DE1100550B

DE1100550B - Conveyor device, especially for machines for cleaning vessels or the like.

Info

Publication number: DE1100550B
Application number: DEP18022A
Authority: DE
Inventors: James Patrick Whelan
Original assignee: Pneumatic Scale Corp
Current assignee: Pneumatic Scale Corp
Priority date: 1957-02-22
Filing date: 1957-02-22
Publication date: 1961-02-23

Description

Fördereinrichtung, insbesondere für Maschinen zum Reinigen von Gefäßen od. dgl. Conveying device, in particular for machines for cleaning vessels or the like

Die Erfindung betrifft eine Fördereinrichtung, insbesondere für Maschinen zum Reinigen von Gefäßen od. dgl., mit einem oberen und einem unteren Laufbahntransportweg für diese Gegenstände. Sie bezweckt eine Bauform für diese Fördereinrichtung, die es gestattet, die Gefäße mit besonders hoher Geschwindigkeit durch die Maschine hindurchlaufen zu lassen, ohne damit die Gefahr ihres Zerbrechens zu vergrößern, so daß eine erhebliche Steigerung der Leistungsfähigkeit und Wirtschaftlichkeit des Betriebes solcher Maschinen erreicht wird. The invention relates to a conveyor device, in particular for machines for cleaning vessels or the like, with an upper and a lower track transport path for these items. It aims at a design for this conveyor that it allows the vessels to pass through the machine at a particularly high speed to allow it to pass through without increasing the risk of breaking it, so that a considerable increase in performance and economy the operation of such machines is achieved.

Diese Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, daß zum Fördern der Gegenstände an beiden Ubergangsstellen zwischen einem oberen und unteren Laufbahnweg ein Paar an sich bekannter aufblähbarer Schläuche vorgesehen ist, die im Gleichlauf in Umlauf setzbar sind, an den Übergangsstellen in zwei parallelen lotrechten Ebenen angeordnet sind und in einem solchen Abstand beieinander stehen, daß sie die Gegenstände zwischen sich erfassen und von dem einen Laufbahnweg zu dem anderen befördern können, wobei sie diese umkehren. This object of the invention is achieved in that for conveying of the objects at both transition points between an upper and lower career path a pair of inflatable hoses known per se is provided, which are in synchronism can be put into circulation at the transition points in two parallel perpendicular planes are arranged and stand together at such a distance that they the objects be able to grasp between them and promote them from one career path to the other, reversing them.

Der allgemeine Gedanke, auf vorgesehenen Bahnen fortzubewegende Teile zwischen zwei Förderbändern an einer Stelle dieser Bahn in Klemmanlage zu erfassen, alsdann durch den Lauf dieser Bänder nach einer anderen Stelle zu befördern und dort wieder aus dem Klemmgriff der Bäder zu entlassen, ist sowohl für den Fall der Verwendung von riemenartigen, flachen, wie von aufblähbaren schlauchartigen Transport- bzw. The general idea of moving parts on designated tracks to grasp between two conveyor belts at one point of this track in a clamping system, then conveyed through the course of these belts to another place and There to be released again from the clamp handle of the baths, is both in the case of Use of belt-like, flat and inflatable hose-like transport respectively.

I(lemmbändern bekannt.I (lemmbänder known.

Ebenso ist es speziell bei Maschinen zum Reinigen von Gefäßen, wie Flaschen, die auf je einem von feststehenden Schienen gebildeten oberen und unteren Laufbahntransportweg fortbewegt werden können, bekannt, diese Flaschen mittels am Ende dieser Transportwege vorgesehener Leit- bzw. Greifräder so von der oberen nach der unteren Bahn zu überführen, daß sie hiebei umgekehrt werden, d. h. eine Drehung um 1800 erfahren. It is also special for machines for cleaning vessels, such as Bottles, each on an upper and lower one formed by fixed rails Laufbahntransportweg can be moved, known, these bottles by means of am End of these transport paths provided guide or gripping wheels so from the top to to transfer the lower web so that they are reversed, d. H. a twist experienced around 1800.

In den Zeichnungen ist beispielsweise eine Ausführungsform der Gefäßreinigungsmaschine nach der Erfindung wiedergegeben, und zwar zeigt Fig. 1 die Seitenansicht der Gefäßreinigungsmaschine, Fig. 2 die Draufsicht, Fig. 3 im Ausschnitt die Draufsicht auf den Antrieb. In the drawings, for example, is an embodiment of the vessel cleaning machine reproduced according to the invention, namely Fig. 1 shows the side view of the vessel cleaning machine, FIG. 2 shows the plan view, FIG. 3 shows a detail of the plan view of the drive.

Fig. 4 einen Querschnitt nach Linie 4-4 von Fig. 2, Fig. 5 einen Querschnitt nach Linie 5-5 von Fig. 1, Fig. 6 einen Querschnitt nach Linie 6-6 von Fig. 2 und Fig. 7 und 8 die Ansicht einer abgeänderten Ausführungsform der Luftdüsen in verschiedenen Stellungen zu der Gefäßmündung. FIG. 4 shows a cross section along line 4-4 of FIG. 2, FIG. 5 shows a Cross section along line 5-5 of Fig. 1, Fig. 6 is a cross section along line 6-6 of Figures 2 and 7 and 8 show a modified embodiment of the air nozzles in different positions to the vascular mouth.

In den Zeichnungen ist in Fig. 1 und 2 die Gefäßreinigungsmaschine gemäß der Erfindung wiedergegeben. Sie weist einen zentralen oder mittleren Förderer 10 auf, der aus einem flachen Riemen besteht, welcher über Rollen 22 und 24 an beiden Enden des Förderers geführt ist. Auf diesem Tragriemen 10 des mittleren Förderers stehen die zu reinigenden Gefäße 12, welche sich bis zu einer Stelle 25 vorbewegen, in welcher der Förderer durch ein Paar endloser, aufgeblähter, rohrförmiger Schläuche 26 und 28 aus Gummi oder ähnlichem nachgiebigem Material ergänzt wird. Diese Schläuche laufen gleichfalls über die Rollen 22 und 24 parallel zueinander und ergreifen zwischen sich die bis dahin von dem Tragriemen 10 zugeführten Gefäße. Wie aus Fig. 1 und 2 ersichtlich, werden die Rollen von einem Elektromotor 30 über Zahnrad- und Kettenverbindungen angetrieben. Hierzu ist eine Welle 34 durch eine Zahnkette mit dem Antriebsrad 36 für die Welle 38 der Rolle 22 verbunden, und die beiden Wellen 38 und 39 der Rollen stehen untereinander durch eine Zahnkette 37 in Verbindung. In the drawings, in FIGS. 1 and 2, the vessel cleaning machine is reproduced according to the invention. It has a central or middle conveyor 10, which consists of a flat belt, which over rollers 22 and 24 on both Ends of the conveyor is guided. On this shoulder belt 10 of the middle conveyor are the vessels to be cleaned 12, which advance up to a point 25, in which the conveyor passes through a pair of endless, inflated, tubular hoses 26 and 28 made of rubber or similar resilient material is added. These hoses also run on the rollers 22 and 24 parallel to each other and grip between the vessels supplied by the carrying strap 10 up to that point. As from Fig. 1 and 2, the rollers are driven by an electric motor 30 via gear and chain connections driven. For this purpose, a shaft 34 is connected to the drive wheel 36 by a toothed chain connected for the shaft 38 of the roller 22, and the two shafts 38 and 39 of the rollers are connected to one another by a toothed chain 37.

Die zu reinigenden Gefäße kommen von einer Vorratsstelle aus auf das mittlere Förderband 10 über ein Seitenförderband 40, das kontinuierlich in beliebiger Weise angetrieben werden kann. Die Gefäße wandern auf diesem Band 40 bis zu einer Drehscheibe 42 und einer dieser zugeordneten Führungsplatte 44, durch welche beiden Elemente die Gefäße auf das mittlere Förderband 10 überführt werden, wie am besten aus Fig. 2 zu entnehmen ist. Die Drehscheibe 42 wird zweckmäßigerweise gemäß Fig. 3 selbständig durch einen Elektromotor 46 angetrieben, welcher über eine Welle 50 und Kegelräder 52 eine lotrechte Welle 54 antreibt. Die lotrechte Welle 54 treibt mittels eines Zahnkettentriebes 58 die Drehscheibenwelle 56 an. The vessels to be cleaned come from a storage point the middle conveyor belt 10 via a side conveyor belt 40, which is continuously in any Way can be driven. The vessels migrate on this band 40 up to one Turntable 42 and one of these associated guide plate 44, through which both Items the vessels are transferred to the middle conveyor belt 10 as best from Fig. 2 can be seen. The turntable 42 is expediently according to FIG. 3 independently driven by an electric motor 46 which, via a shaft 50 and bevel gears 52 a perpendicular shaft 54 drives. The perpendicular Shaft 54 drives rotary disk shaft 56 by means of a toothed chain drive 58.

Die Gefäße 12 werden in der beschriebenen Weise in aufrechter Stellung der Maschine zugeführt und sodann von dem Tragriemen 10 zunächst ein Stück Weise tergeführt, auf welcher Strecke die Förderschläuche etwas abseits zu beiden Seiten geführt sind. Nachdem sie an der Stelle 25 angelangt sind, in welcher die Schläuche wieder parallel dicht nebeneinander geführt sind, erfassen diese die Gefäße nachgiebig und doch fest zwischen sich, worauf die Gefäße auf dem oberen Trum des Förderbandes um die Rolle 22 herumgeführt werden und das untere Trum des Förderers in umgekehrter Stellung erreichen. Zu dieser Zeit fallen bereits verhältnismäßig schwerere Teilchen oder Fremdkörper, die sich in den Gefäßen 12 befinden, aus den nach unten zeigenden offenen Köpfen infolge ihres Gewichts hinaus, also bereits bei Erreichung der unteren Stellung auf der Rolle 22. The vessels 12 are in the upright position in the manner described fed to the machine and then from the carrying belt 10 initially a little way This shows the route on which the delivery hoses are a little apart on both sides are led. After they have reached the point 25, in which the hoses are again guided close to one another in parallel, they yield the vessels and yet firmly between them, whereupon the vessels on the upper run of the conveyor belt around the roller 22 and the lower run of the conveyor in reverse Reach position. At this time, relatively heavier particles are already falling or foreign bodies located in the vessels 12 from the downward-facing ones open heads due to their weight, i.e. already when the lower ones are reached Position on the roll 22.

Während des weiteren Ganges auf dem unteren Trum des Förderers passieren die umgekehrten Gefäße mehrere Luftstrahlen, die von einer Anzahl aufwärts gerichteter Luftdüsen 60 aus einem Sammelkasten 62 ausgehen, zu welchem eine regelbare Preßluftleitung 64 von einem Hauptrohr 66 führt. Dieser Sammelkasten 62 mit seinen Luftdüsen 60 bildet die erste Reinigungsstufe, in welcher die in die Gefäße 12 eingeblasene Luft etwaige Staubpartikelchen und andere Fremdstoffe aus den Mündungen der Gefäße bei deren Durchgang hinausbläst. In einiger Entfernung befindet sich sodann eine zweite gleichartige Reinigungsstufe, die auch wieder aus einer Vielzahl Luftdüsen 61 in einem Sammel- oder Blaskasten 63 besteht, der durch ein Zufuhrrohr 65 an die Hauptpreßluftleitung 66 angeschlossen ist. Hierbei dient die Strecke zwischen den beiden Reinigungsstufen als Ausfallraum für etwaige lose Teilchen, die nach der ersten Reinigungsstufe noch in den Gefäßen verbliehen waren. During the further course pass on the lower run of the conveyor the inverted vessels have several jets of air from a number directed upwards Air nozzles 60 go out from a collecting box 62, to which a controllable compressed air line 64 leads from a main pipe 66. This collecting box 62 with its air nozzles 60 forms the first cleaning stage in which the air blown into the vessels 12 any dust particles and other foreign matter from the mouths of the vessels whose passage blows out. A second one is some distance away similar cleaning stage, which again consists of a large number of air nozzles 61 in a collecting or blow box 63, which through a supply pipe 65 to the main compressed air line 66 is connected. The distance between the two cleaning stages is used here as a breakdown space for any loose particles that still remain after the first cleaning stage remained in the vessels.

Nach Fig. 4 sind die Schläuche26 und 28 längs des unteren Trums des Förderers durchgehend dicht nebeneinander und in fest greifender Berührung mit den Gefäßen geführt. Wie dargestellt, werden die Schläuche in dieser Lage durch spulenförmige Mitnehmerrollen 68 gehalten, die eine konkave Oberfläche aufweisen und sich so der Zylinderform der Schläuche anpassen. Zur Vermeidung nachteiliger Reibungen in den unterschiedlichen Durchmessern der konkaven Rollenteile sind diese Rollen zweckmäßigerweise aus einzelnen sich drehenden Teil stücken zusammengesetzt, nämlich aus einem mittleren Teil 70 und Seitenteilen 72 und 74, so daß jedes Rollenteil sich unabhängig zu drehen vermag und eine stärkere Reibung, wie sie durch die verschiedenen Geschwindigkeiten der Schlauchobeiflächen bei einheitlichen Rollen auftreten würde, vermieden wird. Die Rollen 68 sind vorzugsweise im Winkel von etwa 450 zu den Schläuchen angeordnet, so daß sie diese aufwärts und nach innen in feste Berührung mit den gefaßten Gefäßen führen. According to Fig. 4, the hoses 26 and 28 are along the lower run of the Continuously close to each other and in tight contact with the conveyor Vessels out. As shown, the hoses in this position are coiled Driver rollers 68 held, which have a concave surface and so the Adapt the cylindrical shape of the hoses. To avoid adverse friction in the different diameters of the concave roller parts, these roles are expediently composed of individual rotating parts, namely from a central one Part 70 and side parts 72 and 74 so that each roller part rotate independently able and a stronger friction, as caused by the different speeds the hose surfaces would occur with uniform roles is avoided. The rollers 68 are preferably arranged at an angle of approximately 450 to the hoses, so that they make firm contact with the contained vessels upwards and inwards to lead.

Die Rollen werden von im Maschinenrahmen oder auf der Grundfläche der Maschine befestigten Trägern 76 gestützt. Zur weiteren Führung der Schläuche 26 und 28 im unteren Trum in der für die Festhaltung der Gefäße gewünschten Weise sind außerdem weitere Gleitrollen 78 für die oberen Teile der Schläuche vor gesehen. Diese liegen in: Trägern 80, die ihrerseits beispielsweise an einem U-Eisen 82 befestigt sind, welches zu dem Maschinenrahmen gehört.The roles are in the machine frame or on the base supports 76 attached to the machine. For further routing of the hoses 26 and 28 in the lower run in the manner desired to hold the vessels in place are also seen more rollers 78 for the upper parts of the hoses before. These are located in: girders 80, which in turn are attached to a U-iron 82, for example which belongs to the machine frame.

Wie aus Fig 4 weiter:ersichtlich, gelangt die aus den Gefäfiöffnungen heraüsgeblasene mit Staub bela- dene Luft in eine Kammer, die durch die strichpunktierten Linien 84 angedeutet ist und welche über das untere Trum der Fördermittel greift. Aus dieser Rammer w.ird die staubbeladene Luft durch eine Saugpumpe 86 und Rohre 88 abgezogen und durch ein Ausblasrohr90 'ausgeworfen (vgl. Fi1g. 2). NachDurchlauf des unteren Trums des Förderers in umgekehrter Stellung werden die nunmehr gereinigten Gefäße 12 über die Rolle 24 wieder auf das obere Trum geführt und an der Stelle 92 aus dem Griff der Schläuche 26, 28 an der Stelle der Auseinanderführung freigegeben. As can also be seen from FIG. 4, it comes out of the vessel openings blown out with dust dene air into a chamber, which is indicated by the dash-dotted line Lines 84 is indicated and which engages over the lower run of the conveyor. The dust-laden air is extracted from this rammer by a suction pump 86 and pipes 88 withdrawn and ejected through an exhaust pipe 90 '(see Fig. 2). After pass of the lower run of the conveyor in the reverse position are now cleaned Vessels 12 guided over roller 24 back onto the upper run and at the point 92 released from the grip of the hoses 26, 28 at the point of separation.

Die gereinigten Gefäße laufen dann noch ein Stück auf dem mittleren Tragriemen 10 weiter, von welchem sie über eine weitere mit der Führungsplatte 44 zusammenwirkende Drehscheibe 96 in ähnlicher Weise dann auf ein Ausgangsförderband 94 gelangen, wie auch die Zufuhr der Gefäße über das Band 40 zu dem Mittelriemen 10 erfolgte. Die Drehscheibe 96 ist zweckmäßig mit gleicher Fördergeschwindigkeit angetrieben wie die Drehscheibe 42. Hierzu dient nach Fig. 3 ein weiteres Kegelrad 98 mit Kettenantrieb 100 zur Scheibe 96.The cleaned vessels then run a little further on the middle one Carrying belt 10 further, of which it is connected to the guide plate 44 via another cooperating turntable 96 then similarly to an exit conveyor belt 94, as well as the supply of the vessels, reach the central belt via the belt 40 10 took place. The turntable 96 is expediently at the same conveying speed driven like the turntable 42. According to FIG. 3, another bevel gear is used for this purpose 98 with chain drive 100 to disk 96.

Aus den Fig. 1, 2 und 4 ist zu entnehmen, wie die Schläuche 26 und 28 vom oberen Trum des Mittelriemens seitlich auswärts abgelenkt werden, um die Greif- und Freigabestellen 25 und 92 zu bilden. From Figs. 1, 2 and 4 it can be seen how the hoses 26 and 28 can be deflected laterally outward from the upper run of the center belt in order to achieve the To form gripping and release points 25 and 92.

Außerdem sind auf dieser Zwischenstrecke die Schläuche nach unten unter die Transportebene der Gefäße an dieser Stelle geleitet, so daß die seitliche Zu- und Abführung der Gefäße zu bzw. von dem Mittelriemen 10 ohne Behinderung ermöglicht wird. Zu diesen Umlenkungen dienen nach Fig. 2 lose Rollen 102 und 104, welche die Außenführung bis zu dieser Stelle übernehmen, und weitere Rollen 106 und 108 in Abstand voneinander, die auf die innere Fläche der Schläuche einwirken und damit die seitliche Ableitung an der Stelle 92 bewirken. Weiterhin sind an dieser Stelle nach Fig. 1 und 2 für die Führung der Unterseite der Schläuche Rollen 110 und 112 vorgesehen, die an der Umlenkstelle des oberen Trums liegen und mit weiteren Rollen 114, 116 zusammenarbeiten, durch welche die oberen Flächen der Schläuche unterhalb der mittleren Transportebene der Maschine abgelenkt werden. Auf der weiteren Strecke bis zum Wiederanstieg der Schläuche können dann noch eine oder mehrere Zwischenrollen 118 angeordnet sein. Zur darauffolgenden Führung nach oben und Zusammenleitung der Schläuche dienen wieder ähnliche Rollen 120, 122, 124 und 126. Schließlich können auch (vgl.In addition, the hoses are down on this intermediate section passed under the transport level of the vessels at this point, so that the lateral Allows feeding and removal of the vessels to and from the central belt 10 without hindrance will. According to FIG. 2, loose rollers 102 and 104, which the Take over the outer guide up to this point, and further roles 106 and 108 in Distance from each other, which act on the inner surface of the hoses and thus cause the lateral discharge at point 92. Furthermore are at this point 1 and 2 for guiding the underside of the tubing rollers 110 and 112 provided, which are located at the deflection point of the upper run and with further roles 114, 116 cooperate through which the upper surfaces of the tubes underneath distracted from the middle transport level of the machine. On the further route Until the hoses rise again, one or more intermediate rolls can then be used 118 be arranged. For the subsequent leadership up and merging of the Hoses again serve similar roles 120, 122, 124 and 126. Finally, can also (cf.

Fig. 6) noch vertikale Rollen 128 für die Außenseiten der Schläuche und zur Vermeidung seitlicher Ausschläge an diesen Stellen vorgesehen sein. Die Wellen 38 und 39 für dieUmkehrrollen sind nach Fig. 1 und 2 in aufrechtstehenden Trägern 130 gelagert, die auf der Maschinenbasis befestigt sind. Diese Träger 130 sind durch seitliche Schienen 132, 134 miteinander verbunden, an welchen die verschiedenen Tragrollenstützen angebracht werden können. Wie weiterhin aus Fig. 1 zu ersehen, ist der Mittelriemen 10 vorzugsweise oberhalb der Rollen 78 im unteren Trum des Förderers geführt, so daß er an dieser Stelle außer Berührung mit den Böden der an dieser Stelle umgekehrt weitergeförderten Gefäße steht.Fig. 6) vertical rollers 128 for the outer sides of the tubes and to avoid lateral deflections at these points. the Shafts 38 and 39 for the reversing rollers are shown in Figures 1 and 2 in upright position Supports 130 stored, which are attached to the machine base. These carriers 130 are connected to one another by side rails 132, 134 on which the various Roller supports can be attached. As can also be seen from Fig. 1, the central belt 10 is preferably above the rollers 78 in the lower run of the Conveyor out so that it is out of contact with the bottoms of the at this point at this point there is the reverse of the vessels being conveyed further.

Nach Fig. 4 besteht jede der Rollen 22 und 24 aus einem mittleren Teil 140 von zylindrischer Form, welcher zur Aufnahme des Mittelriemens 10 dient, auf welchem die Gefäße den Schläuchen 26 und 28 zugeführt werden. Jede der Rollen weist ferner zwei Teile 142 und 144 mit konkaver Umfangsfläche zu beiden Seiten auf, deren Durchmesser etwas größer ist als der des mittleren Teils 110. Diese konkaven Teile sind den Schlauchzylindern 26 und 28 angepaßt. Diese Teile 142 und 144 sind so geformt, daß sie im wesent lichen den äußeren Oberflächen, die im unteren, äußeren Quadranten jedes zylindrischen Schlauches in dem oberen Trum vorhanden sind, entsprechen, und vorzugsweise sind diese konkaven Rillen noch etwas über die den Quadranten begrenzenden Endlinien hinaus verlängert, so daß der untere Teil jedes Quadranten die Grundfläche zur Mitnahme durch Reibung für die innere Bahn des Schlauches bildet und die äußeren Teile jedes Quadranten bestrebt sind, die Schläuche nach einwärts in festen Griff mit den erfaßten Gefäßen zu drücken. According to Fig. 4, each of the rollers 22 and 24 consists of a central one Part 140 of cylindrical shape, which serves to receive the central belt 10, on which the vessels are fed to the tubes 26 and 28. Any of the roles further comprises two parts 142 and 144 with concave peripheral surface on both sides whose diameter is slightly larger than that of the middle part 110. These concave parts are adapted to the hose cylinders 26 and 28. These parts 142 and 144 are shaped so that they are essentially the outer surfaces that in the lower, outer quadrant of each cylindrical tube in the upper run are present, and preferably these concave grooves are something else extended beyond the end lines delimiting the quadrant, so that the lower Part of each quadrant is the base area for entrainment by friction for the inner one Forms the path of the hose and the outer parts of each quadrant strive to press the tubes inward into a firm grip with the grasped vessels.

Um ein Verdrehen der Schläuche 26 und 28 zu den Rollen 22 und 24 während ihres Umlaufes in der Maschine zu unterbinden, kann die Innenfläche jedes Gummischlauches mit einem verhältnismäßig schmalen endlosen Band 146 aus Stoff oder ähnlichem Material versehen sein, das im Innern des Schlauches längs der inneren Bahn und in Übereinstimmung mit den Grundflächen der konkaven Teile 142 und 144 der Rollen angebracht ist, so daß beim Übergang über die Rollen diese mit Band 146 versehenell Teile den unteren Teilen des Quadranten anliegen und damit eine seitliche oder Drehbewegung der Schläuche gegenüber den Rollen verhindern. Diese Innenbänder 146 bestehen zweckmäßigerweise aus einem biegsamen, aber nicht wesentlich streckbaren Stoff, so daß erreicht wird, daß die inneren Bahnen cter Schläuche versuden. den Grundflächen der Rollen zu folgen und damit die Schläuche in gerader Bahn zu den Rollen zu halten. In order to twist the hoses 26 and 28 to the rollers 22 and 24 The inner surface can prevent any Rubber hose with a relatively narrow endless belt 146 made of fabric or be provided similar material, the inside of the hose along the inner Path and in correspondence with the bases of the concave parts 142 and 144 of the rollers is attached, so that when passing over the rollers, these with tape 146 provided parts abut the lower parts of the quadrant and thus a lateral or prevent the hoses from rotating in relation to the rollers. These inner bands 146 are expediently made of a flexible, but not substantially stretchable Fabric, so that it is achieved that the inner webs cter tubes clogged up. the Follow the base of the rollers and thus the hoses in a straight path to the Hold roles.

Tatsächlich wirken diese Bänder 146 wie schmale Riemen, die innerhalb der Schläuche liegen.In fact, these bands 146 act like narrow straps inside of the hoses.

Es sei noch darauf hingewiesen, daß der Abstand der konkaven Rollenteile voneinander so ist. daß hier durch die Schläuche in der normalen geringen Entfernung voneinander, wie in Fig.4 dargestellt, geführt werden und so, daß sie ein Gefäß fest greifen können. It should be noted that the distance between the concave roller parts of each other is like that. that here through the hoses at the normal short distance from each other, as shown in Fig.4, and so that they are a vessel can grip firmly.

Im allgemeinen stehen die Schläuche im Innern unter einem verhältnismäßig geringen Druck von etwa 0.5 bis 0,75 atü. Mit einem solchen Imlendruck vermögen die Schläuche Gefäße festzuhalten, deren Durchmesser in ziemlich weitem Umfange variieren können; bei sehr schmalen Gefäßen ist der Innendruck der Schläuche zu erhöhen und bei übergroßen Gefäßen oder Flaschen geringer zu halten.In general, the inner tubes are under a proportionate low pressure of about 0.5 to 0.75 atm. Capable of such an imprint to hold the tubes in place, the diameter of which is fairly wide can vary; in the case of very narrow vessels, the internal pressure of the tubes is closed increase and keep it lower for oversized vessels or bottles.

Im Betrieb werden die zu reinigenden Gefäße auf dem Mittelriemen 10 in dem oberen Trum des Förderers den Schläuchen 26, 28 so zugeführt, daß diese die Gefäße fest an den Seiten ergreifen und sie dann um die Rolle 22 herumführen, während der Flaschenboden noch in Berührung mit dem Mittelriemen steht. Bei Erreichen des unteren Trums befinden sich dann die Gefäße in umgekehrter Stellung, und der Riemen 10 ist auf dieser Strecke so geführt, daß er außer Berührung mit den Böden der Gefäße steht, so daß diese also allein durch die Schläuche auf ihrem unteren Lauf getragen werden. Nach dem Reinigen werden die Gefäße um die Rolle 24 herumgeleitet und gelangen hierbei wieder in Berührung mit dem mittleren Tragriemen 10. Bei Erreichen des oberen Trums erfolgt dann die Feigabe der Flaschen oder Gefäße durch die Schläuche an der Stelle 92, und die Weiterförderung geschieht ausschließlich durch den Mittelriemen 10. In operation, the vessels to be cleaned are placed on the central belt 10 in the upper run of the conveyor the hoses 26, 28 so fed that this grasp the vessels firmly by the sides and then guide them around the roller 22, while the bottom of the bottle is still in contact with the central belt. Upon reaching of the lower strand are then the vessels in the opposite position, and the Belt 10 is guided on this route so that it is out of contact with the floors of the vessels stands, so that these are only passed through the tubes on their lower ones Barrel to be worn. After cleaning, the vessels are guided around roller 24 and come back into contact with the middle shoulder strap 10. When reached On the upper run, the bottles or vessels are then released through the tubes at point 92, and the further conveyance takes place exclusively through the central belt 10.

Nach den Darstellungen in Fig. 1 und 2 besteht die eigentliche Reinigungsapparatur aus einer Vielzahl hintereinander angeordneter, feststehender Luftdüsen 60, deren Mündung etwas unterhalb der Flaschen-oder Gefäßöffnung gelegen ist. Eine solche Ausbildung der Reinigungsdüsen ist insbesondere für Gefäße mit verhältnismäßig weiten Öffnungen oder Krüge ge eignet. According to the representations in FIGS. 1 and 2, there is the actual cleaning apparatus from a plurality of consecutively arranged, fixed air nozzles 60, whose The mouth is located slightly below the bottle or vessel opening. Such education the cleaning nozzle is particularly suitable for vessels with relatively wide Openings or jugs ge suitable.

Eine abgeänderte Ausführungsform der Reinigungsvorrichtungen ist in Fig. 7 und 8 dargestellt, die sich insbesondere für die pneumatische Reinigung bei verhältnismäßig engen Flaschenmündungen eignet. In diesem Fall besteht jede einzelne Düse aus einem rohrförmigen Gummistück 150, das auf einen Nippel 152 eines Blaskastens 154 aufgesetzt ist und in dessen oberes Ende ein dünnes Rohr 156 eingeschoben ist, das aus plastischem oder sonstigem gegen Abnutzung wiederstandsfähigen Material besteht. Die Mündung dieses Plastikrohres 156 erstreckt sich aufwärts bis über die Flaschenmündung hinaus. Beim Durchgang der Flaschen berührt der Mündungsrand der Flasche sodann zunächst das Ende der Düse und biegt dieses leicht um gemäß Fig. 7. Beim weiteren Vorrücken der Flasche gleitet das Rohrstück über den Mündungsrand und gelangt so in die Flaschenmündung, in welcher es dann kurze Zeit verbleibt, wie in Fig. 8 dargestellt. Dies dauert so lange, bis der andere Rand der Flaschenmündung die Düse wieder umlegt und herausgleiten läßt. Bei einer solchen Ausbildung bleibt die Düsenmündung in der verhältllismäßig engen Flaschenmündung v;esentlich länger als bei den festitehenden tieferliegenden Ausbildungen, und es wird eine stärkere und in der Richtung sich ändernde Einvçirkung des Strahles erreicht. Zur Verhinderung eines seitlichen Ausweichens der biegsamen Düsen außerhalb der Flaschenmündungen sind entlang den Düsen seitliche Führungen 158, wie in Fig. 7 und 8 in gestrichelten Linien wiedergegeben, vorgesehen. A modified embodiment of the cleaning devices is shown in Fig. 7 and 8, which are particularly useful for pneumatic cleaning suitable for relatively narrow bottle mouths. In this case, each exists single nozzle made of a tubular piece of rubber 150 that fits onto a nipple 152 of a Blow box 154 is placed and a thin tube 156 is inserted into its upper end is made of plastic or other material that is resistant to wear and tear consists. The mouth of this plastic tube 156 extends upwards to over Bottle mouth out. When the bottles pass through, the edge of the mouth touches the Bottle then first the end of the nozzle and bends it slightly according to Fig. 7. As the bottle advances further, the pipe section slides over the edge of the mouth and so gets into the bottle mouth, in which it then remains for a short time, as shown in FIG. This lasts until the other edge of the bottle mouth the nozzle flips over again and lets it slide out. With such a training remains the nozzle opening in the relatively narrow bottle opening is considerably longer than in the case of the fixed lower-lying formations, and it becomes a stronger one and achieved in the direction of changing the effect of the beam. To prevent a lateral evasion of the flexible nozzles outside the bottle mouths are lateral guides 158 along the nozzles, as in FIGS. 7 and 8 in dashed lines Lines reproduced, provided.

Aus der vorstehenden Beschreibung ist ersichtlich. daß die Gefäß-Reinigungsmaschine gemäß der Erfindung einen neuartigen Förderinechanisinus enthält, der das Ergreifen und Fördern der Gefäße mit verhältnismäßig großer Geschwindigkeit ermöglicht und diese sodann in vorsichtiger und doch fester Weise zu dem unteren Trum führt, wobei auf einfache und sichere Art die Gefäße umgekehrt, ständig weiterbewegt und einer verhältnismäßig schnellen und wirksamen Reinigung unterzogen werden. It can be seen from the above description. that the vessel cleaning machine according to the invention includes a novel conveying mechanism that includes gripping and allows the vessels to be conveyed at a relatively high speed this then leads in a careful yet firm manner to the lower strand, whereby the vessels reversed in a simple and safe way, constantly moving and one be subjected to relatively quick and effective cleaning.

Obwohl vorzugsweise als Reinigungsmittel Luft verwendet wird, ist die Erfindung nicht hierauf beschränkt, und es können auch andere Reinigungsmedien benutzt werden. Although air is preferably used as the cleaning agent the invention is not limited to this, and other cleaning media can also be used to be used.

PATENTANSPROCHE: 1. Fördereinrichtung, insbesondere für Maschinen zum Reinigen von Gefäßen od. dgl., mit einem oberen und einem unteren Laufbahntransportweg für diese Gegenstände, dadurch gekennzeichnet, daß zum Fördern der Gegenstände (12) an beiden Übergangsstellen zwischen dem oberen und unteren Laufbahnweg ein Paar an sich bekannter aufblähbarer Schläuche (26, 28) vorgesehen ist, die im Gleichlauf in Umlauf setzbar sind, an den Übergangsstellen in zwei parallelen lotrechten Ebenen angeordnet sind und in einem solchen Abstand beieinander stehen, daß sie die Gegenstände (12) zwischen sich erfassen und von dem einen Laufbahnweg zu dem anderen befördern können, wobei sie diese umkehren. PATENT CLAIM: 1. Conveyor equipment, especially for machines for cleaning vessels or the like, with an upper and a lower track transport path for these objects, characterized in that for conveying the objects (12) a pair at both transition points between the upper and lower career paths known inflatable hoses (26, 28) are provided, which are synchronized can be put into circulation at the transition points in two parallel perpendicular planes are arranged and stand together at such a distance that they the objects (12) grasp between them and convey them from one career path to the other can, reversing them.

Claims

2. Conveyor device according to claim 1, characterized by a conveyor belt (40), which is used to the objects (12) the upper career path in upright Position as well as a for the removal of the objects Conveyor belt (94), which is used to keep these objects in an upright position convey away, while walking through the entire lower career path can be carried by the hoses (26, 28) in the reverse position.

3. Conveyor device according to claim 1 or 2, characterized in that that the tubes (26, 28) are made of rubber and can be inflated to a variable extent are so that between them objects of different needs corresponding dimensions are detectable.

4. Conveyor according to one or more of the preceding Claims, characterized in that the hoses (26, 28) are endless and each other extend equally over the upper and lower career path so that one and the same pair of tubes can be used to hold the objects at both ends of each Running track where the hoses move over direction-changing rollers or rollers (22, 24) are carried out to be carried.

5. Conveyor according to claim 4, characterized in that on the inner surface of each hose (26) 28) in alignment with the support surfaces (142, 144) of the direction-changing rollers or rollers (22, 24) running out a woven fabric or the like existing relatively narrow endless belt (146) is attached, which serves to prevent lateral migration and twisting of the hoses to prevent during their guidance when overflowing over the rollers or cylinders (22, 24).

6. Conveyor according to claim 5, characterized in that the surfaces of the direction-changing rollers supporting or bearing the hoses or rollers (22, 24) are provided with concave grooves (142, 144).

7. Conveyor device according to claim 6, characterized in that the concave grooves (142, 144) of the direction-reversing rollers or rollers (22, 24) are arranged so that the hoses (26-28) are thereby urged against one another and come to rest on the objects (12) located between them.

8. Conveyor according to one or more of the preceding Claims, characterized by a carrying or support strap (10) for the objects (12), which is coextensive with the hoses on the upper track path below of the hoses, arranged on the lower track path above the same and in a shallow groove (140) over the same direction reversing rollers (22, 24) out is like the hoses.

9. Conveyor according to claim 6, characterized by a A turntable (42) arranged along the upper runway, which serves to the articles (12) from the feed conveyor (40) onto the carrying or support belt (10) to be applied as well as a likewise arranged along the upper track path, seen in the direction of rotation of the hoses (26, 28), behind the turntable infeed lying removal turntable (96) for transferring the objects (12) from the carrier or support belt (10) on the discharge conveyor (94).

10. Conveyor device according to claim 9, characterized in that the hoses (26, 28) laterally along a stretch of the upper track path are distracted that they spatially converging in front of the turntable feeder (42) Form section (25) that allows the objects (12) to be introduced between the hoses (26, 28) by means of the carrying or support belt (10) and behind the removal turntable (96) form a diverging portion (92) that allows the removal of between the Hoses (26, 28) located objects from the shoulder or support strap (10) permitted.

11. Conveyor device according to claim 9 or 10, characterized in that that the hoses (26,28) from the normal plane of the upper career path and the Path in which the application and removal of the objects on or from the Carrying or support belt (10) takes place, are deflected downwards.

12. Conveyor according to one or more of the preceding Claims, characterized by idle rollers or cylinders (68), the grooves Having arcuate cross-section, so on the hoses on the lower track path (26, 28) act that this thereby on the objects (12) in good grip remain.

13. Conveyor device according to claim 12, characterized in that each idler roller or roller (68) of several independently rotatable Sections (70, 72, 74) is made so that the friction caused by the differences the surface speed at the various points of contact with the hoses (26, 28) is largely reduced.

Considered publications: German Patent Specifications No. 449 390, 643 257, 651 077; U.S. Patent Nos. 1,568,594, 2,227,734, 2,414 316, 2,644,188.