DE1080509B - Barbed wire reel machine - Google Patents

Barbed wire reel machine

Info

Publication number
DE1080509B
DE1080509B DEK20595A DEK0020595A DE1080509B DE 1080509 B DE1080509 B DE 1080509B DE K20595 A DEK20595 A DE K20595A DE K0020595 A DEK0020595 A DE K0020595A DE 1080509 B DE1080509 B DE 1080509B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
reel
frame
end plate
lever
axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEK20595A
Other languages
German (de)
Inventor
Paul Loebel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
J G KAYSER GmbH
Original Assignee
J G KAYSER GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by J G KAYSER GmbH filed Critical J G KAYSER GmbH
Priority to DEK20595A priority Critical patent/DE1080509B/en
Publication of DE1080509B publication Critical patent/DE1080509B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/02Winding-up or coiling
    • B21C47/04Winding-up or coiling on or in reels or drums, without using a moving guide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F25/00Making barbed wire

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)

Description

Zur Herstellung von-Stacheldraht werden Maschinen benutzt, bei denen ein Haspel in einem in schnelle Umdrehungen versetzbaren Rahmen mit quer zur Drehachse dieses Rahmens liegender Achse gelagert wird. Der Haspel wird hierbei durch ein Winkel- und Stirnradgetriebe um seine Achse in langsame Umdrehungen versetzt, wodurch der zusammengedrehte Stacheldraht aufgehaspelt wird.For the production of barbed wire machines are used in which a reel turns in a fast rotation displaceable frame is stored with a transverse axis to the axis of rotation of this frame. The reel is rotated slowly around its axis by an angular and spur gear offset, whereby the twisted barbed wire is reeled up.

Als Haspel benutzt man einen aus einem Haspelrohr und zwei Endscheiben zusammengesetzten Haspelkörper, wobei die mit^dem Antrieb versehene Endscheibe mit ihrem Lagerzapfen für sich unverschiebbar in dem einen Rahmenschenkel gelagert und die nicht angetriebene Endscheibe mit ihrem Lagerzapfen in dem anderen Rahmenschenkel axial verschiebbar angeordnet wird.A reel body composed of a reel tube and two end plates is used as a reel, the end plate provided with the drive and its bearing pin cannot be displaced by itself stored in one frame leg and the non-driven end plate with its bearing pin in the other frame legs is arranged axially displaceable.

Bei einer bekannten Haspelanordnung wird das Verschieben und Sichern der verschiebbaren Endscheibe in ihrer Schließlage dadurch vorgenommen, daß zwischen Lagerbüchse und Lagerzapfen eine Kurvenführung nach Art einer Bajonettverriegelung vorgesehen wird. Zwischen Lagerbüchse und Lagerzapfen wird ferner eine Druckfeder und am äußeren Ende des Lagerzapfens ein Handgriff angeordnet. Um die bewegliche Endscheibe, in. ihre Schließlage zu bringen, wird der Handgriff unter Zusammendrücken der Feder nach innen gedrückt und hierbei gleichzeitig gedreht. Das Öffnen erfolgt beim Drehen des Handgriffs um die Lagerachse durch die Kraft der Druckfeder. Die Sicherung der Verriegelung in der Schließlage wird hierbei durch den Antrieb bewirkt, der den Lagerzapfen in der Schließlage der Kurvenführung hält.In a known reel arrangement, the sliding and securing of the sliding end plate made in its closed position in that a curve guide between the bearing bush and bearing pin is provided in the manner of a bayonet lock. Between the bearing bush and the bearing journal a compression spring and a handle is also arranged at the outer end of the bearing pin. To the movable To bring the end disk into its closed position, the handle is compressed by compressing the spring pressed inwards and turned at the same time. It opens when you turn the handle around the Bearing axis through the force of the compression spring. The locking mechanism is secured in the closed position caused by the drive that holds the bearing pin in the closed position of the cam guide.

Diese bekannte Konstruktion ist zwar verhältnismäßig einfach, doch ist zum Ein- und Ausrücken der verschiebbaren Endscheibe eine relativ große Kraft an dem Handgriff aufzuwenden. Ferner besteht dort bei auftretenden Erschütterungen und Stößen und unter dem Einfluß der Fliehbeanspruchung die Gefahr des vorzeitigen öffnens während des Betriebes.This known construction is relatively simple, but is to engage and disengage the displaceable end plate to apply a relatively large force on the handle. There is also at occurring vibrations and shocks and under the influence of centrifugal stress the risk of premature opening during operation.

Bei einer anderen bekannten Haspelanordnung wird die Lagerbüchse für den Lagerzapfen der verschiebbaren Endscheibe ebenfalls mittels eines Handgriffs axial verschiebbar vorgesehen. Die Sicherung der Lagerbüchse in der Schließlage erfolgt dort durch einen am Rahmen um eine zur Haspelachse parallel liegenden Zapfen schwenkbaren, mit einem weiteren Handgriff versehenen Sicherungshebel, der in seiner Schließlage das äußere Ende der Lagerbüchse übergreift. Die Sicherung dieses Hebels in seiner Schließ- ' lage erfolgt durch einen federbelasteten Bolzen, der hinter einem auch als Anschlag für den Sicherungshebel dienenden Zapfen einrastet. V Diese bekannte Anordnung ist kompliziert und vor allem in der Handhabung umständlich. Das Über-Stacaeldraht-Haspelmasdiine In another known reel arrangement, the bearing bush for the bearing pin is the sliding one End plate also provided axially displaceable by means of a handle. Securing the Bearing bush in the closed position is carried out there by a on the frame around one parallel to the reel axis lying pin pivotable, provided with a further handle safety lever, which is in his Closed position overlaps the outer end of the bearing bush. The securing of this lever in its closing ' position is carried out by a spring-loaded bolt that engages behind a pin that also serves as a stop for the safety lever. V This known arrangement is complicated and, above all, awkward to use. The over-barbed wire reel machine

Anmelder:Applicant:

J. G. Kayser G. m. b. H.r
Nürnberg, Peterstr. 41
JG Kayser G. mb H. r
Nuremberg, Peterstr. 41

Paul Löbel, Nürnberg,
ist als Erfinder genannt worden
Paul Löbel, Nuremberg,
has been named as the inventor

führen der Einrichtung in die Öffnungslage erfordert das Zurückziehen des Sicherungsbolzens, das Verschwenken des Sicherheits'hebels sowie das Herausziehen der Büchse mit Hilfe des an dieser vorgesehenen Handgriffs, wobei für das Herausziehen der Büchse eine relativ große Kraft erforderlich ist.leading the device into the open position requires the retraction of the locking pin, the pivoting of the safety lever as well as pulling out the bushing with the aid of the provided on this Handle, wherein a relatively large force is required for pulling out the sleeve.

Beim Bruch der Sicherungsfeder oder des Sicherungsbolzens kann sich auch hier durch die auftretenden Erschütterungen der Sicherungshebel aus seiner Schließlage bewegen, wodurch ebenfalls die Gefahr eines vorzeitigen Öffnens der Haspelanordnung während des Betriebes besteht.If the safety spring or the safety bolt breaks, the resulting Shocks move the safety lever out of its closed position, which also increases the risk premature opening of the reel assembly during operation.

Es ist auch bekannt, zum Verstellen der Endscheibe einer Haspelanordnung den Lagerzapfen derselben mit einer Zahnung zu versehen, in die ein von einem Handrad betätigbares Ritzel eingreift, wobei diese Anordnung in verschiedenen Lagen je nach der Länge des Haspelrohres feststellbar ist. Hierbei handelt es sich jedoch nicht um eine mit einer Sicherung gegen Herausschleudern versehene Haspelanordnung bei Stacheldrahthaspelmaschirien, sondern um eine Haspelanordnung mit während des Betriebes feststehender Haspelachse. It is also known to adjust the end plate of a reel arrangement with the bearing pin of the same to provide a toothing in which a handwheel actuatable pinion engages, this arrangement can be determined in different positions depending on the length of the reel tube. This is it but not a reel arrangement with a safety device against being thrown out in barbed wire reel machines, but rather a reel arrangement with a reel axis that is fixed during operation.

Die Erfindung bezieht sich ebenfalls auf eine mit einer Sicherung gegen Herausschleudern versehene Haspelanordnung 'für Stacheldraht- od. dgl. Haspelmaschinen. Bei der erfindungsgemäßen Konstruktion wird vorgeschlagen, die nicht mit dem Antrieb verbundene Endscheibe mit ihrem Lagerzapfen in einer mit einer Zahnung versehenen Büchse zu lagern, wobei in diese Büchse ein Ritzel eingreift, zu dessen Verstellen und damit zum Verschieben der Endscheibe ein mit dem Ritzel auf "gleicher Welle befestigter Hebel dient. Zum Sichern'dieser Verstellvorrichtung wird vorgeschlagen, am Rahmen einen verschiebbaren, federbelasteten Riegel vorzusehen, der in der Schließlage der Vorrichtung den radial zur Rahmenachse gerichteten Bedienungshebel gegen Öffnen sperrt und derThe invention also relates to one provided with a safety device against being thrown out Reel arrangement 'for barbed wire or the like reel machines. In the construction according to the invention it is proposed that the end plate not connected to the drive with its bearing pin in one to store with a toothed bushing, with a pinion engaging in this bushing to adjust it and thus a lever attached to the pinion on the "same shaft" to move the end plate serves. To secure this adjusting device, it is proposed that a movable, Provide spring-loaded latch, which in the closed position of the device is directed radially to the frame axis Control lever locks against opening and the

009 507/80·009 507/80

hierbei zugleich das äußere Ende der Lagerbüchse übergreift.at the same time engages over the outer end of the bearing bush.

Die Erfindung zeigt gegenüber den bekannten Haspelanordnungen eine Reihe überraschender Vorteile. Sie löst die bisher ungelöste Aufgabe, bei einer Stacheldrahthaspelmaschine den Haspelwechsel ohne große Kraftanstrengurig schnell vornehmen zu können. Sie zeigt außerdem eine hohe Sicherheit gegen vorzeitiges öffnen, da selbst bei Bruch der Riegelfeder oder des Riegels der in seiner Schließlage radial nach außen ge- ίο richtete Bedienungshebel durch die auf ihn einwirkende Fliehbeanspruchung seine Schließlage beibehält. Die Bedienung ist äußerst einfach. Das Öffnen der Vorrichtung erfolgt durch Zurückziehen des Sicherungsriegels und Verschwenken des Bedienungshebels; beim Schließen der Vorrichtung schnappt der Handhebel hinter den Sicherungsriegel, wobei sich außerdem der Riegel über das Ende der Lagerbuchse schiebt.The invention shows a number of surprising advantages over the known reel arrangements. It solves the hitherto unsolved problem of changing the reel on a barbed wire reel machine without major problems To be able to make strenuous effort quickly. It also shows a high level of security against premature open, since even if the locking spring or the locking bar breaks, the lock will move radially outwards in its closed position adjusted operating lever by the centrifugal load acting on it maintains its closed position. the Operation is extremely simple. The device is opened by pulling back the safety catch and pivoting the operating lever; when closing the device, the hand lever snaps behind the Safety latch, with the latch also sliding over the end of the bearing bush.

Die Erfindung soll an Hand des in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsbeispiels noch näher erläutert werden, wobei alle für die Erläuterung der Erfindung unwesentlichen Teile der Haspelanordnung fortgelassen sind. Es zeigtThe invention is to be explained in more detail with reference to the embodiment shown in FIGS are omitted, all parts of the reel arrangement that are insignificant for the explanation of the invention are. It shows

Fig. 1 eine Haspelanordnung mit einer Sicherungseinrichtung nach der Erfindung in einem Längs- schnitt I-I gemäß Fig. 2,Fig. 1 shows a reel arrangement with a safety device according to the invention in a longitudinal section I-I according to Fig. 2,

Fig. 2 einen Ausschnitt des Haspelrahmens in einer Draufsicht von oben gesehen gemäß Fig. 1 und2 shows a detail of the reel frame in a plan view from above according to FIGS. 1 and

Fig. 3 den in Fig. 2 dargestellten Teil der Einrichtung in einem Schnitt IH-III gemäß Fig. 2.3 shows the part of the device shown in FIG. 2 in a section IH-III according to FIG. 2.

In den Figuren stellt 1 den einen und 2 den anderen Längsschenkel des Haspelrahmens dar, von denen jeder mit einer Einrichtung zur Lagerung eines Teiles des Haspelkörpers versehen ist. In dem nabenartig ausgebildeten Teil 3 des Längsschenkels 1 ist die hohle Welle 4 gegen Längsverschiebung gesichert gelagert. An ihrem inneren Ende weist die Welle 4 ein Antriebszahnrad 5 auf. Zur Aufnahme der Fliehkräfte dient das axiale Kugellager 6. Mit der Scheibe des Zahnrades 5 ist über Mitnehmerbolzen 7 die eine Endscheibe 8 des Haspelkörpers verbunden. In dem anderen Rahmenlängsschenkel 2 befindet sich in gleicher Achsrichtung des Zapfens 4 ein weiterer Lagerzapfen 9, der gegen Längsverschiebung gesichert in der Büchse 10 drehbar gelagert ist. Zur Aufnahme sowohl radialer als auch axialer Kräfte ist in dem verstärkten Ende der Lagerbüchse 10 ein Radial-Kugellager 11 vorgesehen. Die auf dem mit Gewinde versehenen, überstehenden Wellenende 9' vorgesehenen Kontermuttern 12 sichern die Lage der Welle 9 in der Lagerbüchse 10. Das innere Ende des Lagerzapfens 9 trägt die andere Endscheibe 13, deren innerer Teil mit der Ringnut 14 zur Aufnahme der Trommel 15 versehen ist. Diese Trommel ist im vorliegenden Fall schwach konisch ausgebildet und weist an einem Ende einen Längsschlitz 16 zum Einhaken des Drahtendes und am anderen Ende eine Einfräsung 17 auf, mit der die Trommel einen Mitnehmer 18 an der anderen Endscheibe 8 zwecks formschlüssiger Mitnahme übergreift.In the figures, 1 represents one and 2 the other longitudinal leg of the reel frame, each of which is provided with a device for supporting a part of the reel body. In the hub-like Part 3 of the longitudinal leg 1, the hollow shaft 4 is mounted secured against longitudinal displacement. At its inner end, the shaft 4 has a drive gear 5. This serves to absorb the centrifugal forces axial ball bearings 6. With the disk of the gear 5, one end disk 8 of the drive pin 7 is connected Reel body connected. In the other longitudinal frame leg 2 is located in the same axial direction of the pin 4 a further bearing pin 9, which is secured against longitudinal displacement in the sleeve 10 and rotatable is stored. The reinforced end of the bearing bushing is used to absorb both radial and axial forces 10 a radial ball bearing 11 is provided. The one on the threaded, protruding shaft end 9 'provided lock nuts 12 secure the position of the shaft 9 in the bearing bush 10. The inner The end of the journal 9 carries the other end disk 13, the inner part of which with the annular groove 14 for receiving the drum 15 is provided. This drum is slightly conical in the present case and has at one end a longitudinal slot 16 for hooking the wire end and at the other end one Milling 17, with which the drum a driver 18 on the other end plate 8 for the purpose of form-fitting Entrainment overlaps.

In dem Rahmenlängsschenkel 2 ist ferner eine quer zu dem Schenkel und dem Zapfen 9 verlaufende Welle 19 vorgesehen, mit der ein Ritzel 20 und ein Hebel 21 fest verbunden ist. Das Ritzel 20 greift in eine Zahnstange 22 an der Lagerbüchse 10 ein. Weiterhin ist an der Außenseite des Rahmenlängsschenkels 2 innerhalb einer mittels Schrauben23 befestigten Abdeckplatte24 ein Riegel 25 verschiebbar gelagert, der durch eine Feder 26 eine in Fig. 2 nach links verschobene Stellung einnimmt. Durch ein Langloch 27 in der Abdeckplatte 24 ragt eine Handhabe 28, mit deren Hilfe der Riegel in seine in bezug auf Fig. 2 nach rechts verschobene Entriegelungsstellung gebracht werden kann. Der Riegel 25 übergreift in der Verriegelungsstellung mit seinem Ende 29 das Ende der Lagerbüchse 10 und weist einen weiteren Fortsatz 30 auf, mit dem er die radiale Endstellung des Bedienungshebels 21 verriegelt. Die Wirkungsweise der in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Haspelanordnung ist folgende: Bei der in den Figuren dargestellten Lage der Einzelteile wird durch Einhängen des Drahtendes in den Schlitz 16 der Haspeltrommel 15 die Anordnung betriebsbereit. Um ein vorzeitiges Einschalten der Haspelmaschine zu vermeiden, kann hierbei in an sich bekannter Weise so verfahren werden, daß erst mit dem Schließen einer Schutzvorrichtung der Stromkreis zum Einschalten der Maschine geschlossen wird. Ist der aus den Endscheiben 8, 13 und der Trommel 15 bestehende Haspelkörper voll gewickelt, so kann der Haspel nach dem Durchtrennen der Drahtader einfach dadurch aus der Maschine herausgenommen werden, daß mittels der Handhabe 28 der Riegel 25 zurückgedrückt wird, wodurch die Büchse 10 und der Hebel 21 freigegeben werden. Durch Verschwenken des Hebels 21 in Fig. 1 im Uhrzeigersinn wind die obereEndscheibel3 so weit angehoben, daß der volle Haspel mit der Trommel 15 herausgenommen werden kann. Nach dem Wiedereinsetzen einer anderen Haspeltrommel 15 wird durch einfaches Verschwenken des Hebels 21 in Fig. 1 im Uhrzeigersinn die Endscheibe 13 an die Haspeltrommel 15 so weit herangeführt, bis der Trommelrand in die Ringnut 14 eingreift. In dieser Stellung des Hebels 21 bzw. der Büchse 10 übergreift der Riegel 25 mit seinen Teilen 29 bzw. 30 die Büchse 10 bzw. den Hebel 21 und verriegelt diese Teile in dieser Lage. Das Auswechseln der Haspel erfolgt also in bequemer Weise mit einem geringen Zeitaufwand.In the frame longitudinal leg 2 there is also a shaft running transversely to the leg and the pin 9 19 is provided, with which a pinion 20 and a lever 21 is firmly connected. The pinion 20 engages in a rack 22 on the bearing bush 10. Furthermore, on the outside of the longitudinal frame leg 2 is inside a cover plate 24 fastened by means of screws 23, a bolt 25 is slidably supported by a Spring 26 assumes a position shifted to the left in FIG. Through an elongated hole 27 in the cover plate 24 protrudes a handle 28, with the help of which the bolt in its with respect to FIG. 2 shifted to the right Unlocking position can be brought. The bolt 25 overlaps in the locking position with its end 29, the end of the bearing bush 10 and has a further extension 30 with which he the radial end position of the operating lever 21 locked. The operation of the shown in FIGS. 1 to 3 The reel arrangement is as follows: In the position of the individual parts shown in the figures, through Hooking the end of the wire into the slot 16 of the reel drum 15 makes the arrangement ready for use. To a To avoid premature switching on of the reel machine, this can be done in a manner known per se be proceeded that only with the closing of a protective device of the circuit for switching on the Machine is closed. Is the reel body consisting of the end disks 8, 13 and the drum 15 fully wound, the reel can simply pull it out of the Machine are taken out that by means of the handle 28 of the bolt 25 is pushed back, whereby the sleeve 10 and the lever 21 are released. By pivoting the lever 21 in Fig. 1 in In a clockwise direction, the upper end disc3 is raised that the full reel with the drum 15 can be removed. After reinserting another reel drum 15 is made by simply pivoting the lever 21 in Fig. 1 in a clockwise direction the end disk 13 is brought so far to the reel drum 15 that the edge of the drum is in the annular groove 14 intervenes. In this position of the lever 21 or the sleeve 10, the bolt 25 overlaps with its parts 29 and 30, the sleeve 10 and the lever 21 and locks these parts in this position. Replacing the Reel is therefore carried out in a convenient manner with little expenditure of time.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH:PATENT CLAIM: Stacheldrahthaspelmaschine mit in einem schnell umlaufenden Haspelrahmen mit quer zur Rahmenachse liegender Achse zwischen Endscheiben aufgenommenem Haspelrohr als Aufwickelhaspel, bei der die eine Endscheibe mit ihrem Lagerzapfen für sich unverschiebbar in dem einen Rahmenschenkel gelagert und die andere Endscheibe mit ihrem Lagerzapfen in dem anderen Rahmenschenkel axial verschiebbar und gegen Verschieben verriegelbar in einer mit einer Zahnung versehenen Büchse gelagert ist, in die ein Ritzel eingreift, zu dessen Verstellen und damit zum Verschieben der Endscheibe ein mit dem Ritzel auf gleicher Welle befestigter Hebel dient, gekennzeichnet durch einen zugleich den in der Schließlage der Vorrichtung radial zur Rahmenachse gerichteten Hebel (21) sperrenden und in an sich bekannter Weise das äußere Ende der Lagerbuchse (10) übergreifenden, am Rahmen (2) verschiebbar vorgesehenen, federbelasteten Riegel (25).Barbed wire reel machine with in a fast rotating reel frame with transverse to the frame axis Reel tube as a take-up reel attached to the axis lying between the end disks the one end plate with its bearing pin for itself immovable in the one frame leg stored and the other end plate with its bearing pin in the other frame leg axially displaceable and lockable against displacement in one with a toothing provided sleeve is stored, in which a pinion engages, to adjust it and thus to Moving the end plate a lever attached to the pinion on the same shaft is used, marked by one at the same time directed radially to the frame axis in the closed position of the device Lever (21) locking and in a known manner the outer end of the bearing bush (10) overlapping spring-loaded latch (25) provided to be displaceable on the frame (2). In Betracht gezogene Druckschriften:
Französische Patentschriften Nr. 864 967, 866 272; USA.-Patentschriften Nr. 2 353 651, 2 521 321.
Considered publications:
French Patent Nos. 864 967, 866 272; U.S. Patent Nos. 2,353,651, 2,521,321.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © «09 507/89 4,60© «09 507/89 4.60
DEK20595A 1953-12-19 1953-12-19 Barbed wire reel machine Pending DE1080509B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK20595A DE1080509B (en) 1953-12-19 1953-12-19 Barbed wire reel machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK20595A DE1080509B (en) 1953-12-19 1953-12-19 Barbed wire reel machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1080509B true DE1080509B (en) 1960-04-28

Family

ID=7215952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEK20595A Pending DE1080509B (en) 1953-12-19 1953-12-19 Barbed wire reel machine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1080509B (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR864967A (en) * 1939-12-30 1941-05-09 Machine for making artificial burl or similar with a device using the variable angular positions of the burl wire during its winding, to act automatically on a speed variator controlling the rotation of the winding drum
FR866272A (en) * 1940-03-16 1941-07-21 Improvements to machines for making artificial brambles or the like
US2353651A (en) * 1940-09-27 1944-07-18 Aluminum Co Of America Material handling mechanism
US2521321A (en) * 1949-04-08 1950-09-05 Erick L Ax Reel mandrel bushing latch for barbed wire machines

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR864967A (en) * 1939-12-30 1941-05-09 Machine for making artificial burl or similar with a device using the variable angular positions of the burl wire during its winding, to act automatically on a speed variator controlling the rotation of the winding drum
FR866272A (en) * 1940-03-16 1941-07-21 Improvements to machines for making artificial brambles or the like
US2353651A (en) * 1940-09-27 1944-07-18 Aluminum Co Of America Material handling mechanism
US2521321A (en) * 1949-04-08 1950-09-05 Erick L Ax Reel mandrel bushing latch for barbed wire machines

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4323126B4 (en) Hand-held drill
DE540815C (en) Screw locking
EP0359711B1 (en) Collecting cylinder for needle folders in rotary presses
DE3324334C2 (en) Opening device for a drill rod of a drilling rig with an extendable drill rod
DE1080509B (en) Barbed wire reel machine
DE1039814B (en) Device for locking and releasing interchangeable cam disks for zigzag sewing machines
DE2941032A1 (en) Metal strip coil-tautening device - has radial motion tensioning ledges operated by two screw spindles via link arms
DE2852934A1 (en) FISHING REEL
DE577758C (en) Locking device for two door handles arranged on both sides of the door
DE2331652C3 (en) Receiving device for supply rolls, in particular copy paper rolls in blueprint machines
DE376842C (en) Padlock
DE2646204C2 (en) Printing unit for a franking machine, a check writer or the like.
DE2707194C3 (en) Device for clamping a trunk section on the table of a veneer knife machine
DE710647C (en) Door lock, especially for motor vehicles
EP0012779B1 (en) Device for positioning containers
DE19957990A1 (en) Winding core withdrawing device for textile winding machine has mandrel consisting of outer sleeve and inner shaft which has plate which locks against end of core and spring on sleeve which holds plate down while shaft is passing through
AT202421B (en) Self-opening thread cutting head
DE414053C (en) Cylinder lock with longitudinally adjustable locking pins
DE684915C (en) lock
DE358206C (en) Paper guiding device for typewriters
DE2622614C2 (en) Device for feeding and axial holding of casting cores for centrifugal casting machines
DE910491C (en) Fishing winch
DE947359C (en) Device for fastening the weft bobbin case on a swiveling shuttle spindle
CH551304A (en) STEERING SPINDLE LOCK.
DE2034792C (en) Fabric winding device for circular knitting and circular knitting machines