DE1086187B

DE1086187B - Device for removing thread remnants from bobbins

Info

Publication number: DE1086187B
Application number: DEST9113A
Authority: DE
Inventors: Walter Stutz
Original assignee: Stutz & Cie
Current assignee: Stutz & Cie
Priority date: 1954-11-29
Filing date: 1954-11-29
Publication date: 1960-07-28

Description

Vorrichtung zum Entfernen der Fadenreste von Spulen Neben dem zum Betrieb benötigten Kraftaufwand und dem Anschaffungspreis wird beim Kauf von Vorrichtungen zum Entfernen der Fadenreste von Spulen von der in Frage kommenden Käuferschaft speziell auch auf Leistung und Wirkungsgrad der angebotenen Vorrichtung geachtet. Unter Leistung wird hierbei die Anzahl Spulen verstanden, die z.B. pro Minute von der Vorrichtung verarbeitet werden können, während unter Wirkungsgrad die prozentuale Anzahl Spulen verstanden wird, welche nach Durchgang durch die Vorrichtung auch tatsächlich von ihrem Fadenrest befreit sind.Device for removing the thread remnants from bobbins In addition to the Operation required effort and the purchase price is when buying fixtures for removing the thread remnants from bobbins from the potential buyers special attention was paid to the performance and efficiency of the device offered. Here, power is understood to mean the number of coils that, for example, per minute of the device can be processed while taking the percentage efficiency Number of coils is understood, which also after passage through the device are actually freed from their thread remnants.

Neben rein mechanischen undgemischtpneumatischmechanischen Vorrichtungen zum Entfernen des Fadenrestes sind verschiedentlich auch rein pneumatische Vorrichtungen entwickelt worden, die den Vorteil aufweisen, daß sie meist eine Beschädigung der zu reinigenden Spulen ausschließen. Neben dem meist schlechten Wirkungsgrad weisen diese bekannten Einrichtungen auch eine geringe Leistung auf, da notwendigerweise jede Spule so lange dem Luftstrom ausgesetzt werden muß, bis der gesamte Fadenrest abgesogen oder abgeblasen ist. Eine bessere Leistung weisen die ebenfalls bekannten Vorrichtungen auf, bei welchen der Anfang eines auf einer Spule verbliebenen Fadenrestes durch Druckluft einer Wickeltrommel zugeleitet wird, welche den Fadenanfang mechanisch erfaßt und den Fadenrest von der Spule abzieht. Dabei werden die Spulenkörper gleichmäßig fortbewegt und während des ganzen Reinigungsprozesses Luftstößen ausgesetzt, die das Fadenende fortwährend gegen die Wickeltrommel blasen. In addition to purely mechanical and mixed pneumatic-mechanical devices Purely pneumatic devices are also used to remove the thread remnants have been developed, which have the advantage that they usually damage the Exclude bobbins to be cleaned. In addition to the mostly poor efficiency these known devices also have a low performance, since necessarily each bobbin must be exposed to the air flow until the entire thread remnant is sucked off or blown off. The well-known ones also perform better Devices in which the beginning of a thread remnant remaining on a bobbin is fed by compressed air to a winding drum, which mechanically sets the beginning of the thread detected and pulls the remainder of the thread from the bobbin. The bobbins become even moved and exposed to blasts of air throughout the cleaning process blow the thread end continuously against the winding drum.

Demgegenüber ist erfindungsgemäß eine Vorrichtung zum Entfernen der Fadenreste von Spulen, hei welcher jede Spule vorübergehend während ihrer Förderung durch die Vorrichtung hindurch stillgesetzt und gedreht und der Fadenrest dem Luftstrom einer Sangdüse ausgesetzt wird. dadurch gekennzeichnet, daß die Saugluft lediglich den Fadenanfang auf der Spule lockert und freilegt, welcher dann unter Weiterbeförderung der nicht mehr gedrehten Spule durch Druckluft einer den Faden aufnehmenden Wickeltrommel zugeführt wird. In contrast, the invention is a device for removing the Remnants of thread from bobbins, i.e. each bobbin temporarily during its conveyance stopped and rotated through the device and the remainder of the thread to the air flow exposed to a Sang nozzle. characterized in that the suction air only loosens and exposes the beginning of the thread on the bobbin, which is then transported further the no longer rotated bobbin by compressed air from a winding drum that takes up the thread is fed.

Bei dieser Vorrichtung wird somit das bei bewegter Spule viel Energie verschwendende An- bzw. Absaugen des Fadenrestes mit einem Bruchteil dieser Energie bei stillgelegter Spule vorgenommen, das viel Zeit beanspruchende und deshalb bei stillstehender Spule die Leistungsfähigkeit der Vorrichtung herabsetzende Abwickeln des Fadenrestes aber bei wiederum weiterbewegter Spule durch die Wickeltrommel, während schon die nächste Spule in der Arbeitsstelle stillgesetzt wird. Aber nicht nur die Leistung, sondern auch der RVirkungsgrad der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist gegenüber bisher bekannten Vorrichtungen verbessert. In this device, a lot of energy is generated when the coil is in motion wasting suction or suction of the thread residue with a fraction of this energy made with the bobbin inoperative, which takes a lot of time and is therefore the case unwinding when the reel is at a standstill, which reduces the efficiency of the device the remainder of the thread but with the bobbin moving further through the winding drum, while the next bobbin is stopped at the job site. But not only the power, but also the efficiency of the device according to the invention is improved over previously known devices.

Der hauptsächlich zum Behandeln von Webschützen-Spulen geeignete Erfindungsgegenstand soll an Hand der zum Teil schematischen Zeichnung beispielsweise näher erläutert werden. Es zeigt Fig. 1 im Aufriß mit teilweisem Schnitt die wesentlichen Teile einer Ausführungsform der Vorrichtung, Fig. 2 in größerem Maßstab im Grundriß die Spulenantriebs- bzw. Drehvorrichtung, Fig.3 als Einzelheiten im Seitenriß zu Fig. 1 die Saugvorrichtung und die Wickeltrommel, Fig. 4 und 5 im Aufriß mit Schnitt bzw. in Oberansicht eine geänderte Ausführung der Saugvorrichtung, Fig. 6 in Oberansicht eine andere Ausführung der Saugvorrichtung, Fig. 7 im Aufriß mit Schnitt eine geänderte Ausführung der Spulen-Drehvorrichtung, Fig. 8 und 9 im Senkrechtschnitt bzw. in Oberansicht mit Schnitt eine andereAusführung der Spulen-Drehvorrichtung, und Fig. 10 in Oberansicht eine andere Ausführung einer der Arbeitsstelle vorgeordneten Sperr- und Fördervorrichtung. The one that is mainly suitable for handling shuttle bobbins The subject of the invention should be based on the partly schematic drawing, for example are explained in more detail. It shows Fig. 1 in elevation with partial section the essentials Parts of an embodiment of the device, Fig. 2 on a larger scale in plan the bobbin drive or rotating device, Figure 3 as details in the side elevation 1 shows the suction device and the winding drum, FIGS. 4 and 5 in elevation with section or a modified embodiment of the suction device in top view, FIG. 6 in top view another embodiment of the suction device, Fig. 7 in elevation with section, a modified one Execution of the spool rotating device, FIGS. 8 and 9 in vertical section and in A top sectional view of another embodiment of the spool rotating device, and FIG. 10 a top view of a different version of a locking device upstream of the work station and conveyor.

In der Darstellung gemäß Fig. 1 bezeichnet 1 eine Schrägbahn, welche die ihr mechanisch oder von Hand zugebrachten, zu behandelnden SpulenA in Hängelage einem Schacht 2 zuleitet, an welchen in gewissem Zeitintervall Spule um Spule abgegeben wird. In the illustration according to FIG. 1, 1 denotes an inclined path which the bobbins A to be treated, brought to it mechanically or by hand, in a hanging position a shaft 2, to which in a certain time interval coil after coil is delivered will.

Hierzu dient eine am oberen Ende des Schachtes 2 wirksame Sperr- und Fördervorrichtung. Diese hat einen periodisch in seiner Längsrichtung hin- und herbewegten Schieber 3 von rechteckigem Querschnitt; vom Schieber 3 wird die auf der Zuleitbahn 1 ankommende, von selbst gleitende oder gegebenenfalls mechanisch zugeführte SpuleA zunächst in ihrer Bewegung aufgehalten. Ferner besitzt genannte Vorrichtung eine sich drehende Scheibe 4, an deren Kurbelzapfen 5 eine Hubstange 6 angeschlossen ist, deren anderes Ende mittels eines Bolzens 7 in einer nicht gezeichneten Führung läuft und eine schwenkbare Fördergabel 8 trägt. Der kürzere Arm dieser Gabel 8 kommt beim Vorschub der Hubstange 6 jeweils mit einem Anschlagstift 9 zum Zusammenwirken. wodurch infolge entsprechenden Verschwenkens der Gabel 8 ihr längerer Arm beim nachherigen Rücklauf über die vom vorgeschobenen Sperrschieber 3 zurückgehaltene SpuleA hinweg bewegt werden kann, um alsdann zwangsweise in die strichpunktierte Angreifstellung verschwenkt zu werden. Nach dem Zurückziehen des Sperrschiebers 3 wird bei der Rrorschubbewegung der Hubstange 6 durch die Gabel 8 die genannte SpuleA in den Schacht 2 befördert. In diesem fällt die Spule durch ihre eigene Schwere zur freien Arbeitsstelle, in welcher eine SpuleA 1 eingezeichnet ist. For this purpose, a locking device effective at the upper end of the shaft 2 is used. and conveyor. This has one periodically in its longitudinal direction reciprocating slide 3 of rectangular cross section; from slide 3 is the one arriving on the feed path 1, sliding by itself or possibly mechanically fed coil A initially stopped in its movement. It also has said Device a rotating disc 4, on whose crank pin 5 a lifting rod 6 is connected, the other end by means of a bolt 7 in a not shown Guide runs and a pivotable conveyor fork 8 carries. The shorter arm of this fork 8 comes together with a stop pin 9 when the lifting rod 6 is advanced. whereby, as a result of corresponding pivoting of the fork 8, her longer arm during the subsequent Return over the spool A held back by the advanced locking slide 3 can be moved to then forcibly into the dash-dotted attack position to be pivoted. After retracting the locking slide 3, the Rrorschubbewegung The lifting rod 6 conveys the said reel A into the shaft 2 through the fork 8. In this the coil falls due to its own weight to the vacant job, in which a coil A 1 is shown.

Mit ihrem verjüngten unteren Ende befindet sich die SpuleA 1 in einer Drehvorrichtung gefangen. Diese besitzt in einem Lager 10 eine senkrechte Antriebswelle 11, die über ein Stirnräderpaar 12 und eine Welle 13 eine Treibrolle 14 antreibt, welche die SpuleA 1 um ihre eigene Achse dreht. Die SpuleAl liegt gemäß Fig.2 außer an der Treibrollel4 an zwei Anschlagrollen 15 und 16 an, von denen die letztere an einem Schwenkhebel 17 gelagert ist; der auf einem Bolzen 18 angeordnete Schwenkhebel 17 wird periodisch in die strichpunktiert gezeichnete Stellung geschwenkt, wodurch die Roile 16 in wirkungslose Lage kommt bzw. der Reibantrieb geöffnet wird, um die in erwähnter Arbeitsstelle befindliche Spule zur Weiterbeförderung längs der Leitbahn 78 (Fig. 1) freizugeben. Die Drehrichtung der durch die Treibrolle 14 angetriebenen SpuleA 1 ist entgegengesetzt zur Aufwickelrichtung des Spulenwickels bzw. des noch auf der Spule vorhandenen mehr oder weniger großen Fadenrestes, so daß der Fadenrest im Auflockerungs- bzw. im Abwickelsinne beeinflußt wird. With its tapered lower end, the coil A 1 is in one Rotating device caught. This has a vertical drive shaft in a bearing 10 11, which drives a drive roller 14 via a pair of spur gears 12 and a shaft 13, which rotates the coil A 1 on its own axis. The coil A1 is shown in FIG on the driving roller 4 on two stop rollers 15 and 16, the latter of which is mounted on a pivot lever 17; the pivot lever arranged on a bolt 18 17 is periodically pivoted into the position shown in dash-dotted lines, whereby the Roile 16 comes into ineffective position or the friction drive is opened to the Coil located in the job mentioned for further conveyance along the conductor path 78 (Fig. 1) to release. The direction of rotation of the driven by the drive roller 14 Spool A 1 is opposite to the winding direction of the spool roll or the still more or less large thread residue present on the bobbin, so that the thread residue is influenced in the loosening or in the unwinding sense.

Diese Einflußnahme auf den Fadenrest wird unterstützt durch einen quer zur SpuleA 1 gerichteten Saugstrom. Hierzu dient eine Luftleitung 19 mit in senkrechter Richtung länglicher Saugmündung 20 im Bereich genannter Arbeitsstelle. This influence on the thread remainder is supported by a Suction flow directed transversely to coil A 1. An air line 19 with in is used for this purpose perpendicular direction of elongated suction mouth 20 in the area of said job.

Um das infolge der Saugwirkung freigemachte Ende des Fadenrestes abwärts zu bewegen, sind im Bereich der Arbeitsstelle gemäß Fig. 1 zwei nebeneinander angeordnete Düsenarme 21 und 22 vorgesehen. Diese drehen sich gemeinsam in der in Fig. 3 mit I bezeichneten Richtung um eine zu ihnen querstehende Achse. Around the end of the thread remnant that has been freed as a result of the suction effect to move downwards, two are next to each other in the area of the work station according to FIG. 1 arranged nozzle arms 21 and 22 are provided. These rotate together in the in Fig. 3 with I designated direction about an axis transverse to them.

Die beiden Düsenarme 21 und 22 sind mittels einer Nahe 23 auf einer Hohlwelle 24 befestigt, die sich auf einem Rohr 25 befindet, welches durch eine Querwand in zwei Kammern 26 und 27 unterteilt ist. Diese besitzen je einen Schlitz 28 bzw. 29 zwecks periodischer Verbindung der Kammer26 bzw. 27 mit dem sich drehenden Düsenarm 21 bzw. 22, um im Düsenarm 21 einen Saugluftstrom zu erzeugen, dem Düsenarm 22 jedoch Druckluft zuzuführen. Es handelt sich hierbei um zwei in Bezug aufeinander verschobene Arbeitsphasen, wie aus Fig. 3 zu ersehen ist, in welcher in der Drehbahn des Armpaares 21, 22 mit II bzw. III der RVinkel angegeben ist, bei dessen Durchlauf der Düsenarm 21 eine Saugwirkung bzw. der Düsenarm 22 eine Blaswirkung ausübt; Saug- und Blaswirkung folgen einander unmittelbar. Wie ohne weiteres zu verstehen ist, wird durch die vom Düsenarm 21 ausgehende Saugwirkung der freigemachte Faden in der Achsrichtung der Spule 41 abwärts bewegt und in der Folge der von der Spule- herabhängende Fadenteil durch die vom Düsenarm 22 ausgehende Druck wirkung weiter abwärts und zugleich etwas seitwärts bewegt, damit er aus der Zone der erwähnten Arbeitsstelle heraus und über eine Leitfläche 30 (Fig.3) in den Bereich der Wickeltrommel 31 kommt. Die sich drehende Wickeltrommel 31 ist in bekannter Weise ausgebildet, um dem ankommenden Faden gute Haftung zu geben; sie befindet sich im Bereich der Spulen-Fortleitbahn 78, erstreckt sich aber bis in die Zone der erwähnten Arbeitsstelle hinein.The two nozzle arms 21 and 22 are by means of a proximity 23 on one Hollow shaft 24 attached, which is located on a tube 25 which is through a Transverse wall is divided into two chambers 26 and 27. These each have a slot 28 and 29 for the periodic connection of the chamber 26 and 27 with the rotating one Nozzle arm 21 or 22 to generate a suction air flow in the nozzle arm 21, the nozzle arm 22 but to supply compressed air. There are two in relation to each other shifted work phases, as can be seen from Fig. 3, in which in the rotary path of the pair of arms 21, 22 with II and III, the RVinkel is indicated during its passage the nozzle arm 21 a suction effect and the nozzle arm 22 a Exerts blowing effect; Suction and blowing action follow each other directly. As can be easily understood the released thread in the axial direction of the coil 41 moves downwards and as a result of the coil hanging thread part by the pressure emanating from the nozzle arm 22 further downwards and at the same time a little sideways, so that he is out of the zone of the mentioned Job out and over a guide surface 30 (Fig. 3) in the area of the winding drum 31 is coming. The rotating winding drum 31 is formed in a known manner, to give the incoming thread good adhesion; it is located in the area of Spulen-Fortleitbahn 78, but extends into the zone of the mentioned job into it.

Nach einer vorbestimmten Zeit wird die behandelte Spule der Bahn 78 entlang fortbewegt und dadurch die Arbeitsstelle zur Aufnahme einer neuen Spule zugänglich gemacht. Für die erwähnte Fortbewegung der Spule ist seitlich der Bahn 78 eine sich drehende Scheibe 32 angeordnet, an deren Kurbelzapfen 33 eine Hubstange34 angreift, deren anderes Ende mittels eines Bolzens 35 iu einer nicht gezeichneten Führung läuft und einen schwenkbaren Förderhaken 36 trägt. Durch diesen wird die SpuleA 1, nachdem sie während einer vorbestimmten Zeitdauer der beschriebenen Behandlungsweise unterworfen worden ist, aus der Arbeitsstelle fortbewegt, so daß sie auf der Bahn 78 in die strichpunktiert gezeichnete Lage kommt, aus welcher sie durch die im Arbeitsvorgang nächstfolgende Spule in der gleichen Bewegungsrichtung weiter geschoben wird. Die Bewegung der Hubstange34 ist hierbei so mit der Drehung der Düsenarme 21, 22 synchronisiert, daß die Spule ohne Störung durch den Drehbereich der Düsenarme gezogen wird. Bei der rückläufigen Bewegung der Hubstange 34, d. h. bei ihrer Bewegung in Richtung gegen die genannte Arbeitsstelle, wird der Förderhaken 36 selbsttätig vorübergehend aufwärts geschwenkt, so daß er sich über die neu zur Behandlung in die Arbeitsstelle gekommene Spule hinwegbewegen kann, um sich nachher in Angreifstellung zu senken. Während die von der Arbeitsstelle weggezogene Spule sich auf der Bahn 78 befindet, wird durch die Wickeltrommel 31 der Fadenrest vollends von der Spule abgezogen, worauf die Spule von der Bahn 78 weggenommen wird. An Stelle des Luft-Düsenarmpaares 21, 22 kann gegebenenfalls nur ein einziger Luft-Düsenarm angeordnet werden, oder es kann eine mechanische Fördervorrichtung vorgesehen werden, um das vom Fadenrest der Spule weggesaugte Fadenende zu erfassen und der Wickeltrommel 31 zuzuführen. After a predetermined time, the treated spool becomes the web 78 moved along and thereby the job for receiving a new bobbin made accessible. For the mentioned movement of the coil is on the side of the track 78 a rotating disc 32 is arranged, on whose crank pin 33 a lifting rod 34 attacks, the other end of which by means of a bolt 35 iu a not shown Guide runs and a pivotable conveyor hook 36 carries. Through this the Coil A 1 after having performed the described treatment for a predetermined period of time has been subjected, moved from the job so that they are on the web 78 comes into the position shown in dash-dotted lines, from which it comes through the in the work process The next coil is pushed further in the same direction of movement. the The movement of the lifting rod34 is synchronized with the rotation of the nozzle arms 21, 22, that the bobbin is drawn through the range of rotation of the nozzle arms without interference. at the retrograde movement of the lift rod 34, d. H. when moving towards against the job mentioned, the conveyor hook 36 is automatically temporary Pivoted upwards so that he is on the new for treatment in the job site Come coil can move away in order to lower yourself into the attack position afterwards. While the spool withdrawn from the job is on track 78, the thread remainder is completely withdrawn from the bobbin by the winding drum 31, whereupon the spool is removed from track 78. Instead of the air nozzle arm pair 21, 22, if necessary, only a single air nozzle arm can be arranged, or a mechanical conveying device can be provided to remove the remnant of the thread to detect the thread end sucked away from the bobbin and to feed it to the winding drum 31.

Gemäß Fig. 4 und 5 ist der Arbeitsstelle eine Luftleitung 37 zugeordnet, welche zwei einander gegenüberstehende Saugstutzen 38 besitzt, die am Umfang der Spule4 1 in deren Querrichtung wirksam sind. According to FIGS. 4 and 5, the work station is assigned an air line 37, which has two opposing suction nozzles 38 on the circumference of the Coil4 1 are effective in the transverse direction.

Die Luftleitung37 ist an ihrem Saugende als Gabel ausgebildet, welche eine zylindrische Bürste 39 aufnimmt, die dem Angriff an dem an der SpuleA 1 vorhandenen Fadenrest dient. Die Bürste 39 ist mit einer Stebwelle 40 drehverbunden, die in einem Lager 41 angeordnet ist und über eine Antriebsscheibe 42 gedreht wird, wodurch die Bürste 39 im Sinne der Auflockerung des an der SpuleA 1 vorhandenen Fadenrestes wirksam ist; unabhängig hiervon ist für die Spule ein unterer Reibantrieb vorgesehen. Gegebenenfalls kann die Bürste 39 auch weggelassen werden.The air line 37 is designed as a fork at its suction end, which a cylindrical brush 39 receives the attack on the existing on the reel A 1 The thread remnant is used. The brush 39 is rotatably connected to a star shaft 40, which is shown in FIG a bearing 41 is arranged and is rotated via a drive pulley 42, whereby the brush 39 in the sense of loosening the thread remnants present on the bobbin A 1 is effective; independently of this, a lower friction drive is provided for the coil. If necessary, the brush 39 can also be omitted.

In Fig. 6 bezeichnet 43 eine Luftleitung, welche im Bereich der Arbeitsstelle bzw. der SpuleA 1 eine längliche senkrechte Saugmündung 44 aufweist. In Fig. 6, 43 designates an air line, which in the area of the job or the coil A 1 has an elongated vertical suction mouth 44.

In Fig. 7 ist eine Spulen-Drehvorrichtung dargestellt, welche eine in zwei Lagern 45 und 46 stehend angeordnete Haltespindel 47 hat. Auf dieser ist mittels einer Gabel ein Ausleger49 gelagert, zwischen dessen Gabelarmen sich eine lose auf die Haltespindel 47 aufgeschobene Treibrolle 50 befindet, die in zwei Umfangsrillen je eine Antriebssaite aufnimmt, die eine fiir den eigenen Antrieb, die andere für den Antrieb einer Rolle 51, welche auf einer Spindel 52 befestigt ist, die eine untere Glocke 53 hat. An seinem zweiten Ende ist der Ausleger 49 ebenfalls als Gabel ausgebildet, deren Arme die Rolle51 zwischen sich aufnehmen und der Spindel 52 als axiale Führung dienen. Durch die sich drehende Spindel 52 wird mittels ihrer Glocke 53 die in der Arbeitsstelle befindliche SpuleA 1 mitgedreht, indem die Glocke 53 mit dem entsprechenden, d. h. dem verdickten oberen Ende der SpuleA 1 im Reibungsschluß steht. Die Antriebspindel 52 ist mittels einer an ihrem oberen Ende vorgesehenen Umfangsrille 54 in einem Verbindungsstück 55 aufgehängt, welches gelenkig an einem Tragarm 56 angeordnet ist, der durch einen Bolzen 57 an einem auf der Haltespindel 47 gelagerten Tragstück 58 schwenkbar angebracht ist. Um die SpuleA 1 für die Fortbewegung auf der Bahn 78 freizugeben, wird die Antriebspindel 52 durch den selbsttätig in die strichpunktiert gezeichnete Stellung schwingenden Tragarm56 dementsprechend aufwärts verschoben. In der Folge wird der Ausleger 49 selbsttätig um die Haltespindel 47, also seitwärts geschwenkt, so daß er aus der Zone der erwähnten Arbeitsstelle heraus kommt und diese zur Aufnahme einer neuen Spule zugänglich gemacht wird. Mit 19 und 20 ist die der Arbeitsstelle zugeordnete Saugvorrichtung bezeichnet. In Fig. 7, a spool rotating device is shown which a Holding spindle 47 arranged upright in two bearings 45 and 46. On this one is mounted by means of a fork, a boom49, between the fork arms a is loosely pushed onto the holding spindle 47 drive roller 50, which is in two circumferential grooves each takes up a drive string, one for its own drive, the other for the drive of a roller 51 which is mounted on a spindle 52, the one lower bell 53 has. At its second end, the boom 49 is also a fork formed, the arms of which take the Rolle51 between them and the spindle 52 as serve axial guidance. The rotating spindle 52 is by means of its bell 53 the bobbin A 1 located in the work place rotates with the bell 53 with the appropriate, d. H. the thickened upper end of the coil A 1 in frictional engagement stands. The drive spindle 52 is provided at its upper end by means of a Circumferential groove 54 suspended in a connector 55 which is hinged to a Support arm 56 is arranged, which by a bolt 57 on one on the holding spindle 47 mounted support piece 58 is pivotally attached. Around the reel A 1 for locomotion to release on the path 78, the drive spindle 52 is automatically in the position shown in dash-dotted lines swinging support arm56 accordingly shifted upwards. As a result, the boom 49 is automatically around the holding spindle 47, so swiveled sideways so that he is out of the zone of the job mentioned comes out and this is made accessible to accommodate a new coil. With 19 and 20 the suction device assigned to the job is designated.

Die beschriebene Ausführung der Spulen-Drehvorrichtung könnte auch so geändert werden, daß die Antriebspindel 52 unmittelbar mit einer zentralen Bohrung der Spule in Reibungsschluß treten könnte. The described embodiment of the spool rotating device could also be changed so that the drive spindle 52 directly with a central bore the coil could come into frictional engagement.

In Fig, 8 und 9 ist ein wiederum am oberen Ende der SpuleA 1 wirksamer Reibantrieb in anderer Ausführung veranschaulicht. Hierbei sind in einem oberhalb der Bahn 78 vorgesehenen Lager 59 zwei Achsbolzen 60 und 61 angeordnet, von denen der in Fig. 8 sichtbare oben eine Treibrolle 62 trägt; gegebenenfalls kann auch am Achsbolzen 61 eine Treibrolle befestigt sein. Auf beiden Achsbolzen 60 und 61 ist je eine Rolle 63 bzw. 64 gelagert sowie ein Joch 65 bzw. 66, das auf einem Bolzen 67 bzw. 68 eine Rolle 69 bzw. 70 trägt. In Figs. 8 and 9, again at the upper end of the coil A 1, one is more effective Friction drive illustrated in a different version. Here are in one above the track 78 provided bearings 59 arranged two axle bolts 60 and 61, of which the one visible in FIG. 8 at the top carries a drive roller 62; optionally can also a drive roller can be attached to the axle pin 61. On both axle bolts 60 and 61 is each a roller 63 or 64 mounted and a yoke 65 or 66, which is on a bolt 67 and 68, respectively, carry a roller 69 and 70, respectively.

Durch das Rollenpaar 69, 70 wird die Spule4 1 gegen das Rollenpaar 63, 64 gehalten, so daß sie von der Treibrolle 63, gegebenenfalls mit Unterstützung durch die Rolle64 angetrieben, d. h. um ihre eigene Achse gedreht wird. Um die SpuleA 1 nach erfolgter Behandlung aus der wiederum eine Luftsaugvorrichtung 19, 20 aufweisenden Arbeitsstelle der Bahn 78 entlang fortbewegen zu können, werden die beiden Joche 65 und 66 vorübergehend seitwärts, und zwar in die in Fig. 9 strichpunktierte Stellung geschwenkt, wodurch der Reibantrieb geöffnet und zugleich die Arbeitsstelle zwecks Aufnahme einer neu zu behandelnden Spule zugänglich gemacht wird.By the roller pair 69, 70 the spool4 1 is against the roller pair 63, 64 held so that they are supported by the drive roller 63, if necessary driven by the roller 64, d. H. is rotated around its own axis. Around the spool A. 1 after the treatment has taken place from which in turn an air suction device 19, 20 having To be able to move the work station along the path 78, the two yokes 65 and 66 temporarily sideways, specifically in the position shown in phantom in FIG pivoted, whereby the friction drive opened and at the same time the job for the purpose of Recording of a reel to be treated is made accessible.

Gemäß Fig. 10 sind der Spulen-Zuleitbahn 1 an der Einmündung zu dem zur Arbeitsstelle führenden Schacht 2 (in Fig. 1, 4) ein Sperrhebel 71 und ein Förderhebel 72 zugeordnet. Der auf einem festen Bolzen 73 gelagerte und durch eine Zugfeder 74 belastete Sperrhebel 71 wird periodisch selbsttätig entgegen seiner Federbelastung verschwenkt und der Förderhebel 72 in der eingezeichneten Pfeilrichtung verschoben, zwecks Freigabe und Beförderung der Spule 24 zum erwähnten Schacht, wozu der Förderhebel 72 zwei Mitnehmer 75 hat. Die Verschiebung des Förderhebels 72 erfolgt durch ein an seinem Achsbolzen76 angreifendes Steuerorgan77. Dieses erteilt dem Förderhebel 72 beim Rücklauf eine Schwenkbewegung auf-und abwärts, damit er über die in Bereitschaftslage gekommende SpuleA2 hinweg geht und in der Folge an ihr zum Angriff kommt, um sie dann bei erneutem Vorlauf zunächst am Sperrhebel 71 zum Anliegen und durch einen zweiten Bewegungsschritt zum erwähnten Schacht zu bringen. According to FIG. 10, the coil feed path 1 is at the confluence with the Shaft 2 leading to the job (in FIGS. 1, 4), a locking lever 71 and a conveying lever 72 assigned. The one mounted on a fixed bolt 73 and supported by a tension spring 74 loaded locking lever 71 is periodically automatically counter to its spring load pivoted and the conveyor lever 72 shifted in the direction of the arrow shown, for the purpose of releasing and conveying the coil 24 to the shaft mentioned, including the conveying lever 72 has two drivers 75. The delivery lever 72 is shifted by a control element77 acting on its axle bolt76. This gives the promotion lever 72 a swiveling movement up and down during the return movement so that it is in the ready position Coming coilA2 goes away and as a result comes to attack at her then with renewed forward first on the locking lever 71 to rest and by a to bring the second movement step to the shaft mentioned.

Wie ohne weiteres erkennbar ist, sind weitere Ausführungsarten der Einrichtung in bezug auf ihre Einzelheiten möglich. As can be seen without further ado, other types of execution are the Establishment with respect to their details possible.

PATENTANSPROCH: 1. Vorrichtung zum Entfernen der Fadenreste von Spulen, bei welcher jede Spule vorübergehend während ihrer Förderung durch die Vorrichtung hindurch stillgesetzt und gedreht und der Fadenrest dem Luftstrom einer Saugdüse ausgesetzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugluft lediglich den Fadenanfang auf der Spule (A,) lockert und freilegt, welcher dann unter Weiterbeförderung der nicht mehr gedrehten Spule durch Druckluft einer den Faden aufnehmenden Wickeltrommel (31) zugeführt wird. PATENT APPLICATION: 1. Device for removing the thread remnants from bobbins, in which each spool temporarily while being conveyed through the device stopped and rotated through and the remainder of the thread to the air stream of a suction nozzle is exposed, characterized in that the suction air only the beginning of the thread on the bobbin (A,) loosens and exposes, which then continues to convey the no longer rotated bobbin by compressed air from a winding drum that takes up the thread (31) is supplied.

Claims

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the suction device is bifurcated at its suction end to form two suction slots (38) between which a circumferential cylindrical brush (39) is arranged.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that on the Place at which the coil is temporarily stopped, at least one rotating Nozzle arm (21 or 22) is provided, the blowing effect of which the free end of the thread Supplying winding drum (31).

4. Device according to claims 1 and 3, characterized in that that one behind the other two circumferential nozzle arms (21, 22) are provided, of which one nozzle arm (21) sucks while the other nozzle arm (22) blows.

Publications considered: German Patent No. 863 927; U.S. Patent Nos. 2,132,344, 2,267,678, 2,313,785, 1243071.