DE1087977B

DE1087977B - Automatic air-operated scraper for removing centrifuged solids from rotating drums

Info

Publication number: DE1087977B
Application number: DES55976A
Authority: DE
Inventors: Guenther Behme
Original assignee: Salzgitter Maschinen AG
Current assignee: Salzgitter Maschinen AG
Priority date: 1957-11-22
Filing date: 1957-11-22
Publication date: 1960-08-25

Description

Selbsttätiger druckluftbetriebener Ausräumer zum Entfernen von ausgeschleuderten Feststoffen aus umlaufenden Trommeln Die Erfindung bezieht sich auf einen selbsttätigen druckluftbetriebenen Ausräumer zum Entfernen von ausgeschleuderten Feststoffen aus umlaufenden Trommeln, z. B. von Zuckerkristallen aus hängenden Flachboden-Zentrifugen, bei dem ein Schälmesser an der Innenseite der Schleudertrommel auf- und abfahrbar und um eine parallel zur Trommelwand laufende Achse in und außer Arbeitsstellung schwenkbar ist, und bei dem das Schwenken des Schälmessers in die Arbeitsstellung gegen den Druck einer Rückholfeder mittels eines Druckkolbens erfolgt.Automatic compressed air operated scraper to remove ejected Solids from rotating drums The invention relates to an automatic one Compressed air operated scraper for removing centrifuged solids rotating drums, e.g. B. of sugar crystals from hanging flat-bottom centrifuges, in which a paring knife on the inside of the centrifugal drum can be moved up and down and around an axis running parallel to the drum wall in and out of the working position is pivotable, and in which the pivoting of the paring knife into the working position takes place against the pressure of a return spring by means of a pressure piston.

Ausräumer dieser Art sind bekannt. Bei den bekannten Ausräumern ist der Druckkolben so ausgebildet und angeordnet, daß das Schälmesser beim Instellungbringen bis an die Trommelwand herangefahren wird. Erst dann wird das Einfahren des Schälmessers unter dem Einfluß der Rückholfeder unterbrochen. Das Schälmesser muß nun beim Herunterfahren an der Trommelwand entlang die gesamte Dicke der abgeschleuderten Schicht abheben. Mit dem bekannten Ausräumer kann daher die abgeschleuderte Schicht immer nur in einer Stufe abgehoben werden. Das ist in manchen Fällen unbedenklich, kann aber bei bestimmten Zusammensetzungen der Schicht zu Schwierigkeiten führen, insbesondere wenn es sich um hochviskose Füllmassen bandelt. Es können dann so erhebliche Drücke auf das Schälmesser ausgeübt werden, daß Brüche auftreten.Eliminators of this type are known. With the known clearers the pressure piston is designed and arranged so that the paring knife is brought into position until the drum wall is approached. Only then does the paring knife retract interrupted under the influence of the return spring. The paring knife must now be shut down lift off the entire thickness of the spun off layer along the drum wall. With the known scraper, the thrown-off layer can therefore only ever be in be lifted off one level. In some cases this is harmless, but it can lead to difficulties with certain compositions of the layer, in particular when it comes to highly viscous filling compounds. There can then be such considerable pressures be exerted on the paring knife that breaks occur.

Diese Mängel sind nach der Erfindung dadurch behoben, daß im Schwenkbereich des Schälmessers ein selbsttätig stufenweise fortschaltbarer Anschlag angeordnet ist, dessen Stufen auf die gewünschte Schichtdicke von Hand einstellbar sind. Dadurch ist es möglich, die abzunehmende Schicht ihrer Dicke nach von Fall zu Fall je nach der Beschaffenheit der Füllmasse zu wählen. Es kann dadurch die abgeschleuderte Füllmasse in mehreren Stufen abgeschält werden. Auf diese Weise können Überlastungen des Schälmessers und der Antriebvorrichtungen nicht eintreten.These shortcomings are eliminated according to the invention in that in the pivoting range of the paring knife, an automatically stepwise indexable stop is arranged is, the levels of which can be adjusted by hand to the desired layer thickness. Through this it is possible to change the thickness of the layer to be removed depending on the case to choose the nature of the filling compound. As a result, it can be thrown off Filling compound can be peeled off in several stages. This way you can overload of the paring knife and the drive devices do not occur.

Bei einer besonderen Ausführungsform der Erfindung ist der Anschlag als Kolben ausgebildet, der auf der dem Druckkolben entgegengesetzten Seite des Schwenkarmes des Ausräumers angeordnet und durch Ventile steuerbar ist. Ein so ausgebildeter Anschlag läßt sich besonders leicht steuern.In a particular embodiment of the invention, the stop is designed as a piston on the opposite side of the pressure piston Swivel arm of the clearer is arranged and controllable by valves. Such a trained one The stop is particularly easy to control.

Der die Auf- und Abwärtsbewegungen steuernde Vorschubzylinder weist in an sich bekannter Weise auf der einen Seite einen vollen und auf der anderen Seite einen reduzierten Querschnitt auf. Während die Steuerung der Druckluft nur auf der Seite des vollen Ouerschnittes erfolgt, steht der reduzierte Kolbenquerschnitt ständig unter dem gleichbleibenden Druck des Arbeitsmittels. In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung als Beispiel dargestellt. .The feed cylinder controlling the up and down movements has in a manner known per se on the one hand a full and on the other Side a reduced cross-section. While controlling the compressed air only takes place on the side of the full cross-section, the reduced piston cross-section is constantly under the constant pressure of the working medium. In the drawing is an embodiment of the invention shown as an example. .

Fig. 1 zeigt den Ausräumer in einer schematischen Seitenansicht; Fig. 2 ist eine Draufsicht zur Darstellung in Fig. 1. Bei vollautomatischem Betrieb durch Impuls von einem nicht dargestellten Motor oder bei halbautomatischem Betrieb durch Druckknopfbetätigung wird über ein Magnetventil e der Zylinder 1 belüftet. Der Schwenkarm 4 schwenkt bis gegen die ausgefahrene Kolbenstange 5 im Zylinder 3. Gleichzeitig erhält der Zylinder 2 über ein nicht dargestelltes einstellbares Zeitglied den Impuls für das Abwärtsfahren. Das Schälmesser 6 bewegt sich abwärts und wird dabei durch eine Führungsstange 7 und eine Keilnut 8 geführt. Da der untere Teil des Zylinders 2 dauernd unter Druck steht, kann die Vorschubbewegung durch ein Reduzierventil f geregelt werden.1 shows the scraper in a schematic side view; Fig. Fig. 2 is a plan view for illustration in Fig. 1. When fully automatic operation by Pulse from a motor, not shown, or in the case of semi-automatic operation The cylinder 1 is ventilated via a solenoid valve e by pressing the button. The swivel arm 4 pivots up to the extended piston rod 5 in cylinder 3. Simultaneously the cylinder 2 receives the pulse via an adjustable timing element (not shown) for going down. The paring knife 6 moves downwards and is thereby through a guide rod 7 and a keyway 8 guided. Because the lower part of the cylinder 2 is constantly under pressure, the feed movement can be controlled by a reducing valve f can be regulated.

In der unteren Endstellung gibt der Endschalter a über ein nicht dargestelltes anderes Zeitglied den Impuls für das Aufwärtsfahren des Schälmessers 6. Das Schälmesser fährt im Eilgang nach oben.In the lower end position, the limit switch is a via a not shown other timing element the impulse for the upward movement of the paring knife 6. The paring knife moves upwards at rapid traverse.

Beim Erreichen der oberen Endstellung gibt ein anderer Endschalter b den Impuls für das Entlüften des Zylinders 3, so daß der Schwenkarm 4 nun_ganz einschwenkt.When the upper end position is reached, there is another limit switch b the impulse for venting the cylinder 3, so that the swivel arm 4 now_ganz swings in.

Ein dritter Endschalter c gibt über dasjenige Zeitglied, das die Dauer der oberen Endstellung des Schälmessers bestimmt, den Impuls für das Abwärtsfahren des Schälmessers.A third limit switch c is on that timer that the duration the upper end position of the paring knife determines the impulse for the downward movement of the paring knife.

Beim Erreichen der unteren Endstellung gibt der Endschalter a über dasjenige Zeitglied, das die Dauer der unteren Endstellung des Schälmessers bestimmt, den Impuls für das Aufwärtsfahren des Schälmessers, während beim Erreichen der oberen Endstellung der Endschalter b über den Endschalter c den Impuls für das Entlüften des Zylinders 1 und das Belüften des Zyinders 3 gibt.When the lower end position is reached, limit switch a transfers the timer that determines the duration of the lower end position of the paring knife, the impulse for moving the paring knife upwards, while at Reaching the upper end position of the limit switch b via the limit switch c the pulse for venting cylinder 1 and venting cylinder 3.

Durch die Zugkraft einer Feder 9 wird der Schwenkarm 4, und damit das Schälmesser 6, in seine Grundstellung zurückgezogen, die Führungsstange 7 rastet auf der Grundplatte 10 in eine Sicherungsnut 15 ein. Der Hub des Schälmessers läßt sich über Stellschrauben 11 und 12 einstellen. Um eine Beschädigung des Siebes zu vermeiden, ist die Schälklinge 13 über eine Blattfeder 14 federnd angeordnet.Die Stärke der zweiten Ausräumschicht läßt sich durch Verstellen der Länge der Kolbenstange 5 ändern. Ein vierter Endschalter d gibt die Steuerströme für die Drehzahlen des Zentrifugenmotors frei.By the tensile force of a spring 9, the swivel arm 4, and thus the paring knife 6, withdrawn into its basic position, the guide rod 7 engages a securing groove 15 on the base plate 10. The stroke of the paring knife leaves set using adjusting screws 11 and 12. To avoid damaging the sieve avoid, the peeling blade 13 is arranged resiliently via a leaf spring 14 The strength of the second clearing layer can be adjusted by adjusting the length of the piston rod 5 change. A fourth limit switch d gives the control currents for the speeds of the Centrifuge motor free.

Der gesamte Ausräumvorgang, wie vorstehend beschrieben, dauert etwa 50 Sekunden und ist speziell für ein Zucker-C-Produkt vorgesehen. Beim Ausräumen von Weißzucker kann der Zylinder 3 und damit die Zwischenstufe entfallen, so daß die Dauer des Ausräumvorganges nur etwa 30 Sekunden beträgt. Mit Hilfe eines Knebelschalters kann der Ausräumer wahlweise für ein- oder zweistufigen Betrieb verwendet werden.The entire evacuation process, as described above, takes approximately 50 seconds and is specially designed for a Zucker-C product. When clearing out of white sugar, the cylinder 3 and thus the intermediate stage can be omitted, so that the duration of the evacuation process is only about 30 seconds. With the help of a toggle switch the scraper can optionally be used for one or two-stage operation.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Automatic compressed air-operated scraper for removing centrifuged solids from rotating drums, e.g. B. from. Sugar crystals from hanging flat-bottom centrifuges, in which a paring knife on the inside of the centrifugal drum can be moved up and down and around an axis running parallel to the drum wall in and out of the working position and in which the swiveling of the paring knife in the working position against the. A return spring is pressed by means of a pressure piston, characterized in that a stop (5) which can be automatically incremented is arranged in the swivel area of the paring knife (13), the steps of which can be adjusted by hand to the desired layer thickness.

2. Cleaner according to claim 1, characterized in that the stop (5) is designed as a piston on the side opposite the pressure piston (1) of the swivel arm (4) of the scraper and can be controlled by valves (e).

3. clearer according to claims 1 and 2, characterized in that the up- and downward movements controlling feed cylinder (2) in a manner known per se on one side a full one and on the other. Side a reduced cross-section and the control of the compressed air only on the side of the full cross-section takes place while the reduced piston cross-section is constantly below the constant Pressure of the working medium is present. Publications considered: German patent specification No. 606 838; U.S. Patent No. 2,667,974.