DE1082180B

DE1082180B - Process of viscous, bituminous, inverse emulsions of the type "water in oil" for building purposes suitable for the production of layers, coatings or the like

Info

Publication number: DE1082180B
Application number: DEU3541A
Authority: DE
Original assignee: Union Economique Europ S A
Current assignee: Union Economique Europ S A
Priority date: 1955-10-03
Filing date: 1955-10-03
Publication date: 1960-05-19

Description

Verfahren von zur Erzeugung von Schichten, Uberziigen od. dgl. geeigneten zähflüssigen, bituminösen, inversen Emulsionen vom Typ » Wasser in 0l « für Bauzwecke Für den Schutz zahlreicher Arten von Oberflächen und insbesondere von Straßen hat man seit langem die üblichen Bindemittel, wie Kohlenteer, Bitumen, Asphalt und ähnliche Produkte sowie deren Mischungen, mit großem Erfolg verwendet, und zwar in Form von zähen, wasserhaltigen Emulsionen vom sogenannten Typ » Wasser in Öl oder » inverse Emulsion «, wobei sich das Wasser in Form von feinsten (nach Mikronen gerechneten) Tröpfchen in dem in Frage kommenden Bindemittel befindet. Diese inversen Emulsionen wurden entweder zur Oberflächenbehandlung (2 bis 3 kg/m2) oder zur Tränkung oder Umhüllung des mineralischen Teiles (Makadam) des Belags verwendet. Sie werden im allgemeinen in unbegrenzt lange lager-und versandfähiger Form hergestellt, d. h. in nicht flüssiger, zäher und konzentrierter Form (allgemeiner Wasserinhalt : Maximum 10 bis 12 °/0). Die konzentrierte Emulsion wird nach Erwärmung immer als inverse Emulsion mit Wasser (gewöhnlicher Wasserinhalt des fertigen Produktes : 40 bis 50°/O) entweder am Erzeugungsort oder in der Nähe der Verwendungsstelle fertiggestellt. Method of suitable for producing layers, covering or the like viscous, bituminous, inverse emulsions of the type »water in 0l« for building purposes Has been used to protect numerous types of surfaces, especially roads the usual binders such as coal tar, bitumen, asphalt and the like have long been used Products, as well as their mixtures, have been used with great success in the form of tough, water-containing emulsions of the so-called »water in oil or» inverse type Emulsion «, whereby the water is in the form of the finest (calculated according to microns) Droplets are located in the binder in question. These inverse emulsions were either used for surface treatment (2 to 3 kg / m2) or for impregnation or Coating of the mineral part (macadam) of the covering is used. You will be in generally manufactured in a form that can be stored and shipped for an unlimited period of time, d. H. in non-liquid, viscous and concentrated form (general water content: maximum 10 to 12 ° / 0). The concentrated emulsion is always called inverse after heating Emulsion with water (normal water content of the finished product: 40 to 50 ° / O) Completed either at the place of production or in the vicinity of the point of use.

Diese inversen Emulsionen, denen man bis 40 und sogar 50 °/0 Wasser in Form von feinsten Tröpfchen (ihr Durchmesser beträgt /looo mm) einverleiben kann, können nach Verwendung, z. B. nach Ausbreitung auf der Straße oder auf anderen Oberflächen, infolge Abkühlung unstabil werden und erstarren durch Trennung des größten Teiles des Wassers von der bituminösen Masse, wobei das Emulgierungsmittel größtenteils mit abgeschieden wird. These inverse emulsions, which you can get up to 40 and even 50% water can be incorporated in the form of the finest droplets (their diameter is / looo mm), can after use, e.g. B. after spreading on the street or on other surfaces, become unstable as a result of cooling and solidify due to separation of the greater part of the water from the bituminous mass, the emulsifier being mostly with is deposited.

Die Emulsionen können auch bei Abkühlung stabil bleiben, d. h., das bei der Herstellung der Masse einverleibte Wasser, welches demnach die Rolle eines richtigen Fillers spielt, verbleibt unbegrenzt lange in der Emulsion.The emulsions can remain stable even when cooled; h., that water incorporated in the production of the mass, which therefore plays the role of a correct fillers remains in the emulsion indefinitely.

Es ist bemerkenswert, daß diese inversen Emulsionen in ihrem Verwendungszustand (70 bis 90° C) bedeutend zäher sind als die bituminösen Bindemittel selbst oder deren Mischungen und insbesondere auch viel zäher als die üblichen Kohlenwasserstoffemulsionen vom Typ » O1 in Wasser «, deren bedeutender Flüssigkeitsgrad auch bei gew. öhnlicher Temperatur dem Wasser beinahe gleich ist. It is noteworthy that these inverse emulsions in their state of use (70 to 90 ° C) are significantly tougher than the bituminous binders themselves or their mixtures and, in particular, much more viscous than the usual hydrocarbon emulsions of the type "O1 in water", whose significant degree of fluidity even at wt. more common Temperature is almost the same as that of the water.

Deshalb hat man diese inversen Emulsionen mit großem Erfolg für die Herstellung dieser Oberflächen (2 bis 3 kg/m2) und für Pflasterfugenftillungen verwendet. Therefore one has these inverse emulsions with great success for the Production of these surfaces (2 to 3 kg / m2) and used for paving joints.

Doch war es sehr schwer, wenn nicht unmöglich, diese Emulsionen auf mechanischem Wege in Form von dünnen Schichten (1 kg/m2 und sogar weniger) z. B. bei Pulverisation zu verwenden. Hingegen ist eine Herstellung dünner Oberflächen mit reinen Kohlenwasserstoff-Bindemitteln (Teer, Bitumen und deren Mischungen) oder mit gewöhnlichen » direkten « Emulsionen sehr leicht durchzuführen und seit Iangem üblich. Wie oben erwahnt beträgt die Minimaldosis in der Praxis bei Verwendung » inverser « Emulsionen zwischen 2 und 3 kglm2 infolge ihrer Zähigkeit. Der Belag mußte daher zumeist mit der Hand unter Zuhilfenahme spezieller besonders geeigneter metallischer Ausbreitungsbesen ausgeführt werden. Eine solche Technik ist langsam und kostspielig, obwohl die Qualität des Belags ausgezeichnet ist.Yet it was very difficult, if not impossible, to apply these emulsions mechanical means in the form of thin layers (1 kg / m2 and even less) e.g. B. to be used in pulverization. On the other hand, there is a production of thin surfaces with pure hydrocarbon binders (tar, bitumen and their mixtures) or Very easy to carry out with ordinary "direct" emulsions, and for a long time common. As mentioned above, the minimum dose in practice when used is » inverse «emulsions between 2 and 3 kglm2 due to their toughness. The topping therefore mostly had to with the Hand with the help of special particularly suitable metallic spreading broom. Such a technique is slow and expensive, although the quality of the topping is excellent.

Ein weiterer, gleichfalls auf ihre große Zähigkeit zurückzuführender Nachteil dieser inversen Emulsionen besteht in der Tatsache, daß man sie für die Umhüllung von Makadam, Splitt und Kies nur dann verwenden kann, wenn dieses Material von gleichem oder ähnlichem Kaliber ist, d. h. wenn der herzustellende Belag zum Typ des echten » Teermakadam « oder ähnlichen Typen gehört. Die Zähigkeit bedingt nämlich eine erhebliche Menge von Bindemitteln, was im Falle von) >Teermakadam «,-der ziemlich große Zwischenraume aufweist, außer der Preisfrage nur geringe Nachteile hat. Es ist jedoch nicht möglich, mit einem geringen Gehalt an inversen Emulsionen bituminöse Betone zu erzeugen, welche für die stark befahrenen Straßen heutzutage verwendet werden. Die Verwendung inverser Emulsionen zur Herstellung solcher Betone würde eine viel zu hohe Dosis von Bindemitteln erfordern, was im Sommer sehr schnell starke Unebenheiten des zu plastischen Belags verursachen würde. Another, also due to their great tenacity The disadvantage of these inverse emulsions is the fact that they can be used for the Wrapping of macadam, grit and gravel can only be used if this material is of the same or similar caliber, d. H. if the covering to be produced is for Type of the real "tar macadam" or similar types. The toughness is conditional namely a significant amount of binders, which in the case of)> tarmac «, -Which has fairly large gaps, apart from the question of price, only minor disadvantages Has. However, it is not possible with a low level of inverse emulsions To produce bituminous concretes, which are suitable for the busy roads nowadays be used. The use of inverse emulsions to produce such concretes would require a far too high dose of binding agent, which is very quick in summer would cause severe unevenness of the plastic covering.

Schließlich ist ein Nachteil dieser inversen Emulsionen, daß sie bei starker Hitze » schwitzen «, wenn die Beimengung von Kies oder Splitt nicht sorgfältig und mit einem Material durchgeführt wurde, dessen Durchmesser der Dicke des Belags nicht vollständig entspricht. Finally, a disadvantage of these inverse emulsions is that they "sweat" in high heat, if the admixture of gravel or grit does not Carefully and with a material the diameter of which is the thickness of the covering does not fully correspond.

~ Es ist schon bekannt, in Emulsionen z. B.. durch Veränderung der Mengenverhältnisse oder durch Zusatz von Emulgatoren bzw. Elektrolyten eine Phasenumkehr zu erreichen. So betrifft ein bekanntes Verfahren die Erzeugung einer direkten, nicht umkehrbaren, bei Kälte lagerbaren und verwendbaren Emulsion aus einer inversen Emulsion. Als Emulgatoren werden hierbei Proteine, Milchsäfte usw. verwendet. Dieses Verfahren macht zwei aufeinanderfolgende Arbeitsgänge in zwei Gruppen verschiedener Geräte erforderlich ; die Herstellungszeit der Emulsion beträgt 45 Minuten bis 31/2 Stunden für einen einzigen Arbeitsgang. Schließlich läßt sich bei der endgültigen Zusammensetzung dieser Emulsion keine Fillerisierung ohne eine bedeutende Uberstabilisierung vornehmen.~ It is already known that in emulsions e.g. B .. by changing the Quantities or a phase inversion through the addition of emulsifiers or electrolytes to reach. For example, a known method relates to the generation of a direct, non-reversible, cold-storage and usable emulsion made from an inverse Emulsion. Proteins, milk juices, etc. are used as emulsifiers. This Procedure makes two successive operations in two groups different Equipment required; the preparation time of the emulsion is 45 minutes to 31/2 Hours for a single operation. Finally lets go of the final Composition of this emulsion no fillerization without significant over-stabilization make.

Nicht mehr neu ist auch die Herstellung inverser Emulsionen unter Verwendung von erdalkalischen Emulgatoren. Ferner hat man bereits zur Erzeugung eines festen Produktes, das aus einem sehr feinen und homogenen, bituminösen Pulver besteht, einen großen Überschuß an pulverisiertem, ungelöschtem Kalk mit kohlenwasserstoffhaltigen, direkten oder inversen Emulsionen gemischt. Dieses Produkt dient besonders zur Festigung natürlicher Böden. The production of inverse emulsions is also no longer new Use of alkaline earth emulsifiers. Furthermore, one already has to generate a solid product made from a very fine and homogeneous bituminous powder there is a large excess of powdered, unslaked lime with hydrocarbonaceous, direct or inverse emulsions mixed. This product is especially used for consolidation natural soils.

Schließlich ist es auch noch bekannt, Calciumchlorid zu Bitumen-Emulsionen zuzusetzen, um deren Viskosität einzustellen. Hierbei handelt es sich nicht um die Umsetzung inverser Emulsionen in direkte Emulsionen. Finally, it is also known to use calcium chloride to form bitumen emulsions add to adjust their viscosity. This is not the Conversion of inverse emulsions into direct emulsions.

Die vorliegende Erfindung besteht dem gegenüber darin, daß man den inversen Emulsionen kleine Mengen, wie höchstens 5°/0, erdalkalische Stoffe, z. B. CaO oder BaO oder deren Hydroxyde oder auch in Form eines ihrer in den organischen Bindemitteln löslichen Salze, und kleine Mengen, wie höchstens 5°l0, alkalische Carbonate oder Bicarbonate zusetzt und die Emulsionen bei 6Q bis 90° C in direkte dünnflüssige Emulsionen vom Typ » Ol in Wasser « bei der Verarbeitung umwandelt, Wasser zum Verdünnen zusetzt und anschließend die aus diesen direkten Emulsionen hergestellten Schichten bzw. Überzüge unter die Temperatur, bei welcher die vorerwähnten Zusätze die Verfliissigung bewirkt hatten, abkühlen läßt, wobei die Emulsion im Erzeugerstadium oder während der Verdünnung oder nachher mit mineralischen Mehlen versetzt werden kann. Nach diesem Verfahren verwandelt sich die mit Wasser verdünnte inverse Emulsion spontan und sehr rasch in eine direkte, äußerst flüssige Emulsion, die sich nur über einer bestimmten Temperatur bildet. Infolge ihrer Dünnflüssigkeit läßt sie sich in sehr dünnen Schichten (1 kg/m2 und weniger) auf mechanischem Wege ausarbeiten sowie zur Umhüllung von mineralischem Mischgut (Splitt mit Sand und Füller) eines bituminösen Betons verwenden. Bei Abkühlung nimmt die direkte Emulsion wieder die Form einer stabilen oder unstabilen inversen Emulsion an. The present invention is on the other hand, that one inverse emulsions small amounts, such as at most 5%, alkaline earth substances, e.g. B. CaO or BaO or their hydroxides or in the form of one of them in the organic Binding agents soluble salts, and small amounts, such as a maximum of 5 ° 10, alkaline Carbonates or bicarbonates are added and the emulsions at 6Q to 90 ° C in direct converts low-viscosity emulsions of the »oil in water« type during processing, Adding water for dilution and then the direct emulsions from these produced layers or coatings below the temperature at which the aforementioned Additives which had caused liquefaction, allowed to cool, with the emulsion in the Producer stage or during dilution or afterwards with mineral flours can be moved. After this procedure, the one diluted with water is transformed inverse emulsion spontaneously and very quickly into a direct, extremely fluid emulsion, which only forms above a certain temperature. As a result of their thinness it can be applied mechanically in very thin layers (1 kg / m2 and less) as well as for coating mineral mix (grit with sand and Use filler) of a bituminous concrete. When cooling down, the direct emulsion decreases reverts to the form of a stable or unstable inverse emulsion.

Die Emulsion kann in einem einzigen Arbeitsgang erzeugt werden. Bei Verwendung größerer Mengen von Füllstoffen ist es zweckmäßig, diese anzuwärmen. The emulsion can be created in a single operation. at If larger amounts of fillers are used, it is advisable to warm them up.

Beispiel 1 Konzentrierte Emulsion Teile Bitumen (180/200)........................ 55 Teerpech (Schmelzpunkt Kraemer und Sarnow : 70 bis 80° C) 30 Anthrazenöl 4 Alkalische Seife........................... 2 Korrektoren (Plastifizierungs-und Ausbreitungsmittel, z. B. Stearinpech)................. 1 Erdalkali (Calcium-oder Baryum-Hydroxyd).. 1 Kalium, Natrium oder Ammoniumcarbonat.. 1 Wasser................................... 10 Diese konzentrierte » Wasser-in-Öla-Emulsion wird durch die Verarbeitung in eine verdiinnte » Ol-in-Wassera-Emulsion übergeführt, deren Zusammensetzung folgende ist : Beispiel 2 Fertige Emulsion Teile Bitumen (180/200)......................... 80 Straßenteer (B. R. T. A., 10 mm, 30° C : 10 bis 30 Sekunden)........................... 20 Alkalische Seife......................... 2,5 Korrektoren (s. Beispiel 1)..... I Erdalkalische Salze oder Konstituenten (z. B. Olein-, Laurin-, Rosinsäure usw. und Kalk)............................... 1,5 Natriumbicarbonat......................... 1,5 Gesamtwasser............................. 80 Beispiel 3 Fertige Emulsion Teile Bitumen (180/200)......................... 20 Straßenteer (s. Beispiel 2)................. 80 Kalksteinmehl (Füller) 70 Alkaliseife............................ 2,5 Korrektoren............................... 1 Erdalkalisalze oder ihre Konstituenten....... 2 Natriumcarbonat.......................... 1,5 Gesamtwasser.......................... 150 Beispiel 4 Fertige Emulsion Teile Vergaserteer (B. R. T. A., 10 mm, 3Q° C : 150 bis 200 Sekunden)........................... 100 Bitumen (180/200)......................... 20 Natriumhydroxyd........................ 2,5 Korrektoren............................... 1 Erdalkalisalze oder ihre Konstituenten....... 1,5 Natriumcarbonat.......................... 1, 5 Gesamtwasser......................... 100 Beispiel 5 Fertige Emulsion Teile Kohlenteer aus vertikalen Retorten (B. R. T. A., 4 mm, 30° C : 60 bis 100 Sekunden)........ 30 Bitumen (180/200)......................... 70 Oleinsäure oder Tallöl...................... 1, 5 Asphaltmehl (Füller)....................... 60 Natriumhydroxyd.......................... 3 Erdalkalisalze oder ihre Konstituenten....... 2 Gesamtwasser............................. 120 Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erzielten direkten » Ol-in-Wasser «-Emulsionen bewirken durch Mischung mit zu flüssigen oder ungenügend klebenden Steinkohlen-oder Braunkohlenteeren eine beträchtliche Steigerung der Zähigkeit und der agglomierenden Eigenschaften dieserTeere, denen sie dadurch die Eigenschaften eines echten Straßenteers verleihen. Diese direkten Emulsionen lassen sich in solchen Teeren sehr leicht verteilen und mischen, wodurch deren Zähigkeit und Güte bedeutend erhöht und sie auf diese Weise sehr einfach in gute Straßenbindemittel verwandelt werden. Example 1 Concentrated emulsion parts bitumen (180/200) ........................ 55 tar pitch (melting point Kraemer and Sarnow: 70 to 80 ° C) 30 anthracene oil 4 alkaline Soap ........................... 2 correctors (plasticizing and spreading agents, z. B. stearic pitch) ................. 1 alkaline earth (calcium or barium hydroxide) .. 1 potassium, sodium or ammonium carbonate .. 1 water ................................... 10 This concentrated »water-in-oil emulsion is processed into a diluted oil-in-water emulsion, the composition of which is as follows is: Example 2 Finished emulsion parts bitumen (180/200) ......................... 80 road tar (B. R. T. A., 10 mm, 30 ° C: 10 to 30 seconds) ........................... 20 Alkaline soap ......................... 2.5 correctors (see example 1) ..... I Alkaline earth salts or constituents (e.g. oleic, lauric, rosinic acid, etc. and lime) ............................... 1.5 sodium bicarbonate ............ ............. 1.5 total water ............................. 80 Example 3 Finished emulsion parts Bitumen (180/200) ......................... 20 road tar (see example 2) ........... ...... 80 Limestone powder (filler) 70 Alkali soap ............................ 2.5 Correctors ........... .................... 1 Alkaline earth salts or their constituents ....... 2 Sodium carbonate .......................... 1.5 Total Water .......................... 150 Example 4 Finished Emulsion Parts Gas tar (B. R. T. A., 10 mm, 3Q ° C: 150 to 200 seconds) ........................... 100 bitumen (180/200) ......................... 20 sodium hydroxide ................ ........ 2.5 correctors ............................... 1 alkaline earth salts or their constituents ....... 1.5 sodium carbonate .......................... 1, 5 total water ................ ......... 100 Example 5 Finished emulsion parts of coal tar from vertical retorts (B. R. TA, 4 mm, 30 ° C: 60 to 100 seconds) ........ 30 bitumen (180/200) ..................... .... 70 Oleic acid or tall oil ...................... 1, 5 asphalt flour (filler) ................. ...... 60 Sodium hydroxide .......................... 3 alkaline earth salts or their constituents ....... 2 Total water ............................. 120 The according to the method according to the invention Direct "oil-in-water" emulsions achieved by mixing with too liquid or insufficiently sticky coal or lignite tar a considerable amount Increasing the toughness and agglomeration properties of these tars, which this gives them the properties of a real road tar. This direct Emulsions are very easy to distribute and mix in such tars, whereby their toughness and quality are significantly increased, making them very easy to use good road binders are transformed.

Auch eignen sich die nach dem Verfahren gewonnenen Emulsionen ausgezeichnet zur Umhüllung aller kalibrierten oder granulierten Materialien, unabhängig von den Dimensionen des zu umhüllenden Mischgutes ; sie eignen sich besonders gut zur raschen und sicheren Erzeugung von bituminösem Beton mit schwachem Gehalt an Bindemitteln. Die Umhüllung kann in jedem Mischer vorgenommen werden, insbesondere in den klassischen Betonmischern. The emulsions obtained by the process are also excellently suited for wrapping all calibrated or granulated materials, regardless of the Dimensions of the mix to be coated; they are particularly suitable for rapid and safe production of bituminous concrete with low binder content. The coating can be made in any mixer, especially in the classic Concrete mixers.

Die einzige Vorsichtsmaßnahme vor Einfüllen der erwärmten direkten Emulsion in den Mischer besteht darin, daß auch das zu umhüllende Mischgut auf eine Temperatur erwärmt werden soll, die der Stabilitätszone der direkten Emulsion entspricht. Diese Erwärmung kann durch jedes geeignete Mittel (Trockenapparate, direktes Dampfheizen, direkte Erwärmung durch Gas-oder Gasölflamme usw.) erfolgen, um die vorzeitige Inversion oder den vorzeitigen Niederschlag der direkten Emulsion auf die kalten oder unzulänglich erwärmten Materialien zu vermeiden, weil dies eine unregelmäßige Umhüllung ergeben würde. Hingegen werden die Mineralstoffe bei richtiger Erwärmung gleichmäßig von der direkten Emulsion umhüllt. Man erzielt dann deren Inversion oder Niederschlag durch Abkühlung auf jedem der genannten mineralischen Elemente, unabhängig von ihrem Durchmesser. Diese werden somit entweder durch eine stabile oder durch eine unstabile inverse Emulsion unter spontaner, sehr rascher Wasserausscheidung vollkommen umhüllt, so daß man das umhüllte Mischgut sofort mit den üblichen mechanischen Verfahren und nötigenfalls mit nachherigem Walzen auf der Straße ausbreiten kann. The only precaution before pouring the heated direct Emulsion in the mixer is that the mix to be coated on a Temperature should be heated which corresponds to the stability zone of the direct emulsion. This heating can be achieved by any suitable means (drying apparatus, direct steam heating, direct heating by gas or gas oil flame etc.) take place to prevent the premature inversion or the premature precipitation of the direct emulsion on the cold or inadequate Avoid heated materials, as this will result in an irregular wrapping would. On the other hand, the minerals are evenly from when heated properly enveloped in the direct emulsion. Their inversion or precipitation is then achieved by cooling down on each of the mineral elements mentioned, regardless of theirs Diameter. These are thus either stable or unstable inverse emulsion completely enveloped with spontaneous, very rapid water excretion, so that you can put the coated mix immediately with the usual mechanical methods and, if necessary, can spread on the road with subsequent rolling.

Es gibt auch eine Variante der hier beschriebenen Umhüllungstechnik, die einfacher und wirtschaftlicher ist. Sie besteht darin, daß man die Emulsion im Mischer in einem einzigen Arbeitsgang erzeugt und die Umhüllung des mineralischen Mischgutes erzielt, indem man zuerst die mineralischen Materialien, die erdalkalischen und eventuell die alkalischen obengenannten Korrektoren sowie das Wasser zwecks Verdünnung der konzentrierten Emulsion und nötigenfalls den Füller in den Apparat einfüllt und hierauf das oben beschriebene System erwärmt. Bei dieser Erwärmung muß die Temperatur höher sein als die, welche der Bildung der direkten Emulsion entspricht. Sodann wird die vorher geschmolzene konzentrierte inverse Emulsion bzw. ihre Konstituenten in beliebigen Proportionen im Mischapparat hinzugefügt. There is also a variant of the wrapping technique described here, which is simpler and more economical. It consists in getting the emulsion produced in the mixer in a single operation and the coating of the mineral Mixing is achieved by first using the mineral materials, the alkaline earth and possibly the alkaline correctors mentioned above, as well as the water for the purpose Dilution of the concentrated emulsion and, if necessary, the filler in the apparatus and then the system described above is heated. With this warming the temperature must be higher than that at which the direct emulsion is formed is equivalent to. Then the previously melted concentrated inverse emulsion or their constituents added in any proportions in the mixer.

Das Verfahren läßt sich nicht nur mit Bitumen, Teeren, Pech, Asphalten oder ähnlichen Produkten und deren Mischungen anwenden, sondern mit allen plastischen oder plastifizierten Systemen gleicher Eigenschaften (plastifizierte oder nicht plastifizierte Harze usw.). Insbesondere kann es verwendet werden mit hellfarbigen Bitumen und Asphalten, wie Albino-Bitumen und solchen, die aus gewissen Erdölen gewonnen werden. Wenn man diese entweder mit anderen Substanzen, wie hellen Harzen, schwach gefärbten Teer-oder Petroleumölen, anwendet und sie mit mineralischen oder organischen Farbmitteln pigmentiert, ermöglichen sie die Herstellung von hellfarbigen, lebhaften Oberflächen (rosa, rot, gelb, grün usw.). Dies ist nicht nur vom ästhetischen Standpunkt aus vorteilhaft, sondern gibt auch eine gewisse Sicherheit für den Straßenverkehr in der Nacht. Man kann die hellen Bitumen und ihre vorerwähnten Mischungen auch durch jedes andere, die gleichen Eigenschaften aufweisende System ersetzen, insbesondere durch Produkte auf Basis von Harzen u. ä. Ferner ermöglicht das Verfahren die Herstellung von rasch trocknenden Produkten mit starkem Adhäsionsvermögen auf dem Gebiete der Anstrich-, Lack-, Kautschuk-, Latexindustrie u. dgl. The process can not only be used with bitumen, tar, pitch, asphalt or similar products and their mixtures, but with all plastic ones or plasticized systems with the same properties (plasticized or not plasticized resins, etc.). In particular, it can be used with light colored ones Bitumen and asphalt, such as albino bitumen and those made from certain petroleum oils be won. If you either combine these with other substances, such as light-colored resins, weakly colored tar or petroleum oils, and apply them with mineral or pigmented organic colorants, they enable the production of light-colored, vibrant surfaces (pink, red, yellow, green, etc.). This is not just aesthetic From an advantageous point of view, it also gives some road safety at night. Man can also pass the light bitumen and their aforementioned mixtures through replace any other system having the same properties, in particular by products based on resins and the like. Furthermore, the method enables production of quick drying products with strong adhesiveness in the field of Paint, varnish, rubber, latex industry and the like.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist auch bei der sogenannten » Pralinierungstechnika der zu umhüllenden Materialien (Splitt, Kies usw.) verwendbar. Diese Technik ist vorläufig die einzig sichere für eine längere Aufbewahrung der umhüllten Materialien, insbesondere des umhüllten Mischgutes für bituminösen Straßenbeton, da sich dieses erst bei Verwendung, durch den starken Walzendruck zusammenballt. The method according to the invention is also applicable to the so-called »pralinizing technology of the materials to be coated (chippings, gravel, etc.) can be used. This technique is temporarily the only safe for a longer storage of the wrapped materials, especially of the coated mix for bituminous road concrete, as this only clumps together when used, due to the strong roller pressure.

Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht schließlich auch die Herstellung wasserdichter Verkleidungen von Flächen (Wänden, Fußböden, Dächern, Gräben usw.) sowie sämtlicher Agglomerate, deren mechanische Widerstandskraft besonders beachtlich ist. Finally, the method according to the invention also enables production waterproof cladding of surfaces (walls, floors, roofs, trenches, etc.) as well as all agglomerates whose mechanical resistance is particularly remarkable is.

PATENTANSPRCCHE : 1. Verfahren von zur Erzeugung von Schichten oder Überzügen geeigneten zähflüssigen, bituminösen, inversen Emulsionen vom Typ » Wasser in Ö1 «, insbesondere für Bauzwecke, dadurch gekennzeichnet, daß man den inversen Emulsionen kleine Mengen, wie höchstens 5°/0, erdalkalische Stoffe, z. B. CaO oder BaO oder deren Hydroxyde, und kleine Mengen, wie höchstens 5 °/0, alkalische Carbonate oder Bicarbonate zusetzt und sie bei 60 bis 90° C in direkte, dünnflüssige Emulsionen vom Typ » Ö1 in Wasser « bei der Verarbeitung umwandelt, Wasser zum Verdünnen zusetzt und anschließend die aus diesen direkten Emulsionen hergestellten Schichten bzw. PATENT CLAIMS: 1. Method of producing layers or Coatings of suitable viscous, bituminous, inverse emulsions of the type »water in Ö1 «, especially for building purposes, characterized in that the inverse Emulsions small amounts, such as at most 5%, alkaline earth substances, e.g. B. CaO or BaO or their hydroxides, and small amounts, such as at most 5%, alkaline carbonates or bicarbonates are added and they are converted into direct, low-viscosity emulsions at 60 to 90 ° C of the type »oil in water« during processing, water is added for dilution and then the layers or layers produced from these direct emulsions

Überzüge unter die Temperatur, bei welcher die vorerwähnten Zusätze die Verflüssigung bewirkt hatten, abkühlen läßt, wobei die Emulsion im Erzeugungsstadium oder während der Verdünnung oder nachher mit mineralischen Mehlen versetzt werden kann. Coatings below the temperature at which the aforementioned additives had caused the liquefaction, allowed to cool, with the emulsion in the formation stage or mineral flours are added during the dilution or afterwards can.

Claims

2. The method according to claim 1, characterized in that the emulsion is generated in a single operation.

3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that that when larger amounts of fillers are used, they are heated.

Documents considered: British Patent No. 465 589; Bartmann and Egloff, "Emulsioas and Foams," 1941, p. 425; Schwartz-Perry, "Surface Active Agents", 1949, p. 501.