DE1088383B

DE1088383B - Process for the production of tapered roller bearings with evenly bearing rollers

Info

Publication number: DE1088383B
Application number: DEM35483A
Authority: DE
Inventors: Sebastian Messerschmidt
Original assignee: Sebastian Messerschmidt Spezialmaschinenfabrik Firma
Current assignee: Sebastian Messerschmidt Spezialmaschinenfabrik Firma
Priority date: 1957-10-02
Filing date: 1957-10-02
Publication date: 1960-09-01

Description

Verfahren zur Herstellung von Kegelrollenlagern mit gleichmäßig tragenden Rollen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Kegelrollenlagern mit gleichmäßiig tragenden Rollen.Process for the production of tapered roller bearings with evenly bearing Rollers The invention relates to a method for producing tapered roller bearings with evenly supporting roles.

Bei den bisher auf dem Markt befindlichen Kegelrollenlagern sind die Kegelrollen und die Gehäuse zunächst fertig bearbeitet und dann zusammengesetzt. Dies setzt eine äußerst genaue Einhaltung der Maße voraus, die praktisch kaum erreicht werden kann, und bedeutet hohe Fertigungskosten.In the case of the tapered roller bearings on the market so far, the Tapered rollers and the housing first finished and then assembled. This presupposes an extremely precise adherence to the dimensions, which is hardly achieved in practice can be, and means high manufacturing costs.

Die bekannten Kegelrollenlager können in drei Gruppen eingeteilt werden. Bei der ersten Gruppe ist die Stirnseite der Rolle stark konvex und kommt nur entlang einer Linie am Bund des Innenrings zur Anlage. Im zweiten Fall ist die Rolle an der Stirnseite nur schwach konvex - der Mittelpunkt des Krümmungsradius fällt mit den Mantellinien der Rollen in einem gemeinsamen Punkt der Lagerachse zusaminen -- und kommt als Fläche am Innenring zur Anlage, während im dritten Fall die Stirnseite plan ist und daher nur an zwei Punkten zur Anlage am Bund des Innenrings kommt. In allen Fällen müssen diese Anlagelinien, -flächen oder -punkte in einem genau gleichen Abstand zu einem bestimmten Rollendurchmesser stehen, wenn sämtliche Rollen gleichzeitig tragen sollen. Zu diesem Zwecke werden bisher die Stirnseiten der Kegelrollen einzeln oder in Massenfertigung in verschiedenen besonderen Verfahren bearbeitet und auf mehr oder weniger komplizierte Weise ausgemessen und sortiert. Jedoch auch bei der höchsten Fertigungsgenauigkeit müssen gewisse Toleranzen zugelassen werden, die sich im fertig montierten Lager für die Tragfähigkeit nachteilig auswirken.The known tapered roller bearings can be divided into three groups. In the first group, the face of the roll is strongly convex and only comes along a line on the collar of the inner ring to the plant. In the second case the role is on the front side only slightly convex - the center of the radius of curvature coincides with the surface lines of the rollers together at a common point on the bearing axis - and comes to rest as a surface on the inner ring, while in the third case the face is flat and therefore only comes to rest on the collar of the inner ring at two points. In all cases, these investment lines, areas or points must be precise the same distance to a certain roll diameter if all rolls should wear at the same time. For this purpose, the end faces of the tapered rollers have so far been used processed individually or in mass production in various special processes and measured and sorted in a more or less complicated way. But also With the highest manufacturing accuracy, certain tolerances must be allowed, which have a detrimental effect on the load-bearing capacity in the fully assembled bearing.

Die Erfindung behebt diesen Nachteil, indem die Rollen im zusammengebauten Lager an ihrer tragenden Stirnfläche mittels eines alle Rollen erfassenden L äpp- oder Schleifrings bearbeitet werden. Hierbei wird der Läpp- oder Schleifring zweckmäßig bei lotrechter Lagerachse von unten .gegen die Stirnseiten der Rollen gedrückt.The invention overcomes this disadvantage by removing the rollers in the assembled Bearing on its load-bearing face by means of a lapping or slip ring. The lapping or slip ring is useful here with a vertical bearing axis from below. pressed against the end faces of the rollers.

Eine nachträgliche Bearbeitung von zusammengesetzten Wälzlagern ist zwar schon vorgeschlagen worden, aber hierbei handelte es sich darum, die Außenfläche des äußeren Lagerrings und/oder die Innenfläche des inneren Lagerrings nachträglich zu bearbeiten, um die äußeren und inneren Abmessungen des Lagers genau den Maßen der das Lager aufnehinenden Teile anzupassen. Die gleichmäßige Anlage der Kegelrollen konnte durch ein solches Verfahren nicht erzielt werden.Subsequent machining of assembled rolling bearings is it has been suggested, but this was the exterior surface of the outer bearing ring and / or the inner surface of the inner bearing ring subsequently to be machined to match the external and internal dimensions of the bearing exactly adapt to the parts receiving the bearing. The even installation of the tapered rollers could not be achieved by such a process.

Zur besseren Veranschaulichung der Erfindung bringt die Zeichnung einen Schnitt durch ein Kegelrollenlager, das in seiner Bohrung auf einem Bolzen ca gehalten wird. Um diesen Bolzen ist ein Läpp- bzw. Schleifring b so angeordnet, daß erden Rollenkranz c zwischen dem äußeren Bund des inneren Lagerrings d und der Innenseite e des Käfigs f an der Stirnseite g der einzelnen Rollen h angreift. Wird nun der Außenring i des Rollenlagers :gedreht, so gleiten die einzelnen Rollen an der Stirnseite des Läpp- bzw. Schleifrings b vorbei. Dieser Läpp- bzw. Schleifring wird unter einem gewissen Druck gegen die tragende Stirnfläche der Kegelrollen gehalten. Durch die rollende Fortbewegung der Kegelrollen werden deren Stirnseiten genau gleichmäßig geläppt bzw. geschliffen. Rollen, deren Durchmesser, in einem bestimmten Abstand zur Stirnseite gemessen, zu klein ist, werden so lange durch den Läpp- bzw. Schleifring nicht angegriffen, bis die größte Rolle so weit abgearbeitet ist, bis auch die kleinste Rolle zum Tragen kommt. Dadurch wird erreicht, daß sämtliche Rollen sowohl im Durchmesser als auch an der Stirnseite gleichmäßig tragen.To better illustrate the invention, the drawing shows a section through a tapered roller bearing which is held in its bore on a pin approx. A lapping or slip ring b is arranged around this bolt in such a way that it engages the roller ring c between the outer collar of the inner bearing ring d and the inside e of the cage f on the end face g of the individual rollers h. If the outer ring i of the roller bearing: is now rotated, the individual rollers slide past the face of the lapping or slip ring b. This lapping or slip ring is held under a certain pressure against the supporting face of the tapered rollers. Due to the rolling movement of the tapered rollers, their end faces are lapped or ground exactly evenly. Rolls with a diameter that is too small, measured at a certain distance from the end face, are not attacked by the lapping or slip ring until the largest roll has been processed until the smallest roll comes into play. This ensures that all the rollers wear uniformly both in diameter and on the face.

Es ist zweckmäßig, das Läppen bzw. Schleifen bei horizontalem Lager - wie in der Zeichnung dargestellt - vorzunehmen. Der Läpp- bzw. Schleifring kann dann von unten herangeführt werden, wodurch vermieden wird, daß der frei gewordene Abrieb in die Laufbahn der Kegelrollen eindringt. Ein gewisser Abrieb kann allerdings zwischen die Stirnseite g der Rollen h und die Stirnseite k am Innenring kommen. Aber dies ist nicht unerwünscht, da damit auch gleichzeitig Unebenheiten am Bund des Innenrings mit geläppt werden.It is advisable to do the lapping or grinding with a horizontal bearing - as shown in the drawing. The lapping or slip ring can then be brought in from below, which prevents the abrasion that has become free from penetrating the track of the tapered rollers. A certain amount of abrasion can, however, occur between the end face g of the rollers h and the end face k on the inner ring. But this is not undesirable, since it also simultaneously laps unevenness on the collar of the inner ring.

Beim Läppen bzw. Schleifen kann ein gefilterter P-troleumstrahl oder ein Strahl einer sonstigen, für derartige Zwecke gebräuchlichen Flüssigkeit durch den Kegelrollenkranz dem Läpp- bzw. Schleifring zugeführt werden. Durch diese Art der Zuführung von oben wird vermieden, daß Abrieb in die Laufbahn der Kegelrollen gelangt. Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren behandelten Kegelrollenlager geben die volle Gewähr, daß sämtliche Rollen absolut gleichmäßig tragen. Sie geben damit die Voraussetzung der höchstmöglichen Tragfähigkeit des Lagers sowohl in axialer als auch in radialer Richtung.When lapping or grinding, a filtered p-troleum jet or a jet of some other liquid commonly used for such purposes the tapered roller ring can be fed to the lapping or slip ring. Through this way Feeding from above avoids abrasion in the raceway of the tapered rollers got. The tapered roller bearings treated by the method according to the invention give the full guarantee that all roles carry absolutely evenly. they give thus the prerequisite for the highest possible load capacity of the bearing in both axial as well as in the radial direction.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Process for the production of tapered roller xi bearings with uniformly supporting roles, characterized in that the roles are assembled Bearing on its load-bearing end face by means of a lapping or slip ring.

2. The method according to claim 1, characterized in that that it is carried out with a vertical bearing axis and the lapping or slip ring of is pressed down against the end faces of the rollers. Considered publications: Swiss Patent No. 92 456; U.S. Patent No. 2,034,507.