being the cross section of the Inlet nozzle corresponds to that arranged on that cover of the pump housing which is opposite the bearing point of the pump shaft.
Es sind zwar Taumelpumpen bekanntgeworden, bei denen ein Pumpenkörper Verwendung findet, der in seiner Gestalt dem Läufer einer klassischen Zentrifugalpumpe entspricht, mit dem Unterschied, daß dieser Läufer schräg gegenüber der Pumpenwelle ausgebildet ist. Gegenüber dem Erfindungsgegenstand unterscheidet sich jedoch diese bekannte Pumpe dadurch, da.ß der Umlaufkörper zu einem großen Teil aus dem Gehäuse herausragt. Danach können die nach der Erfindung erzielten günstigen Zerkleinerungs-und Zerreißeffekte mittels dieser bekannten Pumpe nicht erreicht werden.Although wobble pumps have become known in which a pump body It is used that, in its shape, resembles the rotor of a classic centrifugal pump corresponds, with the difference that this runner is diagonally opposite the pump shaft is trained. However, this differs from the subject matter of the invention known pump in that the circulating body is largely removed from the housing protrudes. After that, the inexpensive comminution and reduction achieved according to the invention Tearing effects cannot be achieved by means of this known pump.
Nach der Erfindung führt der Pumpenkörper bei seiner Drehung derart hin- und hergehende Bewegungen aus, daß die Austrittskante der Beschaufelung ebenfalls hin- und hergehende Bewegungen längs der Zylinderwandung ausführt, so daß auch bei diesen Laufrädern die mahlend und zerreißend wirkende Eigenschaft auf Abwässer, Dickstoffe und dergleichen Flüssigkeiten ausgeübt wird. Bei einer derartigen Ausgestaltung des Pumpenkörpers können alle an sich bekannten Formen Verwendung finden, es muß nur dafür gesorgt werden, daß die Laufradkörper schräg auf der Welle angeordnet sind, so daß sie Taumelbewegungen ausführen.According to the invention, the pump body leads in its rotation in this way reciprocating movements from the fact that the trailing edge of the blading also reciprocating movements along the cylinder wall executes, so that also with these impellers have the grinding and tearing properties on wastewater, Thick matter and the like liquids is exerted. With such a configuration of the pump body all known forms can be used, it must just make sure that the impeller body is inclined on the wave are arranged so that they perform tumbling movements.
Es sind auch Kreiselverdichter bekanntgeworden, bei denen die aus dem Zentrifugalpumpenbau her bekannte klassische Laufradform benutzt wird, die jedoch in ihrer Konstruktion so gegenüber der Verdichterwelle ausgebildet ist, daß der ringförmige Austrittsschlitz in einer schräg zur -\'erdichterwelle liegenden Ebene angeordnet ist. Von der Erfindung unterscheidet sich jedoch diese Konstruktion grundsätzlich dadurch, daß sich die zylinderförmige Austrittsebene des Laufrades in verhältnismäßig großem Abstand von der Eintrittsebene des feststehenden Leitschaufelkranzes befindet. Dies hat jedoch den Nachteil, daß Zerreiß- und Zerschneideffekte nicht erreicht werden.Centrifugal compressors have also become known in which the the classic impeller shape known from centrifugal pump construction is used, which however is designed in its construction with respect to the compressor shaft that the annular outlet slot in a plane lying obliquely to the compressor shaft is arranged. However, this construction differs fundamentally from the invention in that the cylindrical exit plane of the impeller in relatively large distance from the plane of entry of the stationary guide vane ring. However, this has the disadvantage that tearing and cutting effects are not achieved will.
Die Zeichnung stellt die Erfindung in zwei Ausführungsbeispielen dar. Es zeigt Fig.l eine Pumpe im Querschnitt mit doppelscheibenartigem Pumpenkörper und einseitigem Ansaugstutzen am Pumpenkörper und Fig.2 einen Querschnitt durch eine Pumpe, bei 'welcher der Pumpenkörper etwa die Gestalt eines Zentrifugalpumpenläufers, jedoch mit schräggestellter Welle hat.The drawing shows the invention in two exemplary embodiments. It shows Fig.l a pump in cross section with a double-disk pump body and one-sided suction port on the pump body and Fig. 2 shows a cross section through a pump, in which the pump body roughly has the shape of a centrifugal pump rotor, but with an inclined shaft.
-;ach derAusführungsform der Fig. 1 ist im Innern des Gehäuses 1 ein Pumpenkörper 2 fliegend auf einer Welle 3 gelagert. Der Pumpenkörper besteht im wesentlichen aus zwei parallel zueinanderliegenden und schräg oder windschief auf der Welle 3 befestigten, durch Abstandselemente 23 miteinander verbundenen, ebenflächigen Scheiben 4, 5, die zwischen sich einen Hohlraum 6 frei lassen. Die der fliegend angeordneten Welle 3 gegenüber befindliche Scheibe 5 ist in Axialrichtung zu einer Hohlwelle 7 mit Flansch 8 erweitc rt. Das Gehäuse 1 des Pumpenkörpers weist oben einen Druckstutzen 9 auf und ist an beiden Stirnseiten durch Gehäusedeckel 10, 11 verschlossen. Die Pumpenwelle 3 bzw. die Hohlwelle 7 sind durch Stopfbuchsen 12, 13 abgedichtet.According to the embodiment of FIG. 1, a pump body 2 is cantilevered on a shaft 3 inside the housing 1. The pump body consists essentially of two flat disks 4, 5, which are parallel to one another and are attached at an angle or skewed to the shaft 3 and are connected to one another by spacer elements 23 and leave a cavity 6 free between them. The disk 5 located opposite the cantilevered shaft 3 is expanded in the axial direction to form a hollow shaft 7 with a flange 8. The housing 1 of the pump body has a pressure connection 9 at the top and is closed on both end faces by housing covers 10, 11. The pump shaft 3 and the hollow shaft 7 are sealed by stuffing boxes 12, 13.
ach der Ausführungsform der Fig. 2 sitzt auf der Pumpenwelle 3 ein schaufelradartiger Pumpenkörper 14, der nach Art der üblichen Zentrifugalpumpen zwischen zwei gewölbten Scheiben 15, 16 einen ringförmigen Hohlraum 17 aufweist, in welchem die üblichen Schaufelbleche 18 vorgesehen sind. Man erkennt im Innern die Eintrittskante 19 der Schaufeln. Die Austrittskanten 20 bzw. der Umfang des Laufrades sind parallel zu den Mantellinien der inneren Zylinderfläche 21 des Gehäuses 1 gerichtet.According to the embodiment of FIG. 2, it is seated on the pump shaft 3 impeller-like pump body 14, which is in the manner of the usual centrifugal pumps has an annular cavity 17 between two curved disks 15, 16, in which the usual blade plates 18 are provided. One recognizes inside the leading edge 19 of the blades. The trailing edges 20 or the scope of the The impeller are parallel to the surface lines of the inner cylindrical surface 21 of the housing 1 directed.
Werden nach beiden Ausführungsformen die Pumpenkörper entsprechend dem eingezeichneten Pfeil in Umlauf gesetzt, dann führen die Umfangsteile der rotierenden Pumpenkörper mit Bezug auf jede Mantellinie des Gehäuses hin- und hergehende Bewegungen entsprechend den eingezeichneten Doppelpfeilen 22 aus.According to both embodiments, the pump body is accordingly the drawn arrow in circulation, then lead the peripheral parts of the rotating Pump body with respect to each surface line of the housing reciprocating movements in accordance with the double arrows 22 shown.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEN11917A DE1104341B (en) | 1956-03-03 | 1956-03-03 | Circulation pump with a disk-shaped pump body attached at an angle to the pump shaft, in particular for pumping sewage, thick matter and similar liquids |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEN11917A DE1104341B (en) | 1956-03-03 | 1956-03-03 | Circulation pump with a disk-shaped pump body attached at an angle to the pump shaft, in particular for pumping sewage, thick matter and similar liquids |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1104341B true DE1104341B (en) | 1961-04-06 |
Family
ID=7339502
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEN11917A Pending DE1104341B (en) | 1956-03-03 | 1956-03-03 | Circulation pump with a disk-shaped pump body attached at an angle to the pump shaft, in particular for pumping sewage, thick matter and similar liquids |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1104341B (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE240004C (en) * | ||||
FR556762A (en) * | 1921-01-25 | 1923-07-26 | Centrifugal pump |
-
1956
- 1956-03-03 DE DEN11917A patent/DE1104341B/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE240004C (en) * | ||||
FR556762A (en) * | 1921-01-25 | 1923-07-26 | Centrifugal pump |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69620635T2 (en) | PUMP WHEEL WITH SEPARATED, SLITTED RODS | |
DE10327574B4 (en) | Impeller for a fuel pump | |
DE2940650C2 (en) | ||
CH627236A5 (en) | ||
EP0721546B1 (en) | Turbo-machine with reduced attrition | |
DE19519799B4 (en) | rotary pump | |
DE949899C (en) | Axial fan or pump with swiveling blades | |
DE102014106440A1 (en) | Impeller, in particular for a side channel machine | |
DE69922198T2 (en) | CENTRIFUGAL PUMP | |
DE2341013C2 (en) | Radial piston pump | |
DE2512263A1 (en) | CENTRIFUGAL PUMP | |
DE4338931A1 (en) | Non-clogging centrifugal pump | |
DE3415366C2 (en) | ||
DE1104341B (en) | Circulation pump with a disk-shaped pump body attached at an angle to the pump shaft, in particular for pumping sewage, thick matter and similar liquids | |
DE378091C (en) | Centrifugal fluid seal for rotating machines | |
DE1553050C3 (en) | Rotary piston machine with a ring cylinder | |
EP0618368B1 (en) | Radial centrifugal pump | |
DE102016110224B4 (en) | Centrifugal pump and impeller for a centrifugal pump | |
WO1997007338A1 (en) | Radial-construction centrifugal pump impeller | |
DE690718C (en) | Impeller for centrifugal pumps | |
CH650563A5 (en) | Diffuser in a centrifugal driven machine | |
DE3029507A1 (en) | Spiral flow type fan - has forward curved blades and stator passages profiled for quiet running and high pressure | |
CH649135A5 (en) | SMALL BLOWER WITH EXTENDING, RING SHAPED SHOVEL CHANNEL. | |
DE586137C (en) | Self-priming centrifugal pump with vertical shaft | |
EP3608544B1 (en) | Centrifugal pump |