DE1084020B

DE1084020B - Method and device for deep-drawing thermoplastic plastic films

Info

Publication number: DE1084020B
Application number: DEO3860A
Authority: DE
Inventors: Josef Sametz
Original assignee: Iaostiaia Fabrik fur Seifen &
Current assignee: Iaostiaia Fabrik fur Seifen &
Priority date: 1954-09-29
Filing date: 1954-09-29
Publication date: 1960-06-23

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Tiefziehen von thermoplastischen Kunststoffolien Es ist bekannt, thermoplastische Kunststoffolien aller Art im Tiefziehverfahren zu verformen und so insbesondere Behälter aller Art herzustellen. Bei dünnen Folien, insbesondere auch bei Klarsichtfolien, bestehen dabei Schwierigkeiten. Die Folien, die nach den bekamlten Verfahren in ihrer ganzen Fläche erwärmt sind, werden ungleichmäßig gestreckt, insbesondere dann, wenn größere bzw. höhere Behälter so hergestellt werden sollen. Das Material reckt sich, wird faltig oder weist ungleiche Wandstärke auf, da die Folie noch nach dem Eingleiten in die Matrize warm und daher plastisch ist. Method and device for deep-drawing thermoplastic plastic films It is known to use thermoplastic plastic films of all kinds in the deep-drawing process to deform and in particular to manufacture containers of all kinds. With thin foils, Difficulties exist in this regard, especially in the case of transparencies. The slides, the entire surface of which is warmed up after the received process becomes unevenly stretched, especially when larger or taller containers are manufactured in this way should. The material stretches, becomes wrinkled or has uneven wall thicknesses, because the film is warm and therefore plastic even after it has been slid into the die.

Der Erfindungsgedanke besteht nun darin, die tief zu ziehende Folie unter Verwendung eines Faltenhalters mit Stegen zu verformen, wobei die Folie lediglich im Bereich der Einziehstelle in dem Einziehspalt der Form erwärmt wird. Es wird somit erreicht, daß die Folie nur an der Einziehstelle (Einziehspalt) plastisch ist, nach Vorbeigleiten am Tiefziehsteg aber wieder kälter wird, ihre Verformbarkeit verliert und ihre Stabilität wieder erlangt. The idea of the invention now consists in the film to be drawn deep to deform using a fold holder with webs, the film only in the area of the draw-in point in the draw-in gap of the mold is heated. It will thus achieved that the film is only plastic at the pull-in point (pull-in gap) is, but becomes colder again after sliding past the deep-drawn web, its deformability loses and regains its stability.

Das erfindungsgemäße Verfahren beruht also darauf, daß die zu verformende Folie nur an den Tiefziehstegen, an denen die Folie, von den nicht erwärmten Faltenhaltern gehalten, eingleitet, erwärmt und daher plastisch ist, diese Eigenschaft aber sehr bald nach erfolgtem Hereinziehen in die kalte Form wieder verliert. Dadurch werden die Nachteile des an sich bekannten Tiefziehverfahrens vermieden, bei dem die Folie in der ganzen Fläche erwärmt und für die ganze Dauer des Ziehvorganges warm bleibt, während erfindungsgemäß die Erwärmung lediglich örtlich beschränkt kurzfristig und schnell abklingend am Tiefziehsteg erfolgt. The inventive method is based on the fact that the to be deformed Foil only on the deep-drawn webs, where the foil, from the non-heated fold holders held, introduced, heated and therefore plastic, but this property is very much loses again soon after being drawn into the cold form. This will be the disadvantages of the known deep-drawing process, in which the film The entire surface is heated and remains warm for the entire duration of the drawing process, while, according to the invention, the heating is only locally limited for a short time and takes place quickly decaying on the deep-drawn bar.

So werden die Nachteile der bekannten Tiefziehverfahren vermieden, und es gelingt, Behälter aller Art mit sehr dünnen, gleichmäßigen Wandstärken von 0,10 bis 0,20 mm herzustellen. Erfindungsgemäß ist aber auch die Herstellung von Gebilden mit stärkeren Wandungen bis 0,5 mm möglich. Die so hergestellten Behälter und sonstigen Gefäße können erforderlichenfalls durchAufdoppeln der Ränder, Falzen oder Umbördeln in ihrer Widerstandsfähigkeit verstärkt werden. Eine Erhöhung der Steifigkeit solcher Behälter kann außerdem auch dadurch erreicht werden, daß in die Wandungen beim Ziehvorgang entsprechende Profile eingezogen werden. Die Härteeigenschaften der Erzeugnisse lassen sich durch Nachbehandlung der Gebilde, z. B. zur Änderung des Weichmachergehaltes in der Folie, beeinflussen. This avoids the disadvantages of the known deep-drawing processes, and it is possible to produce containers of all kinds with very thin, uniform wall thicknesses of 0.10 to 0.20 mm. According to the invention, however, is also the production of Buildings with thicker walls up to 0.5 mm possible. The containers produced in this way and other vessels can, if necessary, by doubling the edges, folding or beading can be strengthened in their resilience. An increase in Rigidity of such containers can also be achieved in that in the walls are drawn in corresponding profiles during the drawing process. The hardness properties the products can be treated by post-treatment of the structures, for. B. to change the plasticizer content in the film.

Die Abbildung zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung. In die Ziehform t taucht der Ziehstempel 2. The figure shows a device according to the invention. In the drawing form t dips the drawing punch 2.

Die zwischen den Faltenhaltern 3 und 4 liegende Folie 5 wird über die in den Faltenhaltern angeord- neten Ziehstege 6 in die Ziehform eingezogen, wobei die Folie durch die Faltenhalter glatt gehalten wird.The film 5 lying between the fold holders 3 and 4 is over which are arranged in the fold holders Neten draw bars 6 drawn into the drawing mold, wherein the film is kept smooth by the fold holder.

Die Ziehstege sind insbesondere elektrisch beheizbar, indem im Faltenhalter und in der Matrize Heizelemente 7 untergebracht sind, wobei mit zunehmendem Eintauchen des Ziehstempels in die Ziehform, also mit fortschreitendem Ziehvorgang, die Temperatur der Ziehstege gesteigert werden kann. The pull bars are in particular electrically heatable by being in the fold holder and heating elements 7 are accommodated in the die, with increasing immersion of the drawing punch into the drawing die, i.e. as the drawing process progresses, the temperature the drawbars can be increased.

Die Heizelemente werden dabei zweckmäßig an den beiden Ziehstegen, den inneren Kanten der zur Führung der Folie zusammenwirkenden Flächen des Faltenhalters und der Auflagefläche der Matrize angeordnet. The heating elements are expediently attached to the two pull bars, the inner edges of the surfaces of the fold holder that interact to guide the film and the support surface of the die.

Die Erwärmung der Folie kann dabei auch im Hochfrequenzfeld zwischen zwei Elektroden erfolgen, wobei die Ziehstege die Elektroden bilden. The film can also be heated in the high-frequency field between two electrodes take place, with the pull bars forming the electrodes.

PATENTANSPRtJCHE 1. Verfahren zum Tiefziehen von Folien aus thermoplastischem Kunststoff mittels Stempels und Matrize unter Verwendung eines Faltenhalters, wobei der Folie aus in der Zieheinrichtung angeordneten Heizvorrichtungen Wärme zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie lediglich im Bereich der Einziehstelle in den Ziehspalt erwärmt wird. PATENT CLAIMS 1. Process for deep drawing thermoplastic foils Plastic by means of a stamp and die using a fold holder, whereby the film is supplied with heat from heating devices arranged in the drawing device is, characterized in that the film is only in the area of the pull-in point is heated in the drawing nip.

Claims

2. The method according to claim i, characterized in that with advancing Drawing process the heat supply is increased.

3. Device for performing the method according to the claims i and 2, being fed by electrical current in the pleat holder and in the die Heating elements are housed, characterized in that the heating elements (7) at the two inner edges of the cooperating to hold the film (5) Surfaces of the fold holder (3) and the support surface of the die (1) are arranged.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the heating elements (7) as elec- electrodes are designed for a high-frequency field to be generated.

Documents considered: German Patent No. 841899; USA; Patent No. 2,531,539.