DE1104253B - Process for the production of soft, inflatable floats from plastic and floats produced according to the process - Google Patents

Process for the production of soft, inflatable floats from plastic and floats produced according to the process

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Publication number
DE1104253B
DE1104253B DEB51357A DEB0051357A DE1104253B DE 1104253 B DE1104253 B DE 1104253B DE B51357 A DEB51357 A DE B51357A DE B0051357 A DEB0051357 A DE B0051357A DE 1104253 B DE1104253 B DE 1104253B
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DE
Germany
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mold
fastening element
fastening
plastic
bladder
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Pending
Application number
DEB51357A
Other languages
German (de)
Inventor
Knut Beyer-Olsen
Otto Steffensen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BEYER OLSEN KNUT
Original Assignee
BEYER OLSEN KNUT
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01K—ANIMAL HUSBANDRY; CARE OF BIRDS, FISHES, INSECTS; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K75/00—Accessories for fishing nets; Details of fishing nets, e.g. structure
    • A01K75/04—Floats

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung weicher, aufblasbarer Schwimmkörper aus Kunststoff, insbesonderer solcher, die als Netzblasen in der Fischerei Verwendung finden.The invention relates to a method for producing soft, inflatable floating bodies from Plastic, especially those that are used as net bladders in fishing.

Die Verbindung des Tauwerks mit dem Schwimmkörper ist ein besonderes Problem, weil in der Praxis eine Taubefestigung des Schwimmkörpers, insbesondere wenn er mit an einem Netz befestigt ist, kurzen Zugbeanspruchungen standhalten muß, die mehr als das Zehnfache seines Auftriebs betragen. Da besonders in der Fischerei zahlreiche Netzblasen erforderlich sind, kommt es auf einen geringen Platzbedarf der Netzblasen an, wenn diese bei Nichtgebrauch verstaut werden. Vor längerer Zeit ausprobierte, ausblasbare Blasen aus Gummi und auch aus Kunststoff konnten sich in der Praxis nicht durchsetzen, weil sich eine brauchbare Taubefestigung nicht finden ließ. Starre Hohlschwimmkörper sind einer größeren Bruchgefahr ausgesetzt.The connection of the cordage with the float is a particular problem because in practice a pigeon attachment of the float, especially when it is attached to a net, short Must withstand tensile stresses that are more than ten times its buoyancy. Especially there If numerous net bladders are required in fishing, the space required is small the mesh bags when they are stowed away when not in use. Tried a long time ago, inflatable Bubbles made of rubber and plastic could not prevail in practice because could not find a usable pigeon fortification. Rigid hollow floating bodies are a larger one Risk of breakage exposed.

Die Erfinder haben erkannt, daß eine brauchbare und den in See auftretenden Beanspruchungen standhaltende Taubefestigung geschaffen werden kann, wenn man bei weichen, aufblasbaren Bojen aus Kunststoff die Blase und das Befestigungsorgan aus Materialien verschiedener Festigkeit herstellt. Weiterhin haben die Erfinder ein Herstellungsverfahren entwickelt, mit welchem die Fertigung der ganzen Blase aus den verschiedenen Materialien möglich ist, wobei die Verbindung der Blase und des Befestigungsteils so günstig gestaltet ist, daß sie den starken Beanspruchungen standhält.The inventors have recognized that a useful and the stresses occurring at sea withstand Pigeon attachment can be created when looking at soft, inflatable plastic buoys making the bladder and the fastener from materials of different strengths. Farther the inventors have developed a manufacturing process with which the entire bladder can be manufactured from the various materials is possible, with the connection of the bladder and the fastening part is designed so inexpensively that it can withstand the heavy loads.

Zur Herstellung weicher, aufblasbarer Schwimmkörper aus Kunststoff, z. B. Netzblasen, die mit einem Befestigungsorgan versehen sind, das eine durchgehende Öffnung für ein Tau enthält, wird gemäß Erfindung das Befestigungsorgan in einem ersten Verfahrensschritt in der Form eines Wandausschnittes eines geschlossenen Rotationskörpers aus einem Kunststoff von großer Streckfestigkeit gefertigt und danach in eine zum Gießen der Blase bestimmte Hohl- +0 form gegen die Innenseite der Hohlform anliegend eingebracht, worauf die Blase aus einem Kunststoff von größerer Weichheit als der Kunststoff, aus dem das Befestigungsorgan besteht, in an sich bekannter Weise in einem Verfahren durch Rotation gegossen wird, wobei das Kunststoffmaterial der Blase die gegen den Hohlraum der Form gekehrten Flächen des Befestigungsorgans belegt.For the production of soft, inflatable floats made of plastic, e.g. B. mesh bubbles with a Fastening member are provided, which contains a through opening for a rope, is according to the invention the fastening element in a first process step in the form of a wall section a closed body of revolution made of a plastic with great tensile strength and then into a hollow +0 intended for pouring the bladder form placed against the inside of the hollow form, whereupon the bladder made of a plastic of greater softness than the plastic of which the fastening member is made, in itself known Way is poured in a process by rotation, the plastic material of the bladder the occupied against the cavity of the mold facing surfaces of the fastening member.

Man kann dieses Herstellungsverfahren auch so abhandeln, daß das Befestigungsorgan in der Gußform für die Blase derart angebracht wird, daß die Blase ganz oder teilweise auch die Außenseite des Befestigungsorgans umschließt. Dies geschieht, indem man das Befestigungsorgan in der Form für den Rotations-Verfahren zur Herstellung weicher,
aufblasbarer Schwimmkörper aus Kunststoff und nach dem Verfahren
hergestellte SchwimmkörperThis manufacturing process can also be dealt with in such a way that the fastening element is attached in the mold for the bladder in such a way that the bladder completely or partially also encloses the outside of the fastening element. This is done by putting the fastener in the mold for the rotational process of making softer,
inflatable float made of plastic and by the process
manufactured floats

Anmelder:Applicant:

Knut Beyer-Olsen und Otto Steffensen,
Aalesund (Norwegen)Knut Beyer-Olsen and Otto Steffensen,
Aalesund (Norway)

Vertreter: Dr. G. W. LotterhosRepresentative: Dr. G. W. Lotterhos

und Dr.-Ing. H. W. Lotterhos, Patentanwälte,and Dr.-Ing. H. W. Lotterhos, patent attorneys,

Frankfurt/M., Lichtensteinstr. 3Frankfurt / M., Lichtensteinstr. 3

Beanspruchte Priorität:
Norwegen vom 10. Dezember 1957Claimed priority:
Norway 10 December 1957

Knut Beyer-Olsen und Otto Steffensen,Knut Beyer-Olsen and Otto Steffensen,

Aalesund (Norwegen),
sind als Erfinder genannt wordenAalesund (Norway),
have been named as inventors

guß mit einem gewissen Abstand von deren Innenwandung anbringt.poured with a certain distance from the inner wall attaches.

Man kann bei der Herstellung der Befestigungsorgane lösbar in bzw. an der Form befestigte Kerne verwenden, die im Befestigungsorgan verbleiben, bis auch die Schwimmblase gefestigt ist.You can use cores that are detachably fastened in or on the mold in the manufacture of the fastening elements, which remain in the fastening element until the swim bladder is also consolidated.

Gemäß der Erfindung können in dem Befestigungsorgan außer der Taudurchführung auch andere Einrichtungen, z. B. das Gehäuse eines Ventils, vorgesehen sein.According to the invention, in addition to the dew lead-through, other devices, z. B. the housing of a valve may be provided.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung wie folgt beispielsweise erläutert. Es zeigtThe invention is explained with reference to the drawing as follows, for example. It shows

Fig. 1 ein nach dem Verfahren gemäß der Erfindung hergestelltes Befestigungsorgan,1 shows a fastening element produced by the method according to the invention,

Fig. 2 einen Schnitt durch das in Fig. 1 dargestellte Befestigungsorgan in seiner Gußform undFig. 2 is a section through the fastening member shown in Fig. 1 in its mold and

Fig. 3 in kleinerem Maßstab einen Schnitt der Gußform für die Schwimmblase sowie durch den zusammengesetzten Schwimmkörper.3 shows, on a smaller scale, a section through the casting mold for the swim bladder and through the assembled one Float.

Das Befestigungsorgan 1 (vgl. Fig. 1) enthält ein gekrümmt verlaufendes Loch 2 für eine Taubefestigung sowie eine Ventilvorrichtung 3.The fastening member 1 (see. Fig. 1) contains a curved hole 2 for a pigeon attachment and a valve device 3.

Zur Herstellung des Befestigungsorgans dient die in Fig. 2 dargestellte Form 5. In diese ist lösbar ein in der Längsrichtung gekrümmter Kern 7, der aus geeignetem Material besteht, mittels der Schraube 8 so-The shape shown in Fig. 2 is used for the preparation of the fixture 5. In the latter is releasably curved in the longitudinal direction of the core 7, made of suitable material, so-means of the screw 8

109 539/28109 539/28

Claims (4)

wie der Kern 9 für das Ventilgehäuse 10 ebenfalls mittels einer Schraube befestigt. Die Gußform (Kokille) 12 (vgl. Fig. 3) ist zweiteilig. Der etwa halbkugelige Teil 13 ist in der umlaufenden Fuge 15 mit dem etwa kegeligen Teil 14 zusammengesetzt. Der unterste Abschnitt des Teiles 14 hat dieselbe Innengestaltung wie die Form 5 (vgl. Fig. 2), so daß das Befestigungsorgan 6 mittels einer Befestigungsschraube und dem Kern 7 darin befestigt werden kann. Die Wand des Schwimmkörpers ist mit 18 be- ίο zeichnet. Das Verfahren nach der Erfindung kann in verschiedener Weise ausgeführt werden. Im folgenden werden die verschiedenen Arbeitsgänge bei einem vorzugsweise anzuwendenden Herstellungsverfahren beschrieben. Das Befestigungsorgan wird hergestellt, indem man in die Form 5, in welche die Kerne 7 und 9 eingesetzt sind, eine abgemessene Menge des Kunststoffes Polyvinylchlorid einfüllt und danach eventuell unter Wärmezufuhr, dreht, so daß der erweichte bzw. geschmolzene Kunststoff sich um die Kerne 7 und 9 und an den Innenwänden der Form absetzt. Danach wird das Befestigungsorgan während etwa 40 Minuten bei einer Temperatur von 170 bis 180° C gehärtet, das nach Abkühlung zur Weiterverarbeitung geeignet ist. Das Befestigungsorgan kann aber auch in anderer Weise hergestellt werden, z. B. durch Spritzgießen. Xun wird das Befestigungsorgan mit den Kernen in dem unteren Teil 14 (vgl. Fig. 3) der Kokille 12 angebracht, wobei daran erinnert sei, daß der Boden der Kokille dieselbe Gestalt wie die Form 5 hat. Die Befestigungsvorrichtung wird mittels einer Schraube 16, die in den Kern 7 hineingeschraubt ist, befestigt. Eine abgemessene Menge eines Kunststoffes, der weicher ist als der für die Herstellung des Befestigungsorgans verwendete, wird danach in die Form eingebracht und diese geschlossen, indem der Oberteil 13 der Kokille aufgesetzt und die ganze Kokille in einer Rotationsgießmaschine untergebracht wird. In dieser wird die Form erwärmt und gedreht, so daß das eingegebene Polyvinylchlorid sich als glatter Überzug an den Innenwänden der Form sowie an den Innenflächen des Befestigungsorgans absetzt. Zum Schluß wird die Form in einen Wärmeschrank gebracht, in dem die verschiedenen Teile des Schwimmkörpers gehärtet werden. Nach Abkühlung wird der Schwimmkörper aus der Form herausgenommen, die Kerne werden entfernt, und der Schwimmkörper ist nach dem Aufblasen gebrauchsfertig. Bei der vorstehend beschriebenen Herstellungsweise wird eine besondere Form zur Herstellung des Befestigungsorgans benutzt. Es ist jedoch auch möglich, den Unterteil 14 der Form 12 für die Fertigung des Befestigungsorgans zu benutzen. Die Erfindung ist nicht auf die beschriebene Ausführungsform beschränkt, sondern sie kann in verschiedener Weise abgeändert werden. Zum Beispiel kann das Befestigungsorgan ein Teil der Form 12 sein, anstatt daß man es in dieser Form anbringt. Man kann auch das Befestigungsorgan in der Kokille so anordnen, daß es ganz oder zum Teil von deren Wand Abstand hat. Dann umschließt die Schwimmblase auch die Außenseite des Befestigungsorgans ganz oder zum Teil. P ATENT ANSI' R C CH E:like the core 9 for the valve housing 10 also fastened by means of a screw. The casting mold (mold) 12 (see FIG. 3) is in two parts. The approximately hemispherical part 13 is assembled with the approximately conical part 14 in the circumferential joint 15. The lowermost section of the part 14 has the same internal design as the mold 5 (see FIG. 2), so that the fastening element 6 can be fastened therein by means of a fastening screw and the core 7. The wall of the float is labeled 18. The method according to the invention can be carried out in various ways. The following describes the various operations in a manufacturing process that is preferably to be used. The fastening element is produced by pouring a measured amount of the plastic polyvinyl chloride into the mold 5, in which the cores 7 and 9 are inserted, and then rotating it, possibly with the supply of heat, so that the softened or melted plastic revolves around the cores 7 and 9 and deposited on the inner walls of the mold. The fastening element is then cured for about 40 minutes at a temperature of 170 to 180 ° C, which is suitable for further processing after cooling. The fastening element can also be produced in other ways, for. B. by injection molding. The fastening element with the cores is then attached to the lower part 14 (see FIG. 3) of the mold 12, it being recalled that the bottom of the mold has the same shape as the mold 5. The fastening device is fastened by means of a screw 16 which is screwed into the core 7. A measured amount of a plastic, which is softer than that used for the production of the fastening element, is then introduced into the mold and the mold is closed by placing the upper part 13 of the mold and placing the entire mold in a rotary casting machine. In this the mold is heated and rotated so that the introduced polyvinyl chloride is deposited as a smooth coating on the inner walls of the mold and on the inner surfaces of the fastening element. Finally, the mold is placed in a heating cabinet, in which the various parts of the floating body are hardened. After cooling, the floating body is removed from the mold, the cores are removed and the floating body is ready for use after inflation. In the production method described above, a special mold is used to produce the fastening element. However, it is also possible to use the lower part 14 of the mold 12 for the production of the fastening element. The invention is not limited to the embodiment described, but it can be modified in various ways. For example, the fastener may be part of the mold 12 rather than being attached in that mold. You can also arrange the fastening member in the mold so that it is wholly or partially at a distance from the wall. Then the swim bladder also completely or partially encloses the outside of the fastening element. P ATENT ANSI 'R C CH E: 1. Verfahren zur Herstellung weicher, aufblasbarer Schwimmkörper aus Kunststoff, z. B. Netzblasen, die mit einem Befestigungsorgan mit einer durchgehenden Öffnung für ein Tau versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungsorgan (1) in einem ersten Verfahrensschritt in der Form eines Wandausschnittes eines geschlossenen Rotationskörpers aus einem Kunststoff von großer Streckfestigkeit hergestellt wird und danach in eine zum Gießen der Blase bestimmten Hohlform gegen die Innenseite der Hohlform anliegend eingebracht wird und die Blase (18) aus einem Kunststoff von größerer Weichheit als der Kunststoff, aus dem das Befestigungsorgan besteht, in an sich bekannter Weise durch Schleuderguß hergestellt wird, wobei das Kunststoffmaterial der Blase die gegen den Hohlraum der Form gekehrten Flächen des Befestigungsorgans belegt.1. A process for the production of soft, inflatable floats made of plastic, e.g. B. mesh bladders which are provided with a fastening member with a through opening for a rope, characterized in that the fastening member (1) is made in a first process step in the form of a wall section of a closed rotational body made of a plastic of great tensile strength and then in a hollow shape intended for casting the bladder is placed against the inside of the hollow form and the bladder (18) is produced in a known manner by centrifugal casting from a plastic of greater softness than the plastic from which the fastening element is made, the plastic material the bladder occupies the surfaces of the fastening member facing the cavity of the mold. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungsorgan in der Form zum Gießen der Blase derart angeordnet wird, daß die Blase ganz oder teilweise auch die Außenseite des Befestigungsorgans umschließt.2. The method according to claim 1, characterized in that the fastening member in the form for casting the bladder is arranged in such a way that the bladder wholly or partially also includes the outside of the fastening element encloses. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Herstellung der Befestigungsorgane lösbar befestigte Gaskerne angewandt werden, welche von den Befestigungsorganen nicht entfernt werden, bevor der ganze Schwimmkörper hergestellt ist, indem die Gußkerne in den Befestigungsorganen dazu benutzt werden, diese während des Bindens an den übrigen Schwimmkörpern festzuhalten.3. The method according to claim 1 and / or 2, characterized in that in the manufacture of the Fastening organs releasably attached gas cores are applied, which of the fastening organs cannot be removed before the whole float is made by removing the cast cores are used in the fastening organs to this during the binding to the rest To hold on to floating bodies. 4. Ein nach dem Verfahren der Ansprüche 1 bis 3 hergestellter Schwimmkörper, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungsorgan (1) außer der Tauchdurchführung (2) auch andere Einrichtungen, z. B. das Gehäuse eines Ventils (3), enthält.4. A floating body produced according to the method of claims 1 to 3, characterized in that that the fastening element (1) apart from the immersion duct (2) also other devices, z. B. the housing of a valve (3) contains. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 637 163;
französische Patentschrift Nr. 785 250;
USA.-Patentschriften Nr. 2 760 775, 2 817 116.Considered publications:
German Patent No. 637 163;
French Patent No. 785 250;
U.S. Patent Nos. 2,760,775, 2,817,116. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings ® 109 539/28 3.61® 109 539/28 3.61
DEB51357A 1957-12-10 1958-12-08 Process for the production of soft, inflatable floats from plastic and floats produced according to the process Pending DE1104253B (en)

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