DE109159C

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Publication number: DE109159C
Application number: DENDAT109159D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 15: Druckerei.CLASS 15: Printing.

in BERLIN.in Berlin.

Zeilengießmaschine.Line caster.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 1. Dezember 1897 ab.Patented in the German Empire on December 1, 1897.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Zeilengießmaschine derjenigen Art, wie sie durch die deutsche Patentschrift 60362 der Klasse 15 bekannt geworden ist, und zwar insbesondere auf eine Form zum Gusse der Zeilentypen, durch welche es ermöglicht werden soll, daß letztere, ähnlich wie es schon bei einzelnen Typen bekannt war, eine derartige vertiefte Ansatzstelle des Angusses am Typenfuß besitzen, daß eine Bearbeitung dieser Stelle nicht mehr nothwendig ist. Bisher mußte man bekanntlich bei Zeilentypen den Grat,. der durch das Abbrechen des Angusses entstand, abhobeln oder auf . andere Weise entfernen, wobei es sehr leicht vorkam, daß die verschiedenen Typen eine ungleiche Höhe erhielten.The present invention relates to a line caster of the type such as it became known through the German patent specification 60362 class 15, and in particular to a mold for casting the line types through which it allows should be that the latter, similar to what was already known with individual types, such a thing have deepened attachment point of the sprue on the type base that a processing of this Position is no longer necessary. So far, as is well known, you had to use the for line types Ridge,. that was created by breaking off the sprue, plan off or open. other way remove, whereby it very easily happened that the different types were unequal Received height.

Nach vorliegender Erfindung werden die Zeilentypen so gegossen, daß nach Entfernung des Gußzapfens jede weitere Bearbeitung des Typenfußes unnöthig ist; dies wird dadurch erreicht, daß zwischen der Typenform und dem Gießgefäß eine eigenartig gestaltete Gleitplatte angeordnet wird, die als Gußform für den Typenfuß und gleichzeitig zur Bildung und Entfernung des Gußzapfens dient, ohne daß jedoch infolge ihrer eigenartigen Gestaltung eine Entfernung des durch das Abbrechen des Gußzapfens entstehenden Grates nöthig wird. Es tritt hierdurch nicht nur eine bedeutende Ersparniß an Zeit, sondern auch an Arbeitskräften ein. _: According to the present invention, the line types are cast in such a way that after removal of the cast spigot, any further processing of the type base is unnecessary; This is achieved in that a peculiarly designed sliding plate is arranged between the type mold and the casting vessel, which serves as a casting mold for the type base and at the same time for the formation and removal of the sprue, without, however, due to its peculiar design, a removal of the by the breaking off of the sprue resulting burr becomes necessary. This not only results in a considerable saving of time, but also of manpower. _:

An dem Typenfußende der mit der Matrize 0 versehenen Gußform m für die Typen ist in geeigneter Weise, wie aus den Fig. 1, 2 und 4 ersichtlich ist, eine gleitbare Platte b angeordnet, welche die Form am Typenfußende abschließt und eine oder mehrere trichterförmige Oeffnungen &¹ besitzt. Diese Platte b ist um die Oeffnungen b^l herum, wie die Schnittfiguren 1 und 2 angeben, mit Rippen ausgestattet, welche in die Typenform hineinragen. Wird nun in bekannter Weise das Gießgefäß α (Fig. 1) mit seiner Auslaßöffnung α¹ gegen die Gießform m bezw. die Platte b bewegt und der Kolben im Gießgefäß α heruntergedrückt, so wird das in letzterem befindliche flüssige Metall durch die Oeffnungen b¹ in die Gießform m. gepreßt, wobei sich am Fußende der Typen um die Oeffnung b^l herum beim Erkalten des Metalles Rippen y bilden, deren Höhe zusammen mit der Höhe des übrigen Körpers der Type die gewünschte Typenhöhe besitzen. Wird nunmehr der in der trichterförmigen Oeffnung b¹ der Platte b sitzende Gußzapfen durch eine Verschiebung der Platte b, nachdem der Kolben im Gießgefäß gehoben und letzteres entfernt wurde, abgebrochen, so liegt die Bruchfläche tiefer als die Oberkante der an den Typenkörper angegossenen Rippen y. Es kann demnach die Bruchfläche noch so uneben sein, ohne daß sie bei der Verwendung der Typen hinderlich wäre. In Fig. 3 ist eine Gleitplatte b veranschaulicht, welche zwei Eingießöffnungen b¹ besitzt, durch welche in gleicher Weise, wie beschrieben, am Fußende der Typen zwei durch das Abbrechen der Gußzapfen gebildete Vertiefungen entstehen.At the type base end of the casting mold m provided with the die 0 for the types, a slidable plate b is arranged in a suitable manner, as can be seen from FIGS. 1, 2 and 4, which closes the mold at the type base end and one or more funnel-shaped openings & ¹ has. This plate b is equipped around the openings b ^l , as the sectional figures 1 and 2 indicate, with ribs which protrude into the type shape. If now, in a known manner, the casting vessel α (Fig. 1) with its outlet opening α ¹ against the casting mold m respectively. the plate b moves and the piston in the casting vessel depressed α, so the liquid in the latter contained metal is forced through the apertures b ¹ m in the casting mold., wherein at the foot end of the types to the opening b ^l around on cooling of the metal ribs y form whose height together with the height of the rest of the body of the type have the desired type height. If the casting spigot seated in the funnel-shaped opening b ^{1 of} the plate b is broken off by moving the plate b after the piston has been lifted in the casting vessel and the latter has been removed, the fracture surface is lower than the upper edge of the ribs y cast on the type body. The fracture surface can therefore be so uneven without it being a hindrance to the use of the types. In Fig. 3, a slide plate b is illustrated which has two pouring openings b ¹ , through which in the same way, as described, two depressions formed by the breaking off of the cast pin arise at the foot end of the types.

(2. Auflage, ausgegeben am 30. Dezember igerj.)(2nd edition, issued on December 30th, 2001)

Eine weitere Ausführungsform des Erfindungsgedankens ist in Fig. 4 dargestellt. Hier ist die Gußform m und dementsprechend auch die Gleitplatte b stufenförmig abgesetzt, wobei in letzterer die Oeffnung b¹ so angeordnet ist, daß sie in der schräg verlaufenden Uebergangsfläche von einer Stufe nach der anderen, und zwar am Rande der Gußform mündet. Hierdurch wird der Typenkörper nach dem Abbrechen des Gußzapfens an dem einen Rande die gewünschte Höhe erhalten, während der andere Rand an den Bruchflächen abgeschrägt ist.Another embodiment of the inventive concept is shown in FIG. Here the mold m and, accordingly , the slide plate b are stepped off, the opening b ¹ being arranged in the latter so that it opens into the inclined transition surface from one step to the other, namely at the edge of the mold. As a result, the type body is obtained after the breaking off of the cast spigot at one edge of the desired height, while the other edge is beveled at the fracture surfaces.

Claims

Patent claim:

Form for type casting machines, characterized by a type form at the foot end closing slide plate (b), whose openings (b ^l ) serving for pouring the metal with their mouth planes are recessed to the surfaces of the type feet formed by the slide plates, so that the with the Moving the sliding plates taking place breaking off the cast pin resulting fracture surfaces do not need to be machined.

For this purpose ι sheet of drawings.