DE1101339B - Double stroke thread rolling machine - Google Patents

Double stroke thread rolling machine

Info

Publication number
DE1101339B
DE1101339B DEV11713A DEV0011713A DE1101339B DE 1101339 B DE1101339 B DE 1101339B DE V11713 A DEV11713 A DE V11713A DE V0011713 A DEV0011713 A DE V0011713A DE 1101339 B DE1101339 B DE 1101339B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rolling
jaw
jaws
stroke
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEV11713A
Other languages
German (de)
Inventor
Fritz Stein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KALTVERFORMUNGSMASCHINENWERK V
Original Assignee
KALTVERFORMUNGSMASCHINENWERK V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KALTVERFORMUNGSMASCHINENWERK V filed Critical KALTVERFORMUNGSMASCHINENWERK V
Priority to DEV11713A priority Critical patent/DE1101339B/en
Publication of DE1101339B publication Critical patent/DE1101339B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H3/00Making helical bodies or bodies having parts of helical shape
    • B21H3/02Making helical bodies or bodies having parts of helical shape external screw-threads ; Making dies for thread rolling
    • B21H3/06Making by means of profiled members other than rolls, e.g. reciprocating flat dies or jaws, moved longitudinally or curvilinearly with respect to each other

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Description

Doppelhub-Gewindewalzmaschine Die Erfindung betrifft eineDoppelhub-Gewindewalzmaschine zur Erzeugung von Gewinde mittels Walzbacken.Double-stroke thread rolling machine The invention relates to a double-stroke thread rolling machine for creating threads using roller dies.

Bei den bekannten Gewindewalzmaschinen ist eine Walzbacke auf der Maschine fest angeordnet, während die andere ihr gegenüber in einem Schlitten sitzt, der parallel zur festen Walzbacke durch ein Hubgestänge hin und her geschoben wird. Im allgemeinen wird beim Hingang der beweglichen Backe eine Schraube gewalzt, während der Rückhub leer verläuft.In the known thread rolling machines, a rolling jaw is on the Machine firmly arranged, while the other sits opposite her in a slide, which is pushed back and forth parallel to the fixed rolling jaw by a lifting rod. In general, a screw is rolled during the movement of the movable jaw the return stroke is empty.

Es ist aber auch eine Maschine bekanntgeworden, bei welcher die gegenüber der festen Backe etwas länger ausgebildete, bewegliche Backe und die Schraubenzuführung derart eingerichtet sind, daß bei jedem Hin-und Rückgang der beweglichen Walzbacke ein Schraubenbolzen gewalzt wird. Man spricht in diesem Falle von einem Doppelhubwalzen, mit dem sich also die Leistung der Maschine stückzahlmäßig auf nahezu die doppelte steigern ließe.But a machine has also become known in which the opposite the fixed jaw is slightly longer, movable jaw and the screw feed are set up so that with each back and forth of the movable roller jaw a screw bolt is rolled. In this case, one speaks of a double stroke roller, This means that the output of the machine is almost doubled in terms of the number of units could increase.

Der Nachteil dieser bekannten Ausführung besteht jedoch darin, daß die Werkstücke immer erst dann zwischen die Walzbacken eingestoßen werden, wenig sich die bewegte Walzbacke bereits um einen gewissen Weg von ihrer jeweiligen Hubendstellung entfernt hat. Im Augenblick des Einstoßens der Werkstücke hat also die bewegte Walzbacke bereits eine verhältnismäßig hohe Geschwindigkeit angenommen. Das Werkstück muß schlagartig auf eine Geschwindigkeit, welche der halben Relativgeschwindigkeit beider Walzbacken entspricht, beschleunigt und darüber hinaus in Drehun versetzt werden. Hierbei besteht einmal die Gefahr der nicht sofortigen Mitnahme des Werkstückes, so daß Rutschbewegungen und Schrägstellungen des Werkstückes auftreten, die beim Gewindewalzen für Werkzeug und Maschine sehr gefährlich sind. Zum anderen ist die Zeit für ein richtiges Einstoßen, das stets nur bei einer bestimmten Backenstellung erfolgen darf, zu kurz.The disadvantage of this known design, however, is that the workpieces are only then pushed in between the rolling jaws, little the moving rolling jaw already moves a certain distance from its respective end position of the stroke removed. At the moment the workpieces are pushed in, the rolling jaw is moving already assumed a relatively high speed. The workpiece must suddenly to a speed which is half the relative speed of both Rolling dies corresponds to, accelerated and, moreover, set in rotation. There is a risk that the workpiece will not be taken away immediately, so that slipping movements and inclinations of the workpiece occur when Thread rolling are very dangerous for tools and machines. On the other hand is the Time for a proper push-in, always only with a certain jaw position may take place, too short.

Die Erfindung geht von der tYberlegung aus, daß ein einwandfreies Walzen nur möglich ist, wenn der Einstoß in der Hubendstellung erfolgt, in der die Backen die Relativgeschwindigkeit Null haben und ein Maximum der für den Einstoß verfügbaren Zeit gegeben ist. Dies bedeutet für das Doppelhubwalzen, daß an beiden Enden der feststehenden Walzbacke diese Voraussetzungen vorliegen müssen. Diese Voraussetzungen wurden bei Maschinen mit einem doppelten Walzenbackenpaar geschaffen.The invention is based on the idea that a flawless Rolling is only possible if the impact occurs in the stroke end position in which the The relative speed of the jaws is zero and the maximum for the push-in available time is given. For double lift rolling, this means that on both Ends of the fixed roller jaw these requirements must be met. These The prerequisites have been created for machines with a double pair of roller jaws.

Der dort an sich übliche Überlaufweg, der zweimal ein Sechstel der Umdrehung der Schraube beträgt, kann zwar durch die Verkleinerung des Winkelweges des Zuführers reduziert werden. Weiterhin sind an der Zuführeinrichtung Sicherheitsmaßnahmen vorgesehen, die beim Verklemmen eines Rohlings die Einrichtung gegen Beschädigung schützen. Alle diese Maßnahmen sind jedoch nicht geeignet, den erhöhten Aufwand des zweiten Walzenbackenpaares als solches und den größeren Raumbedarf der gesamten Maschine auszuschalten.The usual overflow path there, which is twice a sixth of the Rotation of the screw is, although the reduction of the angular path of the feeder can be reduced. There are also safety measures on the feeding device provided that the device against damage when jamming a blank protection. However, none of these measures are suitable for the increased effort of the second pair of roller jaws as such and the larger space requirement of the whole Switch off the machine.

Es wurden bereits Maschinen beschrieben, mit denen mittels eines Walzenbackenpaares im Hin- und Rückgang Schrauben gewalzt werden könnten. Die beiden Walzenbacken haben dort die gleiche Größe.Machines have already been described with which by means of a pair of roller jaws screws could be rolled back and forth. The two roller jaws have the same size there.

Es hat sich aber gezeigt, daß unter diesen Voraussetzungen ein einwandfreies Walzen der Schraubengewinde im Hin- und Rückgang nicht möglich ist.But it has been shown that under these conditions a perfect Rolling the screw thread back and forth is not possible.

Um im Hin- und Rückgang Schrauben walzen zu können, ist erfindungsgemäß die bewegliche Walzbacke um ein ganzes Vielfaches des Gewindeflankendurchmessers länger als die feststehende Walzbacke. Weiterhin stehen sich in den beiden Hubendstellungen, in welchen die Werkstücke eingestoßen werden, die entgegengesetzten Enden beider Walzbacken genau gegenüber. Das Längenverhältnis beider Backen und der Hub der beweglichen Backe sind so gewählt, daß letztere, nachdem sie den ausgewalzten Schraubenbolzen abgeworfen hat, bis zur Umkehr des Hubes noch einen gewissen Weg zurücklegt, der eine für das Heranführen eines neuen Bolzens ausreichende Zeit zur Verfügung stellt.In order to be able to roll screws back and forth, according to the invention the movable rolling jaw by a whole multiple of the thread flank diameter longer than the fixed rolling jaw. Furthermore, in the two stroke end positions, in which the workpieces are pushed, the opposite ends of both Rolling jaws exactly opposite. The length ratio of both jaws and the stroke of the movable one Jaws are chosen so that the latter after they have rolled out the bolt has thrown off, still covers a certain distance until the stroke is reversed, which provides sufficient time for a new bolt to be brought up.

Eine sichere Führung der Schraubenbolzen beim Einstoßen wird durch in bekannter Weise an beiden Enden der beweglichen Backe fest angebrachte Anschläge erzielt.Safe guidance of the screw bolts when pushing in is ensured by stops fixedly attached in a known manner at both ends of the movable jaw achieved.

In der Zeichnung ist die Arbeitsweise der neuen Maschine schematisch dargestellt, und zwar zeigt Abb. 1 die Stellung beider Backen im Augenblick des Einstoßens eines Bolzens, Abb. 2 die Stellung beider Backen beim Auswerfen dieses fertiggewalzten Bolzens und Abb. 3 die Stellung der Backen beim Einstoßen eines Bolzens bei Beginn des Rückhubes. Die Länge der beiden Walzbacken 1 und 2 zueinander ist bestimmt durch ein ganzes Vielfaches des abgewickelten Umfanges des Schraubenbolzens, ausgehend von seinem Flankendurchmesser. Der Bewegungsantrieb der beweglichen Walzbacke ist der Einfachheit halber in der Zeichnung nicht dargestellt. Die Pfeile geben jeweils die Bewegungsrichtung an.In the drawing, the operation of the new machine is shown schematically, namely Fig. 1 shows the position of both jaws at the moment of pushing in a bolt, Fig. 2 the position of both jaws when ejecting this finish-rolled bolt and Fig. 3 the position of the jaws when Pushing in a bolt at the beginning of the return stroke. The length of the two rolling jaws 1 and 2 to one another is determined by a whole multiple of the unwound circumference of the screw bolt, based on its pitch diameter. The movement drive of the movable roller jaw is not shown in the drawing for the sake of simplicity. The arrows indicate the direction of movement.

Die Abb.1 stellt die Walzbacke 1 in der größten Hubstellung dar. An beiden Seiten dieser Walzbacke sind Anschläge 3 und 4 fest angebracht. Der Einstoßschieber 6, dessen Schaltmittel nicht dargestellt sind, stößt den Schraubenbolzen 5 noch vor der Hubumkehr, also vor dem Walzbeginn, zwischen die Walzbacken 1 und 2 und gegen den Anschlag 4.Fig.1 shows the rolling jaw 1 in the greatest stroke position. Stops 3 and 4 are firmly attached to both sides of this rolling jaw. The push-in slide 6, the switching means of which are not shown, pushes the screw bolt 5 between the rolling jaws 1 and 2 and against the stop 4 before the stroke reversal, that is, before the start of rolling.

Aus der Abb.2 ist die Beendigung des Walzvorganges zu ersehen. Die Walzbacke 1 wirft den ausgewalzten Schraubenbolzen 5 von der Walzbacke 2 ab und bewegt sich dann in die größte linke Hubstellung gemäß Abb. 3. Ein zweiter Einstoßschieber 8 hat bereits einen neuen Schraubenbolzen 7 gegen den Anschlag 3 eingeschoben, und der Walzvorgang wiederholt sich in der bereits beschriebenen Weise.The completion of the rolling process can be seen in Fig.2. the Rolling jaw 1 throws the rolled-out screw bolt 5 from the rolling jaw 2 and then moves to the largest left stroke position as shown in Fig. 3. A second push-in slide 8 has already inserted a new screw bolt 7 against the stop 3, and the rolling process is repeated in the manner already described.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Doppelhub-Gewindewalzmaschine mit einer feststehenden und einer hin- und herbewegten Walzbacke von größerer Länge als die feststehende sowie mit Einrichtungen für die Zuführung der Werkstücke an beiden Enden der feststehenden Walzbacke, dadurch gekennzeichnet, daß die bewegliche Walzbacke (1) um ein ganzes Vielfaches des Gewindeflankendurchmessers länger als die feststehende Walzbacke (2) ist, und daß sich in beiden Hubendstellungen, in welchen die Werkstücke (5, 7) eingestoßen werden, die entgegengesetzten Enden beider Walzbacken genau gegenüberstehen. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 254 358; USA.-Patentschrift Nr. 2 262 698. PATENT CLAIM: Double-stroke thread rolling machine with a fixed and a reciprocating roller jaw of greater length than the fixed and with devices for feeding the workpieces at both ends of the fixed roller jaw, characterized in that the movable roller jaw (1) by a whole multiple of the thread flank diameter is longer than the fixed rolling jaw (2), and that in both stroke end positions in which the workpieces (5, 7) are pushed, the opposite ends of the two rolling jaws are exactly opposite one another. Documents considered: German Patent No. 254 358; U.S. Patent No. 2,262,698.
DEV11713A 1956-12-29 1956-12-29 Double stroke thread rolling machine Pending DE1101339B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEV11713A DE1101339B (en) 1956-12-29 1956-12-29 Double stroke thread rolling machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEV11713A DE1101339B (en) 1956-12-29 1956-12-29 Double stroke thread rolling machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1101339B true DE1101339B (en) 1961-03-09

Family

ID=7573578

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEV11713A Pending DE1101339B (en) 1956-12-29 1956-12-29 Double stroke thread rolling machine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1101339B (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE254358C (en) *
US2262698A (en) * 1939-06-12 1941-11-11 Pelland Herve Thread rolling machine

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE254358C (en) *
US2262698A (en) * 1939-06-12 1941-11-11 Pelland Herve Thread rolling machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2619569B2 (en) Turret for machine tools
DE1121903B (en) Peeling machine
DE1101339B (en) Double stroke thread rolling machine
DE623219C (en) Folding unit for rotary printing machines
DE512925C (en) Stretching machine
DE2116604A1 (en) Feed device for continuously operating cold pilger mills
DE917966C (en) Process and machine for the production of screws or other profiles with large cross-section changes by cold rolling
DE598993C (en) Stretching machine
DE948964C (en) Rack and pinion assembly of a pipe impact bench with a rack that is particularly stressed in tension
DE1602658C3 (en) Workpiece feed device for bolt-shaped workpieces on thread rolling machines or the like
DE973524C (en) Thread cutting machine
DE597772C (en) Gearbox for multi-spindle revolver swivel base, consisting of a "Maltese" gearbox
DE714392C (en) Safety device on electrically driven sliding rulers for the rolling stock in rolling mills
DE637449C (en) Turning roller for paper webs running at an angle
DE2006526A1 (en) Device for pulling coils in grooves of stators of electrical Maschi NEN
DE625157C (en) Device for automatic switching of different speeds according to size and direction
DE825043C (en) Device for interrupting the steady, back and forth movement of the tool slide at the end of the stroke and / or return stroke in electrically controlled keyway broaching or broaching machines
DE2141514A1 (en) Machine for upsetting screw bolts and similar workpieces
DE492186C (en) Automatic thread milling machine with several workpiece and milling spindles
DE560277C (en) Thread chasing device working with a guide cartridge
DE426862C (en) Machine tool in which a rotating tool makes an unwinding movement across from a counter-mold
DE312843C (en)
DE909684C (en) Device for the gradual rolling of strips or rods, the thickness of which increases or decreases in the rolling direction
DE1949712A1 (en) Hydraulic control device
DE639135C (en) Feed device for thread milling machines with thread template