DE1084380B

DE1084380B - Cooler for dry rectifiers, especially for selenium rectifiers

Info

Publication number: DE1084380B
Application number: DEA27736A
Authority: DE
Inventors: Willi Baeumer
Original assignee: Beteiligungs und Patentverwaltungs GmbH
Current assignee: Beteiligungs und Patentverwaltungs GmbH
Priority date: 1957-08-17
Filing date: 1957-08-17
Publication date: 1960-06-30

Description

Kühler für Trockengleichrichter, insbesondere für Selengleichrichter Selen-Trockengleichrichter werden in den verschiedensten Schaltungen für Stromrichterzwecke verwendet. In jedem Falle jedoch werden einzelne oder mehrere Selen-Gleichrichterplatten mittels Distanz-, Isolier- und Anschlußstücken sowie Gewindebolzen und Muttern zu einer oder mehreren Baueinheiten (Säulen) zusammengefügt, und zwar so, daß die gewünschte Schaltung entsteht. Zweckmäßig ist es, die einzelnen Selen-Gleichrichterplatten auf einen oder mehrere Gewindebolzen je Säule aufzuziehen, und zwar unter Zwischenschaltung eines Distanzstücks zwischen je zwei Platten. Es ergeben sich isomit bestimmte Plattenabstände, die für die Kühlverhältnisse der Gleichrichtersäulen von großer Wichtigkeit sind, da zwischen den Platten Stauungen der Verlustwärme auftreten können, welche die Betriebstemperatur der Gleichrichtersäulen unzulässig erhöhen. Derartige Übertemperaturen gefährden die gesamte Plattenoberfläche, insbesondere aber die Stromübergangsstellen zwischen den Selen-Gleichrichterplatten und den Distanz- und Kontaktstücken. Hinzutretende Umgebungseinflüsse, wie Luftfeuchtigkeit, aggressive Dämpfe und Staub, erhöhen die Gefahr der Plattenzerstörung erheblich. Hinzu kommt, daß die freiliegenden S@elen-Gleichrichterplatten äußerlich nur durch einen leichten Lacküberzug geschützt, d. h. auch rein mechanisch leicht zu beschädigen sind.Cooler for dry rectifiers, especially for selenium rectifiers Selenium dry rectifiers are used in a wide variety of circuits for power converter purposes used. In each case, however, single or multiple selenium rectifier plates are used by means of spacers, insulating and connecting pieces as well as threaded bolts and nuts one or more structural units (columns) assembled, in such a way that the desired Circuit arises. It is useful to use the individual selenium rectifier plates on one or more threaded bolts per column, with the interposition a spacer between each two plates. There are isomit certain plate distances, which are of great importance for the cooling conditions of the rectifier columns, since accumulation of the heat loss can occur between the plates, which the Increase the operating temperature of the rectifier columns impermissibly. Such overheating endanger the entire plate surface, but especially the current transfer points between the selenium rectifier plates and the spacer and contact pieces. Newcomers Environmental influences such as humidity, aggressive vapors and dust increase the Significant risk of plate destruction. In addition, the exposed S @ elen rectifier plates Externally only protected by a light coating of varnish, d. H. also purely mechanically are easy to damage.

Gegen: auftretende Übertemperaturen kann man bekanntlich den Gleichrichtersatz durch Fremdbelüftung mittels eines Ventilators schützen. Dies hat aber den Nachteil, daß die intensive Luftzirkulation in erhöhtem Ausmaß Staub, Luftfeuchtigkeit usw. an die Selen-Gleichrichterplatten heranträgt und die angesaugten Sandteilchen, insbesondere bei Gleichrichtergeräten für Freiluftaufstellung, die auf den Selen-Gleichrichterplatten befindliche Lackschicht allmählich zerstören.As is well known, one can use the rectifier replacement against: occurring excess temperatures protect by external ventilation using a fan. But this has the disadvantage that the intensive air circulation increases dust, humidity, etc. to the selenium rectifier plates and the sucked in sand particles, in particular in the case of rectifier devices for outdoor installation on the selenium rectifier plates gradually destroy the existing layer of paint.

Einen guten. Schutz des Selen-Gleichrichters gegen Ltbertemperatur, Umgebungseinflüsse, mechanische Zerstörungen und elektrische Spannungsüberschläge erhält man an sich, wenn die Plattensätze unter Öl stehen, wie dies ebenfalls bekannt ist. Begnügt man sich hierbei mit einer ölselbstkühlung, so bedingt dies einen großen Raumbedarf und hohe Herstellungskosten für, den Gleichrichter. Denn wegen der geringen Ölgeschwindigkeit zwischen den Platten darf der Gleichrichter praktisch nur mit der vorgeschriebenen Nennlast betrieben werden. Sorgt man jedoch für eine ausreichende Fremdkühlung des Öls, so kann man eine etwa dreifache überlastbarkeit der Gleichrichterplatten erzielen. Hierfür sind bisher zwei Ausführungsbeispiele bekanntgeworden 1. Ölkühlung durch Luft Hierbei benötigt man außer dem Ölkessel mit dem eingebauten Gleichrichter einen außerhalb des Kessels angebrachten ölrückkühler, einen Ventilator für die Kühlung des Öls im Ölrückkühler und eine Ölumlaufpumpe zum Öltransport vom Kessel in den Ölrückkühler. Außerdem müssen neben den üblichen Überwachungsorganen auch Öl- und Luftumlaufwächter angebracht werden. Der Kühler selbst stellt ein kompliziertes Gebilde mit erheblichen Längen von Kühlschlangen dar, welche durch mechanische Beschädigung öldurchlässig und durch innere Verunreinigungen verstopft werden können. Um die gewünschte Wirkung zu erzielen, ist also ein verhältnismäßig großer Aufwand an Raum und Kosten erforderlich. Darum ist dieses Prinzip z. B. bei fahrbaren Anlagen kaum zu verwenden.A good. Protection of the selenium rectifier against excess temperature, Environmental influences, mechanical destruction and electrical voltage flashovers is obtained per se when the plate sets are under oil, as is also known is. If you are satisfied with oil self-cooling, this results in a large one Required space and high manufacturing costs for the rectifier. Because because of the low The rectifier is only allowed to use the oil speed between the plates can be operated at the specified nominal load. However, if you make sure that it is sufficient Forced cooling of the oil, the rectifier plates can be overloaded about three times achieve. For this purpose, two exemplary embodiments have become known so far 1. Oil cooling by air In addition to the oil boiler with the built-in rectifier, this is required an oil cooler installed outside the boiler, a fan for the Cooling of the oil in the oil cooler and an oil circulation pump for transporting oil from the boiler in the oil cooler. In addition, in addition to the usual supervisory bodies, Oil and air circulation monitors are attached. The cooler itself poses a complicated one Formations with considerable lengths of cooling coils, which by mechanical damage Oil-permeable and can be clogged by internal impurities. To the Achieving the desired effect is therefore a relatively large amount of space and costs required. That is why this principle is z. B. hardly in mobile systems to use.

2. Ölkühlung durch Wasser Hierbei sind ebenfalls ein Rückkühler, eine Umlaufpumpe und Überwachungsorgane wie Strömungswächter usw. erforderlich. Außerdem; muß ständig dafür gesorgt werden, daß der Öldruck größer ist als der Wasserdruck, da andernfalls bei mechanischen Schäden Wasser in das Ölleitungssystem eindringt und den Gleichrichtersatz zerstört. Dazu kommen höhere Betriebskosten. durch den Wasserverbrauch. Für fahrbare Anlagen ist dieses Prinzip ebenfalls nicht geeignet.2. Oil cooling by water Here are also a dry cooler, a Circulation pump and monitoring devices such as flow monitors etc. required. Aside from that; it must always be ensured that the oil pressure is greater than the water pressure, otherwise, in the event of mechanical damage, water will penetrate the oil line system and destroy the rectifier set. In addition, there are higher operating costs. through the Water consumption. This principle is also not suitable for mobile systems.

Bei einer bekannten Trockengleichrichteranlage sind die Gleichrichterplatten paketweise so hintereinander angeordnet, daß die Platten der verschiedenen Pakete in Richtung der Plattenebenen aufeinander folgen. In den Zwischenräumen zwischen den Paketen sind Gruppen von Rückkühlkanälen angeordnet. Jede Gruppe von Kanälen besteht aus zwei Reihen von neben- oder übereinander angeordneten Rohren, durch die Kühlwasser oder Kühlluft hindurchströmt. Dabei liegen die Mittellinien jeder solchen Reihet von Kühlrohren in einer Ebene, die senkrecht verläuft zu den Seitenflächen der Gleichrichterplatten. Da sonach nur die Stirnkanten der Gleichrichterplatten den Kühlkanälen zugewendet sind; =können diese Kanäle nicht unmittelbar eine Kühlwirkung auf die Flächen der Gleichrichterplatten ausüben. Deshalb muß das zwischen den; Platten befindliche. Öl. durch ein Flügelrad einer Zwangsströmung unter=worfen werden, damit es die zwischen den Platten entstehende Wärme zu den Rückkühlkanälen transportiert. Dies ist naturgemäß aufwendig und bedingt einen großen Platzbedarf.In a known dry rectifier system, the rectifier plates are in packets arranged one behind the other so that the plates of the different packets follow one another in the direction of the plate levels. In the spaces between the packages groups of recooling ducts are arranged. Every group of ducts consists of two rows of pipes arranged next to or one above the other, through which cooling water or cooling air flows. The center lines are located here each such row of cooling tubes in a plane perpendicular to the Side faces of the rectifier plates. So only the front edges of the rectifier plates facing the cooling channels; = these channels cannot have a direct cooling effect exert on the faces of the rectifier plates. Therefore it has to be between the; Plates located. Oil. be subjected to a forced flow by an impeller, so that it transports the heat generated between the plates to the recooling ducts. Naturally, this is complex and requires a large amount of space.

Bekannt ist ferner eine Trockengleichrichteranlage mit einer größeren Zahl von Gleichrichterplatten, .die mit Abständen nebeneinander auf einer Stange befestigt und in einem die Kühlflüssigkeit enthaltenden Zylinder untergebracht sind. Dieser wird zur Kühlung in axialer Richtung von einem Luftstrom umspült, der von einem Lüfter erzeugt wird. Hierbei ist aber keine ausreichende Kühlung der Gleichrichterplatten zu erwarten, weil die zwischen ihnen befindliche Flüssigkeit größtenteils nicht auf einer genügend großen Fläche der kühlenden Wirkung des Luftstroms ausgesetzt ist.A dry rectifier system with a larger one is also known Number of rectifier plates, spaced next to each other on a pole are attached and housed in a cylinder containing the cooling liquid. This is surrounded by an air stream for cooling in the axial direction, which is carried by generated by a fan. In this case, however, there is insufficient cooling of the rectifier plates to be expected because most of the liquid between them is not exposed to the cooling effect of the air flow over a sufficiently large area is.

Die Erfindung bezieht sich auf einen Kühler für Trockengleichrichter, insbesondere für Selen-Gleichrichter, mit einem den Glechrichtersatz enthaltenden Ölkessel, der von einer Seite bis zur gegenüberliegenden Seite durchsetzt ist von in senkrechten Ebenen angeordneten Kanälen zur Durchleitung von Kühlluft, Kühlwasser u. dgl. Ihr liegt die Aufgabe zugrunde, eine erheblich intensivere Kühlung der Gleichrichterplatten, aber ohne Zwangsströmung der zwischen den Platten befindlichen Kühlflüssigkeit zu erzielen. Dies wird erfindungsgemäß :dadurch erreicht, daß die Seitenflächen der Gleichrichterplatten parallel zu den Ebenen der Kühlkanäle liegen und daß mindestens im wesentlichen je eine der Seitenflächen der Gleichrichterplatten einer Ebene eines Kühlkanals oder der Außenwand benachbart ist. Zweckmäßig bestehen die gesamte Oberfläche des Ölkanals sowie die in ihn eingesetzten Bleche der Kühlkanäle, die z. B. einen rechteckigen Querschnitt haben, aus glatten Blechen.The invention relates to a cooler for dry rectifiers, especially for selenium rectifiers, with one containing the rectifier set Oil boiler penetrated by from one side to the opposite side Channels arranged in vertical planes for the passage of cooling air and cooling water and the like. It is based on the task of considerably more intensive cooling of the rectifier plates, but without forced flow of the cooling liquid located between the plates achieve. According to the invention, this is achieved in that the side surfaces of the Rectifier plates are parallel to the planes of the cooling channels and that at least essentially one of each of the side surfaces of the rectifier plates of a plane Cooling channel or the outer wall is adjacent. The entire surface is expediently made of the oil channel and the metal sheets used in it, the cooling channels, the z. B. a have a rectangular cross-section, made of smooth sheet metal.

Gemäß einer zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung werden in bekannter Weise die einzelnen Teilsäulen des Gleichrichtersatzes auf der Unterseite des Ölkesseldeckels an den in diesem sitzenden Gleich-und Wechselstrom-Änschlußbolzen ohne zusätzliche Befestigungsmittel befestigt.According to an expedient development of the invention are known in Place the individual sub-columns of the rectifier set on the underside of the oil boiler cover to the direct and alternating current connection bolts located in this without additional Fasteners attached.

Durch die den Ölkessel durchsetzenden Kanäle kann die Luft durch einen Lüfter angesaugt oder gedrückt werden, der unter Vermittlung eines am Ölkessel angebrachten Halteblechs eine geschlossene Baueinheit mit dem Ölkessel und den Kühlkanälen bildet.The air can pass through the channels through the oil boiler Fan sucked in or pressed, the intermediary of an attached to the oil boiler Retaining plate forms a closed unit with the oil boiler and the cooling channels.

Der Lüfter wird zweckmäßig an dem Ölkessel in der Weise angebracht, daß die Mitte des durch die Kühlkanäle angesaugten oder gedrückten Luftkegels etwas oberhalb der Mitte der Kühlkanäle liegt, so daß vornehmlich das im oberen Teil des Kessels befindliche wärmere Öl gekühlt wird. Dabei wird man das Halteblech für den Lüfter so gestalten, äaß die Kühlluft auch die Decke und die Seitenwände des Kessels bestreicht. An Stelle von Luft kann selbstverständlich auch Wasser als Kühlmittel durch die Kanäle geführt werden, was eine größere Kühlwirkung ergibt. Ein gemäß der Erfindung gestaltetes Gerät mit Ölfremdkühlung ist wegen seines geringen Raumbedarfs, seiner verhältnismäßig niedrigen Betriebs- und Anschaffungskosten sowie wegen seiner Betriebssicherheit besonders für fahrbare Gleichrichteranlagen geeignet.The fan is expediently attached to the oil boiler in such a way that that the middle of the air cone sucked in or pushed through the cooling ducts is something is above the center of the cooling channels, so that primarily in the upper part of the The warmer oil in the boiler is cooled. You will be the holding plate for the Design the fan in such a way that the cooling air also penetrates the ceiling and the side walls of the boiler coated. Instead of air, water can of course also be used as a coolant be passed through the channels, which gives a greater cooling effect. A according to the invention designed device with external oil cooling is because of its small space requirements, its relatively low operating and acquisition costs and because of its Operational safety particularly suitable for mobile rectifier systems.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstands dargestellt, und zwar zeigt Fig.1 ein Selen-Trockengleichrichtergerät nach dem ersten Ausführungsbeispiel in einem lotrechten Längsschnitt, Fig.2 die zugehörige Draufsicht, Fig. 3 eine Draufsicht auf das Gerät ohne Deckel, Fig. 4 einen Querschnitt durch das Gerät, Fig.5 eine Vorderansicht eines Selen-Trockengleichrichtergeräts nach dem zweiten Ausführungsbeispiel, Fig. 6 die zugehörige Draufsicht und Fig. 7 eine Seitenansicht.The drawing shows two exemplary embodiments of the subject matter of the invention shown, namely Fig.1 shows a selenium dry rectifier device after the first Exemplary embodiment in a vertical longitudinal section, FIG. 2 the associated top view, Fig. 3 is a plan view of the device without a cover, Fig. 4 is a cross section through the device, Figure 5 is a front view of a selenium dry rectifier device according to the second exemplary embodiment, FIG. 6 the associated plan view and FIG. 7 a Side view.

Die Geräte nach beiden Ausführungsbeispielen haben einen Ölkessel 1 mit rechteckigem Querschnitt, dessen Wände durch glatte Bleche gebildet sind. Der Ölkessel wird oben durch eine Deckplatte 2 abgeschlossen, die an Winkeleisen 3 am äußeren Umfang des Kessels lösbar befestigt ist. Der Ölkessel wird von mehreren Blechschüssen 4 durchsetzt, die den Durchtritt von Kühlluft quer durch den Kessel vermitteln. Sie haben einen schmalen rechteckigen Querschnitt und ragen beiderseits über die Längswände des Kessels ein Stück hinaus, so daß sie leicht öldicht mit diesen Wänden verschweißt werden können. Die Blechschüsse 4 erstrecken sich über den größten Teil der Höhe des Ölkessels und werden auf allen Seiten von Öl umspült. Die Kanäle, die den Durchtritt der Luft durch die Kessel vermitteln, können aber auch irgendeinen anderen geeigneten Querschnitt haben.The devices according to both embodiments have an oil boiler 1 with a rectangular cross-section, the walls of which are formed by smooth metal sheets. The oil boiler is closed at the top by a cover plate 2, which is attached to angle iron 3 is releasably attached to the outer periphery of the boiler. The oil boiler is made up of several Sheet metal shots 4 penetrated, allowing the passage of cooling air across the boiler convey. They have a narrow rectangular cross-section and protrude on both sides a little over the long walls of the boiler so that it is easily oil-tight with these walls can be welded. The sheet metal sections 4 extend over most of the height of the oil boiler and are bathed in oil on all sides. The channels that allow the air to pass through the boiler can, however also have any other suitable cross-section.

In den Zwischenräumen zwischen den Schüssen 4 bzw. zwischen diesen und den Querwänden des Ölkessels befinden sich die Selen-Gleichrichtersäulen. Jede dieser Säulen besteht aus zwei Platten 5, zwischen denen Distanzstücke 6 angeordnet sind und die reit Hilfe von Isolierstücken 7, Gewindebolzen 8 und zugehörigen Muttern zusammengefügt sind. Die Gleichrichtersäulen sind unter Vermittlung einer Minus-Anschlußschiene 9 und einer Plus-Anschlußschiene 10 in der gewünschten Weise geschaltet (z. B. in Drehstrombrückenschaltung) und an Bolzen 11 angeschlossen, welche in lotrechter Anordnung in die Deckplatte eingesetzt sind und die Wechselstrom-Plus- bzw. Minusanschlußpole darstellen. Dabei sind die einzelnen Teilsäulen des Gleichrichtersatzes ausschließlich mittels der Anschlußbolzen 11 an dem Deckel 2 befestigt, so daß weitere Befestigungsmittel entfallen und beim Abheben des Deckels von dem Ölkessel die Selen-Säulen aus diesem herausgehoben werden: Die erforderliche Kühlung des Öls wird bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig.1 bis 4 dadurch erreicht, daß durch die Blechschüsse 4 die Luft freien Zutritt zum Innern des Ölkessels hat. Dabei sind die Anzahl und die Größe der Blechschüsse durch die Art der Gleichrichterschaltung und durch die Plattengröße bestimmt, wobei die Blechschüsse etwa die Höhe der Gleichrichterplatten 5 haben. Da also die erforderliche Kühloberfläche des Kessels hauptsächlich in seinem Innern liegt, ist es möglich, die äußeren Kesselwände nicht gewellt, sondern glatt auszuführen.The selenium rectifier columns are located in the spaces between the sections 4 or between these and the transverse walls of the oil boiler. Each of these columns consists of two plates 5, between which spacers 6 are arranged and which are joined together with the help of insulating pieces 7, threaded bolts 8 and associated nuts. The rectifier columns are connected in the desired manner by means of a minus connection bar 9 and a plus connection bar 10 (e.g. in a three-phase bridge circuit) and connected to bolts 11 , which are inserted vertically into the cover plate and the alternating current plus or represent negative connection poles. The individual sub-columns of the rectifier set are fastened to the cover 2 exclusively by means of the connecting bolts 11, so that further fastening means are dispensed with and the selenium columns are lifted out of the oil boiler when the cover is lifted off: The required cooling of the oil is in the exemplary embodiment according to Fig.1 to 4 achieved in that the sheet metal sections 4, the air has free access to the interior of the oil boiler. The number and size of the sheet metal sections are determined by the type of rectifier circuit and the plate size, the sheet metal sections being approximately the height of the rectifier plates 5. Since the necessary cooling surface of the boiler lies mainly in its interior, it is possible to make the outer boiler walls not corrugated, but rather smooth.

Während bei dem ersten Ausführungsbeispiel die Gleichrichterplatten nur mit der vorgeschriebenen Nennstromstärke belastet werden, kann bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 bis 7 wegen der Anwendung der ölfremdkühlung der gleiche Glechrichtersatz mit einem um ein Mehrfaches erhöhten Gleichstrom belastet werden. Nach diesem Beispiel wird nämlich die Luft durch die Blechschüsse 4 mit Hilfe eines Lüfters hindurchgesaugt oder hindurchgedrückt.While in the first embodiment, the rectifier plates only with the prescribed Nominal amperage can be loaded in the embodiment according to FIGS. 5 to 7 because of the use of external oil cooling the same set of rectifiers is loaded with a direct current that is several times higher will. According to this example, namely, the air through the sheet metal sections 4 with With the help of a fan sucked through or pushed through.

Der Lüfter 12 ist mit seinem Antriebsmotor 13 neben der einen Längsseite des Ölkessels mit Hilfe eines an den Kessel angeschlossenen Halteblechs 14 gelagert. Dieses Blech bildet einen Mantel, der den Ölkessel von drei Seiten umfaßt. Auf der Seite, auf der die Luft aus den Blechschüssen 4 austritt, bildet das Blech eine Haube 15 von trapczförmigem Querschnitt, an deren einer Seite der Lüfter 12 mit Abstand von der betreffenden Längswand des Kessels gelagert ist. Das Halteblech ist ferner mit Abständen von den beiden Querwänden des Kessels bis zur vorderen Längswand vorgezogen, so daß zwischen den betreffenden Teilen 16 des Halteblechs und den Querwänden des Kessels zwei weitere Durchtrittskanäle für Kühlluft gebildet werden. Die von dem Lüfter 12 angesaugte Luft strömt sonach durch hie Blechschüsse 4 und an den Querwänden des Kessels entlang. Außerdem aber wird, wie Fig. 7 zeigt, ein Teilluftstrom über die Deckplatte 2 des Kessels hinweg durch die obere Öffnung der Haube 15 angesaugt, so daß auch der Deckel des Kessels gekühlt wird. Dabei liegt die Mittellinie des Lüfters 12 etwas höher als die Mitte der Blechschüsse 4, so daß der obere, wärinere Teil des Öls stärker gekühlt wird.The fan 12 with its drive motor 13 is next to the one long side of the oil boiler with the aid of a holding plate 14 connected to the boiler. This sheet forms a jacket that surrounds the oil boiler on three sides. On the Side on which the air exits from the sheet metal sections 4, the sheet forms a Hood 15 of trapezoidal cross-section, on one side of which the fan 12 with Distance from the relevant longitudinal wall of the boiler is stored. The retaining plate is also at a distance from the two transverse walls of the boiler to the front Longitudinal wall pulled forward, so that between the relevant parts 16 of the retaining plate and the transverse walls of the boiler formed two additional passages for cooling air will. The air sucked in by the fan 12 therefore flows through the sheet metal sections 4 and along the transverse walls of the boiler. In addition, however, as Fig. 7 shows, a partial air flow over the cover plate 2 of the boiler away through the upper opening the hood 15 sucked, so that the lid of the boiler is cooled. It lies the center line of the fan 12 is slightly higher than the center of the sheet metal sections 4, so that the upper, warmer part of the oil is more strongly cooled.

Die Luft könnte auf dem beschriebenen Wege statt durch einen Sauglüfter durch einen Drucklüfter bewegt werden. Statt Kühlluft kann man in ähnlicher Weise Kühlwasser durch die Blechschüsse des Kessels und um diesen herum strömen lassen, wozu statt des Lüfters eine entprechende Pumpe angewendet würde.The air could be in the way described instead of through a suction fan be moved by a pressure fan. Instead of cooling air, you can do it in a similar way Let cooling water flow through the sheet metal sections of the boiler and around it, For which a corresponding pump would be used instead of the fan.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Coolers for dry rectifiers, in particular for selenium rectifiers, with an oil boiler containing the rectifier set, the from one side to the opposite side is interspersed by in vertical Channels arranged on levels for the passage of cooling air, cooling water and the like characterized in that the side surfaces of the rectifier plates (5) parallel to the Planes of the cooling channels lie and that at least essentially one of the side surfaces of the rectifier plates adjacent to a level of a cooling duct or the outer wall is.

2. Cooler according to claim 1, characterized in that the forming the channels Sheets (4) on both sides of the oil boiler over its walls, to which they are welded are, protrude.

3. Cooler according to claim 1 or 2, characterized in that the entire surface of the oil boiler (1) and the metal sheets inserted into it (4) the cooling channels, the z. B. have a rectangular cross-section, made of smooth metal sheets exist.

4. Cooler according to one of claims 1 to 3, characterized. that the cross-sections of the channels (4) form narrow rectangles, the height of which is approximately with the Height of the rectifier plates (5).

5. Cooler according to one of the claims 1 to 4, characterized in that the rectifier plates (5) on the underside of the oil boiler cover (2) to the DC and AC connection bolts located in it (11) are attached without additional fasteners.

6. Cooler after one of the Claims 1 to 5, characterized in that in the case of external oil cooling with air, the fan (12) by means of a retaining plate adjoining the side walls (16) of the oil boiler (14) is arranged opposite the outlet side of the cooling channels (4).

7. Cooler after Claim 6, characterized in that the fan retaining plate (14) is designed in this way and it is appropriate that the sucked in or pressed air cone primarily the Warmer oil in the upper part of the boiler and also the boiler side walls cools. Documents considered: German Patent No. 644 063; German patent applications S 23957 VIIIc / 21g (published on November 27, 1952), S 23453 VIIIc / 21 g (published October 9, 1952); U.S. Patent No. 2,474,809; French patent specification No. 893 397.