DE1092762B

DE1092762B - High-speed camera

Info

Publication number: DE1092762B
Application number: DEB45473A
Authority: DE
Inventors: Karl Heinz Lange
Original assignee: Balda Werke Photographische Gerate und Kunststof GmbH and Co KG
Current assignee: Balda Werke Photographische Gerate und Kunststof GmbH and Co KG
Priority date: 1957-07-27
Filing date: 1957-07-27
Publication date: 1960-11-10

Description

Kameras mit Schnellaufzug und Belichtungssperre sind an sich bekannt, doch hatten sie bisher den Nachteil, daß bei beengten Platzverhältnissen recht komplizierte Übertragungen erforderlich waren, die teuer in der Herstellung sind und auch die Zuverlässigkeit der Betätigung beeinträchtigen. Der Schnellaufzugantrieb wird dabei gewöhnlich in hin- und hergehender Bewegung betätigt, was Zeitverlust mit sich bringt und die automatische oder halbautomatische Betätigung für Reihenaufnahmen ausschließt oder doch wesentlich erschwert.Cameras with high-speed lift and exposure lock are known per se, but so far they have had the disadvantage that when space was limited, quite complicated transfers were required that were expensive are in production and also affect the reliability of the operation. The high-speed elevator drive is usually operated in a reciprocating motion, which leads to loss of time brings and excludes automatic or semi-automatic actuation for continuous shooting or but much more difficult.

Bekannt sind ferner bereits Kameras mit Schnellaufzug, bei denen statt einer hin- und hergehenden eine drehende, stets im gleichen Sinne bewirkte Bewegung einer Transporthandhabe vorgesehen ist und die Übertragung der Bewegung der Schnelltransporthandhabe zum Verschlußaufzug unter Vermittlung einer rücklauflösen Kurvenscheibe erfolgt, an der sich ein mit dem Verschlußspannschieber in Kraftverbindung stehender Teil abstützt, der am Ende der Aufzugsbewegung jeweils nach einem Ablauf der Kurvenscheibe bzw. 36O°-Bewegung der letzteren selbsttätig zurückspringt. Nachteilig bei dieser bekannten Ausführung ist aber bei Durchführung des jeweiligen Schnellaufzuges der ganz unbestimmte Drehwinkel der Handhabe im Vergleich zur Drehung der rücklauflosen Kurvenscheibe. Dadurch hat der Drehgriff nach jeder Aufnahme eine andere Stellung. Das Übersetzungsverhältnis konnte auch im bekannten Fall nicht beliebig bzw. in gewünschter Weise gewählt werden, sondern mußte dem für die Filmaufwickelspule erforderlichen Schlupf angepaßt sein. Die bekannte Einrichtung hatte noch den weiteren wesentlichen Nachteil, daß sich die Kurvenscheibe auf der Filmperforationstransportwelle befand. Da diese zur Vermeidung erheblicher Reibung während des Rückspulvorganges von der Perforationsspule zweckmäßigerweise gelöst wird, ergeben sich große Schwierigkeiten für den dauernden, sicheren Eingriff der Kurvenscheibe mit den Übertragungsmitteln zum Verschlußschieber. Für die Betätigung des letzteren war weiterhin im bekannten Fall eine ganze Anzahl von Zwischengelenkhebeln, ein Doppelhebel usw. erforderlich. Außerdem sprang der mit der rücklauflosen Kurvenscheibe in Eingriff gelangende Hebel am Ende der Kurvenscheibe über die Ausgangsstellung hinaus in eine vertiefte Nut, aus der er vor Weiterbewegung der Handhabe erst wieder zurückgeholt werden mußte. Im bekannten Fall war für diesen Zweck eine zugleich den Spannhebel zurückführende Feder des Verschlusses benutzt worden. Hierdurch ergeben sich aber weitere schwerwiegende Nachteile. Die Spannfeder des Verschlusses ist stets so zu bemessen, wie sie für die Zurückführung des Spannhebels selbst Kamera mit SchnellaufzugFurthermore, cameras with a high-speed elevator are already known, in which instead of a reciprocating a rotating movement of a transport handle, always effected in the same sense, is provided and the transmission of the movement of the rapid transport handle to the lock elevator under mediation a return-free cam takes place on which a part which is in force connection with the locking slide and which is supported at the end of the elevator movement in each case automatically after the cam disc has passed or the latter has moved 360 ° jumps back. However, the disadvantage of this known embodiment is when carrying out the respective The very indeterminate angle of rotation of the handle compared to the rotation of the non-return movement Cam. As a result, the twist grip has a different position after each exposure. The gear ratio could not be chosen arbitrarily or in the desired way in the known case, but had to be the one for the film take-up reel be adapted to the required slip. The well-known establishment also had the other essential feature Disadvantage that the cam was on the film perforation transport shaft. Since this is for Avoiding considerable friction during the rewinding process from the perforation reel is expedient is solved, there are great difficulties for the permanent, safe engagement of the Cam with the transmission means to the locking slide. For the actuation of the latter a number of intermediate articulated levers, a double lever, etc. was also required in the known case. In addition, the lever engaging with the non-return cam disc jumped on End of the cam beyond the starting position into a deepened groove from which it can move forward the handle first had to be retrieved. In the known case it was for this purpose a spring of the lock, which at the same time leads back to the tension lever, has been used. This results but there are other serious disadvantages. The tension spring of the lock must always be dimensioned in such a way that as they do for the return of the cocking lever itself fast winding camera

Anmelder:Applicant:

Balda-Kamerawerk Rudolf Grüter K. G._r
Bünde (Westf.), Steinmeisterstr. 16Balda-Kamerawerk Rudolf Grüter KG _r
Bünde (Westphalia), Steinmeisterstr. 16

Karl Heinz Lange, Ennigloh (Westf.),
ist als Erfinder genannt wordenKarl Heinz Lange, Ennigloh (Westphalia),
has been named as the inventor

angemessen ist. Soll sie zusätzlich noch weitere mechanische Betätigungen ausführen, so wird entweder die ihr eigentlich zugedachte Tätigkeit unsicher, oder die Feder muß stärker bemessen sein, in welchem Fall Spezialverschlüsse angefertigt werden müssen, was jedoch im Kamerabau grundsätzlich unerwünscht ist und sich sehr verteuernd auswirkt. Die zusätzliche mechanische Kraft wird dabei dennoch nicht erspart und muß aufgebracht werden. Die zahlreichen, bereits erwähnten Gelenkhebel bringen im bekannten Fall weitere Unsicherheit der Betätigung sowie Übertragungsverluste mit sich.-is appropriate. If you want to perform additional mechanical operations, either the her intended activity uncertain, or the spring must be dimensioned stronger, in which case Special closures have to be made, which is, however, generally undesirable in camera construction and is very expensive. The additional mechanical force is still not saved and must be applied. The numerous, already mentioned articulated levers bring in the known case further uncertainty of the operation as well as transmission losses with it.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, diese Nachteile der bekannten Kameras zu beheben und eine Kamera zu schaffen, die bei verhältnismäßig einfachem Aufbau sehr raumsparend hergestellt werden kann und in der Bedienung besonders zuverlässig ist, ohne daß an die Herstellung übermäßige Präzisionsanforderungen gestellt zu werden brauchen, und die auch in einfacher Weise für automatische bzw. motorische Betätigung der Transporthandhabe benutzt werden kann.The invention has set itself the task of eliminating these disadvantages of the known cameras and to create a camera that is manufactured in a very space-saving manner with a relatively simple structure can and is particularly reliable in operation, without excessive precision requirements in terms of manufacture need to be provided, and which can also be easily used for automatic resp. motorized actuation of the transport handle can be used.

Erfindungsgemäß wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, daß die Kurvenscheibe sich auf der mit der Aufwickelspule reibungsgekuppelten Aufwickelspulenwelle befindet, die mit der Handhabe über eine Zwischenwelle derart getrieblich \^erbunden ist, daßAccording to the invention, the object is achieved in that the cam is on the with the take-up reel is friction-coupled take-up reel shaft, which is connected to the handle via a Intermediate shaft is so geared that

4-5 bei einer Drehung der Aufwickelspulenachse und damit der Kurvenscheibe um einen vollen Ablauf, insbesondere 360°, eine stets gleichmäßige Drehung der Handhabe um 180° entspricht und daß die Verbindung zwischen Kurvenscheibe und Verschlußaufzug über einen gelenklosen Schieber erfolgt.4-5 with a rotation of the take-up reel axis and thus the cam by a full course, in particular 360 °, a constant rotation of the Handle corresponds to 180 ° and that the connection between the cam and the lock lift takes place via a hingeless slide.

Durch diese Ausbildung ist an Stelle einer Hin- und Herbewegung, wie in den meisten bekannten Fällen oder einer unbestimmten Drehbewegung wie in dem erwähnten besonderen bekannten Fall, die Auf-This design replaces a reciprocating motion, as in most known cases or an indefinite rotational movement as in the particular known case mentioned, the up-

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zugsbewegung der Handhabe auf einen stets gleichbleibenden Drehwinkel von 180° festgelegt, was mit einer Hand bequem durchführbar ist und z. B. sehr bequem mit einem einfachen Knebelgriff bewirkt werden kann. Dies hat noch den weiteren Vorteil, daß der motorische Antrieb der Transporthandhabe mit Hilfe einer einfachen Knebelkupplung und einem den Motor enthaltenden Anbaukasten besonders bequem möglich ist. Dadurch, daß der Antrieb von der Handhabe aus nicht unmittelbar, sondern über eine Zwischenwelle auf die mit der Aufwickelspule reibungsgekuppelte Aufwikkelspulenwelle erfolgt, bleibt der Eingriff zwischen der auf der Aufwickelspule befindlichen Kurvenscheibe und dem Übertragungsglied zum Verschlußspannglied ungestört. Die Zwischenwelle ermöglicht es dabei, das Übersetzungsverhältnis zwischen Filmspulenwelle und Schnelltransporthandhabe unabhängig von der Perforationswelle zu wählen. Die Sperrung der Handhabe erfolgt nicht unmittelbar an dieser selbst, sondern an einem gelenklosen Schieber, der zugleich beim Loslassen des Auslösers mit einem besonderen Sperrlappen die Belichtung sperren kann. Durch alle diese Mittel ist der erfindungsgemäße Schnellaufzug, insbesondere sowohl für hand- als auch für motorischmechanische Betätigung verwendbar, was bei den bekannten Einrichtungen nicht vorgesehen und auch nicht möglich war.pulling movement of the handle to an always constant Rotation angle of 180 ° set, which can be easily carried out with one hand and z. B. very convenient can be effected with a simple toggle handle. This has the further advantage that the motor Drive the transport handle with the help of a simple toggle coupling and one containing the motor Extension box is particularly convenient. Because the drive is not from the handle directly, but via an intermediate shaft to the take-up reel shaft which is friction-coupled with the take-up reel occurs, the engagement between the cam located on the take-up reel remains and the transmission link to the locking tendon undisturbed. The intermediate shaft enables that Transmission ratio between the film spool shaft and the fast transport handle regardless of the To choose perforation wave. The handle is not blocked directly on the handle itself, but rather on a hinge-free slide, which at the same time with a special locking tab when you let go of the shutter release button the exposure can lock. Through all of these means, the high-speed elevator according to the invention, in particular can be used for both manual and motor-mechanical actuation, which is the case with the known Facilities not provided and was not possible.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigtAn exemplary embodiment is shown in the drawings. It shows

Fig. 1 einen Teillängsschnitt durch die neue Kamera,Fig. 1 is a partial longitudinal section through the new camera,

Fig. 2 eine Teiloberansicht ohne obere Kamerakappe. Fig. 2 is a partial top view without an upper camera cap.

In einer Kammer 4 des Gehäuses 1 ist eine Aufwickelspule 5 angeordnet, während eine nicht dargestellte Abwickelspule (Kleinbild-Normalkassette) in der nicht dargestellten anderen Filmkammer 10 untergebracht ist. Die wichtigsten Teile des Aufzugs sind in der Platine 6 gelagert, die im wesentlichen aus einem flachen Blech besteht, das nur an einigen Stellen kleine Ausbuchtungen und ausgestanzte Lappen und öffnungen aufweist und im übrigen in der Nachbarwand 3 etwa den ganzen Querschnitt der Kamera ausfüllt. Sie ist durch eine Anzahl von Schrauben an die mit entsprechenden Erhöhungen λ-ersehene Zwischenwand 3 angeschraubt und bildet demgemäß mit dem Gehäuse ein starres Ganzes, wol >ei zwischen ihr und der Wand 3 noch genügend Platz zum Unterbringen der Übertragungsmittel bleibt. In der Gehäusewand 2 und 3 ist die Transportwelle 7 gelagert. Die Transportwelle 7 besitzt einen Vierkantoder ovalen Ansatz 8, der eine angepaßte öffnung 9 der Transportrolle 10 eingreift. Diese Teile bilden eine Kupplung, die so ausgeführt ist, daß die Transportrolle 10 auf der ungeteilten Transportwelle 7 unabhängig von der Kupplung gelagert bleibt.In a chamber 4 of the housing 1, a take-up reel 5 is arranged, while a not shown Unwinding reel (small picture normal cassette) housed in the other film chamber 10, not shown is. The most important parts of the elevator are stored in the plate 6, which essentially consists of consists of a flat sheet metal that has small bulges and punched-out holes in only a few places Has lobes and openings and otherwise in the neighboring wall 3 approximately the entire cross section of the Camera fills out. It is attached by a number of screws with corresponding elevations λ-seen partition 3 is screwed on and accordingly forms a rigid whole with the housing, wol > ei there is still enough space between it and the wall 3 to accommodate the transmission means. In the housing wall 2 and 3, the transport shaft 7 is mounted. The transport shaft 7 has a square or oval neck 8, which has an adapted opening 9 the transport roller 10 engages. These parts form a coupling which is designed so that the transport roller 10 remains mounted on the undivided transport shaft 7 independently of the coupling.

Wird durch Betätigung der nicht dargestellten Rückspulhandhabe die Transportwelle 7 abwärts bewegt, so wird die erwähnte Kupplung gelöst. Die Transportrolle 10 verbleibt an ihrem Ort, ohne daß jedoch das Zahnrad 11 mit dem Antriebszahnrad 12 außer Eingriff kommt. Dies hat den Vorteil, daß die Zähne der beiden Zahnräder 11 und 12 nicht durch häufiges Ein- und Auskuppeln abgenutzt werden und auch nicht blockieren können. Da die Schlüsselweite des Vierkants 8 dem Durchmesser des benachbarten runden Lagerteiles der Transportwelle 7 entspricht bzw. diese noch etwas größer ist, findet der letztere Teil im entkuppelten Zustand in der Vierkant-Öffnung 9 Platz. Das Antriebszahnrad 12 ist mit einer Aufzugswelle 13 durch eine Schraube 14 verbunden und in einer Buchse 15., die in die Platine 6 zusammen mit einer weiteren Buchse 37 eingebördelt ist, so gelagert, daß das Antriebszahnrad 12 und ein tellerartiger Rand 47 der Aufzugswelle 13 die Buchsen 37 und 15 einschließt. Die Buchse 15 umschließt eine Schlingfeder 17, welche ihrerseits einen geschlitzten Ansatz 18 umfaßt, der einen Teil der Aufzugswelle 13 bildet.If the transport shaft 7 is moved downwards by actuating the rewinding handle, not shown, so the coupling mentioned is released. The transport roller 10 remains in place without however, the gear 11 comes out of engagement with the drive gear 12. This has the advantage that the Teeth of the two gears 11 and 12 are not worn out by frequent engagement and disengagement and also cannot block. Since the width across flats of the square 8 corresponds to the diameter of the neighboring round bearing part of the transport shaft 7 corresponds or this is slightly larger, finds the latter Part in the uncoupled state in the square opening 9 place. The drive gear 12 is with a Elevator shaft 13 connected by a screw 14 and in a socket 15, which is in the board 6 together is crimped with a further bush 37, so stored, that the drive gear 12 and a plate-like edge 47 of the winding shaft 13, the sockets 37 and 15 includes. The socket 15 encloses a wrap spring 17, which in turn has a slotted Approach 18 which forms part of the winding shaft 13.

ίο Wird die Aufzugswelle 13 im Uhrzeigersinn gedreht, so verändert sich der Schlingfederdurchmesser, die Bewegung wird nicht behindert. Bei entgegengesetzter Drehung wird der Schlingfederdurchmesser vergrößert, die Feder sperrt sich in der Buchse 15, und die Drehung wird verhindert.ίο If the winding shaft 13 is turned clockwise, this changes the diameter of the wrap spring, and movement is not hindered. With the opposite Rotation increases the diameter of the wrap spring, the spring is locked in the socket 15, and rotation is prevented.

Der tellerartige Rand 16 der Aufzugswelle 13 besitzt zwei Lageraugen 19, die zur Befestigung der Schnelltransporthandhabe dienen. Letztere besitzt zu diesem Zwecke einen hülsenartigen Ansatz 21, der mit ihm aus einem Stück besteht und mit Innengewinde 22 versehen ist, in welches die Madenschrauben 23 einschraubbar sind. Im Bereich der Schnelltransporthandhabe ist die untere Kamerakappe 24, zu einem sich über einen Halbkreis erstreckenden Wulst 25 vorgezogen. Der Wulst hat etwa die gleiche Höhe, wie die Dicke der Schnelltransporthandhabe 20 beträgt. Letztere wird in der Ruhelage ·—■ um die Achse des hülsenartigen Teiles 21 geschwenkt — an die untere Kamerakappe angelegt. Der hülsenartige Ansatz 21 besitzt außen vorzugsweise einen etwa rechteckigen Querschnitt bzw. ebene Flächen, gegen welche sich in der Gebrauchs- und in der Nichtgebrauchsstellung jeweils eine leicht dachförmig gebogene Tellerfeder 26 anlegt, die in eine kegelförmige Aussparung 27 der Aufzugswelle 13 eingelegt ist. Beim Ein- und Ausschwenken der Schnelltransporthandhabe 20 in die und aus der Gebrauchslage wird somit die Feder stärker gespannt und wirkt als Kippfeder, um die Handhabe 20 in der einen oder anderen Grenzlage festzuhalten.The plate-like edge 16 of the winding shaft 13 has two bearing eyes 19, which are used to attach the Serve fast transport handle. The latter has for this purpose a sleeve-like approach 21, which with it consists of one piece and is provided with an internal thread 22 into which the grub screws 23 can be screwed are. In the area of the fast transport handle is the lower camera cap 24, to one bead 25 extending over a semicircle is preferred. The bead is about the same height, how the thickness of the quick transport handle 20 is. The latter is in the rest position · - ■ around the axis of the sleeve-like part 21 pivoted - applied to the lower camera cap. The sleeve-like approach 21 on the outside preferably has an approximately rectangular cross-section or flat surfaces against which in the use and in the non-use position each a slightly curved roof Disc spring 26 applies, which is inserted into a conical recess 27 of the winding shaft 13. At the The rapid transport handle 20 is pivoted in and out of the position of use the spring is more tensioned and acts as a toggle spring to the handle 20 in one or the other limit position to hold on.

Die mit der Lagerbuchse 15 und der Platine 6 verbundene weitere Buchse 37 stellt eine Führung für die tellerartige Erweiterung 47 der Aufzugswelle 13 dar. Die Buchse 37 dient gleichzeitig zur losen Lagerung der Zählscheibe 28, die im übrigen zwischen einem Ansatz 29 der Buchse 37 und der Stirnfläche der zylindrischen Einziehung 30 der unteren Kamerakappe 24 gehalten wird.The connected to the bearing bushing 15 and the circuit board 6 further bushing 37 provides a guide for the plate-like extension 47 of the winding shaft 13. The socket 37 is also used for loose storage the counting disk 28, which is between a shoulder 29 of the socket 37 and the end face of the cylindrical Retraction 30 of the lower camera cap 24 is held.

Die Zählscheibe 28 ist außen mit einem Zahnkranz 31 versehen, in dessen Zähne ein als Mitnehmer wirkender Niet 32 eines flachen Zählhebels 33 eingreift. Letztere wird durch einen Exzenterstift 34 mitgenommen, der an dem Zahnrad 35 der Spulenwelle 36 der Aufwickelspule 5 befestigt ist.The counting disk 28 is provided on the outside with a toothed ring 31, in the teeth of which one acts as a driver Rivet 32 of a flat counting lever 33 engages. The latter is taken along by an eccentric pin 34, which is attached to the gear 35 of the spool shaft 36 of the take-up reel 5.

Der Zählhebel 33 ist an seinem gegenüberliegenden Teil gegabelt. Die beiden Gabelarme umgreifen lose den Ansatz 48 des tellerartigen Teiles 37.The counting lever 33 is forked on its opposite part. The two fork arms grip loosely the approach 48 of the plate-like part 37.

Wird daher das Zahnrad 35, das mit dem Antriebszahnrad 12 dauernd im Eingriff steht, gedreht, so wird durch den Exzenterstift 34, der in den Zählhebel 33 eingreift, auch dem Zählhebelniet 32 eine kreisförmige oder leicht ovale Bewegung aufgeprägt und dabei die mit entsprechendem Zahnkranz 31 versehene Zählscheibe 28 jeweils um einen Zahn weiterbewegt.Therefore, if the gear 35, which is continuously engaged with the drive gear 12, rotated, so The eccentric pin 34, which engages in the counting lever 33, also makes the counting lever rivet 32 a circular one or slightly oval movement impressed and thereby provided with the corresponding ring gear 31 Counting disk 28 moved further by one tooth.

Die Zähnezahlen der Zahnräder 11, 12 und 35 sind dabei so bemessen, daß bei einer halben Umdrehung der Schnelltransporthandhabe und damit des Antriebszahnrades 12 gerade eine Filmlänge aufgespult ist. Die Unterschiede des Aufwickeldurchmessers werden dadurch ausgeglichen, daß die Aufwickelspule 5 mitThe number of teeth of the gears 11, 12 and 35 are dimensioned so that with half a revolution the fast transport handle and thus the drive gear 12 is just wound up a length of film. The differences in the take-up diameter are compensated for by the fact that the take-up reel 5 with

der dazugehörigen Spulenwelle 36 nicht starr, sondern durch eine Friktionskupplung verbunden ist, welche durch die Blattfedern 38 gebildet wird, von denen zweckmäßig zwei in den Hohlraum 39 der Aufwickelspule 5 eingebracht sind. Sie werden beim Einschieben der Spulenwelle 36 gespreizt und gespannt und bewirken dadurch eine sehr einfache und durch Wahl von Anzahl und Stärke der Blattfedern 39 gut dosierbare Reibungsmitnahme.the associated spool shaft 36 is not rigid, but is connected by a friction clutch, which is formed by the leaf springs 38, of which two are expediently introduced into the cavity 39 of the take-up reel 5. They will be pushed in the spool shaft 36 spread and stretched and thereby cause a very simple and by choice of the number and strength of the leaf springs 39 friction entrainment that can be easily metered.

Oberhalb der Gehäusewand 2 ist ein flacher Spannschieber 40 angeordnet, der einen Führungsschlitz 41 aufweist, in den eine entsprechend gekröpfte Führungslasche 42 eingreift, die mit Hilfe einer einzigen Halteschraube 43 an der Gehäusezwischenwand 2 angeschraubt ist. Der Spannschieber 40 läuft an seinem anderen Ende in zwei Schenkel 44 und 45 aus, die zwischen sich einen Schlitz 46 bilden, mit dessen Hilfe der Spannschieber 40 auch noch an der Spulenwelle 36, der Aufwickelspule 5 gehalten und geführt wird. a°Above the housing wall 2 is a flat cocking slide 40 arranged, which has a guide slot 41 into which a correspondingly cranked guide tab 42 engages, which is screwed to the intermediate housing wall 2 with the aid of a single retaining screw 43 is. The cocking slide 40 runs out at its other end in two legs 44 and 45, which between them form a slot 46, with the help of which the tensioning slide 40 is also attached to the spool shaft 36, the take-up reel 5 is held and guided. a °

Ferner weist der Spannschieber 40 an der Wurzel des Schlitzes 46 einen als Niet ausgeführten Gleitstift 49 auf.Furthermore, the clamping slide 40 has a slide pin designed as a rivet at the root of the slot 46 49 on.

Durch eine am Gehäuse befestigte Zugfeder 50, die am entgegengesetzten Ende des Spannschiebers 40 angreift, wird der Gleitstift 49 ständig gegen eine Führungsscheibe 51 angedrückt, die mit Hilfe einer Spannmutter 52 unter Verwendung einer Vierkantöffnung und eines Vierkants 53 od. ä. mit der Spulenwelle 36 der Aufwickelspule 5 drehfest verbunden ist. Die Führungsscheibe 51 hat einen etwa spiralförmig verlaufenden Umfang (vgl. Fig. 2), so daß bei Rechtsdrehung der Spulenwelle 36 und der Führungsscheibe 51 der Spannschieber nach links bewegt wird, bis die Bewegung durch den Anschlag eines nicht näher beschriebenen Sperrhebels an einem von zwei mit dem Zahnrad 12 verbundenen, um genau 180° versetzten Nocken begrenzt wird. Der Spannschieber 40 besitzt neben dem Führungsschlitz 41 einen abgebogenen Lappen 54, der als Zahnstange ausgeführt ist. Diese greift (vgl. Fig. 1) in die entsprechende Verzahnung 55 einer in eine geeignete Ausnehmung des nicht dargestellten Objektivträgers gelagerten Spannachse 56 ein. Letztere umfaßt mit ihrem Kopf den Knebel 57 des Verschlußaufzuges eines handelsüblichen Ver-Schlusses, der nicht weiter dargestellt ist.By a tension spring 50 attached to the housing, which is attached to the opposite end of the tensioning slide 40 attacks, the slide pin 49 is constantly pressed against a guide disk 51, which with the help of a Clamping nut 52 using a square opening and a square 53 or the like with the spool shaft 36 of the take-up reel 5 is non-rotatably connected. The guide disk 51 has an approximately spiral shape extending circumference (see. Fig. 2), so that with clockwise rotation of the spool shaft 36 and the guide disc 51 the cocking slide is moved to the left until the movement is caused by the stop of a not described in detail Locking lever on one of two connected to the gear 12, offset by exactly 180 ° Cam is limited. In addition to the guide slot 41, the cocking slide 40 has a bent one Tab 54, which is designed as a rack. This engages (see. Fig. 1) in the corresponding toothing 55 a clamping axis 56 mounted in a suitable recess of the objective carrier (not shown) a. The latter includes with its head the toggle 57 of the lock elevator of a commercially available lock, which is not shown any further.

Um einen vollen Aufzug sicherzustellen und dennoch Verklemmungen der Übertragungsmittel zu vermeiden, ist die Führungsscheibe 51 in der Nachbarschaft des Endes mit einem länglichen, gebogenen Einschnitt 58 (Fig. 2) versehen. Hierdurch wird das Ende der Führungsscheibe auf einfache Weise federnd gestaltet und dadurch ein billiger Überlaufsausgleich erzielt. Die öffnung 59 der Aussparung 58 ist möglichst klein gehalten, um den Übergang des Gleitstiftes in seine Anfangslage nicht zu behindern. Die Rücklaufkante 60 ist gegen die Radialrichtung etwas geneigt, um eine stoßartige Bewegung des Spannschiebers 40 zu vermeiden.To ensure a full elevator and still avoid jamming of the transmission media, is the guide washer 51 in the vicinity of the end with an elongated, curved Incision 58 (Fig. 2) is provided. This makes the end of the guide disc resilient in a simple manner designed and thereby a cheaper overflow compensation achieved. The opening 59 of the recess 58 is as possible kept small in order not to hinder the transition of the sliding pin into its initial position. The return edge 60 is slightly inclined against the radial direction in order to achieve an abrupt movement of the cocking slide 40 to avoid.

Claims

Patent claims:

1. A camera with a shutter lift derived from the film transport handle, in which the transmission of the movement of the transport handle to the shutter lift takes place through the intermediary of a non-return transmission element, in particular in the form of a non-return cam on which a force-connected part is supported with the locking slide, which is at the end of the Elevator movement jumps back automatically after one expiration of the cam disc, in particular for motorized actuation of the transport handle, characterized in that the cam disc (51) is located on the take-up reel axis (36) which is friction-coupled with the take-up reel (5) and which is connected to the handle (20) a winding shaft (13) is geared so that when the take-up reel axis (36) and thus the cam disk (51) rotate through a full sequence, in particular 360 °, the handle (20) always rotates uniformly through 180 °, and that the connection between en cam disc (51) and lock elevator (56) via a hingeless slide (40) takes place.

2. Camera according to claim 1, characterized in that the end of the cam disc through an arcuate incision (58) is resilient.

3. Camera according to claim 1 and 2, characterized in that the clamping slide on a guide plate is performed, which is only fastened with one screw.

4. Camera according to claim 1 to 3, characterized in that the return edge of the cam is slightly inclined against the radial direction.

Considered publications:
German Patent Nos. 730937, 727 129;
British Patent No. 681 262.

1 sheet of drawings