DE1093129B

DE1093129B - Machine for planting plantings that have been pulled into a ball of earth

Info

Publication number: DE1093129B
Application number: DEK31313A
Authority: DE
Inventors: Dr Viktor Koran; Dr Karel Polak
Original assignee: KAREL POLAK DR
Current assignee: KAREL POLAK DR
Priority date: 1956-03-07
Filing date: 1957-03-06
Publication date: 1960-11-17

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Aussetzen von in einem Erdballen vorgezogenen Pflänzlingen, die aus einem Fahrgestell mit Furchenziehern und einer Zudeckvorrichtung sowie einer Setzvorrichtung mit einer oder mehreren endlosen, in Fahrtrichtung umlaufenden Ketten oder Bändern, an denen in der gewünschten Pflanzbreite entsprechenden Abständen voneinander Setzbehälter für je ein Pflanzeneinsatzstück angeordnet sind, besteht.The invention relates to a machine for deploying seeds pulled forward in a ball of the earth Seedlings consisting of a chassis with furrow openers and a covering device as well as a Setting device with one or more endless chains or belts rotating in the direction of travel those in the desired planting width corresponding distances from each other setting container for each one Plant insert are arranged, consists.

Bei den bekannten Maschinen dieser Art werden die die Pflänzlinge enthaltenden Erdballen dicht nebeneinander auf das obere, waagerecht verlaufende Trum der endlosen, in Fahrtrichtung umlaufenden Ketten oder Bänder aufgestellt, von denen sie einzeln in die gezogenen Furchen übergeführt werden. Zum Überführen der die Pflänzlinge enthaltenden Erdballen von der Kette in die Furche bedient man sich verschiedener Mittel, z. B. einer schräggestellten Rutsche. Die Erdballen müssen dabei so gestaltet sein, daß sie auf den Bändern einen festen Stand haben. Sie müssen deshalb eine verhältnismäßig große Grundfläche besitzen, jedoch nur eine geringe Höhe, damit der Schwerpunkt möglichst nahe der Grundfläche liegt. Meist besitzen die Erdballen die Form eines Würfels. Bei der Anzucht der Pflänzlinge in diesen auf einer Unterlage aufgestellten Erdballen haben die Wurzeln nicht die Möglichkeit der ungestörten Bildung eines tiefen Wurzelsystems, die Wurzeln breiten sich vielmehr dicht über der Grundfläche des Erdballens aus. Diese Ausbreitung der Wurzeln ist für die weitere Entwicklung der Pflanzen, nachdem sie in die Furche eingesetzt sind, nachteilig. Es ist deshalb vorgeschlagen worden, die Pflänzlinge in mit Erde gefüllten Hülsen, die im Verhältnis zum Durchmesser eine große Höhe besitzen, anzuzüchten. Um das Gewicht dieser mit Erde gefüllten, unten aber offenen Hülsen möglichst gering zu halten, werden Hülsen von kegelstumpfartiger Form verwendet, wobei die Pflänzlinge in den breiteren Teil eingesetzt werden. Derartig gestaltete Hülsen mit Pflänzlingen besitzen wegen der kleinen Grundfläche und wegen der verhältnismäßig hohen Lage des Schwerpunktes keinen sicheren Stand und können deshalb mit den bekannten Maschinen kaum ausgesetzt werden. Für derartig hohe konische Hülsen mit eingesetzten Pflänzlingen ist es das Gegebene, daß sie liegend der Furche zugeführt werden.In the known machines of this type, the balls of soil containing the seedlings become dense side by side on the upper, horizontally running strand of the endless one that runs in the direction of travel Chains or bands set up, from which they are individually transferred into the furrows that have been drawn. To the Transferring the soil balls containing the seedlings from the chain into the furrow one makes use of various means, e.g. B. an inclined Slide. The balls of the earth must be designed so that they have a firm footing on the belts. You must therefore have a relatively large area, but only a small height, so that the center of gravity is as close as possible to the base area. Usually the balls of the earth have the shape of a cube. When growing the seedlings in this ball of earth set up on a base the roots do not have the possibility of the undisturbed formation of a deep root system, the roots rather, they spread out just above the base of the ball of the earth. This spread of the roots is detrimental to the further development of the plants after they are placed in the furrow. It it has therefore been proposed to place the seedlings in pods filled with soil, which in relation to the Diameter have a great height to grow. To the weight of this earth-filled, but below To keep open sleeves as small as possible, sleeves of a truncated cone shape are used, with the seedlings are used in the wider part. Such designed pods with seedlings own because of the small footprint and because of the relatively high position of the center of gravity do not stand securely and can therefore hardly be exposed with the known machines. For Such high conical pods with inserted seedlings, it is the given that they are lying the Furrow to be fed.

Die Erfindung bezweckt, eine Maschine zum Aussetzen von Pflänzlingen der oben beschriebenen Art so zu gestalten, daß die Hülsen flach auf die Transporteinrichtung gelegt werden können. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß an den Ketten im Pflanzabstand quer zur Fahrtrichtung verlaufende Wellen drehbar sowie vertikal verschiebbar angeordnet sind, Maschine zum Aussetzen von in einem
Erdballen vorgezogenen PflänzlingenThe aim of the invention is to design a machine for exposing seedlings of the type described above so that the pods can be placed flat on the transport device. This object is achieved in that shafts running transversely to the direction of travel are rotatably and vertically displaceably arranged on the chains at the planting distance, machine for suspending in one
Ground balls of pre-grown seedlings

Anmelder:Applicant:

Dr. Viktor Koran, Prag,Dr. Viktor Koran, Prague,

und Dr. Karel Polak,
Brunn (Tschechoslowakei)and Dr. Karel Polak,
Brunn (Czechoslovakia)

Vertreter: Dipl.-Ing. A. Spreer, Patentanwalt,
Göttingen, Groner Str. 37Representative: Dipl.-Ing. A. Spreer, patent attorney,
Göttingen, Groner Str. 37

Beanspruchte Priorität:
Tschechoslowakei vom 7. März 1956Claimed priority:
Czechoslovakia from March 7, 1956

Dr. Viktor Koran, Prag,Dr. Viktor Koran, Prague,

und Dr. Karel Polak, Brunn (Tschechoslowakei),
sind als Erfinder genannt wordenand Dr. Karel Polak, Brunn (Czechoslovakia),
have been named as inventors

welche die als halbzylindrische, sich in der Bewegungsrichtung der Ketten nach rückwärts erstreckende Rinnen ausgebildeten Setzbehälter tragen, wobei die Wellen während des Umlaufes der Ketten so durch Kurvenbahnen gesteuert werden, daß die Rinnen während des Durchlaufens des oberen Trums ihrer Bahn waagerecht stehen, nach dem Übergang in das untere Trum senkrecht zum Erdboden gestellt und einige Zeit vor dem Übergang vom unteren Trum in das obere Trum in ihrer Längsrichtung nach oben verschoben werden, um schießlich wieder in die waagerechte Lage zurückzukehren. Dabei tragen die Ketten — in den Setzbehältern entsprechender Anzahl — senkrecht zu der von den verschiedenen Ketten bestimmten Ebene stehende und mit ihrer Fläche in der Drehrichtung liegende Platten, die je einen ungefähr L-förmigen Kulissenausschnitt aufweisen, dessen einer Schenkel senkrecht zu der Kette und dessen anderer Schenkel in einer Krümmung schräg zur Kette verläuft. Ferner ist in dem Kulissenausschnitt zweier einander gegenüberliegender Platten jeweils eine der die Rinnen tragenden Wellen geführt. An jeder Platte ist an einem Zapfen, der an dem der Kette benachbarten Teil der Platte in gewisser Entfernung von dem senkrechten Schenkel des Plattenausschnittes gelegen ist, ein doppelarmiger Hebel drehbar gelagert, dessen einer mit einer Längsaussparung versehener Schenkel das eine Ende der die Platten durchdringenden Wellen umfaßt, während das andere Ende inwhich are semicylindrical ones, extending backwards in the direction of movement of the chains Carrying grooves formed settling containers, the waves through during the rotation of the chains Curved tracks are controlled that the gutters while traversing the upper run of their path stand horizontally, after the transition to the lower run placed perpendicular to the ground and some Time before the transition from the lower run to the upper run moved upwards in its longitudinal direction to finally return to the horizontal position. The chains wear - in the set containers of the appropriate number - perpendicular to that determined by the various chains Plates standing flat and lying with their surface in the direction of rotation, each approximately one Have an L-shaped link cutout, one leg of which is perpendicular to the chain and the other of which Leg runs in a curve obliquely to the chain. Furthermore, there are two in the backdrop opposing plates each guided one of the shafts carrying the troughs. On every plate is on a pin, which is on the part of the plate adjacent to the chain at a certain distance from the vertical leg of the panel cutout is located, a two-armed lever is rotatably mounted, one leg of which is provided with a longitudinal recess, one end of which penetrates the plates Waves while the other end is in

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einer der am Maschinenrahmen vorgesehehöv ¥n Fahrtrichtung verlaufenden Kurvenbahnen geführt ist. Die Wellen tragen am einen Ende einen Arm, dessen freies Ende in einer zweiten der am Maschinenrahmen vorgesehenen, in Fahrtrichtung verläufenden Kurvenbahnen geführt ist. Jede zur Aufnahme eines Pflanzeneinsatzstückes dienende Rinne ist auf einer Buchse befestigt, die drehbar zwischen zwei Feststellringen auf der Welle gelagert ist, wobei sich die Buchse mit einem Anschlag auf einem mit der Welle fest verbundenen Steg abstützt. Die Platten sind weiter an ihrem äußeren Ende mit je einem Sockel versehen. Diese Sockel setzen sich auf den Erdboden auf und tragen das Gewicht der Maschine.one of the provided on the machine frame Direction of travel running curved tracks is performed. The waves have an arm at one end, its free end in a second of the provided on the machine frame, extending in the direction of travel Curved tracks is guided. Each channel serving to receive a plant insert is on one Fastened bushing, which is rotatably mounted between two locking rings on the shaft, the Bush is supported with a stop on a web firmly connected to the shaft. The panels are further provided with a base each at their outer end. These bases sit on the ground and bear the weight of the machine.

Weitere Punkte der Erfindung beziehen sich auf Vorrichtungen zum Einlegen der Hülsen mit den Pflänzlingen aus einem Vorratsbehälter in die als Setzbehälter dienenden Rinnen.Further points of the invention relate to devices for inserting the sleeves with the Seedlings from a storage container into the grooves that serve as setting containers.

In den Zeichnungen sind einige Ausführungsbeispiele der Setzvorrichtung gemäß der Erfindung dargestellt. In diesen zeigtIn the drawings are some embodiments of the setting device according to the invention shown. In these shows

Fig. 1 einen schematischen Längsschnitt durch die Maschine,1 shows a schematic longitudinal section through the machine,

Fig. 2 einen teilweisen Schnitt durch eine einzelne S etz vor richtung,Fig. 2 is a partial section through a single set before direction,

Fig. 3 in einem nur teilweise dargestellten Aufriß die Lagerung der Kulissen und der zugehörigen Teile,Fig. 3 in an only partially shown elevation, the storage of the scenes and the associated parts,

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht eines Teiles der Setzvorrichtung,4 is a perspective view of part of the setting device,

Fig. 5 die Lagerung einer Setzrinne an einer Büchse,Fig. 5 shows the mounting of a gutter on a sleeve,

Fig. 6 eine abgeänderte Lagerung der Setzrinne,6 shows a modified mounting of the setting channel,

Fig. 7 eine weitere Möglichkeit der Lagerung der Rinne an der Büchse,7 shows a further possibility of mounting the channel on the bush,

Fig. 8 die relative Lage einer Kulisse der Setzvorrichtung gegenüber der steuernden Kurvenbahn in der Vorbereitungsphase,FIG. 8 shows the relative position of a gate of the setting device with respect to the controlling cam path in FIG the preparatory phase,

Fig. 9 zu Beginn der Setzphase,Fig. 9 at the beginning of the setting phase,

Fig. 10 am Ende der Setzphase,Fig. 10 at the end of the setting phase,

Fig. 11 bei der Rückkehr in die Vorbereitungsphase, 11 when returning to the preparatory phase,

Fig. 12 die Setzrinne mit der Hülse und den Anschlägen in der Vorbereitungsphase,Fig. 12 the setting channel with the sleeve and the stops in the preparatory phase,

Fig. 13 zu Beginn der Setzphase,13 at the beginning of the setting phase,

Fig. 14 am Ende der Setzphase,14 at the end of the setting phase,

Fig. 15 bei der Rückkehr in die Vorbereitungsphase, Fig. 15 when returning to the preparatory phase,

Fig. 16 die Kulisse, den Betätigungshebel und die Setzrinne zu Beginn der Setzphase,16 shows the setting, the actuating lever and the setting channel at the beginning of the setting phase,

Fig. 17 beim Aufrichten der Rinne,Fig. 17 when erecting the gutter,

Fig. 18 am Ende der Setzphase,Fig. 18 at the end of the setting phase,

Fig. 19 in perspektivischer Darstellung die Füllbehälter, 19 shows the filling container in a perspective view,

Fig. 20 die Füllbehälter und die Rinne im Aufriß,20 the filling container and the channel in elevation,

Fig. 21 eine schematische Ansicht einer anderen Ausbildung des Füllbehälters für die Rinnen,21 shows a schematic view of another embodiment of the filling container for the channels,

Fig. 22 einen Teil der Kulissenlagerung im Aufriß, Fig. 23 in Seitenansicht,22 shows a part of the link bearing in elevation, FIG. 23 in side view,

Fig. 24 im Grundriß,Fig. 24 in plan,

Fig. 25 eine abgeänderte Ausführung der Setzmaschine, 25 shows a modified embodiment of the setting machine,

Fig. 26 eine weitere Ausführung der Setzmaschine in schematischem Grundriß und26 shows a further embodiment of the setting machine in a schematic plan view and FIG

Fig. 27 eine vierte Ausbildung der Setzmaschine.27 shows a fourth embodiment of the setting machine.

Wie in Fig. 1 veranschaulicht, ist die Maschine mit einem an nicht gezeichneten Rädern gelagerten Grundrahmen 1 versehen. An diesem Rahmen sind Hebel 2 angelenkt, die einen Tragrahmen 3 tragen, welcher an den Hebeln 2 auf- oder abwärts in die gewünschte Höhe über dem Boden geschwenkt werden kann. Der Tragrahmen 3 ist mit Lagern für die Wellen 4, 5 von Scheiben 17 versehen, über die endlose Ketten oder Bänder 6 laufen, die ein im weiteren eingehend beschriebenes Kulissensystem mit Platten 7 tragen.
An dem Tragrahmen 3 sind weiter Hebel 8, 9 angelenkt, die unten eine Platte 10 tragen. An dieser ist einmal ein Furchenzieher 11 gelagert, der als ein Dreimesser-Furchenzieher mit in verschiedenen Tiefen angeordneten horizontalen Messern gestaltet ist. Hinter dem Furchenzieher 11 ist ein Schar 12 angeordnet, das die Setzfurche bildet, und hinter diesem wieder befinden sich Flügel 13, die die Seitenwände der Setzfurche bilden. Die Platte 10 trägt hinten noch eine Zudeckvorrichtung 14, weiche den Bolzen 15 verschließt. Die Eingriffstiefe dieser Werkzeuge kann durch Ausschwingen der Hebel 8 und 9, d. h. durch Einstellung des Winkels 16 (Fig. 1), eingestellt werden.As illustrated in FIG. 1, the machine is provided with a base frame 1 mounted on wheels (not shown). On this frame levers 2 are articulated, which carry a support frame 3, which can be pivoted on the levers 2 up or down to the desired height above the ground. The support frame 3 is provided with bearings for the shafts 4, 5 of disks 17, over which endless chains or belts 6 run, which carry a link system with plates 7, which is described in detail below.
Further levers 8, 9 are hinged to the support frame 3 and carry a plate 10 at the bottom. A furrow opener 11 is mounted on this once, which is designed as a three-knife furrow opener with horizontal knives arranged at different depths. Behind the furrow opener 11 is a coulter 12 which forms the setting furrow, and behind this again there are wings 13 which form the side walls of the setting furrow. The plate 10 also carries a cover device 14 at the rear, which closes the bolt 15. The depth of engagement of these tools can be adjusted by swinging the levers 8 and 9, ie by adjusting the angle 16 (FIG. 1).

Auf den Wellen 4, 5 sind, wie bereits erwähnt, aufAs already mentioned, on shafts 4, 5 are on

ao Scheiben 17 zwei oder mehrere endlose Ketten 6 gelagert. Diese tragen in gleichmäßiger Aufeinanderfolge senkrecht zu ihnen stehende Kulissen 7, deren Ausführung insbesondere aus Fig. 8 bis 11 und den weiteren Figuren ersichtlich ist. Jede Kulisse ist als eine mit einem Ausschnitt versehene, parallel zur Kettenumlaufebene angeordnete Platte ausgebildet. Der Ausschnitt weist an dem der Kette abgekehrten Plattenende einen bogenförmigen, in Querrichtung der Platte verlaufenden Teil 18 auf, der in einen zur Kette senkrecht stehenden geraden Teil 19 von größerer Länge übergeht. Jede Kulissenplatte besitzt ferner an dem der Kette abgekehrten Ende einen Sockel 20 (s. Fig. 3). Mit diesen Sockeln können sich, wie aus Fig. 1 ersichtlich, die Kulissenplatten im unteren Teil ihrer Umlaufbahn auf den Boden aufsetzen. Wie aus Fig. 22 bis 24 ersichtlich ist, sind die Kulissenplatten an dem endlosen Band 6 mit Zapfen 21 befestigt, die Rollen 22 tragen, welche in am Teil 24 des Maschinenrahmens 3 angeordneten Führungen 23 laufen (Fig. 3). Infolgedessen werden die Kulissenplatten auf ihrer Umlaufbahn derart geführt (wie in Fig. 1 dargestellt ist), daß sie im unteren Teil ihrer Laufbahn mit ihren Sockeln auf der Erde ruhen, worauf sie herumgeschwenkt werden und im oberen Teil ihrer Bahn mit ihren Sockeln aufwärts gerichtet sind.ao disks 17 two or more endless chains 6 mounted. These carry slides 7 standing perpendicular to them in a uniform sequence, the execution of which can be seen in particular from FIGS. 8 to 11 and the other figures. Each backdrop is designed as a plate provided with a cutout and arranged parallel to the plane of the chain circulation. At the end of the plate facing away from the chain, the cutout has an arcuate part 18 which extends in the transverse direction of the plate and which merges into a straight part 19 of greater length, which is perpendicular to the chain. Each link plate also has a base 20 at the end facing away from the chain (see FIG. 3). With these bases, as can be seen from FIG. 1, the slide plates can be placed on the ground in the lower part of their orbit. As can be seen from FIGS. 22 to 24, the link plates are attached to the endless belt 6 with pins 21 which carry rollers 22 which run in guides 23 arranged on part 24 of the machine frame 3 (FIG. 3). As a result, the slide plates are guided on their orbit (as shown in Fig. 1) that they rest in the lower part of their track with their bases on the ground, whereupon they are pivoted around and are directed upward in the upper part of their path with their bases .

Die Kulissenplatten sind in Paaren angeordnet, d. h., an beiden Seiten der Maschine laufen identische Kulissenpaare parallel zueinander um. Die Kulissen werden dadurch in Bewegung versetzt, daß der Maschinenrahmen 1 z. B. von einem Schlepper gezogen wird, während die Kulissen mit ihren Sockeln 20 auf dem Boden ruhen, so daß im unteren Teil des Kulissenumlaufes die Kulissen sich gegenüber dem Boden in relativem Ruhezustand befinden, während sie im oberen Teil ihrer Umlaufbahn eine dem Doppelten der Fahrgeschwindigkeit der Maschine gleichkommende absolute Vorwärtsgeschwindigkeit aufweisen. The slide plates are arranged in pairs; that is, identical ones are running on both sides of the machine Pairs of scenes parallel to each other. The scenes are set in motion that the machine frame 1 z. B. is pulled by a tractor, while the scenes with their bases 20 on rest on the ground, so that in the lower part of the backdrop, the scenes are opposite to the Soils are at rest, while in the upper part of their orbit they double have the same absolute forward speed as the driving speed of the machine.

Die beiden Teile jedes Kulissenpaares sind durch eine über die ganze Breite der Setzmaschine sich erstreckende Strebe 25 verbunden. Diese Breite wird durch die Anzahl von Reihen, in welche die Maschine gleichzeitig Pflanzeneinsatzstücke einsetzen soll, bestimmt. In jedem Kulissenpaar ist eine in Fig. 2 im Schnitt und in Fig. 4 in perspektivischer Darstellung veranschaulichte Einsetzvorrichtung gelagert. An einer an ihren beiden Enden in den Schlitzen 18, 19 der Kulissen 7 z. B. in Wälzlagern 27, 28 gelagerten Welle 26 sind in Abständen 30 Ringe 29 befestigt.The two parts of each pair of scenes are through one that extends over the entire width of the setting machine Strut 25 connected. This width is determined by the number of rows in which the machine should use plant inserts at the same time, determined. In each pair of scenes is one in Fig. 2 in Section and mounted in Fig. 4 in a perspective view illustrated insertion device. At one at both ends in the slots 18, 19 of the scenes 7 z. B. mounted in roller bearings 27, 28 Shaft 26 30 rings 29 are attached at intervals.

Die Abstände 30 richten sich nach der Entfernung der auszusetzenden Pflanzenreihen. In Fig. 2 ist eine Setzvorrichtung für drei Reihen angedeutet, aber man kann sie jeder beliebigen Reihenzahl anpassen. An den Ringen 29 ist je eine eine Setzrinne 32 tragende Büchse 31 drehbar gelagert.The distances 30 depend on the distance of the rows of plants to be exposed. In Fig. 2 is a Setting device for three rows indicated, but you can adapt it to any number of rows. To the Rings 29 is rotatably supported by a sleeve 31 carrying a setting channel 32.

Die Fig. 4 bis 7 veranschaulichen Einzelheiten der Anordnung der Setzrinnen. Wie ersichtlich, ist jede Rinne 32 an der mit einem Anschlag 33 versehenen drehbaren Büchse 31 befestigt. Dieser Anschlag ar- ίο beitet mit einer an den Ringen 29 befestigten Sperre 34 zusammen, z. B. einem bügelartigen, unmittelbar an den Ringen 29 sitzenden Steg. Die Rinne 32 muß nicht an der Oberseite der Büchse 31 angeordnet sein, wie Fig. 4 und 5 darstellen, sondern kann auch an der Unterseite angebracht werden, wie Fig. 6, oder seitlich, wie Fig. 7 andeutet.4 to 7 illustrate details of the arrangement of the setting channels. As can be seen, each is Channel 32 attached to the rotatable sleeve 31 provided with a stop 33. This attack ar- ίο cooperates with a lock 34 attached to the rings 29, e.g. B. a bow-like, directly on the rings 29 seated bridge. The channel 32 does not have to be arranged on the top of the sleeve 31, as shown in FIGS. 4 and 5, but can also be attached to the underside, as in FIG. 6, or on the side, as Fig. 7 indicates.

Jede Welle 26 besitzt an ihrem Ende einen Kurbelarm 35, dessen Ende mit einer Rolle oder einem Gleitstück 36 in einer in Längsrichtung der Maschine verlaufenden endlosen Kurvenbahn 37 geführt ist, wie die Fig. 8 bis 11 veranschaulichen. Die Kurvenbahn 37 ist so gestaltet, daß die Setzrinnen 32 in einer im wesentlichen horizontalen Lage gehalten werden, solange die Kulissen 7 das obere Trum ihrer Bahn durchlaufen bis zu dem Augenblick, in dem sich die Sockel der Kulissen auf die Erde aufsetzen, nach dem Aufsetzen der Kulissen auf den Erdboden aber in eine senkrechte Stellung übergeführt und zum Schluß wieder in die horizontale Lage gebracht werden, wenn sich die Kulissen mit ihrem Sockel vom Erdboden abheben.Each shaft 26 has at its end a crank arm 35, the end of which with a roller or a Slider 36 is guided in an endless cam track 37 extending in the longitudinal direction of the machine, as Figures 8-11 illustrate. The curved path 37 is designed so that the setting channels 32 in an im essential horizontal position are kept as long as the scenes 7 the upper run of their path run through until the moment when the bases of the scenes sit on the ground, after which Placing the scenes on the ground but moved into a vertical position and finally be brought back into the horizontal position when the scenes with their base from the ground lift up.

Fig. 9 veranschaulicht die Lage der Bahn 37 zu Beginn der Setzphase. Infolge eines Anstieges der Bahn 37 schwingt bei der Weiterbewegung der Kurbelarm 35 aufwärts, so daß die Welle 26 gedreht und die Sperre 34, wie in der Zeichnung dargestellt, herabgeschwenkt wird. Dadurch wird der Anschlag 33 freigegeben, so daß die Rinne unter Drehung um die Welle 26 sinken kann.Fig. 9 illustrates the position of the web 37 at the beginning of the setting phase. As a result of an increase in Track 37 swings upward as the crank arm 35 moves further, so that the shaft 26 rotates and the lock 34, as shown in the drawing, is pivoted down. This will make the stop 33 released so that the channel can sink while rotating about the shaft 26.

Diese Lagen der Setzrinne sind aus den Fig. 12 bis 15 klarer ersichtlich, wobei Fig. 12 eine Setzrinne 32 mit eingelegtem Pflanzeneinsatzstück 40 darstellt, die durch den Anschlag 33 und Sperre 34 in annähernd horizontaler Lage gehalten wird.These positions of the setting channel can be seen more clearly from FIGS. 12 to 15, FIG. 12 showing a setting channel 32 with inserted plant insert 40, which by the stop 33 and lock 34 in approximately is held in a horizontal position.

Fig. 13 veranschaulicht die Stellung, wenn die Sperre 34 durch einen Ausschlag des Kurbelarmes gemäß Fig. 9 herabschwingt, so daß die Rinne sinken kann, Die Rinne sinkt so tief, bis ihr Ende gegen den Boden 41 der Furche stößt.Fig. 13 illustrates the position when the lock 34 by a deflection of the crank arm 9 swings down so that the gutter can sink, the gutter sinks so deeply until its end towards the Bottom 41 of the furrow.

Die Fig. 16 bis 18 veranschaulichen eine weitere Betätigungsvorrichtung, die auf den Setzmaschinismus in dieser Phase einwirkt. An der Kulissenplatte 7 ist an einem Zapfen 42 ein mit einem Auge 44 die Welle 26 umgebender Hebel 43 drehbar gelagert. Das andere Ende dieses Hebels trägt eine Rolle oder ein Gleitstück 45, welches sich in einer anderen, gleichfalls im Maschinenrahmen angeordneten Kurvenbahn 46 bewegt. Wie in den Fig. 16 bis 18 angedeutet, steht der Hebel 43 zunächst in annähernd vertikaler Lage, so daß sich die Welle 26 am vorderen Ende des bogenförmigen Ausschnittes 18 befindet (in der Fahrtrichtung der Maschine gesehen).FIGS. 16 to 18 illustrate a further actuating device which is based on the setting machine acts in this phase. On the link plate 7 is on a pin 42 with an eye 44 the Lever 43 surrounding shaft 26 is rotatably mounted. The other end of this lever carries a roller or a Slider 45, which is in another, also arranged in the machine frame curved path 46 moves. As indicated in FIGS. 16 to 18, the lever 43 is initially in an approximately vertical position, so that the shaft 26 is at the front end of the arcuate cutout 18 (in the direction of travel seen the machine).

Fig. 16 veranschaulicht diejenige Stellung der Setzrinne 32, die in bezug auf die Fig. 9 und 13 beschrieben worden ist, wenn nämlich durch den Ausschlag der Welle 26 die Sperre 34 gelöst worden ist, so daß die Rinne herabgesunken ist, bis ihr Ende den Boden 41 der Furche erreicht hat. Das Pflanzeneinsatzstück 40 gleitet infolgedessen abwärts, bis es auch auf dem Furchenboden aufliegt. Bei weiterer Bewegung der Maschine, bei welcher auch hier eine Relativbewegung der Kurvenbahn 46 gegenüber den auf dem Erdboden feststehenden Kulissenplatten 7 im Sinne des Pfeiles 47 stattfindet, schwingt der Hebel 43 mit seinem unteren Ende entgegen der Fahrtrichtung 47 und verschiebt dadurch die Welle 26 in dem bogenförmigen Schlitz 18 an dessen hinteres Ende entgegen der Fahrtrichtung derart, daß sich die Rinne 32 in eine im wesentlichen vertikale Lage aufstellt. Der Ausschnitt 18 ist deshalb in einem kreisförmigen Bogen gekrümmt, dessen Mittelpunkt in dem Punkt 48, d. h. dort, wo das Ende der Rinne 32 den Furchenboden berührt, liegt, so daß beim Ausschlag des Hebels 43 die ganze Welle 26 mit allen Setzrinnen eine kreisförmige Bahn um den Mittelpunkt 48 beschreibt.FIG. 16 illustrates that position of the setting channel 32 which is described with reference to FIGS. 9 and 13 has been, namely when the lock 34 has been released by the deflection of the shaft 26, so that the gutter has sunk until its end has reached the bottom 41 of the furrow. The plant insert As a result, 40 slides downwards until it also rests on the bottom of the furrow. If the Machine in which here, too, a relative movement of the cam track 46 with respect to that on the ground fixed link plates 7 takes place in the direction of arrow 47, the lever 43 swings with its lower End opposite to the direction of travel 47 and thereby moves the shaft 26 in the arcuate Slot 18 at its rear end opposite to the direction of travel so that the channel 32 in a essentially vertical position. The cutout 18 is therefore in a circular arc curved, the center of which is at point 48, i. H. where the end of the groove 32 meets the bottom of the furrow touches, lies, so that when the lever 43 is deflected, the entire shaft 26 with all setting channels is circular Describes the path around the center point 48.

Die in Fig. 1 dargestellten und die Seitenwände der Setzfurche bildenden Flügel 13 sind etwa bis zu der Stelle verlängert, in welcher das beschriebene Aufrichten der Rinnen in die in Fig. 17 veranschaulichte Lage stattfindet. An dieser Stelle oder dicht hinter derselben tritt die Verschütt- oder Zudeckvorrichtung 14 in Tätigkeit, die das durch die Rinne in annähernd vertikaler Lage gehaltene Pflanzeneinsatzstück 40 zu umschütten beginnt, so daß das mit Erde umschüttete Pflanzeneinsatzstück bereits eine feste Lage in der Erde erhält. Bei weiterer Bewegung des. Maschinenrahmens gegenüber der Kulisse im Sinne des Pfeiles 47 schwingt der Hebel 43 noch weiter bis etwa in die in Fig. 18 dargestellte Lage. Wie aus dieser Figur ersichtlich, bewegt sich dabei die Welle 26 in den vertikalen Teil des Ausschnittes 19 und wird hochgehoben, so daß mit ihr auch die Rinnen 32 gehoben werden, wogegen die Pflanzeneinsatzstücke 40 in der Erde bleiben.The wings 13 shown in Fig. 1 and forming the side walls of the setting furrow are approximately up to the Point extended in which the described erection of the grooves in the illustrated in Fig. 17 Location takes place. The spilling or covering device occurs at this point or just behind it 14 in action that the plant insert 40 held in an approximately vertical position by the channel to begins to pour over, so that the plant insert piece, which has been poured over with earth, is already in a fixed position in the Earth receives. With further movement of the machine frame in relation to the backdrop in the direction of the arrow 47, the lever 43 swings even further up to approximately the position shown in FIG. 18. Like from this figure can be seen, the shaft 26 moves into the vertical part of the cutout 19 and is lifted up, so that the grooves 32 are lifted with her, whereas the plant insert pieces 40 in the Stay earth.

Diese Lage der Rinnen veranschaulicht auch Fig. 14, in welcher die Lage der Welle 26 zwecks größerer Klarheit in größerem Maßstab vor dem Aufrichten (gemäß Fig. 16) strichliert und nach dem Aufrichten mit vollen Linien (Fig. 17) gezeichnet ist, wobei sich die Sperre 34 noch in ihrer unteren Lage befindet und die Rinne 32 senkrecht steht.This position of the grooves also illustrates Fig. 14, in which the position of the shaft 26 for the purpose for greater clarity on a larger scale before erecting (according to FIG. 16) and after erecting is drawn with full lines (Fig. 17), the lock 34 still in its lower position is located and the channel 32 is vertical.

Während dieser Bewegungen ist die Rolle 36 des Kurbelarmes 35 entlang dem schrägen Teil der Kurvenbahn 37 aufwärts gefahren, wie in Fig. 10 dargestellt ist. Unmittelbar danach stößt die Rolle 36 gegen die abwärts gerichtete Anlauffläche der Kurvenbahn 37, so daß der Kurbelarm 35 abwärts geschwenkt wird, wodurch die Sperre 34 in ihre ursprüngliche Lage zurückkehrt und durch Vermittlung des Anschlages 33 auch die Rinne 32 mitnimmt, die auf diese Weise in die ursprüngliche, im wesentlichen horizontale Lage zurückkehrt, wie in Fig. 13 veranschaulicht.During these movements, the roller 36 of the crank arm 35 is along the inclined part of the Curved path 37 driven upwards, as shown in FIG. 10. Immediately thereafter, the roller 36 hits against the downwardly directed contact surface of the cam track 37, so that the crank arm 35 is pivoted downward is, whereby the lock 34 returns to its original position and through mediation of the stop 33 also takes the channel 32 with it, which in this way returns to the original, essentially horizontal Position returns as illustrated in FIG.

Aus dem Angeführten ergibt sich die Wirkungsweise der Maschine, die der Klarheit wegen noch kurz rekapituliert sei: In der Vorbereitungsphase befinden sich die Rinnen in einer im wesentlichen horizontalen Lage, und aus einer weiter unten erläuterten Füllvorrichtung werden auf die Rinnen die vorbereiteten Pflanzeneinsatzstücke 40 gelegt. Sobald die Kulissenplatten mit ihren Sockeln auf der Erde aufsitzen, schwingt die Rinne infolge der Lösung der Sperre 34 herab, bis sie auf dem Boden der Furche aufliegt, das Einsatzstück gleitet gegen den Boden der Furche, die Rinne samt dem Einsatzstück wird in eine im wesentlichen vertikale Lage aufgerichtet, das Einsatzstück mit Erde umschüttet und die Rinne 32 durch den Ausschlag des Hebels 43 aufwärts gezogen, worauf durch Einwirkung des Kurbelarmes 35 die Rinne wiederum in eine im wesentlichen horizontale Lage zurückkehrt.From what has been said, the mode of operation of the machine emerges, which for the sake of clarity will be briefly explained Let me recap: In the preparatory phase, the channels are essentially horizontal Position, and from a filling device explained below, the grooves are prepared Plant insert pieces 40 placed. As soon as the backdrop plates sit on the ground with their bases, the channel swings down as a result of the release of the lock 34 until it rests on the bottom of the furrow, the The insert slides against the bottom of the furrow, the groove together with the insert becomes essentially one Erected vertical position, the insert is poured with earth and the channel 32 through the rash of the lever 43 is pulled upwards, whereupon by the action of the crank arm 35 the channel in turn returns to a substantially horizontal position.

Die Fig. 19 bis 21 veranschaulichen zwei Möglichkeiten der Ausbildung der Vorrichtung zum Füllen der Rinnen 32 mit den Pflanzeneinsatzstücken 40. Gemäß den Fig. 19 und 20 werden die Einsatzstücke auf Unterlagen in der Form von Rinnen 50 gelegt. S Diese Unterlagen liegen dicht über der Bahn der durch die Kulissenplatten mitgenommenen Setzrinnen 32, wobei ein nicht gezeichneter Arm das Einsatzstück aus der Rinne 50 auf die unter derselben sich bewegende Setzrinne 32 herabschiebt. Die Unterlagen 50 bewegen sich nach dem Durchgang jeder Setzrinne 32 um eine oder mehrere Teilungen seitwärts, so daß die nächste Rinne 32 oder mehrere Rinnen wieder eine volle Unterlage 50 finden.FIGS. 19 to 21 illustrate two possibilities for designing the device for filling the grooves 32 with the plant insert pieces 40. According to FIGS. 19 and 20, the insert pieces placed on supports in the form of grooves 50. S These documents lie close to the web of the set channels 32 entrained by the link plates, with an arm (not shown) being the insert from the channel 50 onto the setting channel 32 moving under the same. The documents 50 move sideways by one or more pitches after each setting channel 32 has passed, so that the next channel 32 or more channels find a full pad 50 again.

Fig. 21 veranschaulicht eine andere Möglichkeit zum Transport der Einsatzstücke auf die Setzrinnen 32. Aus einem Vorratsbehälter bzw. Magazin 51 mit aussortierten, gezüchteten, auf den Unterlagen 52 liegenden Einsatzstücken 40 werden die Einsatzstücke durch einen Mitnehmer 53 oder 54 auf eine als eine ao Gewindefläche oder eine sich bewegende scheibenförmige Fläche gebildete Umkehrbahn 55 geschoben. An der Umkehrbahn werden die Einsatzstücke in die Achsrichtung der Rinnen 32 gebracht. Die Einsatzstücke werden am Ende der Umkehrbahn 55 mit nicht gezeichneten Haltern gehalten, die jeweils ein Einsatzstück freigeben, wenn sich vor dem Ende der Bahn 55 eine Setzrinne 32 vorbeibewegt. In dieser Weise fällt jeweils ein Einsatzstück auf eine Rinne.FIG. 21 illustrates another possibility for transporting the insert pieces onto the setting channels 32. From a storage container or magazine 51 with sorted out, cultivated, on the documents 52 lying insert pieces 40 are the insert pieces by a driver 53 or 54 on a as an ao Threaded surface or a moving disk-shaped surface formed reversing path 55 pushed. The insert pieces are brought into the axial direction of the channels 32 on the reversing path. The insert pieces are held at the end of the reversing path 55 with holders (not shown), each with an insert release when a setting channel 32 moves past the end of the track 55. In this In each case one insert piece falls onto a channel.

Die Magazine 51 oder Unterlagen 50 werden mit sortierten Einsatzstücken in dem Pflanzenzuchtraum gefüllt und auf das Feld befördert, wo sie in die Setzmaschine eingeschoben werden, z. B. ein Magazin für die Setzvorrichtung einer Reihe.The magazines 51 or pads 50 are in the plant growing room with assorted inserts filled and transported to the field, where they are inserted into the jig, z. B. a magazine for the setting device of a row.

Die Einsatzstücke kann man auf die Setzrinne an jeder beliebigen Stelle der Vorbereitungsphase der Kulissenbewegung legen, doch werden sie vorzugsweise an dem hinteren Umkehrpunkt der Ketten 6 aufgelegt, wo die Setzrinnen 32 eine verringerte oder keine Vorwärtsgeschwindigkeit aufweisen.The inserts can be placed on the gutter at any point during the preparation phase Set link movement, but they are preferably at the rear reversal point of the chains 6 placed where the setting channels 32 have reduced or no forward speed.

Wenn das eigentliche Setzen, d. h. der Vorgang von der Freigabe der sich in horizontaler Lage befindenden Rinnen bis zum vollständigen Herausziehen der Rinnen in vertikaler Lage die Zeit von t Sekunden erfordert und wenn die Fahrgeschwindigkeit der Setzmaschine ν m/sec beträgt, ist die Länge, die das eigentliche Setzen erfordert, durch die Gleichung L·=t^v gegeben. So z. B.: Wenn i = 3 see und V=I m/sec beträgt, dann ist L=3m.If the actual setting, ie the process from releasing the grooves in a horizontal position to completely pulling out the grooves in a vertical position, requires a time of t seconds and if the speed of the setting machine is ν m / sec, the length is the the actual setting requires, given by the equation L · = t ^ v . So z. B .: If i = 3 see and V = I m / sec, then L = 3m.

Die Länge L gibt die Länge des Arbeitsteiles der Setzmaschine an. So muß z. B. bei einer Fahrgeschwindigkeit von v= 1,5 m/sec, was einer Geschwindigkeit von 5,4 km/Stunde entspricht, und bei / = 3 Sekunden Setzzeit derjenige Arbeitsteil der Maschine, der sich mit der Erde in Berührung befindet und daher gegenüber den Boden in relativer Ruhe steht, 3· 1,5 = 4,5 m lang sein. Wenn die Entfernung der Einsatzstücke in einer Reihe z. B. 45 cm beträgt, müssen gleichzeitig 450:45=10 Kulissen in Berührung mit dem Boden und daher in relativer Ruhe gegenüber dem Boden stehen. An der Setzoperation nehmen also gleichzeitig zehn Kulissen, jede in einer andern Phase, teil. Nach diesem an sich bekannten Prinzip kann man auch mit einer großen Fahrgeschwindigkeit aussetzen.The length L indicates the length of the working part of the setting machine. So must z. B. at a driving speed of v = 1.5 m / sec, which corresponds to a speed of 5.4 km / hour, and at / = 3 seconds of setting time that working part of the machine that is in contact with the earth and therefore opposite the floor is relatively calm, be 3 x 1.5 = 4.5 m long. When the removal of the inserts in a row e.g. B. 45 cm, at the same time 450: 45 = 10 scenes must be in contact with the ground and therefore be relatively calm in relation to the ground. Ten scenes, each in a different phase, take part in the setting operation at the same time. According to this principle, which is known per se, it is also possible to stop at a high driving speed.

Es ist klar, daß die einzelnen Arbeitsorgane den gegebenen Forderungen in üblicher Weise verschiedenartig angepaßt werden können. So kann man z. B. die Entfernungen 30 der Setzrinnen voneinander durch eine Verschiebung der Ringe 29 an der Welle26 leicht ändern (Fig. 2). Dasselbe gilt von der Lagerung der einzelnen Teile, z. B. der Welle26 in den Ausschnitten der Kulissenplatten oder in dem Auge 44 des Hebels 43, wo man entweder eine Gleit- oder eine Wälzlagerung od. dgl. verwenden kann.It is clear that the individual working bodies meet the given requirements in a customary manner can be customized. So you can z. B. the distances 30 of the setting channels from each other a shift of the rings 29 on the shaft 26 change slightly (Fig. 2). The same applies to the storage of the individual parts, e.g. B. the shaft 26 in the cutouts of the link plates or in the eye 44 of the lever 43, where you can either use a sliding or roller bearing or the like.

Um das Herausfallen der Einsatzstücke aus den Rinnen z. B. bei größeren Fahrgeschwindigkeiten der Setzmaschine an dem vorderen Umkehrpunkt der Kulissen unter der Einwirkung von Schleuderkraft zu verhindern, kann man die Rinnen in diesem Teil oder an der ganzen Bahn ein wenig in entgegengesetzter Richtung neigen, so daß die Wirkung der Schleuderkraft durch die Neigung der Rinnen ausgeglichen wird.To prevent the insert pieces from falling out of the gutters, for. B. at higher speeds Setting machine at the front reversal point of the scenes under the action of centrifugal force one can prevent the gutters in this part or along the whole track a little in the opposite direction Tilt direction so that the effect of the centrifugal force is balanced by the inclination of the gutters will.

Anstatt des Furchenziehers 11 und des Schars 12 kann man eine Fräse verwenden, die unmittelbar das Profil der Setzrinne schneidet, und zwar vorzugsweise zwischen den Seitenwänden (Blechen). Die Seitenflügel 13 sowie die Zudeckvorrichtung 14 bleiben unverändert. Das Furchenprofil ist zwar dasselbe, aber das Profil des gefurchten Bodens bei der Verwendung eines Schars ist trapezförmig und weist daher einen größeren Querschnitt als bei der Verwendung einer Fräse auf, wo der Boden lediglich in dem Profil der Setzfurche gestört wird. Diese Tatsache ist für ein unbehindertes Aufsteigen der Feuchtigkeit in der Nähe der Einsatzstücke von Bedeutung. Jedoch ist die Anordnung einer Fräse nicht Gegenstand der Erfindung.Instead of the furrow opener 11 and the coulter 12, you can use a tiller that directly does the Profile of the setting gutter cuts, preferably between the side walls (sheets). the Side wing 13 and the cover device 14 remain unchanged. The furrow profile is the same, but the profile of the furrowed soil when using a share is trapezoidal and therefore has a larger cross-section than when using a tiller, where the soil is only in the Profile of the setting furrow is disturbed. This fact is for an unhindered rise of the moisture in the proximity of the insert pieces. However, the arrangement of a milling cutter is not part of the Invention.

Man kann auf die Rinnen 32 abwechselnd verschiedene Pflanzen (Einsatzstücke) legen. Auch kann man auf die einzelnen Reihen Einsatzstücke verschiedener Pflanzen auflegen. Man kann auch z. B. je zwei Einsatzstücke an einer Stelle aussetzen, wenn zwei Rinnen 32 in der gewünschten Entfernung auf der Büchse 31 parallel befestigt werden. Dadurch kann man eine verschiedenartig modifizierte Aussaat von Pflanzen sowie auch verschiedene Entfernung der Pflanzen voneinander erzielen.You can alternately place different plants (insert pieces) on the channels 32. Also can insert pieces of different plants on the individual rows. You can also z. B. each Expose two inserts in one place when two gutters 32 are at the desired distance the sleeve 31 are attached in parallel. This allows for differently modified sowing of plants as well as different distances of the plants from each other.

Die Fig. 25 bis 27 veranschaulichen abgeänderte Ausführungen der Setzmaschine gemäß der Erfindung. Wie aus Fig. 25 ersichtlich ist, kann man anstatt einer gemeinsamen Welle, an der eine größere Anzahl von Setzrinnen für mehrere Reihen drehbar gelagert ist, die Setzrinnen 56 an mehreren Ketten 57, 58, 59 derart lagern, daß jede Kette Rinnen für eine Reihe oder für zwei oder mehrere Reihen in Bewegung setzt. In diesem Falle besitzt dann jede Kettenbahn ihre eigene Steuerung der Lage und der Bewegungen der Setzrinnen.FIGS. 25 to 27 illustrate modified embodiments of the setting machine according to the invention. As can be seen from Fig. 25, you can instead of a common shaft on which a larger number is rotatably mounted by setting channels for several rows, the setting channels 56 on several chains 57, 58, 59 store in such a way that each chain sets troughs in motion for one row or for two or more rows. In this case, each chain conveyor has its own control of the position and movements of the Gutters.

In Fig. 25 bedeutet 60 den Rahmen der Setzvorrichtung, 61 einen mit Kurvenbahnen versehenen Längsträger, 62 Kettenräder und 63 einen zwischen den Ketten gelagerten Querträger. Die übrige Anordnung kann ähnlich wie bei der vorhergehenden Ausführung sein.In Fig. 25, 60 denotes the frame of the setting device, 61 denotes a frame provided with cam tracks Longitudinal member, 62 chain wheels and 63 a cross member mounted between the chains. The rest of the arrangement can be similar to the previous version.

Fig. 26 veranschaulicht drei Kettenpaare 65, welche durch Kettenräder 64 angetrieben werden, wobei das mittlere Kettenpaar Rinnen trägt, die eine abweichende Teilung aufweisen, so daß die Entfernung der Pflanzen in der mittleren Reihe von denen der äußeren Reihe abweicht. Die Längsträger 66 enthalten die Kurvenbahnen und die die Rinnen beeinflussenden Steuerorgane.26 illustrates three pairs of chains 65 driven by sprockets 64, the middle chain pair carries grooves, which have a different pitch, so that the distance of the plants in the middle row differs from those in the outer row. The side rails 66 included the cam tracks and the control organs influencing the channels.

Fig. 27 veranschaulicht eine ähnliche Anordnung, bei welcher an dem Maschinenrahmen 67 für jede Reihe zwei Kettenräder 68 angeordnet sind, die zwei Ketten 69 für jede Reihe antreiben. In diesem Falle sind zwischen den Ketten zweier Reihen die die Kurvenbahnen tragenden Längsträger 70 angeordnet.Fig. 27 illustrates a similar arrangement in which on the machine frame 67 for each Row two sprockets 68 are arranged, which drive two chains 69 for each row. In this case the longitudinal members 70 carrying the curved paths are arranged between the chains of two rows.

Claims

Patent claims:

1. machine for planting seedlings, which are planted in a pod filled with soil, which is high in relation to its diameter from a chassis with furrow pullers and a cover device as well as a setting device with one or more endless chains or belts rotating in the direction of travel, at those spacing from each other corresponding to the desired planting width are arranged for one plant insert each, characterized in that on the chains (6) in Shafts (26) running transversely to the direction of travel are rotatable and vertically displaceable are arranged, which are called semi-cylindrical, in the direction of movement of the chains according to rearwardly extending grooves (32) carry shaped settling containers, the shafts (26) during the circulation of the chains are controlled by cam tracks (37 and 46) that the Grooves (32) stand horizontally during the passage of the upper run of their path, after Transition to the lower run placed perpendicular to the ground and some time before the transition be moved upwards in their longitudinal direction from the lower run to the upper run, to finally return to the horizontal position.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the chains (6) - in the setting containers corresponding number - perpendicular to the plane determined by the various chains standing plates (7) lying with their surface in the direction of rotation, each approximately one L-shaped link cutout (18, 19), one leg (19) of which is perpendicular to the chain and the other leg (18) of which extends obliquely to the chain (6) in a curvature, and that in the link cutout (18, 19) of two opposing plates (7) each one of the the grooves (32) carrying shafts (26) is guided.

3. Machine according to claim 1 and 2, characterized in that on each plate (7) on one Pin (42) on the part of the plate adjacent to the chain at a certain distance from the vertical leg (19) of the panel cutout is located, a double-armed lever (43) rotatable is stored, one end of which is provided with a leg provided with a longitudinal recess (44) the plates (7) penetrating shafts (26)

grips, while the other end in one (46) of the provided on the machine frame, in the direction of travel extending cam tracks is performed, and that the shafts (26) at one end an arm (35), the free end of which in a second (37) of the provided on the machine frame, in Direction of travel running curved tracks is performed.

4. Machine according to claim 1 to 3, characterized in that each for receiving one Plant insert piece serving channel (32) attached to a socket (31) and this rotatable is mounted between two locking rings (29) on the shaft (26), the bushing (31) with a stop (33) is supported on a web (34) firmly connected to the shaft (26).

5. Machine according to claim 1 to 4, characterized in that the plates (7) on their outer Each end is provided with a base (20) and that these bases are supported on the ground and bear the weight of the machine.

6. Machine according to claim 1 to 5 with a storage container for the plant insert pieces, characterized characterized in that the reservoir is located in the vicinity of the trailing reversal point of the web the plates (7) where the troughs (26) have reduced or no forward speed, is arranged.

7. Machine according to claim 6, characterized in that the storage container is in the form of a has corrugated plate (50), the grooves of which run in the direction of movement of the chains, and that he is provided in a manner known per se with a pusher and gradually by one given by the waveform division is laterally displaceable.

8. Machine according to claim 6, characterized in that the storage container (51) the plant insert pieces receives transversely to the position which the plant insert pieces occupy in the gutters (32), and that in front of the storage container (51) a reversing path (55) in the form of a helical surface or a disk-shaped guide surface for transporting the plant insert pieces (40) the storage container (51) on the channels (32) and for erecting the insert (40) in the required position is arranged.

Considered publications:
German patents No. 809 260, 843 037,
130, 654 620, 434 035, 468 367, 849 197, 847 509.

For this purpose 2 sheets of drawings