DE1097663B

DE1097663B - Machine, so-called vacuum forming machine, for producing signs made of thermoplastic material

Info

Publication number: DE1097663B
Application number: DES47408A
Authority: DE
Inventors: Robert Sendler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1956-02-08
Filing date: 1956-02-08
Publication date: 1961-01-19

Description

Maschine, sogenannte Vakuum-Formmaschine, zum Herstellen von Schildern aus thermoplastischem Kunststoff Zusatz zur Pateatanmeldung S 46513 X/39 a (Auslegeseirift 1 091 316) In der Hauptpatentanmeldung ist eine Maschine, sogenannte Vakuum-Formmaschine, zum Herstellen von Schildern, insbesondere Kraftfahrzeug-Kennzeichenschildern, aus thermoplastischem Kunststoff beschrieben. Diese Schilder sollen aus der Schildebene im Querschnitt vorzugsweise keil- oder trapezförmig hervorstehende Verstärkungsränder aufweisen. In der Hauptpatentanmeldung wird ausgegangen von einer Maschine, die eine unter der Einwirkung eines Vakuums stehende, als Matrize ausgebildete Lochplatte und einen die zu verformende Kunststoffplatte gegen die. Lochplatte luftdicht andrückenden Klemmrahmen aufweist. Zur Verbesserung dieser Einrichtung dahingehend, daß das bisher unvermeidliche Nachschneiden des Randes der verformten Schilder in Wegfall kommt, wird in der Hauptpatentanmeldung vorgeschlagen, daß auf die Lochplatte ein dem Verstärkungrand des herzustellenden Schildes entsprechend ausgebildeter Rahmen angeordnet ist, dessen Flanken der Klemmrahmen seitlich übergreift, so daß beim Andrücken des Klemmrahmens die maßgerecht zugeschnittene Kunststoffplatte entlang ihrer Ränder umgebogen wird. Machine, so-called vacuum forming machine, for making signs Made of thermoplastic material Addition to patent application S 46513 X / 39 a (Auslegeseirift 1 091 316) In the main patent application is a machine, so-called vacuum forming machine, for the production of signs, in particular motor vehicle license plates thermoplastic plastic described. These signs should come from the shield plane Reinforcement edges protruding in the cross-section preferably in a wedge or trapezoidal shape exhibit. The main patent application assumes a machine that a perforated plate designed as a die under the effect of a vacuum and the plastic plate to be deformed against the. Pressing perforated plate airtight Has clamping frame. To improve this facility to the effect that so far unavoidable trimming of the edge of the deformed signs is eliminated, it is proposed in the main patent application that on the perforated plate a reinforcement edge of the shield to be produced is arranged correspondingly trained frame, the Flanks of the clamping frame overlaps laterally, so that when you press the clamping frame the cut-to-size plastic sheet is bent over along its edges.

Der Weiterentwicklung jener Erfindung liegt eine Verbesserung dieses Vorschlages insbesondere im Hinblick auf eine schnellere und leichtere Bedienbarkeit zugrunde. The advancement of that invention lies in an improvement of this Proposal in particular with regard to faster and easier operability underlying.

Gemäß der Erfindung wird der Klemmrahmen bezüglich des Maschinenrahmens und der an diesem festen Lochplatte so geführt, daß er unter Beibehaltung seiner Parallelität zur Lochplatte ausschließlich senkrecht zur Lochplatte verschiebbar ist. According to the invention, the clamping frame is relative to the machine frame and the out on this fixed perforated plate so that he while maintaining his Parallelism to the perforated plate can only be moved perpendicular to the perforated plate is.

Die Parallelführung für den Klemmrahmen besteht vorzugsweise aus durch den Maschinenrahmen verlaufende, untereinander parallele Führungsstangen, die an dem vom Klemmrahmen abgewendeten Ende mittels eines Verbindungsrahmens miteinander verbunden sind. Die Betätigung des Klemmrahmens erfolgt dann mittels eines zwischen Verbindungsrahmen und Maschinenrahmen einpreßbaren Exzenters. The parallel guide for the clamping frame preferably consists of Guide rods running through the machine frame and parallel to one another, those at the end facing away from the clamping frame with one another by means of a connecting frame are connected. The clamping frame is then operated by means of an between Connecting frame and machine frame press-fit eccentric.

Vorzugsweise wird bei dieser Anordnung der Anpreßdruck des Klemmrahmens durch Einsetzen entsprechender Federn an der Verbindungsrahmenseite der Führungsstangen abgefedert. Man kann die Anordnung auch so treffen, daß am Dichtrahmen elektromagnetische Ankerkerne sitzen, die in am Maschinenrahmen fest angebrachte Spulen eintauchen. The contact pressure of the clamping frame is preferably used in this arrangement by inserting appropriate springs on the connecting frame side of the guide rods cushioned. You can also make the arrangement so that electromagnetic on the sealing frame Armature cores sit, which are immersed in coils firmly attached to the machine frame.

Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel, und zwar in Fig. 1 im Schnitt die erfindungsgemäße Anordnung mit mechanischer Betätigung und in Fig. 2 mit elektromagnetischer Betätigung. The drawing shows an embodiment, namely in Fig. 1 in Section through the arrangement according to the invention with mechanical actuation and in FIG. 2 with electromagnetic actuation.

In Fig. list mit 1 eine im Maschinenrahmen feste oder einen Teil derselben bildende Platte bezeichnet, auf der die Lochplatte 20 mit ihrem Profilrahmenteil 20a aufliegt. Durch Bohrungen 2, 3 greifen Führungsstäbe 4, 5, auf denen mittels Schrauben 6, 7 der Klemmrahmen 8 befestigt ist. Am unteren Ende sind die Stabdurchmesser bei 9, 10 reduziert und nehmen Federn 11, 12 auf, die über eine Beilagscheibe 13, 14 mit Hilfe der Stifte 15, 16 auf den reduzierten Teilen 19 gehalten sind und eine Platte 17 gegen die Kanten 18, 19 der Führungsstäbe andrücken. Auf der Lochplatte 20 ist die zu prägende plane Kunststoffplatte 21 aufgelegt. An der Lochplatte ist ferner auf einer Welle 22 drehbar ein Hebel 23 zur Betätigung des Exzenters 24 befestigt. Wird der Hebel 23 am Handgriff 25 in Pfeilrichtung 24 geschwenkt, dann senkt sich der Exzenter 24 auf die Platte 17 und drückt dadurch über die Stäbe 4, 5 die Dichtplatte 8 nach unten, so daß die Abdichtung der Lochplatte 20 unmittelbar über den umgebogenen Rand der Platte 21, ähnlich wie in der Hauptpatentanmeldung dargestellt, erfolgt. In Fig. List with 1 a fixed in the machine frame or a part plate forming the same denotes, on which the perforated plate 20 with its profile frame part 20a rests. Through holes 2, 3 grip guide rods 4, 5, on which means Screws 6, 7 of the clamping frame 8 is attached. At the bottom are the rod diameters reduced at 9, 10 and take on springs 11, 12, which via a washer 13, 14 with the help of the pins 15, 16 are held on the reduced parts 19 and one Press plate 17 against the edges 18, 19 of the guide rods. On the perforated plate 20, the planar plastic plate 21 to be embossed is placed on top. Is on the perforated plate Furthermore, a lever 23 for actuating the eccentric 24 is rotatably mounted on a shaft 22. If the lever 23 on the handle 25 is pivoted in the direction of the arrow 24, it then lowers the eccentric 24 on the plate 17 and thereby presses the sealing plate via the rods 4, 5 8 down, so that the sealing of the perforated plate 20 directly over the bent Edge of the plate 21, similar to that shown in the main patent application, takes place.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 trägt die Platte 1 an ihren vier Ecken jeweils eine Magnetspule 26, 27, in die die Ankerkerne28, 29 greifen. Diese Ankerkerne sind mittels der Schrauben 30, 31 am Dichtrahmen befestigt. Nach der dargestellten Stellung der Teile zueinander stehen die Spulen 26, 27 unter Strom, d. h., die Kerne 28, 29 sind in das Innere der Spulen 26, 27 hineingezogen, wobei sich der Klemmrahmen 8 auf den Rand 32 der Platte 21 legt und derart die Dichtung zwischen sich und der Lochplatte 20 bewirkt. In the embodiment of FIG. 2, the plate 1 carries four of them Each corner has a magnetic coil 26, 27 into which the armature cores 28, 29 engage. These Anchor cores are fastened to the sealing frame by means of screws 30, 31. After The illustrated position of the parts to one another are the coils 26, 27 under current, d. That is, the cores 28, 29 are drawn into the interior of the coils 26, 27, wherein the clamping frame 8 lies on the edge 32 of the plate 21 and thus the seal causes between itself and the perforated plate 20.

Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die vorstehend im einzelnen beschriebene und die in den Figuren dargestellte Ausführungsform beschränkt, sondern es sind demgegenüber zahlreiche Abänderungen möglich, ohne von ihrem Grundgedanken abzuweichen. Of course, the invention is not limited to the above in individually described and limited to the embodiment shown in the figures, on the other hand, numerous modifications are possible without changing their basic idea to deviate.

PATENTANSPRUCRE: 1. Maschine, sogenannte Vakuum-Formmaschine, zum Herstellen von Schildern, insbesondere Kraftfahrzeug-Kennzeichenschildern, aus thermoplastischem Kunststoff mit aus der Schildebene im Querschnitt vorzugsweise keil- oder trapezförmig hervorstehendem Verstärkungsrand, wobei diese Maschine eine unter der Einwirkung des Vakuums stehende, als Matrize ausgebildete Lochplatte und einen die zu verformende Kunststoffplatte gegen die Lochplatte luftdicht andrückenden Klemmrahmen aufweist, nach der Patentanmeldung S 46513 X/39 a (Auslegeschrift 1 091 316), dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmrahmen (8) bezüglich des Maschinenrahmens (1) und der zu diesem festen Lochplatte (20) so geführt ist (4, 5 bzw. 28, 29), daß er immer parallel zur Lochplatte ausschließlich senkrecht zur Lochplatte (20) verschiebbar ist. PATENT CLAIM: 1. Machine, so-called vacuum forming machine, for Manufacture of signs, in particular motor vehicle license plates, made of thermoplastic Plastic with a cross section preferably wedge-shaped or trapezoidal from the shield plane protruding reinforcement edge, this machine being one under the action the vacuum standing, designed as a die plate and one to be deformed The plastic plate has a clamping frame that presses airtight against the perforated plate, according to patent application S 46513 X / 39 a (Auslegeschrift 1 091 316), characterized in that that the clamping frame (8) with respect to the machine frame (1) and the fixed to this Perforated plate (20) is guided (4, 5 or 28, 29) that it is always parallel to the perforated plate exclusively is displaceable perpendicular to the perforated plate (20).

Claims

2. Machine according to claim 1, characterized by the clamping frame (8) with a connecting frame (17) connecting guide rods (4, 5) and a eccentric (24) arranged between connecting frame (17) and machine frame (1) od. The like. For pressing the clamping frame (8) against the one resting on the perforated plate (20) plastic plate to be deformed (21).

3. Machine according to claim 1, characterized by on the clamping frame (8) arranged electromagnetic armature cores (28, 29), which in on the machine frame (1) Immerse firmly attached coils (26, 27).

4. Machine according to claim 1 and / or 2, characterized in that the clamping frame (8) is supported against the connecting frame (17) via springs (11, 12) is.

References considered: U.S. Patent No. 2,690 593.