DE1102101B

DE1102101B - Binder

Info

Publication number: DE1102101B
Application number: DES54804A
Authority: DE
Inventors: Werner Hegel
Original assignee: F Soennecken KG
Current assignee: F Soennecken KG
Priority date: 1957-08-20
Filing date: 1957-08-20
Publication date: 1961-03-16

Description

Sammelmappe Die Erfindung bezieht sich auf eine Sammelmappe, z. B. Unterschriftsmappe, Album od. dgl., bestehend aus zwei Einbanddeckeln und einem Rücken aus thermoplastischem Kunststoff mit mehreren am Rücken zwischen zwei Streifen befestigten Zwischenblättern.Binder The invention relates to a binder, e.g. B. Signature folder, album or the like, consisting of two binding covers and one Thermoplastic back with several strips on the back between two strips attached interleaves.

Bei einer derartigen Sammelmappe hat jeder Streifen ein im Querschnitt U-förmiges Profil und ist mit dem Steg dieses Profils am Rücken festgeklebt oder angeschweißt. Zwischen den hochgebogenen Längsrändern zweier einander benachbarter Streifen werden die Zwischenblätter befestigt. Durch die Stegbreite dieser Streifen wird mithin der Abstand zwischen den einzelnen Zwischenblättern auf ein bestimmtes Maß begrenzt, so daß der Rücken der Sammelmappe nicht so dehnbar ist wie der leporelloartig gefaltete Rücken z. B. einer buchbinderisch hergestellten Unterschriftsmappe, um verschieden starkes Einlagegut aufnehmen zu können. Die Zwischenblätter werden zumeist auch aus einem dem thermoplastischen Werkstoff artfremden Werkstoff wie Pappe, Löschpappe, Metall oder kaschierten Pappen hergestellt, so daß eine gute Befestigung an den Streifen kaum zu erreichen ist. Allerdings ist es bekannt, einen thermoplastischen Werkstoff mit einem artfremden Werkstoff haltbar zu verbinden. Hierzu wird z. B. in dem artfremden Werkstoff entlang einer Begrenzungskante eine Lochreihe vorgesehen. Auf beiden Seiten des artfremden Werkstoffes wird dann der thermoplastische Werkstoff in Polienform aufgelegt und die beiden Kunststofflagen durch die Löcher der Lochreihe hindurch miteinander verschweißt. Auf den beiden Seiten des artfremden Werkstoffes kann auch eine Kunststoff-Dispersion aufgetragen und alsdann die drei Werkstofflagen in üblicher Weise miteinander verschweißt werden. Diese Art der Befestigung von thermoplastischen Kunststoffolien mit einem artfremden Werkstoff ist jedoch für Sammelmappen entsprechend der Gattung des Erfindungsgegenstandes noch nicht bekannt geworden.In such a folder, each strip has a cross-section U-shaped profile and is glued or glued to the web of this profile on the back welded on. Between the upturned longitudinal edges of two adjacent ones Strips are attached to the interleaves. By the width of the web of these strips the distance between the individual interleaves is therefore limited to a certain one Size limited, so that the back of the folder is not as stretchy as the fan-fold folded back z. B. a bookbinding made signature portfolio to to be able to accommodate different thicknesses of insert material. The interleaves are mostly also made of a material of a different nature to the thermoplastic material such as cardboard, blotting board, Metal or laminated cardboard made so that a good attachment to the Strip is hard to reach. However, it is known to be a thermoplastic To bond material with a foreign material in a durable manner. For this purpose z. B. a row of holes is provided in the alien material along a delimiting edge. The thermoplastic material is then used on both sides of the alien material laid in the form of poles and the two plastic layers through the holes in the row of holes welded through them together. On both sides of the alien material A plastic dispersion can also be applied and then the three layers of material are welded together in the usual way. This type of attachment of However, thermoplastic plastic films with a foreign material is for Folders according to the genre of the subject of the invention not yet known become.

Durch die Erfindung soll die bekannte Sammelmappe mit den weiteren im ersten Absatz erläuterten Merkmalen so weitergebildet werden, daß das Füllvolumen zwischen den einzelnen Zwischenblättern erheblich vergrößert und deren Befestigung am Rücken wesentlich zuverlässiger wird.With the invention, the known folder with the other Features explained in the first paragraph are further developed so that the filling volume Significantly enlarged between the individual interleaves and their attachment becomes much more reliable on the back.

Erfindungsgemäß wird nun zur Lösung dieser Aufgabe vorgeschlagen, die Zwischenblätter paarweise zwischen den Längsrändern von je zwei aufeinandergelegten Streifen aus thermoplastischem Kunststoff mit einer vorbestimmten größeren Breite einzuschweißen und die aufeinanderliegenden Streifen entlang ihrer gemeinsamen Längsmittellinie in einem vorbestimmten gegenseitigen Abstand am Rücken anzuschweißen. Dadurch wird eine große Dehnbarkeit des Mappenrückens erzielt. Je zwei im Bereich ihrer Längsmitte aufeinanderliegende Streifen werden hierbei mittels einer unterbrochenen Schweißnaht am Rükken befestigt und weisen eine den Füllungsgrad der Sammelmappe bestimmende Breite auf.According to the invention it is now proposed to solve this problem, the interleaves in pairs between the longitudinal edges of two stacked one on top of the other Strip of thermoplastic material with a predetermined larger width to be welded in and the strips lying one on top of the other along their common longitudinal center line to be welded to the back at a predetermined mutual distance. This will achieved a great elasticity of the back of the portfolio. Two each in the area of their longitudinal center Strips lying one on top of the other are created by means of an interrupted weld seam attached to the back and have a degree of filling of the binder Width on.

Zum Einschweißen der Zwischenblätter aus einem artfremden Werkstoff zwischen die Längsränder eines Streifenpaares wird der Schweißrand jedes Zwischenblattes mit einer Lochreihe versehen, durch deren Löcher hindurch die Längsränder der im Bereich ihrer Längsmittellinie aufeinanderliegenden Streifen miteinander z. B. durch Hochfrequenz verschweißt werden.For welding the interleaves made of a different material between the longitudinal edges of a pair of strips is the welding edge of each intermediate sheet provided with a row of holes through whose holes the longitudinal edges of the im Area of their longitudinal center line superposed strips with each other z. B. by Be welded at high frequency.

Damit der Rücken der verhältnismäßig großen Dehnung folgen kann, wird er aus zwei Rückenstreifen aus weicher Kunststoffolie gebildet, zwischen denen ein quergewölbter Rückenstreifen aus harter Kunststofffolie eingeschweißt ist. Wenn die beiden Einbanddekkel aus einem artfremden Werkstoff bestehen, dann werden sie an den freien Längsrändern der Rückenstreifen aus einem thermoplastischen Werkstoff ebenfalls mittels einer Lochreihenschweißung angelenkt.So that the back can follow the relatively large stretch it is formed from two back strips of soft plastic film, between which one transversely arched back strip made of hard plastic film is welded. if the two cover covers are made of a different material, then they will on the free longitudinal edges of the back strips made of a thermoplastic material also articulated by means of a row of holes welding.

Es ist natürlich auch möglich, Zwischenblätter oder Einbanddeckel aus einem gegenüber den Streifen bzw. Rückenstreifen artfremden Werkstoff mittels einer aufgebrachten schweißbaren Kunststoff-Dispersion miteinander zu verschweißen. Jedes mittels Lochreihenschweißung zwischen zwei Streifen aus thermoplastischer Kunststoffolie befestigte Zwischenblatt kann auf der einen Seite von Löschkarton, Papier, Kartonpappe usw. und auf der anderen Seite beispielsweise von Karton, Pappe, Hartpapier, Plastikfolie, Holz, Leder, Textilien, Sperrholz, Metall usw. gebildet werden.It is of course also possible to use interleaves or covers from a material of a different type than the strips or back strips an applied weldable plastic dispersion to be welded together. Each by means of a series of holes welding between two strips of thermoplastic Plastic film attached interleaf can be on one side of blotting cardboard, Paper, cardboard, etc. and on the other hand, for example, cardboard, cardboard, Made of hard paper, plastic wrap, wood, leather, textiles, plywood, metal, etc. will.

Durch diese Maßnahme wird eine Sammelmappe geschaffen, die nicht nur eine größere Haltbarkeit aufweist, sondern darüber hinaus gegenüber einer solchen auf buchbinderische Art hergestellten Sammelmappe in der Herstellung wesentlich wirtschaftlicher ist.This measure creates a folder that not only does has a greater durability, but beyond that opposite such a binder-like folder in the making is much more economical.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine Stirnansicht einer Sammelmappe, Fig. 2 die Draufsicht auf diese Sammelmappe, Fig.3 einen Querschnitt durch die leere Sammelmappe nach der Linie I-I in Fig. 2 im vergrößerten Maßstab, Fig. 4 den Querschnitt nach Fig.3 bei gefüllter Sammelmappe, Fig. 5 einen Querschnitt durch einen Streifen mit zwei Zwischenblättern, Fig. 6 die Draufsicht auf den Streifen nach Fig. 5 mit zwei nur teilweise dargestellten und durch Lochreihenschweißung verbundenen Zwischenblättern, Fig. 7 eine Stirnansicht des Streifens nach Fig. 5, fertig zum Einschweißen in Rücken, Fig. 8 die der Fig. 6 entsprechende Draufsicht hierzu, Fig. 9 einen Querschnitt durch das Loch einer Lochreihenschweißung, Fig. 10 einen der Fig. 4 entsprechenden Querschnitt zur beispielsweisen Darstellung der Füllgrade, Fig. 11 die Draufsicht auf eine unterbrochene Schweißnaht.The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention shown. 1 shows an end view of a folder, and FIG. 2 shows the top view on this folder, Fig.3 shows a cross section through the empty folder the line I-I in FIG. 2 on an enlarged scale, FIG. 4 the cross section according to FIG when the folder is filled, FIG. 5 shows a cross section through a strip with two Interleaves, Fig. 6 is a plan view of the strip of Fig. 5 with two only Interleaves partially shown and connected by row welding, 7 shows an end view of the strip according to FIG. 5, ready to be welded into the back, FIG. 8 shows the top view corresponding to FIG. 6, FIG. 9 shows a cross section through the hole of a series of holes weld, FIG. 10 one of FIG. 4 corresponding Cross-section to show the degree of filling by way of example, FIG. 11 shows the top view on an interrupted weld.

Eine nach der Erfindung ausgeführte Sammelmappe ist im ungefüllten Zustand in Fig. 1 und 2 als eine Unterschriftsmappe dargestellt, die von zwei Einbanddeckeln 1 und 2 aus Hartplastik gebildet wird. Diese Einbanddeckel sind mittels unterbrochener Schweißnähte 3 an den freien Längsrändern zweier den einen Rücken bildenden Rückenstreifen 4 und 4' befestigt. Die in Fig. 1 gezeigte strichpunktierte Linie gibt die Form der Sammelmappe im größten Füllzustand an.A folder made according to the invention is unfilled State shown in Fig. 1 and 2 as a signature folder, which is covered by two binding covers 1 and 2 is made of hard plastic. These covers are interrupted by means of Weld seams 3 on the free longitudinal edges of two back strips forming a back 4 and 4 'attached. The dash-dotted line shown in Fig. 1 gives the shape in the folder when it is full.

Der Blattstapel 5 zwischen den Einbanddeckeln 1 und 2 bildet an der offenen Längsseite im leeren Zustand wie bei einem Buch eine Rundung 6, die im gefüllten Zustand der Sammelmappe etwa in eine Gerade übergeht.The stack of sheets 5 between the covers 1 and 2 forms on the open long side in the empty state like a book a rounding 6, which in the filled The state of the binder goes roughly into a straight line.

Die gewölbte Form des Rückens ergibt sich bei leerer Sammelmappe zwangläufig und stellt eine Maßreserve für den Füllzustand dar, dessen Füllvolumen durch eine leporelloartige Ausdehnung der Dicke der Sammelinappe bestimmt wird, wie aus den Fig. 3 und 4 deutlich hervorgeht. Diese Wölbung kann noch durch einen quergewölbten Rückenstreifen aus harter Kunststofffolie verstärkt werden, der zwischen die beiden den Rücken bildenden Rückenstreifen 4 und 4' aus weicher Kunststoffolie eingeschoben und mit diesen verschweißt wird.The arched shape of the back is inevitable when the binder is empty and represents a dimensional reserve for the filling level, the filling volume of which is replaced by a leporello-like expansion of the thickness of the collection folder is determined, as from the Figs. 3 and 4 clearly emerge. This bulge can be replaced by a transverse bulge Back strips made of hard plastic film are reinforced between the two the back forming the back strips 4 and 4 'made of soft plastic film and is welded to these.

Am Rücken jeder Sammelmappe sind in regelmäßigen Abständen a Streifen 7 aus thermoplastischem Kunststoff eingeschweißt. je zwei Streifen liegen bündig übereinander und haben eine vorbestimmte Breite, wobei die Schweißnaht entlang ihrer Längsmittellinie verläuft. Dadurch nehmen sie bei geschlossener Sammelmappe einen etwa U-förmigen Querschnitt mit durchgewölbtem Steg an, dessen Scheitel 8 von der Längsmittellinie gebildet wird. Zwischen den freien Längsrändern der aufeinanderliegenden Streifen 7 im Abstand b vom Scheitel 8, die auf das Maß d abgestimmt sind, sind mittels Lochreihenschweißnähten 10 und 10' Zwischenblätter 9 und 9' aus einem artfremden Werkstoff - vgl. die Fig. 5 bis 9 - befestigt. Falls diese Zwischenblätter aus thermoplastischem Kunststoff hergestellt sind, werden sie mit glatter oder unterbrochener Naht zwischen die Längsränder der Streifen 7 eingeschweißt. Die im Prinzip in Fig. 9 dargestellte Lochreihenschweißung entsteht dadurch, daß in die Löcher einer in den Zwischenblättern 9 und 9' vorgestanzten Lochreihe 10 mittels zweier nicht dargestellter Reihenschweißelektroden die Kunststoffolien der Streifen 7 hineingedrückt und in etwa halber Lochhöhe 11 miteinander verschweißt werden. Hierauf werden die Streifen 7 mit den Zwischenblättern 9 und 9' entlang ihrer Längsmittellinie an der Innenseite des Rückens gemeinsam, und zwar vorzugsweise in den regelmäßigen Abständen a mittels unterbrochener Schweißnähte 12 gemäß den Fig. 10 und 11 angeschweißt. Fig.10 veranschaulicht die Füllungsmöglichkeiten im Zwischenraum zweier benachbarter Zwischenblätter und läßt die großen Veränderungsmöglichkeiten des Füllgrades der Sammelmappe erkennen. Durch die Veränderung der Abstände a und b sowie der Rückenbreite und der Zahl der Zwischenblätter kann die Dicke der Sammelmappe beliebig bestimmt werden.A strips 7 made of thermoplastic material are welded into the back of each folder at regular intervals. two strips each lie flush on top of each other and have a predetermined width, the weld seam running along its longitudinal center line. As a result, when the folder is closed, they assume an approximately U-shaped cross-section with a curved web, the apex 8 of which is formed by the longitudinal center line. Between the free longitudinal edges of the superimposed strips 7 at a distance b from the apex 8, which are adapted to the dimension d, is by means of hole series welding seams 10 and 10 'between sheets 9 and 9' made of a dissimilar material - see Figures 5 to 9 -.. Secured . If these intermediate sheets are made of thermoplastic material, they are welded between the longitudinal edges of the strips 7 with a smooth or interrupted seam. The hole-row welding shown in principle in Fig. 9 results from the fact that the plastic foils of the strips 7 are pressed into the holes of a hole row 10 pre-punched in the intermediate sheets 9 and 9 'by means of two row welding electrodes (not shown) and are welded together at about half the hole height 11. Then the strips 7 with the intermediate sheets 9 and 9 'are welded together along their longitudinal center line on the inside of the back, preferably at regular intervals a by means of interrupted welds 12 according to FIGS. FIG. 10 illustrates the filling options in the space between two adjacent interleaves and shows the great possibilities for changing the filling level of the folder. By changing the distances a and b as well as the width of the spine and the number of interleaves, the thickness of the folder can be determined as desired.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Folder, z. B. signature folder, album or. Like., Consists of two cover covers and a back made of thermoplastic material with several interleaves attached to the spine between two strips each, thereby characterized in that the intermediate sheets (9) in pairs between the longitudinal edges of each two stacked strips (7) made of thermoplastic material with welded to a predetermined width and along the strips lying one on top of the other their common longitudinal center line at a mutual distance (a) on the back (4, 4 ') are welded on.

2. folder according to claim 1, characterized in that each two strips (7) lying one on top of the other in the region of their longitudinal center by means of a interrupted weld seam on the back (4, 4 ') are attached and the degree of filling have the width that determines the binder.

3. folder according to claim 1, characterized characterized in that the welding edge of each intermediate sheet (9) from one opposite the strip (7) foreign material is provided with a row of holes (10) through their holes through the longitudinal edges of the superimposed in the region of their longitudinal center line Strips (7) are welded together.

4. folder according to claim 1, characterized characterized in that the back of two back strips (4, 4 ') made of soft plastic film is formed, between which a transversely arched back strip made of hard plastic film is shrink-wrapped.

5. folder according to claims 1 and 2, characterized in that that on the free longitudinal edges of the back strips (4 or 4 ') made of thermoplastic Plastic the cover made of a different material (1 resp. 2) are also articulated by means of hole-row welding.

6. Folder after the Claims 1 and 2, characterized in that on the welding edge of each intermediate sheet (5) or each cover (1 or 2) made of one opposite the strip (7) or the back strip (4) is a material of a different nature for welding the parts together with a plastic dispersion is upset.

7. Folder according to claims 1 to 6, characterized in that each intermediate sheet (5) fastened by means of row welding between two strips (7) of thermoplastic plastic on one side of blotting cardboard or paper and on the other side of a different material, for example made of cardboard, cardboard, laminated paper, plastic film, wood, leather, textiles, plywood, sheet metal, etc. Documents considered: German Patent No. 846915; French patent specification No. 1095 159.