DE1090236B

DE1090236B - Method and device for stacking sheets arranged in a row like scales and folded into signatures

Info

Publication number: DE1090236B
Application number: DEST14430A
Authority: DE
Inventors: Anton R Stobb
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1958-01-27
Filing date: 1958-11-07
Publication date: 1960-10-06

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Stapeln von in einer Reihe schuppenartig angeordneten, zu Signaturen gefalteten Bogen Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Stapeln von in einer Reihe schuppenartig angeordneten, zu Signaturen gefalteten Bogen, die so vorgescho;bren werden, daß ihre Faltungen quer zu ihrer Bewegungsrichtung liegen. Method and device for stacking in a row like scales arranged sheets folded to form signatures The invention relates to a method and a device for stacking in a row arranged like scales, Sheets folded into signatures, which are advanced in such a way that their folds lie transversely to their direction of movement.

Es ist bereits bekannt, beim Vorschieben von Bogen zwei Bänder zu verwenden, zwischen denen die Schenkel zu Signaturen gefalzter Bogen zusammengedrückt gefördert werden. Die beiden Bänder werden bei den bekannten Einrichtungen mit der gleichen Geschwindigkeit angetrieben, so daß an solchen Stellen, an denen die beiden Bänder um eine Kurve laufen, die Schichten der Signaturen mit dem größeren Radius zurückbleiben, da sie, um den im Verhältnis zu dem Weg auf der Innenseite der Kurve größeren Weg um die Kurve zurückzulegen, rascher laufen müßten. Diese verschiedene Bewegung der beiden äußeren Blätter ist für das ordnungsmäßige Fördern der Signaturen schädlich, denn es ist für die richtige Steuerung des Kniffs in der Signatur erforderlich, daß das äußere Blatt eine größere Geschwindigkeit hat als das innere. It is already known to close two belts when advancing sheets use, between which the legs are pressed together to form signatures of folded sheets be promoted. The two bands are in the known devices with the driven at the same speed, so that in those places where the two Ribbons run around a curve, the layers of the signatures with the larger radius lagging behind as they are in order to relative to the path on the inside of the curve to cover a longer distance around the curve, would have to run faster. This different Movement of the two outer leaves is necessary for the proper conveyance of the signatures harmful, because it is necessary for the correct control of the knack in the signature, that the outer leaf has a greater speed than the inner one.

Die Erfindung hilft diesem Nachteil dadurch ab, daß zur Steuerung der Falzung in den Signaturen eine Außenfläche der Signaturen in der Reihe mit einer anderen Geschwindigkeit vorgeschoben wird als die gegenüberliegende Seite. Wenn also die gefalteten Bogen mit der Kante voran durch zwei zusammenwirkende Fördervorrichtungen auf eine dritte Bandfördervorrichtung geführt werden, wo die Bogen ausgerichtet und aufgestapelt werden, wird gemäß der Erfindunng eine auf wechselnde Geschwindigkeit einstellbare Antriebsvorrichtung vorgesehen, die eine der beiden Bandfördervorrichtungen mit einer regelbaren Geschwindigkeit antreibt, die von der Geschwindigkeit der anderen verschieden ist. The invention remedies this disadvantage in that for control the fold in the signatures an outer surface of the signatures in the row with one at a different speed than the opposite side. if So the folded sheet with the edge first by two cooperating conveying devices on a third belt conveyor where the sheets are aligned and are piled up, according to the invention, a changing speed adjustable drive device provided, which is one of the two belt conveyor devices propels at a controllable speed that is different from the speed of the other is different.

Die Zeichnungen zeigen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, und zwar ist Fig. 1 eine Seitenansicht der Bogensammelvorrichtung in einer vorzugsweisen Ausführungsform gemäß der Erfindung, wobei Teile im Schnitt dargestellt und andere Teile fortgebrochen sind, Fig. 2 ein vergrößerter Schnitt in Richtung der Linie 2-2 in Fig. 1, Fig. 3 ein Schnitt in Richtung der Linie 3-3 von Fig. 2, Fig. 4 eine ähnliche Darstellung wie Fig. 3, zeigt aber die Teile in anderen Lagen, Fig. 5 eine vergrößerte Seitenansicht einer Form eines gefalteten Bogens, der durch die Maschine gegangen ist, Fig. 6 eine vergrößerte Seitenansicht einer anderen Form eines gefalteten, durch die Maschine gegangenen Fig. 1 zeigt die Gesamtanordnung der Sammelvorrichtung, die im wesentlichen aus einem Rahmen 10 besteht, der einen Teil von drei Fördervorrichtungen 11 12 und 13 trägt. Diese Fördervorrichtungen bestehen aus je mehreren Bändern 14 bzw. 15 bzw. 16, die sich über die ganze Länge der betreffenden Fördervorrichtungen erstrecken und über Rollen oder Scheiben laufen. Die Bewegungsrichtung der Bänder ist durch die in ihnen vorgesehenen Pfeile angedeutet. Die Bänder fördern biegsame gefaltete Bogen 17 aus der waagerechten Lage auf der Fördervorrichtung 11 an der linken Seite der Figur in eine senkrechte Lage auf der Fördervorrichtung 12 in der Mitte der Figur, wo die Fördervorrichtung 13 die gefalteten Bogen 17 erfaßt und sie zu einem Stapel 18 formt; die Fördervorrichtung 13 bewegt den Stapel nach rechts in Fig. 1. Die gefalteten Bogen werden selbsttätig auf die Fördervorrichtung 11 aufgelegt und zwischen den Fördervorrichtungen 11 und 12 nach der Fördervorrichtung 13 geführt, wobei die Bogen aus ihrer Bewegungsrichtung abgelenkt und durch einen Anschlag 19 von der Fördervorrichtung 12 abgestreift werden. The drawings show an embodiment of the invention, and although Fig. 1 is a side view of the sheet collecting apparatus in a preferred manner Embodiment according to the invention, with parts shown in section and others Parts are broken away, Fig. 2 is an enlarged section in the direction of the line 2-2 in FIG. 1, FIG. 3 a section in the direction of the line 3-3 of FIG. 2, FIG. 4 a Similar representation to FIG. 3, but shows the parts in other positions, FIG. 5 shows a enlarged side view of one form of a folded sheet being made by the machine 6 is an enlarged side view of another form of a folded, passed through the machine Fig. 1 shows the overall arrangement of the collecting device, which consists essentially of a frame 10 which is part of three conveyor devices 11 12 and 13 wears. These conveying devices each consist of a plurality of belts 14 or 15 or 16, which extend over the entire length of the conveying devices in question extend and run over rollers or discs. The direction of movement of the ligaments is indicated by the arrows provided in them. The ribbons promote pliable folded sheet 17 from the horizontal position on the conveyor 11 to the left side of the figure in a vertical position on the conveyor device 12 in the Middle of the figure, where the conveyor device 13 grips the folded sheets 17 and forms them into a stack 18; the conveyor 13 moves the stack to the right in FIG. 1. The folded sheets are automatically transferred to the conveying device 11 placed and between the conveyors 11 and 12 after the conveyor 13 out, the sheets deflected from their direction of movement and by a Stop 19 can be stripped from the conveyor device 12.

Das wichtige Kennzeichen der Erfindung liegt in der Steuerung der Geschwindigkeit der Fördervorrichtungen 11, 12 und 13, deren Geschwindigkeiten im Verhältnis zueinander so geändert werden können, daß z. B. eine bestimmte Geschwindigkeit der Fördervorrichtung 11 nicht nur eine bestimmte Geschwindigkeit für die beiden anderen Fördervorrichtungen 12 und 13 ergibt. Zur Erzielung der verschiedenen Geschwindigkeiten und zur Erreichung dieses Zweckes kann die Geschwindigkeit der Fördervorrichtung 13 geregelt und entsprechend der Dicke der gefalteten Bogen 17 so eingestellt werden, daß, wenn diese auf den Stapel 18 gelegt werden, die Fördervorrichtung 13 den Stapel mit einer Geschwindigkeit bewegt, die dem Betrag der Vergrößerung des Stapels entspricht und die ihrerseits natürlich von der Stärke der in den Stapel 18 gelangenden gefalteten Bogen abhängt. Selbstverständlich besteht der Wunsch und die Absicht, den Stapel8 dicht zu packen, so daß die gefalteten Bogen in dem Stapel für das Binden fertig sind, wenn der Stapel eine gewisse Länge hat oder wenn eine gewisse Anzahl von Bogen in dem Stapel vorhanden sind. Die Änderung der Geschwindigkeit der Fördervorrichtung 11 gegenüber der Fördervorrichtung 12 steuert und beeinträchtigt auch die Falte in den Bogen 17. Wenn z. B. die Bogen so gefaltet sind, daß ihre tatsächliche Falt- oder Bruchlinie nach dem Kopf des Bogens zu liegt und nicht in der waagerechten Mittellinie, wie bei einer richtigen Faltung, dann wird eine Vergrößerung der Geschwindigkeit der Fördervorrichtung 11 bewirken, daß die untere Lage oder Seite des Bogens rascher in die Eintrittsöffnung zwischen den Fördervorrichtungen 11 und 12 hineingezogen wird, so daß die Falte in dem Bogen genau an die gewünschte Stelle gelegt wird. Fig. 5 zeigt einen gefalteten Bogen 17, dessen in der Bewegungsrichtung vorderes Ende offen ist, während das hintere Ende die Faltung oder die Bruchlinie 21 aufweist, die in Fig. 5 z. B. über der waagerechten Mittelebene des Bogens liegt. Wenn nun die untere Lage 22 des Bogens mit einer größeren Geschwindigkeit in die Aufnahmeöffnung zwischen den Fördervorrichtungen 11 und 12 bewegt wird als die obere Lage 23 des Bogens, dann wird die untere Lage 22 gegenüber der Lage 23 etwas voreilen, wobei die Bruchlinie 21 in der gewünschten Weise auf die waagerechte Mittelebene des gefalteten Bogens gesenkt wird. The important feature of the invention lies in the control of the Speed of the conveyors 11, 12 and 13, the speeds of which are in Ratio to each other can be changed so that, for. B. a certain speed of the conveyor device 11 not only a certain speed for the two other conveying devices 12 and 13 results. To achieve the different speeds and to achieve this end can be the speed the conveyor device 13 regulated and according to the thickness of the folded sheets 17 are set so that when these are placed on the stack 18, the conveyor 13 moves the stack at a speed equal to the amount of magnification of the stack and which in turn of course depend on the strength of the stack 18 obtained folded sheet depends. Of course, there is a desire and the intention to pack the stack 8 tightly so that the folded sheets in the stack ready for binding if the pile is of a certain length or if any there are a certain number of sheets in the stack. The change in speed of the conveying device 11 controls and affects the conveying device 12 also the fold in the arch 17. If z. B. the sheets are folded so that their actual fold or break line is towards the head of the arch and not in the horizontal center line, as with a correct fold, then becomes an enlargement the speed of the conveyor 11 cause the lower layer or Side of the sheet more quickly into the entry opening between the conveyors 11 and 12 is drawn in, so that the fold in the arch exactly to the desired Place is placed. Fig. 5 shows a folded sheet 17, its in the direction of movement the front end is open while the rear end is the fold or break line 21, which in Fig. 5 z. B. is above the horizontal median plane of the arch. If now the lower layer 22 of the sheet at a greater speed in the Receiving opening between the conveyors 11 and 12 is moved than the upper one Layer 23 of the sheet, then the lower layer 22 will lead slightly over the layer 23, wherein the breaking line 21 in the desired manner on the horizontal center plane of the folded sheet is lowered.

Fig. 6 zeigt eine weitere Form von gefalteten Bogen 17, bei der zwei Falten oder Bruchlinien 24 und 26 vorhanden sind. Es sei wieder angenommen, daß die Faltungen nicht genau sind und die einzelnen Faltlinien oberhalb ihrer erwünschten Lage liegen. Fig. 6 shows another form of folded sheet 17 in which two Wrinkles or break lines 24 and 26 are present. Assume again that the folds are not accurate and the individual fold lines above their desired ones Location.

Wenn nun die Fördervorrichtung 12 rascher läuft als die Fördervorrichtung 11, wird die Vorderkante des gefalteten Bogens ausgerichtet, und die Faltungen 24 und 26 werden an die richtige Stelle gelangen.If now the conveyor device 12 runs faster than the conveyor device 11, the leading edge of the folded sheet is aligned, and the folds 24 and 26 will go to the right place.

Wenn z. B. dicke gefaltete Bogen durch die Sammelvorrichtung nach dem Stapel befördert werden, dann muß die Geschwindigkeit der Fördervorrichtung 11 vergrößert werden, da die Fördervorrichtung an der Außenseite der gekrümmten Bahn der aufeinanderfolgenden Bogen liegt, und natürlich ist die Außenbahn länger als die Innenbahn der Fördervorrichtung 12, und aus diesem Grund muß die Fördervorrichtung 11 sich rascher bewegen. If z. B. thick folded sheets by the collecting device after the stack, then the speed of the conveyor 11 can be enlarged because the conveyor on the outside of the curved The path of the successive arches lies, and of course the outer path is longer than the inner track of the conveyor 12, and for this reason the conveyor 11 move faster.

Die Fördervorrichtung 11 läuft über eine Rolle oder Scheibe 27 und von dieser aus über eine Rolle 28, eine Welle 29 und Scheiben30, die auf einer Welle 31 sitzen. Von dort kehrt die Fördervorrichtung 11 zur Rolle 27 zurück, nachdem sie an einer umlaufenden Bandführung 32 vorbeigegangen und um die Rolle 28 geführt ist. The conveyor 11 runs over a roller or disk 27 and from this via a roller 28, a shaft 29 and disks 30, which are on a shaft 31 sitting. From there, the conveyor 11 returns to the roller 27 after they passed a revolving tape guide 32 and guided around the roller 28 is.

Auch die Fördervorrichtung 12 läuft über Scheiben 33, die auf einer an einer Stange 35 gelagerten Welle 34 sitzen. Die Stange ist an der Seitenwand des Rahmens 10 mit Hilfe von zwei Zapfen 36 angebracht, die durch Drehung einstellbar sind und in an sich bekannter Weise an dem Rahmen 10 befestigt sind. Die Fördervorrichtung 12 läuft um die Rolle 37, die in dem Rahmen 10 auf der Welle 38 drehbar befestigt ist und wird dann an Riemenspannern 39 und 41 s-orbei aufwärts geführt, sie geht zu einer weiteren Reihe von Scheiben 42, die auf Wellen 43 sitzen. Die Scheiben 42 können demnach eingestellt werden, da ihre Tragstange 44 durch die Welle 46 schwenkbar an dem Rahmen angebracht ist. The conveying device 12 also runs over disks 33 which are on a on a rod 35 mounted shaft 34 sit. The bar is on the side wall of the frame 10 attached by means of two pins 36, which can be adjusted by rotation and are attached to the frame 10 in a manner known per se. The conveyor 12 runs around the roller 37, which is rotatably mounted in the frame 10 on the shaft 38 is and is then guided up to belt tensioners 39 and 41 s-orbei, she goes to another row of disks 42 which sit on shafts 43. The disks 42 can therefore be adjusted because their support rod 44 is pivotable by the shaft 46 attached to the frame.

Der Anschlag 19, der die Bogen von der Fördervorrichtung 12 abstreift, kann natürlich an dem aufwärts gerichteten Pfosten 47 vorzugsweise einstellbar angebracht sein, so daß er z. B. bei der Behandlung von kürzeren Bogen abwärts bewegt werden kann, wobei auch die Höhe des Stapels 18 entsprechend geringer sein wird als dargestellt. The stop 19, which strips the sheets from the conveyor device 12, may of course be attached to the upwardly facing post 47, preferably adjustably be so that he z. B. be moved downwards in the treatment of shorter arches can, wherein the height of the stack 18 will be correspondingly lower than shown.

Die Fördervorrichtung 13 läuft von der Scheiben reihe 48 auf der Welle 31 zu der Rolle 49 hin, die auf der Welle 50 umläuft. The conveyor 13 runs from the series of discs 48 on the Shaft 31 towards roller 49, which rotates on shaft 50.

Bei der staffelförmigen Lage der Bogen 17 liegen diese gewöhnlich in einem größeren Abstand hintereinander als die Dicke der einzelnen gefalteten Bogen beträgt, und dies bedeutet, daß der Stapel 18 sich langsamer bewegt als die Kante des ankommenden Bogenstroms beim Eintritt in die Aufnahmevorrich tung 55, die den Stapel 18 trägt. Demgemäß ist die Geschwindigkeit der Fördervorrichtung 13 geringer als diejenige der Fördervorrichtungen 12 und 11, und da die Welle 29 bei dem Eintritt des Stromes in den Aufnehmer oder Kasten 55 mit der schnelleren Fördervorrichtung 11 läuft, kommen geriffelte oder fein gezahnte Walzen 60 auf der Welle 29 in Eingriff mit der unteren oder hinteren Kante der Bogen 17 und schieben sie an der Aufnahmevorrichtung 55 (Fig. 1) entlang. Dadurch werden die unteren oder hinteren Enden der Bogen von dem ankommenden Bogenstrom ab bewegt, so daß der Strom beim Lintritt und der Bildung des Stapels mehr Freiheit und Raum hat. Die Riffelungen oder Zähne an der Walze 60 dienen dazu, die hinteren Enden der Bogen mit Reibung zu erfassen und sie in der in Fig. 1 gezeigten Weise vorzuschieben. In the case of the staggered position of the arches 17, these are usually located at a greater distance behind each other than the thickness of each folded Sheets is, and this means that the stack 18 is moving slower than that Edge of the incoming sheet stream when entering the receiving device 55, which carries the stack 18. Accordingly, the speed of the conveyor is 13 less than that of the conveying devices 12 and 11, and since the shaft 29 when the current enters the transducer or box 55 with the faster Conveyor 11 is running, come corrugated or fine-toothed rollers 60 on the Shaft 29 engages the lower or trailing edge of sheet 17 and slide they along the receiving device 55 (Fig. 1). This will make the lower or rear ends of the sheet moved from the incoming sheet stream, so that the stream has more freedom and space when stepping and forming the pile. The corrugations or teeth on roller 60 serve to hold the trailing ends of the sheets with friction to detect and advance them in the manner shown in FIG.

Fig. 1 zeigt, daß auf der Welle 104 ein Zahnrad 112 sitzt, das mit einem zweiten Zahnrad 113 auf der Welle 38 kämmt und diese mit ihrer Rolle 37 antreibt. Fig. 1 shows that a gear 112 sits on the shaft 104, which with a second gear 113 meshes with the shaft 38 and drives it with its roller 37.

Die Fördervorrichtungen 11 und 12 sind also getrieblich über die erwähnten Zahnräder miteinander verbunden, es ist aber möglich, die beiden Fördervorrichtungen mit verschiedenen Geschwindigkeiten laufen zu lassen. Hierzu ist (Fig. 2 und 3) die Rolle 28 dadurch im Durchmesser einstellbar, daß sie aus vier bogenförmigen, in radialer Richtung beweglichen Segmenten 114 zusammengesetzt ist, die die lineare Geschwindigkeit der um die Rolle 28 laufenden Bänder 14 steuern. Die Rolle ist an den beiden Enden mit je einer Endplatte oder Nabe 116 versehen, die links oder rechts zu bedienen sind und bogenförmige Schlitze 117 aufweisen. Durch jedes Paar von Schlitzen 117 geht ein Zapfen 118 hindurch, der an den Endplatten mit Hilfe von Bolzen und Muttern befestigt ist. An den Enden der Welle 104 ist je ein Flansch oder ein Ring 119 angebracht, der sich der Welle gegenüber drehen kann, und zwischen den Ringen 119 liegt ein Zylinder 121 mit radialen Schlitzen 122 zur Aufnahme von Blöcken 123.The conveying devices 11 and 12 are therefore geared to those mentioned Gears connected to each other, but it is possible to use the two conveyors run at different speeds. For this purpose (Fig. 2 and 3) the roller 28 is adjustable in diameter in that it consists of four arc-shaped, is composed of segments 114 movable in the radial direction, the linear Control the speed of the belts 14 running around the roller 28. The role is on the two ends are each provided with an end plate or hub 116, the left or right are to be operated and have arcuate slots 117. Through every pair of slots 117 a pin 118 goes through it, which is attached to the end plates by means of bolts and Nuts is attached. At the ends of the shaft 104 is a flange or a ring 119 attached, which can rotate with respect to the shaft, and between the rings 119 is a cylinder 121 with radial slots 122 for receiving blocks 123.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Method of stacking in a row like scales arranged, folded into signatures Bow that advanced like that that their folds are transverse to their direction of movement, characterized in that that to control the fold in the signatures an outer surface of the signatures is advanced in the row at a different speed than the opposite one Page.

2. Apparatus for carrying out the method according to claim 1 with two cooperating belt conveyors, which the folded sheets with the Lead edge first across the fold onto a third belt conveyor where the sheets are aligned and stacked, characterized in that one Drive device (28) adjustable to changing speed is provided is one of the two belt conveyor devices (11, 12) with a controllable speed that is different from the speed of the others.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the drive device is a diameter-adjustable, arranged at a deflection roller, over one (11) of the two belt conveyor devices (11, 12) is guided so that this Role through its expansion or expansion contraction the speed of the conveyors controls.

4. Apparatus according to claim3, characterized in that the adjustable Roller (28) is driven by a motor running on the second belt conveyor (12) acts so that the speed of the two belt conveyors is related is to each other, but the speed of one belt conveyor through the set diameter of the roll is determined.

5. Apparatus according to claim 2, 3 or 4, characterized in that that all belt conveyors are driven by a speed change gearbox the adjustable drive means for driving the pair of belt conveyors (11, 12) and the third belt conveyor device (13) with selectable speed the other belt conveyor drives different speed.

Documents considered: German Patent No. 714 835; British Patent No. 442 115.